幕墻工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析

1、幕墻工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析幕墻工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析幕墻工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析幕墻工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址： 電話：傳真: 郵編:對本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)、特殊部位處理的詳細(xì)方法及處理措施 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc5 一腳手架及工期問題 PAGEREF _Toc5 h 125 HYPERLINK l _Toc6 二不同幕墻接縫處理措施 PAGEREF _Toc6 h 125 HYPERLINK l _Toc7 三石材開槽 PAGEREF _Toc7 h 125 HYPERLINK l _Toc8 四鋼結(jié)構(gòu)的施工重點(diǎn) PAGEREF _To

2、c8 h 126 HYPERLINK l _Toc9 五幕墻用材料的控制 PAGEREF _Toc9 h 126 HYPERLINK l _Toc0 六幕墻施工測量 PAGEREF _Toc0 h 126 HYPERLINK l _Toc1 七幕墻防水 PAGEREF _Toc1 h 127 HYPERLINK l _Toc2 八密封膠的施工 PAGEREF _Toc2 h 127 HYPERLINK l _Toc3 九幕墻安裝施工隱蔽工程驗(yàn)收 PAGEREF _Toc3 h 127 HYPERLINK l _Toc4 十測量放線為施工中的重點(diǎn)及難點(diǎn) PAGEREF _Toc4 h 127 H

3、YPERLINK l _Toc5 十一幕墻的加工制造精度、安裝精度控制是質(zhì)量控制的重點(diǎn)難點(diǎn) PAGEREF _Toc5 h 128 HYPERLINK l _Toc6 十二收邊、收口是幕墻施工的重點(diǎn)難點(diǎn) PAGEREF _Toc6 h 128 HYPERLINK l _Toc7 十三鋼結(jié)構(gòu)施工中焊縫處理要求重點(diǎn)、難點(diǎn)及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc7 h 129 HYPERLINK l _Toc8 十四幕墻防火技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc8 h 132 HYPERLINK l _Toc9 十五幕墻抗風(fēng)技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc9 h 133 HYPERLINK l _

4、Toc0 （一）幕墻抗變形技術(shù)要求 PAGEREF _Toc0 h 133 HYPERLINK l _Toc1 （二）幕墻抗變形技術(shù)措施 PAGEREF _Toc1 h 134 HYPERLINK l _Toc2 十六幕墻防滲、排水技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc2 h 134本工程工期緊、工程量大、幕墻類型多，所以在施工過程中為了確保質(zhì)量及工期，所要關(guān)注的重點(diǎn)、難點(diǎn)相對比較多。腳手架及工期問題若因各種原因幕墻未完成，而總包單位必須拆除塔吊與外墻腳手架，后期的幕墻施工時(shí)的腳手架問題及后期多專業(yè)交叉施工，工期保證的問題成了重點(diǎn)、難點(diǎn)問題了。我司將初步定制以下解決方案：進(jìn)場前與總包單位、監(jiān)理

5、單位、業(yè)主方協(xié)商，明確總承包方的腳手架是否可以利用或延遲拆除，如能讓我司完成埋件處理與幕墻龍骨的安裝工作全部完成后，再進(jìn)行腳手架拆除。后面的轉(zhuǎn)角、收邊收口等（原腳手架無法利用完成安裝的剩余龍骨）安裝及幕墻面板安裝、打膠、清潔等工作，我司將利用施工吊籃完成安裝作業(yè)。對于后期多專業(yè)交叉施工，工期保證在100歷天內(nèi)完成還會(huì)受到施工吊籃與利用鋼管腳手架之間方便性差異帶來的影響。本施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度計(jì)劃安排流水作業(yè)方式進(jìn)行，進(jìn)場后，我司將根據(jù)現(xiàn)場施工過程中實(shí)際情況再做微調(diào)，可采用平行施工方式安排作業(yè)。同時(shí)相應(yīng)的勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)具設(shè)備也應(yīng)做相應(yīng)微調(diào)。不同幕墻接縫處理措施不同幕墻接縫處理也是本工程的施工

6、重點(diǎn)。不同幕墻接縫處的處理措施依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙為：縫隙內(nèi)填塞泡沫棒然后注密封膠。膠面要平整、光滑。石材與窗接口部位屬于特殊部位。因此部位涉及到石材與鋁材不同材料接觸，且此處防水特別重要。故在窗與石材接觸部位首先在內(nèi)部填充泡沫防水劑，以確保接口的防水性能，待泡沫劑干后將石材與窗之間的縫隙采用具有優(yōu)良性能的硅酮耐候膠注填，以確?？p隙的經(jīng)久不滲，具有良好的防水性能。石材開槽石材開槽是重要的關(guān)鍵工序，對此道工序來說要控制好質(zhì)量首先是確保設(shè)備處于最優(yōu)工作狀態(tài)，其次是選用認(rèn)真負(fù)責(zé)、經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工進(jìn)行操作。最終靠逐槽檢測，凡不符合工藝要求的一律棄之不用，以保證石材幕墻在安全上萬無一失。鋼龍骨安裝完成時(shí)，進(jìn)一臺(tái)

7、石材開槽機(jī)，用于現(xiàn)場應(yīng)急石材板開槽。鋼結(jié)構(gòu)的施工重點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)的防腐是施工的重點(diǎn)。石材幕墻鋼龍骨熱浸鍍鋅處理。五金配件采用不銹鋼材質(zhì)?，F(xiàn)場進(jìn)行焊接時(shí)，必須對焊接部位作防腐處理，鍍鋅涂層厚度不低于75um。鋼角碼、連接件等采取熱鍍鋅處理。外露鋼架涂料施工時(shí)，施工、雨、霧情況時(shí)，不可施工（特別是面層涂料，嚴(yán)禁施工）。環(huán)境應(yīng)當(dāng)潔凈，表面必須干燥，不可有濕氣，溫度不宜低于+15，相對濕度不宜大于60。幕墻用材料的控制幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。所用的硅酮結(jié)構(gòu)膠必須具有認(rèn)定證書和抽查合格證明，進(jìn)口硅酮膠具有商檢證，要有國家指定檢測機(jī)構(gòu)出具

8、的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告。建筑幕墻的結(jié)構(gòu)膠、耐候密封膠應(yīng)采用同一廠家（品牌）生產(chǎn)的，不得不同品牌混雜使用。為保證各種裝飾產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，玻璃、鋁板、石材等的制作必須確保尺寸準(zhǔn)確，我公司采用進(jìn)口成套鋁型材切割、組角、沖銑、彎圓加工設(shè)備，剪板機(jī)、折彎機(jī)等，美國進(jìn)口雙組份注膠機(jī)、大型玻璃磨邊機(jī)、拋光機(jī)，進(jìn)口三軸加工中心、六軸加工中心等大型精密設(shè)備確保本道工序板塊制作精良。結(jié)構(gòu)膠注膠是關(guān)鍵工序，玻璃板塊的注膠是一個(gè)特殊過程。在此過程中一要保證結(jié)構(gòu)膠采用優(yōu)質(zhì)品，二是要確保施工和生產(chǎn)嚴(yán)格按照工藝操作標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行生產(chǎn)，三是要加強(qiáng)對這些工序的質(zhì)量檢驗(yàn)，四是保證用最熟練的操作工人進(jìn)行施工操作。采

9、取以上措施達(dá)到本工程的施工質(zhì)量要求。幕墻施工測量幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，對于主體結(jié)構(gòu)的誤差，應(yīng)及時(shí)作相應(yīng)調(diào)整，確保加工制作符合現(xiàn)場實(shí)際情況；測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時(shí)對幕墻的位置進(jìn)行校核。幕墻防水幕墻型材的合理設(shè)計(jì)是防水的重要措施之一，將型材設(shè)計(jì)為壓力平衡系統(tǒng)，該系統(tǒng)是依據(jù)雨幕原理，在幕墻型材上預(yù)設(shè)一個(gè)外部壓力進(jìn)入內(nèi)部的引導(dǎo)孔，從而使內(nèi)、外壓力差調(diào)整平衡而達(dá)到外部水不易進(jìn)入的目的。同時(shí)在型材外緣及下部開有排水小孔，以排去進(jìn)入內(nèi)部的少量滲水或室內(nèi)的結(jié)露水。以上防水和排水措施共同組成一個(gè)干燥密封系統(tǒng)，一方面使水不易進(jìn)入幕墻內(nèi)部，另一方面即使有水滲入也會(huì)自動(dòng)排除

10、。在預(yù)設(shè)孔洞時(shí)，每支橫框上設(shè)2個(gè)，孔距拐角100mm左右，上下孔之水平距離大于50mm，以防止空氣串通。密封膠的施工施工厚度應(yīng)大于，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞；密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。幕墻安裝施工隱蔽工程驗(yàn)收配合業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，如：構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝；幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝；幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝以及幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。測量放線為施工中的重點(diǎn)及難點(diǎn)本工程測量放線的工程量大且精度要求高，是本工程的一大難點(diǎn)。測量質(zhì)量好壞直接關(guān)系到今后各分項(xiàng)工程施工和安裝質(zhì)量，以及施工速

11、度。我司具體放線步驟如下：清理預(yù)埋件，測定基準(zhǔn)軸線及邊線；按：中邊中邊的循環(huán)測量方法，測定各支持點(diǎn)中心線位置；全面校準(zhǔn)并定位各中心線間距；測定與校準(zhǔn)底層基準(zhǔn)水平線；為保證測量放線精度，首先應(yīng)確立本工程的一個(gè)基準(zhǔn)，多軸線為基準(zhǔn)勢必存在一些偏差（而幕墻各項(xiàng)偏差均在1mm之間），為了克服這一難點(diǎn)，在本工程的軸線確認(rèn)無誤的前提下，利用幕墻公差，在合適的位置設(shè)立參照基準(zhǔn)軸線，反復(fù)核對無誤后，確立為輔助基準(zhǔn)軸線，以此來達(dá)到施工的高質(zhì)量；其次，依據(jù)總承包單位的基準(zhǔn)點(diǎn)、線，考慮到溫差對計(jì)量的誤差，以及地面不平造成的誤差，采用全站儀通過棱鏡復(fù)核相互之間的幾何關(guān)系，搞清楚點(diǎn)線之間的關(guān)系，以及相互間的幾何尺寸，通過

12、點(diǎn)線的精度來提高幕墻施工精度；在確保門洞口以及沉降縫的寬度的前提下，要使各種累積誤差在大面幕墻內(nèi)消化；此外，標(biāo)高定位也是一個(gè)重點(diǎn)，由于整個(gè)施工難度較大，因而對標(biāo)高的定位要求較高，標(biāo)高的定位采用全站儀測距進(jìn)行。幕墻的加工制造精度、安裝精度控制是質(zhì)量控制的重點(diǎn)難點(diǎn)幕墻的加工制造、安裝精度直接影響到幕墻的質(zhì)量，幕墻在加工制作、拼裝過程中，會(huì)產(chǎn)生一定的加工誤差；龍骨與連接件的安裝中，也會(huì)產(chǎn)生一定的安裝偏差，在龍骨安裝中各龍骨的間距偏差也很容易產(chǎn)生，在面材、板材的安裝中也勢必會(huì)存在一些誤差，這些誤差若累加到一塊，勢必會(huì)嚴(yán)重影響到工程質(zhì)量，因此要解決這些施工難點(diǎn)，要求我們在加工、制作、安裝的每一環(huán)節(jié)必須嚴(yán)

13、格把關(guān)，層層控制，嚴(yán)格按質(zhì)量管理程序辦事，力爭將各類誤差控制在最小范圍。收邊、收口是幕墻施工的重點(diǎn)難點(diǎn)收邊收口對每個(gè)工程來說都是幕墻施工的重點(diǎn)，收邊收口的好壞直接影響幕墻施工的質(zhì)量，幕墻施工有30%40%的工作量在收邊、收口。例如，各幕墻在屋頂交接處或收邊收口處容易產(chǎn)生漏水，施工難度較大，應(yīng)重點(diǎn)把關(guān)。沉降縫處設(shè)計(jì)與施工的質(zhì)量直接影響到外觀的效果及滲漏水，因此沉降縫在施工過程中是重點(diǎn)控制對象。除此之外，幕墻需確定和解決的難點(diǎn)還應(yīng)考慮：如何實(shí)現(xiàn)有造型幕墻的防水功能及方便安裝；如何使外裝飾件固定牢靠、拆裝方便。由于在運(yùn)輸堆放和吊裝時(shí)容易造成玻璃或其他成品的損壞，如何保證安全的把幕墻組件安裝到位，這也

14、是本工程考慮的重點(diǎn)。綜上分析，為確保本工程質(zhì)量，我司將根據(jù)上述特點(diǎn)及具體情況，在施工中做到 “抓重點(diǎn)，攻難點(diǎn)”，并制定相應(yīng)的施工方案，保證本工程質(zhì)量讓業(yè)主滿意，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。鋼結(jié)構(gòu)施工中焊縫處理要求重點(diǎn)、難點(diǎn)及技術(shù)措施本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接工程量大，焊縫質(zhì)量的好壞是本工程最為重要的保障，以下就施工焊接時(shí)做如下技術(shù)措施。焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，應(yīng)符合下列要求盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸；焊縫的布置對稱于構(gòu)件截面的中和軸；便于焊接操作，避免仰焊拉位置施焊；采用剛性較小的節(jié)點(diǎn)形式，避免焊縫密集和雙向、三向相交；焊縫位置避開高應(yīng)力區(qū)；根據(jù)不同焊接工藝方法合理選用坡口形狀和尺寸。施工圖中采用的焊縫符號應(yīng)符合

15、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)焊縫符號表示方法和建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)標(biāo)明工廠車間施焊和工地安裝施焊縫及所有焊縫的部位、類型、長度、焊接坡口形式和尺寸、焊腳尺寸、部分焊透接頭的焊透深度。各種焊接方法、接頭坡口形狀尺寸和標(biāo)記應(yīng)符合下列規(guī)定焊接方法及焊透種類代號應(yīng)符合表2-1接頭形式及坡口形狀代號應(yīng)符合表2-2焊接面及墊板種類代號應(yīng)符號表2-3焊接位置代號應(yīng)符合表2-4表2-1焊接方法及焊透種類的代號(見下表)代號焊 接 方 法焊 透 種 類MC手工電弧焊接完全焊透焊接MP部分焊透焊接GC氣體保護(hù)電弧焊接自保護(hù)電弧焊接完全焊透焊接GP部分焊透焊接SC埋弧焊接完全焊透焊接SP部分焊透焊接表2-2接頭形式及坡口形

16、狀的代號(見下表)接頭形式坡口形狀代號名稱代 號名 稱II形坡口B對接接頭VV形坡口XX形坡口UU型坡口L單邊V形坡口KK形坡口TT形接頭U（）U形坡口J（）單邊U形坡口C角接頭注：一當(dāng)鋼板厚度50mm表2-3焊接面及墊板種類的代號(見下表)反面墊板種類焊 接 面代號使用材料代號焊接面規(guī)定Bs鋼襯墊1單面焊接Bf其它材料的襯墊2雙面焊接表2-4焊接位置的代號(見下表)代號焊接位置代號焊接位置F平焊V立焊H橫焊O仰焊代號坡口各部份的尺寸T接縫部位的板厚(mm)B坡口根部間隙或部件間隙(mm)H坡口深度(mm)P坡口鈍邊(mm)a坡口角度()標(biāo)記示例：手工電弧焊、完全焊透、對接、I形坡口、背面加鋼

17、襯墊的單面焊接接頭表示為MC-BI-Bs1。焊縫的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求組焊構(gòu)件焊接節(jié)點(diǎn)塞焊和槽焊焊縫的尺寸、間距、填焊調(diào)度應(yīng)符合下列規(guī)定：塞焊縫和槽焊縫的有效面積應(yīng)為貼合面上圓孔或長槽孔的標(biāo)稱面積；塞焊焊縫的最小中心間隔應(yīng)為孔徑的4倍，槽焊焊縫的縱向最小間距應(yīng)為槽孔長度的2倍，垂直于槽孔長度方向的兩排槽孔的最小間距應(yīng)為槽孔寬度的4倍；塞焊孔的最小直徑不得小于開孔板厚度加8 mm，最大值徑應(yīng)為最小直徑值加3塞焊和槽焊的填焊調(diào)度：當(dāng)母材厚度等于或小于16mm時(shí)，應(yīng)等于母材的厚度：當(dāng)母材厚度大于16mm時(shí)，不得小于母材厚度的一半，并不得小于塞焊焊縫和槽焊焊縫的尺寸應(yīng)根據(jù)貼合面上承受的

18、剪力計(jì)算確定。嚴(yán)禁在調(diào)質(zhì)鋼上采用塞焊和槽焊焊縫。角焊縫的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：角焊縫的最小計(jì)算長度應(yīng)為其焊腳尺寸(h )的8倍，且不得小于40mm角焊縫的有效面積應(yīng)為焊縫計(jì)算長度與計(jì)算厚度(h )乘積。對任何方向的荷載，角焊縫上的應(yīng)力應(yīng)視為作用在這一有效面積上；斷續(xù)角焊縫焊段的最小長度應(yīng)不小于最小計(jì)算長度；單層角焊縫最小焊腳尺寸宜按表2-6取值，同時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)被焊構(gòu)件較薄板厚度25mm搭接接頭角焊縫的尺寸及布置應(yīng)符合下列規(guī)定：傳遞軸向力的部件，其搭接接頭最小搭接長度應(yīng)為較薄件厚度的 5倍，但不小于25mm表2-5 單層焊角焊縫的最小尺寸(見下表)母材厚度t角焊縫的最小焊腳尺寸h母材厚度t

19、角焊縫的最小焊腳尺寸h4316、1866、842025710、12、145單獨(dú)用縱向角焊縫連接型鋼桿件端部時(shí)，型鋼桿件的寬度W應(yīng)不大于200mm，當(dāng)寬度W大于200mm時(shí)，需加橫向角焊或中間塞焊。型鋼桿件每一側(cè)縱向角焊縫的長度型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時(shí)，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)施焊。桿件端部搭接角焊縫作燒焊時(shí)，繞焊長度應(yīng)不小于二倍焊腳尺寸，并連續(xù)施焊；搭接焊縫沿材料棱邊的最大焊腳尺寸，當(dāng)板厚小于、等于6mm時(shí)，應(yīng)為母材厚度，當(dāng)板厚大于6mm時(shí)，應(yīng)為母材厚度減去12用搭接焊縫傳遞荷載的套管接頭可以只焊一條角焊縫，其管材搭接長度L應(yīng)不小于5(t1+t2)，且不得小于25mm不同厚度及寬度的材料對接時(shí)，應(yīng)作平

20、緩過渡并符合下列規(guī)定：不同厚度的板材或管材對接接頭受拉時(shí)，其允許厚度差值(t1-t2)應(yīng)符合表2-6的規(guī)定。當(dāng)超過表2-6的規(guī)定時(shí)應(yīng)將焊縫焊成斜坡狀，其坡度最大允許值應(yīng)為1：；或?qū)⑤^厚板的一面或兩面及管材的內(nèi)壁或外壁在焊前加工成斜坡，其坡度最大允許值應(yīng)為1：；表2-6不同厚度鋼材對接的允許厚度差(mm) (見下表)較薄鋼材厚度t159101212允許厚度差t1-t2234不同寬度的板材對接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡，其連接處最大允許坡度值應(yīng)為1：。幕墻防火技術(shù)保證措施該工程的防火設(shè)計(jì)，以GBJ16及GB50045為指導(dǎo)，用較大的安全系數(shù)。主要防火技

21、術(shù)措施為：根據(jù)建筑防火分區(qū)總體設(shè)計(jì)與要求，以防火物料（防火巖棉、防火板、防火膠等）設(shè)立與幕墻相關(guān)的防火隔離帶。盡量避免一大塊玻璃跨樓層上下兩個(gè)防火分區(qū)，如果因外觀分格需要使橫梁與樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高相距較遠(yuǎn)時(shí)， 應(yīng)采用厚耐火鍍鋅鋼板以及防火巖棉與橫梁連接，形成防火分區(qū)；層間防火設(shè)置位于建筑結(jié)構(gòu)上下邊緣，各采用100mm厚防火巖棉與厚鍍鋅鐵板制成防火隔斷通長鋪設(shè)，防火巖棉安裝于鍍鋅鋼板上，鍍鋅鋼板固定于橫向型材及結(jié)構(gòu)邊緣上。可以安全可靠地阻止煙火的層間擴(kuò)散。防火線的填充材料采用非燃燒材料；同層防火區(qū)間隔處理，明確責(zé)任方，應(yīng)用不燃燒材料隔開兩分區(qū)；采用符合防火規(guī)范要求的材料，控制加工質(zhì)量。板邊沿縫隙應(yīng)小于3mm所有承托幕墻的錨接點(diǎn)均以2小時(shí)耐火材料保護(hù)，具體為采用厚鍍鋅鋼板制成高度100mm的封閉箱體，內(nèi)填充實(shí)防火巖棉，整體扣在轉(zhuǎn)接系統(tǒng)上，并將其與樓板結(jié)構(gòu)扣實(shí)固定并密封；托板四周應(yīng)根據(jù)被連接件材質(zhì)不同選用合適的緊固件固定牢，兩固定點(diǎn)之間間距350450mm為宜；確保選用的材料符合國家規(guī)定的防火要求，不得采用易燃或遇火產(chǎn)生有毒氣體的材料等等。幕墻防火技術(shù)建議：每層設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)