檢驗(yàn)員專題培訓(xùn)課程

1、本資料來源檢驗(yàn)員培培訓(xùn)課程程目錄錄一、質(zhì)量量的定義義和形成成二、質(zhì)量量職責(zé)三、質(zhì)量量檢驗(yàn)的的依據(jù)四、質(zhì)量量檢驗(yàn)的的類型五、質(zhì)量量檢驗(yàn)的的基本原原則六、質(zhì)量量檢驗(yàn)的的目的七、常用用檢測(cè)設(shè)設(shè)備八、檢驗(yàn)驗(yàn)員的分分類九、檢驗(yàn)驗(yàn)的方法法十、不合合格品控控制十一、檢檢驗(yàn)流程程一、質(zhì)量量的概念念產(chǎn)品質(zhì)量量是企業(yè)業(yè)的生命命。在市市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)條件下下，企業(yè)業(yè)加強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量管理理，重視視產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量已經(jīng)經(jīng)成為必必然的趨趨勢(shì)，“質(zhì)量”也日益益成為人人們所熟熟知的名名詞。1什么么是質(zhì)量量？質(zhì)質(zhì)量：即即指“一一組固有有特性滿滿足要求求的程度度。”2質(zhì)量量概念的的演變質(zhì)量概念念所描述述的對(duì)象象早期大大多僅僅僅局限于于產(chǎn)品，以后又

2、又逐漸延延伸到了了服務(wù)，而如今今則不僅僅包括產(chǎn)產(chǎn)品和服服務(wù)，而而且還擴(kuò)擴(kuò)展到了了過程、活動(dòng)、組織及及至它們們的結(jié)合合。第一節(jié)質(zhì)質(zhì)量量的定義義和形成成二、質(zhì)量量特性1質(zhì)量量特性的的含義質(zhì)量特性性：產(chǎn)品品、過程程或體系系與要求求有關(guān)的的固有特特性。質(zhì)量特性性可以分分為以下下幾種類類型：（1）技技術(shù)性或或理化性性的質(zhì)量量特性。（2）心心理方面面的質(zhì)量量特性。（3）時(shí)時(shí)間方面面的質(zhì)量量特性。（4）安安全方面面的質(zhì)量量特性。（5）社社會(huì)方面面的質(zhì)量量特性2產(chǎn)品品的質(zhì)量量特性對(duì)于產(chǎn)品品來說，通常其其質(zhì)量特特性包括括以下幾幾個(gè)方面面：（1）性性能。（2）壽壽命。（3）可可靠性。（4）安全性性。（5）經(jīng)濟(jì)濟(jì)性

3、。3服務(wù)務(wù)的質(zhì)量量特性服務(wù)的質(zhì)質(zhì)量特性性一般包包括：（1）功功能性。（2）時(shí)間性性。（3）安全全性。（4）經(jīng)經(jīng)濟(jì)性。（5）舒適性性。（6）文明明性。4魅力力特性和和必須特特性第一節(jié)質(zhì)質(zhì)量量的定義義和形成成三、質(zhì)量量產(chǎn)生、形成和和實(shí)現(xiàn)的的過程產(chǎn)品劃分分為四大大類：硬件、軟軟件、流流程型材材料和服服務(wù)。1、硬件件是指具具有特定定形狀的的可分離離的有形形產(chǎn)品，通常由由制造、建造或或裝配的的零件、部件和和組件組組成。2、流程程型材料料是指通通過將原原材料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成某某一預(yù)定定狀態(tài)所所形成的的有形產(chǎn)產(chǎn)品。3、軟件件是指通通過承載載于特定定媒體的的信息所所組成的的知識(shí)產(chǎn)產(chǎn)品。軟軟件可以以表現(xiàn)為為概念、程序等

4、等形式。4、服務(wù)務(wù)是指伴伴隨著供供方與顧顧客之間間的接觸觸而產(chǎn)生生的無形形產(chǎn)品。第一節(jié)質(zhì)質(zhì)量量的定義義和形成成第二節(jié)質(zhì)質(zhì)量職職責(zé)1質(zhì)量量職能是指為了了使產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)具有滿滿足顧客客需要的的質(zhì)量而而需要進(jìn)進(jìn)行的全全部活動(dòng)動(dòng)的總和和。質(zhì)量管理理就是將將這此廣廣泛分散散的活動(dòng)動(dòng)有機(jī)地地結(jié)合起起來，從從而確保保質(zhì)量目目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。2、企業(yè)業(yè)內(nèi)部的的主要質(zhì)質(zhì)量職能能活動(dòng)一般包括括市場(chǎng)調(diào)調(diào)研、產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)、規(guī)范范的編制制和產(chǎn)品品研制、采購(gòu)、工藝準(zhǔn)準(zhǔn)備、生生產(chǎn)制造造、檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)、包裝裝貯存、銷售和和發(fā)運(yùn)、安裝和和運(yùn)行、技術(shù)服服務(wù)和維維護(hù)、用用后處置置環(huán)節(jié)。為了使使這些活活動(dòng)互相相配合、協(xié)調(diào)一一致，必必

5、須做到到：（1）明明確實(shí)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量目目標(biāo)所必必須進(jìn)行行的各項(xiàng)項(xiàng)活動(dòng)，將這些些活動(dòng)委委派給企企業(yè)的相相應(yīng)部門門。（2）向向這些部部門提供供完成任任務(wù)所必必需的技技術(shù)上和和管理上上的工具具和設(shè)施施。（3）確確保這些些活動(dòng)在在各部門門、各環(huán)環(huán)節(jié)的實(shí)實(shí)施。（4）協(xié)協(xié)調(diào)各部部門之間間的活動(dòng)動(dòng)使之相相互配合合，指向向共同的的目標(biāo)，以綜合合、系統(tǒng)統(tǒng)的方式式來解決決質(zhì)量問問題，使使企業(yè)的的活動(dòng)以以及活動(dòng)動(dòng)的成果果達(dá)到最最佳的水水平。3、質(zhì)量量職責(zé)即指對(duì)企企業(yè)各部部門及各各類人員員在質(zhì)量量工作中中應(yīng)承擔(dān)擔(dān)的義務(wù)務(wù)、責(zé)任任和權(quán)限限所作的的具體規(guī)規(guī)定。4、朱蘭蘭質(zhì)量管管理三部部曲（1）質(zhì)質(zhì)量策劃劃（2）質(zhì)量控控制（3

6、）質(zhì)量量改進(jìn)質(zhì)量策劃劃明確了了質(zhì)量管管理所要要達(dá)到的的目標(biāo)以以及實(shí)現(xiàn)現(xiàn)這些目目標(biāo)的途途徑，是是質(zhì)量管管理的前前提和基基礎(chǔ)；質(zhì)量控制制確保事事物按照照計(jì)劃的的方式進(jìn)進(jìn)行，是是實(shí)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的保障障；質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)則意味味著質(zhì)量量水準(zhǔn)的的飛躍，標(biāo)志著著質(zhì)量活活動(dòng)是以以一種螺螺旋式上上升的方方式在不不斷攀登登和提高高。這三個(gè)階階段相輔輔相成。第二節(jié)質(zhì)質(zhì)量職職責(zé)第三節(jié)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的依據(jù)據(jù)1、質(zhì)量量檢驗(yàn)的的依據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙工藝文文件技術(shù)要要求、國(guó)國(guó)家法律律、各種種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等等。標(biāo)準(zhǔn)的本本質(zhì)是對(duì)對(duì)重復(fù)性性事物的的統(tǒng)一。標(biāo)準(zhǔn)可以以分成不不同的等等級(jí)：國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、待業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以及及企業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)也

7、可可以按不不同的標(biāo)標(biāo)志分成成不同的的種類。如管理理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等。標(biāo)準(zhǔn)是是衡量產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量和各項(xiàng)項(xiàng)工作質(zhì)質(zhì)量的尺尺度，也也是企業(yè)業(yè)進(jìn)行生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)活動(dòng)和和經(jīng)營(yíng)管管理工作作的依據(jù)據(jù)。樣品第四節(jié)質(zhì)質(zhì)量量檢驗(yàn)的的類型1.質(zhì)量量檢驗(yàn)的的方式質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的方式式可以按按不同的的標(biāo)志進(jìn)進(jìn)行分類類。a.按檢檢驗(yàn)的數(shù)數(shù)量劃分分為全數(shù)數(shù)檢驗(yàn)；抽樣檢檢驗(yàn)。b.按質(zhì)質(zhì)量特性性值劃分分為計(jì)數(shù)數(shù)檢驗(yàn)；計(jì)量檢檢驗(yàn)。c.按檢檢驗(yàn)性質(zhì)質(zhì)劃分為為理化檢檢驗(yàn)；功功能檢驗(yàn)驗(yàn)。d.按檢檢驗(yàn)后檢檢驗(yàn)對(duì)象象的完整整性劃分分為破壞壞性檢驗(yàn)驗(yàn)；非破破壞性檢檢驗(yàn)。e.按檢檢驗(yàn)的地地點(diǎn)劃分分為固定定檢驗(yàn)；流動(dòng)檢檢驗(yàn)。2.基本本檢驗(yàn)類類型（1）

8、進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)。（2）工工序檢驗(yàn)驗(yàn)。首件件檢驗(yàn)，巡回檢檢驗(yàn)，末末件檢驗(yàn)驗(yàn)。（3）完完工檢驗(yàn)驗(yàn)。（4）出出貨檢驗(yàn)驗(yàn)。第五節(jié)質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)的原原則一、質(zhì)量量檢驗(yàn)的的基本原原則：1、“三三現(xiàn)原則則”：現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)現(xiàn)物、現(xiàn)現(xiàn)時(shí)。2、尊重重事實(shí)，實(shí)事求求是。3、遵守守標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。4、以人人為本，不斷改改進(jìn)。二、允收收原則AQL可可接收收的質(zhì)量量界限C:合格格判定數(shù)數(shù)；Re：不合合格判定定數(shù)。二、八項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量管管理原則則：1以顧顧客為關(guān)關(guān)注焦點(diǎn)點(diǎn)“組織依依存于顧顧客。因因此，組組織應(yīng)當(dāng)當(dāng)理解顧顧客當(dāng)前前和未來來的需求求，滿足足顧客要要求并爭(zhēng)爭(zhēng)取超越越顧客期期望?！?領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)作用“領(lǐng)導(dǎo)者者確立組組織統(tǒng)一一的宗旨旨

9、及方向向。他們們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)創(chuàng)造并保保持使員員工能充充分參與與實(shí)現(xiàn)組組織目標(biāo)標(biāo)的內(nèi)部部環(huán)境?！?全員員參與“各級(jí)人人員都是是組織之之本，只只有他們們的充分分參與，才能使使他們的的才干為為組織帶帶來收益益。”4過程程方法“將活動(dòng)動(dòng)和相關(guān)關(guān)的資源源作為過過程進(jìn)行行管理，可以更更高效地地得到期期望的結(jié)結(jié)果?！?管理理的系統(tǒng)統(tǒng)方法“將相互互關(guān)聯(lián)的的過程作作為系統(tǒng)統(tǒng)加以識(shí)識(shí)別、理理解和管管理，有有助于組組織提高高實(shí)現(xiàn)目目標(biāo)的有有效性和和效率?！?持續(xù)續(xù)改進(jìn)“持續(xù)改改進(jìn)總體體業(yè)績(jī)應(yīng)應(yīng)當(dāng)是組組織的一一個(gè)永恒恒的目標(biāo)標(biāo)。”7以事事實(shí)為基基礎(chǔ)進(jìn)行行決策“有效決決策是建建立在數(shù)數(shù)據(jù)和信信息分析析的基礎(chǔ)礎(chǔ)上。”8與供供方

10、互利利的關(guān)系系“組織與與供方是是相互依依存的，互利的的關(guān)系可可增強(qiáng)雙雙方創(chuàng)造造價(jià)值的的能力?！钡诹?jié)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的目的的一、檢驗(yàn)驗(yàn)的目的的1、判斷斷產(chǎn)品是是否合格格，確保保產(chǎn)品滿滿足顧客客的需求求。2、確定定產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量等級(jí)級(jí)或產(chǎn)品品缺陷的的嚴(yán)重程程度，為為質(zhì)量改改進(jìn)提供供依據(jù)。3、了解解生產(chǎn)人人員貫徹徹標(biāo)準(zhǔn)和和工藝的的情況，確保公公司質(zhì)量量體系得得到推行行，并不不斷改進(jìn)進(jìn)和完善善。4、收集集質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)，對(duì)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行分析析、統(tǒng)計(jì)計(jì)，為質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)和質(zhì)量量管理活活動(dòng)提供供依據(jù)。5、當(dāng)供供需雙方方因產(chǎn)品品質(zhì)量問問題發(fā)生生糾紛時(shí)時(shí)，實(shí)行行仲裁檢檢驗(yàn)，以以判定質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任。1、進(jìn)貨貨檢驗(yàn)通過進(jìn)貨貨檢驗(yàn)

11、，企業(yè)可可以獲得得合格的的原材料料，外購(gòu)購(gòu)件，外外協(xié)件，對(duì)保證證企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量很重要要。2、過程程檢驗(yàn)通過過程程檢驗(yàn)不不僅可以以使工藝藝過程處處于受控控狀態(tài)，還可以以確保企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)出合格格的零件件。3、最終終檢驗(yàn)通過最終終檢驗(yàn)可可以確保保企業(yè)向向客戶提提供的產(chǎn)產(chǎn)品是合合格的，不僅可可以減少少用戶的的索賠，換貨等等損失，而且可可以得到到客戶的的信賴，擴(kuò)大市市場(chǎng)份額額。二、質(zhì)量量檢驗(yàn)各各過程的的意義第六節(jié)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的目的的和意義義三、質(zhì)量量檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)做到以以下幾點(diǎn)點(diǎn)：1、不合合格的原原材料不不投產(chǎn)。2、不合合格的半半成品不不轉(zhuǎn)序。3、不合合格的零零部件不不裝配。4、不合合格的產(chǎn)產(chǎn)品不出出廠。第

12、六節(jié)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的目的的和意義義第七節(jié)常常用檢測(cè)測(cè)設(shè)備1、專用用量具：樣板、樣柱、環(huán)規(guī)、R規(guī)、同軸度度量規(guī)等等。2、萬能能量具:鋼直尺尺、塞尺尺、刀口口尺、游游標(biāo)卡尺尺、千分分尺、百百分表等等。3、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)量具：量塊、平晶等等。4、其他他檢測(cè)儀儀器：三三坐標(biāo)測(cè)測(cè)量?jī)x、投影儀儀、硬度度計(jì)、材材質(zhì)分析析儀、輪輪廓儀、粗糙度度檢測(cè)儀儀、測(cè)厚厚儀等。5、機(jī)械械行業(yè)實(shí)實(shí)驗(yàn)室常常用檢測(cè)測(cè)設(shè)備：高低溫箱箱、鹽霧霧實(shí)驗(yàn)箱箱、拉力力實(shí)驗(yàn)裝裝置、破破壞實(shí)驗(yàn)驗(yàn)裝置、扭矩實(shí)實(shí)驗(yàn)裝置置等。第八節(jié)檢檢驗(yàn)員的的分類IQC是來料控控制,也也就是進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)OQC是出貨檢檢驗(yàn)也就就是出廠廠檢驗(yàn)QC是質(zhì)量檢檢驗(yàn)QA指質(zhì)量測(cè)測(cè)試IP

13、QC制程控制制PE指制程工工程師IE指文件工工程師第九節(jié)檢檢驗(yàn)的方方法1、質(zhì)量量檢驗(yàn)的的定義：ISO9001：2000對(duì)其的的定義為為：通過過觀察判判斷，必必要時(shí)結(jié)結(jié)合測(cè)量量、試驗(yàn)驗(yàn)或度量量所進(jìn)行行的符合合性評(píng)價(jià)價(jià)。對(duì)產(chǎn)品而而言：質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)是根據(jù)據(jù)產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或檢檢驗(yàn)規(guī)范范對(duì)原材材料、半半成品、成品進(jìn)進(jìn)行觀察察、測(cè)量量或試驗(yàn)驗(yàn)，并把把所得到到的特定定值和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值做做比較，判定產(chǎn)產(chǎn)品的合合格或不不合格，以及決決定接收收還是拒拒收該產(chǎn)產(chǎn)品或零零件的技技術(shù)性檢檢查活動(dòng)動(dòng)。2、質(zhì)量量檢驗(yàn)的的工作程程序熟悉和和掌握技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，制定定質(zhì)量檢檢驗(yàn)計(jì)劃劃。測(cè)量。比較。判定。處理。3、檢驗(yàn)驗(yàn)方法的的種類：感官

14、檢檢驗(yàn)。器具檢檢驗(yàn)。試用性性檢驗(yàn)。4、檢驗(yàn)驗(yàn)的職能能鑒別職職能。把關(guān)職職能。預(yù)防職職能。報(bào)告職職能。監(jiān)督職職能。5、影響響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量主要要有六個(gè)個(gè)因素（5M1E）人（操作作者M(jìn)an）、機(jī)機(jī)（設(shè)備備 Machine）、料（原材材料Naterial ）、法（操操作方法法及規(guī)范范 Method）、測(cè)（檢驗(yàn)驗(yàn)和測(cè)量量 Measure）、環(huán)（工作環(huán)環(huán)境Environment）第九節(jié)檢檢驗(yàn)的方方法第十節(jié)不不合格格品控制制1、不合合格品的的分類廢品。次品品。返返工/返返修品。2、不合合格品的的處理廢品的的處理外購(gòu)品的的報(bào)廢，直接進(jìn)進(jìn)行隔離離，標(biāo)識(shí)識(shí)，等待待退貨。對(duì)于本公公司生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品報(bào)廢，開報(bào)廢廢單，經(jīng)

15、經(jīng)主管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)和技技術(shù)部簽簽字后，做報(bào)廢廢處理，標(biāo)識(shí)后后，放入入報(bào)廢品品區(qū)，將將報(bào)廢單單分發(fā)給給相關(guān)部部門。次品的的處理對(duì)于外購(gòu)購(gòu)品被確確定為次次品，被被確定降降級(jí)使用用的，還還應(yīng)同時(shí)時(shí)告知供供應(yīng)商并并索賠。對(duì)于公司司內(nèi)部次次品，一一般缺陷陷或少量量產(chǎn)品，可以由由品管部部門自行行處理。對(duì)于批量量一般缺缺陷，可可以由品品管部會(huì)會(huì)同技術(shù)術(shù)、生產(chǎn)產(chǎn)等評(píng)審審處理。對(duì)于嚴(yán)嚴(yán)重缺陷陷，因由由總工程程師確認(rèn)認(rèn)處理。第十節(jié)不不合格格品控制制3、返工工/返修修品的處處理返工返修修品，因因填寫“返工/返修單單”要求求責(zé)任人人進(jìn)行返返修，返返工/返返修的產(chǎn)產(chǎn)品必須須做標(biāo)識(shí)識(shí)并跟蹤蹤結(jié)果，返工/返修好好后，必必須全部部

16、重新檢檢驗(yàn)。在有必要要的情況況下，應(yīng)應(yīng)由工藝藝師出返返工/返返修工藝藝。4、各檢檢驗(yàn)工種種如何處處理不合合格品進(jìn)貨檢檢驗(yàn)在進(jìn)貨檢檢驗(yàn)過程程中若發(fā)發(fā)現(xiàn)不合合格品，首先將將該不合合格產(chǎn)品品隔離，并做記記錄和標(biāo)標(biāo)識(shí)，然然后通知知倉(cāng)庫(kù)和和采購(gòu)，該產(chǎn)品品不合格格。然后后填寫外協(xié)不不合格報(bào)報(bào)告，請(qǐng)品管管主管和和技術(shù)部部簽字評(píng)評(píng)審處理理，最后后按評(píng)審審結(jié)果處處理，并并分發(fā)報(bào)報(bào)告。處理結(jié)果果有三種種情況：讓步接接受分分選退退貨第十節(jié)不不合格格品控制制外協(xié)檢檢驗(yàn)在檢驗(yàn)過過程中若若發(fā)現(xiàn)有有不合格格項(xiàng)，首首先應(yīng)將將產(chǎn)品隔隔離并對(duì)對(duì)不合格格項(xiàng)做記記錄和標(biāo)標(biāo)識(shí)，然然后通知知外協(xié)和和倉(cāng)庫(kù)，該產(chǎn)品品為不合合格，填填寫外外協(xié)

17、不合合格單說明不不合格項(xiàng)項(xiàng)，請(qǐng)品品管主管管和技術(shù)術(shù)部簽字字評(píng)審處處理，根根據(jù)評(píng)審審結(jié)果執(zhí)執(zhí)行，并并將報(bào)告告分發(fā)至至相關(guān)部部門。處理結(jié)果果有三種種：讓步接接受返返工/返返修報(bào)報(bào)廢過程檢檢驗(yàn)在過程檢檢驗(yàn)過程程中，若若發(fā)現(xiàn)有有不合格格品，首首先應(yīng)告告知操作作者，若若該不合合格項(xiàng)為為輕微缺缺陷要求求操作者者調(diào)整至至合格范范圍內(nèi)即即可，若若不合格格項(xiàng)為嚴(yán)嚴(yán)重不合合格，則則要求操操作者立立即停止止加工，并告知知相關(guān)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，然然后填寫寫生產(chǎn)產(chǎn)不合格格報(bào)告，由品品管部、生產(chǎn)部部和設(shè)計(jì)計(jì)部等評(píng)評(píng)審，按按評(píng)審結(jié)結(jié)果處理理，等調(diào)調(diào)整至合合格范圍圍內(nèi)后方方可以繼繼續(xù)再加加工或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序，并并進(jìn)行跟跟蹤。處理結(jié)果果有三種種

18、：降級(jí)使使用返返工/返返修報(bào)報(bào)廢第十節(jié)不不合格格品控制制成品檢檢驗(yàn)在成品檢檢驗(yàn)過程程中若發(fā)發(fā)現(xiàn)不合合格品，首先應(yīng)應(yīng)將不合合格品隔隔離標(biāo)識(shí)識(shí)，對(duì)于于可以返返工/返返修的產(chǎn)產(chǎn)品，填填寫返返工/返返修單，并跟跟蹤。對(duì)對(duì)于無法法返修，也不能能做降級(jí)級(jí)使用的的開報(bào)報(bào)廢單做報(bào)廢廢處理。對(duì)于于無法判判定的產(chǎn)產(chǎn)品，開開具不不合格報(bào)報(bào)告由由品管部部、生產(chǎn)產(chǎn)部和技技術(shù)部評(píng)評(píng)審處理理。降級(jí)使用用的產(chǎn)品品，直接接轉(zhuǎn)序。處理結(jié)果果有三種種：降級(jí)使使用返返工/返返修報(bào)報(bào)廢出廠檢檢驗(yàn)在出貨檢檢驗(yàn)時(shí)若若發(fā)現(xiàn)不不合格品品，首先先應(yīng)通知知銷售人人員，產(chǎn)產(chǎn)品不合合格，然然后開具具不合合格處理理單由由多部門門評(píng)審處處理，根根據(jù)評(píng)審審

19、結(jié)果處處理。對(duì)不合格格項(xiàng)做相相應(yīng)的記記錄，并并收集相相關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)，分析析原因，針對(duì)原原因做改改善方案案，以避避免再次次發(fā)生。處理結(jié)果果有三種種：申請(qǐng)?zhí)靥夭煞址诌x返返工/返返修第十一節(jié)節(jié)檢檢驗(yàn)流程程一、進(jìn)料檢驗(yàn)1，倉(cāng)庫(kù)根據(jù)采購(gòu)訂單核準(zhǔn)產(chǎn)品的符合性和數(shù)量，然后填寫好來料交驗(yàn)清單交給檢驗(yàn)人員。2，檢驗(yàn)員根據(jù)交驗(yàn)單的信息，包括產(chǎn)品型號(hào)，外型，規(guī)格，數(shù)量等按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行抽檢或全檢檢驗(yàn)。3，檢驗(yàn)合格后，出具檢驗(yàn)證明文件并在交驗(yàn)單上簽字后一同交倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)。4，如檢驗(yàn)不合格應(yīng)立即隔離并做相應(yīng)標(biāo)識(shí)，然后出具檢驗(yàn)不合格文件除檢驗(yàn)單上的內(nèi)容外，還應(yīng)包括不合格項(xiàng)的詳細(xì)信息。5，如可判定為廢品，需退回的將不合格報(bào)告交倉(cāng)庫(kù)處

20、理，并即使通知采購(gòu)人員。6，如不能確定該不合格項(xiàng)在下一工序中是否可以規(guī)避該缺陷，可與技術(shù)和生產(chǎn)人員溝通并得到確認(rèn)簽名后，按評(píng)審結(jié)果處理。7，讓步接受的產(chǎn)品，做好特殊標(biāo)識(shí)，然后單獨(dú)入庫(kù)；倉(cāng)庫(kù)在發(fā)料時(shí)應(yīng)注意該批產(chǎn)品應(yīng)單獨(dú)流轉(zhuǎn)。8，分選合格的產(chǎn)品可直接入庫(kù)，不合格的退回。第十一節(jié)節(jié)檢檢驗(yàn)流程程進(jìn)料檢驗(yàn)流程說明：1，本檢驗(yàn)流程，只有在收到交驗(yàn)單時(shí)才能啟動(dòng)。2，交驗(yàn)單必須填寫清晰完整原則上應(yīng)附供應(yīng)商檢驗(yàn)報(bào)告或材質(zhì)證明文件。3，所有待檢物料應(yīng)放于待檢區(qū)域擺放整齊并做有清晰準(zhǔn)確的標(biāo)識(shí)。4，所有物料未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得進(jìn)行加工、入庫(kù)或挪為它用。如遇特殊情況需要使用，應(yīng)通知檢驗(yàn)員并得到生產(chǎn)部門主管簽字方可使用。5

21、，所有來料原則上必須在收到交驗(yàn)單后1個(gè)工作日內(nèi)完成檢驗(yàn)。6，外協(xié)來料也適用本流程。7，本檢驗(yàn)流程最終解釋權(quán)歸品管部所有。第十一節(jié)節(jié)檢檢驗(yàn)流程程二、過程檢驗(yàn)1，巡檢員每次（每小時(shí)一次）巡檢根據(jù)操作者工作臺(tái)上的加工圖紙或工藝，進(jìn)行巡檢。2，設(shè)備的點(diǎn)檢是對(duì)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)設(shè)備的有效性和完好并做好記錄。3，檢查工藝圖紙時(shí)主要看加工的工序內(nèi)容和產(chǎn)品是否與工藝相符，包括加工設(shè)備的符合性并做好記錄。4，對(duì)產(chǎn)品的檢查是要對(duì)本序所加工的內(nèi)容進(jìn)行全面檢驗(yàn)，不允許跳序漏序加工并做好記錄。5，對(duì)操作者所使用的量檢具進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)為有效，并確認(rèn)操作者選用量具的正確性，并做記錄。6，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常狀態(tài)時(shí)，因立

22、即對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行隔離，并要求操作者調(diào)整至受控狀態(tài)，并對(duì)之前加工的產(chǎn)品進(jìn)行全檢分選。7，當(dāng)操作者經(jīng)過調(diào)整仍不能使之處于受控狀態(tài)，應(yīng)停止加工，并通知車間主管解決。8，只有調(diào)整和整改至受控狀態(tài)才能繼續(xù)加工生產(chǎn)。第十一節(jié)節(jié)檢檢驗(yàn)流程程過程檢驗(yàn)流程說明：1，在加工期間發(fā)生下列情況流程重新啟動(dòng)。 a，連續(xù)停機(jī)超過兩個(gè)小時(shí) b，更換操作者 c，更換加工產(chǎn)品 d，更換工裝模具刀具 e，機(jī)器維修后2，在成品檢驗(yàn)過程產(chǎn)生的讓步產(chǎn)品，必須單獨(dú)流轉(zhuǎn)。3,本流程同樣適用于對(duì)裝配，焊接等班組的質(zhì)量控制。4，本檢驗(yàn)流程最終解釋權(quán)歸品管部所有。第十一節(jié)節(jié)檢檢驗(yàn)流程程三、成品檢驗(yàn)1，生產(chǎn)人員填寫生產(chǎn)交驗(yàn)單，并在交驗(yàn)單上的繳庫(kù)人處簽

23、字。2，繳庫(kù)人在交驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)把產(chǎn)品按標(biāo)識(shí)分類整齊的放于指定的待檢區(qū)并附工件流轉(zhuǎn)卡或圖紙。3，品檢員根據(jù)流轉(zhuǎn)卡或圖紙和標(biāo)識(shí)，按檢驗(yàn)圖紙進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)。4，檢驗(yàn)合格后做好合格標(biāo)識(shí)并在交驗(yàn)單上的檢驗(yàn)人處簽字確認(rèn)，然后通知倉(cāng)庫(kù)外協(xié)或入庫(kù)。5，如檢驗(yàn)不合格，檢驗(yàn)員應(yīng)做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)并隔離，然后通知繳貨人進(jìn)行返工返修或評(píng)審或報(bào)廢處理并在交驗(yàn)單上注明。6，返工返修后要重新執(zhí)行該流程，報(bào)廢產(chǎn)品應(yīng)由檢驗(yàn)員開報(bào)廢單，生產(chǎn)憑報(bào)廢單到倉(cāng)庫(kù)重新領(lǐng)料加工。第十二節(jié)節(jié) 檢驗(yàn)驗(yàn)單據(jù)的的填寫1、各檢檢驗(yàn)單據(jù)據(jù)的填寫寫應(yīng)本著著以下原原則：字跡清清晰明了了，簡(jiǎn)單單易懂。實(shí)事求求是。及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)。2、不合合格報(bào)告告的填寫寫報(bào)表表表頭，按按圖紙?zhí)钐顚懲暾?。檢