包裝物料管理規(guī)則

生產(chǎn)物料管控制度1目的為規(guī)范材料領(lǐng)、用、退、換流程，加強物控作業(yè)指導(dǎo)，使材料領(lǐng)用管理有章可循，節(jié)約原材料等?，F(xiàn)結(jié)合車間實際情況，特制定本辦法。適用范圍物控班、生產(chǎn)班及成本核算統(tǒng)計等所有接觸物料、單據(jù)、信息等的職員。細(xì)則領(lǐng)用計劃控制辦法物控班長每日應(yīng)同倉庫管理員核對物料返貨狀況，及時提供料件信息給車間主管，同時在《物料需求表》上做好返貨記錄，以備查核。正常的物料領(lǐng)用計劃是指物料領(lǐng)出時間和生產(chǎn)速度完全配合，以物料領(lǐng)出不影響正常生產(chǎn)（提前領(lǐng)存積壓在車間、滯后領(lǐng)用生產(chǎn)線停產(chǎn)、數(shù)額不足、數(shù)額過剩等均為影響生產(chǎn)）為主要要求。24小時之內(nèi)（是視實際情況而定分批次分時段領(lǐng)出），壓在車間。正確處理物料、半成品、成品在車間的堆放位置和庫存時間。領(lǐng)料控制辦法物控班長根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)匯總表，核實緊急訂單所有物料返貨狀況，再結(jié)合車間主管每日的排產(chǎn)計劃表，安排具體領(lǐng)料工作。領(lǐng)料安排時應(yīng)注意同一產(chǎn)品先領(lǐng)組裝料件，待組裝生產(chǎn)快完成時再領(lǐng)出包裝物料。加強與生產(chǎn)班長的溝通，及時領(lǐng)出現(xiàn)場緊急用料。（注意字跡清晰，數(shù)字書寫工整規(guī)范交由物控班長簽名、記錄后交主管簽審，再到生產(chǎn)中心簽名后方可到倉庫領(lǐng)料。填制領(lǐng)料單（包括其他任何多聯(lián)單據(jù)）時應(yīng)注意過底狀態(tài)，不可填花后續(xù)單據(jù)，造成信息誤解。任何領(lǐng)、退單據(jù)必須注明單號、產(chǎn)品名稱。通用材料必須注明實際用料的產(chǎn)品名稱。kg1kg單位，發(fā)現(xiàn)基數(shù)問題時，立即停止領(lǐng)料并與倉管員核對正確后方可繼續(xù)領(lǐng)料。領(lǐng)料制度上嚴(yán)格執(zhí)行“單單領(lǐng)”，特別是在同一產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)時，必須逐單領(lǐng)用物料；同種料件不同單號產(chǎn)品若在同一批次領(lǐng)出時，必須分清單號分開堆放，并做好清晰的標(biāo)識工作。單內(nèi)容并在發(fā)生實際領(lǐng)料后填寫的實際領(lǐng)用信息，嚴(yán)禁開單時就提前填寫。（適的領(lǐng)用記錄和憑證，必須嚴(yán)格執(zhí)行下去）必須至少有一個倉管員在場方可協(xié)助取料。用料及儲存控制辦法生產(chǎn)班長臨時要求擺放到指定位置。物控班長在物料到場（生產(chǎn)現(xiàn)場擺放位置等，核實無誤后及時與生產(chǎn)班長溝通，特殊料件或緊急料件還需及時通知生產(chǎn)主管?！皢螁晤I(lǐng)”“單單領(lǐng)”或“分開”，由此造成的不良品分類歸屬單號問題，料件數(shù)額不足問題由物控班承擔(dān)責(zé)任?！皢螁吻迦粢蛏a(chǎn)過程中“多單連續(xù)生產(chǎn)”造成數(shù)額問題在較長時間內(nèi)才能發(fā)現(xiàn)時，由此造成的數(shù)額差問題由生產(chǎn)班長承擔(dān)責(zé)任。“單單領(lǐng)”（個加工工序完畢后無數(shù)據(jù)問題），及時反映各項問題。（10：00前）交由成本核算統(tǒng)計員處理。物控班領(lǐng)退程序、單據(jù)等方面進(jìn)行監(jiān)督。退料控制辦法稱、供應(yīng)商以及操作員或操作小組等信息，經(jīng)班組長初步判定不良狀態(tài)后按規(guī)定擺放在不良品區(qū)。退料員在該批物料生產(chǎn)完畢后及時清理不良品現(xiàn)場，認(rèn)真核對由生產(chǎn)班注明的各種不良品信檢員檢查判定不良品狀態(tài)，并在退料單簽名確認(rèn)后方可退貨。管追究相關(guān)責(zé)任。對不良物料分類有投訴或拒絕簽名時，將追究生產(chǎn)班操作員及管理員責(zé)任。續(xù)。換料控制辦法種物料。量后再新領(lǐng)物料。3.5.2所有換料領(lǐng)料單必須注明“退回補領(lǐng)”字樣，以利于財務(wù)成本核算。超額領(lǐng)料控制辦法單補領(lǐng)物料，領(lǐng)料員必須在領(lǐng)料單上注明“補領(lǐng)損耗”字樣，便于財務(wù)成本