有限空間里作業(yè)事故預防和對策

有限空間里作業(yè)事故預防和對策有限空間里作業(yè)事故預防和對策有限空間里作業(yè)事故預防和對策資料僅供參考文件編號：2022年4月有限空間里作業(yè)事故預防和對策版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：有限空間作業(yè)事故分析及預防措施摘要：通過列舉幾起不同類別的典型事故案例，分析了發(fā)生事故的原因，并針對原因提出多項預防措施，以提高作業(yè)人員的安全意識，避免、減少有關事故的發(fā)生。關鍵詞：有限空間；安全隔絕；置換通風；監(jiān)護；事故案例；原因分析；預防措施一、有限空間的含義及基本范圍：1、凡屬進入塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、陰井等封閉、半封閉設備及場所內的作業(yè)，稱為有限空間作業(yè)。作業(yè)人員進入該場所，一般存在缺氧或易遭受氮氣、硫化氫、一氧化碳、氨、二氧化碳、甲醇等有毒有害氣體窒息、中毒；或發(fā)生可燃易爆氣體（粉塵）火災和爆炸等危險后果。2、有限空間基本范圍：（1）封閉、半封閉設備：如儲罐、船艙、反應塔、冷藏車、沉箱及鍋爐、壓力容器、浮筒、管道、槽車等。（2）地下有限空間：如地下管道、地下室、地下倉庫、、暗溝、隧道、涵洞、地坑、礦井、廢井、地窯、沼氣池及化糞池、下水道、溝、井、池、建筑孔樁、地下電纜溝、地下工事等。（3）地上有限空間：如儲藏室、酒槽池、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、冷庫、糧倉、封閉車間、試驗室、煙道等。二、典型事故案例分析：案例1：某化肥廠煤氣爐出現(xiàn)問題，需停車檢查。設備主任未采取任何保護措施，也無人監(jiān)護，便獨自一人進入爐內檢查爐體，煤氣竄入爐內，造成設備主任中毒，待其他人發(fā)現(xiàn)時早已死亡。案例2：某公司在基坑內有4人在進行防水涂料作業(yè)（基坑內有積水），其中1名工人在8m深處作業(yè)時因氣體中毒暈倒在坑底水中，基坑內其余3人見狀立即下去救人，但也相繼中毒倒地；后陸續(xù)多人趕來搶救，并搬來風扇進行空氣流通，雖4人救上后被送往醫(yī)院搶救，但終因時間過長而未能救活。本事故造成4人死亡和多人氣體中毒傷害。案例3：某安裝建設有限公司安排人員對氣化裝置的煤灰過濾器內部進行除銹作業(yè)。在沒有對作業(yè)設備進行有效隔離、沒有對作業(yè)容器內氧含量進行分析、沒有辦理進入有限空間作業(yè)許可證的情況下，作業(yè)人員進入煤灰過濾器進行作業(yè)，結果造成1名作業(yè)人員窒息暈倒，墜落到作業(yè)容器底部，在施救過程中另外3名作業(yè)人員相繼窒息暈倒在作業(yè)容器內。隨后趕來的救援人員在向該煤灰過濾器中注入空氣后，將4名受傷人員救出，其中3人經搶救無效死亡，1人經搶救脫離生命危險。案例4：某化肥廠因洗氣塔水垢嚴重，決定停塔檢修。但停下后未經置換，就派檢修人員戴長管式面具進塔清理水垢。在敲水垢時，產生火花發(fā)生爆炸，敲水垢人員被當場炸死。案例5：某化工廠檢修苯槽，先將苯抽出后，進行拆卸接管和掃除槽底殘渣作業(yè)。從人孔邊緣處掛下的裸露電燈泡用于槽內照明。當作業(yè)人員離開苯槽外出時，電燈泡被碰碎，致使可燃性苯蒸汽和空氣的混合物爆燃，全部作業(yè)人員被燒傷，其中2人死亡。三、事故原因分析從上述事故案例可以看出，導致事故發(fā)生的原因主要有以下幾個方面：1、沒有申請辦理《有限空間安全作業(yè)證》，并得到批準。案例中作業(yè)人員缺乏自我保護意識，疏忽大意，在不采取任何安全防護措施，并缺少監(jiān)護人的情況下，擅自冒險進入有限空間內，最終釀成事故。生產裝置或設備在停車檢修前，系統(tǒng)中的各種物料按要求需全部退出系統(tǒng)。根據(jù)停車方案，對有毒、可燃、腐蝕性物質的設備、容器、管道進行徹底的吹掃、置換、隔離、通風，使其內部達到安全技術要求。但也有部分人員，存在僥幸心理，認為裝置內已無物料，不會有什么危害，盲目進入作業(yè)，結果導致悲劇的發(fā)生。2、安全隔絕效果差。事故案例中，設備停車后仍有物料（有害氣體）竄入，說明隔絕措施不完善。通常情況下化工生產中對容器、管道采取加盲板或拆除一段管線的方法進行隔絕，其中加盲板的方法操作方便，安全可靠。不能用水封或關閉閥門等代替盲板或拆除管線。另外對機電傳動設備停機切電后，要采取掛牌、加鎖、專人監(jiān)守等措施，以保障安全。3、沒有進行有效的置換通風。容器管道泄料后，其內部仍殘存部分物料。如果不用惰性氣體充灌于其中，將殘留的危險性物質驅出，并清洗，通入空氣置換干凈，勢必造成人員傷亡或著火爆炸事故。前述事故的發(fā)生，就與此環(huán)節(jié)處置物料不徹底有直接關系。4、沒有按時做安全分析。從案例中可明顯推斷出作業(yè)人員，施工前、施工中對容器內的氧含量、可燃、有毒氣體的檢測不到位、不全面。不但要檢測氧濃度，還要按時檢測可燃、有毒氣體的含量，發(fā)現(xiàn)濃度超標時要立即采取正確的應對措施，避免造成事故。5、電器設備、工具不符合安全要求。臨時用電不規(guī)范，線路老化、破損，燈具懸掛位置不合適，是造成事故的常見原因。在有限空間內進行作業(yè)時所使用的工具必須是防爆工具，如有色金屬或木質工具，以避免產生火花，導致可燃易爆氣體發(fā)生閃爆，造成傷害。6、監(jiān)護、施救環(huán)節(jié)缺陷、失誤多。監(jiān)護人對有限空間內作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護職責，應了解可能面臨的危害，掌握應急救援的知識和技能，并與作業(yè)人員時刻保持信息交流，發(fā)生異常時便于及時聯(lián)系，采取處置措施。而在以上事故中，監(jiān)護人嚴重缺失或失職，沒有發(fā)揮應有的作用。同時沒有應急措施，監(jiān)護措施不落實，施救過程缺乏組織，施救人員在沒有采取有效保障措施的情況下盲目救人。毋容置疑，肯定會造成事故擴大升級。

要克服不采取相應的防護措施就急忙救人的盲目心理。發(fā)生有限空間作業(yè)安全事故時，監(jiān)護人或事故發(fā)現(xiàn)者應當及時呼救，在采取切實有效的防護措施如穿戴防護服，帶上防毒面具或呼吸器以及其它一些防護措施后，才能進入救人。切忌因救人心切，魯莽行動而發(fā)生一人出事，救人者“前赴后繼”的悲劇，從而導致事故傷亡人員增加和事故后果擴大。四、預防措施1、申請辦證。凡需要進入有限空間內進行的一切作業(yè)，必須提前申請辦理《有限空間安全作業(yè)證》等在內的各項安全作業(yè)許可證，經有關職能部門批準，基層單位審核、現(xiàn)場確認后，方可進入有限空間內作業(yè)。如果與有限空間有關的工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件發(fā)生變化時，需重新辦證，合格后再繼續(xù)作業(yè)。2、安全處理。（1）安全隔絕。停車檢修的設備必須和其他設備可靠隔絕。包括兩個方面，一是將設備上所有與外界連通的管道、孔洞等通過拆除一段管線或加堵盲板的方法與外界有效隔絕。二是切斷電源。有攪拌機械裝置的設備，作業(yè)前必須將啟動機械的電機電源斷開，如取下保險絲、拉下閘刀，并上鎖。使檢修中的機械裝置不能啟動，再在電源處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。（2）清洗與置換通風。有限空間作業(yè)前，必須對空間內易燃、有毒物質采用蒸汽、氮氣等惰性氣體進行清洗、置換。也可使用注水排氣法，將易燃有毒氣體完全壓出。對于酸、堿類等腐蝕性物質應進行酸堿中和處理。并打開人孔、料孔、風門等與大氣相通的設施進行自然通風。必要時可采取強制通風措施。使空間內成份含量達到安全要求，氧含量一般為18%—21%，富氧環(huán)境下不得大于%；有毒氣體濃度應符合國家有關標準；可燃氣體濃度達到動火規(guī)定要求。實際作業(yè)時要制定方案，并按操作要求進行。（4）安全監(jiān)測。堅持“先檢測、后作業(yè)”的原則。作業(yè)前30分鐘內，應對有限空間進行氣體采樣分析，分析合格后，才可進入作業(yè)。采樣點要有代表性，容積較大的有限空間，應上、中、下各部位取樣檢測。作業(yè)中定時監(jiān)測，至少每2小時一次。作業(yè)中斷超過30分鐘應重新采樣分析。情況異常時立即停止作業(yè)，撤離人員。經處置合格后方可恢復作業(yè)。（5）進入有限空間作業(yè)時要使用安全燈具。防爆照明燈的電壓在36伏以下，在潮濕環(huán)境或狹小的金屬容器內時電壓不大于12伏。電器設備線路必須完好無損，防止漏電，燈罩必須密封無漏點。使用的工具也應達到防爆要求。3、監(jiān)護與措施。有限空間作業(yè)時，在有限空間外應安排工作經驗豐富、責任心強，懂救護知識的專人監(jiān)護。隨時保持與內部人員的聯(lián)系，不得擅自脫離監(jiān)護崗位。作業(yè)監(jiān)護人應熟悉工藝處理情況，對制定的安全措施要進行檢查，對發(fā)現(xiàn)措施落實不到位或風險消減措施不完善時，有權停止其作業(yè)。隨時掌握有限空間作業(yè)人員的情況，同作業(yè)人員制定聯(lián)絡信號，保持與作業(yè)人員的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施或報警。同時在外部設置安全警示標志，制定應急方案，準備有空氣呼吸器、氧氣呼吸器、消防器材、繩索等應急器材。當有限空間作業(yè)過程中發(fā)生急性中毒和窒息事故時，救援人員應在做好個體防護并配戴必要應急救援設備的前提下，才能進行救護。其他作業(yè)人員千萬不