高速公路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁現(xiàn)澆施工碗扣式腳手架應(yīng)用技術(shù)

杭浦高速公路S11合同段科技推廣示范工程中國建筑第七工程杭浦高速公路S11合同段科技推廣示范工程 CHINACONSTRUCTIONSEVENTHNGINEERINGBUREAU———————————————————————————————————————233-浙江?杭浦高速公路S11合同段預(yù)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)續(xù)箱梁現(xiàn)現(xiàn)澆施工工碗扣式式腳手架應(yīng)用用技術(shù)中國建筑第第七工程程局（集集團）二〇〇七年年八月預(yù)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)續(xù)箱梁現(xiàn)現(xiàn)澆施工工碗扣式式腳手架應(yīng)用用技術(shù)一、工程概概況杭浦高速公公路S11合同段段鹽蕩分分離式立立交橋，立立交形式式為主線線下穿，全全橋長3395..06mm，共計19孔，橋橋?qū)?22m，箱箱梁底寬寬7.55m。上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)0孔～7孔為一一聯(lián)，每每跨20米，梁高高1.22m，采采用鋼筋筋砼連續(xù)續(xù)箱梁結(jié)結(jié)構(gòu)；8孔～11孔為一一聯(lián)，布布置為20＋2×225＋20mm，梁高高為1..6m，采采用預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼連連續(xù)箱梁梁結(jié)構(gòu)；；12孔～19孔為一一聯(lián)，每每跨20米，梁高高1.22m，采采用鋼筋筋砼連續(xù)續(xù)箱梁結(jié)結(jié)構(gòu)。二、箱梁施施工工藝藝地基處理測量放樣支架搭設(shè)底模、側(cè)模安裝地基處理測量放樣支架搭設(shè)底模、側(cè)模安裝養(yǎng)生、拆側(cè)模復(fù)測模板調(diào)整鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋安裝安裝內(nèi)?；炷翝仓谱鲈噳K堆載預(yù)壓張拉、壓漿落模、拆支架圖2-1支架現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖2、質(zhì)量控控制要點點1）地基處處理圖2-2鹽蕩大橋鹽蕩分離式式立交橋橋橋址區(qū)區(qū)均屬于于軟土地地基，采采用支架架施工首首先對地地基進行行處理。另另外，在在橫隔板板的臨時時加強部部位，為為確保支支撐下承承的強度度，須對對下承部部位地基基、特別別是承臺臺基坑開開挖位置置進行加加強處理理，使通通過臨時時加強支支撐傳遞遞的荷載載傳遞到到圖2-2鹽蕩大橋承臺，由承承臺承受受，確保保施工質(zhì)質(zhì)量安全全。2）施工測測量放樣樣施工測量工工作有標標高測量量控制、平平面坐標標測量放放樣及監(jiān)監(jiān)控測量量等，是是箱梁施施工的關(guān)關(guān)鍵工作作之一。在地基處理理階段，須須測量地地基處理理的寬度度和填筑筑高度。支架施工前前，通過過測量放放樣計算算出支架架施工面面、支架架布置位位置及支支架搭設(shè)設(shè)高度，以以指導(dǎo)施施工。模板施工中中，根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求準確確地對模模板的高高程、平平面位置置進行放放樣；并并在模板板、支架架的預(yù)壓壓前、預(yù)預(yù)壓中和和預(yù)壓后后對模板板的沉降降變形進進行嚴密密的監(jiān)控控測量，根根據(jù)測量量結(jié)果進進行計算算、分析析，得出出有關(guān)變變形參數(shù)數(shù)指導(dǎo)施施工。砼施工前，應(yīng)應(yīng)對模板板的位置置、標高高進行復(fù)復(fù)測，并并根據(jù)測測量結(jié)果果對變形的模板板、支架架進行糾糾正調(diào)整整。過程程中，應(yīng)應(yīng)隨時對對模板、支支架進行行測量監(jiān)控，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常情況時時及時處處理。施施工前沿沿路線前前進方向向每5米布置一一個標高高控制斷斷面，每每斷面設(shè)設(shè)4個控制制點進行行控制。砼施工后、模模板拆除除工程中中、模板板拆除后后，均應(yīng)應(yīng)對結(jié)構(gòu)構(gòu)進行監(jiān)監(jiān)控測量量，隨時時掌握預(yù)預(yù)拱度設(shè)設(shè)置的準準確性及及砼結(jié)構(gòu)構(gòu)的徐變變變形情情況，通通過不斷斷的分析析、總結(jié)結(jié)，將結(jié)結(jié)果反饋饋回來以以不斷提提高施工工水平，提提高箱梁梁施工質(zhì)質(zhì)量。3）支架搭搭設(shè)施工工支架架設(shè)施施工前應(yīng)應(yīng)設(shè)計搭搭設(shè)方案案，對方方案進行行結(jié)構(gòu)驗驗算,確定符符合設(shè)計計及規(guī)范范的要求求后方可可實施。支支架的立立桿縱橫橫間距、橫橫桿間距距必須控制好，每每根立桿桿和橫桿桿的承受受力要符符合規(guī)范范要求。支支架的垂垂直必須須嚴格控控制，垂垂直偏差差必須小小于全高高的1/5500，確保整整體穩(wěn)定定性。4）支架搭搭設(shè)并完完成底模模板鋪設(shè)設(shè)后，先先對支架架進行加加載預(yù)壓壓試驗，以消除支架架的非彈彈性變形形與地基基沉降，確確定支架架彈性變變形值；；為確定定箱梁底模板板立模標標高提供供可靠的的參數(shù)數(shù)數(shù)據(jù)。三、支架設(shè)設(shè)計與驗驗算1、選用支支架要求求：1）支架分分布受力力的性能能好，自自重輕，盡盡量減少少對地基基的壓力力；2）根據(jù)要要求，可可調(diào)節(jié)高高度，滿滿足調(diào)節(jié)節(jié)橋梁立立模標高高調(diào)整的的要求；；3）支架自自身壓縮縮變形小小，穩(wěn)定定性能好好；4）施工時時拼裝、拆拆卸靈活活方便，工效高；5）支架可可周轉(zhuǎn)使使用，可可降低工工程的施施工成本本；2、支架選選用箱梁采用滿滿堂支架架全斷面面現(xiàn)澆的的方法施施工。支支架φ48××3.55mmWWDJ碗扣式式多功能能腳手架架搭設(shè)，支架頂部用立桿可調(diào)托架支撐縱橫向100×100木枋設(shè)成平臺。圖3-1碗扣接頭構(gòu)造WDJ碗扣扣式多功功能鋼管管滿堂支支架，搭設(shè)平平均高度度為H=8m，即步數(shù)數(shù)n=6，步距H=1220cmm。立桿縱縱距LA=90ccm，立桿桿橫距LB=60ccm。為保保證支架架的穩(wěn)定定性，必必須在支支架四邊邊與中間間每隔四四排支架架立桿應(yīng)應(yīng)設(shè)置一一道剪刀刀撐，沿沿全高圖3-1碗扣接頭構(gòu)造圖3-2立桿連接示意設(shè)置雙桿剪剪力撐，斜斜桿與地地面角度度應(yīng)為45～60度，剪剪力撐必必須用扣扣件與力力桿連接接。模板板支架兩兩端圖3-2立桿連接示意與中間每隔隔4排立桿桿從頂層層向下每隔2步步設(shè)置一一道水平平剪刀撐。剪刀撐撐的構(gòu)造造應(yīng)符合合《建筑施工扣件件式鋼管管腳手架架安全技術(shù)規(guī)范》第第6.66.2條條的規(guī)定定。掃地桿設(shè)置置在基礎(chǔ)礎(chǔ)表面上上20ccm處。表3-1WDJJ碗扣式式支架規(guī)規(guī)格桿件名稱型號規(guī)格(mmm)理論重量立桿LG.1220LG.1880LG.2440LG.300012001800240030007.4110.67714.02217.311橫桿HG.300HG.600HG.900HG.1220HG.1550HG.1880HG.244030060090012001500180024001.672.823.975.126.287.439.73立桿可調(diào)底底座KTZ.330KTZ.550KTZ.6600～30000～50000～60005.246.757.50立桿可調(diào)托托架KTC.330KTC.550KTC.6600～30000～50000～60004.956.457.203、支架結(jié)結(jié)構(gòu)驗算算1）計算參參數(shù)立桿截面積積：A=4889mmm2立桿截面抵抵抗矩：：W=5..08××103mm3立桿回轉(zhuǎn)半半徑：II=15.88mm立桿彈性模模量：[σ]＝2066MPaa2)支架、模模板內(nèi)力力驗算方方法支架豎桿縱縱橫向間間距為990cmm×60ccm，支架橫橫桿豎向向步距采采用1220cmm，底模板采采用1000×1100木枋，底底模板為δ15mmm竹膠板板。1)模板計計算新澆筑結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土平均荷荷載:G1=5..22（梁體體截面積積）×266/[（25－2×11.8）×7..5]==18KKN/m2；施工人員、料料、具行行走運輸輸堆放載載荷Gr=2..5KNN／m2；混凝土傾倒倒和振搗搗沖擊荷荷載均按按2KN／m2考慮；；根據(jù)規(guī)范要要求計算算模板及及支架時時，所采采用的荷荷載設(shè)計計值，應(yīng)應(yīng)取荷載載標準值值分別乘乘以相應(yīng)應(yīng)的荷載載分項系系數(shù)，然然后再進進行組合合。該段段組合后后的設(shè)計計荷載為為：18..0×11.2++6.55×1..4=330.77KN／m2。模板跨徑LL1=0.99m，模模板寬度度b=0..2m。模板每米上上的荷載載為：g=330.77×0..2=66.144KN／m。模板跨中彎彎距計算算：M1//2=ggL122/8==6.114×00.922/8==0.6622KKN.m。竹膠板其容容許彎應(yīng)應(yīng)力［σw］=900Mpaa,并可提提高1.2，模板板需要的的截面模模量：W=MM/(11.2××［σw］)=00.6222/((1.22×900×1003)=5.7559×110-66m3。根據(jù)W、bb得h為：h==√66×5..7599×100-6//0.22=00.0113m故模板厚度度選擇采采用155cm。2)縱梁計計算縱梁跨度：：L2=0.99m；橫橫橋向?qū)拰挾萀1=0.66m；那那么有：：縱梁單位荷荷載：g=300.7LL1=330.77×0..6=118.442KNN/m?？缰袕澗啵海篗1//2=gL222／8=118.442×00.922／8=11.8665KNN?m。需要的截面面模量：：W=MM/(11.2××［σw］)=11.8665/((1.22×100×1003)==1.5554××10--4m33。縱梁方木寬寬度b為0.110m，那那么有：：h==√66×1..5544×100-4//0.11=0..0966m?？v梁方木截截面積取取0.110m××0.110m，核核算其撓撓度，則則有：I=bh33／12==0.11×0..1033／12==8.33×100-6mm4F=5×ggL244/(3384××EI))=5××18..42××0.994/((3844×100×1006×88.3××10--6)==1.8896××10--3m。F/L2==1.8896××10--3/00.6==1/3316＜＜［f/l］=1//2500，符合要要求。3)支架立立桿強度度、穩(wěn)定定性計算算立桿承受由由縱梁傳傳遞來的的荷載N=ggL2=188.422×0..9=116.5578KKN。鋼鋼管截面面最小回回轉(zhuǎn)半徑徑i=155.788mm，支支撐立柱柱步距為為1.22m，長長細比λ=l//i=112000／15..78==76,,查表得φ=0..7444。φφ48×3.5mm鋼管5×10cm方木11002016045厚1.5cm竹膠板10×10cm方木圖3-3計算截面(支架縱距90cm）強度驗算：：σa=NN/Ajji=1165778/4489=33.99MPaa＜［σa］=2006MPPa；穩(wěn)定驗算：：σa=NN/φA0==165578//(0..7444*4889)=45.557MPPa＜［σa］=2006MPPa，滿足足要求。考慮到橫桿桿豎向步步距1220ccm時，立立桿荷載載Pmaxx＝30KKN，同時時計算時時是按平平均布載載，碗扣扣式支架架相對單單管支架架穩(wěn)定性性又大大大提高。在腹板和橫橫隔板下下將立桿桿橫向間間距改為為0.66m，縱向向間距相相應(yīng)改為為0.33m，經(jīng)計計算均能能滿足要要求。四、支架搭搭設(shè)施工工1、支架材材料要求求碗扣式腳手手鋼管采采用外徑徑為488mm,壁厚3..5mmm,無嚴重重銹蝕、彎彎曲、壓壓扁或裂裂紋的鋼鋼管，且且符合YYB2442-663標準準，當每每批鋼管管進場時時，應(yīng)該該同時具具有生產(chǎn)產(chǎn)廠家的的檢驗合合格證。另另外對承承受桿件件的鋼材材，還應(yīng)應(yīng)有抗拉拉強度、伸伸長率、屈屈服點和和硫、磷磷含量的的合格保保證?？奂?、附件件應(yīng)符合合GB9978--67規(guī)定，螺螺紋、墊墊圈應(yīng)符符合BG1196--81、GB996-776規(guī)定，機機件不應(yīng)應(yīng)有裂紋紋、氣孔孔，也不不應(yīng)有疏疏松、沙沙眼或其其影響使使用性能能的鑄造造缺陷，并并將影響響外觀質(zhì)質(zhì)量的粘粘砂、清清洞口殘殘余、披披縫、毛毛刺、氧氧化皮告告清除干干凈?？劭奂c鋼鋼管的貼貼合面要要嚴格整整型，保保證與鋼鋼管扣緊緊時接觸觸良好，扣扣件夾緊緊鋼管時時，開口口處的最最小距離離要不小小于5mm?？奂牡幕顒硬坎课粦?yīng)使使其轉(zhuǎn)動動靈活，旋旋轉(zhuǎn)扣件件的兩旋旋轉(zhuǎn)面間間隙要小小于1mm。2、支架下下基礎(chǔ)處處理：橋址區(qū)施工工支架的的持力層層均為軟軟土地基基，根據(jù)據(jù)地質(zhì)資資料和現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)查查地層由上上至下分分為第四四系的亞粘土土、淤泥泥質(zhì)亞粘粘土、亞亞粘土、粉粉砂、亞亞粘土等等；該地區(qū)區(qū)地形起起伏不大大，地層層分布較較為均勻勻。土層層天然含含水量高高，孔隙隙比大，壓縮縮模量小小，快剪剪凝聚力力低；根據(jù)據(jù)地質(zhì)資資料及驗算，必必須進行行地基處處理，使使其土層層承載力力滿足施施要求（大大于1500kPaa）。在擬搭設(shè)支支架的場場地兩側(cè)側(cè)各不小小于1.0mm以外，先先挖出深深度不小小于1..0m的排水水溝。然然后在持持力層上上采用振振動壓路路機反復(fù)復(fù)碾壓密密實；再碾壓一層層10ccm宕渣渣墊層，然然后在墊墊層上澆澆筑一層層10ccm厚C155砼；使其持持力土層層均勻受受力，并并滿足支支架承載載力的要要求。3、支架搭搭設(shè)首先在砼墊墊層上、立立桿下方方設(shè)置鋼鋼墊板加加大立桿桿的受力力面積，鋼鋼墊板采采用14#槽鋼沿沿支架立立桿橫向向通長設(shè)設(shè)置。然然后搭設(shè)設(shè)腳手架架。1）搭設(shè)順順序：在腳手架基基礎(chǔ)上彈彈線定立立桿位置置→擺放掃掃地桿（貼貼近地面面大橫桿桿）→逐根樹樹立立桿桿（隨即即與掃地地桿扣緊緊）→裝掃地地小橫桿桿并與立立桿或掃地桿扣扣緊→用水準準儀抄標標高→安第一一步大橫橫桿→用線錘錘檢校立立桿垂直直度→第二步步小橫桿桿→第二步步大橫桿桿→加設(shè)臨臨時斜撐撐桿（上上端與第第二步大大橫桿扣扣緊，在在裝設(shè)兩兩道連墻墻桿后可可拆除）→第三、四四步大橫橫桿和小小橫桿→連墻桿→加設(shè)剪剪刀撐→鋪腳手手板→掛安全全網(wǎng)→驗收→搭設(shè)下下一步……2）剪刀撐撐的搭設(shè)設(shè)：將一根斜桿桿扣在立立桿上，另另一根斜斜桿扣在在小橫桿桿伸出部部分上，這這樣可避避免兩根根斜桿相相交時把把鋼管別別彎，斜斜桿兩端端扣件與與立桿接接點的距距圖4-1碗扣架搭設(shè)離不宜大于于20ccm,最下面面斜桿與與立桿的的連接點點離地面面不宜大大于500cm,,以保證證架子穩(wěn)穩(wěn)定性，剪剪刀撐應(yīng)應(yīng)聯(lián)系3-4根桿，剪剪刀撐的的斜桿除除兩端用用旋轉(zhuǎn)扣扣件與腳腳手架的的立桿大大橫桿扣扣緊外，在在其中間間應(yīng)增加加2-44個扣結(jié)結(jié)點。設(shè)設(shè)置足夠夠數(shù)量縱縱、橫向向圖4-1碗扣架搭設(shè)的掃地桿（縱縱向掃地地桿采用用直角扣扣件固定定在距底底座上皮皮＜200cm的的立桿上上。橫向向掃地桿桿在緊靠靠縱向掃掃地桿下下方的立立桿上）和和斜拉桿桿（通頂頂）以消消除側(cè)向向應(yīng)力負負作用。3）腳手架架垂直度度、水平平度和立立桿間具具的控制制：（1）在腳腳手架基基礎(chǔ)上以以0.66×0..9m為為單位彈彈線定點點確定立立桿位置置；（2）用經(jīng)經(jīng)緯儀檢檢校四大大角立桿桿垂直度度，其余余立桿用用線錘檢檢校；（3）用水水準儀確確定四大大角標高高并拉管管線以控控制大、小小橫桿水水平。利用可調(diào)底底座調(diào)整整支架橫橫桿使之之保持整整體水平平。在支支架搭設(shè)設(shè)過程中中結(jié)合模模板、橫橫梁、縱縱梁厚度度，通過過跟蹤測測量調(diào)整整支架高高度，同同時確保?？烧{(diào)U型頂托托螺旋調(diào)調(diào)節(jié)幅度度不超過過25cmm。在支支架U型頂托托上沿線線路縱向向擺放橫橫截面為為10cmm×10cmm方木作作為縱梁梁，在縱縱梁上橫橫向擺放放橫截面面為5cm×10cmm方木、間間距200cm作為為橫梁(木材均均為松木木)。最后后在橫梁梁上鋪設(shè)設(shè)模板，模模板接頭頭之間放放置海綿綿雙面帖帖，以防防止因模模板擺放放時間過過長熱脹脹冷縮造造成模板板鼓起或或縫隙過過大。4、模板安安裝圖4-2碗扣架搭設(shè)和模板安裝支架根據(jù)設(shè)設(shè)計標高高搭設(shè)完完成，經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后，在在其頂托托上安放放縱向木木方，再再按橫向向間距220cmm安設(shè)100cm×10cmm木方，鋪鋪設(shè)箱梁梁底模。調(diào)調(diào)整符合合要求。圖4-2碗扣架搭設(shè)和模板安裝外側(cè)模板采采用型鋼鋼大模板，安裝使使用吊機機配合人人工運輸上架進進行安裝裝。模板安裝完完成后，在在其上按規(guī)定要要求進行行加載預(yù)預(yù)壓。預(yù)壓完成并并卸載后后，重新新調(diào)整模板。經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后進進行底板板鋼筋、箱箱室腹板板鋼筋及及預(yù)應(yīng)力力波紋管管的安裝裝，接著著完成澆澆筑底、腹腹板砼，然然后安裝裝頂板鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋筋、澆澆筑砼。底模、側(cè)模模安裝時時拼縫必必須嚴密密、平整整，調(diào)整整好后用用透明膠膠紙粘貼貼，保證證不漏漿漿。內(nèi)模板采用用木模，內(nèi)模支架為定型鋼支架，一米一片，片與片之間采用連接，內(nèi)模板使用預(yù)埋塑料管穿鋼筋拉絲內(nèi)撐與外模板固定，內(nèi)撐必須牢固、合理，保證箱梁施工時模板牢固穩(wěn)定。防止因模板安裝導(dǎo)致頂板漏漿引起混凝土缺陷。骨架與底模之間設(shè)置拉桿，以便控制內(nèi)模上浮。注意事項：：（1）模板板制作前前必須先先熟悉設(shè)設(shè)計圖紙紙，核對對結(jié)構(gòu)的的各細部部尺寸，復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)通過過放大樣樣，以確確保制作作精確。（2）立模模時保證證箱梁橫橫截面等等高、中中腹板垂垂直、邊邊腹板保保持設(shè)計計斜度和和坡度。（3）模板板接縫必必須嚴密密、平整整，安裝裝后在接接縫處以以透明膠膠貼封。（4）箱室室腹板模模板必須須使用牢牢固的內(nèi)內(nèi)撐、腰腰撐，砼砼施工中中有專人人檢查。（5）為便便于拆模模等工作作而預(yù)留留的工作作口必須須嚴格按按照設(shè)計計及有關(guān)關(guān)規(guī)定進進行施工工。5、模架預(yù)預(yù)壓支架拼裝施施工完成成后，在在模板安安裝之后后，須進進行支架架預(yù)壓。預(yù)壓前一定要仔細檢查支架各節(jié)是否連接牢固可靠，預(yù)壓時各點壓重要均勻?qū)ΨQ，防止出現(xiàn)反常情況。混凝土箱梁梁本身的的重量約約420噸，預(yù)預(yù)壓采用用1.2倍荷載載預(yù)壓。其其荷載分分布則按按混凝土土箱梁斷斷面變化化處分段段配載。預(yù)預(yù)壓采用用砂袋加加載砂，在在兩端設(shè)設(shè)砂袋壘壘墻，中中間模板板空隙處處設(shè)砂袋袋填縫，其其余地方方用散砂砂或袋砂砂配載，以以方便裝裝卸。1）預(yù)壓目目的支架預(yù)壓的的目的是是測定在在施工狀狀態(tài)下模模架在恒恒載作用用下所產(chǎn)產(chǎn)生的變變形量，本本移動模模架的預(yù)預(yù)壓主要要要取得得兩個變變形參數(shù)數(shù)，一是是在預(yù)定定荷載作作用下支支架及模模板（翼翼緣板下下模板邊邊緣）的的彈性變變形，二二是模架架的塑性性變形（安安裝過程程中的間間隙）。以以備施工工過程中中設(shè)置預(yù)預(yù)拱使用用。2）預(yù)壓方方案（1）荷載載：模架架采用一一次預(yù)壓壓，預(yù)壓壓實施1.2倍梁重重預(yù)壓，根根據(jù)箱梁梁載面分分布，荷荷載配置置分八節(jié)。第第一節(jié)為為距離支支座中心心線0..8米，第二二節(jié)長度度為1..0米，中間間為211.4米平均分分配成4段長，每每段長度度為5..35米，第七七節(jié)為另另一邊對對稱的11.0米，第八八節(jié)為離離另一支支座中987654321801005355355355351008019＃橋臺方向1＃橋臺方向圖4-3斷面編號圖心線的0..8米。其預(yù)預(yù)壓重量量是這八八段本身身的重量量的1.2倍，分分別是35..4噸、25..85噸、1088.111噸、1088.1987654321801005355355355351008019＃橋臺方向1＃橋臺方向圖4-3斷面編號圖108.111噸、25..85噸和35..4噸，總總重為5544.966噸。荷荷載橫向向也實行行1.2倍梁重重分布，翼翼緣板每每側(cè)每米米按2.1噸計算算，則翼翼緣板段段兩端分分別配載載1.668噸、2.1噸、11..2355噸、11..2355噸、11..2355噸、11..2355噸、2.1噸、1.668噸。箱箱體內(nèi)配配載為32..04噸、21..65噸、85..64噸、85..64噸、85..64噸、85..64噸、21..65噸、32..04噸。由由于端部部荷載對對模架撓撓度影響響很小，若若空間不不足，則則可以減減少，如如空間能能滿足配配載要求求，則盡盡量加載載。砂袋袋用磅稱稱過磅，散散砂則用用料斗量量砂，砂砂由試驗驗室測定定容重。（2）預(yù)壓壓方式：：預(yù)壓采采用混合合配載，由由于在曲曲線段，模模板均要要適當調(diào)調(diào)整，故故采取先先加載后后調(diào)模板板，混合合配載以以砂和砂砂袋為材材料，在在模板縫縫處用砂砂袋堵縫縫，用砂砂袋壘墻墻。（3）測點點位置：：施工支架架地基經(jīng)經(jīng)處理后后變形相相對會小小，加載載變形以以彈性變變形和支支架的間間隙引起起的塑性性變形為為主，這這兩種變變形非常常容易ADBC圖4-4測點布置穩(wěn)定，觀測測點設(shè)在在模板間間隙處，中中間加密密觀測,分別設(shè)設(shè)在離支支座中心心線0米、0.8米、1.8米、7.115米、12..5米處，兩兩頭對稱稱，橫向向布置ADBC圖4-4測點布置面4個點?？缰形晃恢煤推淦渌恢弥糜盟疁蕼蕛x置于于7號墩墩墩頂進行行觀測，如如墩頂高高程不夠夠則可用用砂包堆堆高，以以保證觀觀測高度度。觀測測標尺采采用鋼尺尺釘在5×5cm方木木上制作作而成。（4）觀測測時間：：觀測時時間分別別安排在在加載前前、加載載結(jié)束第第1天、第2天、第3天，卸卸載后。每每天觀測測兩次，早早晚各一一次。（5）穩(wěn)定定標準：：日平均均沉降量量小于等等于2mm,直至最最后三天天的平均均沉降＜＜2mm時方方可卸載載。3）預(yù)壓施施工預(yù)壓加載采采用吊車車提升，砂砂袋則集集中在一一吊籃內(nèi)內(nèi)提升。卸卸載按相相反順序進行行，標尺尺在安裝裝好后觀觀測前先先用砂袋袋將其圍圍好，加加載時不不加其周周圍，卸卸載時其其周圍砂砂袋不卸卸載，以以保證其其位置及及高度不不受加卸卸載的擾擾動。4）變形計計算本次預(yù)壓目目的在于于取得兩兩個變形形參數(shù)，一一個是彈彈性變形形，另一一個是塑塑性變形形，這兩兩個變形形在每一一跨施工工中均存存在。計計算公式式是：彈性變形==卸載后后高程－－卸載前前的高程程塑性變形==加載前前高程－－卸載后后高程6、模板支支架拆除除在拆除支架架時，應(yīng)應(yīng)遵循先先支后拆拆、后支支先拆的的順序進進行。設(shè)設(shè)計支架架時，注注意在拆拆除過程程中，荷荷載重分分布對支支架受力力的影響響。1）箱梁砼砼澆筑后，砼砼強度達達到設(shè)計計要求的的情況下下，拆除除箱梁內(nèi)內(nèi)模（必必須在張張拉前）；；腹板側(cè)側(cè)模在砼砼強度達達到100％以后后拆除；；；箱梁梁底板模模由于是是承重模模板，必必須在張張拉以后后進行拆拆除。2）張拉完完畢，待待主梁完完全脫離離支架后后，方可可拆除施施工支架架。支架架的拆落落從跨中中向兩端端對稱、均均勻和有有順序地地進行。卸卸落時分分次分階階段進行行。當達達到一定定的卸落落量后，支支架才能能脫離梁梁體。3）拆除時時，班組組進入現(xiàn)現(xiàn)場后，先先檢修后后拆除：：（1）當支支架使用用完成后后，拆除除前應(yīng)對對支架作作一次全全面檢查查，清除除所有多多余物件件。（2）支架架拆除區(qū)區(qū)域周圍圍應(yīng)設(shè)立立拆除區(qū)區(qū)，設(shè)置置防護圍圍欄及警警示標志志，嚴禁禁非作業(yè)業(yè)人員入入內(nèi)，并并設(shè)專業(yè)業(yè)人員指指揮監(jiān)督督。（3）支架架的拆除除順序應(yīng)應(yīng)先外后后內(nèi)，后后搭的桿桿件先拆拆，先搭搭的桿件件后拆，拆拆除一排排，清除除一排，不不得上下下同時進進行。（4）拆除除時嚴禁禁將物從從高處向向下拋，嚴嚴禁在支支架內(nèi)安安裝起重重扒件。夜夜間作業(yè)業(yè)要有足足夠的照照明。（5）支架架拆除人人員應(yīng)由由一人統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，上下下呼應(yīng)，動動作協(xié)調(diào)調(diào)。拆除除工作中中調(diào)換人人員時應(yīng)應(yīng)作詳細細的交底底。（6）支架架拆除至至每日收收工時，要要使沒拆拆除部分分仍具備備必要的的臨邊防防護措施施，橫向向的穩(wěn)固固，不留留散頭、散散邊等。（7）拆除除的物件件應(yīng)及時時分類堆堆放，以以便運輸輸保管、利利用。（8）支架架在搭設(shè)設(shè)、拆除除的全過過程中都都要做好好接地雷雷措施。五、質(zhì)量保保證措施施1、為創(chuàng)優(yōu)優(yōu)良工程程，建立立和健全全全面質(zhì)質(zhì)量保證證體系，實實施全面面、全員員、全過過程的質(zhì)質(zhì)量管理理。2、項目部部領(lǐng)導(dǎo)下下的質(zhì)量量管理小小組，實實施質(zhì)量量管理技技術(shù)負責責負責制制，設(shè)立立技術(shù)負負責領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下的技技術(shù)質(zhì)量量管理組組，對施施工全過過程的技技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控控把關(guān)，負負責制定定事故整整改措施施，組織織和指導(dǎo)導(dǎo)技術(shù)攻攻關(guān)，開開展QC小組活活動，提提高施工工技術(shù)水水平和施施工質(zhì)量量。3、牢固樹樹立質(zhì)量量第一、信信譽至上上的思想想，全員員認真學(xué)學(xué)習(xí)施工工圖設(shè)計計及施工工組織設(shè)設(shè)計、技技術(shù)交底底，熟知知質(zhì)量要要求和技技術(shù)方法法、措施施，明確確崗位職職責，自自覺做好好本崗位位工作。4、搞好信