質量檢驗基本概念培訓資料

1質量檢驗基本概念Yzq----2009/72內容提要要質量管理理與檢驗驗的關系系1質量檢驗驗的依據(jù)據(jù)2質量檢驗驗的分類類3檢驗的目目的、作作用及工工作要求求45檢驗誤差差與預防防方法檢驗員的的職責與與基本要要求63訓練：何為質量量？一、質量量管理與與檢驗的的關系4定義：一一組固有有特性滿滿足要求求的程度度特性是指事物物可以區(qū)區(qū)分的特特性。固有特性性是指事物物本來就就有的，，尤其是是永久的特性。。質量特性性包括功功能、可可靠性、、維修性性、安全全性、適適應性、、經(jīng)濟性性、時間間性、舒舒適性等等。5質量特性性大致歸歸納為三三個方面面：1、內在在特性2、外在在特性3、經(jīng)濟濟特性

檢驗人員員？檢驗這些特性是否符合合要求。。6質量是檢檢驗出來來的嗎？？7兩種錯誤誤的觀念念◆認為產(chǎn)品品質量是是設計和和制造出出來的，，不是檢檢驗出來來的，因因而放松松質量檢檢驗?！粽J為全全面質量量管理強強調的是是預防，，要求把把不合格格品消滅滅在過程程之中，，而檢驗驗工作是是死后驗驗尸。8隨著科學學技術的的發(fā)展質質量檢驗驗的職能能與過去去傳統(tǒng)的的質量檢檢驗相比比，有了了很大的的發(fā)展，，已由傳傳統(tǒng)的、、單純把把關的被被動檢驗驗，發(fā)展展為“既既嚴格把把關又積積極預防防”的主主動檢驗驗?！铊b別職能能（把關關前提））☆把關職能能（主要要職能））☆預防職能能（為過過程控制制提供信信息）☆報告職能能（把關關的繼續(xù)續(xù)）檢驗的四四大職能能9檢驗是實實施質量量管理的的基本手手段。檢驗是一一種活動動，是對對測量、、檢查、、試驗或或度量的的一種或或多項特特性的結結果與規(guī)規(guī)定要求求進行比比較，并并確定每每項特性性是否合合格的活活動。檢驗與質質量管理理的關系系10檢驗的定定義檢驗：通過觀察察和判斷斷，適當當時結合合測量、、試驗所所進行的的符合性性評價。。11如何評價價質量問問題？？？12質量問題題就是““合不合合要求的的問題””衡量YesNo合格不合格符合要求？13提示符合要求≠制作精品；符合要求≠放松要求。14案例：不不符合要要求的代代價1485年英國國國王查理理三世與與蘭凱斯斯特家族族的亨利利決戰(zhàn)的的故事少了一個個鐵釘，，丟了一一只馬掌掌。少了一只只馬掌，，丟了一一匹戰(zhàn)馬馬。少了一匹匹戰(zhàn)馬，，敗了一一場戰(zhàn)役役。敗了一場場戰(zhàn)役，，失了一一個國家家。15◆2003年1月16日美國““哥倫比比亞”號號航天飛飛機升空空80秒后發(fā)生生爆炸，，飛機上上的7名宇航員員全部遇遇難，世世界一片片震驚。。事后的的調查結結果表明明，造成成這一災災難的罪罪魁禍首首競是一一塊脫落落的泡沫沫?！粼谛l(wèi)衛(wèi)星發(fā)射射方面，，我國的的技術處處于世界界前列，，有著多多次成功功的經(jīng)驗驗，但澳澳星卻在在發(fā)射中中爆炸了了。后來來披露的的原因是是：配電電器上多多了一塊塊0.15mm的鋁片。。16思考：依據(jù)什么么做產(chǎn)品符合合要求的的評價？17二、質量量檢驗的的依據(jù)質量檢驗驗它所依依據(jù)是技技術標準準、產(chǎn)品品圖樣、、制造工工藝及相相關技術術文件、、訂貨合合同、購購銷協(xié)議議中的規(guī)規(guī)定。18評價產(chǎn)品品質量的的尺度—標準標準的定定義：““標準是是對重復復性的事事物和概概念的統(tǒng)一一的規(guī)定定。它以以科學、、技術和和實踐經(jīng)經(jīng)驗的綜合成果果為基礎礎，經(jīng)有有關方面面協(xié)商一一致，由由主管機構批準準，以特特定形式式發(fā)布，，作為共共同遵守守的準則和依據(jù)據(jù)”。用戶的需需求是通通過一定定的產(chǎn)品品標準加加以體現(xiàn)現(xiàn)的。19產(chǎn)品標準準出廠標準準：作為產(chǎn)品品的出廠廠檢驗、、驗收和和仲裁檢驗用用的標準準。凡公公開發(fā)布布的標準準，無論論是國家、地區(qū)區(qū)、行業(yè)業(yè)、企業(yè)業(yè)標準，，都屬于于驗收標標準。。內控標準準：用于于企業(yè)對對生產(chǎn)的的產(chǎn)品進進行檢驗驗時加嚴，它它是在驗驗收標準準的基礎礎上按以以下原則則進行：：1、扣除因因產(chǎn)品質質量穩(wěn)定定性造成成的差異異；2、扣除因因測量誤誤差而造造成的差差異。20-∞+∞68.26%-6σ-5σ-4σ-3σ-2σ-1σ+1σ+2σ+3σ+4σ+5σ+6σ99.72%99.999999975%96.44%上限USL下限LSLμ21偏移ε＝公差中中心M-分布中心心μLSLUSL該面積表明出現(xiàn)的不良品率εTT/2

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μ22執(zhí)行標準準的必要要性無論接受受教育訓訓練的是是誰，只只要在任任何時候候都按照照標準工工作，都同樣可可以獲得得安全、、等速、、不混亂亂的效果果。因此此，如果果能徹底底的依照標標準工作作，只有有在不按按照標準準化工作作的時候候才會發(fā)發(fā)生異常常的情況下下，就將將很容易易發(fā)現(xiàn)問問題。檢驗人員員必須根根據(jù)作業(yè)業(yè)指導書書，工藝藝規(guī)程等等檢驗依依據(jù)進行行檢驗，現(xiàn)場場使用的的文件必必須是現(xiàn)現(xiàn)行有效效的版本本，不允允許做任任意的修修改。23下述內容容不能作作為檢驗驗依據(jù)：：1、行政政文件；；2、上級級領導以以及技術術人員的的頭指示示及承諾諾；3、無文文字依據(jù)據(jù)的習慣慣做法；；4、不符符合技術術狀態(tài)管管理規(guī)定定的對圖圖紙、技術文件件中的參參數(shù)及質質量要求求所做的修改。。按我說的的做！24質量核心心內涵客戶滿意要樹立下下道工序序是客戶戶的思想想25三、質量量檢驗的的分類1、按生產(chǎn)過過程的次次序分進貨檢驗驗、過程程檢驗、、最終檢檢驗。2、按檢驗的的方法分分理化檢驗驗、感官官檢驗、、試驗性性使用檢檢驗。3、按樣樣品數(shù)量量分全數(shù)檢驗驗、抽樣樣檢驗。。4、按質質量特性性分計量檢驗驗、記數(shù)檢驗驗5、按檢檢驗后樣樣品的狀狀態(tài)分破壞性檢檢驗、非破壞性性檢驗。6、按檢檢驗人員員分自檢、互互檢、專專職檢驗驗。26★進貨檢檢驗：進貨檢驗驗是企業(yè)業(yè)對所采采購的原原材料、、外協(xié)件、、外購件件、配套套件、輔輔助材料料等進行入庫前前的檢驗驗。是為為了防止止不良原原材料進入倉庫庫的控制制點。也也是評價價原材料料供應商的重要要信息來來源。為為防止由由于使用用不合格原材料料而影響響產(chǎn)品質質量，影影響企業(yè)業(yè)信譽或打亂正正常生產(chǎn)產(chǎn)秩序把把第一道道關。27★過程檢驗驗：生產(chǎn)現(xiàn)場場對產(chǎn)品品在形成成過程中中各個加加工過程程之間的的檢驗。以防防止不合合格流入入下道工工序，對對出現(xiàn)的的不合格格品可以以及時地進行行糾正避避免造成成更大的的損失。。過程檢驗驗通常有有三種形形式：1、首件檢檢驗：生生產(chǎn)開始始、工序序因素調調整后（（4m）2、巡回檢檢驗：重重點是關關鍵工序序3、完工檢檢驗：工工序中批批產(chǎn)品完完工過程檢驗驗不僅是是把關，，應與質質量控制制，質量量分析，，質量改改進，工工藝監(jiān)督督相結合合。28★最終檢檢驗：最終檢驗驗（成品品檢驗））是在生生產(chǎn)結束束后，產(chǎn)產(chǎn)品入庫庫前。目的是為為了保證不合合格品不不入庫或或不出廠廠。最終檢驗驗在維護護用戶利利益與企企業(yè)的聲聲譽上都都起到極極為重要的作用用。最終檢驗驗需注意意：必須按檢檢驗依據(jù)據(jù)，流程程要求把把住最后后一道關關；對性能、外外觀、完完整性等等做出符符合性評評價。29全數(shù)檢查查：100%%檢驗，受受檢產(chǎn)品品逐個檢檢驗，根根據(jù)檢查查結果給給每個產(chǎn)品品作出合合格與不不合格的的判定，，因此全數(shù)檢驗驗的實際對象象是單件件產(chǎn)品。抽樣檢查查：從要檢驗驗的一批批產(chǎn)品中中隨機抽抽取一部部分產(chǎn)品品（即樣本）進進行檢驗驗，再根根據(jù)所得得到的數(shù)數(shù)據(jù)對產(chǎn)產(chǎn)品批作作出是否合格格的判斷斷。因此此抽樣檢驗驗的實際際對象是是整批產(chǎn)產(chǎn)品。全數(shù)檢查查與抽樣樣檢查30當X≥C拒收當X≤C允許接收收C:表示Ac、Re的具體數(shù)數(shù)值，Ac接收數(shù)，，Re拒收數(shù)，具體體可從GB2828--1-2003抽樣檢驗驗標準中中查出，，允許接接受水平以以符號AQL表示。抽樣檢驗驗示意圖圖X≥C批不合格X≤C批合格批產(chǎn)品N樣本n抽樣全檢不合格品數(shù)24130Ac、Re判斷檢驗結果31AQL的概念：：AQL表示合格格質量水水平，它它表征連連續(xù)提交交批不合合格品率率的上限限值（最大值值）。AQL的數(shù)值：：AQL的數(shù)值可可以表征征“每百百件產(chǎn)品品中的不不合格品品數(shù)”。。＊AQL表示一系系列提交交批的質質量應達達到的最最低的平平均質量量，同時時又是可可以接收和和不可以以接收的的過程平平均之間間的界限限值。確定AQL主要考慮慮下列因因素：產(chǎn)產(chǎn)品的技技術要求求，產(chǎn)品品特性的的重要程度和不不合格分分類，產(chǎn)產(chǎn)品的價價格和復復雜程度度，以及及對后續(xù)續(xù)工序和和成品的影響響程度。。AQL介紹32例;GB2828-1--2003方案：＊當AQL==1.5，IL=II，抽樣方式式：一次次抽樣。。當一批N=80時，其抽抽樣方案案？從樣本大大小字碼碼表查得得CL=E從一次抽抽樣正常常檢驗主主抽檢表表得n=20Ac=1Re＝2確定抽樣樣方案為為[80，20,1]33d、檢驗水平平介紹檢驗水平平的概念念檢驗水平平用于表表征抽樣樣檢驗方方案的判判斷能力力，判斷斷能力強強是檢驗驗水平高。檢驗水平平的劃分分一般檢驗驗水平分分三個等等級：水水平Ⅰ級級，水平平Ⅱ級，，水平ⅢⅢ級，判判別能力Ⅲ＞＞Ⅱ＞ⅠⅠ特殊檢驗驗水平：：略。檢驗水平平IL的選擇原原則原則一：：沒有特殊規(guī)定時，首先采用一般檢查水平ⅡⅡ。比較檢查費用，若每個樣品的檢查費用為a，判批不合合格時處理一個樣品的費用為b，檢查水平選擇應遵循:a＞b選擇檢查水平Ⅰa=b選擇檢查水平Ⅱa＜b選擇檢查水平Ⅲ34確定抽樣樣樣本大大小字碼碼表35GB2828--標準主抽抽檢表36調整型抽抽樣檢驗驗正常檢驗驗：當過程平平均接近近合格質質量水平平時所進進行的檢檢驗。放寬檢驗驗：不如如正常檢檢驗嚴格格的一種種檢驗。。當從許許多批的的檢驗結果可可以相信信產(chǎn)品的的質量水水平高時時，即從從正常檢驗轉向向放寬檢檢驗。加嚴檢驗驗：比正正常檢驗驗嚴格的的一種檢檢驗。當當從許多多批的檢檢驗結果可以以相信產(chǎn)產(chǎn)品的質質量水平平差時，，即從正正常檢驗轉向加加嚴檢驗驗。根據(jù)抽樣樣檢驗的的結果按按規(guī)定的的規(guī)則選選用“正正?！薄?、“放寬寬”、“加嚴””檢驗叫叫調整型抽抽樣檢驗驗。37檢驗嚴格格度的轉轉移規(guī)則則開始連續(xù)10批合格連續(xù)10批的樣本本中不合合格品（（或不合合格）總總數(shù)小于于、等于于LR生產(chǎn)過程程穩(wěn)定主管質量量部門同同意以上條件件同時成成立一批放寬寬檢驗不不合格生產(chǎn)過程程不穩(wěn)定定主管質量量部門認認為有必必要回到到正常檢檢驗以上任一一條件成成立連續(xù)不超超過5批有2批不合格格連續(xù)5批合格累計5批不合格格質量達到到或超過過要求，，主觀質質量部門門同意界限數(shù)界限數(shù)（（LR）根據(jù)累累計樣本本大小及及AQL值查表得得出。38目的：挑出各生生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)的不合合格品，收集集質量信信息，為為質量控控制提供依依據(jù)。確確保產(chǎn)品品滿足要要求。四、檢驗驗的目的的、作用用及工作作要求39合格的定義：：“滿足足規(guī)定要要求”。。不合格的定義：：“一種種或多種種質量特特性偏離了要求，或或者缺少某種有要要求的特特性”。。缺陷：某實體體使用時時不能滿滿足預期的要要求或合理的期期望?！安缓细窀瘛迸c““缺陷””之間的的基本區(qū)區(qū)別在于于：“規(guī)規(guī)定要求”與與“期望望使用要要求”之之間可能能不一致致。合格、不不合格、、缺陷三三者的定定義40不合格品品處置措措施標識：發(fā)現(xiàn)不不合格品品應立即即給予標標識。隔離：通過標標識，將將不合格格品與合合格品隔隔離。存放：放置于指指定的隔隔離區(qū)域域。記錄：真實的描描述不合合格現(xiàn)象象。評審：指定有有關人員員進行評評審。處置：依據(jù)評審審結果，，進行讓讓步接收收（放行行）或返修、返返工、降降級、報報廢。41檢驗的作作用：評價、把把關、預預防、信信息反饋饋、產(chǎn)品品的可追追溯性等五五大作用用。通過檢驗驗活動，，使我們們有條件件實現(xiàn)：：“不合格的原材材料不投投產(chǎn)、不不合格的的半成品品不轉序序、不合格的零零部件不不裝配、、不合格格的產(chǎn)品品不出廠廠”的四不原則則。42檢驗的工工作要求求熟悉與掌掌握規(guī)定定的要求求測量：對一項或或多項特特性進行行定量或或定性。。比較：檢驗結果果與規(guī)定定要求進進行比較較。判定：合格、不不合格。。處理：對單件產(chǎn)產(chǎn)品，批批產(chǎn)品的的處理。。記錄：檢驗的相相關數(shù)據(jù)據(jù)。43記錄指闡闡明所取取得的結結果或提提供所完完成活動動的證據(jù)性性文件。。記錄的的填寫要要及時、真真實、內容完整、字跡清晰晰，不得得隨意更更改。記錄根根據(jù)不同同的規(guī)定期期限需進進行保存存。記錄錄44記錄起什什么作用呢？？45提供質質量量信息息客觀反映映產(chǎn)品質質量的實實際狀態(tài)態(tài)，為正正確識別別影響質質量各種因素素及相互互作用提提供依據(jù)據(jù)。通過過質量信信息實行行對人、機、料、、法、環(huán)環(huán)等過程的的協(xié)調與與監(jiān)控。。1、日常信信息2、突發(fā)信信息3、異常信信息信息提供供要求具具有時效效性、真真實性、、客觀性性、有效效性。46◆質量不僅僅包括結結果，也也包括質質量的形形成和實實現(xiàn)過程程和體系系；◆質量不僅僅包括產(chǎn)產(chǎn)品質量量和服務務質量，，也包括括它們形形成和實實現(xiàn)過程程的工作作質量。。47◆檢驗人員員需經(jīng)過過崗位培培訓，考考核合格格；◆檢驗人人員應了了解被檢檢產(chǎn)品的的一般特特性；◆檢驗應按按技術文文件規(guī)定定的項目目、內容容和檢驗驗程序進進行；◆檢驗所用用的設備備、儀器器儀表和和計量器器具須經(jīng)經(jīng)周期檢檢定合格格，并在在有效期期內。檢測測能力應應滿足檢檢驗和測測試的要要求；◆檢驗中中因檢驗驗條件、、方法、、設備故故障等原原因造成成檢驗不不合格時時，檢驗驗人員應立即即停止檢檢驗，經(jīng)經(jīng)主管技技術人員員核實、、采取措措施后，，才可繼繼續(xù)檢驗驗；◆檢驗中發(fā)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品或檢驗驗設備異異常，應應立即報報告有關關人員進進行處理理；◆檢驗人人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品的的質量問問題或產(chǎn)產(chǎn)品質量量的潛在在隱患，，有權提提出糾正正和預防活動動；◆檢驗人人員須做做好各項項原始記記錄、進進行數(shù)據(jù)據(jù)處理、、編寫檢檢驗報告告。檢驗過程程的質量量控制48五、檢驗驗誤差與與預防方方法誤差公理理：測量量結果都都具有誤誤差，誤誤差自始始至終存存在于一一切科學實實驗和測測量的過過程之中中。誤差定義義：A、絕對誤差差某量值的的誤差定定義為該該量值的的給出值值與其客客觀真值值之差，，即：誤差=給給出值--真值給出值：測量值、、實驗值值、示值值、標稱稱值，計計算近似似值等。。真值：在觀測的的瞬時條條件下，，產(chǎn)品某某特性量量所具有有真實大大小。49B、相對誤差差表示誤差差在真值值中所占占的比例例相對誤差差=絕對對誤差//真值

誤差產(chǎn)生生的原因因1、計量量器具，，設備誤誤差；2、環(huán)境境條件誤誤差；3、方法法誤差；；4、檢驗驗員誤差差；5、受檢檢產(chǎn)品誤誤差。真值，一一般來說說是未知知的，故故誤差也也就未知知。50誤差大致致分三類類▲系統(tǒng)誤誤差定義：在在同一條條件下多多次測量量同一值值時，誤誤差的絕絕對值和和符號保持持恒定；；當條件件改變時時，按某某一確定定的規(guī)律律變化。?！S機誤誤差定義：在在相同條條件下，，多次測測量同一一量值時時，誤差差的絕對對值和符號號的變化化，時大大時小，，時正時時負，以以不可預預定的方方式變化?！执笳`誤差定義：超超過規(guī)定定條件下下預計的的誤差。。51精密度、、正確度度和準確確度的關關系精密度：：在一定定條件下下多次測測量所得得結果之之間的分分散程度度。反映映隨機誤誤差大小的程度度。正確度：：表明測測量中系系統(tǒng)誤差差大小的的程度。。理論上上對已定定系統(tǒng)誤誤差可用用修正值來消除除。準確度：：測量值值接近真真值的程程度。反反映隨機機誤差和和系統(tǒng)誤誤差合成成大小的的程度。?！瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛裣到y(tǒng)誤差差大準確度低低系統(tǒng)誤差差小隨機機誤差大大正確度高高系統(tǒng)誤差差，隨機機誤差都都小準確度高高準確，不不正確●●●●●●●●●●●●●●●●正確，不不準確準確，又又正確521、系統(tǒng)統(tǒng)誤差的的消除：：用已知結結果的試試樣與被被檢樣品品一起進進行對照照檢驗、、對檢驗用的所所有設備備應按時時送計量量部門校校準檢定定、對檢檢驗環(huán)境境及檢驗過程程嚴格控控制、選選擇合適適的儀器器儀表及及檢驗方方法。2、粗大大誤差的的消除：：重復檢驗驗，復核核檢驗，，或建立立標準品品，經(jīng)常常用標準準品作比較，以以便及時時發(fā)現(xiàn)問問題。保保持工作作場所的的良好秩秩序，作作好產(chǎn)品的標標識。將將復雜的的檢驗內內容化為為簡單的的檢驗內內容。對對檢驗員進行行必要的的技術培培訓。提高檢驗驗準確度度的二點點要求53減少測量量誤差---對檢驗員員的要求求提高檢驗驗結果的的準確度度，關鍵鍵在于個個人素質質，人是是檢驗過過程中最最活躍，，最富于于創(chuàng)造性性地因素素，只有有嚴格要要求，訓訓練有素素的人，，才能高高質量的的完成檢檢驗任務務。怎樣才能能防止檢檢驗員的的檢驗誤誤差呢？？54原因：1、缺乏必要要的技術術、生產(chǎn)產(chǎn)和工藝藝知識，，對生產(chǎn)產(chǎn)中易出出現(xiàn)的問問題不了了解；2、檢驗技技術不熟熟練，缺缺少檢驗驗經(jīng)驗；；3、生理上上有缺陷陷。措施：1、按照檢檢驗員應應知應會會標準，，選擇合合適的人人選擔任任檢驗員員工作。。2、組織檢檢驗員崗崗位訓練練和技術術學習，，提高業(yè)業(yè)務水平平。3、經(jīng)常對對檢驗員員進行應應知應會會及工作作質量的的考核。。4、針對典典型的錯錯檢、漏漏檢問題題組織案案例分析析，找原原因訂措措施。技術性誤誤差產(chǎn)生生的原因因及防止止措施55原因：1、檢驗項項目要求求高，檢檢驗員精精神過于于緊張；；2、任務重重，時間間緊，檢檢驗員經(jīng)經(jīng)驗不多多或責任任心不強強；3、檢驗員員情緒不不好；4、對檢驗驗工作抱抱滿不在在乎的態(tài)態(tài)度。措施：1、將復雜雜的工作作簡單化化，采取取不易出出差錯的的檢驗方方法；2、建立標標準件或或標準樣樣本；3、保持工工作場所所的良好好秩序；；4、采用不不容易出出差錯的的檢驗方方法。粗大誤差差產(chǎn)生的的原因及及防止措措施56故事：每每個人只只錯了一一點點巴西海順順遠洋運運輸公司司門前立立著一塊塊高5米，寬2米的石頭，上上面密密密麻麻刻刻滿葡萄萄牙文，，記錄了了當年““環(huán)大西西洋”海輪沉船船事故的的原因。。當事故故發(fā)生后后，巴西西海順遠遠洋運輸輸公司派出的的救援船船到達出出事地點點，但““環(huán)大大西洋””號海海輪消失失了，21名船員不不見了，，海面上上只有一一個救生生電臺有有節(jié)奏地地發(fā)著求救的的摩氏碼碼。救援援人員看看著平靜靜的大海海發(fā)呆，，誰也想想不明白在這這個海況況極好的的地方到到底發(fā)生生了什么么，從而而導致這這條最先進的的船沉沒沒。這時時有人發(fā)發(fā)現(xiàn)電臺臺下面邦邦著一個個密封的的瓶子，里面面有一張張紙條，，上面這這樣寫著著：……57一水理查查德：3月21日，我在在奧克蘭蘭港私自自買了一一個臺燈燈，想給妻子寫寫信時照照明用。。二副瑟曼曼：我看看見理查查德拿著著臺燈回回船，說說了句這這個臺燈燈底座輕，船晃晃時別讓讓它倒下下來，但但沒有干干涉。三副帕蒂蒂：3月21日下船離離港，我我發(fā)現(xiàn)救救生筏施施放器有有問題，，就將救生生筏綁在在架子上上。二水戴維維斯：離離港檢查查時，發(fā)發(fā)現(xiàn)水手手區(qū)的閉閉門器損損壞，用用鐵絲將門綁牢牢。二管輪安安特爾：：我檢查查消防設設施時，，發(fā)現(xiàn)水水手區(qū)的的消防栓栓銹蝕，心想想還有幾幾天就到到碼頭了了，到時時候再換換。……機匠丹尼尼爾：3月23日上午，，理查德德和蘇勒勒的房間間消防探探頭連續(xù)報警，，我和瓦瓦爾特曼曼進去后后，未發(fā)發(fā)現(xiàn)火苗苗，判定定探頭誤誤報警，拆掉掉后交給給惠特曼曼，要求求換新的的。58服務生斯斯科尼：：3月23日13點，我到到理查德德房間找找他，他他不在，坐了了一會兒兒，隨手手開了他他的臺燈燈。大副克姆姆普：3月23日13點半我?guī)K勒和和羅伯特特進行安安全巡視，沒有有進查理理和蘇勒勒的房間間，說了了句“你你們的房房間自己己進去看看””。一水蘇勒勒：我笑笑了笑，，沒有進進房間，，跟在克克姆普后后面。一水羅伯伯特：我我也沒有有進房間間，跟在在蘇勒后后面。機電長科科恩：3月23日14點，我發(fā)發(fā)現(xiàn)跳閘閘了，因因為這是是以前也出現(xiàn)過過的現(xiàn)象象，沒多多想，就就將閘合合上，沒沒有查明明原因。。三管輪馬馬辛：感感到空氣氣不好，，先打電電話到廚廚房，證證明沒有有問題后，又又讓機艙艙打開通通風閥。。59大廚史若若：我接接到馬辛辛電話時時，開玩玩笑說，，我們這這里能有有什么問題？？然后問問烏蘇拉拉“有問問題嗎””？二廚烏蘇蘇拉：““沒有，，只是感感覺空氣氣不好””。繼續(xù)續(xù)做飯。。機匠努波波：我接接到馬辛辛電話開開了通風風閥。管事戴思思蒙：14點30分，我召召集所有有不在崗崗人員到到廚房幫幫廚，晚上上會餐。。電工荷爾爾因：晚晚上我值值班時跑跑進了餐餐廳。最后是船船長麥凱凱姆寫的的話：19點半發(fā)現(xiàn)現(xiàn)火災時時，理查查德和蘇勒的的房間已已經(jīng)燒穿穿，一切切糟糕透透了，我我們沒有有辦法控控制火情，而而且火越越來越大大，直到到整條船船上都是是火。60啟示一個人犯犯一點點點錯誤似似乎沒什什么，可怕的是是，在同同一環(huán)境境中，幾幾乎所有有的人同時在在犯一點點點錯誤誤，結果果便釀成成了不可饒恕恕的大錯錯。61六、檢驗驗員的職職責與基基本要求求檢驗人員員的主要要職責：：鑒別、把把關和報報告檢驗人員員對工作作不認真真造成的