質(zhì)量管理的基本內(nèi)容與統(tǒng)計(jì)分析方法

1本資料來源2模塊五質(zhì)量管理理沒有質(zhì)量量，等于于死亡-----杰克·韋爾奇3“100-1==0”日本經(jīng)營營之神松松下幸之之助曾說說：“對對產(chǎn)品來來說，不不是100分就是0分”。任任何產(chǎn)品品，只要要存在一一絲一毫毫的質(zhì)量量問題，，都意味味著失敗敗?！?00--1=0”這個(gè)不等等式，要要求產(chǎn)品品在質(zhì)量量上必須須達(dá)到100%%合格，如如果出現(xiàn)現(xiàn)1%的不合格格，則所所有努力力將可能能化為零零。因此此，在質(zhì)質(zhì)量方面面要追求求盡善盡盡美，實(shí)實(shí)現(xiàn)十全全十美。。案例4質(zhì)量管理理概述質(zhì)量管理理的基本本內(nèi)容質(zhì)量管理理統(tǒng)計(jì)分分析方法法質(zhì)量成本本目錄5質(zhì)量管理理概述質(zhì)量的概概念指一種產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)持續(xù)續(xù)地滿足足或超過過顧客需要要的能力力。6質(zhì)量的重重要性1.質(zhì)量是企企業(yè)的生生命提高質(zhì)量量是企業(yè)業(yè)在競爭爭中取勝勝的保證證。提高質(zhì)量量是企業(yè)業(yè)經(jīng)濟(jì)效效益不斷斷增長的的保證。。提高質(zhì)量量可以全全面提高高企業(yè)素素質(zhì)。提高質(zhì)量量有利于于員工的的發(fā)展。。7質(zhì)量的重重要性2.質(zhì)量是構(gòu)構(gòu)成社會會財(cái)富的的物質(zhì)內(nèi)內(nèi)容。提高質(zhì)量量，注重重質(zhì)量管管理，可可以促進(jìn)進(jìn)企業(yè)資資源優(yōu)化和合合理利用用，從而而實(shí)現(xiàn)全全社會各各類資源源的有效效配置和合合理利用用，提高高整個(gè)社社會的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益，增加加社會財(cái)富富。提高質(zhì)量量，有利利于環(huán)境境保護(hù)。。8質(zhì)量的重重要性3.提高質(zhì)量量是顧客客滿意的的保證產(chǎn)品質(zhì)量量是人類類生活和和安定的的保證。。質(zhì)量是消消費(fèi)者權(quán)權(quán)益的保保障。顧客滿意意是質(zhì)量量管理的的主要目目標(biāo)。9質(zhì)量問題題也是道道德問題題一位經(jīng)濟(jì)濟(jì)學(xué)家在在談及企企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)量的的重要性性時(shí)，一一針見血血地指出出：“質(zhì)質(zhì)量問題題也是道道德問題題”。寥寥寥數(shù)言言，不失失為一句句耐人尋尋味、發(fā)發(fā)人深省省的至理理名言。。10“有信”則則立于商商場，縱縱橫千里里““無信””則寸步步難行道德是質(zhì)質(zhì)量之本本，人品品是產(chǎn)品品質(zhì)量的的生命，，沒有高高尚的道道德品質(zhì)，，是絕對對生產(chǎn)不不出優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品的的，因而而企業(yè)也也就不會會有什么大的前前途。關(guān)關(guān)于這一一點(diǎn)，許許多優(yōu)秀秀企業(yè)的的作為已已經(jīng)成為為有力的驗(yàn)證。。江蘇春蘭蘭集團(tuán)在在發(fā)展初初期，在在檢查中中發(fā)現(xiàn)生生產(chǎn)線上上有個(gè)別別空調(diào)有質(zhì)質(zhì)量問題題，公司司領(lǐng)導(dǎo)決決定將這這一批生生產(chǎn)的空空調(diào)放到到廣場上公開銷銷毀，有有些職工工不解，，公司領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)調(diào)調(diào)指出：：問題空空調(diào)一旦流向市市場，就就會給消消費(fèi)者造造成不小小的損失失，所以以寧愿企企業(yè)受點(diǎn)損失，，也不能能讓消費(fèi)費(fèi)者遭到到損失。。就是憑憑借企業(yè)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)這這種道德水準(zhǔn)和和經(jīng)營理理念，春春蘭集團(tuán)團(tuán)從小到到大、從從弱到強(qiáng)強(qiáng)，成為為國內(nèi)空調(diào)生產(chǎn)產(chǎn)的龍頭頭。11大質(zhì)量指反映產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)滿足足明確或或隱含需需要能力力的特征和特特性的總總和。控制客體體（對象象）主要要包括：：產(chǎn)品質(zhì)量量工程質(zhì)量量工作質(zhì)量量服務(wù)質(zhì)量量12產(chǎn)品質(zhì)量量是指產(chǎn)品品適合一一定用途途，滿足足社會和和人們一定需需要所必必備的特特性。內(nèi)在特性性，如結(jié)結(jié)構(gòu)、性性能、精精度、化化學(xué)成分分等。外在特性性，如外外觀、形形狀、色色澤、氣氣味、包包裝等。。經(jīng)濟(jì)特性性，如成成本、價(jià)價(jià)格、使使用費(fèi)用用、維修修時(shí)間等等。商業(yè)特性性，如交交貨期、、保修期期等。其他方面面的特性性，如安安全、環(huán)環(huán)境，美美觀等。。產(chǎn)品質(zhì)量量13工程質(zhì)量量工程質(zhì)量量（工序質(zhì)質(zhì)量），，是指工工序能夠夠穩(wěn)定地地生產(chǎn)合格產(chǎn)產(chǎn)品的能能力，通通常用工工序能力力指數(shù)表表示。影響產(chǎn)品品質(zhì)量波波動(dòng)的因因素：操作者機(jī)器設(shè)備備原材料工序方法法檢測環(huán)境14工作質(zhì)量量工作質(zhì)量量是指企企業(yè)為保保證和提提高產(chǎn)品品質(zhì)量，，在經(jīng)營營管理和和生產(chǎn)技技術(shù)工作作方面所所達(dá)到的的水平。?？赏ㄟ^企企業(yè)各部部門、各各崗位的的工作效效率、工工作成果果、產(chǎn)品品質(zhì)量、、經(jīng)濟(jì)效效益等反反映出來來，并用用合格品品率、不不合格品品率、返返修率、、廢品率率等一系系列工作作質(zhì)量指指標(biāo)來衡衡量。15服務(wù)質(zhì)量量服務(wù)質(zhì)量量是服務(wù)務(wù)產(chǎn)品所所具有內(nèi)內(nèi)在的特特性。時(shí)間性、、功能性性、安全全性、經(jīng)濟(jì)性、、舒適性性、文明明性。產(chǎn)品質(zhì)量量有賴于于工序質(zhì)質(zhì)量，是是工序序質(zhì)量的的綜合反映；工工序質(zhì)量量又賴于于工作質(zhì)質(zhì)量，是是工作質(zhì)質(zhì)量的綜綜合反映。。人的素素質(zhì)決定定著產(chǎn)品品質(zhì)量、、工程質(zhì)質(zhì)量、工工作質(zhì)量和和服務(wù)質(zhì)質(zhì)量。提提高人的的素質(zhì)，，對提高高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量具有決決定性的的意義。。16質(zhì)量管理理質(zhì)量管理理概念質(zhì)量管理理是為了了實(shí)現(xiàn)組組織的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)而進(jìn)行行的計(jì)劃、、組織、、領(lǐng)導(dǎo)、、控制的的活動(dòng)。。17全面質(zhì)量量管理（（TQM）全面的質(zhì)質(zhì)量概念狹義的質(zhì)質(zhì)量單指指產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，而而廣義的的質(zhì)量不不僅包括括產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，同同時(shí)也包包括與產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量形式有有關(guān)的工工作質(zhì)量量和工程程質(zhì)量（（包括人人、機(jī)器器、材料料、方法法、檢測測、環(huán)境境6個(gè)方面，，5M1E）即是一一種“全全面質(zhì)量量”、““大質(zhì)量量”的概概念。18全過程的的質(zhì)量管管理試驗(yàn)試驗(yàn)鑒定生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)制造市場調(diào)查研究質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃試驗(yàn)研究設(shè)計(jì)試制滿足用戶需要調(diào)查研究用戶服務(wù)檢驗(yàn)儀表工序控制成品檢驗(yàn)包裝運(yùn)輸外協(xié)采購產(chǎn)品銷售全面質(zhì)量量管理要要求把不不合格的的產(chǎn)品消消滅在它它的形成成過程中中，做到到防檢結(jié)結(jié)合，以以防為主主。19全員參與與的質(zhì)量量管理產(chǎn)品質(zhì)量量是企業(yè)業(yè)各方面面工作的的綜合反反映，產(chǎn)品質(zhì)量量涉及企企業(yè)的所所有部門門和所有有人員。。提高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量需要要依靠全全體人員員的共同同努力，，產(chǎn)品質(zhì)量人人人有責(zé)責(zé)。20全面質(zhì)量量管理的的基本內(nèi)內(nèi)容（一）設(shè)設(shè)計(jì)過程程的質(zhì)量量管理1.制訂產(chǎn)品品的質(zhì)量量目標(biāo)2.保證先行行開發(fā)的的工作質(zhì)質(zhì)量3.設(shè)計(jì)審查查和工藝藝驗(yàn)證工工作4.新產(chǎn)品的的試制和和鑒定

21制訂產(chǎn)品品的質(zhì)量量目標(biāo)金額0Q1Q2Q3質(zhì)量水平S（銷售收入）虧損區(qū)C（成本）盈利區(qū)虧損區(qū)設(shè)計(jì)質(zhì)量與成本關(guān)系曲線22（二）制制造過程程的質(zhì)量量管理1.嚴(yán)格執(zhí)行行工藝規(guī)規(guī)程，加加強(qiáng)工藝藝管理2.組織好技技術(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)，合理理選擇檢檢驗(yàn)方式式3.建立一支支專群結(jié)結(jié)合的檢檢驗(yàn)隊(duì)伍伍4.掌握質(zhì)量量動(dòng)態(tài)，，加強(qiáng)不不合格品品管理23（三）輔輔助、服服務(wù)過程程的質(zhì)量量管理1.物資供應(yīng)應(yīng)的質(zhì)量量管理2.工具供應(yīng)應(yīng)的質(zhì)量量管理3.設(shè)備維修修的質(zhì)量量管理24（四）使使用過程程的質(zhì)量量管理1.積極開展展技術(shù)服服務(wù)工作作2.對產(chǎn)品使使用效果果和用戶戶要求進(jìn)進(jìn)行調(diào)查查研究25質(zhì)量管理理的基本本內(nèi)容26產(chǎn)生質(zhì)量量問題的的原因產(chǎn)品出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問問題的原原因設(shè)計(jì)質(zhì)量量問題工程技術(shù)術(shù)質(zhì)量問問題制程質(zhì)量量問題管理支援援質(zhì)量問問題27四大環(huán)節(jié)節(jié)對產(chǎn)品品質(zhì)量不不良的影影響NO.制作環(huán)節(jié)

對產(chǎn)品質(zhì)量不良的影響１

設(shè)計(jì)質(zhì)量不良

１．錯(cuò)誤不良的設(shè)計(jì)，導(dǎo)致產(chǎn)品的先天不足

２．太復(fù)雜的設(shè)計(jì)，導(dǎo)致高成本、低質(zhì)量

３．經(jīng)常變更設(shè)計(jì)，使制程混亂，容易出錯(cuò)２

工程技術(shù)質(zhì)量不良

１．缺乏工藝流程和ＢＯＭ

２．作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺乏、錯(cuò)誤或不合適

３．沒有正確可依賴的工裝夾具

４．缺乏完整正確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)３

制程質(zhì)量不良

１．不能正確理解和執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

２．制程管制能力不足

３．制程質(zhì)量稽核、檢驗(yàn)不當(dāng)

４．缺乏質(zhì)量意識與質(zhì)量責(zé)任４

管理支援質(zhì)量不良

１．進(jìn)料質(zhì)量不良

２．生產(chǎn)計(jì)劃過于粗糙、多變，時(shí)松時(shí)緊

３．管理不當(dāng)，領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御不力

４．倉儲管理不良28制程中出出現(xiàn)質(zhì)量量問題的的原因員工不能能正確理理解和執(zhí)執(zhí)行作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—不會管理者對對制程的的管制能能力不足足—不能制程質(zhì)量量稽核、、檢驗(yàn)不不當(dāng)—不當(dāng)缺乏質(zhì)量量意識與與質(zhì)量責(zé)責(zé)任—不愿29制程質(zhì)量量問題分分析與對對策ＮＯ問題點(diǎn)原因分析對策建議１不會1.新進(jìn)員工1.制定明確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.能力不足、不勝任2.派工適任3.教導(dǎo)不良3.做好員工工作教導(dǎo)２不能1.缺乏必要的工具1.流程制度化

2.工作標(biāo)準(zhǔn)化

3.作業(yè)簡裝化

4.工具愚巧化2.用錯(cuò)工具3.誤解標(biāo)準(zhǔn)4.缺乏防呆設(shè)計(jì)5.純粹疏忽３不當(dāng)1.進(jìn)料不足1.防止不良進(jìn)入

2.設(shè)備保養(yǎng)與預(yù)警

3.“三不”原則

4.掌握現(xiàn)場問題的正確立場與原則2.前制程問題3.設(shè)備精度問題4.錯(cuò)誤指令5.標(biāo)準(zhǔn)有誤6.方法不恰當(dāng)４不愿1.管理問題

2.組織問題

3.缺乏壓力

4.缺乏激勵(lì)1.開展質(zhì)量評比活動(dòng)

2.推行質(zhì)量管理活動(dòng)

3.強(qiáng)化基層班干部訓(xùn)練

4.公司制度定期檢討修訂，具激勵(lì)性

5.強(qiáng)調(diào)“對事不對人”的原則

6.建立適當(dāng)?shù)呢?zé)任歸屬30強(qiáng)化人員員管理強(qiáng)化人員員質(zhì)量觀觀念質(zhì)量是制制造出來來的，不不是檢驗(yàn)驗(yàn)出來的的第一次就就把事情情做好質(zhì)量是最最好的推推銷員沒有質(zhì)量量就沒有有明天客戶是上上帝，而而且是不不懂得寬寬恕的上上帝31著名質(zhì)量量管理專專家克勞勞斯比認(rèn)認(rèn)為，改改善質(zhì)量量是免費(fèi)費(fèi)的。他他將質(zhì)量成成本區(qū)分分為兩個(gè)個(gè)范疇：：為不合要要求所付付出的代代價(jià)和一一切符合要求求所付的的代價(jià)。。真正費(fèi)錢錢的是不不合質(zhì)量量要求的的事情，，即沒有有第一次次就把事事情做對。根據(jù)克克勞斯比比的調(diào)查查結(jié)果，，質(zhì)量管管理不好好的制造造公司在前一種種成本項(xiàng)項(xiàng)目上，，用于測測試、檢檢驗(yàn)、變變更設(shè)計(jì)計(jì)、整修修、售后服務(wù)、、退貨處處理以及及其他與與質(zhì)量有有關(guān)費(fèi)用用占營業(yè)業(yè)總額的的20%以上，這這一成本本項(xiàng)目在在服務(wù)業(yè)業(yè)高達(dá)營營業(yè)額的的35%，而后者者即花在一切符符合要求求所付出出的代價(jià)價(jià)，也就就是為了了保證第第一次就就把事情做對所所付的代代價(jià)，在在實(shí)行預(yù)預(yù)防管理理的情況況下，僅僅占營業(yè)業(yè)額的3%~4%。小資料32小資料海外流行行1:10:1000的成本法法規(guī)。其大意是是，如果果在生產(chǎn)產(chǎn)前將發(fā)發(fā)現(xiàn)的缺缺陷改正正需花費(fèi)1元錢的話話，那么么，在生生產(chǎn)線上上加以改改正則需需花10元錢，如如果產(chǎn)品品流通到到市場上上被消費(fèi)費(fèi)者發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷而而要改正的話話，就需需要花1000元的代價(jià)價(jià)。33進(jìn)行員工工技能培培訓(xùn)

崗前培訓(xùn)訓(xùn)產(chǎn)品特點(diǎn)點(diǎn)與基本本知識質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與不良良辨識作業(yè)流程程與質(zhì)量量要求

崗位訓(xùn)練練如何正確確操作設(shè)設(shè)備、工工具如何自檢檢、互檢檢質(zhì)量不良良種類與與限度基本的不不良修復(fù)復(fù)技巧如何求救救34進(jìn)行操作作者自主主管理

操作者的的“三按按”、““三自””、“一一控”要要求“三按””：按圖圖紙、按按工藝、、按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)生產(chǎn)。?！叭浴薄保簩ψ宰约旱漠a(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行檢查，，自己區(qū)區(qū)分合格格與不合合格的產(chǎn)品，自己做好好加工者者、日期期、質(zhì)量量狀況等等標(biāo)記。?！耙豢亍薄保嚎刂浦谱詸z合合格率。。

開展“三三不”、、“三分分析”活活動(dòng)“三不””：不接接受不良良品、不不制造不不良品、、不傳遞遞不良品品。“三分析析”：當(dāng)當(dāng)出了質(zhì)質(zhì)量問題題，應(yīng)及及時(shí)組織織相關(guān)人人員召開開質(zhì)量分析析會，分分析質(zhì)量量的危害害性，分分析產(chǎn)生生質(zhì)量問問題的原因，分分析應(yīng)采采取的措措施。35人為操作作不良的的對策1利用早會，將實(shí)際不良品拿出來“示范”，向員工說明不良原因與對策。2將不良品的損失金額化，并公布于現(xiàn)場，向員工說明。3按照個(gè)別不良品狀況，分別教育。4加強(qiáng)作業(yè)員工責(zé)任心的教育。5員工技術(shù)性指導(dǎo)及質(zhì)量觀念灌輸。6將良品、不良品分別用實(shí)物或照片列出，教育相關(guān)人員。7將正確與錯(cuò)誤的動(dòng)作照片列出，教育員工。9標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范之要求、查核。9確實(shí)傳達(dá)各工序品需要的目標(biāo)。10加強(qiáng)各工序間的自檢、互檢，互相糾正、提醒。11新進(jìn)員工或工作輪調(diào)時(shí)特別加強(qiáng)該站巡視。12將個(gè)別不良數(shù)予以公布，利用看板，達(dá)到警示效果。36制度化、、標(biāo)準(zhǔn)化化、簡單單化、愚愚巧化流程制度度化工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化作業(yè)簡單單化工具愚巧巧化37防呆法(愚巧法，，F(xiàn)ool-Proof)目的：避免工作作錯(cuò)誤的的發(fā)生，，進(jìn)而達(dá)達(dá)到“第第一次就就把工作作做對””之境界。在我們的的日常生生活中，，有時(shí)匆匆忙起床床趕著上上學(xué)或上上班時(shí)，，才發(fā)覺忘忘了帶車車票、鑰鑰匙、證證件等。。為了防防止再次次發(fā)生，，有些人就養(yǎng)成成一個(gè)良良好的生生活習(xí)慣慣，就是是每晚睡睡前，將將東西集集中預(yù)放在床邊邊或事先先預(yù)放在在隔天要要穿的衣衣服或公公事袋內(nèi)內(nèi)。所以以一早起來只要要順手一一拿或穿穿上衣服服后，東東西絕不不會忘了了帶。這這各做法也是““防呆法法“觀念念的延伸伸使用。。38防呆法(Fool-Proof)防呆法的的意思簡簡單地說說就是如如何去防防止錯(cuò)誤誤發(fā)生的的方法。通常常人性的的弱點(diǎn)總總是在怪怪罪一件件錯(cuò)誤的的發(fā)生，，而較少少去動(dòng)腦筋想如如何去設(shè)設(shè)計(jì)一些些方法來來避免錯(cuò)錯(cuò)誤的發(fā)發(fā)生。因因?yàn)槲覀儌儽池?fù)了歷史的的包袱那那就是““人非圣圣賢，孰孰能無過過”。而而事實(shí)上上，許多多人誤解了了這句話話的意思思，把它它當(dāng)做““做錯(cuò)事事是正常常應(yīng)該有有的現(xiàn)象”的負(fù)負(fù)面意義義。事實(shí)實(shí)上，這這句話的的積極意意義是在在鼓勵(lì)吾吾人“不不要怕改過過，有了了錯(cuò)誤應(yīng)應(yīng)該徹底底檢討，，努力改改過向善善”。39防呆法意意義防止呆笨笨的人做做錯(cuò)事。。亦即，，連愚笨笨的人也也不會做錯(cuò)事的的設(shè)計(jì)方方法，故故又稱為為愚巧法法。1.具有即使使有人為為疏忽也也不會發(fā)發(fā)生錯(cuò)誤誤的構(gòu)造造─不需要要注意力力。2.具有外行行人來做做也不會會錯(cuò)的構(gòu)構(gòu)造─不需要要經(jīng)驗(yàn)與與直覺。。3.具有不管管是誰或或在何時(shí)時(shí)工作都都不會出出差錯(cuò)的的構(gòu)造─不需要要專門知知識與高高度的技技能。40防呆法功功用及應(yīng)應(yīng)用范圍圍功用:1.積極：使使任何的的錯(cuò)誤，，絕不會會發(fā)生。。2.消極：使使錯(cuò)誤發(fā)發(fā)生的機(jī)機(jī)會減至至最低程程度。應(yīng)用范圍圍任何工作作無論是是在機(jī)械械操作，，產(chǎn)品使使用上，，以及文書處處理上皆皆可應(yīng)用用到。41防呆法的的基本原原則1.使作業(yè)的的動(dòng)作輕輕松難于觀察察、難拿拿、難動(dòng)動(dòng)等作業(yè)業(yè)即變得得難做，，變得易易疲勞而發(fā)生失失誤。區(qū)區(qū)分顏色色使得容容易看，，或放大大標(biāo)示，，或加上上把手使得容易易拿，或或使用搬搬運(yùn)器具具使動(dòng)作作輕松。。2.使作業(yè)不不要技能能與直覺覺需要高度度技能與與直覺的的作業(yè)，，容易發(fā)發(fā)生失誤誤．考慮慮治具及及工具，進(jìn)進(jìn)行機(jī)械械化，使使新進(jìn)人人員或支支持人員員也能做做不出錯(cuò)錯(cuò)的作業(yè)。42防呆法的的基本原原則3.使作業(yè)不不會有危危險(xiǎn)因不安全全或不安安定而會會給人或或產(chǎn)品帶帶來危險(xiǎn)險(xiǎn)時(shí)，加加以改善使之不不會有危危險(xiǎn)．又又，馬虎虎行之或或勉強(qiáng)行行之而發(fā)發(fā)生危險(xiǎn)險(xiǎn)時(shí)，設(shè)法裝設(shè)設(shè)無法馬馬虎或無無法勉強(qiáng)強(qiáng)的裝置置。4.使作業(yè)不不依賴感感官依賴像眼眼睛、耳耳朵、感感觸等感感官進(jìn)行行作業(yè)時(shí)時(shí)，容易易發(fā)生誤。制作作治具或或使之機(jī)機(jī)械化，，減少用用人的感感官來判判斷的作作業(yè)。又，一定定要依賴賴感官的的作業(yè)，，譬如，，當(dāng)信號號一紅即即同時(shí)有有聲音出現(xiàn)，設(shè)設(shè)法使之之能做二二重三重重的判斷斷。43防呆法的的基本步步驟【步驟1】發(fā)現(xiàn)人為為疏忽平常即搜搜集像異異材混入入、表示示失誤、、數(shù)量不不足、零零件遣忘忘、記入錯(cuò)誤誤等之?dāng)?shù)數(shù)據(jù)，加加以整理理即可發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題點(diǎn)?！静襟E２】設(shè)定目標(biāo)標(biāo)，制定定實(shí)施計(jì)計(jì)書目標(biāo)具體體，盡可可能以數(shù)數(shù)字表示示?！静襟E３】調(diào)查人為為疏忽的的原因盡可能廣廣泛的收收集情報(bào)報(bào)呈數(shù)據(jù)據(jù)，設(shè)法法找出真真正的原原因。44防呆法的的基本步步驟【步驟４】提出防錯(cuò)錯(cuò)法的改改善案若掌握了了原因，，則出創(chuàng)創(chuàng)意將其其消除。?！静襟E５】實(shí)施改善善案有與其它它部門協(xié)協(xié)力進(jìn)行行者，有有依賴其其它部門門進(jìn)行者者?！静襟E６】確認(rèn)活動(dòng)動(dòng)成果活動(dòng)后必必須查核核能否按按照目標(biāo)標(biāo)獲得成成果?！静襟E７】維持管制制狀態(tài)貫徹日常常的管理理是非常常重要的的事情。。45推行質(zhì)量量管理小小組活動(dòng)動(dòng)★質(zhì)量管理理小組（（QC）質(zhì)量管理理小組由由一定數(shù)數(shù)量的工工人組成成，定期期在一起討論論改進(jìn)產(chǎn)產(chǎn)品和工工序質(zhì)量量的方法法。46“源頭質(zhì)量量”概念---讓每一位位工人對對他或她她的工作作負(fù)責(zé)可完成的的目標(biāo)任任務(wù)：可使對質(zhì)質(zhì)量造成成直接影影響的職職員負(fù)起起質(zhì)量改改進(jìn)的責(zé)責(zé)任可消除經(jīng)經(jīng)常發(fā)生生在質(zhì)量量控制檢檢查員與與工人之之間的敵敵對情緒緒可通過對對工人的的工作進(jìn)進(jìn)行控制制和自我我控制以以及使他他們?yōu)樽宰约旱墓すぷ鞫滘湴吝@些些方式來來激勵(lì)工工人保證證并改進(jìn)進(jìn)質(zhì)量47QC小組的特特點(diǎn)明顯的自自主性廣泛的群群眾性高度的民民主性嚴(yán)密的科科學(xué)性48QC小組的作作用有利于開開發(fā)智力力資源，，發(fā)揮人人的潛能能，提高高人的素素質(zhì)。有利于預(yù)預(yù)防質(zhì)量量問題和和改進(jìn)質(zhì)質(zhì)量。有利于實(shí)實(shí)現(xiàn)全員員參加管管理。有利于改改善人與與人之間間的關(guān)系系，增強(qiáng)強(qiáng)人的團(tuán)團(tuán)結(jié)協(xié)作作精神。。有利于改改善和加加強(qiáng)管理理工作，，提高管管理水平平。有利于提提高職工工的科學(xué)學(xué)思維能能力、組組織協(xié)調(diào)調(diào)能力、、分析解決問題題的能力力，從而而使職工工崗位成成才。有利于提提高顧客客的滿意意程度。。49推行全面面質(zhì)量管管理全面質(zhì)量量管理的的推行要要點(diǎn)教育及訓(xùn)訓(xùn)練要轉(zhuǎn)動(dòng)PDCA管制圖推廣QC小組活動(dòng)動(dòng)實(shí)行上級級診斷的的方法充實(shí)質(zhì)量量保證體體系50全面質(zhì)量量管理的的實(shí)施過過程

計(jì)劃階段段

實(shí)施階段段

檢查階段段

處理階段段APCD分析現(xiàn)狀找問題分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因檢查效果和發(fā)現(xiàn)問題總結(jié)經(jīng)驗(yàn)納入標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行計(jì)劃和措施制定對象和措施找出主要原因遺留問題PDCA管理循環(huán)圖51全面質(zhì)量量管理的的實(shí)施過過程

PDCA管理循環(huán)環(huán)的特點(diǎn)點(diǎn)大環(huán)套小小環(huán)、小小環(huán)保大大環(huán)，互互相促進(jìn)進(jìn)循環(huán)上升升處理階段段是關(guān)鍵鍵APCDAPCDAPCD原有水平APCDAPCD新的水平P----Plan計(jì)劃D----Do實(shí)施C----Check檢查A----Action處理52質(zhì)量管理理統(tǒng)計(jì)分分析方法法53排列圖法法主次因素素分析圖圖，是定定量找出出影響產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的主要要問題或或因素的一一種簡便便有效的的方法。。C類區(qū)B類區(qū)A類區(qū)50150100200250143240679710080604020累計(jì)頻率（%）其他工裝設(shè)備操作工藝100%%94.4%81.6%65.6%54意大利經(jīng)經(jīng)濟(jì)學(xué)家家帕累托托著名的的80/20原則與累計(jì)百百分比數(shù)數(shù)0%~80%對應(yīng)的為為A類因素，，它是影影響產(chǎn)品品質(zhì)量的的主要因因素。與累計(jì)百百分比數(shù)數(shù)80%~~90%%對應(yīng)的為為B類因素，，它是影影響產(chǎn)品品質(zhì)量的的次要因因素。與累計(jì)百百分?jǐn)?shù)90%~~100%對應(yīng)的為為C類因素，，它是影影響產(chǎn)品品質(zhì)量的的一般因因素。55因果分析析圖法56直方圖法法直方圖法法又稱““質(zhì)量分分析圖””，是通通過對質(zhì)量數(shù)據(jù)據(jù)的加工工整理，，從而分分析和掌掌握質(zhì)量量數(shù)據(jù)的分布布情況和和用于工工序質(zhì)量量控制的的一種質(zhì)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析析方法。。576.66.46.56.66.46.46.46.56.56.36.26.46.56.56.56.56.46.46.36.46.46.46.36.16.46.76.46.46.36.16.26.46.46.36.36.46.56.46.56.46.56.56.56.36.26.36.36.46.46.4（1）收集數(shù)數(shù)據(jù)。經(jīng)測試獲獲得某號號經(jīng)紗漿漿軸回潮潮率（%）的數(shù)據(jù)據(jù)如下：：（2）計(jì)算平平均數(shù)（3）計(jì)算極極差R=Xmax－Xmin==0.6例58

接收頻率累積%6.0500.00%6.1524.00%6.25310.00%6.35928.00%6.452170.00%6.551294.00%6.65298.00%6.751100.00%其他0100.00%5960控制圖法法按發(fā)生的的先后順順序繪制制樣本統(tǒng)統(tǒng)計(jì)量UCLLCLUL樣本統(tǒng)計(jì)數(shù)量值時(shí)間或樣本號61散布圖顯示兩種種變量間間相關(guān)的的程度和和方向的的關(guān)系圖圖。例：相對濕度度與布機(jī)機(jī)斷頭率率表測量序號12345678910111213141516相對濕度60616263646566676869707172737475布機(jī)斷頭率1.31.11.01.21.11.01.00.91.00.80.80.70.80.70.60.762相對濕度度(%)布機(jī)斷頭頭率(%)63散布分析析相對濕度度(%)布機(jī)斷頭頭率(%)相對濕度度與布機(jī)機(jī)斷頭率率相關(guān)圖圖64檢查表法法一缺陷位置置統(tǒng)計(jì)表表名稱調(diào)查項(xiàng)目1.塵粒日期年月日代號2.流漆檢查者工序名稱噴漆3.色斑制表者65檢查表法法二不良項(xiàng)目目分類統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表零件名稱：＿＿＿＿＿＿＿時(shí)間：年月日工序：＿＿＿＿＿＿＿單位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿檢驗(yàn)總數(shù)：＿＿＿＿＿＿＿批號：＿＿＿＿＿＿＿＿＿檢查方式：＿＿＿＿＿＿＿檢驗(yàn)員不良項(xiàng)目種類檢驗(yàn)記錄小計(jì)表面缺陷砂眼加工不良形狀不良合計(jì)66檢查表法法三不良原因因統(tǒng)計(jì)表表

零件名稱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿工序名稱：＿＿＿＿＿＿＿＿＿檢查統(tǒng)計(jì)人:＿＿＿＿＿＿＿＿＿檢查項(xiàng)目：＿＿＿＿＿＿＿＿＿填表日期:＿＿＿＿＿＿＿＿＿日期工人月日月日月日月日月日月日上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午67不良質(zhì)量量帶來的的后果公司虧損損產(chǎn)品質(zhì)量量責(zé)任生產(chǎn)率下下降成本68質(zhì)量成本本所謂質(zhì)量量成本是是指組織織為保證證和提高高產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量而支出的一一切費(fèi)用用，另外外由于產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量未達(dá)到到質(zhì)量要要求而產(chǎn)生的的一切損損失的費(fèi)費(fèi)用，這這兩項(xiàng)費(fèi)費(fèi)用的總總和就構(gòu)構(gòu)成了質(zhì)量成成本。69質(zhì)量成本本的構(gòu)成成70運(yùn)行質(zhì)量量成本類別描述舉例內(nèi)部損失成本與低劣產(chǎn)品或服務(wù)有關(guān)的到達(dá)用戶前的損失返工費(fèi)、解決質(zhì)量問題、原材料和產(chǎn)品的損失、修理和停工外部損失成本與提交用戶不合格品或服務(wù)有關(guān)的損失退貨、返工費(fèi)、擔(dān)保費(fèi)、信譽(yù)降低、產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任索賠及罰金鑒定成本核算、評價(jià)和審核原材料、產(chǎn)品和服務(wù)，確保與產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相一致所發(fā)生成本檢驗(yàn)設(shè)備、測試、試驗(yàn)、檢驗(yàn)人員以及為取樣而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷預(yù)防成本與減少潛在質(zhì)量問題有關(guān)的成本質(zhì)量改善項(xiàng)目、培訓(xùn)、監(jiān)測、數(shù)據(jù)收集和分析及設(shè)計(jì)費(fèi)用71外部質(zhì)