外觀改善方案

外觀改善方案外觀改善方案外觀改善方案資料僅供參考文件編號：2022年4月外觀改善方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：電芯生產(chǎn)部產(chǎn)品外觀改善方案及實施進度目的：通過改善產(chǎn)品的外觀來增加批次合格率，使產(chǎn)品的整體制造成本降低。方案大綱：方案一：更改橡皮筋方案二：注液清洗更換清洗劑和清洗方法方案三：封口后采用水清洗方法方案四：化成房間的隔開，方便控制車間溫濕度方案五：在注液手套箱內(nèi)加甩液機，用來節(jié)約電解液和減少電芯表面的電解液方案六：更改絕緣片（將以前0.13毫米的更成0.3毫米）方案七：更改低部有孔的膠紙，使電解液能更好的滲透到極片中去方案八：將電解液的克能發(fā)揮量更改到290方案九：將注液清洗房和化成房的溫度控制在25方案十：裝配所有的隔圈全部裁剪使用，然后貼兩道膠（一道高溫膠，一道透明膠）方案十一：注液孔的封口處全改用5毫米的OPP膠紙。方案實施步驟：成立外觀改善小組及項目啟動時間；確定改善中需要加工的設備和工作環(huán)境；（1、水清洗的水槽；2、注液清洗房的排氣裝置；3、化成房的隔開使化成房的溫度的控制在25℃小批量實驗進行和改善中的各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計；（第一階段、第二階段）改善中出現(xiàn)的問題及工序操作方法的改進；品質(zhì)部對整個改善小組的成績做總結(jié)。具體實施內(nèi)容：一、成立外觀改善小組及項目啟動時間改善小組成立時間及項目啟動會議的召開：2010年外觀改善小組組織結(jié)構(gòu)：組長：皮衛(wèi)平；執(zhí)行監(jiān)督、指導：王總；組員：蔣祖兵、艾中雨、張立蘋、周健華、李輝、閆興民、林東華、胡忠春二、加工設備（材料）和工作環(huán)境改進的實施進度1、5月29日確認制作注液清洗房的排氣裝置。2、6月1日確認扎紙巾的橡皮筋需要更換。3、6月4日鋰電池清洗劑的試用，（因價格太貴取消使用）。4、6月4日對陳化干燥箱的制作完成進行驗收，陳化箱的密封程度和里面的溫濕度達不到工藝要求?，F(xiàn)現(xiàn)在改善當中。5、6月17日完成對水清洗槽的安裝和水清洗房的移動工作。（6月7日6、6月20日從實驗結(jié)果中得到，封口后清洗需采用熱水清洗。7、因干燥箱內(nèi)的溫濕度通過連接除濕機、空調(diào)都無法過到工藝要求，在6月22日的會議中決定使用干燥氣接入。三、統(tǒng)計改善中的各項總結(jié)1、第一階段小批實驗數(shù)據(jù)，見附件。（起止時間為5月22日至6月4日）第一次實驗時間為5月22日，實驗數(shù)量由開始的150只到后面的1000只。從第一階段的數(shù)據(jù)顯示來看，我司現(xiàn)在的電芯可以進行水清洗操作。2、在化成溫度高于25℃時電芯腐蝕的比例要高于35%，從這些結(jié)果中得出化成的溫度控制在25℃四、改善實驗中出現(xiàn)的問題及工序操作方法的改進1、將注液清洗的灑精改成丙酮清洗，可使用一天后整個清洗房的氣味加大，到第二天早上清洗房內(nèi)無法進入人員操作。此方法在此暫時無法執(zhí)行。后為了改善這一個問題，在清洗房中加裝排氣裝置。該裝置在5月29日的日總結(jié)會議中提出制作，由品質(zhì)部皮衛(wèi)平提供排氣裝置的要求和結(jié)構(gòu)。工程部胡忠春負責畫圖和制作，生產(chǎn)部周建華負責完成的跟進。2、在5月29日在化成車間的化成柜上發(fā)現(xiàn)電芯上有一條白痕跡，經(jīng)查原3、為了能更好的使用擦洗溶劑，使注液清洗后的電表面沒有殘留電解液在6月4日試用了鋰電池專用清洗劑的清洗效果，該清洗劑比丙酮的優(yōu)點在于沒有很大的氣味，缺點就是價格太貴，產(chǎn)品清洗完的效果沒有區(qū)別。為了考慮到生產(chǎn)成本的節(jié)約，后面取消了鋰電池專用清洗劑的使用，經(jīng)改善小組會議決定還是使用丙酮清洗，然后在清洗房加裝排氣裝置。4、在生產(chǎn)過程中為了能使注液后陳化的電芯在陳化的過程中不受溫濕度原因影響產(chǎn)品外觀，改善小組通過在別的公司參觀和學習，決定在注液陳化的電芯加裝干燥箱。干燥箱的結(jié)構(gòu)和要求由品質(zhì)部皮衛(wèi)平提供，工程部胡忠春負責畫圖和制作。生產(chǎn)部周建華負責干燥箱的完成，改善小組負責對干燥箱的驗收。5、在6月7日的總結(jié)會議中提出，通過前面9批水清洗的數(shù)據(jù)在得出，我司的產(chǎn)品進行水清洗可以實現(xiàn)。為了能更好的達到水清洗要求，改善小組研究決定從JF03批開始在激光焊涂浸透液，封口后清洗工序申購一個水洗槽，便于大批量的水洗工作。水洗槽的結(jié)構(gòu)和要求由品質(zhì)部皮衛(wèi)平提供，采購部胡強負責尋找供應商。調(diào)度員陳偉平負責到位情況的跟蹤。工程部胡忠春負責水槽的安裝，在安裝時由皮衛(wèi)平現(xiàn)場指導安裝的地點。從申購到水槽到位一共花了10天時間，在6月17日完成水槽的安裝工作。6在水清洗JF03、JF04、JF05批時發(fā)現(xiàn)電芯表面有黃斑（銹斑），經(jīng)改善小組初步分析為清洗的鐵架子所導致，后將鐵架更換成塑膠架還是有同樣問題出現(xiàn)，后經(jīng)與別的公司溝通和學習，采用熱水清洗，在JF09批、JF20批的實驗結(jié)果中發(fā)現(xiàn)黃斑沒有了，從這次實驗中得出使用熱水清洗對電芯的黃斑可以消除。這個結(jié)果將在后續(xù)的生產(chǎn)批次中再次跟蹤，待全部確定后將申購熱水器安裝。7、在6月20日的總結(jié)會議中為了節(jié)約電解液的利用率和電芯的外觀，通過在別的公司學到的知識和現(xiàn)在我司的情況，改善小組對注液手套箱內(nèi)加裝甩液機器進行了評估。進度跟蹤人：皮衛(wèi)平外觀改善小組第五次決策會議會議主持：王總參會人員：皮衛(wèi)平、李輝、蔣祖兵、胡忠春、胡強、高海峰、陳武、賈剛決策內(nèi)容：1、注液清洗房、化成房的溫度控制。注液從6月29日開始控制在25℃以下才能生產(chǎn)，未達到要求前停止生產(chǎn)?；煞繌?月30日開始控制在22、隔圈全部使用半截隔圈。從6月29日開始裝配全部使用半截的隔圈，對隔圈使用時較長的由生產(chǎn)按排專人進行裁剪。（具體操作執(zhí)行由蔣祖兵負責；過程執(zhí)行情況由品質(zhì)部李輝負責）3、水清洗的電芯全部采用熱水清洗。從6月29號開始，所有電芯采用60±5℃4、注液孔封口膠紙的更改。從7月3日開始注液孔全部使用5mm粘貼性特強的OPP膠紙。（膠紙的查找和到位情況由采購部胡強負責；具體操作執(zhí)行由生產(chǎn)部蔣祖兵負責；膠紙的粘性確認由品質(zhì)部李輝負責）5、工藝的優(yōu)化。①、從6月29日開始注液后陳化的時間由以前的24小時更改為18小時做小批實驗。（具體操作執(zhí)行由生產(chǎn)部蔣祖兵負責；執(zhí)行過程由技術(shù)部陳武負責、品質(zhì)部李輝跟蹤）②、對不同原材料電解液克能發(fā)揮量的調(diào)整。純鈷材料電解液的克能發(fā)揮量按290mAh設計、鈷加錳材料電解液的克能發(fā)揮量按280mAh設計、三元加錳材料電解液的克能發(fā)揮量按285mAh設計。（具體事項由王總負責、技術(shù)部執(zhí)行）6、甩干機的使用。（甩干機沒有到位之前全部清洗2遍；甩干機的到位情況由采購部和設備部共同負責；具體操作執(zhí)行由生產(chǎn)部蔣祖兵負責；總體的執(zhí)行情況由品質(zhì)部皮衛(wèi)平負責）7、各供應商鋁殼耐腐蝕性測試對比。（對所有供應商提供的鋁殼做耐腐蝕性測試，對耐腐蝕性特別差的供應商進行逃態(tài)，該項工作由品質(zhì)部皮衛(wèi)平負責）8、該次會議中的決議項各部門負責人嚴格執(zhí)行，對執(zhí)行中出現(xiàn)的任何異常問題在第一時間內(nèi)向王總匯報。對這次執(zhí)行過程中任何部門出現(xiàn)問題的給予直接降級使用。巨兆數(shù)碼外觀改善小組2010-6-29外觀改善小組第三階段實施計劃組長：皮衛(wèi)平組員：李輝、赫洪濤、蔣祖兵、胡忠春、胡強、方正猛、高海峰計劃內(nèi)容：1、注液清洗方法的改善：（7月25日完成）將現(xiàn)在注液清洗方法單排清洗改成多排清洗，解決底部腐蝕問題。7月22日16：00生產(chǎn)部完成工裝夾具的申請單。（責任人：方正猛）7月24日7月25日8：30品質(zhì)部現(xiàn)場完成員工的操作培訓工作。（責任人：皮衛(wèi)平）7月27日17：00技術(shù)部完成操作指導書的修改。（責任人：高海峰）2、化成封口后清洗方法的改善：（7月23日14：00完成）將現(xiàn)在的化成封口后的起直接清洗方法改成四步清洗方法（第一步：丙酮洗；第二步：水洗；第三步：酒精洗、挑選外觀；第四步：烘干）7月22日14：00生產(chǎn)部完成材料（酒精、丙酮、碎布）、工具（電吹風、清洗板）的準備。（責任人：方正猛）7月22日15：00生產(chǎn)部完成各工序人員的配置。（責任人：方正猛）7月22日16：00品質(zhì)部現(xiàn)場完成員工的操作培訓工作。（責任人：皮衛(wèi)平）7月24日8：00技術(shù)部完成操作指導書的修改。（責任人：高海峰）3、甩干機的應用：（7月28日17：00完成）7月26日12：00采購部完成甩干機的到位。（責任人：胡