CFG樁施工中常見質(zhì)量問題及預(yù)防有效有效措施

J—L-IIH I7 J八nIJZWIJZWJI*JCFG樁施工中常有質(zhì)量問題及預(yù)防措施1、 CFG樁工程本工程位于西安市浐灞生態(tài)區(qū)滹沱寨村。據(jù)勘探揭示，場所內(nèi)地層在樁長深度范圍內(nèi)主要由素填土、黃土狀粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、TOC\o"1-5"\h\z粗砂等地層組成，地下水位為 -21m。擬建修筑物基礎(chǔ)埋深 ，地下三層，層 _ _高 32F。設(shè)計(jì)采用 CFG樁復(fù)合地基。CFG樁采用長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混凝土的施工工藝。詳細(xì)設(shè)計(jì)參數(shù)為：樁徑400mm、樁距1300mm、樁長、梅花形部署，樁身混凝土強(qiáng)度C30，復(fù)合地基承載力特色值620KPa。2、 CFG樁施工中出現(xiàn)的問題及預(yù)防措施本工程在施工過程中常有的問題有：堵管、樁頭空芯、樁身夾泥、竄孔、斷樁、樁端不飽滿。堵管問題堵管是長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混凝土施工工藝常有的主要問題，它不但影響施工效率，增加勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還會造成資料浪費(fèi)。堵管原因解析混凝土配合比不合理。當(dāng)混凝土中的細(xì)骨料用量較少，粗骨料過大，混凝土和易性不好，常發(fā)生堵管。(1) 混凝土攪拌質(zhì)量出弊端?；炷了涠冗^大，易產(chǎn)生離析，管內(nèi)水浮到上面，在泵壓的作用下，水先流動(dòng)，骨料與砂漿分別，摩擦力劇增，從而致使堵管；塌落度過小，混凝土在輸送管內(nèi)流動(dòng)性差，泵送壓力過大，也簡單造成堵管。iH Iq八j八I*ij/八i。/八。i人/j設(shè)備弊端，當(dāng)泵入混凝土后，砂塞堵住了鉆頭閥門，造成混凝土無法下落。冬季保溫措施不當(dāng)，經(jīng)常會在輸送管和彎頭處造成混凝土結(jié)凍；夏季降溫措施不當(dāng)，經(jīng)常由于溫度過高，致使混凝土中水蒸發(fā)。施工操作不當(dāng)。堵管預(yù)防措施施工時(shí)嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)、試樁時(shí)確定的配合比進(jìn)行施工，施工時(shí)混凝土塌落度有控制在180mm?200mm，粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒徑不宜大于30mm。必定保證混凝土能順利經(jīng)過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎管和變徑管而到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)。施工時(shí)若發(fā)現(xiàn)混凝土可泵性差，可合適摻入泵送劑。攪拌好的混凝土經(jīng)過溜槽注入到混凝土泵儲料斗時(shí)，需經(jīng)過必然規(guī)格的過濾柵。采用合理彎頭曲率半徑以及彎頭與鉆桿的連接形式。冬季施工采用加熱水的方法來提升混凝土的出口溫度，混凝土的入孔溫度不低于°。，平時(shí)是采用直接用火加熱儲水箱，水溫不宜高出°C；夏季當(dāng)氣溫高于30°C時(shí)，有在輸送泵管上覆蓋隔熱資料，每隔一段時(shí)間灑水降溫。鉆桿進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后開始泵送混凝土，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿芯管及輸送管充滿混凝土，應(yīng)及時(shí)提鉆，保證混凝土在必然壓力下灌注成樁。樁頭空芯問題iH Iq八j八I*ij/八i。/八。i人/j截樁頭時(shí)，發(fā)現(xiàn)個(gè)別樁存有樁頭空芯現(xiàn)象。樁頭空芯是由于樁體頂部的密實(shí)度較差，樁體內(nèi)存有空隙。樁頭空芯原因解析在施工過程中，如排氣閥不能夠正常工作，就會致使樁體內(nèi)出現(xiàn)空隙；在鉆機(jī)鉆孔時(shí)，長螺旋鉆管內(nèi)充滿空氣，造成泵送混凝土?xí)r，排氣閥被擁堵不能夠?qū)⒖諝馀懦龉芡?，致使樁體含有空氣，在泵送完混凝土料后，混凝土在自重作用下下沉，形成樁頭空芯的現(xiàn)象。成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，泵送混凝土前，拔管過快。樁頭空芯預(yù)防措施為防范樁頭空芯的質(zhì)量問題，在施工中應(yīng)該經(jīng)常對排氣閥的工作狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)擁堵現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行沖刷。 鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)先泵送混凝土并逗留 10~20s，再緩慢提升鉆桿。。樁身夾泥問題樁身夾泥是指樁身內(nèi)存在泥土夾層，使樁身截面減小或間隔。樁身夾泥原因解析主要由以下原因形成：在飽和淤泥層中施工時(shí)，拔管速度過快或樁身資料中粗骨料粒徑過大，坍落度過小，拔管時(shí)樁身資料還沒有流出，鉆頭沒有埋在混凝土里，周圍土體即涌入樁身，造成夾泥。樁身夾泥預(yù)防措施灌注混凝土?xí)r保證鉆頭埋入混凝土內(nèi)Nlm，控制混凝土坍落度和石料的粒徑，保證混凝土的和易性，防范堵管造成斷樁和夾泥。竄孔問題在高壓縮性淤泥層、流塑淤泥質(zhì)土層、承壓水的砂土層、流砂層、飽和細(xì)砂層、粉砂層中施工常碰到竄孔現(xiàn)象。在一般情況下，完成一根樁所需時(shí)間為8一10m假如達(dá) A樁后，在 Bmin in成樁鉆進(jìn)成孔過程中，A樁混雜料還沒有凝固而流向 B樁鉆孔中，發(fā)現(xiàn)已完的 A樁突然下落。工程中稱這種現(xiàn)象為竄孔。竄孔原因解析施工時(shí)鉆桿鉆進(jìn)過程中葉片剪切作用對土體發(fā)生擾動(dòng)，土體受剪切作用而發(fā)生液化或能變，從而產(chǎn)生竄孔。竄孔預(yù)防措施采用大樁距的設(shè)計(jì)方案。增大樁距的目的在于減少新打樁對已打樁的擾動(dòng)。改進(jìn)鉆頭，減少對土體的擾動(dòng)。(3)減少打樁推進(jìn)排數(shù)，如將一次打好幾排改為2排或1排，盡快走開已打成的樁，減少對已打樁擾動(dòng)能量的積累。必要時(shí)采用隔樁、隔排跳打方案。當(dāng)提鉆灌注混雜想到發(fā)生竄孔土層時(shí)，停止提鉆，連續(xù)泵送混凝土，泵送壓力加大，迫使竄孔樁混凝土液面恢復(fù)到原設(shè)計(jì)標(biāo)高。斷樁問題斷樁是由于提鉆太快泵送混凝土跟不上提鉆速度，鉆頭上的泥塊落入孔內(nèi)樁，或是用大型機(jī)械野蠻清理樁間土，造成CFG樁身淺層斷樁。斷樁原因解析挖掘機(jī)械使用不當(dāng)，造成基樁碰到擾動(dòng)與碰撞，在剪力作用下CFG樁發(fā)生斷裂的現(xiàn)象；iH Iq八j八I*ij/八i。/八。i人/j提鉆過快，會造成泵送混凝土料和提鉆速度般配不合適，空氣未全部釋放出來，混凝土未及時(shí)填充，致使樁身產(chǎn)生斷面裂縫；樁間土開挖施工中成品保護(hù)不完滿，致使樁身被挖斷；截?cái)鄻额^時(shí)施工工藝不合理。斷樁預(yù)防措施在施工中，要嚴(yán)格控制機(jī)械的施工，防范因施工不當(dāng)造成成品破壞，采用小挖掘機(jī)進(jìn)行開挖時(shí)，挖斗尺寸比樁間凈排距小20?30cm；同時(shí)人工配合清理樁身周圍的土；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配料和攪拌的施工；在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速度，而且泵送混凝土料和拔管應(yīng)該連續(xù)均勻，拔管速度平時(shí)為 2?3m/min；當(dāng)樁體施工達(dá)成后，必定等待CFG樁達(dá)到必然的強(qiáng)度，才能進(jìn)行樁間土開挖施工，而且在樁間土開挖時(shí)要選擇合適施工機(jī)械和施工工藝；在截?cái)鄻额^時(shí)應(yīng)采用大錘擊打?qū)ΨQ鋼釬的方法也許切割片環(huán)切的施工工藝。樁端不飽滿問題樁基施工達(dá)成，對 CFG樁及復(fù)合地基檢測時(shí)，用靜載實(shí)驗(yàn)檢測單樁承載力時(shí)，樁體承載力產(chǎn)生突變，急劇減??；但用低應(yīng)變反射波法檢測樁身混凝土的完滿性，樁身完滿性吻合要求，此現(xiàn)象可能是由于樁端不飽滿原因引起。樁端不飽滿原因解析當(dāng)樁端達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，為了便于打開閥門，泵送混雜料前將鉆桿提拔30cm。這樣操作存在以下問題：①有可能使鉆頭上的土掉進(jìn)樁孔；②當(dāng)樁端為飽和的砂卵石層時(shí)提拔30cm 易使水迅速填充該空間，泵送混雜料后，混雜料不足以使水馬上全部排走，這樣樁端處的混雜料可能存在漿液與骨料分開現(xiàn)象。這兩種情況均會影響 CFG樁的樁端承載力的發(fā)揮。樁端不飽滿預(yù)防措施施工時(shí)不能夠先提鉆后泵料。鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土，使鉆桿芯管充滿混凝土，并逗留10~20s，再緩慢均勻提升鉆桿，做到鉆頭向來埋入混凝土內(nèi) 1m左右。施工中前、后臺工人應(yīng)親近配合，保證提鉆和泵料的一致性。弊端樁基的一般辦理方法針對以上弊端樁的一般辦理方法有復(fù)打法、接樁法、鉆孔壓漿補(bǔ)強(qiáng)法和補(bǔ)樁法。復(fù)打法：在施工過程中，一旦發(fā)活力械故障、堵管等時(shí)，馬上進(jìn)行辦理，在混凝土初凝前辦理達(dá)成的，能夠在原樁位重新鉆孔施工。接樁法：成樁后當(dāng)樁頂標(biāo)高不足也許質(zhì)量問題部位的深度較淺時(shí)，常采用此法進(jìn)行辦理。施工工藝為采用人工開挖樁周土至問題截面以下不小于200mm處，將樁頂修平、鑿毛并清理干凈，采用高一標(biāo)號的混凝土補(bǔ)加至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，補(bǔ)加部分樁身直徑有大于原樁直徑200mm。（2）鉆孔壓漿補(bǔ)強(qiáng)法：此法適用條件是樁身混凝土嚴(yán)重離析、蜂窩、松弛、強(qiáng)度不夠及樁長不足、樁底沉渣過厚等弊端，常采用鉆機(jī)鉆孔、高壓注漿法來辦理。補(bǔ)樁法：對于質(zhì)量問題地址在中深部時(shí)，常采用補(bǔ)樁法進(jìn)行辦理。經(jīng)設(shè)計(jì)單位驗(yàn)算后，當(dāng)需要進(jìn)行補(bǔ)樁時(shí)，應(yīng)在樁基承臺或筏板施工前進(jìn)行補(bǔ)樁。本工程主要米用復(fù)打法、接樁法和補(bǔ)樁法進(jìn)行斷樁辦理。施工過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌和混雜料，坍落度要控制在 180mm?200mm之間。提鉆時(shí)嚴(yán)格按試樁調(diào)整拔管速度拔管，提拔鉆桿要采用靜止提拔，在特別情況下采用邊旋轉(zhuǎn)提拔，同時(shí)經(jīng)過混凝土輸送泵的泵送次數(shù)來確定本質(zhì)投料量，而且必定保持混凝土面向來高于鉆頭面，鉆頭低于混雜料面15~25cm，保證管內(nèi)有必然高度的混凝土。保證鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混雜料連續(xù)。為了保證CFG樁在施工時(shí)不影響相鄰樁的樁身質(zhì)量，施工中依照地質(zhì)條件，必要時(shí)采用隔樁、隔排跳打方法施工。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)擁堵及時(shí)沖刷，以免造成樁頭空芯。施工中提鉆與混凝土供應(yīng)一訂婚密配合，保證提鉆和泵料的一致，以防范樁端不飽滿而影響CFG樁的承載力。特別在碰到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料。(6)施工樁頂標(biāo)高必定比設(shè)計(jì)標(biāo)高高50cm，在后續(xù)的清土和截樁工作中，不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。iH Iq八j八I*ij/八i。/八。i人/j結(jié)論在本項(xiàng)目工程量大、工期緊、施工環(huán)境差，但經(jīng)項(xiàng)目部精心、合理地安排施工，擬定科學(xué)、詳細(xì)的施工計(jì)劃，在施工過程中針對CFG樁的這些常有質(zhì)量通病，經(jīng)過對各個(gè)要點(diǎn)工序?qū)Ω髻|(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，對各個(gè)工序嚴(yán)格把關(guān)，使這些質(zhì)量通病都得以有效地控制， 保質(zhì)保量的按期完工。 經(jīng)