外墻干掛花崗巖施工方案正式版

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外墻干掛花崗巖施工方案外墻干掛花崗巖施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）一、材料要求

1、石材根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制,檢查其強(qiáng)度,吸水率等性能。

2、膨脹螺栓,連接鐵件,連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。合成樹脂膠粘劑:用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。3、嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。4、角鐵L50*50、L60＊60（冷鍍）。5、扁鐵—50＊5＊200(冷鍍）、扁鐵—50＊50＊5、膨脹螺絲100＊12㎜、穿墻螺栓12*250㎜、掛件50*70*5、云石膠.

二、主要機(jī)具

臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

三、作業(yè)條件

1、檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計(jì)要求。

2、搭架子處理結(jié)構(gòu)基層,并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。3、水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。

4、外門窗已安裝完畢,安裝質(zhì)量符合要求。5、對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時(shí)，不得碰撞已完成的成品。

四、操作工藝1、工藝流程

清理墻面→搭鋼管架子→打好水平線、垂直線，放架子線→角鐵刷防銹漆→角鐵打雙孔→電錘在墻面上打孔固定膨脹螺栓→立豎龍骨焊接在扁鐵上→打好角鐵水平點(diǎn)→橫龍骨角鐵按水平點(diǎn)焊接在豎龍骨上→上螺絲扣掛件→鋼卷尺量好掛件距離,按規(guī)格在石材上切口子→先安裝上是否與掛件相合→卸下用調(diào)好的云石膠灌在切口內(nèi)重新安裝→吊線錘吊垂直度和水平度,水平線相和后將花崗巖固定在掛件上→清理花崗巖、補(bǔ)縫.2、工地收貨:由專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，及時(shí)處理，并負(fù)責(zé)現(xiàn)場的石材堆放。

3、石材準(zhǔn)備：用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴?/p>

4、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，規(guī)矩,彈出垂直線和水平線.并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的位置線和分塊線.

5、掛線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記.

6、支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面.支托要支承牢固，和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

7、上連接鐵件:用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定扁鐵和角鐵。用5*5＊12的角鐵調(diào)整墻面的平面位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。

8、花崗巖安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定.依次按順序安裝花崗巖，待花崗巖全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整;低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔,退到面板上口在一條水平線上為止;先調(diào)整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻,將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。9、石板上孔抹膠及插鋼掛件：把花崗巖膠按實(shí)際比例用小棒攪勻,用小棒將配好的膠抹入孔中,再把鋼掛件通過平板上的小孔插入直至面板孔。

10、調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后,調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直.

11、頂部花崗巖安裝:頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外,安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放填充物，且填塞嚴(yán)實(shí),防止灌漿時(shí)漏漿。12、貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí),要注意不要堵塞流水管.根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料.

13、清理花崗巖表面，刷罩面劑：把花崗巖表面的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工,防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作.配制罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不均.涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多,防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤.

五、

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1

保證項(xiàng)目：

飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證.

面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,碳鋼配件需做防銹、防腐處理.

2

基本項(xiàng)目:

（1)

表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。

(2）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí),寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位.

（3)

突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼險(xiǎn)等上口平直。

（4）

滴水線順直,流水坡向正確、清晰美觀。

3

允許偏差項(xiàng)目

石材（光面）飾面層允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法

1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查

2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查

3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查

4接縫直線度2拉5m小線和尺量檢查

5墻裙、勒腳上口直線度2拉5m小線和尺量檢查

6接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查

7接縫寬度1用鋼直尺量檢查

六、成品保護(hù):

1、要及時(shí)清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。

2、認(rèn)真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。

3、拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。

4、外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。

5、完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。

七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、外飾石板面層顏色不一，主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。

2、線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì),拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。

3、打膠嵌縫不細(xì),操作人員應(yīng)認(rèn)真施工,檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。

4、墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成,要加強(qiáng)成品保護(hù)，在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。八、外墻（混凝土墻、加氣混凝土砌塊墻）干掛花崗巖大樣圖如下頁：下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”,對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。)你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝.

開學(xué)自我介紹范文：首先,我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R到相識實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友.其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光,更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油.哦，對了，我的名字叫“**＊”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事！！)查看更多與本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章.和都國際一標(biāo)段商住樓花崗石幕墻施工專項(xiàng)方案四川內(nèi)江東亞建筑工程有限公司二0一一年十二月外墻花崗巖干掛施工方案一

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工程概況：

和都國際一標(biāo)段商住樓位于內(nèi)江市東興區(qū)大千路開發(fā)區(qū)。建筑面積約5。5萬平方米。其中4＃5#6＃屬于商務(wù)樓。15＃16＃17#屬住宅樓。外墻裝飾設(shè)計(jì)為干掛花崗石(顏色為米黃色）,及GRC、真石漆裝飾墻面?，F(xiàn)根據(jù)建施圖墻身節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編制初步的施工方法,因?yàn)闊o石幕墻的結(jié)構(gòu)圖和施工圖無法編制施工方案。二、干掛式施工的工藝方法:

1根據(jù)墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖，施工時(shí)根據(jù)分格圖在墻面上彈出分格線，并對飾面石料規(guī)格下料加工。

2當(dāng)飾面基層為框架而無填充墻時(shí)，每隔一段距離設(shè)一根豎向主龍骨，主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接，主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等，主龍骨的材料規(guī)格，花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學(xué)計(jì)算而定，當(dāng)基層為墻面時(shí)可以不設(shè)主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。

3在每一塊花崗巖的橫縫上口設(shè)一次龍骨，次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接，次龍骨的大小應(yīng)根據(jù)石材規(guī)格的大小考慮其上承受的石材重量以及風(fēng)載等經(jīng)計(jì)算而確定，猶豫設(shè)計(jì)裝飾墻面的間隙150mm～400mm采用主龍骨架采用80x5鍍鋅槽鋼,次龍骨采用L50x5的角鋼.

4每一塊花崗巖的頂端與下端均開設(shè)φ5的小孔,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接，連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結(jié)，該節(jié)點(diǎn)可以使連接件進(jìn)行前后左右位置的微調(diào)，以便調(diào)整花崗巖的垂直度與平整度，鋼銷一般采用φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼，鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環(huán)氧樹脂或502膠等填堵。

5縫隙處理：干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有6～8mm的空隙，在整體墻面安裝完畢以后，縫隙用打硅膠封沒。硅膠的色彩可以根據(jù)石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內(nèi)先嵌一條輕質(zhì)泡沫塑料條作硅膠的背襯。

6如在室內(nèi)墻面上裝飾大理石或花崗巖板時(shí)，次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨，而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接.

7干掛式施工工藝流程圖：

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│設(shè)計(jì)安裝圖│

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彈線分格

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│石材下料加工├─┤主次龍骨加工│

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│安裝主龍骨│

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│安裝次龍骨│

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└───→┤底批石材就位│

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│安裝連接鐵及插入鋼銷├←┐

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│檢查調(diào)整垂直度平整度│

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│鋼銷孔內(nèi)打膠│

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│上批石材就位├───┘

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│整個(gè)墻面石材裝完后嵌縫打膠│

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│清理面層打臘│

└──────┘三、

干掛式施工工藝的質(zhì)量控制要點(diǎn)：

1花崗巖板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸進(jìn)行分格排布，在下料之前在飾面的基層墻面上（或框架梁柱上）彈出分格線，在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖，然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個(gè)飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。

2主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固,采用多大的螺栓(或焊縫）要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算而定,施工時(shí)要確保質(zhì)量,并做好防銹處理，一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆，特別是焊接點(diǎn)的防銹處理尤為重要。

3為確保整個(gè)立面的平整度與垂直度,應(yīng)在整個(gè)立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細(xì)檢查調(diào)整它的垂直度與平整度，在滿足要求后才能安裝上層板材。

4為防止底層板被碰撞破壞或移位，在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細(xì)石砼。

5板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關(guān)鍵，所以在打膠前要清除板縫內(nèi)的灰塵，內(nèi)襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上，打膠要連續(xù)均勻，平面凹進(jìn)2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。

五

對干掛式施工法的幾點(diǎn)看法：

1干掛式施工法由于采用了鋼結(jié)構(gòu)主次龍骨，可以使飾面石材與結(jié)構(gòu)面之間保持一定距離,這樣，當(dāng)上部幕墻飾面突出結(jié)構(gòu)180mm時(shí)，采用干掛式施工法可以使花崗巖飾面與上部幕墻飾面平齊.

2干掛式施工法由于不采用水泥砂漿灌縫，而采用硅膠嵌縫，可以防止墻面滲漏與板縫泛鹽霜現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3干掛式施工法結(jié)點(diǎn)牢固,不會(huì)產(chǎn)生起鼓脫落現(xiàn)象。

4干掛式施工方便，質(zhì)量易于控制。沒有濕貼法中因灌漿而使飾面石材跑位的現(xiàn)象，干掛式施工在飾面石材就位校正后即可固定。

5干掛式施工法可以適用于各種形式的裝飾面基層上,可用于框架結(jié)構(gòu)而無填充墻，也可用于鋼結(jié)構(gòu)墻面以及空心磚、加氣砼磚墻等基層的大理石花崗巖飾面.

6干掛式施工法可適應(yīng)于采用大規(guī)格的飾面板材,本工程中的花崗巖規(guī)格以甲方提出的二裝審定施工圖及墻面尺寸而定，從而使飾面整齊美觀，整體觀感好。干掛花崗石幕墻施工措施:花崗石安裝施工方法和技術(shù)措施

幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件九、《石材幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》

1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：

(1）、花崗石板材采購；

（2）、花崗石板材加工(切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）;

(3）、花崗石幕墻預(yù)埋件安裝;

（4）、花崗石幕墻龍骨安裝;

（5）、花崗石幕墻防雷裝置安裝;

（6）、花崗石幕墻防火帶安裝；

（7）、花崗石幕墻板材安裝；

(8)、注密封膠.

2、工藝操作流程：

施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗(yàn)收。

3、基本操作說明：

（1）、施工準(zhǔn)備；

由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作.準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3-6人。安排時(shí)要注意新老搭配,保證正常施工及老帶新的原則,材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要,同時(shí)要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求.

（2）、檢查驗(yàn)收石材板塊；

檢查的內(nèi)容有:

A、規(guī)格數(shù)量是否正確；

B、各層間是否有錯(cuò)位;

C、堆放是否安全、可靠；

D、是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；

E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；

F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；

驗(yàn)收的內(nèi)容有：

A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；

B、是否有損傷，該更換的要更換;

C、膠是否有異常現(xiàn)象；

D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試；

檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。

4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放,堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆.

5、初安裝：

(1）、吊幕墻平面基準(zhǔn)線

幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后,自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線.此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合,同時(shí)要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。

（2)、拉水平線

根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面.

(3)、裝石材板塊

A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；

B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓；

C、安裝止滑螺栓;

D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn).其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；

E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；

F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；

6、加固:調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率.

7、驗(yàn)收：每次安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完畢，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插與全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：

（1）、板材自身是否有問題;

（2）、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直；

（3）、石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi);

（4)、石材角是否損壞；

驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。

8、各主要工序質(zhì)量控制程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

8．1花崗石板材采購

8．1．1質(zhì)量控制點(diǎn)：

A、石材材質(zhì);

B、石材物理性能；

C、石材表面處理；

8．1．2采購質(zhì)量責(zé)任人：

項(xiàng)目經(jīng)理

8．1．3檢查方法

A、檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢;

B、核查石材物理性能檢測報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢;

C、送樣及確認(rèn)封樣；將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣，作為采購及驗(yàn)收依據(jù).

8．1．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；

B、石材吸水率應(yīng)小于0.8％;

C、石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0N/mm2；

D、石材體積密度不小于2。5g/cm3；

E、石材干燥壓縮強(qiáng)度不小于60。0MPa；

8．2花崗石板材加工

8．2．1質(zhì)量控制點(diǎn)

A、規(guī)格尺寸；

B、平面度；

C、角度；

D、外觀質(zhì)量。

8．2．2石材加工質(zhì)量責(zé)任人:項(xiàng)目經(jīng)理

8．2．3檢查方法

A、目測法；

B、水澆法；

C、錘擊法；

D、鋼卷尺測量，鋼直尺測量，游標(biāo)卡尺測量；

E、鋼平尺及塞尺測量平整度；

F、鋼角尺及塞尺測量角度.

8．2．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

（1）、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm)。

分類細(xì)面、鏡面板材粗面板材

等級優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品

長度、寬度0000

-1.0—1.5—1.0—2。0

厚度(＞15)±1。0±2。0+1.0+2。0

-2。0-3。0

（2）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。

（3)、同一板材厚度允許相差為3mm。

(4）、平面度允許極限公差符合下表要求（mm）。

板材長度范圍細(xì)面、鏡面板材粗面板材

優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品

L≤4000。200。400.801.00

400＜L＜10000.500.701。502。00

L≥10000.801。002.002.50

（5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）。

板材寬度范圍細(xì)面、鏡面板材粗面板材

優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品

L≤4000。400.600.600。80

L＞4001。00

（6)、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900；

（7)、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和;

（8）、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定：

名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品

缺棱長度不超過10mm（長度小于5m除外)，周邊每米長（個(gè))不允許1

缺角面積不超過5mmx2mm（小于2mmx2mm不計(jì)），每塊板（個(gè)）

裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度為1/10（長度小于20mm的不計(jì)），每塊板（條)

色斑面積不超過20mmx30mm（面積小于15mmx15mm不計(jì))，每塊板(個(gè)）

色線長度不超過兩端正順延至板邊總長度為1/10（長度小于40mm的不計(jì)），每塊板（條）2

坑窩粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩不明顯

（9）、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷,其他部位崩邊不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補(bǔ)后使用，但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2％，且宜用于立面不明顯部位.

(10）、石板編號應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂.

(11）、石材開通槽時(shí)，寬多宜為6--7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm,鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm。

(12）、石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角,槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。

（13)、針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應(yīng)小于100MM，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15MM，槽寬度宜為6-7MM，弧形槽的有效長度不應(yīng)小于80MM.

(14）、鋼錨的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM,鋼錨間距不宜大于600MM，鋼錨孔的深度宜為22-23MM，孔的直徑為7MM或8MM，鋼錨直徑為5MM或6MM，鋼錨長度宜為20-30MM。

(15）、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，粘結(jié)前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行粘結(jié)施工，并應(yīng)按所選取用膠的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化,石材結(jié)構(gòu)膠的施工厚度宜為2MM-3MM。

8．3花崗石幕墻預(yù)埋件安裝

8．3．1質(zhì)量控制點(diǎn)

A、預(yù)埋件自身質(zhì)量

B、預(yù)埋件螺栓槽封堵

C、預(yù)埋件安放位置

D、預(yù)埋件固定

E、預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)的連接

8．3．2預(yù)埋件安裝質(zhì)量責(zé)任人

項(xiàng)目經(jīng)理

8．3．3檢查方法：

A、核查預(yù)埋件測試報(bào)告

B、核查預(yù)埋件外觀尺寸

C、鋼卷尺測量安裝位置

D、目測

8．3．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

①預(yù)埋件抗拉強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求

②預(yù)埋件錨板尺寸、厚度符合設(shè)計(jì)要求

③預(yù)埋件錨筋直徑、鋼號、彎鉤型式、錨筋長度及間距符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求

④預(yù)埋件的螺栓槽用泡沫板塞滿并用膠布密封。

⑤預(yù)埋件安裝時(shí)極限允許偏差不應(yīng)大于10MM，位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20MM，

⑥預(yù)埋件與均壓環(huán)按設(shè)計(jì)要求連接,采用單面焊時(shí)，焊縫長度不應(yīng)小于10d

⑦預(yù)埋件與鋼筋籠應(yīng)固定牢固,可采用焊接或鐵絲綁扎固定,必要時(shí)應(yīng)加輔助鋼筋焊接.

8．4花崗石幕墻龍骨安裝

8．4．1質(zhì)量控制點(diǎn)：

①龍骨的材質(zhì);

②龍骨的外觀尺寸；

③龍骨的表面處理；

④立柱與預(yù)埋件的連接;

⑤立柱與立柱的連接；

⑥橫梁與立柱的連接；

⑦龍骨與避雷裝置的連接；

⑧龍骨的安裝平面度、直線度、水平度、垂直度、間距、對角線尺寸.

8．4．2質(zhì)量負(fù)責(zé)人：

項(xiàng)目經(jīng)理

8．4．3檢查方法：

①檢查材質(zhì)報(bào)告

②游標(biāo)卡尺測得的尺寸及壁厚

③鋼卷尺測量幾何尺寸；

④激光經(jīng)緯儀測垂直度；

⑤激光水準(zhǔn)儀測水平度及標(biāo)高；

⑥靠尺及塞尺測平面度;

⑦目測。

8．4．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

①花崗石幕墻龍骨(鋼龍骨）符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；

②立柱長度允許偏差為±1。0MM,橫梁長度允許偏差為±0。5MM，端頭斜度的允許偏差為—15’；

③截斜端頭不得因加工而變形,不應(yīng)有毛刺;

④孔位的允許偏差為±0。5MM，孔距的允許偏差為±0.5MM,累計(jì)偏差不得大于1.0MM;

⑤立柱、橫梁裝配時(shí)尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：

項(xiàng)目構(gòu)件長度允許偏差

槽口尺寸≤2000±2.0

>2000±2。5

構(gòu)件對邊尺寸差≤2000≤2。0

〉2000≤3。0

構(gòu)件對角尺寸差≤2000≤3。0

〉2000≤3.5

⑥立柱與預(yù)埋件通過轉(zhuǎn)接件連接,轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件及與立柱均采用2支不銹鋼螺栓連接，調(diào)整準(zhǔn)確后螺母應(yīng)點(diǎn)焊止退;

⑦立柱與轉(zhuǎn)接件間應(yīng)加設(shè)防噪音尼龍墊片；

⑧立柱與立柱間采用芯柱連接，并留有15MM伸縮縫；

⑨橫梁與立柱采用活動(dòng)連接,以利于橫梁伸縮變化,當(dāng)采用鋼橫梁與鋼立柱連接時(shí),橫梁有一端焊接,一端螺栓連接,在橫梁長度方面的螺孔應(yīng)有長圓孔。

⑩立柱與均壓環(huán)應(yīng)按圖安裝避雷連接片；

最后，龍骨安裝允許偏差符合下表要求（MM）

序號項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法

1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭)間距≤2000時(shí)±2。0用鋼卷尺

2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距＞2000時(shí)±1。5±2.0用鋼卷尺

3分格對角線差對角線長≤2000時(shí)對角線長＞2000時(shí)用鋼卷尺或伸縮尺

4豎向構(gòu)件垂直度高度≤30M時(shí)高度≤60M時(shí)高度≤90M時(shí)高度＞90M時(shí)10152025經(jīng)緯儀或激光儀

5相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差1

6橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長≤2000時(shí)2水平儀或水平尺

構(gòu)件長＞2000時(shí)3

7豎向構(gòu)件垂直度2。5用2米靠尺

8豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三立柱寬度≤20M寬度≤40M寬度≤60M寬度＞60M＜2≤5≤7≤9≤10用激光儀

9同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差長度≤35M長度＞35M≤5≤7用水平儀

8．5花崗石幕墻防雷裝置安裝

8．5．1質(zhì)量控制點(diǎn)：

①預(yù)埋件與均壓環(huán)連接；

②轉(zhuǎn)接件與均壓環(huán)連接；

③引下線與均壓環(huán)連接；

④立柱與均壓環(huán)連接；

8．5．2質(zhì)量負(fù)責(zé)人：

項(xiàng)目經(jīng)理

8．5．3檢查方法：

①目測

②電阻儀測沖擊電阻

8．5．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

①預(yù)埋件與均壓環(huán)可靠連通（焊接、單面焊縫長度不小于10d）

②主柱上用M5自攻螺絲安裝不銹鋼或銅制避雷片，并與轉(zhuǎn)接件及預(yù)埋件焊接。

③立柱上的氧化酸或噴漆表面應(yīng)磨掉，安裝完避雷片后用密封膠密封；

④幕墻避雷帶應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)位于同層位置,引下線按圖紙安裝,并與均壓環(huán)焊接。

⑤焊接后對破壞的鍍鋅表面應(yīng)補(bǔ)刷富鋅漆。

8．6花崗石幕墻防火帶安裝

8．6．1質(zhì)量控制點(diǎn)

①防火帶的封閉;

②防火帶材料;

③防火帶位置。

8．6．2質(zhì)量負(fù)責(zé)人：

項(xiàng)目經(jīng)理

8．6．3檢查方法:

①目測

②鋼卷尺

③檢查檢測報(bào)告

8．6．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

①防火帶應(yīng)采用不低于1。5MM厚鍍鋅鋼板,上鋪100厚防火巖棉

②防火帶安裝在天花頂處,將幕墻與結(jié)構(gòu)梁間封堵;

③防火帶與其它結(jié)構(gòu)體之間應(yīng)用防火膠密封；

8．7花崗石幕墻板材安裝

8．7．1質(zhì)量控制點(diǎn)

①色差

②平整度、直線度、垂直度、水平度

③卡條與石材槽口處理

④清潔與密封

8．7．2質(zhì)量負(fù)責(zé)人

項(xiàng)目經(jīng)理

8．7．3檢查方法

①目測

②鋼卷尺、鋼板尺、塞尺測量

③激光經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀測量；

8．7．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

①現(xiàn)場安裝應(yīng)按石材編號對照圖紙編號安裝；

②對于安裝上墻后遠(yuǎn)觀和近觀超出可接受范圍的顏色和紋理應(yīng)拆除更換；

③保證直觀和平整度的一致性；

④采用小單元式和背栓式安裝時(shí)，在橫梁上應(yīng)安裝防側(cè)稱檔板;

⑤面板下連接把板水平夾角允許向傾向斜20，不允許向下傾斜;

⑥石板上連接板允許向下傾斜，允許偏差為20；

⑦石板墻面允許誤差符合下表規(guī)定:

項(xiàng)目允許偏差檢查方法

豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）m≤10激光儀

H≤3030＜H≤6015

幕墻平面度≤2.52m靠尺，鋼板尺

豎逢直線度≤2.52m靠尺，鋼板尺

橫縫直線度≤2。52m靠尺,鋼板尺

縫寬度(與設(shè)計(jì)值比較）±2游標(biāo)卡尺

兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺

8．8注密封膠

8．8．1質(zhì)量控制點(diǎn)

①膠的牌號

②清洗注膠面

③注膠厚度

④注膠表面

8．8．2質(zhì)量負(fù)責(zé)人

項(xiàng)目經(jīng)理

8．8．3檢查方法

①檢查試驗(yàn)報(bào)告

②目測

③剝離試驗(yàn)

8．8．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

①石材密封膠注膠前必須進(jìn)行相溶性試驗(yàn)和污染試驗(yàn),合格后方可選用;

②注膠厚度不應(yīng)小于縫寬度的一半和4mm，也不能超過縫寬度；

③注膠前應(yīng)用丙酮或二甲苯清潔注膠面；

④進(jìn)行剝離試驗(yàn)檢驗(yàn)其粘結(jié)效果；

⑤注膠表面平整光滑。四川東亞建筑工程有限公司和都國際一期一標(biāo)段項(xiàng)目部2011年12月外墻花崗巖干掛施工方案一

工程概況：

華棟商貿(mào)中心2﹟商業(yè)樓位于定邊縣西環(huán)路，建筑面積8103.87㎡，地下1層,地上3層，局部4層，總高度15.65m,建筑物外墻全部采用了干掛花崗石施工法。該工程由承包,該分項(xiàng)工程于2102年月開始施工到同年月底結(jié)束，工期60天，施工質(zhì)量合格.

二干掛式施工的工藝方法：

1根據(jù)墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,如圖a所示,施工時(shí)根據(jù)分格圖在墻面上彈出分格線,并對飾面石料規(guī)格下料加工。

2當(dāng)飾面基層為框架而無填充墻時(shí),每隔一段距離設(shè)一根豎向主龍骨,如圖a中3所示，主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接，主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規(guī)格,花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學(xué)計(jì)算而定，當(dāng)基層為墻面時(shí)可以不設(shè)主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。

3在每一塊花崗巖的橫縫上口設(shè)一次龍骨（如圖b中5所示），次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接，次龍骨的大小應(yīng)根據(jù)石材規(guī)格的大小考慮其上承受的石材重量以及風(fēng)載等經(jīng)計(jì)算而確定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角鋼.

4每一塊花崗巖的頂端與下端均開設(shè)φ5的小孔，如圖c所示，花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接，如圖d中6、7所示，連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結(jié),如圖d中9所示，該節(jié)點(diǎn)可以使連接件進(jìn)行前后左右位置的微調(diào)，以便調(diào)整花崗巖的垂直度與平整度，鋼銷一般采用φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼，鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環(huán)氧樹脂或502膠等填堵.

5縫隙處理：干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙，在整體墻面安裝完畢以后，縫隙用打硅膠封沒,圖d中12。硅膠的色彩可以根據(jù)石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀，在打硅膠之前縫內(nèi)先嵌一條輕質(zhì)泡沫塑料條作硅膠的背襯。

6如在室內(nèi)墻面上裝飾大理石或花崗巖板時(shí)，次龍骨可以直接固定在墻面上，這樣就可以取消主龍骨，而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。7干掛式施工工藝流程圖：

┌──────┐

│設(shè)計(jì)安裝圖│

└──┬───┘

┌──┴───┐

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彈線分格

├←┤基層清理│

│

└──┬───┘

└────┘

┌───┴──┐

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│石材下料加工├─┤主次龍骨加工│

└───┬──┘

└──┬───┘

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│安裝主龍骨│

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└──┬───┘

│

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│安裝次龍骨│

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└──┬───┘

│

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└───→┤底批石材就位│

└──┬───┘

┌────┴─────┐

│安裝連接鐵及插入鋼銷├←┐

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│檢查調(diào)整垂直度平整度│

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└────┬─────┘

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│鋼銷孔內(nèi)打膠│

│

└──┬───┘

│

┌──┴───┐

│

│上批石材就位├───┘

└──┬───┘

┌─────┴───────┐

│整個(gè)墻面石材裝完后嵌縫打膠│

└─────┬───────

┌──┴───┐

│清理面層│

└──────┘三

干掛式施工工藝的質(zhì)量控制要點(diǎn)：

1花崗巖板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸進(jìn)行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線，在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材，這樣才能確保整個(gè)飾面分格的協(xié)調(diào)美觀.

2主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固，采用多大的螺栓(或焊縫)要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算而定，施工時(shí)要確保質(zhì)量,并做好防銹處理，一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆,特別是焊接點(diǎn)的防銹處理尤為重要.

3為確保整個(gè)立面的平整度與垂直度，應(yīng)在整個(gè)立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細(xì)檢查調(diào)整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。

4為防止底層板被碰撞破壞或移位，在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細(xì)石砼。

5板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關(guān)鍵，所以在打膠前要清除板縫內(nèi)的灰塵，內(nèi)襯條均勻，確保硅膠厚度10mm以上，打膠要連續(xù)均勻，平面凹進(jìn)2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。

四

干掛花崗石墻面施工措施:

1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序:

（1）、花崗石板材采購；

（2）、花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）；

(3)、花崗石幕墻預(yù)埋件安裝；

（4）、花崗石幕墻龍骨安裝；

（5）、花崗石幕墻防雷裝置安裝；

（6)、花崗石幕墻防火帶安裝；

（7）、花崗石幕墻板材安裝；

（8）、注密封膠。

2、工藝操作流程:

施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗(yàn)收.

3、基本操作說明：

（1）、施工準(zhǔn)備;

由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作.準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員,一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時(shí)要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。

（2)、檢查驗(yàn)收石材板塊；

檢查的內(nèi)容有：

A、規(guī)格數(shù)量是否正確;

B、各層間是否有錯(cuò)位;

C、堆放是否安全、可靠;

D、是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊;

E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；

F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；

驗(yàn)收的內(nèi)容有：

A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；

B、是否有損傷，該更換的要更換；

C、膠是否有異?，F(xiàn)象；

D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試；

檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。

4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。

5、初安裝：

(1)、吊幕墻平面基準(zhǔn)線

幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后,自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合,同時(shí)要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力.每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。

（2）、拉水平線

根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。

(3）、裝石材板塊

A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；

B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓;

C、安裝止滑螺栓；

D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn).其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；

E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊；

F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；

6、加固：調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率.

7、驗(yàn)收：每次安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完畢，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插與全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：

（1）、板材自身是否有問題;

(2)、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求,膠縫是否橫平豎直；

（3)、石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)；

（4）、石材角是否損壞；

驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料.

8、各主要工序質(zhì)量控制程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

8．1花崗石板材采購

8．1．1質(zhì)量控制點(diǎn)：

A、石材材質(zhì);

B、石材物理性能;

C、石材表面處理；

8．1．2采購質(zhì)量責(zé)任人:

項(xiàng)目經(jīng)理

8．1．3檢查方法

A、檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；

B、核查石材物理性能檢測報(bào)告,必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢；

C、送樣及確認(rèn)封樣；將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣，作為采購及驗(yàn)收依據(jù)。

8．1．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；

B、石材吸水率應(yīng)小于0。8％；

C、石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0N/mm2；

D、石材體積密度不小于2.5g/cm3;

E、石材干燥壓縮強(qiáng)度不小于60.0MPa；

8．2花崗石板材加工

8．2．1質(zhì)量控制點(diǎn)

A、規(guī)格尺寸;

B、平面度；

C、角度;

D、外觀質(zhì)量。

8．2．2石材加工質(zhì)量責(zé)任人:項(xiàng)目經(jīng)理

8．2．3檢查方法

A、目測法；

B、水澆法；

C、錘擊法；

D、鋼卷尺測量,鋼直尺測量，游標(biāo)卡尺測量；

E、鋼平尺及塞尺測量平整度；

F、鋼角尺及塞尺測量角度。

8．2．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

（1）、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定(mm)。

分類細(xì)面、鏡面板材粗面板材

等級優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品

長度、寬度0000

-1。0-1.5—1。0-2。0

厚度(＞15）±1.0±2。0+1。0+2。0

—2.0-3。0

（2)、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。

（3）、同一板材厚度允許相差為3mm。

（4）、平面度允許極限公差符合下表要求(mm）。

板材長度范圍細(xì)面、鏡面板材粗面板材

優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品

L≤4000.200。400。801。00

400＜L＜10000.500。701。502。00

L≥10000。801.002.002。50

（5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）。

板材寬度范圍細(xì)面、鏡面板材粗面板材

優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一等品

L≤4000。400.600.600。80

L＞4001。00

（6）、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900;

（7）、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和;

（8）、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定：

名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品一等品

缺棱長度不超過10mm(長度小于5m除外)，周邊每米長（個(gè)）不允許1

缺角面積不超過5mmx2mm（小于2mmx2mm不計(jì))，每塊板（個(gè))

裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度為1/10（長度小于20mm的不計(jì)），每塊板(條）

色斑面積不超過20mmx30mm（面積小于15mmx15mm不計(jì))，每塊板(個(gè)）

色線長度不超過兩端正順延至板邊總長度為1/10（長度小于40mm的不計(jì)）,每塊板（條）2

坑窩粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩不明顯

（9）、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補(bǔ)后使用,但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%，且宜用于立面不明顯部位.

（10）、石板編號應(yīng)同設(shè)計(jì)一致，不得因加工造成混亂。

(11)、石材開通槽時(shí)，寬多宜為6-—7mm,不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4。0mm。

（12)、石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角,槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。

（13）、針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應(yīng)小于100MM，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15MM，槽寬度宜為6—7MM，弧形槽的有效長度不應(yīng)小于80MM。

（14)、鋼錨的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小按圖紙加工,孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，鋼錨間距不宜大于600MM，鋼錨孔的深度宜為22—23MM，孔的直徑為7MM或8MM，鋼錨直徑為5MM或6MM,鋼錨長度宜為20—30MM.

（15）、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié),粘結(jié)前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行粘結(jié)施工,并應(yīng)按所選取用膠的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化，石材結(jié)構(gòu)膠的施工厚度宜為2MM—3MM.

8．3花崗石幕墻預(yù)埋件安裝

8．3．1質(zhì)量控制點(diǎn)

A、預(yù)埋件自身質(zhì)量

B、預(yù)埋件螺栓槽封堵

C、預(yù)埋件安放位置

D、預(yù)埋件固定

E、預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)的連接

8．3．2預(yù)埋件安裝質(zhì)量責(zé)任人

項(xiàng)目經(jīng)理

8．3．3檢查方法：

A、核查預(yù)埋件測試報(bào)告

B、核查預(yù)埋件外觀尺寸

C、鋼卷尺測量安裝位置

D、目測

8．3．4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

①預(yù)埋件抗拉強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求

②預(yù)埋件錨板尺寸、厚度符合設(shè)計(jì)要求

③預(yù)埋件錨筋直徑、鋼號、彎鉤型式、錨筋長度及間距符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求

④預(yù)埋件的螺栓槽用泡沫板塞滿并用膠布密封。

⑤預(yù)埋件安裝時(shí)極限允許偏差不應(yīng)大于10MM，位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20MM，

⑥預(yù)埋件與均壓環(huán)按設(shè)計(jì)要求連接,采用單面焊時(shí)，焊縫長度不應(yīng)小于10d

⑦預(yù)埋件與鋼筋籠應(yīng)固定牢固，可采用焊接或鐵絲綁扎固定，必要時(shí)應(yīng)加輔助鋼筋焊接。

8．4花崗石幕墻龍骨安裝

8．4．1質(zhì)量控制點(diǎn)：

①龍骨的材質(zhì)；

②龍骨的外觀尺寸;

③龍骨的表面處理；

④立柱與預(yù)埋件的連接;

⑤立柱與立柱的連接；

⑥