煉鋼中修工作總結(jié)

煉鋼中修工作總結(jié)煉鋼中修工作總結(jié)12/12煉鋼中修工作總結(jié)煉鋼作業(yè)部中修工作總結(jié)2017年11月3日開始對(duì)2#轉(zhuǎn)爐、2#脫硫、兩座精髓爐、2#RH爐以及1650mm和2150mm鑄機(jī)設(shè)施進(jìn)行了全面檢修。煉鋼作業(yè)部全體參戰(zhàn)員工在中修指揮部的精心組織下，在保證安全、質(zhì)量和進(jìn)度的前提下，圓滿地完成了從2#轉(zhuǎn)爐到連鑄機(jī)的中修工作。經(jīng)過本次中修基本上除掉了設(shè)施存在的重要缺點(diǎn)，為后續(xù)安全、牢固生產(chǎn)確定了優(yōu)異的基礎(chǔ)。參加此次中修有西創(chuàng)辦設(shè)爐窯一分企業(yè)、西創(chuàng)辦設(shè)三分企業(yè)、西創(chuàng)辦設(shè)保產(chǎn)二部、西創(chuàng)辦設(shè)檢測(cè)分企業(yè)、西創(chuàng)辦設(shè)土建一分企業(yè)、鋼興鍋爐廠、中國(guó)五冶、鋼興二十一分企業(yè)等8支施工隊(duì)伍共同協(xié)作以及親近配合下較為圓滿的完成了預(yù)約檢修項(xiàng)目，轉(zhuǎn)爐和脫硫地域136項(xiàng)，精髓地域85項(xiàng)，連鑄地域56項(xiàng)，項(xiàng)目共計(jì)277項(xiàng)，完成272項(xiàng)，完成率98.2%，此中要點(diǎn)項(xiàng)目30項(xiàng)，完成30項(xiàng)，完成率100%。轉(zhuǎn)爐于11月15日11：18開始烘爐標(biāo)記著此次中修工程圓滿結(jié)束?，F(xiàn)將詳細(xì)狀況總結(jié)報(bào)告以下：一、中修先期準(zhǔn)備工作本次中修工作煉鋼作業(yè)部立足于全面解決設(shè)施隱患，保證檢修質(zhì)量和工期，確保安全施工，實(shí)現(xiàn)零傷亡的前提下，張開此次中修的準(zhǔn)備工作。中修從前，煉鋼作業(yè)部針對(duì)此次中修張開了維檢修安全確認(rèn)相關(guān)的知識(shí)培訓(xùn)，設(shè)施與工藝人員全面參加到安全確認(rèn)工作中。為了保證“新惹禍物”發(fā)揮作用，保證安全高效地張開中修工作，煉鋼作業(yè)部設(shè)施人員張開了大批的先期準(zhǔn)備工作，安全員也能踴躍參加到各項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)隱患排查、安全防備舉措與設(shè)施的圓滿工作中，能固化的內(nèi)容提前固化形成標(biāo)準(zhǔn)，能現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問題實(shí)時(shí)增補(bǔ)和整頓。本次中修成立以適應(yīng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)方向的變化，重視設(shè)施管理為生產(chǎn)服務(wù)的思想。煉鋼作業(yè)部設(shè)施管理采納了將設(shè)施管理的重心下移，把對(duì)設(shè)施管理的職能按地域分工的原則落實(shí)到點(diǎn)檢員，使點(diǎn)檢員成為第一線的管理者，讓點(diǎn)檢員理解不只需管理施工方案和質(zhì)量，更要管好安全，真切確定以點(diǎn)檢為核心的設(shè)施維修管理系統(tǒng)。特別是每個(gè)項(xiàng)目的安全施工、高質(zhì)量完成成為本次中修的核心思想。1、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確實(shí)抓好檢修項(xiàng)目擬訂、檢修標(biāo)準(zhǔn)圓滿、檢修方案的編制以及查竣工作，并擬訂合理的施工網(wǎng)絡(luò)圖。多次組織工程師、施工方等人員進(jìn)行議論和查對(duì)，優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)，達(dá)到縮散工期，安全施工的目標(biāo)，形成最后的網(wǎng)絡(luò)和施工方案。2、確實(shí)抓好備件、資料質(zhì)量查竣工作，保證備件的質(zhì)量，防備不合格產(chǎn)品進(jìn)入，影響正常的中修進(jìn)度和質(zhì)量，全面保證了中修備件及資料的有效推行。3、各施工單位在施工前一天，全部的機(jī)具存放在各施工點(diǎn)，備件和資料準(zhǔn)備到位，按煉鋼廠指定的地域進(jìn)行堆放。4、中修前擬訂了詳細(xì)的防凍方案，并設(shè)專人落實(shí)，保證了此次中修設(shè)施在停運(yùn)時(shí)期未出現(xiàn)凍壞現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)順利生產(chǎn)。5、本次中修針對(duì)兩臺(tái)鑄機(jī)的要求，對(duì)兩臺(tái)鑄機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)的檢查，并依據(jù)檢查的狀況列出缺點(diǎn)表，依據(jù)缺點(diǎn)表擬訂了連鑄機(jī)中修項(xiàng)目，并對(duì)全部項(xiàng)目進(jìn)行了分類，不屬于連鑄設(shè)施維檢總包的項(xiàng)目進(jìn)行外委承包。6、針對(duì)中修項(xiàng)目共排查出危險(xiǎn)源約682項(xiàng)，提出防備舉措約1039項(xiàng)，擬訂重點(diǎn)項(xiàng)目維修方案12項(xiàng)，在中修前對(duì)施工單位進(jìn)行了每個(gè)項(xiàng)目的安全交底，并明確了相關(guān)的防備舉措，對(duì)提前盡可能的查對(duì)施工方的人員狀況。并對(duì)我方各項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人培訓(xùn)了安全確認(rèn)的相關(guān)制度和內(nèi)容。中修作業(yè)面廣，檢修任務(wù)重，設(shè)施拆掉和吊裝等交錯(cuò)作業(yè)點(diǎn)比很多，全部參戰(zhàn)人員必定嚴(yán)格遵守企業(yè)和稀土鋼板材廠的各項(xiàng)安全制度，所以要求各級(jí)安全管理人員對(duì)違犯安全規(guī)程的人和事進(jìn)行嚴(yán)格查處和糾正。二、方案的合理性本次中修共擬訂了裙罩更換、氧槍起落小車下線、精髓爐蓋整體更換、精髓電極起落液壓缸更換、斜煙道測(cè)厚補(bǔ)焊、RH頂升液壓缸更換螺栓、ER和荒煤氣管道清灰、渣道護(hù)板更換、斜煙道清渣、底吹打壓、1#鑄機(jī)兩流香蕉梁的丈量調(diào)整項(xiàng)目以及2#鑄機(jī)大包展轉(zhuǎn)臺(tái)2#臂提高缸的更換等12個(gè)方案。從整個(gè)施工過程中來看，所擬訂的安全基本是正確和可行的，但部分過程仍存在必定問題，需要進(jìn)一步圓滿。詳細(xì)總結(jié)以下：1、方案的整體是合理，基本解決了施工過程中存在的問題，使本次中修在安全、質(zhì)量、進(jìn)度等方面達(dá)到了預(yù)期的奏效，特別是斜煙道清渣、精髓爐蓋整體更換、渣道護(hù)板更換、氧槍起落小車下線等圓滿依據(jù)預(yù)約的方案進(jìn)行的。2、方案的擬訂基本依據(jù)圖紙尺寸，實(shí)質(zhì)上部分圖紙與現(xiàn)場(chǎng)存在差別。比方裙罩更換方案，依據(jù)圖紙查對(duì)原有更換方式圓滿能將裙罩落下，但實(shí)質(zhì)不能夠。最后重新調(diào)整了方案才將裙罩整體更換，對(duì)整個(gè)工期造成了必定的延緩。所以在擬訂方案時(shí)不只需嚴(yán)格查對(duì)圖紙的理論尺寸，還要查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)質(zhì)尺寸，做到萬無一失。3、方案沒有考慮備件的質(zhì)量問題，致使方案推行沒有問題，但運(yùn)轉(zhuǎn)中裸露出來，給中修進(jìn)度帶來必定的影響。比方精髓爐蓋更換后送水發(fā)現(xiàn)有漏水滴。所以擬訂方案必定考慮備件的質(zhì)量問題，施工開始前必定確定備件質(zhì)量。4、方案應(yīng)試慮施工的難度和工作量；比方渣道護(hù)板的更換，固然方案是合理的，但施工的難度和工作量很大，在中修前沒有考慮進(jìn)去，造成渣道護(hù)板沒有達(dá)到方案的要求，應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)整施工的進(jìn)度，合理安排，而不是次序漸進(jìn)的張開，致使渣道護(hù)板沒有達(dá)到方案預(yù)約的目的。5、對(duì)于大型備件的更換應(yīng)有備選方案，而不是固定的一個(gè)方案，若是存在問題現(xiàn)擬訂方案將造成工期的延緩或質(zhì)量達(dá)不到預(yù)約的目的。比方裙罩的更換，只擬訂了一個(gè)方案，當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)再重新碰方案，影響了工期。6、動(dòng)工前對(duì)1#鑄機(jī)兩流香蕉梁的丈量調(diào)整項(xiàng)目和2#鑄機(jī)大包展轉(zhuǎn)臺(tái)2#臂提高缸的更換這兩個(gè)項(xiàng)目的施工方案和安全防備舉措進(jìn)行了頻頻的論證、商酌和更正，保證了項(xiàng)目的順利推行。施工方案是一個(gè)項(xiàng)目安全順利張開、質(zhì)量獲得保證的要點(diǎn)，必定在施工前做到萬無一失，而且需要頻頻和查對(duì)和考量，而且需要擬訂預(yù)備方案，而不是單一的方案，一旦受阻，將對(duì)施工進(jìn)度和質(zhì)量產(chǎn)生必定的影響，可能達(dá)不到預(yù)期的目的。三、工期的合理性本次中修轉(zhuǎn)爐工期為12天、精髓工期為5天、連鑄11天。實(shí)質(zhì)在中修過程中，轉(zhuǎn)爐主網(wǎng)絡(luò)在增添裙罩更換的狀況下，依舊在12天中完成，精髓實(shí)質(zhì)工期為4天，而且沒有晚班施工。說明中修工期是比較寬松的，固然渣道護(hù)板沒有在中修結(jié)束前按要求完成，但其實(shí)不是工期存在問題，而是先期沒有合理的安排。比方進(jìn)行爐內(nèi)挖補(bǔ)和探傷作業(yè)時(shí)，轉(zhuǎn)爐是靜止不動(dòng)的，且爐本體沒有任何作業(yè)，最稀有24小時(shí)的時(shí)間能夠張開渣道護(hù)板的工作。其余，在更換水冷爐口的16小時(shí)的作業(yè)時(shí)，渣道西側(cè)完全能夠更換護(hù)板，依舊沒有張開該項(xiàng)工作，前后約有40小時(shí)沒有進(jìn)行該項(xiàng)工作，因此總工期是寬松的。其余，固然裙罩的更換是新增添的，整體占主網(wǎng)絡(luò)36小時(shí)，對(duì)于一些小的節(jié)點(diǎn)的脫網(wǎng)，我部以為是因?yàn)槭┕と藛T不足或施工人員素質(zhì)差，造成整體施工拖拉，因此若無裙罩更換，中修主網(wǎng)絡(luò)可在10天內(nèi)完成。本次中修我們對(duì)主要項(xiàng)目進(jìn)行了寫實(shí)，并對(duì)每個(gè)項(xiàng)目的施工進(jìn)度重新進(jìn)行剖析總結(jié)，可確定最后的施工主網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，為今后中修確定正確的施工網(wǎng)絡(luò)和工期打下基礎(chǔ)。四、人員結(jié)構(gòu)的合理性本次中修我方和施工方均是兩班制，分為白班和晚班。我方轉(zhuǎn)爐地域白班8人、晚班3人，精髓地域6人（均為白班），連鑄地域白班9人、晚班3人，除塵地域人（均為白班）。從我方人員狀況看，轉(zhuǎn)爐地域白班人員比較緊張，其余地域能夠知足中修的需求。此中有6人為轉(zhuǎn)崗人員或入場(chǎng)不足3個(gè)月，負(fù)責(zé)中修項(xiàng)目仍是比較困難的，需要進(jìn)一步的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)才能勝任中修的需要。其余，我方人員在中修前固然進(jìn)行的方案的交底，但是在施工程中依舊沒法獨(dú)立解決一些問題，而現(xiàn)場(chǎng)解決問題的人員僅有三兩個(gè)，這致使了一些項(xiàng)目進(jìn)度遲緩且質(zhì)量較差的一個(gè)重要原由。施工方人員整體能力比較差，特別是責(zé)任心更差，需要全程進(jìn)行追蹤，不然可能掩蓋一些質(zhì)量問題。整體工作的動(dòng)力不足，在施工過程中寬泛存在拖拉和欺詐的狀況，或是裝不懂，不指導(dǎo)就停止工作，這也是造成我方人員工作量的主要原由。其余施工方寬泛缺稀有技術(shù)的人員，現(xiàn)場(chǎng)的任何問題均需要甲方進(jìn)行解決，不然將沒法張開正常的工作，這也是施工進(jìn)度不理想的主要原由。同時(shí)施工方缺少組織人員，工作一片紛雜，沒有一致協(xié)調(diào)停組織的人員，各干各的，甚至搞不懂哪個(gè)是主線，哪個(gè)是副線，致使主要的項(xiàng)目給次要項(xiàng)目讓路的狀況時(shí)有發(fā)生。比方爐本體結(jié)束后部分跳板拆掉，噴涂工作沒法張開，再進(jìn)行二次搭設(shè)跳板，致使?fàn)t口護(hù)板沒法搭設(shè)，汽化系統(tǒng)送水滯后。最大的問題是施工方人員對(duì)安全的冷視，包含其管理層。因?yàn)闆]法知足現(xiàn)場(chǎng)安全的需要，部分施工方人員被清退或頻頻進(jìn)行安全交底或安全確認(rèn)，造成大批時(shí)間的浪費(fèi)，是本次中修進(jìn)度遲緩的另一個(gè)主要原由。整體來說，人員結(jié)構(gòu)的不合理是本次中修最大的問題，不只造成的進(jìn)度的遲緩，同時(shí)致使項(xiàng)目的質(zhì)量沒法獲得保證，安全存在較大的隱患。五、中修的收獲本次中修基本解決了轉(zhuǎn)爐、精髓以及連鑄設(shè)施存在的重要缺點(diǎn)，特別是嚴(yán)重影響生產(chǎn)順行的要素獲得了整頓，比方精髓的爐蓋、轉(zhuǎn)爐的裙罩、轉(zhuǎn)爐集煙室、渣道、EC積灰、1#鑄機(jī)兩流香蕉梁以及2#鑄機(jī)大包展轉(zhuǎn)臺(tái)2#臂提高缸等。同時(shí)鍛煉的隊(duì)伍，使設(shè)施點(diǎn)檢人員重新認(rèn)識(shí)了設(shè)施，特別是對(duì)檢修安全的認(rèn)識(shí)。（一）解決的設(shè)施問題1、解決了一次和二次集煙室漏煙、漏火的現(xiàn)狀，本體破壞以及龜甲網(wǎng)零散等重大難題，經(jīng)過本次中修降低了吹煉時(shí)一次集煙室和二次集煙室大批冒煙的問題。2、經(jīng)過CAD模擬與現(xiàn)場(chǎng)丈量計(jì)算，在計(jì)算機(jī)上形成一套科學(xué)的拆卸和安裝路徑，初次試一試了轉(zhuǎn)爐裙罩側(cè)出更換方案，順利完成了施工項(xiàng)目，為未來裙罩快速更換積累了難得的經(jīng)驗(yàn)。3、經(jīng)過本次中修解決了2#爐EC筒壁大批積渣問題，除掉了EC筒體鋼結(jié)構(gòu)安全隱患，降低了煙氣流動(dòng)阻力，保證了一次除塵的奏效，同時(shí)提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收率。4、渣坑護(hù)板零散問題整頓；轉(zhuǎn)爐爐下渣坑護(hù)板屬于鋼包車軌道基礎(chǔ)以及渣墻的一道保護(hù)屏障，在轉(zhuǎn)爐加廢鋼的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)廢鋼卡槽掉到渣道的狀況，掉落的廢鋼將渣墻護(hù)板砸落，直接破壞了軌道基礎(chǔ)。平常要恢復(fù)掉落的渣墻護(hù)板因?yàn)闄z修時(shí)間比較短，不具備土建施工的條件，不能夠圓滿地解決，所以，只好利用轉(zhuǎn)爐中修時(shí)間進(jìn)行辦理。1）將本來50mm厚的立板改為150mm后的鋼坯，底部用150mm的鋼坯支撐，頂部和預(yù)埋鋼筋全部焊接；2）渣坑雙側(cè)水平板用50mm厚鋼板鋪設(shè)，且每隔400mm植筋2根，今后平板與立板滿焊焊接，很好的增添了渣墻護(hù)板的牢固性，在后期的使用過程中應(yīng)該不會(huì)再次出現(xiàn)頻頻掉落的狀況。隨后在使用過程中還會(huì)連續(xù)跟進(jìn)渣墻護(hù)板的使用狀況。5、下料系統(tǒng)噴灰、漏料整頓；輔料和合金系統(tǒng)的全部振動(dòng)給料機(jī)出口密封膠皮更換，軟連接全部更換。對(duì)8臺(tái)排料與密封閘門軟連接進(jìn)行整頓，經(jīng)過整頓較好的改進(jìn)了下料系統(tǒng)跑灰。6、氧槍小車下線檢查與維修；氧槍小車下線檢查起落輪軸承和磨損量，修復(fù)調(diào)槍定位裝置；更換了氧氣短接，保證了生產(chǎn)安全牢固運(yùn)轉(zhuǎn)。7、轉(zhuǎn)爐汽化系統(tǒng)中修內(nèi)容主要包含汽包內(nèi)部檢查、除氧器內(nèi)部檢查、除氧頭修復(fù)、搬動(dòng)段拉蒙管拆下沖刷、汽化系統(tǒng)安全閥年檢、斜煙道漏點(diǎn)補(bǔ)焊以及煙道測(cè)厚檢查等內(nèi)容。此次中修對(duì)固定段、搬動(dòng)段以及斜煙道和波折煙道的水冷壁管進(jìn)行測(cè)厚，丈量結(jié)果為，固定段東側(cè)彎頭處有6根管減薄，最薄的管厚度為2.99，此次中修對(duì)減薄的管予以電焊堆焊，其余地域管壁厚度均在3.6以上，所以固定段煙道還可連續(xù)使用1-2年。搬動(dòng)段和斜煙道管壁減薄微小，厚度均在3.88～4.8mm之間，在西側(cè)30根管之間出現(xiàn)磨損的凹坑約35處，均用電焊補(bǔ)焊平展，延長(zhǎng)了煙道使用壽命。8、精髓爐蓋更換；更換了1#LF爐Ⅱ工位和2#LF爐Ⅰ工位的爐蓋，解決了冶煉過程中頻頻漏水的現(xiàn)象。9、更換了電除塵器入口的漣漪補(bǔ)償器；有效降低了煤氣的含氧量；同時(shí)對(duì)ID風(fēng)機(jī)的動(dòng)平衡進(jìn)行的調(diào)整，風(fēng)機(jī)振動(dòng)值有6mm/s降落至2mm/s。10、2#脫硫傾翻車框架頂升耳軸在探傷檢查發(fā)現(xiàn)存在重要的缺點(diǎn)，在本次中修中進(jìn)行了更換。11、香蕉梁基準(zhǔn)的丈量是板坯連鑄機(jī)扇形段支撐導(dǎo)向框架校驗(yàn)工作的要點(diǎn)和難點(diǎn)，所以此次中修對(duì)1#鑄機(jī)兩流香蕉梁的丈量調(diào)整，為未來數(shù)據(jù)丈量調(diào)整確定牢固基礎(chǔ)。12、2#鑄機(jī)大包展轉(zhuǎn)臺(tái)2#臂提高缸的順利更換，保證了鑄機(jī)牢固安全生產(chǎn)。（二）點(diǎn)檢人員對(duì)設(shè)施認(rèn)識(shí)加深本次中修項(xiàng)目比較全面，全部的設(shè)施均有項(xiàng)目，特別是一些重要設(shè)施進(jìn)行了更換，必定精髓爐蓋、電極臂起落液壓缸、轉(zhuǎn)爐裙罩、干法除塵ID風(fēng)機(jī)等，使設(shè)施人員對(duì)設(shè)施的認(rèn)識(shí)和掌握更進(jìn)一步。特別是每個(gè)項(xiàng)目的檢修方案和安全防備舉措，工程師和點(diǎn)檢員均參加此中，而且起到了主導(dǎo)作用，甚至部分方案是由點(diǎn)檢員和工程師直接提出，在推行中奏效優(yōu)異。點(diǎn)檢員和工程師在中修前做了很多的準(zhǔn)備工作，比方備件和資料的落實(shí)，備件質(zhì)量的核實(shí)，提前進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)安全隱患的排查等，工程師還進(jìn)行了大批的圖紙和資料的查證，有力的保證了本次中修的順利進(jìn)行。其余，重要項(xiàng)目在本次中修進(jìn)行了寫實(shí)，為今后的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)供給了實(shí)踐依據(jù)，有助于趕忙形成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。（三）安全方面確實(shí)認(rèn)和落實(shí)本次中修推行了安全確認(rèn)制，每個(gè)負(fù)責(zé)人不只是質(zhì)量檢查人，同時(shí)也是安全負(fù)責(zé)人，開始施工前，對(duì)每個(gè)項(xiàng)目的參加人員進(jìn)行了確認(rèn)，隱患和安全舉措進(jìn)行了確認(rèn)，保證每個(gè)項(xiàng)目安全張開。1、捋順了安全確認(rèn)流程，每個(gè)項(xiàng)目的動(dòng)工，第一進(jìn)行人員確實(shí)認(rèn)，再由施工方、安全方以及業(yè)主三方確認(rèn)安全隱患，提出應(yīng)付安全隱患的舉措，并予以落實(shí)，施工方每個(gè)人必定都清楚都有哪些安全隱患，詳細(xì)應(yīng)付舉措，落實(shí)后方可動(dòng)工。2、堅(jiān)持開好每天的早會(huì)和晚會(huì)，對(duì)于每個(gè)項(xiàng)目的隱患和安全舉措提前進(jìn)行排查和整理，保證全部的隱患和舉措考慮全面，要點(diǎn)項(xiàng)目在會(huì)上要點(diǎn)進(jìn)行重申解部署，保證做到萬無一失。3、增強(qiáng)對(duì)委外施工項(xiàng)目和委外服務(wù)以及勞務(wù)用工的安全管理，對(duì)其進(jìn)行入廠安全教育和安全技術(shù)交底，施工前必定辦理施工單位、安全部門及所轄單位的“三方”確認(rèn)登記單，使各單位明確施工內(nèi)容范圍、時(shí)間、地點(diǎn)，認(rèn)識(shí)施工過程中存在的危險(xiǎn)源，并提出卓有奏效的安全舉措，對(duì)每個(gè)委外施工項(xiàng)目都成立由施工項(xiàng)目管理員、所轄單位點(diǎn)檢元以及安全看守員組成的安全網(wǎng)絡(luò)。4、重要項(xiàng)目進(jìn)行多次安全確認(rèn)，比方煙道清渣，先后進(jìn)行了三次確認(rèn)，實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)了存在的問題并進(jìn)行了整頓，危險(xiǎn)性高的項(xiàng)目增添了多層防備舉措，比方修爐塔增添了點(diǎn)檢手段、11m保戶棚的主梁增大等，提高了施工的安全性。經(jīng)過這些手段，本次中修的安全狀況顯然改進(jìn)，而且參加人員的安全意識(shí)顯然提高。六、中修存在的不足本次中修整體比較順利，仍有一些項(xiàng)目存在必定的問題，詳細(xì)以下：1、工程師對(duì)設(shè)施的掌握還有短缺，比方轉(zhuǎn)爐主動(dòng)端耳軸在沒有確認(rèn)每個(gè)通道是否正確的狀況下進(jìn)行安全，造成爐體冷卻水沒有，后進(jìn)行了拆卸，重新調(diào)整后再次進(jìn)行裝置，致使?fàn)t體送水比較晚，涉及了很多的施工力量。2、質(zhì)量檢查存在不到位的現(xiàn)象，致使部分項(xiàng)目進(jìn)行返工，比方轉(zhuǎn)爐被動(dòng)端旋轉(zhuǎn)接頭更換密封時(shí)沒有實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)管線變形縮短，直終歸吹打壓時(shí)才發(fā)現(xiàn)，重新拆掉旋轉(zhuǎn)接頭辦理變形的管線。3、對(duì)于一些小項(xiàng)目的準(zhǔn)備不充分，重視程度不夠；必定EC斗提機(jī)更換，螺栓沒有準(zhǔn)備，致使施工開始才發(fā)現(xiàn)沒有螺栓，暫時(shí)調(diào)運(yùn)螺栓，對(duì)工期有必定的影響。所以必定比較施工項(xiàng)目，逐條落實(shí)備件和資料，以及方案確實(shí)定。4、方案的準(zhǔn)備不充分，沒有備用方案；比方轉(zhuǎn)爐裙罩的更換，只擬訂一個(gè)方案，在方案受阻后，暫時(shí)在確定方案，存在必定的風(fēng)險(xiǎn)性。原方案是裙罩直接落到轉(zhuǎn)爐托圈上直接轉(zhuǎn)到爐前吊走，但實(shí)質(zhì)著落后發(fā)現(xiàn)根本沒法搖爐，后確定提高固定煙罩后才能轉(zhuǎn)到爐前，影響工期10小時(shí)左右。5、施工組織不到位；比方渣道護(hù)板的更換，固然中修前已經(jīng)擬訂好了方案，但在推行過程中，沒有實(shí)時(shí)調(diào)整施工工序，致使先期大批時(shí)間浪費(fèi)，后期11m保戶棚搭設(shè)后在次序漸進(jìn)張開，時(shí)間顯然不足，致使渣道護(hù)板沒有依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)竣工。6、部分小網(wǎng)