傾斜樁基礎(chǔ)施工專項(xiàng)方案實(shí)例

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)K1304+312天橋樁基礎(chǔ)施工專項(xiàng)方案工程概況青島至蘭州國家高速公路雷家角（陜甘界）至西峰段高速公路，起點(diǎn)位于甘陜交界的雷家角，即合水縣太白鎮(zhèn)，終點(diǎn)位于西峰李家寺，路線全長(zhǎng)126.56公里，全線按四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h，整體式路基寬24.5m。本標(biāo)段為L(zhǎng)X05標(biāo)段，路線起點(diǎn)樁號(hào)YK1296+100(ZK1295+900)，位于蒿嘴鋪鄉(xiāng)陳家河村，終點(diǎn)樁號(hào)K1309+400，位于合水縣蒿嘴鋪鄉(xiāng)蒿嘴鋪村，路線全長(zhǎng)13.km。K1304+312天橋是我標(biāo)段唯一的一座天橋，上跨主線路基，北岸以平交道形式與現(xiàn)有國道309線相接，北岸以路基引道形式直接與現(xiàn)有鄉(xiāng)村道路連接。橋型結(jié)構(gòu)形式：主橋下部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土群樁基礎(chǔ)、輕型臺(tái)，上部結(jié)構(gòu)為1-42.6m的鋼筋混凝土下承式板拱橋；橋梁總長(zhǎng)48.12m，引道長(zhǎng)163.65m。橋面寬度為：行車道寬4.5m。設(shè)計(jì)荷載為公路一II級(jí)。鑒于拱橋推力較大、樁較長(zhǎng)及等因素，后排設(shè)置為斜樁，以有效解決拱座的水平推力。斜樁樁長(zhǎng)27米，與地面豎直夾角20°，樁底2米編制依據(jù)2.1兩階段施工圖設(shè)計(jì)（送審稿）2.2施工圖補(bǔ)充說明及工程技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)定；2.3設(shè)計(jì)答疑文件；2.4《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2019）2.5《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2019）2.6《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）施工工藝、方法3.1施工工藝流程圖：3.2309國道、鄉(xiāng)村農(nóng)道改移方案1、該橋橋臺(tái)位置處于鄉(xiāng)村農(nóng)道的中線位置，挖孔樁開挖后影響村民的正常通行，在將既有農(nóng)道該移后在進(jìn)行1#橋臺(tái)的挖孔樁施工。改移農(nóng)道見下圖：2、改移既有農(nóng)道路面頂寬3米，兩側(cè)填方邊坡按1：1，填筑需分層壓實(shí)，分層厚度30cm，壓實(shí)度不小于93%。3、施工前對(duì)309國道進(jìn)行防護(hù)采取半幅通車的方式，防護(hù)長(zhǎng)度為橋位兩側(cè)各35米，在兩側(cè)防護(hù)起點(diǎn)位置設(shè)置限速5km標(biāo)志牌，309國道中線位置間距2.5米放置防護(hù)錐形桶。共計(jì)防護(hù)長(zhǎng)度70米。在每日開工前兩側(cè)各設(shè)置防護(hù)人員1名，穿黃色反光防護(hù)背心，配備口哨，紅綠手旗，在車輛通過時(shí)揮動(dòng)紅綠旗要求車輛減速慢行。在施工時(shí)，除孔內(nèi)作業(yè)人員外一律穿戴防護(hù)服。每日工作收工后將防護(hù)材料回收防止丟失以備第二天使用。防護(hù)材料數(shù)量如下:項(xiàng)目型號(hào)單位數(shù)量備注減速牌5km個(gè)2錐形桶反光個(gè)28防護(hù)背心黃色反光件30手旗紅、綠個(gè)4口哨個(gè)2309國道防護(hù)圖如下：3.3工作平臺(tái)開挖測(cè)量原地面高程后，根據(jù)實(shí)際地形及施工的可操作性。將0#臺(tái)原地面下挖3米并平整施工在進(jìn)行樁基礎(chǔ)的施工。1#臺(tái)則直將原地面平整后進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。施工平臺(tái)需夯打密實(shí)。樁位處地面應(yīng)高出原地面33.4施工放樣斜樁的樁位放樣：1、先按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)將樁位放樣出。2、測(cè)量?jī)蓸蚺_(tái)斜樁間的地面橫斷面高程。3、根據(jù)地面高程和樁與地面的夾角再次放樣出斜樁在地面的準(zhǔn)確位置。進(jìn)行施工放樣時(shí)，施工隊(duì)需配合測(cè)量，樁位放樣出用鋼尺校核樁間距等相關(guān)數(shù)據(jù)經(jīng)檢查無誤后，由施工隊(duì)埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù)，以備開挖過程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。3.5樁孔開挖在每個(gè)樁位處設(shè)孔口雨棚，鋪厚木板工作平臺(tái)，安裝鐵制絞車提升挖孔樁土石方，棄渣位置距離孔口10米以外。在砼護(hù)壁上設(shè)軟爬梯供人員上、下使用。人員上下利用在孔壁懸掛的鋼筋軟梯，在孔口要預(yù)留兩根鋼筋鋼管作為軟梯的固定接點(diǎn)。每隔4~5節(jié)在砼護(hù)壁間隙打入兩根φ20mm的鋼筋，并與軟梯焊接固定軟梯。3.5.采用從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行開挖，遇堅(jiān)硬土或大塊孤石采用錘、釬破碎，挖土順序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊，按設(shè)計(jì)樁徑加20厘米控制截面大小?？變?nèi)挖出的土裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛?，堆積到指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。注意挖孔過程中，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。3.5對(duì)巖層、較堅(jiān)硬密實(shí)土層，不透水，開挖后短期不會(huì)坍孔的，可不設(shè)護(hù)壁，其它土質(zhì)情況下，必須施作護(hù)壁，保持孔壁穩(wěn)定，以策安全。護(hù)壁擬采用現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁，混凝土標(biāo)號(hào)與樁身設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相同。第一節(jié)混凝土護(hù)壁(原地面以下1米)徑向厚度為20cm，宜高出地面30cm，使其成為井口圍圈，以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位。（護(hù)壁如下圖示）。每挖掘0.8～1.0m深時(shí)，即立模灌注混凝土護(hù)壁。平均厚度15cm。兩節(jié)護(hù)壁之間留10～15cm混凝土攪拌應(yīng)采用攪拌機(jī)拌制,坍落度宜為14厘米左右。模板不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。為了進(jìn)一步提高柱身砼與護(hù)壁的粘結(jié)，也為了砼入模方便，護(hù)壁方式采用喇叭錯(cuò)臺(tái)狀護(hù)壁。護(hù)壁砼的施工，采取自制的鋼模板。鋼模板面板的厚度不得小于3mm，澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板由兩半圓圈組成，模板間用U形卡連接，不另設(shè)支撐，以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。挖孔樁護(hù)壁圖3.5斜樁出土采用卷揚(yáng)機(jī)拉軌道車的方式進(jìn)行出渣。（見下圖）出渣方式圖在每節(jié)孔護(hù)壁混凝土上預(yù)埋4根φ20螺紋鋼作為出渣車的軌道固定件，軌道間距為50cm，固定件按上下每間距1m預(yù)埋。水平間距50cm。軌道車、預(yù)埋件見下圖所示，出渣軌道預(yù)埋件當(dāng)斜樁成孔后自下而上分節(jié)拆除軌道。3.5.4當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)微少地下水時(shí)，及時(shí)抽排，可在孔內(nèi)中部挖一深度為30～50cm的集水坑，一直超前進(jìn)行排水。地面做好排水溝。通風(fēng)和防毒：孔深到15m后，正常情況每2h利用風(fēng)機(jī)向孔底壓風(fēng)一次，每次4～6分鐘；孔深到達(dá)30m后，每次通風(fēng)時(shí)間8～10分鐘。配備二氧化碳儀器，若超過3‰，必須加強(qiáng)通風(fēng)，超過5‰，禁止人員下孔，通風(fēng)直至符合要求后方可施工作業(yè)。3.5.5挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，把孔底的松渣、浮土、護(hù)壁污泥等雜物全部清理掉；并通知監(jiān)理工程師對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，主要檢測(cè)孔徑、孔深、中心偏位、垂直度、孔底松散物以及孔內(nèi)滲水量等。檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。挖孔樁鎖口應(yīng)準(zhǔn)確無誤，以鎖口為基準(zhǔn)，采用十字線交心懸掛線墜，鋼卷尺測(cè)量垂直度及其實(shí)際孔徑，指導(dǎo)挖孔。檢驗(yàn)內(nèi)容及要求：孔徑：不小于設(shè)計(jì)要求?？咨睿翰恍∮谠O(shè)計(jì)要求。樁位：不小于100mm。傾斜度：不大于1%的樁長(zhǎng)，且不大于500mm斜樁的檢測(cè)方法見下圖所示。4鋼筋籠制作與安裝4.1因本橋的樁基礎(chǔ)長(zhǎng)度27米屬于較長(zhǎng)的樁基礎(chǔ)，鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)焊接，鋼筋籠分為2接加工，長(zhǎng)度為13、14米4.2制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架閣于支架上，套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。4.3鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置方法如下圖：鋼筋骨架的保護(hù)層厚度采用焊接鋼筋“耳朵”見下圖。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)?！岸洹辈捎忙?6鋼筋制作。4.54.5159109104.4鋼筋加工安裝檢測(cè)項(xiàng)目：項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同單排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距±10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置±20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度柱、梁、肋拱±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±34.5斜樁鋼筋籠安裝斜樁的鋼筋籠安裝需制作一個(gè)固定支架，首先用吊車將鋼筋籠吊放在支架上，然后順支架緩慢將鋼筋籠放下入孔。（詳見下圖）。固定支架采用鋼管制作，高度2米，支架采用鋼筋樁固定在樁口確保在吊裝時(shí)支架的牢固。支架制作圖如下：5、灌注混凝土5.1在灌注混凝土前應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、傾斜度等全部檢查并將孔內(nèi)的積水、浮土、雜物全部清理干凈后報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土。因該橋的樁基礎(chǔ)較長(zhǎng)，為保證樁體的質(zhì)量，按照水下混凝土澆筑方式進(jìn)行。5.2材料選擇由試驗(yàn)室對(duì)各種原材料進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)計(jì)算。施工中嚴(yán)格按要求配制C30水下混凝土?；炷了涠龋?80~22砼初凝時(shí)間：不小于2.5小時(shí)混凝土的拌和由攪拌站負(fù)責(zé)集中拌合，并準(zhǔn)確控制水灰比及用水量。攪拌機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)混凝土120立方米，計(jì)量系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)量供料?；炷涟韬蜁r(shí)間≥1.5分?；炷脸稣竞蜐仓霸囼?yàn)人員都應(yīng)檢測(cè)混凝土坍落度，不符合質(zhì)量要求的混凝土堅(jiān)決不準(zhǔn)灌注，應(yīng)退回?cái)嚢枵局匦掠稍囼?yàn)人員調(diào)制。三、質(zhì)量安全人工挖孔樁施工過程中易出現(xiàn)的問題1.地下水問題：地下水對(duì)人工挖孔樁的施工影響最大。當(dāng)?shù)叵滤徊淮髸r(shí)可進(jìn)行單樁樁內(nèi)抽水；當(dāng)?shù)叵滤惠^大時(shí)可采用多樁同時(shí)抽水法來降低地下水；如果樁設(shè)計(jì)深度不大時(shí)可考慮在場(chǎng)地四周設(shè)置井點(diǎn)排水。2.流沙層問題：人工挖孔樁在開挖時(shí)，如果遇到細(xì)砂、粉砂層地質(zhì)時(shí)，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生井漏，造成質(zhì)量和安全事故。因此要采取有效可靠的措施。在流砂情況較輕時(shí)，可縮短挖孔層深，正常的1m左右一段改為0.3～0.5m，并隨挖隨檢隨護(hù)壁；在流砂情況較嚴(yán)重時(shí)，常用下鋼護(hù)筒的方法，鋼護(hù)筒同鋼模板相似，以孔外徑為直徑，可分為4－6段圓弧。3.淤泥質(zhì)土層問題：在遇到淤泥質(zhì)等軟弱土層時(shí)，一般可用木板模板支檔，同時(shí)縮短開挖深度，并及時(shí)驗(yàn)收澆筑混凝土護(hù)壁?？傊?，人工挖孔樁施工時(shí)，一旦遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，應(yīng)該合理安排人工挖孔樁的施工順序，對(duì)減少施工難度起到重要作用，在制定施工方案時(shí)要依據(jù)實(shí)際情況綜合分析，統(tǒng)籌安排，在可能的情況下，先施工較淺的樁，后施工深一些的樁，先施工外圍（或迎水部位）的樁，后施工中部的樁。四、質(zhì)量保證措施1.做好樁位的復(fù)核工作。施工過程中，實(shí)行班間量測(cè)，以防樁孔偏位。2.由指定的料場(chǎng)進(jìn)料，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，不合格的材料不得使用。進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)取樣檢驗(yàn)。及時(shí)反饋試驗(yàn)結(jié)果，指導(dǎo)施工。3.按規(guī)范加工鋼筋籠，控制好鋼筋的焊接質(zhì)量（焊縫長(zhǎng)度、飽滿度等），鋼筋取樣試驗(yàn)和焊接接頭試驗(yàn)合格后，方可開始制作鋼筋籠。鋼筋籠就位要求準(zhǔn)確。4.嚴(yán)格按配合比拌制混凝土。5.作好各道工序間的自檢和報(bào)驗(yàn)工作，上道工序不合格，不得進(jìn)入下道工序的施工。未經(jīng)檢查，下道工序不得開工。6.認(rèn)真填寫施工原始記錄及有關(guān)檢查、試驗(yàn)資料，并及時(shí)整理，簽字齊全后，及時(shí)上報(bào)。五、安全保證措施1．孔口用混凝土護(hù)壁，高出地面至少20cm，孔口外50cm施工范圍內(nèi)不得有磚頭、石塊，以防落入孔內(nèi)傷人。挖出的土方不得堆在孔口四周1米范圍內(nèi)。機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁造成安全影響。2．現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須佩帶安全帽，上下井配帶保險(xiǎn)繩，另備一條備用繩，吊土用的繩子要定期檢查，適時(shí)更換，吊出的土向固定地點(diǎn)堆放，不得隨處亂倒，確保施工安全。挖孔工作暫停時(shí)，用鋼筋焊制井蓋覆蓋井口。井口設(shè)置安全警示標(biāo)志。3．地下特殊土層中往往含有CO2,SO2,H2S或其他有毒氣體，故每次下孔前，必須對(duì)樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(cè)（可用快速檢測(cè)管），發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值時(shí)，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，如設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣，通風(fēng)量不少于25L/S，以防止急性中毒事故發(fā)生。當(dāng)挖孔深度大于15m時(shí)，下井前應(yīng)先檢查井內(nèi)空氣指標(biāo)，以防井內(nèi)缺氧或含有毒氣體而發(fā)生事故。必須加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)和安全措施。4．為了確保施工人員安全，不論地質(zhì)松緊和地下滲水情況，均需加強(qiáng)護(hù)壁的支護(hù)工作。挖孔樁施工時(shí)一定要注意護(hù)壁厚度和強(qiáng)度，必需加設(shè)鋼筋，以確保施工安全；孔口要加強(qiáng)保護(hù)，晚上或停工時(shí)要有人值班，孔口要覆蓋；孔深超過15米時(shí)注意送風(fēng)，送風(fēng)時(shí)間不低于20分鐘，監(jiān)理工程師下孔檢查前必須送風(fēng)。5.孔內(nèi)巖石風(fēng)化程度較輕需爆破開挖時(shí)，爆破施工委托具有相關(guān)資質(zhì)的單位，及時(shí)辦理有關(guān)爆破手續(xù)。爆破施工時(shí)要確?，F(xiàn)場(chǎng)和孔壁安全，必須嚴(yán)格控制用藥量，以松動(dòng)爆破為主，必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包，采用導(dǎo)爆管引爆，不得采用電引爆。引爆時(shí)井口用炮被覆蓋，以免飛石傷人。有水眼孔用防水炸藥，盡量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全規(guī)程處理，炮眼附近的支撐要加固或采取防護(hù)措施，以免支撐損壞或塌孔。一孔內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，臨近孔內(nèi)的施工人員必須撤離到地面安全處躲避。6.孔壁上松動(dòng)的土、石塊必須及時(shí)清除。新挖出的土必須隨挖隨清走。在挖孔施工范圍外集中堆放、清理。7.井口設(shè)置安全警示標(biāo)志，并設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全，晚上或白天不作業(yè)的井口，用木板或鋼筋制作的井蓋覆蓋孔口，以防人畜落入發(fā)生事故。8．施工現(xiàn)場(chǎng)一切電源、電路的安裝、拆除必須由持證電工操作，施工現(xiàn)場(chǎng)電源、線路按“三相五線制”，TN—S系統(tǒng)要求布置，并按“三級(jí)配電”，“二級(jí)漏電”分級(jí)分段保護(hù)，各孔井用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)，孔上電線電纜必須架空20米以上，孔內(nèi)電線電纜必須采用護(hù)套等有防磨損，防潮，防斷等保