天然氣管道碰頭安裝專項(xiàng)施工方案(標(biāo)準(zhǔn)版)

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天然氣管道碰頭安裝專項(xiàng)施工方案天然氣管道碰頭安裝專項(xiàng)施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）概述目前我單位施工的xxxxxxx工程，現(xiàn)準(zhǔn)備進(jìn)行分支管道與主管道（新舊管道）的碰頭工作.由于天然氣管道輸送介質(zhì)是天然氣，屬于可燃流動(dòng)介質(zhì),管道碰頭時(shí)帶介質(zhì)操作,因此,對碰頭的安全措施要求較高。管道類別屬于GC2，對管道焊口質(zhì)量要求特別高。人員、機(jī)具配備1、人員序號施工工種單位數(shù)量備注1鉚工個(gè)1有施工經(jīng)驗(yàn)，視圖2焊工個(gè)2持證3普工個(gè)2經(jīng)過安全培訓(xùn)4起重工個(gè)1持證2、機(jī)具配備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1卷尺5m22榔頭2.5磅23氧割工具100型2套4焊接工具500A2套5滅火器3個(gè)6吊車（具）5噸1臺(tái)7架管DN4020m施工過程及技術(shù)要求在施工前先核查、測量施工位置及具體情況，制定施工預(yù)案、安全預(yù)案,為保證天然氣管道安裝工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)做如下處理方案:1、管接頭部位土方不得用機(jī)械開挖，必須用人工開挖。2、管道、配件預(yù)制加工，管道切割均采用管道加工站完成，管子切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等,切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1％，且不超過3mm，3、根據(jù)設(shè)計(jì)文件資料和現(xiàn)場實(shí)際情況，對主管碰頭材料、規(guī)格和位置制定相應(yīng)的焊接工藝評定。4、開始碰頭前，先關(guān)閉主線及分支閥門，使該區(qū)段管道內(nèi)不得有天然氣流入.5、在拆除分支閥門法蘭盲板時(shí)，檢測閥門是否有內(nèi)漏現(xiàn)象。6、若主管當(dāng)時(shí)沒有預(yù)留分支閥門時(shí)，在主管上開一個(gè)DNXX的馬鞍口，在接入氮?dú)庵脫Q該管段內(nèi)的天然氣。7、完成DNXX新管線碰頭焊接，在管道焊接方面，采用氬弧打底電焊蓋面的焊接方式.8、無損檢測由第三方完成，管道焊口返修次數(shù)不得超過二次,否則，應(yīng)與現(xiàn)場施工技術(shù)總負(fù)責(zé)人研究解決辦法。安全施工、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施1、焊接、切割作業(yè)人員必須持證上崗。氧氣瓶與其他氣體瓶間隔不少于7m，且遠(yuǎn)離明火10m以上。乙炔瓶應(yīng)配置回火裝置。焊機(jī)、焊把線、接地線應(yīng)完好無損。在作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)配備滅火器和監(jiān)護(hù)人。必備監(jiān)理部的安全規(guī)定和公司安全規(guī)定。2、施工用電作業(yè)區(qū)內(nèi)用電均有臨時(shí)用電方案。移動(dòng)用電工具采用二級保護(hù)裝置.所有配電箱采取“一機(jī)一閘一漏一箱"并有防雨保護(hù)措施，并且上鎖。電線嚴(yán)禁破損使用，插頭、插座完好無損。選合格的保險(xiǎn)絲，嚴(yán)禁用鐵絲、鋁絲、銅絲替代。3、射線探傷作業(yè)控制措施（1）從事射線作業(yè)的單位，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家《放射性同位素與射線裝置放射條例》、《放射工作衛(wèi)生防護(hù)管理?xiàng)l例》等有關(guān)法規(guī),根據(jù)探傷作業(yè)實(shí)際情況制定并落實(shí)好安全防護(hù)措施,確保探傷作業(yè)安全.（2)對探傷作業(yè)單位的要求：建立健全放射防護(hù)管理制度、安全操作規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案，配備專職(兼職)防護(hù)管理員。(3）進(jìn)行探傷作業(yè)前,必須明確探傷作業(yè)現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)人，辦理《射線探傷作業(yè)許可證》，并送項(xiàng)目主管單位、作業(yè)所在單位、保衛(wèi)部門審查后，報(bào)環(huán)安部門確認(rèn)批準(zhǔn).負(fù)責(zé)將批準(zhǔn)的作業(yè)證復(fù)印件及時(shí)送達(dá)各審批部門和作業(yè)涉及到的相關(guān)單位，一張作業(yè)證只限于一種射線在一個(gè)生產(chǎn)單元和一個(gè)作業(yè)點(diǎn)的一次性使用。未辦理作業(yè)證者嚴(yán)禁作業(yè).（4）探傷作業(yè)證必須按要求填寫,并以圖示方法標(biāo)明探傷作業(yè)點(diǎn)位置、警戒設(shè)置位置、安全距離，制定具體的安全防護(hù)措施。(5）探傷作業(yè)單位按照批準(zhǔn)的安全防護(hù)措施要求，在作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志，夜間必須設(shè)置警示紅燈，各通行路口有專人把守，并懸掛“探傷作業(yè)，嚴(yán)禁入內(nèi)"警示牌，作業(yè)未結(jié)束不能拆警戒標(biāo)識(shí)及撤離警戒人.（6)探傷作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場安全管理人員的指令，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的作業(yè)時(shí)間作業(yè),嚴(yán)禁超前和滯后，在批準(zhǔn)的時(shí)間內(nèi)未完成，應(yīng)停止作業(yè).作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)單位應(yīng)拆除警戒，回復(fù)通行.(7)探傷作業(yè)過程中，若出現(xiàn)異常情況需要停止作業(yè)，由作業(yè)所在單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（或當(dāng)值班長）書面指令承包商停止作業(yè)，承包商應(yīng)無條件服從指揮。哲豐基材、常林特紙和熱電聯(lián)產(chǎn)聯(lián)合廢水處理站尾水污水管道工程天然氣管道防護(hù)專項(xiàng)施工方案編制:復(fù)核：單位名稱二○一六年四月目錄TOC\o”1-2”\h\u一、工程概況 1二、方案簡介及聯(lián)系方式 1三、施工方案 23。1、便道跨越管道防護(hù)方案 23.2、基坑開挖管道防護(hù)方案 5四、安全保護(hù)措施 7五、防意外應(yīng)急預(yù)案 9六、環(huán)保措施 11一、工程概況本工程設(shè)計(jì)尾水排放管道為排放哲豐基材、常林特紙和熱電聯(lián)產(chǎn)聯(lián)合廢水處理站尾水。由于排放管道線路長，控制點(diǎn)高程為135。3m，距廢水處理站出水口約2.3km,采用壓力管道。在廢水處理站尾水出口附近設(shè)置泵站，采用3臺(tái)潛污泵抽排（2用1備).設(shè)計(jì)參數(shù)如下:流量625m/h，揚(yáng)程38m.管道設(shè)計(jì)流量為3萬m/d,設(shè)計(jì)流速為1.31m/s.起點(diǎn)為廢水處理站泵站出水管。線路正線及施工便道與當(dāng)?shù)靥烊粴夤艿老嘟唬ㄒ姳?，為了保證管道及施工現(xiàn)場的安全,需對管道進(jìn)行防護(hù)處理。天然氣管道統(tǒng)計(jì)表序號勘測里程管徑（mm）交叉角度埋深(m）備注1￠43090°3。0二、方案簡介及聯(lián)系方式由于石油管線安全要求較高，在工程具體施工過程中,我部將采取切實(shí)可行的施工方案組織施工，以保證輸油管線的安全運(yùn)行。針對施工便道跨越管線情況,我單位采用在便道上鋪設(shè)10毫米厚鋼板的方式跨越天然氣管道；針對與石油天然氣管道交叉的污水管道，擬采用直徑780毫米鋼管套PE630污水管道，并對鋼管進(jìn)行鋼筋混凝土包封處理，施工開挖時(shí)采用人工開挖的方案,確保石油天然氣管道的安全。聯(lián)系方式：業(yè)主單位聯(lián)系人:聯(lián)系：施工單位聯(lián)系人：聯(lián)系:監(jiān)理單位聯(lián)系人：聯(lián)系：三、施工方案3.1、便道跨越管道防護(hù)方案施工流程：施工準(zhǔn)備-污水管道測量放樣-探明管線具體位置—便道放樣-地面平整—鋪設(shè)砂墊層-鋪設(shè)鋼板.3。1.2、施工準(zhǔn)備根據(jù)施工組織安排,滿足總進(jìn)度要求，確保氣管的安全，結(jié)合工程特點(diǎn)，綜合考慮氣候、雨季、各個(gè)工序銜接等因素合理安排施工.施工前我部安排經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及技術(shù)工人，熟悉圖紙及操作規(guī)程，探明燃?xì)夤艿牢恢眉奥裆?，做好管道防護(hù)施工前的準(zhǔn)備工作。3.1.3、探明地下管線事先與燃?xì)夤艿拦芾砉韭?lián)系,并取得現(xiàn)場燃?xì)夤芫€路平面圖,核實(shí)圖紙中燃?xì)夤艿赖奈恢?，根?jù)燃?xì)獠块T提供的管線位置確定管道埋深，定出詳細(xì)的探查計(jì)劃，且做到施工過程中的每項(xiàng)工作都與然氣公司專業(yè)工程師監(jiān)管。探明地下管線后，按設(shè)計(jì)的施工先放出管線的位置，做好標(biāo)記。管線人工探挖后將管線5.0米范圍內(nèi)用警戒繩圍護(hù)隔離,并在附近做明顯的標(biāo)志牌標(biāo)志清楚，再組織正常施工.然后組織管線探查交底會(huì)，特別是對開挖的操作人員做好班前交底,切忌違章冒險(xiǎn)作業(yè).施工前設(shè)置好安全警示標(biāo)志。3。1.4、地面平整在天然氣公司工作人員的指導(dǎo)下，確定天然氣管道的具體位置，施工便道用白灰放線。便道開挖平整采用人工開挖，小心謹(jǐn)慎。3.1.5、砂墊層鋪設(shè)平整完成后，結(jié)合實(shí)際地址情況，若地質(zhì)土質(zhì)松軟，剛采取相應(yīng)措施對不同地質(zhì)土壤進(jìn)行加固。完成后,鋪設(shè)一層10厘米厚砂墊層，使上層鋼板受力均勻.3.1.6、鋼板便道鋪設(shè)砂墊層完成后，根據(jù)墊層位置，在砂墊層上方鋪設(shè)一塊厚10毫米鋼板，以供施工污水管道鋪設(shè)時(shí)，機(jī)械通行。便道斷面示意圖便道平面示意圖3。2、基坑開挖管道防護(hù)方案3.2。1、施工的主要流程污水管道施工流程：施工準(zhǔn)備—探明管線具體位置—測量放樣-設(shè)置管道安全警界線—基坑人工開挖—鋼筋混凝土基礎(chǔ)-鋼管焊接—鋼筋混凝土包封—回填-PE污水管道穿管。3。2.2、探明地下管線事先與燃?xì)夤艿拦芾砉韭?lián)系，并取得現(xiàn)場燃?xì)夤芫€路平面圖，核實(shí)圖紙中燃?xì)夤艿赖奈恢?根據(jù)燃?xì)獠块T提供的管線位置確定管道埋深，定出詳細(xì)的探查計(jì)劃，且做到施工過程中的每項(xiàng)工作都與專業(yè)工程師監(jiān)管。在附近做明顯的標(biāo)志牌標(biāo)志清楚，再組織正常施工。做好班前交底，切忌違章冒險(xiǎn)作業(yè).施工前設(shè)置好安全警示標(biāo)志.3.2.3、設(shè)置安全警界線根據(jù)探明的地下管線位置，在管道外5米位置設(shè)置安全警界線，在警界范圍內(nèi)不得進(jìn)行機(jī)械施工.3。2.3、基坑人工開挖基坑開挖過程中，在天然氣公司工作人員的指導(dǎo)下，確定天然氣管道的具體位置。安排專人對基坑周圍進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基坑發(fā)生變形時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，防止坍塌?；娱_挖采用人工開挖，小心謹(jǐn)慎，并加強(qiáng)觀察，以免損傷管道及光纜。土方開挖示意圖3。2。4、管道焊接為保證然氣管道安全，焊接時(shí)，避開在管道警界范圍內(nèi)進(jìn)行焊接.焊接好的鋼管拖拉至施工區(qū)域安裝。管道相交示意圖四、安全保護(hù)措施根據(jù)場地使用要求，污水管道與天然氣管線相交位置均為施工用地。施工區(qū)域內(nèi)天然氣管轄主要荷載為施工車輛通行碾壓,容易對地下管線造成破壞,必須對施工區(qū)域內(nèi)的地下管線需加以重點(diǎn)保護(hù)。1）、以我項(xiàng)目部經(jīng)理為天然氣管線保護(hù)第一責(zé)任人。各工種負(fù)責(zé)人為管線保護(hù)直接負(fù)責(zé)人，監(jiān)督各項(xiàng)保護(hù)方案的執(zhí)行。建立應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃管理程序,對現(xiàn)場出現(xiàn)問題依照應(yīng)急計(jì)劃進(jìn)行安全防護(hù).事故事故現(xiàn)場人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行初期搶救項(xiàng)目經(jīng)理組織緊急施救（火災(zāi)事故報(bào)當(dāng)?shù)叵狸?duì)）傷者急救、疏散人群事故調(diào)查、分析處理清理現(xiàn)場，制定恢復(fù)施工措施應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃管理程序2)、落實(shí)安全保護(hù)責(zé)任，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全保護(hù)措施，施工過程中專業(yè)化監(jiān)測，設(shè)專職安全員，施工過程全程旁站，對施工現(xiàn)場全程負(fù)責(zé)和指揮,發(fā)現(xiàn)異樣問題立即通知各有關(guān)單位和上級部門.3）、施工過程嚴(yán)禁煙火,安全員必須檢查所有施工人員不能帶有火機(jī)等火源進(jìn)入施工現(xiàn)場.4）、施工過程嚴(yán)格采用人工開挖的方式進(jìn)行開挖，開挖需按照開挖界線進(jìn)行開挖，靠近天然氣管道處開挖時(shí)需輕鏟試挖,一挖一觀測，以找到天然氣管道和光纜的準(zhǔn)確位置。待找到天然氣管道后，根據(jù)天然氣管道的直徑，輕挖出整個(gè)天然氣管道的輪廓。根據(jù)已開挖出天然氣管道的位置，繼續(xù)開挖其余部分的管道,靠近管道開挖一定需要小心謹(jǐn)慎，以免刮傷管道和光纜。及時(shí)注意基坑周邊及燃?xì)夤艿栏浇牡孛骈_裂情況,挖土期間應(yīng)加強(qiáng)觀察。5）、了解周邊的氣站的燃?xì)夤?yīng)情況，有非正常停止供氣等現(xiàn)象時(shí)立即聯(lián)系燃?xì)夤艿拦芾砉具M(jìn)行檢查。6）、獲悉各方及燃?xì)夤艿涝O(shè)施的搶修。如有管道損毀、漏氣等問題立即疏散施工及周圍人員，上報(bào)有關(guān)部門關(guān)閉閥門，避免更大的危險(xiǎn)，并協(xié)助天然氣管道管理公司有關(guān)工作人員一道實(shí)施搶修。7）、保護(hù)施工現(xiàn)場，控制現(xiàn)場人員及明火，如有異常情況,第一時(shí)間通知專業(yè)人員來現(xiàn)場修理。搶修前關(guān)閉閥門，避免供氣修復(fù)后造成爆炸、中毒等安全事故.8）、一旦發(fā)生事故，根據(jù)現(xiàn)場需要，積極組織人員及材料、設(shè)備，配合燃?xì)夤艿拦芾砉具M(jìn)行搶修施工。9)、在施工期間，在埋地管線2。0m的范圍內(nèi)，不得擺放沉重的設(shè)備、機(jī)具、車輛、材料和淤泥等物.10）、管理人員要與現(xiàn)場直接操作人員交底到位,一定要將天然氣管線保護(hù)的重要性貫穿到每一個(gè)現(xiàn)場施工人員。并嚴(yán)格現(xiàn)場監(jiān)管，如因管理不善，措施不當(dāng)而造成事故的有關(guān)人員，項(xiàng)目部將進(jìn)行嚴(yán)格處理，嚴(yán)防施工機(jī)械破壞管線造成不必要的事故。天然氣管線若受到破壞則后果不堪設(shè)想，必須確保天然氣管道的安全.涉及管線處施工時(shí)，我方將設(shè)專人針對管線安全,進(jìn)行組織施工.11)、施工中如發(fā)現(xiàn)天然氣管線有異?，F(xiàn)象或管位有差異，可能對管線的安全和維修產(chǎn)生影響時(shí)應(yīng)立即停止施工,同時(shí)與天然氣管線相關(guān)部門聯(lián)系，落實(shí)保護(hù)管道的措施后方可繼續(xù)施工.五、防意外應(yīng)急預(yù)案由于本工程跨越石油天然氣管線施工，加上石油天然氣管線的重要性，因此在現(xiàn)場施工過程中對管線的保護(hù)至關(guān)重要。為此,我部專門編制了施工過程防意外應(yīng)急預(yù)案。1、應(yīng)急目標(biāo)保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)、將損失減少到最小化.2、應(yīng)急預(yù)案為切實(shí)加強(qiáng)對重特大天然氣安全事故處置工作的領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目經(jīng)理部成立天然氣安全事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組.。組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長:項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組員:各科室負(fù)責(zé)人1）、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)eq\o\ac(○，1）、組長:負(fù)責(zé)組織與指揮整個(gè)事故現(xiàn)場的搶救工作，向各應(yīng)急小組調(diào)配應(yīng)急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)工作做出決定。eq\o\ac(○，2）、項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助組長組織應(yīng)急所需資源滿足現(xiàn)場應(yīng)急需求，與外部應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò).eq\o\ac(○，3)、副組長技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評估；評估施工現(xiàn)場以及生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn),指導(dǎo)安全部門對安全措施落實(shí)和監(jiān)控、減少和避免危險(xiǎn)源的事故發(fā)生、完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評估資料信息、為應(yīng)急響應(yīng)的評估提供科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的依據(jù);為應(yīng)急響應(yīng)提供及時(shí)的應(yīng)急響應(yīng)支援措施，為事故現(xiàn)場提供有效的技術(shù)儲(chǔ)備、圖紙。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后,根據(jù)事故現(xiàn)場的特點(diǎn)，及時(shí)提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持文件。eq\o\ac(○，4)、后勤保障組員負(fù)責(zé)調(diào)配搶險(xiǎn)物資設(shè)備至事故發(fā)生點(diǎn)；提供和檢查搶險(xiǎn)人員的裝備和安全防護(hù)；及時(shí)提供后續(xù)的搶險(xiǎn)物資；迅速組織后勤必須供給的物品，并及時(shí)輸送后勤物品到搶險(xiǎn)人員手中。負(fù)責(zé)車輛及相應(yīng)工具的供應(yīng)。eq\o\ac(○,5）、現(xiàn)場搶救組員負(fù)責(zé)組織搶救受傷人員應(yīng)急救護(hù)工作、疏散人員、物資材料、汽車、設(shè)備工作，了解事故現(xiàn)場需要搶救人員的數(shù)量和搶救地點(diǎn)、危險(xiǎn)程度并具體組織搶救疏散.通過各種方法了解事故現(xiàn)場全面情況及其變化，及時(shí)向現(xiàn)場指揮組提供真實(shí)可靠的情況。eq\o\ac（○,6）、事故調(diào)查組：事故調(diào)查主要保護(hù)事故現(xiàn)場、調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任,形成事故調(diào)查報(bào)告.搶救隊(duì)員：工地班長3名、安全員1名、電工1名、隊(duì)員10名左右。2)、報(bào)告處理程序發(fā)生天然氣管線安全事故后，現(xiàn)場施工人員立即打向應(yīng)急救援小組報(bào)告，報(bào)告包括：發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間、損壞情況、現(xiàn)場控制情況。應(yīng)急救援小組接到報(bào)告后立即趕赴現(xiàn)場，并根據(jù)報(bào)告情況，與相應(yīng)單位聯(lián)系。eq\o\ac(○,1）、按規(guī)定辦理管線監(jiān)護(hù)卡,請管線單位人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。eq\o\ac（○,2)、一旦發(fā)生天然氣管損壞破裂，應(yīng)立即維護(hù)好現(xiàn)場，疏散人員，用路欄圍好進(jìn)行警戒，以防他人誤入。附近所有施工立即停工，機(jī)械立即熄火。eq\o\ac（○,3）、立即與天然氣單位聯(lián)系，組織人員對現(xiàn)場的監(jiān)護(hù),專人負(fù)責(zé)對附近火源嚴(yán)查(如抽煙、電焊等），并立即熄滅。避免明火接近，嚴(yán)禁電器開關(guān)的使用，預(yù)防沖撞動(dòng)作出現(xiàn)火花,以預(yù)防起火事態(tài)擴(kuò)大.eq\o\ac(○，4）、千方百計(jì)關(guān)閉附近閥門，切斷電源，阻止事態(tài)擴(kuò)大.3）、工具、設(shè)備、器材清單通信聯(lián)絡(luò)用對講機(jī)四臺(tái);應(yīng)急救援交通車一輛；消防滅火器4個(gè)；人員負(fù)傷急救藥品箱(急救藥品齊備)一個(gè)。六、環(huán)保措施1、實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的環(huán)保責(zé)任考核制。2、施工現(xiàn)場文明施工，多余材料及建筑垃圾清運(yùn)出現(xiàn)場，做到工完場清。3、嚴(yán)格控制施工噪聲。4、夜間施工時(shí)，應(yīng)對工人進(jìn)行環(huán)保教育，不得喧嘩。5、注意夜間施工的燈光照明,工地的燈光不得直接照在工地附近的居民樓房上，以免影響居民休息。6、注意施工點(diǎn)附近的排水措施，做到施工后管道附近無積水.天然氣管道安裝施工方案目錄第一章編制依據(jù)和原則-————-—--——-——--——--————-—第二章工程概況及特點(diǎn)-——-—-—--——--—--——-——-—-—--第三章施工準(zhǔn)備與資源配備—————--—-——--—-—-———第四章主要施工方法及技術(shù)措施-—-———-—————--—-——-—-第五章材料供應(yīng)計(jì)劃——--——-——--—-——-——-————--—-—第六章確保安全施工的技術(shù)組織措施——-—--———-——-—第七章確保工程質(zhì)量的組織措施-———-—-————--—-—第八章確保工期、文明施工、環(huán)保、防噪聲方案——-——--—-—-第九章消防管理措施-—-—--————--—-———-——-——--—-————第十章降低成本的技術(shù)組織措施--——-—————-—--——-第十一章地下管線及其它設(shè)施的保護(hù)措施—-—-—-———-—————第十二章切實(shí)可行的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備——-———附表1:擬投入本工程的主要施工設(shè)備表—-———-—--—-——-—-附表2:擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表--——-—--—-—-——附表3:勞動(dòng)力計(jì)劃表-——-——-——-—-——--—-—--——-——--——-——附表4：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖--——-——-———-———-附表5：施工現(xiàn)場平面總布置圖-—-————————--———--—-———--附表6：臨時(shí)用地表—-———-————-———————-—第一章編制依據(jù)和原則1.1編制依據(jù)《2021年第一批煤改氣燃?xì)夤こ淌┕ぃㄎ鍢?biāo)段)》招標(biāo)文件；《2021年第一批煤改氣燃?xì)夤こ淌┕ぃㄎ鍢?biāo)段)》工程量清單;《2021年第一批煤改氣燃?xì)夤こ淌┕?五標(biāo)段）》施工設(shè)計(jì)圖紙；公司施工同類工程的施工工藝及施工經(jīng)驗(yàn)；我公司現(xiàn)場的實(shí)地勘察，現(xiàn)有的技術(shù)能力及機(jī)械設(shè)備情況；相關(guān)國家法規(guī)和行業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范；公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊和程序文件。1。2編制原則1。根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件,對工程所需水、電、路及地材資源等的實(shí)地調(diào)查情況。針對工程現(xiàn)場實(shí)際情況、難點(diǎn)著重考慮相應(yīng)的施工方案和措施。2.采用我單位多年來在項(xiàng)目工程中使用的先進(jìn)施工方法、工藝設(shè)備.調(diào)集我單位精銳的管理人員和最雄厚的技術(shù)力量,并組成一個(gè)強(qiáng)大的項(xiàng)目部。3.質(zhì)量目標(biāo)為:達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)合格。4.遵循設(shè)計(jì)文件和規(guī)范做標(biāo)的原則，在編寫主要項(xiàng)目施工方案中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織施工、確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度。5.遵循招標(biāo)文件條款的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)及附圖表，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。6。堅(jiān)持積極推廣實(shí)用“四新”成果的原則,在各項(xiàng)工序施工中，對于能夠提高或保證工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、降低成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料積極采用，發(fā)揮科技在施工中的先導(dǎo)作用.7。堅(jiān)持施工中全過程嚴(yán)格管理的原則,在工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令,尊重其他意見,嚴(yán)格管理.8。堅(jiān)持實(shí)事求是，一切從實(shí)際出發(fā)的原則，在制定施工方案中，根據(jù)本公司的施工能力,經(jīng)濟(jì)實(shí)力，技術(shù)水平，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，平行作業(yè),盡量平抑施工高峰期，確保高速度、高質(zhì)量、高效率完成本項(xiàng)目建設(shè)。9。堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊(duì)為作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，同時(shí)采用綜合管理手續(xù)，合理調(diào)配,以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。根據(jù)以上編制依據(jù)和原則，在詳細(xì)考察施工現(xiàn)場、地質(zhì)地貌特征及相關(guān)多各因素的基礎(chǔ)上，以工程項(xiàng)目為對象，按照施工規(guī)律和客觀條件,對工、料、機(jī)等主要因素進(jìn)行統(tǒng)籌和平衡，對施工部署、施工方法、技術(shù)措施、環(huán)境保護(hù)、施工安全、預(yù)防疾病等方面進(jìn)行科學(xué)有效的安排，最終實(shí)現(xiàn)“高速、低耗”的目的。第二章工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況工程名稱：2021年第一批煤改氣燃?xì)夤こ淌┕ぃㄎ鍢?biāo)段)項(xiàng)目編號：XXXXXX；建設(shè)地點(diǎn)：XXXX；建設(shè)單位:XXXXXX；建設(shè)規(guī)模：2021年第一批煤改氣燃?xì)夤こ淌┕ぜs35000戶，五標(biāo)段約：3200戶;施工內(nèi)容:XXXXX所轄范圍內(nèi)的煤改氣燃?xì)夤こ淌┕ぃ焊臍饷裼脩羧細(xì)夤こ贪☉魞?nèi)、庭院、中低壓燃?xì)夤芫W(wǎng)工程（管道、設(shè)備安裝及配套的土建工程等)；工期要求:合同簽訂后至2021年9月30日完工；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格. 2。2工程特點(diǎn)本項(xiàng)工程是已建住宅天然氣入戶工程,工程量大,工期緊,工程質(zhì)量與用戶的生命財(cái)產(chǎn)息息相關(guān)；戶外工程主要工程量集中在雨季施工，增加了施工難度;施工范圍涉及到千家萬戶，施工前必須做好入戶協(xié)調(diào)工作，得到用戶的支持和配合，本著為用戶服務(wù)、讓用戶滿意的宗旨，文明施工。同時(shí)嚴(yán)格按施工工藝要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工，確保施工質(zhì)量、安全,按規(guī)定工期完工，交付用戶使用。2。3本項(xiàng)工程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范一、《測量規(guī)范》；二、《輸送流體用無縫鋼管》;三、《家用燃?xì)馊紵骶甙惭b及驗(yàn)收規(guī)范》;四、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；五、《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》；六、《城鎮(zhèn)燃?xì)夤芫W(wǎng)搶修和維護(hù)技術(shù)規(guī)程》；七、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》；八、《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；九、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》;十、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；十一、《鋼制對焊無縫管件》;十二、《鋼制管法蘭用非金屬平墊片》；十三、《低壓流體輸送用焊接管》;十四、《鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》。第三章施工準(zhǔn)備與資源配備施工準(zhǔn)備是為擬建工程建設(shè)提供必要的技術(shù)和物資條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場，是施工工程順利進(jìn)行的根本保證。3.1組織準(zhǔn)備（1）選公司有施工經(jīng)驗(yàn)，有創(chuàng)新精神和工作效率的人員組成項(xiàng)目部.（2)建立合理精干的施工隊(duì)伍，制定出合理的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表。按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場，同時(shí)進(jìn)行安全、消防和文明施工等教育，同時(shí)安排好職工生活.（3)向施工各層次人員進(jìn)行組織設(shè)計(jì)，計(jì)劃安全技術(shù)交底，建立崗位責(zé)任制和安全保證措施。（4）建立健全各項(xiàng)管理制度，工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，建筑材料檢查與驗(yàn)收制度,技術(shù)管理責(zé)任制度、技術(shù)交底報(bào)告制度、考勤考核制度、材料出入庫登記制度、經(jīng)濟(jì)核算制度、安全操作規(guī)章制度、機(jī)械、機(jī)具使用制度等。3.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織項(xiàng)目部成員熟悉圖紙，會(huì)審紀(jì)要，認(rèn)真布置施工組織設(shè)計(jì)所安排的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，核對施工過程中的難點(diǎn)和重點(diǎn)部位，對關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)做出科學(xué)的詳細(xì)、周密的施工方案。（2)以總體橫道圖為基礎(chǔ)編制各分部、分項(xiàng)工程施工工藝流程和進(jìn)度計(jì)劃。（3)建立工程項(xiàng)目、質(zhì)量控制體系和技術(shù)保證體系。（4）確實(shí)做好三級安全技術(shù)交底工作,即:項(xiàng)目部對工長、工長班組長、班組長對施工人員，內(nèi)容包括施工技術(shù)要求、質(zhì)量要求、特殊部位要求、質(zhì)量通病的防治等。（5）編制施工預(yù)算，做出勞動(dòng)力及主要材料需用量計(jì)劃及進(jìn)場計(jì)劃，提前做好構(gòu)件及其他成品、半成品的加工、定貨計(jì)劃和進(jìn)場計(jì)劃.（6）據(jù)據(jù)施工機(jī)械的使用計(jì)劃，合理安排施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場時(shí)間.3。3物資、設(shè)備準(zhǔn)備(1）按照編制的材料用量計(jì)劃，組織主要材料的采購、材料的定貨等，合理安排材料進(jìn)場。（2)按照施工機(jī)械、機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃，組織安排合理、安全進(jìn)場。（3）對周轉(zhuǎn)性材料，按照計(jì)劃組織進(jìn)場。3。4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場做好“四通一平"的工作，臨時(shí)用水、用電措施，保證施工正常進(jìn)行.

（2）根據(jù)施工地的實(shí)際情況建造臨時(shí)設(shè)施，按施工機(jī)械、機(jī)具需要量計(jì)劃，安裝、調(diào)試施工機(jī)械機(jī)具。做好雨季施工安排,按照施工組織高等要求落實(shí)雨季施工的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)措施。3。5勞動(dòng)力需用計(jì)劃根據(jù)工程需要分別設(shè)不同工作內(nèi)容的作業(yè)組:入戶調(diào)查組、戶內(nèi)工程施工班組、外網(wǎng)施工班組、土方施工組、防腐施工組、恢復(fù)施工組、土建工程施工組,每個(gè)作業(yè)組根據(jù)工程內(nèi)容配備不同的專業(yè)人員。3.6主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃針對本項(xiàng)工程的工作內(nèi)容和施工、檢驗(yàn)需要，配備測量放線、材料運(yùn)輸、焊接、頂管、墻面鉆孔、管線吹掃、試壓、氣密等成套的施工機(jī)具和質(zhì)量檢驗(yàn)等機(jī)械設(shè)備，滿足施工進(jìn)度、質(zhì)量、文明施工控制的要求。第四章主要施工方法及技術(shù)措施本項(xiàng)工程主要包括終端用戶室內(nèi)安裝和室外管網(wǎng)敷設(shè)工作，施工過程中嚴(yán)格遵照《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》和《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工、檢查和驗(yàn)收.（1）室內(nèi)管網(wǎng)設(shè)備安裝修孔鉆孔→套管安裝→組對焊接→管線吹掃→強(qiáng)度試驗(yàn)→設(shè)備安裝→管線刷漆→嚴(yán)密性試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收（2）中低壓管網(wǎng)設(shè)備安裝定位放線→管溝開挖→組對焊接→無損檢測→管線吹掃→強(qiáng)度試驗(yàn)→防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷→防腐檢測→土方回填→設(shè)備安裝→系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)→安裝標(biāo)志樁→竣工驗(yàn)收1.室內(nèi)天然氣工程施工技術(shù)措施2021年第一批煤改氣燃?xì)夤こ淌┕?五標(biāo)段）室內(nèi)終端用戶。因本項(xiàng)工程涉及千家萬戶施工,需要每戶居民的大力配合。因此施工前需編制詳細(xì)的入戶施工計(jì)劃，并按計(jì)劃通知居民按時(shí)留人在家配合施工，并確保文明施工。施工過程中嚴(yán)格遵照《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工檢查及驗(yàn)收，具體施工方法如下:1.1用戶調(diào)查工作為保證終端用戶室內(nèi)按時(shí)安裝,在當(dāng)街道管理部門的配合下,通過用戶調(diào)查了解用戶基本情況，落實(shí)用戶的聯(lián)絡(luò)方式，通過與用戶溝通，掌握用戶在家時(shí)間,并告知施工需用場所，便于用戶及時(shí)清理，為室內(nèi)安裝工作做好準(zhǔn)備。方法如下：1）、落實(shí)組織機(jī)構(gòu)針對本項(xiàng)工作特點(diǎn),組建終端用戶調(diào)查組,負(fù)責(zé)調(diào)查用戶基本情況，該組成員配帶統(tǒng)一胸卡，使用統(tǒng)一表格，逐戶進(jìn)行摸底登記，為全面施工作好準(zhǔn)備。附件:調(diào)查表格式終端用戶調(diào)查表區(qū)樓號單元門號姓名單位住宅預(yù)約時(shí)間用戶意見2）、通過調(diào)查摸底加深和用戶的溝通，建立合作的基礎(chǔ)，調(diào)查用戶意見，記錄到調(diào)查表中，提供給施工人員最大限度滿足用戶要求，對個(gè)別問題難于滿足用戶要求的，將用戶意見集中后向建設(shè)單位匯報(bào)，按建設(shè)單位批示意見進(jìn)行處理,從而達(dá)到用戶滿意的效果.3）、對部分用戶工作時(shí)間家中無人的用戶通過在門上粘貼通知的方法，預(yù)約時(shí)間或通過聯(lián)系達(dá)到調(diào)查目的,為施工作好準(zhǔn)備.4)、對個(gè)別用戶難找到或無下落者，統(tǒng)計(jì)后向建設(shè)單位匯報(bào)，進(jìn)行求助，共同商討解決辦法，并進(jìn)行落實(shí)實(shí)施。5）、通過調(diào)查收集到的調(diào)查表,集中后設(shè)專人進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，本著先易后難的原則，編排詳細(xì)的施工計(jì)劃，同時(shí)找出關(guān)鍵戶做主要予盾策化攻關(guān)方案，并確定專人負(fù)責(zé)，在指定時(shí)間內(nèi)完成，確?？傮w計(jì)劃按時(shí)完成。1。2終端用戶室內(nèi)安裝施工前的準(zhǔn)備1)、依據(jù)施工圖和調(diào)查匯表，按門號逐家落實(shí)所需材料，并明確施工負(fù)責(zé)人，作到按戶配料.2）、依據(jù)調(diào)查結(jié)果條件具備情況，配備施工人員和施工機(jī)具,由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，在明確施工技術(shù)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)交待施工紀(jì)律，確保用戶滿意。3）、經(jīng)調(diào)查施工條件具備后,由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)施工任務(wù)單,并提前兩天通知用戶，作為各作業(yè)組進(jìn)入用戶施工的依據(jù)，便于用戶監(jiān)督執(zhí)行。1.3進(jìn)入室內(nèi)施工人員職責(zé)和紀(jì)律1。各作業(yè)組依據(jù)施工任務(wù)單進(jìn)入各用戶室內(nèi)施工。同時(shí)本著先敲門，應(yīng)答后進(jìn)入的原則，有條件時(shí)應(yīng)提前預(yù)約，確保用戶家中有人配合.2。施工人員進(jìn)入室內(nèi)應(yīng)穿鞋套，并統(tǒng)一穿工作服配胸卡，整潔無污染。3.施工時(shí)注意環(huán)境保護(hù)，盡是不破壞原有建筑物，鉆孔時(shí)采用水鉆減少灰塵，施工完后及時(shí)清除施工垃圾。4。進(jìn)入室內(nèi)施工人員不得動(dòng)用或接受用戶任何物品，一般情況下應(yīng)在用戶監(jiān)督下施工，進(jìn)入室內(nèi)后不能到施工范圍以外的區(qū)域。作到不飲用戶水,不吸用戶煙，不吃用戶任何食物。5.進(jìn)入室內(nèi)施工人員說話要和氣，正確回答用戶提問，對職責(zé)范圍外或不清楚的問題不要任意回答。6.進(jìn)入室內(nèi)施工人員抓緊工作，在保證質(zhì)量的前提下盡量加快施工進(jìn)度，最大限度減少占用用戶時(shí)間。1。4室內(nèi)工程施工室內(nèi)工程按單元進(jìn)行施工，按入戶調(diào)查及總體進(jìn)度安排確定的施工順序,按單元配備專業(yè)施工班組，自上而下逐層進(jìn)行施工，方法如下：1）、樓板鉆孔按放線確定的位置，自上而下用水鉆進(jìn)行鉆孔,當(dāng)樓板即將鉆穿時(shí),減少水鉆的垂直壓力,防止造成樓板底面大面積脫落。最上層樓板鉆孔完成后，進(jìn)行套管安裝，用線墜從套管中心吊向下層樓面，從而確定下層鉆孔中心并做好標(biāo)準(zhǔn),確保各孔的同心度。按上述施工方法，將各層樓板鉆孔完成，套管安裝完畢后，準(zhǔn)備配管施工。2)、套管安裝燃?xì)夤艿来┰酱u墻或樓板時(shí)，需設(shè)置在鋼套管中，套管內(nèi)的燃?xì)夤艿啦坏糜薪涌?，套管?yīng)符合下列要求:穿墻時(shí),套管兩端與墻面平齊；穿樓板或平臺(tái)時(shí)，套管應(yīng)高出地面50mm；套管與燃?xì)夤艿乐g的空隙填充瀝青油麻，兩端用熱瀝青封口，套管與墻面、樓板的空隙用水泥砂漿堵塞、抹平.套管尺寸如下圖表所示：管徑(DN)1520253240套管（DN）32405050703)、管材、閥門及配件檢驗(yàn)全部管材、閥門及配件到貨后,逐件檢查外觀質(zhì)量，符合規(guī)范規(guī)定為合格，所有材料均應(yīng)具有出廠合格證，同時(shí)校核質(zhì)量證明書，其材質(zhì)合格符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)無問題后進(jìn)行驗(yàn)收。對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，退回供貨單位進(jìn)行更換,并再次驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格的閥門送龍鳳閥門車間，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，合格后運(yùn)到工地進(jìn)行安裝.經(jīng)試驗(yàn)不合格的閥門，退回供貨單位，更換合格產(chǎn)品后并重新試驗(yàn),合格后方能進(jìn)行安裝。4）、管材防腐管材及配件進(jìn)場后,應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行嚴(yán)格的除污、除銹、刷漆。管線采用半機(jī)械除銹，露出金屬光澤為合格.并及時(shí)涂刷底漆，涂刷應(yīng)均勻，無漏涂現(xiàn)象，面漆涂刷在現(xiàn)場安裝完成后進(jìn)行。5)、管材運(yùn)輸室內(nèi)所需管材，全部用人力沿樓梯運(yùn)到安裝位置,在運(yùn)輸前用砂輪切割機(jī)斷開，保證運(yùn)輸。運(yùn)到室內(nèi)各層后，根據(jù)安裝需要，重新組對焊接。6）、室內(nèi)配管室外地面以上入戶燃?xì)夤芫€和室內(nèi)燃?xì)饬⒐芘c戶內(nèi)第一個(gè)球閥前支管采用無縫鋼管，焊接連接；用戶第一個(gè)球閥后的燃?xì)夤艿啦捎缅冧\鋼管,螺紋連接，用戶第一個(gè)球閥前的燃?xì)夤艿琅c球閥螺紋連接。A、焊接連接管線施工方法如下：按施工圖給定安裝位置，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)行下料，并用角向磨光機(jī)修磨管口，管線、管件組對時(shí)，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量，其表面不得有裂紋、夾層等缺陷，對坡口及其兩側(cè)10mm范圍內(nèi)的油漆、銹、毛刺等污物清理，清理合格后進(jìn)行組對。在管線點(diǎn)焊固定后,用水平尺、角尺、線墜等工具檢查管線的水平度和垂直度，偏差在1/1000以內(nèi)為合格，合格后進(jìn)行焊接。⑶、室內(nèi)無縫鋼管采用氬弧焊接，焊絲選用H08Mn2Si,配逆變直流電焊機(jī)，全部焊縫完成后，外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格，對內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量為焊縫總數(shù)的30%,且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫，抽查時(shí)應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口.⑷、焊縫全部質(zhì)量射檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管環(huán)縫熔化焊接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》中的III級質(zhì)量要求，超聲波檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》中的II級質(zhì)量要求,本工程室內(nèi)管線焊縫超聲波檢驗(yàn),比例為30%。⑸、當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格焊縫時(shí),對不合格焊縫返修后，應(yīng)按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)。每出現(xiàn)一道不合格焊縫,應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn).如第二次檢驗(yàn)仍出現(xiàn)不合格焊縫,則應(yīng)對該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)，對出現(xiàn)不合格焊縫必須進(jìn)行返修，并應(yīng)對返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過2次。燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量控制表序號檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法實(shí)測值1氬弧焊對口間隙mm2—4焊接檢驗(yàn)尺2鈍邊mm0-2焊接檢驗(yàn)尺3坡口角度65—75o焊接檢驗(yàn)尺4坡口內(nèi)外表面清理無油、漆、銹、毛刺等污物查看5對口內(nèi)壁錯(cuò)邊mm不超過壁厚的10％且〈2焊接檢驗(yàn)尺6焊縫余高mm≤3焊接檢驗(yàn)尺⑹、用人工自頂層到一層分別敲打已施工完的垂直立管,以便使管內(nèi)異物掉入一層，確保管內(nèi)清潔，水平管線用清管器清管.B、室內(nèi)管線螺紋連接用戶第一個(gè)球閥的燃?xì)夤艿啦捎缅冧\鋼管,螺紋連接，用戶第一個(gè)球閥前的燃?xì)夤艿琅c球閥螺紋連接。管螺紋加工采用電動(dòng)套絲機(jī)，設(shè)專人進(jìn)行操作。螺紋連接填料采用聚四氟乙烯密封帶。螺紋加工嚴(yán)格按國標(biāo)《管螺紋》規(guī)定進(jìn)行施工、檢查及驗(yàn)收.⑴、管線下料按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場實(shí)際測量尺寸進(jìn)行下料，管線采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割，在螺紋加工前應(yīng)用圓銼清除管口處的毛刺、鐵屑等雜物。⑵、螺紋加工本項(xiàng)工程中所使用管螺紋采用電動(dòng)套絲機(jī)設(shè)專人進(jìn)行加工，電動(dòng)套絲機(jī)的使用方法及其維修保養(yǎng),詳見廠家提供的使用說明書，套絲質(zhì)量必須符合下列要求。管子與絲扣閥門連接時(shí),管端的外螺紋長度應(yīng)比閥門的內(nèi)螺紋長度短1-2扣絲，以免擰過頭，管子頂壞閥芯。其他接口管子外螺紋長度也應(yīng)比連接配件的內(nèi)螺紋略短些,連接管件及閥門的圓錐形管螺紋長度見下表：序號管子公稱直徑連接管件連接閥門（mm）英寸螺紋有效長度（不計(jì)螺尾）（mm)由管端至基面間的螺紋長度（mm)1英寸長度內(nèi)螺紋數(shù)管端螺紋內(nèi)徑（mm）螺紋有效長度（不計(jì)螺尾)（mm）由管端至基面間的螺紋長度（mm)1151/2157。51418.163124.52203/4179.51423。52413.56325119111129。6061574321/422131138.142178注:基面是指用手?jǐn)Q緊與開始用工具擰緊管件的分界面絲扣套完后，需要試接，以用手?jǐn)Q進(jìn)2—3扣為宜，套成的螺紋應(yīng)端正、光滑、無毛刺、無斷絲、偏絲和缺扣，錐度符合要求，連接好后，絲扣外露2-3扣為宜。管螺紋加工完成后,應(yīng)用油石將端面打磨平滑。管內(nèi)毛刺應(yīng)清理干凈.⑶、室內(nèi)絲接部分填料采用聚四氟乙烯生料帶，施工時(shí)沿絲扣旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行纏繞，用手?jǐn)Q入后,確認(rèn)絲扣引入正確，再用扳手緊固,不可用力過猛，防止損壞零部件，對采用端面密封的接頭、墊片選用隨機(jī)帶墊片，當(dāng)隨機(jī)帶墊片損壞或不夠時(shí),在短時(shí)間無法解決時(shí),可用耐油橡膠板或聚四氟乙烯板制作，規(guī)格尺寸同原墊片。室內(nèi)管線安裝質(zhì)量控制表序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法實(shí)測值1標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀和直尺尺量檢查2水平管道縱橫方向彎曲≤0。5‰且不大于12用水平尺\(yùn)直尺\(yùn)拉線和尺量檢查3立管垂直度≤1‰且不大于10吊線和尺量檢查4進(jìn)戶管閥門中心距地面±15尺量檢查5燃?xì)庥?jì)量表表底距地面±156燃?xì)庥?jì)量表表后距墻面5吊線和尺量7燃?xì)庥?jì)量表中心線垂直度17）、室內(nèi)管線吹掃試壓管道安裝完畢后，均應(yīng)在試驗(yàn)前采用壓縮空氣對施工時(shí)殘留下來的灰塵、焊渣、焦水進(jìn)行吹掃，氣源選用空氣壓縮機(jī)，安裝在室外進(jìn)戶管入口處，吹掃壓力為0.1MPa，吹掃流速不小于20m/s，逐個(gè)打開各戶末端閥門,用臨時(shí)管線引到室外排放，吹掃至管內(nèi)無異物響動(dòng)，出口無污物吹出為合格。吹掃時(shí)出口用靶板擋住吹出的污物，供檢測和控制飛出異物使用。吹掃完成后關(guān)閉所有閥門進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力0.1MPa，燃?xì)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)可用發(fā)泡劑涂抹所有接頭不漏氣為合格.合格后把管內(nèi)氣體放凈。試驗(yàn)范圍：居民用戶為引入管閥門至燃?xì)庥?jì)量表進(jìn)口閥門（含閥門）之間的管道。⑶、強(qiáng)度試驗(yàn)完成后，按單元立管進(jìn)行室內(nèi)系統(tǒng)氣密試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)選用壓縮空氣，試驗(yàn)壓力0.005MPa。方法如下：用人工逐戶關(guān)閉戶內(nèi)末端和單元進(jìn)戶閥門，使每個(gè)單元一側(cè)形成獨(dú)立封閉系統(tǒng)，準(zhǔn)備氣密試驗(yàn)。針對試驗(yàn)壓力低系統(tǒng)小的特點(diǎn)，壓力測量選用玻璃管U型液壓計(jì)L=1米，內(nèi)裝500mm帶色新鮮水，從U型玻璃管一段用軟管和專用三通連接，其三通一端和戶內(nèi)一層末端閥門入口連接，另一端經(jīng)單向閥和打氣筒連接，單向閥用自行車氣閥門制作。連接好后，關(guān)閉單元室外進(jìn)戶閥門，使單元一側(cè)形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，同時(shí)向U型液位計(jì)內(nèi)加入500mm高充色新鮮水，全部準(zhǔn)備好后，確認(rèn)無誤即可用打氣筒向系統(tǒng)充氣，使U型液位計(jì)液柱差500mm停止充氣。用發(fā)泡劑檢查各戶內(nèi)連接部位無滲漏，穩(wěn)壓15min，液面不降為合格，試驗(yàn)合格后,請建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)證后泄壓.在各道工序施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行監(jiān)理報(bào)驗(yàn)工作，待監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工.同時(shí)填寫施工記錄，為產(chǎn)品質(zhì)量追溯提供可靠依據(jù)。8）、用戶終端組裝終端用戶所需的零部件，包括：燃?xì)鈭?bào)警切斷閥、IC卡預(yù)付費(fèi)式燃?xì)獗?、表接頭、絲頭、絲扣彎頭、未端閥門；表、表件、閥門、配件到貨后，檢驗(yàn)外觀質(zhì)量合格，其質(zhì)量證明書、編號和產(chǎn)品編號相符，抽檢其精度符合設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行組裝，組裝工作在我公司龍鳳住地的加工車間內(nèi)進(jìn)行(終端閥門安裝尺寸以現(xiàn)場實(shí)測為準(zhǔn))。終端用戶各零部件全部采用絲接，填料采用聚四氟乙烯生料帶，施工時(shí)沿絲扣旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行纏繞,用手?jǐn)Q入后，確認(rèn)絲扣引入正確，再用管鉗子緊固，不可用力過猛，防止損壞零部件,對采用端面密封的接頭，墊片選用廠家配帶墊片。安裝前將絲頭逐個(gè)檢查，將內(nèi)外口毛刺處理干凈，管口要平整光滑。待系統(tǒng)吹掃、試壓完成，確定具備安裝條件后方可進(jìn)行安裝，在組裝好的終端搬運(yùn)過程中，一定要輕拿輕放，避免碰撞，并與已安裝好的終端用戶第一個(gè)閥門緊密連接，確保密封。9）、施工注意事項(xiàng)本工程為民用戶天然氣入戶工程，施工過程中對室內(nèi)裝修造成的破壞，施工后要按原樣恢復(fù)，施工過程中發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場實(shí)際情況不符，需及時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通,協(xié)商解決，不得擅自更改設(shè)計(jì)。燃?xì)夤艿琅c其它相鄰管道并行時(shí),應(yīng)敷設(shè)在其它管道的外側(cè)或上側(cè)。燃?xì)夤艿澜?jīng)過的房間嚴(yán)禁做臥室、浴室，易燃易爆品倉庫,有腐蝕性介質(zhì)的房間、配電間、變電室、衛(wèi)生間等。燃?xì)夤艽r(shí),若遇煙道需根據(jù)具體情況繞開,不得穿越。燃?xì)獗砬昂笾Ч芸筛鶕?jù)現(xiàn)場具體情況適當(dāng)加長，其工程量以現(xiàn)場實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)。燃?xì)夤艿琅c暖氣地溝交叉時(shí)，應(yīng)從地溝底部穿越，并加套管。所有閥門的朝向都應(yīng)便于開啟.其它未敘事項(xiàng)均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和規(guī)范執(zhí)行。2.室外管線及設(shè)備安裝施工技術(shù)措施2021年第一批煤改氣燃?xì)夤こ淌┕?五標(biāo)段）包括室外管線敷設(shè),計(jì)量柜安裝，調(diào)壓柜安裝，室外工程全部施工完畢，施工過程中嚴(yán)格遵照《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工、檢查及驗(yàn)收.本項(xiàng)工程施工過程中需要拆除并恢復(fù)路面,拆除并恢復(fù)人行道，整理鋪種綠化用地，因此必須在施工前與有關(guān)部門聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)工作，待批準(zhǔn)后方可施工。在施工過程中要確保文明施工，用彩鋼板對施工段進(jìn)行圍檔，同時(shí)標(biāo)識(shí)明確,做到邊施工，邊回填，邊恢復(fù)，確保正常交通及行人安全，具體施工方法如下：2。1測量定位按設(shè)計(jì)施工圖給定的管線坐標(biāo)、高程及建設(shè)單位指點(diǎn)的水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行測量放線,確定管線位置，并用白灰按土方開口寬度做好標(biāo)記,為土方開挖提供依據(jù),同時(shí)繪制沿線地面障礙及沿線情況圖,為施工及協(xié)調(diào)工作提供依據(jù)。2。2施工協(xié)調(diào)按測量放線提供的沿線情況圖，對需要拆除人行道板移植喬木、草坪、砼路面以及其它情況，由專職協(xié)調(diào)員與有關(guān)單位聯(lián)系說明情況,辦理各種施工手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。2.3施工現(xiàn)場安全防護(hù)在沿車行道、人行道施工時(shí),在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄,護(hù)欄采用腳手架和彩鋼板搭設(shè)，并設(shè)置明顯警示標(biāo)志，在施工路段沿線設(shè)置夜間警示燈。2。4土方開挖管道溝槽按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高，人工開挖,溝底留50—100mm,管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高,溝底寬度尺寸為：管徑D+0。5m；溝槽邊坡率為0.5；單側(cè)出土；溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)必須清除,并鋪設(shè)一層厚度不小于0。15m的砂土或素土，整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高.針對管溝開挖位置分別處于人行道下、綠地下及砼路面下，分別采取如下方法施工:1）、管溝開挖位置在人行道下時(shí)，首先用人工按測量放線位置將人行道板逐塊拆除,拆除時(shí)應(yīng)盡量不損壞人行道板，擺放在管溝開挖范圍以外，然后用鎬和配合清除二灰土墊層，將其單獨(dú)堆放,隨后用人工進(jìn)行管溝開挖。2）、管線敷設(shè)于綠地下方，應(yīng)先將綠地上的各類喬木、草坪進(jìn)行帶土移植，同時(shí)設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù),待管線施工完后按原樣恢復(fù).3）、管線敷設(shè)位于砼地面下時(shí),用砼切割機(jī)按放線位置切割,然后用砼破路機(jī)將路面砼破碎，將拆除的廢棄物運(yùn)到附近垃圾場，待管線施工完成后，按原樣恢復(fù)。2.5過路頂管施工措施過路頂管按設(shè)計(jì)要求管線過路需敷設(shè)于套管內(nèi),則采取過路頂管的方法進(jìn)行套管敷設(shè),方法如下：1)、過路頂管在管溝土方開挖前進(jìn)行，按放線確定的管溝位置,在頂入管端用人工開挖2×2×4m操作坑,為方便操作盡量向一側(cè)出土，在頂了管端人工開挖2×2×2m的導(dǎo)出坑，分別在上述兩個(gè)坑內(nèi)設(shè)1×1m深0.6m的積水坑，并各配一臺(tái)潛水泵，供排出坑內(nèi)積水使用。2）、用汽車吊配合將頂管機(jī)吊入到頂入管端,操作坑底部用道木墊牢并找正調(diào)平，在頂管機(jī)后部用雙層道木撐牢作靠背使用,全部準(zhǔn)備好后，按入電源，電源選用30KW發(fā)電機(jī)組，準(zhǔn)備頂管.3）、按施工圖要求配備過路套管，用氧氣乙炔將套管切割成2000mm數(shù)段,并將第一根頂入的套管前端用盲板封閉，放入頂管機(jī)頂頭前方,并調(diào)平找正,確認(rèn)無問題后，啟動(dòng)頂管機(jī)將第一根套管頂入。4）、再將啟動(dòng)頂管機(jī),將頂頭退回到原始位置，用汽車吊配合將第二段套管吊入,調(diào)平找正后,用電焊點(diǎn)焊固定后,焊接牢固，檢測頂管機(jī)后背穩(wěn)固后，通過啟動(dòng)頂管機(jī)的方法將第二根套管頂入.5)、為保證頂管位置準(zhǔn)確，在出管中心位置到頂管機(jī)后背點(diǎn)中心測一直線,從頂入端路邊找出一點(diǎn)，用鋼釬打入固定，從鋼釬到后背點(diǎn)中心設(shè)一鋼線，分別用兩個(gè)線墜引到待頂套管上,檢查套管水平方向是否對中,用水平儀測量套管水平度，控制在2/1000范圍內(nèi)，從而保證頂出位置準(zhǔn)確無誤.6)、用上述方法逐根頂入后，用氧氣乙炔將頂出端盲板割除，用汽車吊配合拆除全部頂管設(shè)施，準(zhǔn)備管線敷設(shè)。2.6材料進(jìn)場檢驗(yàn)1)、工程施工所用設(shè)備、管道組成件等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且必須具有生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格文件.在入庫和進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝前，應(yīng)對管道組成件進(jìn)行檢查，其材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并按現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查,對外觀質(zhì)量有異議，設(shè)計(jì)文件或規(guī)范有要求應(yīng)進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格者不準(zhǔn)使用。2)、管材、設(shè)備裝卸時(shí)，嚴(yán)禁拋摔、拖拽和劇烈撞擊。運(yùn)輸時(shí)逐層堆放、捆扎、固定牢靠，已防腐完成的管材及鋼骨架復(fù)合管選用專用吊裝帶吊裝,不得損傷防腐層及管線外表面.管道組成件進(jìn)場后運(yùn)到施工暫設(shè)臨時(shí)庫入庫保管,管材存放到臨時(shí)料場擺放整齊，下部設(shè)道木墊起，標(biāo)識(shí)明確，堆放高度控制在允許范圍內(nèi)。隨工程進(jìn)展運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行管線敷設(shè)。經(jīng)驗(yàn)收合格的閥門送龍鳳閥門車間，逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后運(yùn)到工地進(jìn)行安裝。經(jīng)試驗(yàn)不合格的閥門，退回供貨單位，更換合格產(chǎn)品后并重新試驗(yàn),合格后方能進(jìn)行安裝。2。7成品瀝青特加強(qiáng)級防腐管敷設(shè)1）、管線清理擺管管線在組對焊接前應(yīng)逐根進(jìn)行清理干凈，清理工作采用鋼絲掛破布拉運(yùn)的方法，破布應(yīng)經(jīng)常更換，保持清潔，隨后清理坡口及其兩側(cè)各10mm范圍內(nèi)無鐵銹、油污,露出金屬光澤為合格,檢查合格后，根據(jù)現(xiàn)場情況及材料到貨長度確定是否在地面組對，組對長度不超過25米為宜。2)、溝底檢查處理燃?xì)夤艿婪笤O(shè)的地基宜為無尖硬土石和鹽類的原土層，當(dāng)原土層有尖硬土石和鹽類時(shí)，應(yīng)在溝底用細(xì)砂填10—15cm。3）、管線下溝管線清理完成、溝底檢查處理合格后,用汽車吊配合，設(shè)專用吊具，防止損壞防腐層，吊入溝內(nèi)準(zhǔn)備組對。管道下溝前必須對防腐層進(jìn)行100%的外觀檢查，同時(shí)檢查溝底標(biāo)高合格后，方可進(jìn)行管線下溝安裝。每次收工時(shí),敞口管端應(yīng)臨時(shí)用δ=3mm鋼板焊接封堵。4）組對焊接⑴、管線用人工配專用吊架掛倒鏈進(jìn)行組對，組對前再次檢查坡口質(zhì)量，管道的切割采用氣割方法，除去坡口表面的氧化皮，并進(jìn)行打磨檢查坡口質(zhì)量管道的切割采用氣割方法，除去坡口表面的氧化皮，并用角向磨光機(jī)進(jìn)行打磨，符合要求后進(jìn)行點(diǎn)焊固定，對口間隙及質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定為合格.管道焊接按《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。管線焊接采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面、氬電聯(lián)焊的施工工藝，焊絲選用H08Mn2Si，焊條選用J422焊條，烘干后使用，配逆變電焊機(jī),焊接工藝參數(shù)按焊接工藝評定執(zhí)行。全部焊縫完成后，外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格，對內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量為焊縫總數(shù)的50%，且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫，抽查時(shí)應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。焊縫全部質(zhì)量射檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管環(huán)縫熔化焊接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》中的III級質(zhì)量要求，超聲波檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》中的II級質(zhì)量要求,本工程按室外管網(wǎng)焊縫超聲波檢驗(yàn)，比例為50%。設(shè)在套管內(nèi)的焊縫,必須進(jìn)行100％的超聲波檢驗(yàn).當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)為全部合格，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格焊縫時(shí)，對不合格焊縫返修后，應(yīng)按下列規(guī)定擴(kuò)大檢驗(yàn)。每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn).如第二次檢驗(yàn)仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應(yīng)對該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)，對出現(xiàn)不合格焊縫必須進(jìn)行返修，并應(yīng)對返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過2次。8）、不應(yīng)在管道焊縫上開孔，管道開孔邊緣與管道焊縫的間距不小于100mm。當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)對以開孔中心為圓心，1。5倍開孔直徑為半徑的圓中所包容的全部焊縫進(jìn)行100％射線照相檢測。室外（埋地）燃?xì)夤艿腊惭b質(zhì)量控制表序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法實(shí)測值1坐標(biāo)50mm用水平儀（水平尺)2標(biāo)高±15mm直尺拉線和尺量3水平管道管徑小于等于100mm〈13mm直尺拉線和尺量4縱橫方向彎曲管徑大于100mm〈25mm直尺拉線和尺量5)、分段吹掃、試壓檢驗(yàn)按現(xiàn)場實(shí)際情況，根據(jù)每天施工工作量，進(jìn)行分段吹掃、試壓檢驗(yàn),為及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐,及時(shí)回填,現(xiàn)場按原樣恢復(fù)創(chuàng)造條件,保持整體的市容市貌，吹掃、試壓方法如下:⑴、試驗(yàn)介質(zhì)選用壓縮空氣，所源選用空氣壓縮機(jī),將待試壓管線一端用臨時(shí)盲板封閉，盲板選用δ=20mm鋼板，內(nèi)盲等強(qiáng)焊接。一端焊接法蘭、臨時(shí)安裝閥門。⑵、用Φ48×4鋼管將壓縮機(jī)和管線盲板開孔后相連,中間加J41H1。6-40閥門控制，同時(shí)在閥門與管線間安裝0-1.0MPa,經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表，其精度不得低于1.0級。⑶、當(dāng)壓力升至0。3MPa后,打開閥門放氣，對管線進(jìn)行分段吹掃，直到排出氣體無異物為合格。合格后關(guān)閉閥門,進(jìn)行壓力試驗(yàn)。⑷、啟動(dòng)壓縮機(jī)，向管線內(nèi)充氣,使壓力緩慢上升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%應(yīng)進(jìn)行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1。5倍，中壓管道0。6MPa，低壓管道不小于0.4MPa，然后宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力表不少于30min,無壓力降為合格。合格后請監(jiān)理單位確認(rèn)后進(jìn)行下道工序施工.6）、補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐成品瀝青特加強(qiáng)級防腐管接口防腐采用熱縮膠帶，接口材料應(yīng)到指定生產(chǎn)廠家采購,進(jìn)場后應(yīng)核實(shí)其質(zhì)量證明文件及合格證齊全，嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行施工、檢查、驗(yàn)收。7）、土方回填管道安裝檢驗(yàn)合格后,填寫隱蔽工程檢查記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填工作，回填前將溝槽底施工遺留的雜物清除干凈。⑴、管道兩側(cè)及管頂以上0。5米內(nèi)的回填不得含有碎石，磚塊等雜物,且不得采用灰土回填，距離管頂0。5米以上的回填土的石塊不得多于10％,直徑不得大于0。1米，且均勻分布.⑵、溝槽回填時(shí)，采用人工回填，應(yīng)先回填管底局部懸空部位，再回填管道兩側(cè)。⑶、回填土應(yīng)分層壓實(shí)，每層虛鋪厚度宜為0.2—0。3米,管道兩側(cè)及管頂以上0.5米以內(nèi)的回填土必須采用人工壓實(shí)，管頂0.5米以上的回填土可采用小型機(jī)械壓實(shí)，每層虛鋪厚宜為0。25—0.4米。⑷、回填土壓實(shí)后，分層檢查密實(shí)度，符合規(guī)范規(guī)定為合格,并做好記錄。8）、警示帶鋪設(shè)管溝回填時(shí)隨管道走向在距管頂不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶，警示帶上標(biāo)有醒目的提示字樣.9）、恢復(fù)工作管線施工完成后，應(yīng)分別對人行道板、綠地、道路等按原樣進(jìn)行恢復(fù)，方法如下:⑴、人行道板恢復(fù)A、基層施工清除雜物及浮土后，檢查基底夯實(shí)密度不小于90％為合格，基底處理完成后,在基坑內(nèi)釘墊層的標(biāo)高控制樁，隔20米一個(gè)樁，每個(gè)樁都標(biāo)出墊層頂面標(biāo)高，以保證墊層的鋪設(shè)厚度。B、墊層施工墊層按原有結(jié)構(gòu)采用石灰土，石灰土施工時(shí)將人工提前拌和好的材料運(yùn)輸至基槽內(nèi)攤鋪后打夯和夯實(shí),邊夯實(shí)邊酒水養(yǎng)護(hù)，壓實(shí)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行下道工序施工，石灰土設(shè)計(jì)厚度200mm,施工按240mm虛鋪石灰:土=1：9的石灰土。C、道板及路側(cè)石鋪砌在道板鋪砌前先安裝路側(cè)石，路側(cè)石的背面和兩側(cè)回填土必須用人工搗實(shí)，搗實(shí)工具可采用自制道板鋪砌必須雙向掛線措施，道板在鋪裝前必須用水浸透，道板鋪砌坐漿所用水泥砂漿M10。30mm厚,采用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于90秒,采用翻斗車運(yùn)至施工地點(diǎn)，施工時(shí)將砂漿鋪平，砂漿飽滿，保證砂漿厚度，道板平整，用膠皮錘輕輕敲擊，對劑橫豎線后方可鋪設(shè)下一塊，全部鋪裝完后進(jìn)行整體質(zhì)量檢查，符合規(guī)范規(guī)定為合格。⑵、砼路面破壞處修復(fù)砼路面恢復(fù)施工順序如下：管溝回填———基底處理—-—二灰土層eq\o(\s\up11（碾壓），\s\do4（養(yǎng)生)）———二灰土石層eq\o(\s\up11(碾壓)，\s\do4（養(yǎng)生））—--砼面層-—-養(yǎng)生，施工中嚴(yán)格控制材料檢驗(yàn)及積配，養(yǎng)生期內(nèi)設(shè)專人看護(hù)，禁止車輛通行。⑶、綠地恢復(fù)在管溝回填到種植土?xí)r，按原開挖時(shí)記錄的草坪喬木位置，設(shè)專人進(jìn)行栽種，并請園林工人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，同時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),因受季節(jié)及北方的氣候影響，綠色植物成活可能性不大，但我們要盡力養(yǎng)護(hù)，待明年春季進(jìn)行復(fù)查，對無法成活的植物,重新按原有品種購進(jìn)，設(shè)專人進(jìn)行栽種養(yǎng)生。10）、里程樁施工按設(shè)計(jì)要求中壓管道每隔一百米做一個(gè)里程樁，轉(zhuǎn)角樁在轉(zhuǎn)角處設(shè)置，里程樁采用0.12×0。12×1米的鋼筋砼樁，地下埋深0。7米，地面露出0。3米，里程樁安裝符合04156/結(jié)—-01。11）、管線碰頭各段施工完成后,進(jìn)行管線碰頭工作,碰頭處暫不進(jìn)行補(bǔ)口及回填，待按比例抽拍檢查及系統(tǒng)試壓完成后再完成.2。8PE管敷設(shè)及連接本項(xiàng)工程中天然氣管線選用PE管，施工中遵照“燃?xì)庥娩摴羌軓?fù)合管工程技術(shù)規(guī)程”和生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工.方法如下：1）、材料運(yùn)輸及驗(yàn)收、保存對工程所用管材與管件必須進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括：產(chǎn)品使用說明書、合格證、質(zhì)量保證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量和包裝情況等。管材在搬運(yùn)過程中,應(yīng)用非金屬繩帶捆扎或用金屬帶加軟保護(hù)索扎捆、吊裝，不得拋擲、拖拽、不允許與硬物、利器撞擊、不允許與火焰及高溫物體接觸，電熔接頭管材應(yīng)用保護(hù)端蓋包裝，對法蘭連接的管材與管件應(yīng)特別注意保護(hù)兩端以及密封槽、密封槽棱角不得磕碰劃傷，槽內(nèi)應(yīng)保持光潔。車輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放置在專用平底車上，從生產(chǎn)廠運(yùn)到施工現(xiàn)場，卸車后直接吊入管溝。管材、管件存放應(yīng)避免陽光暴曬，管材可碼垛堆放，碼垛高度不應(yīng)超過1米，若管材分層碼放,且在適當(dāng)?shù)膶游簧霞臃指糁渭鼙Ｗo(hù)時(shí),則堆放高度可以增加，堆放地面應(yīng)平整.法半連接管材堆放時(shí)，排與排之間應(yīng)墊以方木，方木厚度以使上下排之間利害材接頭互不接觸為宜，長6米以內(nèi)管材墊兩處即可，6米以上應(yīng)不少于三處，堆放應(yīng)按規(guī)格分開，應(yīng)確保管垛不能倒塌。2）、管道施工機(jī)具⑴、電熔連接管道施工專用機(jī)具：焊接電源、直管扶正器、切割鋸、塑料焊槍等。上述的機(jī)具由生產(chǎn)廠家提供。⑵、電熔連接管道施工通用機(jī)具：扳手、卷尺、小刀、錘子、緊繩器等。3)、管道敷設(shè)準(zhǔn)備工作抽檢等用電熔接頭，看其有無明顯變形,測量其阻值是否與出廠卡一致。對在運(yùn)輸過程中造成破損，無法修復(fù)的管材、管件，應(yīng)從待用品中挑出，不允許與待用混放，有問題的管材、管件必須經(jīng)修復(fù)后方可使用。準(zhǔn)備調(diào)試好的施工機(jī)具，使之處于良好狀態(tài)。備足施工所需的輔助料.管線運(yùn)到現(xiàn)場后，用汽車吊卸車后直接吊入管溝內(nèi),準(zhǔn)備組對連接。4）、管道連接電熔連接燃?xì)庥霉艿肋B接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對,并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用。燃?xì)庥霉艿赖倪B接采用電熔連接與金屬管道連接時(shí),采用法蘭連接。燃?xì)夤艿啦煌B接形式，應(yīng)采用相對應(yīng)的專用連接工具，連接時(shí)不得使用明火加熱。燃?xì)夤艿肋B接的操作工人上崗前,應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。檢查管子（或管件）端頭是否被劃傷,碰壞露出鋼骨架,電接頭中的銅線是否斷線，接線柱是否損傷,上述檢查合格后，才可進(jìn)行下一步操作。把直管放于溝內(nèi)，使其管口與前一管口基本平齊。然后清除兩管口及電熔接頭內(nèi)的灰土、水及其他異物，并用丙酮清洗干凈。在要焊接的管子或管件端頭，用劃線板量出一定長度，并作好記號。把電熔接頭的管子或管件端頭，用劃線板量出一定長度，并作好記號。把電熔接頭預(yù)先敲入一管子端頭，使其外沿與記號對齊，然后把一管頭插入電熔接頭.用扶正器將插入接頭的管子（或管件)端面緊貼對齊，擰緊所有四桿螺栓。用表測量焊機(jī)輸送端電壓,是否在220±20V范圍內(nèi),如不在此范圍內(nèi)，停止焊接。將焊機(jī)的插頭分別與電熔接頭的接線柱連接，準(zhǔn)備進(jìn)行焊接，焊接工藝根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境溫度、濕度及其他因素專門給出.將焊接完畢后,如果電熔接頭處沒有受其他外力，在30min后即可取下扶正器.否則要等到手感溫?zé)岵粻C,才可取下扶正器，在電熔接頭沒有完全冷下來的時(shí)候，不許強(qiáng)力接動(dòng)或彎曲管子.上述操作完畢后即可進(jìn)行下一步操作。管道施工中,應(yīng)對電熔套筒用油漆得寸進(jìn)尺進(jìn)行編號,并做好施工記錄以便對施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤.法蘭連接燃?xì)夤芘c金屬和其他管子連接時(shí)，采用法蘭連接。連接前應(yīng)在自然狀態(tài)下找正，找正前，先用毛刷將密封槽及接頭端面刷干凈,然后將法蘭套在管子上，將密封圈正確放入密封槽內(nèi).管材自然找正后，即可用專用法蘭盤與鋼管上的法蘭盤對接把緊。連接時(shí)不允許漏件（密封圈、墊片）螺栓須反復(fù)擰緊至管接頭與鋼管法蘭盤完全貼合，但塑料不發(fā)生局部變形為宜。5）、管道鋪設(shè)燃?xì)庥肞E管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后方準(zhǔn)鋪設(shè)。管道宜蜿蜒鋪設(shè),并可因地形彎曲鋪設(shè)。管道下管時(shí)，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和變曲。6）、管道分段吹掃、試壓、回填施工方法見成品瀝青防腐管施工方法。2.9閥門、補(bǔ)償器安裝施工技術(shù)措施閥門及補(bǔ)償器安裝在閥門井施工完成、管線已敷設(shè)至井內(nèi)后進(jìn)行。方法如下：1）、閥門安裝閥門安裝前檢查閥芯的開啟度和靈活度，并根據(jù)需要對閥體進(jìn)行清洗、上油，法蘭、閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。安裝閥門時(shí)應(yīng)保證閥體上的箭頭方向與燃?xì)饬飨蛞恢?。安裝時(shí)吊裝繩索拴在閥體上，與閥門連接的法蘭應(yīng)保持平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1。5‰，且不得大于2mm。嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝,安裝過程中應(yīng)保證受力均勻，閥門下部按設(shè)計(jì)要求設(shè)置承重支承。2）、補(bǔ)償器安裝補(bǔ)償器應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸，受力應(yīng)均勻。補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜，安裝時(shí)不得用補(bǔ)償器的變形來調(diào)整管位的安裝誤差。安裝時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束裝置，并解除限位裝置。2。10計(jì)量柜、調(diào)壓柜安裝施工技術(shù)措施按施工圖給定位置,測量放線后,進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工,施工方法參見3閥門井及設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)措施，待基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行調(diào)壓柜、計(jì)量柜安裝。設(shè)備到貨后,約請供貨單位和監(jiān)理單位代表，按設(shè)備清單進(jìn)行拆箱點(diǎn)件，檢查外觀質(zhì)量及各部件附合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行驗(yàn)收.用汽車吊配合，將計(jì)量柜、調(diào)壓柜依次吊裝就位（具體吊裝方案待設(shè)備到貨后補(bǔ)發(fā)），調(diào)整座標(biāo)、標(biāo)高、水平度符合規(guī)范規(guī)定后固定，待系統(tǒng)管網(wǎng)吹掃、試壓合格后，完成管線與設(shè)備的碰頭連接，并牢固平整,嚴(yán)禁強(qiáng)力連接;并按設(shè)計(jì)要求完成配套電氣、儀表安裝工作.3閥門井及設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)措施本項(xiàng)工程共設(shè)閥門井及設(shè)備基礎(chǔ)，閥井采用材料：墊層混凝土，底板符合設(shè)計(jì)規(guī)范強(qiáng)度，混凝土強(qiáng)度板符合設(shè)計(jì)規(guī)范，鋼筋為HPB235、HPB335，其余鋼件為Q235鋼；混凝土墊層下要求用粗砂作300mm厚砂墊層，密實(shí)度為90％以上，井壁用Mu10機(jī)制磚，M7.5水泥砂漿砌筑，外面層采用防水砂漿五層做法。閥門井混凝土及設(shè)備基礎(chǔ)嚴(yán)格遵照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工檢查及驗(yàn)收。內(nèi)容如下：3。1工程施工測量根據(jù)地面上已有控制點(diǎn)進(jìn)行管線定位，在不受施工干擾，易于保存樁位的地方，測施工控制樁，控制樁可采用大木樁,釘好后必須采取適當(dāng)保護(hù)措施，最后根據(jù)施工圖確定開挖邊線，釘立邊樁，用石灰放出灰線，作開挖的界限.施工時(shí)的高程控制測量，為了便于管線施工時(shí)引測高程及管線縱橫斷面測量應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn).3。2土方工程土方開挖時(shí)根據(jù)施工圖對自然地坪抄測,采用人工開挖，按要求進(jìn)行放坡。開挖時(shí)應(yīng)有排水措施,防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土被破壞.如有地下水，基坑內(nèi)還要設(shè)置集水坑，及時(shí)用水泵排除地下水.施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查基坑的穩(wěn)定情況，驗(yàn)槽合格后,及時(shí)用粗砂作300mm厚砂墊層,密實(shí)度為90%以上3。3鋼筋工程1.鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，必須二次復(fù)試合格后方可使用。2.鋼筋接頭方法，綁扎接頭長度為30d，焊接接頭雙面焊為6d，單面焊為12d.3.受力鋼筋的保護(hù)層等于或小于20mm時(shí)為30×30mm的水泥砂漿墊塊，大于20mm時(shí)為50×50mm的墊塊,當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號鐵絲。4.鋼筋的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難.5。對于要留置洞口的位置，要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在洞口周圍設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。3。4模板工程1。模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密,不得漏漿。2.模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆筑砼過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固.3.固定在模板上的予埋件和予留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。4.模板的拆除，當(dāng)砼達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行拆除側(cè)模板,以保證砼表面棱角不因拆模而損壞，底模拆除必須等強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可,模板拆除后必須清理干凈刷好隔離劑，堆放指定地點(diǎn)。3.5砼澆筑1.砂、石、水泥必須有出廠合格證，二次試驗(yàn)必須合格方可使用,配合比掛牌，投料過磅,計(jì)量準(zhǔn)確。2.砼進(jìn)料順序:砂——水泥-—石子——水?dāng)嚢钑r(shí)最少2分鐘，嚴(yán)格控制水灰比。3.砼的運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車從現(xiàn)場攪拌機(jī)處運(yùn)送到施工地點(diǎn)。4。砼的振動(dòng)：振動(dòng)器的振搗方法有兩種,一種是垂直振搗,即振動(dòng)棒與砼表面垂直，一種是斜面振搗，即振動(dòng)棒與砼表面成45度角，振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢撥”，在振搗過程中將振動(dòng)棒上下略為抻動(dòng)，以便上下振搗均勻.5。砼的保養(yǎng)，砼澆筑完畢后，超過補(bǔ)凝時(shí)間后，用草袋子覆蓋，澆水養(yǎng)生.3。6磚井壁砌筑磚井壁砌筑在基礎(chǔ)墊層施工完成后進(jìn)行。井壁用Mu10機(jī)制磚，M7.5水泥砂漿砌筑，套管安裝按設(shè)計(jì)要求，將套管固定在井壁上,并保證其型號、位置正確，控制兩套管的同心度，保證管線的順利安裝。剛性防水套管與天然氣管道間用50mm厚油膏和瀝青麻絲防水，鋼套管直徑比天然氣管道直徑大100mm以上。3。7抹灰工程1.按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求配制出防水泥漿，配制時(shí)要保證原材料合格,計(jì)量準(zhǔn)確。防水措施：KB、B1用1：2水泥砂漿灌縫，抹面（20mm厚）,并扳端掛漿：面層用二布三油作防水層（瀝青玻璃布油氈,JC84-74）：2.在處理好的基層上先涂刷一層水泥漿，涂刷水泥漿后，隨即分層鋪抹防水砂漿，每層厚度控制在5—10mm，各層疊加總厚度不宜小于20mm，每層均應(yīng)抹壓密度,下層養(yǎng)護(hù)凝固后再鋪抹上一層防水砂漿。4系統(tǒng)吹掃、試壓、連頭技術(shù)措施全部管線安裝完成，焊縫檢驗(yàn)合格后,即可進(jìn)行系統(tǒng)吹掃和試壓工作，吹掃和試壓介質(zhì)采用壓縮空氣，順流程進(jìn)行,即按主管、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃、試壓。按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工檢查驗(yàn)收，具體施工方法如下：4.1系統(tǒng)管網(wǎng)吹掃1。用δ=20mm臨時(shí)盲板將系統(tǒng)管網(wǎng)入口端封閉，將閥井內(nèi)閥門拆除，加δ=20mm法蘭盲板封閉，并在盲板中心開Φ60mm孔，用DN50鋼管將9m30。6MPa空氣壓縮機(jī)與系統(tǒng)管網(wǎng)相連，關(guān)閉各棟樓單元立管閥，及其它閥井內(nèi)閥門,將吹掃工作分段完成。2。用人工依次拆開閥井閥門后法蘭,同時(shí)將兩法蘭間撬開20mm，用0.5mm厚的鐵皮插入兩法蘭間固定,啟動(dòng)壓縮機(jī)，將壓力緩慢升至0.3MPa，急速打開閥井內(nèi)閥門，使壓縮空氣從閥門法蘭間排出，重復(fù)上述動(dòng)作，直到排出氣體目測無煙塵時(shí)，沿法蘭外圈用白布包裹,檢查白布無污點(diǎn)為合格。合格后將閥門按原樣恢復(fù),按同樣方法依次完成干線吹掃工作。3。系統(tǒng)管網(wǎng)干線吹掃合格后，更換閥門墊片，并緊固連接螺栓，將閥門打開.4。用人工分別拆開各單元入戶閥門后法蘭,同時(shí)將兩法蘭間撬開20mm，用0。5mm厚鐵皮插入兩法蘭間固定，按離氣源由近到遠(yuǎn)的先后順序，按干線吹掃的施工方法，依次打開各單元立管閥，完成支線及庭院管吹掃工作，重復(fù)上述動(dòng)作，完成系統(tǒng)管線吹掃，檢查合格后，更換各單元立管閥門墊片,并緊固連接螺栓，并將各單元立管閥門打開。4.2系統(tǒng)管網(wǎng)壓力試驗(yàn)1。吹掃合格后，關(guān)閉所有單元立管閥門，并分別在氣源點(diǎn)附近及系統(tǒng)管網(wǎng)末端安裝量程為0-1.0MPa的壓力表，表前加閥門控制。2.啟動(dòng)壓縮機(jī),同時(shí)打開壓縮機(jī)出口閥門,向系統(tǒng)管網(wǎng)充氣，使系統(tǒng)管網(wǎng)壓力緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力中壓0.6MPa、低壓0.4MPa后，穩(wěn)壓1h后，觀察壓力表不少于30min，無壓力降為合格。3.試壓時(shí)如有降壓現(xiàn)象，應(yīng)先逐個(gè)檢查單元立管閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)閥門全部關(guān)閉，如仍有降壓現(xiàn)象，則逐個(gè)區(qū)域檢查，重點(diǎn)查找分段施工碰頭處,用肥皂水檢查連接部位，直到將漏點(diǎn)找到，將試驗(yàn)壓力降至大氣壓時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后進(jìn)行復(fù)試，直到合格為止。4.3系統(tǒng)管網(wǎng)氣密試驗(yàn)待強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將壓力降至20Kpa進(jìn)行系統(tǒng)氣密試驗(yàn)，穩(wěn)壓24小時(shí)，各連接部位無滲漏，無壓降為合格。合格后及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄，請建設(shè)單位和監(jiān)理單位代表認(rèn)證后，存入竣工資料，并將系統(tǒng)內(nèi)氣體放凈。4.4系統(tǒng)連頭全部系統(tǒng)管網(wǎng)施工完成，經(jīng)檢測合格后，經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)，即可進(jìn)行系統(tǒng)連頭工作，按施工圖現(xiàn)場實(shí)測后，選擇技術(shù)過硬，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，合格率高的焊工從事連頭焊接工作。管線組對合格后，點(diǎn)焊固定，采用管網(wǎng)相同的焊接工藝進(jìn)行焊接，全部焊縫完成后，100％進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)，符合II級焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格，經(jīng)探傷不合格部位即進(jìn)行返修,并再次進(jìn)行探傷，至合格為止。5。送氣試運(yùn)技術(shù)措施全部工程施工完后，經(jīng)壓力試驗(yàn)、系統(tǒng)吹掃、系統(tǒng)氣密合格,系統(tǒng)管網(wǎng)和氣源管線連頭完畢，并經(jīng)檢查合格，確認(rèn)各部均達(dá)到供氣條件，即可配合供氣單位進(jìn)行分段送氣。方法如下：5.1系統(tǒng)管網(wǎng)關(guān)閉各區(qū)域支線閥門，打開系統(tǒng)入口閥門，并在末端進(jìn)行排空，使系統(tǒng)內(nèi)壓縮空氣進(jìn)行質(zhì)換,確保用戶首次供氣質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，放空幾分鐘后,取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，符合規(guī)范要求后,停止放空，關(guān)閉排空閥門。檢查各部無滲漏為合格，準(zhǔn)備各棟樓單元支線送氣。5。2區(qū)域樓前匯管送氣運(yùn)行系統(tǒng)管網(wǎng)送氣試運(yùn)合格后，逐區(qū)域進(jìn)行樓前匯管送氣,先關(guān)閉各單元入戶閥門,打開各樓支線閥門，向樓前管線充氣，并檢測各部無滲漏,壓力符合設(shè)計(jì)要求為合格。5。3終端用戶送氣運(yùn)行樓前匯管送氣運(yùn)行合格后，終端用戶送氣逐單元進(jìn)行,首先關(guān)閉各終端用戶閥門，打開單元進(jìn)氣閥門,向終端用戶供氣，為保證安全，終端用戶送氣各戶門窗應(yīng)打開，并保證每戶有人監(jiān)視,出現(xiàn)滲漏或意外情況時(shí)，立即關(guān)閉單元進(jìn)戶閥門切斷氣源，全部打開門窗,禁止開閉電氣開關(guān)和任何明火，防止?jié)B漏氣體引爆，造成事故.停氣后,針對滲漏原因立即處理，合格后，再次試送,至合格為止。5。4終端用戶燃具送氣各戶室內(nèi)送氣成功,經(jīng)檢測無滲漏,用軟管和終端閥門連接引到室外進(jìn)行排空約1分鐘，拆除排空軟管，將燃?xì)鈱Ｓ密浌芎湍┒碎y門連接，并綁扎固定。確認(rèn)無問題后，即可打開戶內(nèi)供氣閥門,啟動(dòng)燃具開關(guān)，點(diǎn)燃燃具,調(diào)整燃具給風(fēng)量，使火焰達(dá)到最佳狀態(tài)，移交用戶使用.6。季節(jié)性施工技術(shù)措施1.施工現(xiàn)場備有一定數(shù)量的排水泵，供突降大雨排水使用。2.施工暫設(shè)周圍設(shè)排水溝，露天存放的材料底部應(yīng)墊高，頂部用雨布遮蓋,防止突降大雨受損。3?，F(xiàn)場焊接材料設(shè)專用庫房，保持室內(nèi)通風(fēng)濕度控制在60％以內(nèi)，防止焊接材料受潮變質(zhì)，影響使用。4.焊接工作要有防雨設(shè)施，現(xiàn)場備有防雨棚,供降雨時(shí)焊接使用.5。隨時(shí)監(jiān)測環(huán)境濕度，當(dāng)環(huán)境濕度達(dá)到90％時(shí)，停止焊接工作,特殊情況下必須進(jìn)行焊接時(shí),采取相應(yīng)措施，確保施工質(zhì)量符合要求.6。雨季土方工程制定相應(yīng)的排水措施，深2米以上的溝、坑、土質(zhì)不好的區(qū)段，設(shè)臨時(shí)支撐，防止塌方造成事故.7。施工用電設(shè)專人維護(hù)，及時(shí)處理故障，確保正常用電。8。閥井砼澆筑及道路修復(fù)工作砼施工應(yīng)反量選擇在晴好的天氣進(jìn)行,嚴(yán)格控制砼的用水量和水灰比.9.澆灌砼后，要及時(shí)覆蓋，避免大雨淋壞砼表面。第五章材料供應(yīng)安排計(jì)劃材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的根本，材料進(jìn)場計(jì)劃與組織是施工進(jìn)度的基本保證。是施工管理的主要組成部分，我們將從以下幾個(gè)方面來做好材料的計(jì)劃、組織和保管.⑴提前作好材料計(jì)劃；按照實(shí)事求是、不弄虛作假、數(shù)量準(zhǔn)確、留有余地、統(tǒng)籌兼顧、具有應(yīng)變性的編制原則作好采購計(jì)劃。⑵根據(jù)施工圖和施工進(jìn)度計(jì)劃，提前編制好月、旬、周材料計(jì)劃，以周保旬