水處理池內(nèi)壁防腐工程建筑施工辦法

精心整理精心整理頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容精心整理頁腳內(nèi)容×××污水處理廠水處理工程水處理池內(nèi)壁防腐工程施工方案工程名稱：污水四期擴(kuò)建項目中水池內(nèi)壁防腐工程建設(shè)單位：×××施工單位：×××編制人：編制日期：2018年5月12日1、工程概況1.1設(shè)備名稱：(1)污水四期擴(kuò)建項目中脫硫水調(diào)節(jié)池、離交水調(diào)節(jié)池，離子水調(diào)節(jié)池(2)高濃調(diào)節(jié)池及配水井的內(nèi)部防腐1.2工藝參數(shù)(1)操作溫度：常溫(2)操作壓力：常壓(3)介質(zhì)：弱配1.3施工范圍及襯里技術(shù)要求：總面積：2200平方米環(huán)氧樹脂防腐（5布7油）環(huán)氧膠泥打底防腐設(shè)施名稱與規(guī)格序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量面積(m2)備注1脫硫水調(diào)節(jié)池8.8m×8m×7m1376六個面2離交水調(diào)節(jié)池18.8m×4m×7m1499.2六個面3離交水調(diào)節(jié)池28.8m×4m×7m1499.2六個面4高濃調(diào)節(jié)池33.7m×8.8m×7m11188.12六個面5配水井4m×4m×7m1144六個面1.4工期要求：1.5質(zhì)量要求：優(yōu)良。2、編制依據(jù)及原則2.1編制依據(jù)GB50046-2008;GB50212-2014;CD130A19-85;HG/T20696-1999。HGT20676-1990。2.1.6《×××污水處理廠四期擴(kuò)建防腐工程招標(biāo)文件》2.1.7涂料的性能指標(biāo)符含GD-CS-YB-SPE-014《站內(nèi)露空管道及設(shè)備外防腐技術(shù)規(guī)格書》2.1.8外觀應(yīng)均勻、無氣泡、無裂痕等缺陷。涂層針孔檢測應(yīng)執(zhí)行SY/T0063《管道防腐層檢測試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》2.2編制原則項工程的各項施工管理工作。3、施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)4、施工準(zhǔn)備做好防腐施工前的準(zhǔn)備是整個工程的主要內(nèi)容之一，是施工生產(chǎn)中的一個重要階段，也是關(guān)系整個工程能否順利地連續(xù)施工，保證工程質(zhì)量和施工經(jīng)濟(jì)效益的重要前提。施工準(zhǔn)備范圍可分為階段性施工準(zhǔn)備和作業(yè)性施工準(zhǔn)備兩個方面，而施工技術(shù)準(zhǔn)備是在施工準(zhǔn)備全過程中。4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.2現(xiàn)場條件準(zhǔn)備現(xiàn)場條件準(zhǔn)備主要有：施工臨時設(shè)施、施工機(jī)具、施工材料、檢測儀器、施工用水電氣以及必要的消防救護(hù)器材等。5、主要施工機(jī)械安排計劃針對所承擔(dān)施工項目的具體情況，運用科學(xué)方法，優(yōu)化選擇和配置施工機(jī)械設(shè)備，并在生產(chǎn)過程中合理使用，進(jìn)行維修保養(yǎng)，以使其達(dá)到最佳的使用效果。主要施工機(jī)械配置表6、施工力量配置現(xiàn)場施工計劃管理是現(xiàn)場管理工作的前提，各項管理工作均離不開計劃管理，通過計劃的綜合平衡，找出問題進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證相互銜接。因此，要想搞好施工管理，必須強(qiáng)化計劃管理，其中主要為勞動力計劃安排、材料供應(yīng)計劃安排、機(jī)械設(shè)備配置計劃安排等幾個方面。6.1根據(jù)現(xiàn)有資料和節(jié)點計劃要求，計劃在施工高峰時投入的施工班組：擬投入1～3個施工隊（每隊在編人員15人）6.2對于有條件進(jìn)行防腐施工的項目，我們將根據(jù)現(xiàn)場條件提前介入，進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作。6.3施工工期的安排將根據(jù)業(yè)主及安裝單位的交接時間以及工程的實際要求進(jìn)行科學(xué)的制定。6.4做好職工入場教育工作為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理機(jī)制逐級進(jìn)行交底。交底內(nèi)容包括；工程施工進(jìn)度計劃；各項安全措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求，必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范；同時健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。6.5勞動力計劃安排勞動力計劃是根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度、施工預(yù)算及工期要求等，確定各專業(yè)工種、進(jìn)場時間和工人數(shù)，它將作為現(xiàn)場勞動力調(diào)配的依據(jù)，該項目勞動力計劃安排如下表。勞動力配置計劃表序號工種配備人員數(shù)量備注1表面處理工52貼襯工103襯磚、板工154電工25輔工8合計40說明：1．工期比甲方或業(yè)主規(guī)定的工期提前2天完成各項施工任務(wù)。2．勞動力的實際安排將根據(jù)工期的要求進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)配。3．各工種的人員及班組設(shè)置將根據(jù)實際需要進(jìn)行合理的調(diào)整。7、防腐施工方法7.1工藝選擇砼體表面處理一涂環(huán)氧樹脂底漆一道一抹環(huán)氧樹脂膠泥層一道一貼襯環(huán)氧樹脂玻璃鋼第一層一連續(xù)法貼襯環(huán)氧玻璃鋼其它層一涂環(huán)氧樹脂面漆一道一貼襯耐酸瓷板（磚）一精細(xì)完工。7.2砼體污水池應(yīng)滿足以下條件基體是否達(dá)到施工要求，是防腐施工的關(guān)鍵，如果不滿足以下要求嚴(yán)禁施工。①、基層必須堅固、密實：強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求。嚴(yán)禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。②、基層表面應(yīng)平整，其平整度應(yīng)采用2m直尺檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)防腐蝕面層厚度不小于5mm時，允許空隙不應(yīng)大于4mm。2當(dāng)防腐蝕面層厚度小于5mm時，允許空隙不應(yīng)大于2mm。③、基層必須干燥，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%：當(dāng)采用濕固化型材料時，含水率可不受上述限制，但表面不得有滲水、浮水及積水：當(dāng)設(shè)計對濕度有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工。④、基層坡度必須進(jìn)行檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差應(yīng)為坡長的±0.2%，最大偏差值不得大于30mm。⑤、承重及結(jié)構(gòu)件等重要混凝土澆筑宜采用大型清水模板一次制成。當(dāng)采用鋼模板時，選用的脫模劑不應(yīng)污染基層。⑥、當(dāng)在基層表面進(jìn)行塊材鋪砌施工時，基層的陰陽角應(yīng)做成直角：進(jìn)行其他種類防腐蝕施工時，基層的陰陽角應(yīng)做成斜面或圓角。⑦、凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。⑧、整體防腐蝕構(gòu)造基層表面不宜做找平處理。當(dāng)必須進(jìn)行找平時，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)采用細(xì)石混凝土找平時，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20，厚度不應(yīng)小于30mm。2當(dāng)基層必須用水泥砂漿找平時，應(yīng)先涂一層混凝土界面處理劑，再按設(shè)計厚度找平。3當(dāng)施工過程不宜進(jìn)行上述操作時，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。⑨、當(dāng)采用水泥砂漿找平時，表面應(yīng)壓實、抹平，不得拍打，并應(yīng)進(jìn)行粗糙化處理。⑩、經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的找平層表面嚴(yán)禁出現(xiàn)開裂、起砂、脫層、蜂窩麻面等缺陷。(11)、當(dāng)水泥砂漿用于砌體結(jié)構(gòu)抹面層時，表面必須平整，不得有起砂、脫殼、蜂窩麻面等現(xiàn)象。7.2主要材料物化性能材料的好壞更是施工的關(guān)鍵，絕不允許偷工減料，以劣充好。我公司所用材料準(zhǔn)備如下：序號材料名稱規(guī)格及技術(shù)要求用途說明備注1環(huán)氧樹脂E44應(yīng)符合HG2-741-72中E44型環(huán)氧樹脂的規(guī)定，外觀為淡黃色至棕黃色黏稠透明液體，環(huán)氧值為0.41-0.47軟化點為12-20℃用于襯布、襯板膠泥的粘合劑2固化劑T-31棕色黏稠透明液體，密度1.08g/cm3胺值：460-480mgKOH/g，粘度為1.1-1.3Pas1、用于環(huán)氧樹脂固化劑2、T-31比用乙二胺有利于改善玻璃鋼脆性3、T-31適用于潮濕、含水量較高的基礎(chǔ)，有利于改善其附著力。3丙酮外觀無色透明液體，純度大于90%，含水率小于0.6%，密度0.19g/cm3用作稀釋劑，便于施工4填料石英粉耐酸度≥98%含水率<1%細(xì)度為200目，不含碳酸鹽改善施工工藝，提高膠液粘貼強(qiáng)度，降低樹脂固化收縮率，降低熱膨脹系數(shù)，改善玻璃鋼物理機(jī)械性能。5玻璃纖維布無堿、無臘、無捻、粗紗平紋、方格玻璃布，厚度：0.2和0.4mm，寬度：90mm式100mm作玻璃鋼用6鄰苯二甲酸無色液體，密度1.05g/cm3熔點為35℃用作增韌劑，改善玻璃鋼韌性和施工性能7.3主要工序的施工方法為了加強(qiáng)施工過程中的管理，增強(qiáng)施工技術(shù)的科學(xué)性，現(xiàn)就防腐施工各施工工序作概述。門的調(diào)查，在此基礎(chǔ)上，編制科學(xué)全面的施工組織設(shè)計。驗，對施工用的主要材料進(jìn)行小試，以杜絕不合格的產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。進(jìn)度計劃；各項安全措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求，必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范；同時健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。(1)表面應(yīng)清潔、平整，無油污、無化學(xué)介質(zhì)的侵蝕物黏著、滲透、凝結(jié)和結(jié)晶等。(2)表面無掉角、凹坑、孔洞、裂縫、起鼓、蜂窩麻面、疏松粉化和其他損傷。(3)表面有比較均勻的粗糙面。(4)經(jīng)干燥處理后，表面深達(dá)20mm處的含水率應(yīng)低于6%。(5)制品表面的舊涂膜、舊襯里層應(yīng)處理干凈。(1)由專職調(diào)料員進(jìn)行配制，應(yīng)做到“嚴(yán)格配方，精確稱量，兜底攪拌均勻”，并負(fù)責(zé)講解使用中的規(guī)范要求；(2)開罐：涂料開罐前要確認(rèn)其牌號品種、顏色、批號等，并作好記錄，如果標(biāo)識模糊，應(yīng)仔細(xì)核對。油性及油改性類涂料開罐后可能會有結(jié)皮現(xiàn)象，應(yīng)仔細(xì)剔除結(jié)皮。如果發(fā)現(xiàn)漆料或膠料過期，應(yīng)該鑒別確認(rèn)其質(zhì)量可靠才能施工。萬一漆料或膠料發(fā)生變質(zhì)，應(yīng)廢去不用。(3)攪拌：涂料中有些顏料密度大易沉淀，面漆類顏色容易浮色，這些現(xiàn)象均需使用機(jī)械攪拌使涂料均勻如一。雙組份涂料在固化劑加入前，應(yīng)首先攪拌均勻，加入固化劑后再次攪拌均勻。(4)過濾：為了除去涂料中較大顆粒結(jié)皮或其它異物，必須過濾，較為規(guī)范的做法是經(jīng)過過濾網(wǎng)倒入另一個空桶中。環(huán)氧玻璃鋼膠料施工配合比（重量比）序號材料名稱配制比例底膠料膩子襯布料面膠料1環(huán)氧樹脂E-441001001001002稀釋劑丙酮301020203T31固化劑252525254耐酸粉料2201015根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求，嚴(yán)格按照環(huán)氧樹脂涂料配比配制底漆，并充分?jǐn)嚢?，停?0分鐘使其充分熟化后即涂刷，涂刷應(yīng)按順序進(jìn)行，封閉底漆的涂刷應(yīng)先對拐角、夾縫、麻孔及不平處進(jìn)行涂刷，然后整體按順序均勻細(xì)致，縱橫交錯涂刷封閉底漆，使整體基面全部滲透底漆，不得漏涂，針孔汽泡等漆膜缺陷。(1)膠泥拌制拌料可以使用清潔、干燥和無油污的鐵皮容器，膠泥要隨拌隨用，不可一次拌料過多。拌料時按規(guī)定比例取呋喃有哦和呋喃粉，將粉倒入呋喃液內(nèi)，用人工或機(jī)械攪拌至無干粉存放時，再繼續(xù)拌和一分鐘，以保證拌料均勻。拌制好的膠泥應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，如發(fā)現(xiàn)有凝結(jié)現(xiàn)象時不得繼續(xù)使用。(2)環(huán)境要求膠泥施工的環(huán)境溫度以20℃左右為佳，最低不得低于10℃，若低于10℃是應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?3)刮涂為保護(hù)隔離層，對平面部分應(yīng)作膠泥打底，膠泥打底層可用抹刀將膠泥1-2毫米厚度均勻攤鋪在基層上，然后用抹刀壓實抹平，抹平時要注意抹刀表面經(jīng)常保持干凈，不要粘有膠泥，待膠泥固化以后，可進(jìn)行玻璃鋼襯里施工。(1)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書，并參考施工方案的配料方法及配比調(diào)配襯布膠料，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎螅仍陧朋w表輥貼襯部位均勻涂刷調(diào)制好的膠料。涂刷膠料時，應(yīng)仔細(xì)、迅速，縱橫交錯各刷一遍，以防漏刷（刷的寬度視貼布寬度而定）。涂刷時蘸膠要適量，不要過多或過少，涂刷后立即將玻璃布卷沿著涂膠料的地方鋪開。(2)玻璃布要垂直貼襯，一般以上防下，先壁后底。(3)貼襯玻璃布時，不得拉得過緊，使玻璃布基本平直即可，兩邊不得有凹凸現(xiàn)象。(4)貼襯平整后，應(yīng)立即用毛刷（或輥子）均勻地用力刷平、壓實，從布的中央向兩邊趕除氣泡，貼襯玻璃布必須做好貼實，無氣泡和褶皺等。(5)玻璃布一定要被膠料浸透，使膠料從玻璃布孔里滲透出來，玻璃布各層上下左右之間至少搭接30～50毫米，各層搭縫應(yīng)將玻璃布相互叉開，不得重迭。圓角處須把玻璃布剪開，法蘭朔邊處應(yīng)將玻璃布剪開，然后朔貼于法蘭邊上，并用板壓平。(6)待貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步固化進(jìn)行修整。將毛刺、突邊、氣孔修整、檢查合格后再進(jìn)行下一步施工，即按上述程序在同一部位連續(xù)貼襯其它層玻璃布（其襯層部位連續(xù)進(jìn)行完畢），即采用多層連續(xù)貼襯的魚鱗式搭鋪法，即在鋪完第一副布后，第二副以一半幅度與前一幅布的搭鋪寬度分別為3/4，這樣一次就能連續(xù)貼襯成四層玻璃布，多層連續(xù)貼襯時，操作要細(xì)心，要小心輕刮，不要把前一層布刮出皺紋和氣泡，搭接處要仔細(xì)壓緊。后一層玻璃布的貼襯同第一層玻璃面貼襯方法相同，即形成五層面的襯里。貼襯最后一層玻璃布，修整后涂面漆，面漆要求具有良好的耐腐蝕及耐磨性，表面應(yīng)光潔。然后即嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的配比進(jìn)行調(diào)配，盡量少加填料，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝统浞质旎筮M(jìn)行涂刷，涂刷時應(yīng)均勻，一般從上到下，先壁后底，先難后易，順序涂刷一道面漆，涂刷不得有針孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷。7.3.10精細(xì)檢驗：對完工部位，進(jìn)行全面細(xì)致的檢驗，認(rèn)真修補不合格部位，直至達(dá)到技術(shù)要求。具體措施為：(1)整個工程中應(yīng)設(shè)工程質(zhì)檢員一名，對整個工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。(2)原材料的檢驗對業(yè)主提供原材料合格證及檢測報告。(3)編制施工工序檢驗檢測表，記錄檢測情況。(4)內(nèi)表面驗收：內(nèi)表層應(yīng)平整光潔，無雜質(zhì)、無纖維外露、目測可見的裂紋、癖點、白化及分層。(5)巴氏硬度檢測：FRP層固化后，巴氏硬度≥30。(6)厚度：FRP防腐層設(shè)計厚度3.8mm，最薄厚度不低于3.5mm。常用膠泥固化時間表膠泥名稱固化時間／天呋喃膠泥7--10天注：1）表中列固化時間天數(shù)系指晝夜時間；現(xiàn)場施工規(guī)定材料存放：進(jìn)入現(xiàn)場所有材料須有合格證或化驗分析報告，到現(xiàn)場材料應(yīng)存放在室內(nèi)或大棚內(nèi)，嚴(yán)防雨水和塵土。7.4注意問題7.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)表面質(zhì)量：所涂刷的每道涂層應(yīng)均勻平整、色澤一致，無明顯的疏松、皺皮、流墜、針孔和氣泡等；不得有漏涂和涂層脫皮現(xiàn)象。(2)涂層厚度：涂裝遍數(shù)和各涂層厚度均應(yīng)符合所指定涂料的技術(shù)要求。每遍干漆膜厚度的允許偏差為一5微米，涂層干漆膜總厚度允許偏差為-25微米。(3)漆的品種、層數(shù)、顏色、標(biāo)記、厚度應(yīng)符合設(shè)計文件中的有關(guān)要求。(4)附著力：按照GB9286-88《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》或GB1720-88《漆膜附著力測定法》進(jìn)行涂層附著力測試。(1)環(huán)氧玻璃鋼襯層養(yǎng)護(hù)完畢后應(yīng)對其外觀、固化度、厚度、針孔和粘結(jié)力進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)做好記錄。(2)檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：①色澤均勻、平整光滑、無其它雜物、無起鼓、裂紋、脫層、發(fā)白和玻璃纖維外露等現(xiàn)象。②不存在直徑大于3mm的氣泡．否則應(yīng)將氣泡劃破并修補。(3)固化度檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：用手指按摸或用棉花蘸丙酮在固化后的玻璃鋼表面擦拭3-5遍，如前者發(fā)現(xiàn)沾手，后者發(fā)現(xiàn)棉花發(fā)黃，即認(rèn)為固化不完全，應(yīng)全部返工。(4)厚度檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：玻璃鋼襯層的厚度應(yīng)用磁性測厚儀檢查，厚度達(dá)到6mm。(5)檢查時可拿鐵絲的彎頭輕敲，檢查是否有氣泡，脫層等現(xiàn)象，如聲音清脆，說明良好，如發(fā)出“殼殼”的響聲，則有鼓泡和脫層現(xiàn)象。(6)如發(fā)現(xiàn)缺損，應(yīng)進(jìn)行修補，直徑小于0.5cm的氣泡若每平方米不到3個，可以不修補，否則必須把氣泡劃破加補幾層玻璃布。如果出現(xiàn)大面積鼓泡或脫層時，應(yīng)將氣泡全部鏟去，露出底層，將該處及周圍打毛重新貼襯玻璃布，對基層凹陷內(nèi)的氣泡可用吹風(fēng)機(jī)吹，然后用刷子輕輕趕除氣泡。(7)針孔檢查：可用2-5kv直流火花檢漏儀檢查，發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)及時修補。(8)厚度檢查，采用超聲波測厚儀進(jìn)行測厚，每平米均勻檢查2點并做好記錄，發(fā)現(xiàn)厚薄剪差值較大時，對薄處進(jìn)行襯布處理，以達(dá)到相應(yīng)的厚度要求。8、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施8.1質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖8.2質(zhì)量目標(biāo)：工程總體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)，建精品工程，創(chuàng)造樣板工程。◆單位工程一次交驗合格率100%，總體評定合格；◆工程優(yōu)良率95%，單位工程感觀質(zhì)量評定等級達(dá)到一級；◆質(zhì)量事故實現(xiàn)“零”缺陷：確保優(yōu)質(zhì)工程。8.3建立質(zhì)量保證體系我公司是通過國家認(rèn)證的可信、可靠單位，在工程施工中，嚴(yán)格按照GBT19002-1994idTS090021994標(biāo)準(zhǔn)要求，建立了完善的質(zhì)量保證體系。在履約過程中，我公司將全面貫徹《IS09002:質(zhì)量保證體系一生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》內(nèi)容，建立健全質(zhì)量組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，使整個項目部成為一個團(tuán)結(jié)、高效的戰(zhàn)斗集體，以確保各質(zhì)量體系要素在履約過程中處于全面、全過程的受控狀態(tài)。8.4施工過程中質(zhì)量控制措施(1)對進(jìn)場材料、構(gòu)配件、設(shè)備嚴(yán)格按要求檢查，并按規(guī)定取樣復(fù)核，檢驗合格后方能使用。(2)合格材料運入施工現(xiàn)場，對進(jìn)場后發(fā)現(xiàn)的不合格材料，要堅決清除出場，并追究責(zé)任。選擇有經(jīng)驗、有技術(shù)，敢于吃苦能攻堅的施工班組，作為一線施工隊伍，及時對他們進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量和安全交底，并組織足夠的后備力量和特殊工種，所有人員一律持證上崗。8.5質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)及控制措施。10日，即可交付使用。8.6磚板結(jié)合層和灰縫(1)檢驗方法：①用5～10倍放大鏡觀察；②用小錘敲擊檢查；③用千分尺測量。(2)合格標(biāo)準(zhǔn)①磚板結(jié)合層、灰縫飽滿密實，黏結(jié)牢固，無疏松、十字通縫、重疊縫和裂紋等現(xiàn)象。②結(jié)合層厚度和灰縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)程要求。9、安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施9.1總則安全管理是公司在工程中開展安全管理工作的綱要，是全體員工進(jìn)行安全管理活動的準(zhǔn)則。9.2管理目標(biāo)：強(qiáng)化教育，增強(qiáng)意識控制隱患，防止污染美化環(huán)境，安全健康9.3安全管理組織機(jī)構(gòu)9.4安全管理制度及辦法(1)所有員工在進(jìn)入現(xiàn)場前，必須接受安全教育，詳細(xì)了解業(yè)主的有關(guān)安全規(guī)章制度。本項目部將把業(yè)主的安全規(guī)章印制成冊，發(fā)至每位員工。(2)項目部要針對現(xiàn)場施工實際，進(jìn)行入場安全教育，時間不少于一小時，教育后經(jīng)考試合格，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。特種作業(yè)人員須有勞動部門頒發(fā)的安全操作證，持證上崗。(3)項目部隨工程進(jìn)展，每月對員工進(jìn)行一次安全教育或培訓(xùn)。(4)根據(jù)工程的需要，項目部要進(jìn)行危險工序和需要特殊安全技術(shù)及預(yù)防措施工序的培訓(xùn)教育。(5)每周組織員工進(jìn)行一次安全活動，時間不少于半小時，活動的主要內(nèi)容總結(jié)上周安全工作情況，布置本周安全工作，并學(xué)習(xí)、討論有關(guān)安全規(guī)定。(6)施工班組在每天作業(yè)前，要進(jìn)行班前安全講話，針對當(dāng)日施工任務(wù)，布置相應(yīng)的安全防護(hù)措施。(1)項目部每周召開一次安全例會，由安全經(jīng)理主持，項目各部門、施工隊負(fù)責(zé)人及安全人員參加。必要時，可組織全體員工參加。(2)安全例會的內(nèi)容為總結(jié)上周安全工作，部署本周安全工作要點，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)定等。(3)根據(jù)現(xiàn)場實際和工作需要，可另行召開專題安全會議。(4)安全例會及專題會議，必須認(rèn)