南京網(wǎng)架加固加固施工方案拆換桿件

南京主線收費(fèi)大棚及收費(fèi)廣場(chǎng)網(wǎng)架改造工程（更換桿件）施工方案2023-目錄1、工程概況 31.1網(wǎng)架桿件更換 31.2整體網(wǎng)架表面清理 31.3現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)規(guī)定 32、網(wǎng)架桿件更換 52.1網(wǎng)架桿件安裝更換 52.1.1螺栓球網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)端部解決示意圖 52.1.2桿件安裝更換前的準(zhǔn)備工作 52.1.3桿件更換 102.1.4卸載 102.1.5更換桿件復(fù)核 112.2網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制 113、施工安全 123.1安全方針和目的 123.2危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域劃定 123.3高處作業(yè)的人員安全規(guī)定 124、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 144.1施工標(biāo)牌 144.2施工區(qū)域材料（工具）存放 144.3其他規(guī)定 145、突發(fā)事件應(yīng)急解決措施 155.1防止支點(diǎn)下沉，控制網(wǎng)架撓度 155.2突發(fā)安全事故解決 155.2.1危險(xiǎn)源評(píng)估與防止 155.2.2應(yīng)急措施 17應(yīng)急小組機(jī)構(gòu)及設(shè)備清單 20應(yīng)急救援線路 211、工程概況南京機(jī)場(chǎng)高速公路作為江蘇省“省門第一路”，為滿足日益增長(zhǎng)的交通需求，配合南京青奧會(huì)的召開，省市政府決定開展翠屏山互通至祿口機(jī)場(chǎng)段擴(kuò)建工程。機(jī)場(chǎng)高速公路老收費(fèi)車道，現(xiàn)因改建變?yōu)閱畏召M(fèi)，原收費(fèi)棚15車道，改建后為12車道，需將現(xiàn)有第12個(gè)車道改造為中分帶，13、14車道進(jìn)行廢除，并且改造部分收費(fèi)島及路面。計(jì)劃將1-4軸網(wǎng)架、屋面等所有拆除，然后重新安裝新大棚。待新建收費(fèi)站的大棚投入使用后，再進(jìn)行舊收費(fèi)站的改造。改造時(shí)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行全封閉施工。1.1網(wǎng)架桿件更換更換桿件規(guī)格48*3.5更換為60*3.560*3.5更換為75.5*3.7548*3.5更換為75.5*3.7589*4.0更換為114*4.060*3.5更換為89*4.01.2整體網(wǎng)架表面清理（1）表面清理與除銹質(zhì)量規(guī)定人工清理與除銹質(zhì)量等級(jí)：St2.01.3現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)規(guī)定（1）要采用切實(shí)可行的有效措施保障施工區(qū)域的場(chǎng)地維護(hù)。（2）網(wǎng)架桿件更換過程，不影響車站正常營(yíng)運(yùn)，保證營(yíng)運(yùn)安全。（3）網(wǎng)架桿件表面清理，要保障施工人員安全，保護(hù)施工區(qū)域環(huán)境不被污染，施工區(qū)域地面要用彩條布覆蓋保護(hù)，防止銹渣或油漆滴落地面。（4）網(wǎng)架桿件表面清理過程中，施工人員佩戴安全帶、安全帽，布設(shè)安全網(wǎng)維護(hù)。2、網(wǎng)架桿件更換錐頭封板與桿件連接操作如下：1.鋼管下料鋼管下料前應(yīng)進(jìn)行鋼管材料復(fù)驗(yàn)，合格后方可投入使用。鋼管下料采用HID-900MTS數(shù)控管子相貫線切割機(jī)進(jìn)行下料，管件切割長(zhǎng)度尺寸精度控制在±0.5mm，坡口角度允許誤差≤5°。2.錐頭坯料鍛造錐頭采用圓鋼下料，料塊加熱后模鍛制成，錐頭毛坯鍛造前不得有過燒、裂紋等缺陷，鍛后規(guī)定正火解決，表面去除氧化皮。3.錐頭機(jī)加工錐頭鍛導(dǎo)致型后采用銑床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相配合的臺(tái)階、錐頭小端平面及焊縫坡口，錐頭兩端面垂直度控制在0.5mm。端面端銑加工后在劃線平臺(tái)上畫出螺孔加工線中心線并同時(shí)刻畫出錐頭組裝定位及裝夾檢測(cè)中心點(diǎn)。螺孔加工采用數(shù)控鉆床加工而成。4.錐頭封板組裝、焊接先將高強(qiáng)度螺栓預(yù)置于錐頭螺栓孔中，并采用膠片粘貼牢固，防止倒落入錐頭內(nèi)部。封板與錐頭之間采用單面坡口（反面貼襯墊）形式，焊接方法采用CO2氣體保護(hù)焊。5.錐頭、管件組裝錐頭、管件的組裝采用專用裝夾夾具進(jìn)行自動(dòng)組裝。錐頭的定位重要靠?jī)蓚?cè)旋轉(zhuǎn)定心頂針控制其中心軸線，桿件的長(zhǎng)度通過限位檔塊控制。桿件裝配時(shí)，保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)成0.5%R（R為錐頭底端部半徑）、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有2～3mm間隙。6.桿件整體焊接桿件裝配完后，采用NXC-2×500KR型網(wǎng)架桿件雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床上進(jìn)行焊接。7.桿件測(cè)量、矯正組裝焊接完后規(guī)定在自由狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量，對(duì)于尺寸超差的應(yīng)進(jìn)行矯正。8.拋丸涂裝構(gòu)件涂裝前規(guī)定進(jìn)行拋丸除銹解決，構(gòu)件的涂裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定及涂料的施工規(guī)定執(zhí)行。9.桿件編號(hào)、標(biāo)記桿件涂裝完后規(guī)定在醒目位置采用油漆作好構(gòu)件編號(hào)標(biāo)記。10.桿件保護(hù)、發(fā)運(yùn)構(gòu)件裝車時(shí)應(yīng)捆扎牢固，其下部應(yīng)采用枕木進(jìn)行支墊，以防止構(gòu)件的油漆因損壞而脫落。桿件加工的質(zhì)量控制與檢查（1）桿件的加工精度與螺栓球的加工精度同樣重要，是直接影響空間曲面網(wǎng)殼各向幾何尺寸的重要因素。為保證桿件的加工精度符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，采用如下措施予以保證：1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)控制錐頭的加工精度，每種規(guī)格錐頭按5%的比例抽樣進(jìn)行外觀和加工精度的檢查。外觀檢查保證不許有裂紋、過燒及氧化皮，加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91中第3.3.3條的規(guī)定后方可投入使用。2)通過實(shí)驗(yàn)事先擬定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接受縮量，在計(jì)算桿件鋼管的斷料長(zhǎng)度時(shí)計(jì)入預(yù)留的焊接受縮量。3)嚴(yán)格控制桿件鋼管的斷料長(zhǎng)度，在丈量尺寸時(shí)必須使用經(jīng)計(jì)量室事先標(biāo)定過的鋼卷尺，鋼卷尺應(yīng)每月定期標(biāo)定。4)斷料長(zhǎng)度尺寸偏差控制在±0.5mm以內(nèi)。斷料后在自檢的基礎(chǔ)上，由專檢人員按5%5)鋼管兩端與錐頭的裝配在裝配架上進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，用事先經(jīng)計(jì)量室標(biāo)定過的鋼尺控制，調(diào)整并固定裝配工裝，通過固定后的裝配工裝的限位作用，把桿件裝配長(zhǎng)度尺寸偏差控制在±0.5mm6)在自檢基礎(chǔ)上由專檢人員按5%比例隨機(jī)抽檢經(jīng)裝配后的桿件半成品長(zhǎng)度尺寸，并作記錄，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。（2）控制桿件焊縫質(zhì)量鋼管兩端與錐頭之間的連接焊縫屬對(duì)接焊縫，規(guī)定與母材等強(qiáng)，焊縫質(zhì)量等級(jí)必須達(dá)成《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）中規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。保證桿件焊縫質(zhì)量的具體措施是：1)桿件鋼管的斷料在QZ11-17×350型鋼管自動(dòng)坡口切斷機(jī)上進(jìn)行，保證鋼管兩端的坡口尺寸以及鋼管斷面與管軸線的垂直度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2)桿件裝配時(shí)，鋼管兩端與錐頭之間的連接采用CO2氣體保護(hù)焊機(jī)KR500施焊點(diǎn)固。保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)成0.5%R（R為錐頭底端部半徑）、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有一定的間隙（焊縫位置）。預(yù)留的間隙尺寸視桿件規(guī)格的不同而變化。3)由專檢人員按100%比例隨機(jī)抽檢，用焊縫量規(guī)，鋼尺檢查焊縫外觀。焊縫表面不許有氣孔、夾渣、裂紋、燒穿及較大弧坑。（3）構(gòu)件質(zhì)量檢查桿件、封板、錐頭、套筒制作質(zhì)量檢查匯總表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查方法1封板、錐頭孔徑＋0.5用游標(biāo)卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度＋0.5－0.23封板、錐頭底板二面平行度0.1用百分表、V形塊檢查4封板、錐頭孔與鋼管安裝臺(tái)階同軸度0.2用百分表、V形塊檢查5錐頭壁厚＋0.20用游標(biāo)卡尺檢查6套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度0.5用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查7套筒長(zhǎng)度±0.2用游標(biāo)卡尺檢查8套筒兩端面與軸線的垂直度0.5%r用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度0.310螺栓球網(wǎng)架鋼管桿件成品長(zhǎng)度±1用鋼尺及百分表檢查11桿件軸線不平直度L/1000且≯5用百分表、V形塊檢查12封板或錐頭與鋼管軸線垂直度0.5%r注：①封板、錐頭、套筒應(yīng)分別進(jìn)行檢查評(píng)估②r為套筒的外接圓半徑③L——桿件長(zhǎng)度，r——封板或錐頭底半徑2.1網(wǎng)架桿件安裝更換2.1.1螺栓球網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)端部解決示意圖2.1.2桿件安裝更換前的準(zhǔn)備工作（1）物資準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量作用功能1螺旋千斤頂QL臺(tái)2支撐網(wǎng)架球2支撐桿Φ159*6根2支撐網(wǎng)架球3手拉葫蘆HSZ/2t臺(tái)2網(wǎng)架桿件安裝4電焊機(jī)BX1-315臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)焊接備用5管鉗600/900mm把2/2桿件拆除與安裝6開口扳手32-36把4桿件拆除與安裝7活口扳手375*46把2桿件拆除與安裝8單輪吊鉤起重滑輪HQGK1-1t個(gè)2吊升桿件，輔助立拔桿9安全繩Φ22M50吊升桿件，輔助立拔桿10鋼管割刀個(gè)2截取需替換的桿件11鋼絲繩Φ8M80支撐拔桿纜風(fēng)繩11角向磨光機(jī)Φ100臺(tái)2網(wǎng)架桿件更換12水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1測(cè)量節(jié)點(diǎn)標(biāo)高13鋼卷尺5m/10把2/2測(cè)量桿件長(zhǎng)度14安全網(wǎng)3m*6m片20施工安全維護(hù)15安全帶條10高空作業(yè)人員必須佩戴16安全帽頂20所有人員必須佩戴17彩條布10m寬M2500防腐涂裝保護(hù)、焊接防護(hù)18活動(dòng)腳手架項(xiàng)1人員上下網(wǎng)架用19固定腳手架項(xiàng)1安全防護(hù)用20吊車25T輛1網(wǎng)架桿件更換用21氧氣乙炔組2切割解決桿件用那個(gè)（2）人員組織序號(hào)人員組成數(shù)量工作職責(zé)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、組織及施工安全2安全員2具體專職負(fù)責(zé)施工安全3技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢員3具體負(fù)責(zé)網(wǎng)架桿件更換技術(shù)措施及質(zhì)量4司機(jī)2貨車駕駛?cè)藛T及運(yùn)送工人車輛駕駛?cè)藛T5網(wǎng)架桿件更換63人一組，共兩組6地面拉升桿件及支架搭設(shè)6負(fù)責(zé)提高更換的網(wǎng)架桿件，搭設(shè)拆除網(wǎng)架7網(wǎng)架除銹6按協(xié)議規(guī)定施工8網(wǎng)架防腐涂裝6除銹質(zhì)量經(jīng)業(yè)主檢查合格后，再按規(guī)定涂裝9汽車吊駕駛員2汽車吊作業(yè)（3）網(wǎng)架桿件更換計(jì)劃使用的部分工具實(shí)物圖片1)網(wǎng)架桿件鋼管割刀（不允許氣割）2）單輪吊鉤起重滑輪3）螺旋千斤頂①技術(shù)參數(shù)型號(hào)起重量（t）最低高度(mm)起升高度（mm）自重(kg)外型尺寸寬度（mm）QL882601409184×160×260②使用方法A．進(jìn)行起重工作時(shí)一方面要注意安全，在使用千斤頂前應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.估計(jì)重量選擇當(dāng)噸位的千斤頂，使千斤頂負(fù)荷不超過其額定能力。b.檢查千斤頂是否正常良好。c.根據(jù)起重對(duì)象的重心來選擇千斤頂著力點(diǎn)位置。使重物在升降時(shí)不致傾倒。d.檢查重物起著力點(diǎn)是否牢固，防止在起重時(shí)因著力處損裂而發(fā)生危險(xiǎn)。e.視地面軟硬松實(shí)限度決定千斤頂是否須用襯墊和決定襯墊大小，防止起重時(shí)千斤頂下陷。B．使用千斤頂時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn)：a.將千斤頂放齊平正。b.為了防止千斤頂受力溜滑，應(yīng)在千斤頂上下墊以堅(jiān)韌木料（但不能用沾有油污的木料或鐵板作為襯墊）c.扳正撐牙方向。d.手柄動(dòng)作方向角度范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)阻礙。e.先用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪組，使升降套筒上升，直至頂盤與重物接觸為止，然后插入手柄往返板動(dòng)即開始起重。f.數(shù)臺(tái)千斤頂并用時(shí)，應(yīng)保持速度同步，負(fù)載均衡免偏載及搖擺。g.起升時(shí)應(yīng)注意升降套筒上升高度，當(dāng)升降套筒上出現(xiàn)紅色警告線時(shí)，表達(dá)已舉升至該千斤頂?shù)念~定高度，應(yīng)立即停止起升，否則千斤頂將遭受破壞，同時(shí)也許引起危險(xiǎn)。h.起升工作完畢或欲使重物下降時(shí)，先拔出手柄，將撐牙向下降方向，再插入手柄往返扳動(dòng)，千斤頂?shù)纳堤淄布礉u漸下降。4）臨時(shí)支撐桿1、臨時(shí)支撐桿圖2、臨時(shí)支撐的設(shè)立及使用規(guī)定=1\*GB3①為了控制網(wǎng)架撓度及推動(dòng)到下一個(gè)支座的安裝，在安裝單元柱網(wǎng)架推動(dòng)方向第二個(gè)下弦球節(jié)點(diǎn)處設(shè)立一個(gè)臨時(shí)支撐，為了考慮節(jié)點(diǎn)的受力情況合理，支撐點(diǎn)設(shè)立在下弦長(zhǎng)向第二個(gè)球位置。=2\*GB3②具體布置情況：在螺栓球下面工藝空擰上水平支托(支托下表面焊接短鋼管5cm，下面設(shè)立一個(gè)千斤頂，用來調(diào)節(jié)和控制網(wǎng)架在安裝過程中的標(biāo)高，同時(shí)也為了下一個(gè)支座的安裝；為了使拆卸方便。=3\*GB3③為了考慮臨時(shí)支撐系統(tǒng)在施工過程中安全，在千斤頂上系上一根麻繩與網(wǎng)架連接；支撐柱頂端則系上攬風(fēng)繩，底端軸線鋼柱臨時(shí)連接，這樣支撐系統(tǒng)就形成了一個(gè)整體，有效的防止墜落，在支撐區(qū)域設(shè)立安全維護(hù)，專人看護(hù)。=4\*GB3④整個(gè)單元網(wǎng)架所有安裝結(jié)束形成剛度后，焊接、固定網(wǎng)架支座，檢查標(biāo)高、軸線、撓度及螺栓球節(jié)點(diǎn)連接情況，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)保證符合規(guī)定后方可進(jìn)行拆除，反復(fù)上述作業(yè)過程，直至網(wǎng)架安裝結(jié)束。2.1.3桿件更換（1）立支撐桿1）可使用滑輪輔助立起，使其頂板距節(jié)點(diǎn)球下部300mm。2）拉緊支撐桿纜風(fēng)繩3）放置螺旋千斤頂，頂住網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)球（需更換的桿件兩端的球），使千斤頂受力，以一個(gè)成年人使用最大力氣仍無(wú)法使其晃動(dòng)為準(zhǔn)。4）上述工作做好后，使用割刀截?cái)嗑W(wǎng)架桿件，然后按規(guī)定更換新的桿件。5）為了便于更換，更換前，可先將套筒用角磨機(jī)磨掉1-2mm。6）更換前，要檢查確認(rèn)新更換的桿件螺栓要與原桿件螺栓規(guī)格相同。7）新更換桿件的一端螺栓先定位，然后再同步擰緊，螺栓擰緊后，套筒不應(yīng)再活動(dòng)，套筒與球之間也不應(yīng)再有縫隙。（2）網(wǎng)架撓度控制1）網(wǎng)架條狀單元在安裝就位過程中的受力狀態(tài)屬于平面結(jié)構(gòu)體系，而網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是按空間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的，因而條狀單元在總拼前的撓度要比網(wǎng)架形成整體后該處的撓度大，故在每個(gè)網(wǎng)格下弦跨中四等分點(diǎn)球節(jié)點(diǎn)處支撐頂起10-20mm，但支架總沉降經(jīng)驗(yàn)值應(yīng)不應(yīng)大于20mm2）網(wǎng)架撓度測(cè)量測(cè)量部位：下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。整體竣工后所測(cè)網(wǎng)架撓度值為：W測(cè)≦W設(shè)×115%檢查方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)。2.1.4卸載臨時(shí)支撐卸載需要遵循以下基本原則：（1）卸載方式：螺旋千斤頂（2）卸載順序：兩點(diǎn)同步（3）各支撐點(diǎn)下降的位移步長(zhǎng)（即每步卸載千斤頂?shù)奈灰葡鲁亮浚翰怀^10mm（4）卸載過程中應(yīng)保證主體結(jié)構(gòu)和臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和位移的變化是緩慢的而不是急速的，更不讓支撐結(jié)構(gòu)忽然失穩(wěn)。（5）卸載過程中應(yīng)保證主體結(jié)構(gòu)和臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)的應(yīng)力控制在彈性范圍內(nèi)，同時(shí)保證內(nèi)力和位移的變化幅值控制在合理的范圍內(nèi)，使它們不發(fā)生強(qiáng)度破壞或失穩(wěn)。2.1.5更換桿件復(fù)核（1）臨時(shí)支撐撤除后，要對(duì)所有更換的桿件進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核項(xiàng)目有：1）更換桿件截面規(guī)格是否符合技術(shù)規(guī)定。2）更換桿件長(zhǎng)度是否符合技術(shù)規(guī)定。3）更換桿件擰緊限度是否符合規(guī)范規(guī)定。4）套筒與球之間是否尚有間隙，如有，應(yīng)采用有效措施消除。（2）只有經(jīng)完全檢查并符合技術(shù)或規(guī)范規(guī)定，報(bào)請(qǐng)業(yè)主復(fù)核確認(rèn)后才干進(jìn)行下道工序施工。2.2網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制1)做到零部件堆放場(chǎng)地合理，不易損壞和丟失，桿件表面清潔，幾何尺寸準(zhǔn)確。2)對(duì)網(wǎng)架安裝的規(guī)定a．螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒松動(dòng)。b．桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。c．已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔、完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，對(duì)號(hào)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。d．網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5mm，且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度誤差不大于±1.5mm。e．該部位整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于1／2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L／3000，且不大于30mm。f．相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm。g．嚴(yán)格控制網(wǎng)架撓度：W測(cè)≦W設(shè)×115%。h．備足水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測(cè)量工具，可隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。i．施工員在現(xiàn)場(chǎng)不中斷，不離崗，隨時(shí)控制，及時(shí)記錄，及時(shí)完畢資料，及時(shí)向質(zhì)量工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理工程師報(bào)告并密切配合。F．桿件焊接后采用探傷實(shí)驗(yàn)。3、施工安全3.1安全方針和目的安全生產(chǎn)方針：安全第一，防止為主，全員動(dòng)手，綜合治理。安全生產(chǎn)目的：文明施工，安全零事故。3.2危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域劃定（1）本工程維護(hù)項(xiàng)目均在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上進(jìn)行，均為高處作業(yè)，是危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，地面拉升桿件人員處在桿件更換下方，也是危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，防護(hù)措施尤顯重要。（2）防護(hù)措施及防護(hù)用品涉及安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、警戒線、安全繩等。3.3高處作業(yè)的人員安全規(guī)定（1）從事高處作業(yè)的人員，必須通過體檢?；加懈哐獕?、心臟病、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。（2）高處作業(yè)時(shí)，安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)人員上方固定牢固的物體上，下方應(yīng)有足夠的安全空間和凈距。當(dāng)凈距局限性時(shí)，安全帶可短系使用。（3）安全繩應(yīng)在網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)上系牢，并應(yīng)能至少承受2.0KN的重物。3.4施工機(jī)械的安全規(guī)定（1）大型吊機(jī)施工安全本工程網(wǎng)架構(gòu)件上料計(jì)劃采用25噸的汽車吊進(jìn)行吊裝，這些設(shè)備均屬于大型吊裝機(jī)械施工。起吊重物時(shí)，人不能站、坐在任何起吊物上。吊裝危險(xiǎn)區(qū)域必須專人監(jiān)護(hù)，非施工人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，并應(yīng)劃分警示區(qū)域，用警示繩圍護(hù)。起吊重物，吊鉤應(yīng)與地面成900，嚴(yán)禁斜拉斜吊。嚴(yán)禁橫向起吊。吊機(jī)站位處，應(yīng)保證地基有足夠的承載力；吊機(jī)旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)與周邊建筑物有不小于1m的安全距離，避免吊機(jī)轉(zhuǎn)身碰到周邊建筑物。（2）電焊機(jī)、氣割機(jī)等小型設(shè)備施工安全防護(hù)措施①、中小型機(jī)械應(yīng)在操作場(chǎng)合懸掛安全操作規(guī)程牌，操作人員應(yīng)熟悉其內(nèi)容，并按規(guī)定操作。應(yīng)持證上崗，操作時(shí)專心致志，不得將自己的機(jī)械交別人操作。機(jī)械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。②、對(duì)電鋸等設(shè)備，其傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩，電鋸應(yīng)有安全裝置，要有漏電保護(hù)裝置。③、電焊機(jī)一次線接機(jī)處，應(yīng)有保護(hù)罩，電線不得任意布放，放置露天應(yīng)有防雨裝置。手把線不亂拉，手把要絕緣，不跑電、不隨意拖地。④、乙炔瓶上應(yīng)有明顯標(biāo)志。瓶上應(yīng)有防震圈，要防暴、防曬。⑤、乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)隔離存放，施工時(shí)兩者間距應(yīng)在10m以上。3.5施工用電安全措施（1）工地采用三相五線制保護(hù)接零系統(tǒng)，具有專用保護(hù)的TN-S線路（即保護(hù)零線專用，不得與工作零線相混用，所有保護(hù)零線均應(yīng)與專用保護(hù)零線相聯(lián)接）。（2）裝置或檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源切勿帶電作并掛警示牌，遇有人進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)應(yīng)于接通電源前告知?jiǎng)e人。（3）橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)立，嚴(yán)禁用金屬裸線作為綁線，電纜的量子最大弧垂距地＞2.5m.（4）各工作操作人員使用手持電動(dòng)工具必須穿絕緣鞋，帶給緣手套。（5）用電設(shè)備要有各自專用的電源控制，必須嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁一閘多機(jī)及超負(fù)荷運(yùn)營(yíng)。3.6消防措施（1）機(jī)電設(shè)備用電必須遵守安全用電技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（2）建立火災(zāi)安全報(bào)警機(jī)制，遇有火災(zāi)第一時(shí)間上報(bào)。（3）現(xiàn)場(chǎng)從事電氣焊人員均應(yīng)受過消防知識(shí)教育，持有操作合格證。在作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T，看火人員隨身應(yīng)有滅火器具，在焊接過程中不準(zhǔn)離開崗位。4、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施4.1施工標(biāo)牌（1）施工管理人員及各工種作業(yè)人員一律辦理工作卡，進(jìn)入施工場(chǎng)地均應(yīng)配戴。（2）施工人員一律身著統(tǒng)同樣式工作服，展示文明施工形象。（3）遵守車站管理制度及作息時(shí)間規(guī)定。4.2施工區(qū)域材料（工具）存放（1）按照車站指定的區(qū)域堆放材料、并標(biāo)記清楚。（2）保證材料堆放場(chǎng)地衛(wèi)生，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)廢棄物。天天工作結(jié)束后，應(yīng)有專人清理衛(wèi)生。（3）設(shè)立廢料收集設(shè)施，易燃廢料、非易燃廢料、可腐化廢料等應(yīng)分別存放在指定的容器或箱子中。天天將廢料清理出現(xiàn)場(chǎng)并送至指定的廢料解決區(qū)域。（4）將工具和施工用小材料放置于相應(yīng)的箱、柜內(nèi)，員工應(yīng)天天至少進(jìn)行一次清掃并整理材料和設(shè)備。4.3其他規(guī)定（1）施工區(qū)域地面上的工具、短頭、金屬屑等應(yīng)及時(shí)清理干凈。（2）礦泉水空瓶集中收集，不隨意丟棄，保證場(chǎng)地整潔。（3）保證所有的材料、工具、設(shè)備放置牢固、穩(wěn)妥（綁扎、堆好、楔牢、墊穩(wěn)等），防止?jié)L動(dòng)、掉落。（4）保持通往所有工作區(qū)域的通道清潔，嚴(yán)格控制噪聲，防止噪聲擾民。5、突發(fā)事件應(yīng)急解決措施5.1防止支點(diǎn)下沉，控制網(wǎng)架撓度（1）鋼網(wǎng)架桿件在更換安裝時(shí)，對(duì)臨時(shí)支點(diǎn)的設(shè)立應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。應(yīng)在安裝前安排好支點(diǎn)和支點(diǎn)標(biāo)高，臨時(shí)支點(diǎn)既要使網(wǎng)架受力均勻，桿件受力一致，還應(yīng)注意臨時(shí)支點(diǎn)的基礎(chǔ)的穩(wěn)固性，密切關(guān)注支點(diǎn)的正常情況。（2）臨時(shí)支點(diǎn)的支承物最佳使用液壓螺旋千斤頂，這樣才干保證在安裝過程中逐步調(diào)整。但臨時(shí)支點(diǎn)的調(diào)整不應(yīng)當(dāng)只是某個(gè)點(diǎn)的調(diào)整，還要考慮到四周網(wǎng)架受力的均勻，防止因局部調(diào)整使個(gè)別桿件變形過大，甚至破壞。（3）臨時(shí)支點(diǎn)拆除時(shí)應(yīng)注意幾組支點(diǎn)應(yīng)同步下降，在下降過程中，下降的幅度不宜過大，應(yīng)當(dāng)是逐步分區(qū)分階段按比例下降，或者用每步不大于10mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)，這樣做有助于整體的穩(wěn)定，使桿件不會(huì)產(chǎn)生變形，各支撐比較均勻的下降，對(duì)螺栓或焊點(diǎn)也起保護(hù)作用。5.2突發(fā)安全事故解決5.2.1危險(xiǎn)源評(píng)估與防止1、危險(xiǎn)源臨時(shí)用電、吊裝作業(yè)、氧氣乙炔使用、焊接作業(yè)、高空作業(yè)、機(jī)械工具、油漆、交叉作業(yè)、交通、雷電。2、防護(hù)措施序號(hào)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)因素也許導(dǎo)致的事故擬采用的控制措施1臨時(shí)用電機(jī)械設(shè)備外殼未接地觸電設(shè)立對(duì)的接地電源線架設(shè)不規(guī)范破損漏電必須架空或深埋布設(shè)電源線2吊裝作業(yè)索具缺陷或捆綁錯(cuò)誤高處墜物經(jīng)常檢查，吊點(diǎn)及捆綁要對(duì)的惡劣氣候條件下作業(yè)起重事故惡劣氣候條件下，停止作業(yè)吊裝物下有人墜物傷人吊裝時(shí)設(shè)安全區(qū)域，嚴(yán)禁人員進(jìn)出超重及強(qiáng)行起吊起重事故規(guī)范作業(yè)吊裝作業(yè)時(shí)信號(hào)不清起重事故吊裝指揮要信號(hào)明確，動(dòng)作規(guī)范。3氧氣乙炔使用違規(guī)裝、卸氣瓶爆炸嚴(yán)禁混裝，運(yùn)送時(shí)要輕裝輕卸。氣瓶（乙炔瓶）回火火災(zāi)、爆炸乙炔瓶使用時(shí)必須有回火裝置使用安全距離不夠（瓶間距或距明火）火災(zāi)、爆炸使用時(shí)，要有足夠的安全距離4焊接作業(yè)施焊場(chǎng)地周邊有可燃物火災(zāi)清理可燃物或?qū)嵭懈綦x個(gè)人防護(hù)用品使用不妥身體傷害對(duì)的配備及使用個(gè)人防護(hù)用品工作結(jié)束后未斷電引起火災(zāi)工作結(jié)束后要及時(shí)斷電5高空作業(yè)不對(duì)的使用安全帶高空墜落安全帶必須高掛低用或連接生命線工具、廢料等未綁扎牢固墜落傷人工具設(shè)保護(hù)繩，廢料及時(shí)清理人員有高空禁忌癥高空墜落體檢不合格者嚴(yán)禁上高在頃斜面（屋面）上作業(yè)高空墜落在頃斜面上作業(yè)必須設(shè)生命線保護(hù)6機(jī)械工具電動(dòng)工具絕緣破損觸電經(jīng)常檢查保證電動(dòng)工具絕緣良好高處作業(yè)使用機(jī)械工具沒有采用防墜措施墜落傷人高處作業(yè)使用電動(dòng)工具要系防墜繩砂輪片、磨光片裂碎傷人穿工作服，戴防護(hù)鏡7油漆發(fā)生燃燒有毒氣體散發(fā)火災(zāi)中毒嚴(yán)禁煙火、定置儲(chǔ)存，極時(shí)回收8交叉作業(yè)高空墜物人員傷亡設(shè)安全網(wǎng)臨邊洞口墜落傷人設(shè)立安全防護(hù)欄桿和洞口防護(hù)網(wǎng)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)送車輛事故在規(guī)定的臨時(shí)道路上行駛9交通車禍人員穿越高速公路嚴(yán)禁人員從路面穿越高速10雷電雷擊雷擊雷雨天氣嚴(yán)禁作業(yè)5.2.2應(yīng)急措施施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生傷害事故，應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行必要和及時(shí)的搶救措施，這是醫(yī)院治療的前期準(zhǔn)備，具體如下。（1）觸電急救發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)迅速拉閘斷電或用干木方、塑料絕緣管等不導(dǎo)電材料，將觸電人與接觸電器部位分離開，然后到平整的場(chǎng)地施行人工急救，并向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告。對(duì)電擊所致的心搏驟停病人實(shí)行胸外心臟壓法，應(yīng)當(dāng)每分鐘擠壓60-80次。（2)摔傷急救當(dāng)有人自高處墜落摔傷時(shí)，應(yīng)注意摔傷及骨折部位的保護(hù)，避免因不對(duì)的的抬運(yùn)，使骨折錯(cuò)位導(dǎo)致二次傷害。（3）火險(xiǎn)急救當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)有火焰發(fā)生時(shí)，不要驚恐，應(yīng)立即取出滅火器或接通水源撲救。當(dāng)火勢(shì)較大，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)力撲救時(shí)，立即撥打119報(bào)警。電話報(bào)火警時(shí)應(yīng)注意：要講清楚起火場(chǎng)合在具體的地址、著火情況、著火物品、有無(wú)爆炸危險(xiǎn)、是否有人被困及報(bào)警用的電話號(hào)碼和報(bào)警人的姓名及單位等。（4）工地發(fā)生傷亡事故時(shí)應(yīng)立即做好三件事①有組織地?fù)尵仁軅藛T。②保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)不被破壞。③及時(shí)向上級(jí)和有關(guān)部門報(bào)告。一旦發(fā)生重特大安全事故，事故現(xiàn)場(chǎng)單位應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)、嚴(yán)重限度、事態(tài)發(fā)展趨勢(shì)，立即實(shí)行分級(jí)響應(yīng)，全力搶救傷者；在努力開展自救的同時(shí)，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)、并迅速向公司重特大安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，同時(shí)按事故的類型、性質(zhì)分別向本地公安、消防、衛(wèi)生防疫等部門報(bào)告。公司應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組在接到事故報(bào)告后，立即啟動(dòng)應(yīng)急救援響應(yīng)程序，按照預(yù)案的職責(zé)分工，組織相關(guān)部門采用一切也許采用的措施，堅(jiān)持“保證安全、控制擴(kuò)展、保護(hù)環(huán)境”的原則，迅速有效地開展搶險(xiǎn)救援工作。（一）現(xiàn)場(chǎng)指揮部組成及職責(zé)項(xiàng)目部應(yīng)設(shè)立應(yīng)急指揮部，辦公室設(shè)在項(xiàng)目部辦公室，總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副總指揮由技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。指揮部成員由項(xiàng)目部相關(guān)管理人員組成，職責(zé)如下：1、指揮長(zhǎng)：接到警報(bào)后，應(yīng)迅速了解情況，作出指示決策，下達(dá)應(yīng)急搶險(xiǎn)命令。2、副指揮長(zhǎng)：根據(jù)指揮長(zhǎng)下達(dá)的搶險(xiǎn)命令，組織人員開展搶險(xiǎn)工作，并做好事故通報(bào)和事故解決工作，負(fù)責(zé)各搶險(xiǎn)專業(yè)隊(duì)之間的組織協(xié)調(diào)工作。3、相關(guān)管理人員安全員：負(fù)責(zé)事故的接報(bào)，配合主管領(lǐng)導(dǎo)做好事故的評(píng)價(jià)及傳遞，上報(bào)等信息解決工作；做好事故現(xiàn)場(chǎng)記錄，拍照，收集證據(jù)工作，根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示，決策，做好上情下達(dá)，協(xié)調(diào)有關(guān)工作事宜；代表指揮部對(duì)外發(fā)布有關(guān)搶險(xiǎn)進(jìn)展情況，支援，求救信息。施工員：組織安全，技術(shù)人員盡快掌握事故發(fā)生限度，了解各類技術(shù)參數(shù)，預(yù)測(cè)事故發(fā)展，負(fù)責(zé)事故搶險(xiǎn)方案的制定，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)解決事故和貫徹?fù)岆U(xiǎn)方案。材料員：就近調(diào)集并配發(fā)搶險(xiǎn)所需的材料，機(jī)械設(shè)備保證搶險(xiǎn)物資運(yùn)送；迅速開展救助疏散工作。其他管理人員：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)機(jī)構(gòu)的指令，及時(shí)組織調(diào)配搶險(xiǎn)物資，設(shè)備和技術(shù)人員，投入現(xiàn)場(chǎng)搶救工作。（二）搶險(xiǎn)物資的配備1、通訊器材：應(yīng)急指揮部應(yīng)事先制定通訊聯(lián)絡(luò)方法，配備和設(shè)立通訊器材，如對(duì)講機(jī)，移動(dòng)電話，值班報(bào)警電話，并規(guī)定有人員熟悉使用方法。2、防護(hù)用品：搶險(xiǎn)救援人員配備防護(hù)報(bào)，防護(hù)帽，防護(hù)眼鏡和面罩及相應(yīng)的防護(hù)用品。3、輔助工具：應(yīng)急照明、移動(dòng)照明、擴(kuò)音話筒、雨具等其他工具。應(yīng)事行配置并有適當(dāng)數(shù)量的儲(chǔ)存。4、急救設(shè)備：急救器材，藥品，運(yùn)送工具（擔(dān)架、車輛等）。5、搶險(xiǎn)與搶修設(shè)備：工程車輛，營(yíng)救設(shè)備、其他維修，檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)設(shè)備。（三）事故解決程序（1）解決程序：發(fā)現(xiàn)事故和事故特性發(fā)現(xiàn)事故和事故特性后，現(xiàn)