如何做好生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)S管理

如何做好生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)S管理PAGEPAGE13————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 摘要一個(gè)企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，不論是研究發(fā)展戰(zhàn)略，還是研究人力資源管理，或者研究企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力等，都必須以企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)。而現(xiàn)場(chǎng)管理有兩項(xiàng)主要的功能：那就是“維持”與“改進(jìn)”，維持是使每一位作業(yè)人員都能依照現(xiàn)有的技術(shù)、管理、作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)完成工作;而“改進(jìn)”則是以改進(jìn)現(xiàn)有的技術(shù)、管理、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)的活動(dòng)。也就是說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)管理的重點(diǎn)就是“維持標(biāo)準(zhǔn)”和“改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)”，其中“維持”包括了“培訓(xùn)”與“執(zhí)行”，而“改進(jìn)”則包含了“改善”與“創(chuàng)新”。然而,要很好地完成這兩項(xiàng)功能，必須深入做到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理。6S管理中有許多科學(xué)的管理理念、方式、方法，比如通過(guò)紅牌作戰(zhàn)、定點(diǎn)攝影，能產(chǎn)生一種無(wú)形的壓力，即使不罰款也能激勵(lì)大家把工作做好。還有形跡管理等方法，能夠在二三秒鐘內(nèi)一目了然地判斷工具柜等處物品是多是少。6S管理中的“三要素”（場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)）、“三定原則”（定點(diǎn)、定物、定量）、目視管理等更是現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范管理、降低成本、提高效率、減少工作差錯(cuò)的基礎(chǔ)。管理者與一線員工通過(guò)簡(jiǎn)單易懂的6S管理就能在幾個(gè)月內(nèi)掌握許多能在質(zhì)量、效率、士氣、安全、成本方面取得良好效果的方法，提升自己的現(xiàn)場(chǎng)管理、改善能力，從而為企業(yè)今后導(dǎo)入精益生產(chǎn)（JIT）、全面生產(chǎn)管理（TPM）等打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理執(zhí)行力精益生產(chǎn)全面生產(chǎn)管理

目錄前言 6第一章6S基本概念 71.1整理（Seiri） 71.2整頓（Seiton） 81.3清掃（Seiso） 81.4清潔（Seiketsu） 91.5素養(yǎng)（Shitsuke） 91.6安全（safety） 10第二章企業(yè)開(kāi)展6S活動(dòng)的目的 102.1提供舒適的工作環(huán)境 102.2提升員工工作情緒 102.3提高工作效率 112.4穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn) 112.5減少浪費(fèi)，降低庫(kù)存 112.6創(chuàng)造良好的公司形象 11第三章如何開(kāi)展6S活動(dòng) 123.16S管理承諾 123.26S培訓(xùn) 133.36S活動(dòng)檢查評(píng)估 13第四章6S活動(dòng)原則 144.1標(biāo)準(zhǔn)化原則 144.2目視管理 144.3看板管理 15第五章結(jié)論 15致謝 16參考文獻(xiàn) 16前言6S活動(dòng)的推行是一個(gè)不斷循環(huán)提升的P(plan策劃)D（do實(shí)施）C（check檢查）A(act處置)過(guò)程，它通過(guò)對(duì)工廠物質(zhì)環(huán)境的改善，進(jìn)而改善人們的思維過(guò)程，強(qiáng)化企業(yè)管理體系。6S活動(dòng)可以說(shuō)是ISO質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充，也可以算作它的一個(gè)組成部分。它通過(guò)全員的參與，發(fā)現(xiàn)各種不合理現(xiàn)象，建立以“質(zhì)量”為中心的管理制度，也即是達(dá)到最令顧客滿意的目的，這方面6S活動(dòng)與ISO質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)是殊途同歸的。一個(gè)企業(yè)形象、產(chǎn)品形象很好的工廠，在6S方面一定具有相當(dāng)?shù)乃疁?zhǔn)；同樣的一個(gè)管理上軌道的企業(yè)，6S方面也絕不落人后，所謂“管理”就是點(diǎn)點(diǎn)滴滴的合理化，6S活動(dòng)事實(shí)上就是一個(gè)合理化的管理，也是一個(gè)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)不可或缺的基礎(chǔ)。第一章6S基本概念6S管理源于日本的5S管理。5S即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng),是源于車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一種基本管理技術(shù)。中國(guó)企業(yè)根據(jù)實(shí)際需要，增加了第六個(gè)S——安全。為了應(yīng)對(duì)日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，企業(yè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的要求在不斷提高。

6S活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理?！?S”活動(dòng)的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒(méi)有職工隊(duì)伍素質(zhì)的相應(yīng)提高，“6S”活動(dòng)就難以開(kāi)展和堅(jiān)持下去。1.1整理（Seiri）把要與不要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類(lèi)，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的。其次，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、一次性包材、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。整理工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車(chē)間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車(chē)間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹(shù)立好作風(fēng)的開(kāi)始。為此，日本有的公司提出口號(hào)：效率和安全始于整理！整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積②現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率③減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故⑤有利于減少庫(kù)存量，節(jié)約資金③改變作風(fēng)，提高工作情緒。1.2整頓（Seiton）把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。同時(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是：①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因部品混放而造成的差錯(cuò)②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車(chē)間某處）③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過(guò)目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。1.3清掃（Seiso）把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專(zhuān)門(mén)的清掃工②對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要與設(shè)備的點(diǎn)檢工作結(jié)合起來(lái)，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備的同時(shí)要做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作，清掃也是保養(yǎng)③清掃也是為了現(xiàn)場(chǎng)的改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。1.4清潔（Seiketsu）整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是：①車(chē)間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情；不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等②工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人③要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。1.5素養(yǎng)（Shitsuke）素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“6S”活動(dòng)的核心。生產(chǎn)紀(jì)律的目的是使事情能正確的執(zhí)行，其中最重要的是養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。訓(xùn)練每一個(gè)人都知道該做什么，也讓每一個(gè)人都有機(jī)會(huì)練習(xí)。破除不良的習(xí)慣并養(yǎng)成好習(xí)慣。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，開(kāi)展了也堅(jiān)持不了。所以，抓“6S”活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。1.6安全（safety）堅(jiān)定不移地樹(shù)立“以人為本，安全第一”的思想，是建立安全長(zhǎng)效機(jī)制的前提和基礎(chǔ)，也是尊重員工基本生存權(quán)的具體體現(xiàn)。因而在企業(yè)安全文化建設(shè)中，要始終堅(jiān)持以人為本的原則，以實(shí)現(xiàn)人的價(jià)值、保護(hù)人的生命安全與健康為宗旨。所以，安全工作是開(kāi)展“6S”和其他一切活動(dòng)的前提。第二章企業(yè)開(kāi)展6S活動(dòng)的目的2.1提供舒適的工作環(huán)境建立6S標(biāo)準(zhǔn)的組織是明亮的、視野良好的工作場(chǎng)所；走道、堆積區(qū)域都標(biāo)示明顯，不會(huì)違反區(qū)域定制原則。工作服及安全防護(hù)用具保持整齊，員工有安全、舒暢的工作環(huán)境。在這種環(huán)境下工作，員工的生理和心理需求得到了滿足，必然會(huì)使生產(chǎn)穩(wěn)定有序的開(kāi)展。2.2提升員工工作情緒企業(yè)展開(kāi)6S管理法則，能帶動(dòng)全組織進(jìn)行改善的良好氣氛；員工認(rèn)為自己有示范作用，將更有改善的意愿，進(jìn)而達(dá)到全員參與工作的效果；實(shí)施6S活動(dòng)，亦能培養(yǎng)一批有企劃、分析能力，以及自主管理的干部和員工。如上所述，全員參與6S活動(dòng)必定能提升員工工作情緒。2.3提高工作效率在整潔的工作場(chǎng)所中上班的員工，都有被肯定、被贊揚(yáng)的榮譽(yù)，進(jìn)而促進(jìn)組織團(tuán)隊(duì)精神力量的提高，生產(chǎn)力也會(huì)提高；同時(shí)物料、設(shè)備定位定量2.4穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)6S也是建立標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者，透過(guò)習(xí)慣的紀(jì)律要求，每位員工正確地執(zhí)行任務(wù)，并且任何一個(gè)員工到任一個(gè)工作場(chǎng)所也能立即展開(kāi)作業(yè)，隨時(shí)向品質(zhì)零缺點(diǎn)目標(biāo)邁進(jìn)。品質(zhì)就在我們身邊，就在我們工作中，并在我們做的每一件事情里得以體現(xiàn)。因此，6S的好壞從一個(gè)側(cè)面反映了我們產(chǎn)品品質(zhì)的水準(zhǔn)。2.5減少浪費(fèi)，降低庫(kù)存6S的工作場(chǎng)所是節(jié)約的場(chǎng)所，因?yàn)?S的理論是從零基礎(chǔ)管理出發(fā)的，借以降低成本，減少浪費(fèi)，減少庫(kù)存；推展6S后，跟隨減少浪費(fèi)而來(lái)的是生產(chǎn)時(shí)間的節(jié)約，當(dāng)然交貨延遲的現(xiàn)象也就自動(dòng)消失了。2.6創(chuàng)造良好的公司形象6S管理法則，能吸引許多人來(lái)參觀工廠，借此提高公司的形象。同時(shí)，6S也是無(wú)聲但最有魄力的推銷(xiāo)員，6S活動(dòng)的開(kāi)展可以從客戶端得到整潔工廠的贊揚(yáng)，進(jìn)而獲得產(chǎn)品品質(zhì)的信，這將能吸引客戶追加訂單的意愿，為公司帶來(lái)收益。第三章如何開(kāi)展6S活動(dòng)3.16S管理承諾管理者確定組織的宗旨與方向，明確6S開(kāi)展日期，確定6S實(shí)施范圍，并提出資源的配置。6S與其它品質(zhì)活動(dòng)或推動(dòng)污染防治一樣，要最高領(lǐng)導(dǎo)者的認(rèn)同，公司里上上下下每一個(gè)人都要參與，絕不是公布施行就能落實(shí)。要確實(shí)擬定計(jì)劃，不同的機(jī)構(gòu)有不一樣的計(jì)劃。要注意的是避免“依葫蘆畫(huà)瓢”，一味的抄襲。落實(shí)具是完成6S必備的，如特殊的刮刀、告示牌、指示標(biāo)識(shí)與所需的數(shù)量等。6S最好是緩慢的逐步進(jìn)行，因?yàn)槁鋵?shí)6S是一項(xiàng)大工程，通常需要1-2年的時(shí)間，太過(guò)急躁推進(jìn)的話，肯定會(huì)扼殺計(jì)劃，有些公司會(huì)以逐個(gè)部門(mén)或逐樣的方式開(kāi)展。在剛開(kāi)始實(shí)行6S時(shí)，要先找出并確認(rèn)會(huì)妨礙計(jì)劃進(jìn)行的因素，并評(píng)估有那些工在持續(xù)執(zhí)行6S當(dāng)中，必須將觀念提升到預(yù)防或預(yù)測(cè)的模式，例如機(jī)器方面，可以先修理?yè)p壞的部份，進(jìn)而防止機(jī)油的外漏，再進(jìn)一步以電腦軟件管理，此時(shí)，甚至可以提出更換機(jī)器或改變制作流程。為了了解先期的工作，公司經(jīng)理與廠區(qū)的一些員工應(yīng)成立一個(gè)督導(dǎo)小組。為了能順利的推行6S，也要讓了解成立小組目的的人來(lái)輔導(dǎo)，最好是會(huì)解決問(wèn)題與善于拿主意的人。督導(dǎo)要接受6S的訓(xùn)練,一旦先期工作完成，接著就要準(zhǔn)備好落實(shí)6S的計(jì)劃。3.26S培訓(xùn)各級(jí)人員在6S實(shí)施前，應(yīng)明確6S的內(nèi)容與實(shí)施要點(diǎn)。6S活動(dòng)的主旨是在清除廢物，使工作環(huán)境持續(xù)的改善，剛開(kāi)始的時(shí)候，組員可能會(huì)覺(jué)得有很多項(xiàng)目需要6S；繼續(xù)實(shí)行后，還會(huì)發(fā)現(xiàn)另外還有需要6S的項(xiàng)目，這些項(xiàng)目可以有系統(tǒng)的加以解決，只要一次考慮一個(gè)問(wèn)題，解決一個(gè)問(wèn)題，組員便會(huì)知道這些問(wèn)題是可以一一解決，不是無(wú)法處理的。6S基本上是要訓(xùn)練人們自己思考和解決自己的問(wèn)題，如果不是靠自己完成的都不算是真的進(jìn)步﹝也就是說(shuō)，靠別人幫助的永遠(yuǎn)是長(zhǎng)不大的小孩﹞，讓員工了解如何維持也是很重要的，所以學(xué)習(xí)如何使用電腦畫(huà)圖表也是很重要的，有些公司甚至?xí)ㄥX(qián)訓(xùn)練組員有關(guān)流程控制的分析和統(tǒng)計(jì)。有趣的是員工越會(huì)解決問(wèn)題，就越會(huì)提問(wèn)題。在執(zhí)行6S計(jì)劃時(shí)，圖解流程是很好的工具，可以由此找出改善的方法。訓(xùn)練也要包括召開(kāi)全部門(mén)或全公司性的大會(huì)，這樣才能向大家報(bào)告施行的成果，也可以藉此激勵(lì)員工。經(jīng)由想法與資訊的交換，這種大型的會(huì)議可以讓大家持續(xù)保有新鮮感，也可以彼此相互學(xué)習(xí)。3.36S活動(dòng)檢查評(píng)估無(wú)論再好的活動(dòng)計(jì)劃，若沒(méi)有具體去實(shí)施都是沒(méi)有意義的。因此，在做好6S活動(dòng)策劃的同時(shí)，一定要完善活動(dòng)檢查與評(píng)估制度。像《6S檢查項(xiàng)目表》、《6S檢查問(wèn)題記錄表》、《6S問(wèn)題改善進(jìn)度表》等檢查中需要參考的表單一定要詳細(xì)準(zhǔn)確。此外公司要有完善的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題有針對(duì)性的進(jìn)行獎(jiǎng)懲。同時(shí)，每次6S檢查后要召開(kāi)全部門(mén)或全公司性的大會(huì)，對(duì)檢查中的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)通報(bào)并要求責(zé)任人或部門(mén)在規(guī)定期限內(nèi)整改。第四章6S活動(dòng)原則4.1標(biāo)準(zhǔn)化原則所謂標(biāo)準(zhǔn)化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)（或稱標(biāo)準(zhǔn)書(shū)）。制定標(biāo)準(zhǔn)，而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。那些認(rèn)為編制或改定了標(biāo)準(zhǔn)即認(rèn)為已完成標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，只有經(jīng)過(guò)指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動(dòng)力，而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。4.2目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。所以目視管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式。綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì)學(xué)等多學(xué)科的研究成果。4.3HYPERLINK"/view/37030