淺談泄漏造成危害原因預(yù)防

淺談泄露造成的危害、原因及預(yù)防據(jù)日本對化工廠發(fā)生的463舉事故種類解析：其中火災(zāi)212起，設(shè)施破壞115起，上述事故共有213起，可見其危害之大。泄露在開始時經(jīng)常只發(fā)生在局部很小的地方，但造成的結(jié)果卻十分嚴(yán)重，有時甚至是災(zāi)禍性的。有些特大事故正是由于局部泄露而造成的。在正常生產(chǎn)中，不應(yīng)當(dāng)有任何泄露。由于各樣原因，泄露在各樣工業(yè)中都可能發(fā)生，所泄露的物質(zhì)狀態(tài)可能是氣體、液體、蒸氣、粉塵或固體。泄露的可能是原料，半成品，中間產(chǎn)品，協(xié)助資料，甚至是產(chǎn)品。在我們的公司管理中將消滅“跑冒滴漏”作為文明生產(chǎn)的標(biāo)志?！芭苊暗温笔俏覀儗π孤缎问降囊环N形象化解說，其實(shí)質(zhì)都是泄露。消滅泄露是安全生產(chǎn)的基本要求。一、泄露可能造成的危害生產(chǎn)或儲蓄過程中各樣原資料及產(chǎn)品都應(yīng)處在必然的容器或設(shè)施中。假如出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，可能產(chǎn)生以下后果：1、從貯槽中泄出的原資料、成品，無法回收，造成經(jīng)濟(jì)損失。如原油貯罐、酸、堿及各樣液體貯槽、液化氣管、水蒸氣等。嚴(yán)重時還會污染環(huán)境。2、由于泄出易燃易爆物惹起火災(zāi)、爆炸事故，民用煤氣，液化石油氣罐也有近似事故。3、泄出有毒物質(zhì)造成人員中毒，嚴(yán)重時還會影響周圍環(huán)境。4、泄出放射性物質(zhì)，危險(xiǎn)范圍更大。5、泄出腐化性、刺激性物質(zhì)，即能危害人體健康，還會損毀機(jī)器設(shè)施、建筑物地基。6、泄出高壓蒸氣，過熱液體、熔融金屬，令人灼傷、破壞財(cái)產(chǎn)，熔融金屬遇水還會惹起爆炸。7、泄出致冷液體不只浪費(fèi)能源也可能致人凍傷。8、泄出粉塵、煙霧能惡化工作環(huán)境，影響工人健康，如泄出物有毒、易燃易爆就更危險(xiǎn)。9、泄出水蒸氣不只浪費(fèi)能源，而且使車間濕度增高，影響可見度，蒸汽冷凝后會破壞機(jī)器設(shè)施，對精巧儀器影響更大。10、泄出液體流到地面降低面摩擦力，使操作人員易滑倒。有些泄露能直接造成危害，但更嚴(yán)重的是由于泄露而造成的間接危害。二、造成泄露的原因依據(jù)對各樣事故原因的解析，從人機(jī)系統(tǒng)來考慮造成泄露的原因主要有四類：1、設(shè)計(jì)失誤：造成泄露的詳盡原因好多，但不外乎容器破碎、設(shè)施管道腐化破壞、資料選擇不當(dāng)、接頭松動等。依據(jù)大量事故解析，失誤可歸納為以下幾種：（1）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)失誤：國內(nèi)外曾多次發(fā)生石油貯罐泄露事故，其主要原因是地基下沉，造成容器底部產(chǎn)生裂痕。至于由于設(shè)計(jì)時未考慮基礎(chǔ)的耐地震等級而造成的事故或好多，其他建筑物基礎(chǔ)設(shè)計(jì)錯誤而造成地基下沉也造成設(shè)施變形、錯位等現(xiàn)象。設(shè)施基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不良時，壓縮機(jī)、泵會發(fā)生強(qiáng)烈振動而惹起連結(jié)的管道移位。（2）采用資料不當(dāng)，如強(qiáng)度不夠、耐腐化性差、規(guī)格不符。3）部署不合理，如通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管沒有采用彈性連結(jié)等。4）采用機(jī)械不合適，如轉(zhuǎn)速過高、耐溫耐壓性能差。5）采用計(jì)測儀器不合適。6）加料裝置設(shè)計(jì)缺點(diǎn)，如固體加料裝置缺少防塵裝置。貯槽、反響器未加溢流管等。2、設(shè)施原因誠然設(shè)計(jì)正確，但機(jī)械設(shè)施仍可能產(chǎn)生泄露，其原因大概有：1）加工不符合要求，由于缺少設(shè)計(jì)所要求的資料未經(jīng)查驗(yàn)就私自采用代用資料。2）加工質(zhì)量不高，特別是由不具備特種作業(yè)操作證的焊工焊接質(zhì)量差造成的泄露好多。3）施工和安裝精度不高，如泵和電動機(jī)不同樣心、機(jī)械設(shè)施不平衡、管道連結(jié)馬虎。4）采用的標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)質(zhì)量量不合格。5）設(shè)施長久運(yùn)轉(zhuǎn)后金屬產(chǎn)生疲備或出現(xiàn)早先未發(fā)現(xiàn)的內(nèi)部缺點(diǎn)，如裂痕和砂眼。（6）設(shè)施長久使用后未按規(guī)定檢修期進(jìn)行檢修、或檢修馬虎，檢修質(zhì)量差甚至造成漏檢。（7）計(jì)測儀表失靈造成計(jì)量嚴(yán)禁，如加料過多，溫度計(jì)破壞未發(fā)現(xiàn)而溫度突然上漲造成冒料、反響失控等。（8）設(shè)施上附件質(zhì)量差、或長久使用后，資料變質(zhì)或腐化如塑料橡膠墊圈老化，察看孔、液位計(jì)玻璃碎裂等。（9）閥門閥芯破壞或開關(guān)泄露，又未實(shí)時改換。3、管理原因1）對安全充耳不聞、已發(fā)現(xiàn)的問題不實(shí)時解決。2）沒有制定齊備的安全操作規(guī)程。3）沒有嚴(yán)格履行督查檢查制度。4）指揮錯誤，甚至違章指揮。5）知識不足判斷錯誤。6）讓未經(jīng)訓(xùn)練的工人上崗。7）檢修制度不嚴(yán)，沒有實(shí)時檢修已出現(xiàn)故障的設(shè)施；使設(shè)施帶病工作。4、人為失誤（1）判斷錯誤，如記錯閥門地點(diǎn)、開錯閥門。2）誤操作，違犯操作規(guī)程。3）私自走動工作崗位。4）未經(jīng)教育訓(xùn)練，發(fā)現(xiàn)不了異樣現(xiàn)象。5）思想不集中。6）發(fā)現(xiàn)異樣現(xiàn)象不知怎樣辦理。三、預(yù)防泄露的舉措除了進(jìn)行正確的設(shè)計(jì)和制造設(shè)施、采用合適的資料、進(jìn)行優(yōu)秀的安裝外，可從技術(shù)管理角度采用以下措施：1、成立按期的檢查制度，對特別重要的設(shè)施在檢修后進(jìn)行無損檢測。2、采用異樣診療技術(shù)，即對各樣異樣情況進(jìn)行監(jiān)測解析。由于液體的泄露比較易于發(fā)現(xiàn)，而氣體一般是無色的，所以監(jiān)測的重點(diǎn)應(yīng)放在氣體上。監(jiān)測的方法有：1）利用原有控制儀表，包括設(shè)施上安裝的儀表及中央控制室的儀表。假如轉(zhuǎn)速、流量、溫度、壓力發(fā)生顛簸等異樣現(xiàn)象，就預(yù)示有冒料或泄露的可能。2）在簡單泄露的部位使用符合要求的墊圈和法蘭，并按期用氣體檢測儀進(jìn)行檢測，或安裝自動報(bào)警器。3、對工人簡單誤操作的管道、閥門或開關(guān)按鈕作出顯然的標(biāo)志。1）預(yù)防工人開錯閥門。2）安全閥一般用鉛封，不得任意翻開。3）各樣控制閥應(yīng)安裝在工人易于操作的地點(diǎn)，集中控制時各樣閥門應(yīng)有顯然的差別，省得誤操作。閥門裝有標(biāo)志開關(guān)方向的箭頭。4、泄露后防范事故擴(kuò)大。假如泄露的是一般物質(zhì)，應(yīng)實(shí)時采用舉措解決泄露問題。假如泄露的是易燃、易爆、有毒物質(zhì)，則必然采用應(yīng)急舉措，防范事故擴(kuò)大產(chǎn)生二次事故。詳盡的舉措應(yīng)視泄露物的種類而定，但其基本舉措能夠是：1）發(fā)現(xiàn)一般物質(zhì)泄露后，應(yīng)馬上檢查各樣控制閥及計(jì)測儀表，封閉相關(guān)的閥，以防范連續(xù)泄露，并采用舉措回收泄露物。如能采用臨時舉措，應(yīng)先堵漏再作詳盡檢查。2）如泄露物為易燃易爆物，除停止加料和生產(chǎn)外，應(yīng)翻開事故排風(fēng)設(shè)施，以便降低空氣中易燃易爆的濃度?？刂扑兄鹪?，實(shí)時發(fā)出警報(bào)，通知消防部門作好應(yīng)急準(zhǔn)備。3）當(dāng)漏出毒物時，馬上停止生產(chǎn)，戴防毒面具進(jìn)行檢查，發(fā)出警報(bào)通知沒關(guān)人員撤退現(xiàn)場，開動事故排風(fēng)設(shè)施。如發(fā)生大面積泄露，應(yīng)馬上報(bào)告主管部門，通知周邊居民及單位進(jìn)行緊迫分別。4）如泄露物發(fā)生火災(zāi)爆炸，應(yīng)按防火防爆要求進(jìn)行辦理。5）事故的隱患結(jié)束后，應(yīng)由經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員進(jìn)入現(xiàn)場，并用儀器進(jìn)行檢查，證明已確無事故隱患后，才贊同其他人員進(jìn)行搶修。事實(shí)證明：泄露