基坑開(kāi)挖與支護(hù)專項(xiàng)施工方案

基坑開(kāi)挖與支護(hù)專項(xiàng)施工方案0.6~3米的人工填土層中有部分上層滯水，人行通道附近基坑開(kāi)挖較K0+130～K0+340為第一開(kāi)挖區(qū),K0+340～K0+470為第二開(kāi)挖1.2開(kāi)挖的總體工期安排如下:輸。運(yùn)輸車輛下基坑進(jìn)行裝土和出土,出土方向根據(jù)施工實(shí)際靈活選2.1鋼支撐安裝與土方開(kāi)挖同步施工，隨挖隨支撐。鋼支撐總體安裝2.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,考慮基坑穩(wěn)定,吊車必須下基坑安裝鋼支撐,三、基坑開(kāi)挖、鋼支撐安裝、土釘支護(hù)及噴錨施工方案工完畢,根據(jù)項(xiàng)目部施工總體安排和部署,計(jì)劃先對(duì)該段基坑進(jìn)行開(kāi)響,可在對(duì)排污箱涵封堵完畢并將受污水影響的支護(hù)樁和冠梁施工完1.2.2.3基坑開(kāi)挖前在基坑兩側(cè)的冠梁上修筑磚砌排水溝截?cái)嗟孛嬗晁?每段基坑開(kāi)挖成型后及時(shí)在基底兩側(cè)開(kāi)挖臨時(shí)排水溝,每間隔一段距離挖一積水井,將地表水和基坑內(nèi)雨水通過(guò)臨時(shí)排水溝順基坑縱坡引入積水井,在用水泵抽排至冠梁上磚砌排水溝,沉淀后引入市政排水系統(tǒng)。另外根據(jù)水文地質(zhì)資料,泵站基坑及泵站附近隧道基坑可能有地下承壓水,根據(jù)實(shí)際地下水位情況在附近設(shè)置降水井降低地下1.2.2.7基坑開(kāi)挖時(shí)用履帶式破碎機(jī)同步拆除高架橋下部的承臺(tái)和樁立即停止開(kāi)挖，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行處理，采取相對(duì)d.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜e.挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員f.每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況走或站立。機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)g.機(jī)械不得在輸電線路下工作，應(yīng)在輸電線路一側(cè)工作，不論在操作規(guī)程要求。機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過(guò)差，應(yīng)采取走道負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線〔道〕必須k.清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。開(kāi)挖出的土方，要嚴(yán)起，減少支撐的長(zhǎng)細(xì)比，防止支撐的失穩(wěn)。中間立柱下設(shè)灌注樁，樁h、基坑開(kāi)挖過(guò)程中，不同土層面報(bào)駐地監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)，并做好記項(xiàng)目2234a.在工地出入口設(shè)置洗車臺(tái)，配置高壓槍，嚴(yán)格要求車輛駛出工b.專人負(fù)責(zé)場(chǎng)地內(nèi)路況維護(hù)工作，對(duì)因施工造成的路面破損、凹d.為保證市內(nèi)清潔，防止車輛泄漏、掉碴，運(yùn)輸車使用專用泥土e.運(yùn)土汽車應(yīng)裝后擋門，并塞縫嚴(yán)密，頂部用頂蓬遮蓋，防止漏牛腿，將腰梁測(cè)量定位在牛腿上，再將鋼管焊接在腰梁上。采用一個(gè)固定端，一個(gè)活動(dòng)端及中間多節(jié)不同長(zhǎng)度的鋼管通過(guò)法蘭盤連接而2.1.1.1鋼支撐采用卷制焊接鋼管，鋼板要平直，不得有翹曲，表面2.1.1.5鋼管、節(jié)點(diǎn)鋼套箍、抗拉剪鋼板、連接法蘭盤等鋼構(gòu)件的加2.1.1.7鋼管及其構(gòu)件加工制作各道工序完成后均應(yīng)檢查記錄，出廠2.1.1.9鋼管檢測(cè)：所有的鋼管及其構(gòu)件的焊縫必須用超聲波無(wú)損探剪構(gòu)件焊縫質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為Ⅰ級(jí)，按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》鋼支撐架設(shè)與基坑土方開(kāi)挖是深基坑施工密不可分的兩道關(guān)鍵工序，鋼支撐架設(shè)極具時(shí)間性，鋼支撐架設(shè)的時(shí)間、位置及預(yù)應(yīng)力的2.2.1.4鋼支撐固定完成后，采用兩臺(tái)液壓千斤頂在鋼支撐活動(dòng)端兩2.2.2.1鋼支撐在拼裝時(shí)，軸線偏差≤2cm，并保證支撐接頭的承載再吊下支撐。避免預(yù)加應(yīng)力瞬間釋放而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開(kāi)裂。鋼根據(jù)施工地段的地質(zhì)情況、施工機(jī)具、施工周期及現(xiàn)場(chǎng)施工流程的相互銜接，設(shè)計(jì)要求在人防地段無(wú)法施工支護(hù)樁時(shí),采用土釘支護(hù)機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，預(yù)留0.5m的邊坡保護(hù)層，施工中根據(jù)土釘鉆孔機(jī)具作邊坡預(yù)留的0.5m保護(hù)層采用人工刷坡，機(jī)械配合清運(yùn)，用高壓風(fēng)開(kāi)挖形成平整坡面后立即噴射第一層砼，第一層噴射厚度封閉破面為準(zhǔn)。采用濕噴法施工，為保證噴射砼質(zhì)量，應(yīng)予先試噴，以達(dá)到噴射砼表面平整、出現(xiàn)光澤、骨料分布均勻、回彈量小的目的。采用S型循環(huán)法和圓圈循環(huán)法噴射，噴槍應(yīng)盡量垂直坡面，并保持0.6～a.土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記編號(hào)?？孜坏你@。成孔后用高壓風(fēng)清孔，嚴(yán)禁用水沖洗，清孔后使用定位架，插入預(yù)先做好的螺紋鋼釘材，并使其居中，然后壓入水泥凈漿，壓實(shí)壓滿力注漿以滿孔為止，但需1～2次補(bǔ)漿；壓力注漿采用二次注漿法，的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。導(dǎo)管離孔口0.5～lm時(shí)高壓注滿，并保持高壓3-5min；采用鋼管時(shí)應(yīng)使用高壓注漿，注滿后漿體早期強(qiáng)度和增大其與孔壁土體的摩擦力。上并符合規(guī)定要求的保護(hù)層厚度。鋼筋網(wǎng)片可用插人土中的鋼筋固完成掛網(wǎng)后，噴射第二層砼，噴射總厚度按設(shè)計(jì)要求，噴射厚度范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，在鋼筋部位應(yīng)先噴鋼筋后方，然d.土釘墻支護(hù)坑底的噴混凝土插入基坑底部以下，深度不小于包括地表排水，支護(hù)內(nèi)部排水，以及基坑排水，以避免土體處于飽和詳細(xì)的踏勘，若發(fā)現(xiàn)有不良地質(zhì)存在，則必須先進(jìn)行基底處理，再進(jìn)土釘墻網(wǎng)噴支護(hù)要分層開(kāi)挖，分層施工。每層施工流程為：編寫施工方案及施工準(zhǔn)備→開(kāi)挖→清理邊坡→初噴→孔位布點(diǎn)→成孔→坡面，清除表面浮土、污跡，在坡面上設(shè)置檢驗(yàn)鋼筋條，然后進(jìn)行噴射，噴射時(shí)噴頭距巖面控制在0.6-1m范圍內(nèi)，風(fēng)壓控制在0.3～嚴(yán)格按以下順序操作，打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)→緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥送風(fēng)并據(jù)噴頭出料情況調(diào)整風(fēng)壓，邊坡工作風(fēng)壓應(yīng)控制在0.3～0.5Mpa之供料應(yīng)連續(xù)均勻，料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的存料并及時(shí)清除粒徑大于關(guān)主電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)，關(guān)速凝劑計(jì)量泵，關(guān)主風(fēng)閥，用水清洗速凝劑管路，通知噴射手將噴嘴從受噴面移開(kāi)，依次打開(kāi)主風(fēng)閥、計(jì)量泵電機(jī)、主電機(jī)，清洗