2022數(shù)控銑床中級工試題庫及答案

2022最新整理數(shù)控銃床中級工試題庫及答案試題1一、選擇題1、表示主軸反轉(zhuǎn)的指令是(C)。A、M901、表示主軸反轉(zhuǎn)的指令是(C)。A、M90B、G01C、M04D、G912、下面引起在半徑補(bǔ)償時產(chǎn)生過切現(xiàn)象的原因中哪一個是錯誤的D、A、加工半徑小于刀具半徑BB、B、被錢削槽底寬小于刀具直徑C、加工比刀具半徑小的臺階B、被錢削槽底寬小于刀具直徑C、加工比刀具半徑小的臺階D、刀具伸出過長3、A、豎直向上B、豎直向下C3、A、豎直向上B、豎直向下C、水平成45度D、方向不唯一某數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系中，X方向水平向右，Y方向垂直于紙面向內(nèi)，那么Z(A)o4、六點定位原理是指工件的多少個自由度全部被限制，使它在夾具中只有唯一的位置(B)4、A、18個

D、Z-25.040、數(shù)控銃床精加工輪廓時應(yīng)采用（B）oA、切向進(jìn)刀B、順銃C、逆錢D、法向進(jìn)刀41、加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常見的是（B）零件。A、支架類B、箱體類C、盤、套、板類D、凸輪類42、對于加工中心，一般不需要（C）。A、主軸連續(xù)調(diào)速功能B、主軸定向準(zhǔn)停功能C、主軸恒速切削功能D、主軸電動機(jī)四象限驅(qū)動功能43、淬火的主要目的是將奧氏體化的工件淬成（C）oA、肖氏體或卡氏體B、索氏體和洛氏體C、馬氏體D、肖氏體44、基孔制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)孔，其代號為（C）

A、18B、19C、HD、g45、鋼件發(fā)藍(lán)處理可以使工件外表形成以（B）為主的多孔氧化膜。.A、ZnOB、Fe304C、Na203D、Fe（OH）346.符號“N”在位置公差中表示（D）。A、對稱度B、位置度C、C、C、C、垂直度D、傾斜度4747、三坐標(biāo)測量機(jī)將采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)運算后與47、三坐標(biāo)測量機(jī)將采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)運算后與47、三坐標(biāo)測量機(jī)將采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)運算后與（A）比擬，最后輸出測量的結(jié)果。A、實際測量的數(shù)據(jù)B、測量者的主觀假象數(shù)據(jù)C、預(yù)先存儲的理論數(shù)據(jù)D、隨機(jī)生成的數(shù)值48、可選用（C）來測量孔內(nèi)徑是否合格。A、水平儀B、圓規(guī)

C、內(nèi)徑千分尺D、環(huán)規(guī)49、(A)最適宜采用退火。A、高碳鋼B、低碳鋼C、為了降低本錢D、力學(xué)性能要求較低的零件50、進(jìn)行孔類零件加工時，鉆孔一平底鉆擴(kuò)孔一倒角一精健孔的方法適用干(C)OA、階梯孔B、小孔徑的盲孔C、大孔徑的盲孔D、較大孔徑的平底孔51、定位套用于外圓定位，其中，短套限制(B)個自由度。A、6B、2C、3D、852、黃銅是由(C)合成。A、銅和鋁B、銅和硅C、銅和鋅

D、銅和鎮(zhèn)53、對有島類行腔零件進(jìn)行精加工時，（D）。A、先加工側(cè)面，后加工底面B、先加工底面，后加工兩側(cè)面C、只加工側(cè)面，不用加工底面D、只加工底面，不用加工側(cè)面54、下面（A）刀具屬于切刀。A、車刀B、較刀C、中心鉆D、麻花鉆55、以下關(guān)于回火的目的正確的選項是（C）oA、增大脆性B、提高內(nèi)應(yīng)力C、使工件獲得適當(dāng)?shù)挠捕菵、使淬火組織趨于不穩(wěn)定56、轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（B）個。15-196-12C、4D、357、對于位置精度要求較高的工件，不宜采用（C）oA、專用夾具

B、通用夾具C、組合夾具D、三爪卡盤58、加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動方式主要有（B）和液壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)。A、氣壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)B、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)C、氣動伺服進(jìn)給系統(tǒng)D、液壓電氣聯(lián)合式59、正立面上的投影稱為（A）oA、主視圖B、俯視圖C、左視圖D、旋轉(zhuǎn)視圖60、用刨切面將機(jī)件剖開后的剖視圖稱為（B）A、主視圖B、全剖視圖C、側(cè)剖視圖D、右視圖61、國家對孔和軸各規(guī)定了（A）個基本偏差。A、28B、30

C、11D、262、中溫回火后得到的組織為（D）A、回火貝氏體B、回火奧氏體C、肖氏體D、回火托氏體63、直流小慣量伺服電動機(jī)在1S內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的（B）oA、1倍B、3倍C、2/3D、10倍64、常用地址符L的功能是（D）oA、進(jìn)給速度B、程序段序號C、地址坐標(biāo)D、重復(fù)次數(shù)65、工件加工完畢后，應(yīng)將各坐標(biāo)軸停在（B）位置。A、中間B、上端C、下端D、前段或下端

66、平頭支撐釘適用于已加工平面的定位，球面支撐釘適用于未加工平面的定位，網(wǎng)紋支撐釘用于（C）定位。A、已加工面B、未加工面C、側(cè)平面D、毛坯面67、（B）是半年必須檢查的工程。A、液壓系統(tǒng)的壓力B、液壓系統(tǒng)液壓油C、液壓系統(tǒng)油標(biāo)D、液壓系統(tǒng)過濾器68、相對測量法是把放大了影像和按預(yù)定（B）比例繪制的標(biāo)準(zhǔn)圖形相比擬，一次可實現(xiàn)對零件多個尺寸的測量。A、縮小B、放大C、1：1D、任意69、短支撐板用于已加工平面的定位，限制（D）個自由度。A、10B、12C、2D、1

70、有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（A）次。.A、10的8次方B、10的10次方C、10的11次方D、10的9次方71、測量孔的深度時，應(yīng)選用（B）oA、正漩規(guī)B、深度千分尺C、三角板D、塊規(guī)72、標(biāo)72、標(biāo)GB1182-80中形位公差有（A）個工程。A、14B、9C、28D、573、HT100屬于（B）鑄鐵的牌號。A、球墨C、28D、573、HT100屬于（B）鑄鐵的牌號。A、球墨B、C、D、可鍛A、6

B、4C、2D、875、對于金屬的屬性描述正確的選項是（C）。A、無光澤，導(dǎo)熱性差B、導(dǎo)熱性差，導(dǎo)電性也差C、有光澤，有一定的強(qiáng)度和塑性D、有光澤，導(dǎo)電性差76、中溫回火是指加熱溫度為（C）oA、350度-500度220度C、100度-150度D、265度77、當(dāng)機(jī)件具有傾斜機(jī)構(gòu)，且傾斜外表在基本投影面上投影不反應(yīng)實形，可采用（A）表達(dá)。A、斜視圖B、前視圖和俯視圖C、后視圖和左視圖D、旋轉(zhuǎn)視圖78、一個尺寸鏈有（B）個封閉環(huán)。A、0B、1C、2

D、379、低溫回火是指加熱溫度為(C)A、大于370度B、400-500度C、小于250度D、150度-450度80、逐點比擬法直線插補(bǔ)的判別式函數(shù)為(C).A、F=Xi-XeB、F=Ye+YiC、F=XeYi-XiYeD.F=Xe-Yi8h基準(zhǔn)代號由基準(zhǔn)符號、圓圈、連線和(A)組成。A、字母B、數(shù)字C、弧線D、三角形82、進(jìn)行孔類零件加工時，鉆孔-鍵孔-倒角-精鍵孔的方法適用于(D)oA、底精度孔B、高精度孔C、小孔徑的盲孔D、大孔徑盲孔83、基軸制的軸是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸，其代號為(D)oA、oB、y

B、6個C、56個D、5個5、以下表示直線插補(bǔ)的指令是（C）。A、G90B、G00C、G01D、G916、某系統(tǒng)在工作臺處拾取反應(yīng)信息，該系統(tǒng)屬于（C）。A、開環(huán)伺服系統(tǒng)B、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)C、閉環(huán)伺服系統(tǒng)D、定環(huán)伺服系統(tǒng)7、常用地址符H、D的功能是。（C）A、輔助功能B、子程序號C、偏置號D、參數(shù)8、當(dāng)工件具有相對某一軸對稱形狀時可利用什么方法和子程序的方法：（A）A、鏡像功能B、鉆孔循環(huán)C、鈴孔循環(huán)D、螺紋循環(huán)

C、hD、g84、鐵素體是溶解在(A)的間隙固溶體。a-Few-Fem-FeD、k-Fe85、在鋼的編號中，08是指平均含碳量為(D)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。A、8%B、80%C、0.8%D、0.08%86、圓度儀利用半徑法可測量(D).A、平行度B、凹向軸度C、圓錐的垂直度D、球的圓度87、高溫回火后得到的組織為(D)A、回火貝氏體B、回火奧氏體C、肖氏體D、回火索氏體二、判斷題

1、用立鐵刀和鍵槽鐵刀加工封閉溝槽時，為便于下刀，均需事先鉆好落刀孔。（X）2、在試切合加工中，刃磨刀具和更換刀具后不需要修改刀補(bǔ)值。（X）3、固定循環(huán)指令G73-X-Y-Z-R-Q-F中Z表示鉆孔深度。（V）4、位置精度較高的孔系加工時，特別要注意孔的加工順序的安排。（V）5、利用一般計算工具，運用各種數(shù)學(xué)方法人工進(jìn)行刀具軌跡的運算并進(jìn)行指令編程稱為CAD/CAM編程。（X）6、在加工順序安排中，一般先鉆孔，再加工平面和其它尺寸。（X）7、地址符T對應(yīng)的功能是指令主軸轉(zhuǎn)速。（X）8、機(jī)床坐標(biāo)系的原點稱為機(jī)床原點。（，）9、較孔的切削速度與鉆孔的切削速度相等。（X）10、刀具的補(bǔ)償功能由F代碼來實現(xiàn)。（X）主軸停止功能按鈕在自動狀態(tài)（包括單步）起作用。（X）12、M04功能是主軸反轉(zhuǎn)，該代碼啟動主軸以逆時針方向旋轉(zhuǎn)。(V)1313、13、G01代碼是直線插補(bǔ)功能代碼，它屬于非模態(tài)代碼。（X）14、單段選擇按鈕在編輯狀態(tài)起作用。（X）15、V形架用于工件外圓定位，其中，長V形架限制813、(X)

16、機(jī)床油壓系統(tǒng)過高或過低可能是油壓系統(tǒng)泄露所造成的。（X）17、測量軸徑時，應(yīng)選用萬能工具顯微鏡。（X）18、機(jī)床主軸潤滑系統(tǒng)中的空氣過濾器每年檢查即可。（X）19、測量復(fù)雜輪廓形狀零件時，應(yīng)選用萬能工具顯微鏡。（X）20、量塊組中量塊的數(shù)目越多，累積誤差越小。（X）21、在用千分尺測量時，應(yīng)仔細(xì)校正零位，以消除測量工具的讀數(shù)誤差。322、機(jī)床主軸潤滑系統(tǒng)中的空氣過濾器必須每周檢查。（J）23、導(dǎo)軌潤滑油箱應(yīng)每周檢查一次。（X）24、局部視圖中，用波浪線表示某局部結(jié)構(gòu)與其它局部斷開。（J）25、對于未淬硬的平面，精銳時，一般能到達(dá)的精度為IT7?IT9,外表粗糙度為Ra6.3?Rai.6umo（V）26、錢削中心是在數(shù)控鐵床的基礎(chǔ)之上增加了刀庫等裝置（J）27、G41后面可以跟G00,G01,G02,G03等指令。（X）28、在鏡像功能執(zhí)行后，第一象限的順圓G02到第三象限還是順圓。（X）29、刀具長度補(bǔ)償存儲器中的偏置值既可以是正值，也可以是負(fù)30、回零操作是使機(jī)床回到機(jī)械零位。（X）31、G68指令只能在平面中旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系。（J）試題2.外徑千分尺的讀數(shù)方法是（B）o

A、先讀小數(shù)、再讀整數(shù)，把兩次讀數(shù)相減，就是被測尺寸B、先讀整數(shù)、再讀小數(shù)，把兩次讀數(shù)相加，就是被測尺寸C、讀出小數(shù)，就可以知道被測尺寸D、讀出整數(shù)，就可以知道被測尺寸.外表粗糙度測量儀可以測（C）值。A、RoB、RpC、RzD、Ry.三坐標(biāo)測量機(jī)是一種高效精密測量儀器，其測量結(jié)果（C）oA、只顯示在屏幕上，無法打印輸出B、只能存儲，無法打印輸出C、可繪制出圖形或打印輸出D、既不能打印輸出，也不能繪制出圖形.加工中心的（B）,一般情況下由操作人員來進(jìn)行。A、采購立項B、日常維護(hù)與保養(yǎng)C、固定資產(chǎn)登記D、報廢登記.機(jī)床電流電壓必須（C）檢查。A、每半年B、每兩年

C、每月D、每三年.(B)是半年必須檢查的工程。A、液壓系統(tǒng)的壓力B、液壓系統(tǒng)液壓油C、液壓系統(tǒng)油標(biāo)D、液壓系統(tǒng)過濾器.機(jī)床油壓系統(tǒng)過高或過低可能是因為(B)所造成的。A、油量缺乏B、壓力設(shè)定不當(dāng)C、油黏度過高D、油中混有空氣.(A)項可能是造成油泵不噴油現(xiàn)象的原因之一。A、油量缺乏B、油中混有異物C、壓力表損壞D、壓力設(shè)備設(shè)定不當(dāng).(A)項是造成機(jī)床無氣壓的主要原因之一。A、氣泵不工作B、氣壓設(shè)定不當(dāng)C、氣壓元器件漏氣D、壓力表損壞

.電源的電壓在正常情況下，應(yīng)為（C）V。A、170B、100C、220至380D、850IL高合金工具鋼多用于制造（B）oA、絲錐B、車刀C、板牙D、較刀.灰鑄鐵中的碳主要是以（B）形式存在。A、滲碳體B、片狀石墨C、滲碳體或球狀石墨D、滲碳體或團(tuán)絮狀石墨.QT400—18屬于（A）鑄鐵的牌號。A、球墨B、可鍛C、灰D、蠕墨.退火工藝最適用于（C）oA、鋁合金

B、低碳鋼C、高碳鋼D、銅.為改善低碳鋼加工性能應(yīng)采用(C)oA、淬火或回火B(yǎng)、退火或調(diào)質(zhì)C、正火D、調(diào)質(zhì)或回火.鋼材淬火后獲得的組織大局部為(D)oA、肖氏體和洛氏體B、奧氏體C、肖氏體和索氏體D、馬氏體.以下關(guān)于回火目的不正確的選項是(C)oA、降低內(nèi)應(yīng)力B、使工件獲得適當(dāng)?shù)挠捕菴、增大脆性D、使淬火組織趨于穩(wěn)定.感應(yīng)加熱淬火時，假設(shè)頻率為1—lOkHZ,那么淬硬層深度為(B)oA、11.5—20mm2—8mm20——25mm

D、9.5—10.5mm.判別某種材料的切削加工性能是以6b=0.637Gpa(D)的u60為基準(zhǔn)。A、A、A、95鋼B、35鋼A、95鋼B、35鋼C、25鋼D、45鋼.黑色金屬測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為(D)次。A、1015B、1016C、A、1015B、1016C、1013D、107.奧氏體是碳溶解在(D)的間隙固溶體。A、P—FeB、C、A、P—FeB、C、SiD、Y—Fe.低溫回火是指加熱溫度為(C)oAA、A、>370oCBA、>370oCB、400oC—500oCC、<250oC

D、150oC—450oC.中溫回火是指加熱溫度為(C)oA、>370oCB、320oC350oC—500oCD、150oC—450oC24.高溫回火是指加熱溫度為(B)o>330oC>500oCC、150oC—450oC<250oC25.感應(yīng)加熱淬火時，假設(shè)頻率為200—300kHZ,那么淬硬層深度為(A)oA、0.5—2mm2—8mm10—15mm15120mm.中溫回火后得到的組織為(D)。A、回火貝氏體B、回火奧氏體C、肖氏體

D、回火索氏體.高溫回火后得到的組織為(C)oA、回火洛氏體B、奧氏體C、回火索氏體D、回火卡氏體.有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為(D)次。101510161013D、108.加工中心按照功能特征分類，可分為復(fù)合、(C)和鉆削加工中心。A、刀庫+主軸換刀B、臥式C、-錢D、三軸.加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是(C)oA、基礎(chǔ)部件B、主軸部件C、數(shù)控系統(tǒng)D、ATC

9、在錢削加工余量不大且加工精度要求不高的平面時，可按哪種方法進(jìn)行加工。（A）A、一次錢去全部余量B、先粗后精C、除梯錢削D、粗錢-半精錢-精銳10、精磨的余量為多少毫米（D）。A、2.1B、1.1C、0.79D0.111,以下表示快速進(jìn)給、定位的指令是（C）oA、G90B、G01C、G00DG9112、當(dāng)加工程序需要使用幾把刀時，因為每把刀具長度總會有所不同，因而需用（A）A、刀具長度補(bǔ)償B、刀具半徑補(bǔ)償C、刀具左補(bǔ)償D刀具右補(bǔ)償

.提高機(jī)床動剛度的有效措施是（C）oA、增大摩擦B、增大切削用量C、增大阻尼D、減小阻尼.中小型立式加工中心常采用（D）立柱。A、螺旋型B、圓柱凸型C、斷面D、固定式空心.當(dāng)前，加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動方式多采用（C）oA、氣壓、油壓混合伺服進(jìn)給系統(tǒng)B、油壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)C、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)D、液壓電氣聯(lián)合式.加工中心的刀具由（A）管理。A、可編程控制器B、刀庫C、壓力裝置D、自動解碼器.端面多齒盤齒數(shù)為72,那么分度最小單位為（D）度。A、72

B、64C、55D、5.加工中心的自動換刀裝置由（D）、刀庫和機(jī)械手組成。A、解碼器、主軸B、校正儀、控制系統(tǒng)C、測試系統(tǒng)、主軸D、驅(qū)動機(jī)構(gòu).按主軸的種類分類，加工中心可分為單軸、雙軸、（D）加工中心。A、不可換主軸箱B、三軸、五面C、復(fù)合、四軸D、三軸、可換主軸箱.轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（D）個。A、3-5B、24C、28D、6—12.加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、臥式、（D）加工中心。A、不可換主軸箱

B、三軸、五面C、復(fù)合、四軸D、萬能.逐點比擬法直線插補(bǔ)的判別式函數(shù)為(B)oA、F二XiYe+XeYiF=XeYi-XiYeC、F=XiYi+XeYeD、F=Ye-Yi.逐點比擬法圓瓠插補(bǔ)的判別式函數(shù)為(A)oA、F=Xi2+Yi2-R2B、F=XiYe-XeYiC、F=XiYi-XeYeD、F=

XeYe-XiYi.某系統(tǒng)在(D)處拾取反應(yīng)信息，該系統(tǒng)屬于閉環(huán)伺服系統(tǒng)。A、校正儀B、角度控制器C、旋轉(zhuǎn)儀D、工作臺.某系統(tǒng)在(D)處拾取反應(yīng)信息，該系統(tǒng)屬于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。A、轉(zhuǎn)向器B、速度控制器C、旋轉(zhuǎn)儀D、電動機(jī)軸端.直流小慣量伺服電動機(jī)在1s內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的(D)oA、1倍B、3倍C、2/3D、10倍.機(jī)床通電后應(yīng)首先檢查(B)是否正常。A、機(jī)床導(dǎo)軌B、各開關(guān)按鈕和鍵C、工作臺

D、護(hù)罩.在試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后(A)oA、一定要重新測量刀長并修改好刀補(bǔ)值B、不需要重新測量刀長C、可重新設(shè)定刀號D、不需要修改好刀補(bǔ)值.最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為(B)oA、參照值B、下偏差C、過長D、過渡.基孔制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)孔，其代號為(C)oA、18B、19C、HD、g.尺寸鏈中每(C)個尺寸為一環(huán)。A、21B、30C、1D、15.國標(biāo)GB1182—80中形位公差有(D)個工程。

A、4B、24C、24D、14.符號“_L”在位置公差中表示（A）。A、垂直度B、高度C、平面度D、全跳動.基軸制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸，其代號為（C）oA、oB、yC、hD、g.標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示，共有（C）個等級。A、45B、10C、20D、9.國家對孔和軸各規(guī)定了（A）個基本偏差。A、28B、30

C、11D、2.一個尺寸鏈有（B）個封閉環(huán)。A、20B、1C、25D、13.封閉環(huán)是在（A）階段自然形成的一環(huán)。A、裝配或加工過程的最后B、裝配中間C、裝配最開始D、加工最開始.基準(zhǔn)代號由基準(zhǔn)符號、（A）和字母組成。A、圓圈、連線B、數(shù)字C、瓠線D、三角形.符號“N”在位置公差中表示（D）oA、對稱度B、位置度D、傾斜度

.金屬材料剖切面用（A）o細(xì)實線表示。A、45B、90C、180D、70.板狀零件厚度可在尺寸數(shù)字前加注（D）。A、jB、kC、WD、6.按刀具的用途及加工方法分類成型車刀屬于（B）類型。A、拉刀B、切刀C、螺紋刀具D、齒輪刀具.下面（C）屬于齒輪刀具。A、刨刀B、拉刀C、蝸輪刀D、板牙.刀具直徑為8mm的高速鋼立銃鑄鐵件時，主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min,切削度為（C）。

B、28m/min32m/min50m/min64.刀具直徑為10mm的高速鋼立銃鋼件時，主軸轉(zhuǎn)速為820r/min,切削度為（B）o80m/min26m/min75m/min40m/min.支承板用于已加工平面的定位，限制（A）個自由度。A、2B、12C、9D、0.組合夾具不適用于（B）生產(chǎn)。A、單件小批量B、位置精度高的工件C、大批量D、新產(chǎn)品試制.六點定位原理是指工件的（D）自由度全部被限制，它在夾具中只有唯一的位置。

A、16個B、36個C、26個D、6個.支承釘主要用于平面定位，限制（B）個自由度。A、6B、1C、4D、8.定位銷用于工件圓孔定位，其中，長圓柱銷限制（B）個自由度。A、10B、4C、7D、20.V形架用于工件外圓定位，其中，短V形架限制（C）個自由度。A、10B、12C、2D、9

13、以下哪個指令表示絕對方式指定的指令（A）oA、G90B、G18C、G19D、G2014、加工中心按照主軸結(jié)構(gòu)特征分類，可分為（B）和可換主軸箱的加工中心。A、健銃B、單軸、雙軸、三軸C、鉆削、雙軸D、五面加工中心、復(fù)合加工中心15、常用地址符（A）代表刀具功能。A、TB、RC、SD、Y16、數(shù)控功能較強(qiáng)的加工中心加工程序分為（C）和子程序。A、大程序B、小程序C、主程序D、宏程序17、加工通孔時加工深度一般至少要超出孔底平面（A）mm的距離，主要是保證全部孔深都加工到尺寸，鉆削時還應(yīng)考慮鉆頭鉆尖對孔深的影響。

.V形架用于工件外圓定位，其中，長V形架限制（C）個自由度。A、10B、12C、4D、9.定位套用于外圓定位，其中，短套限制（C）個自由度。A、10B、12C、2D、9.定位套用于外圓定位，其中，長套限制（A）個自由度。A、4B、12C、15D、0.利用一般計算工具，運用各種數(shù)學(xué)方法人工進(jìn)行刀具軌跡的運算并進(jìn)行指令編程稱（C）。.A、CAK編程B、自動編程C、LC編程D、C0D編程

.機(jī)床坐標(biāo)系的原點稱為(C)oA、工件零點B、編程零點C、機(jī)械原點D、空間零點.工作坐標(biāo)系的原點稱(A)。A、工作原點B、自動零點C、機(jī)床原點D、理論零點.程序中的每一行稱為一個(D)oA、坐標(biāo)B、字母C、符號D、程序段.程序段序號通常用(C)位數(shù)字表示。A、8B、10C、4D、11.(C)表示絕對方式指定的指令。A、G9

B、GillC、G90D、G93.(A)表示快速進(jìn)給、定位指定的指令。A、G00B、G18C、G19D、G20.(C)表示程序暫停的指令。A、G90B、G01C、M00D、G9182.使用半徑補(bǔ)償功能時下(C)82.使用半徑補(bǔ)償功能時下(C)可能會導(dǎo)致過切現(xiàn)象產(chǎn)生。A、程序復(fù)雜B、程序簡單C、加工半徑小于刀具半徑D、刀具伸出過長.刀具長度偏置指令中，取消長度補(bǔ)償用(D)表示。A、G40B、G41C、G43

D、G49.子程序返回主程序的指令為(B)oA、P98B、M99C、M08D、M09.在固定循環(huán)完成后刀具返回到初始點要用指令(C)oA、G90B、G91C、G98D、G99.相對Y軸的鏡像指令用(B)oA、M21B、M22C、M23D、M24.任意直線上兩點坐標(biāo)，可列(C)方程。A、點斜式B、斜截式C、兩點式D、截距式.(C)表示直線插補(bǔ)的指令。

A、G9B、GillC、G01D、G93.(C)表示極坐標(biāo)指令。A、G90B、G01C、G16D、G91.沿著刀具前進(jìn)方向觀察，刀具中心軌跡偏在工件輪廓的左邊時,用(B)補(bǔ)償指令。A、右刀或后刀B、左刀C、前刀或右刀D、后刀或前刀.假設(shè)用A表示刀具半徑，那么精加工補(bǔ)償值等于(B)oA、3AB、AC、5AD、1/2A.當(dāng)采用刀具(A)時，可有效防止對長度尺寸加工的影響。A、長度補(bǔ)償

B、半徑補(bǔ)償C、角度補(bǔ)償D、材料補(bǔ)償.換刀點是加工中心刀具(B)的地方。A、自動更換模具B、自動換刀C、回參考點D、加工零件入刀.(C)表示主軸正轉(zhuǎn)的指令。A、M9B、GillC、M03D、G93.(C)表示主軸反轉(zhuǎn)的指令。A、M90B、G01C、M04D、G91.(B)表示換刀的指令。A、G50B、M06C、G66

D、M62.(C)表示切削液關(guān)的指令。A、M90B、G01C、M09D、G91.(C)表示主軸定向停止的指令。A、M90B、GOLC、M19D、G91.(A)表示主程序結(jié)束的指令。A、M02B、M18C、G19D、M20.(C)表示英制輸入的指令。A、M90B、G01C、G20D、G91.常用地址符(A)對應(yīng)的功能是指令主軸轉(zhuǎn)速。

A、SB、RC、TD、Y.常用地址符（B）代表刀具功能。A、IB、TC、DD、Z.常用地址符（B）代表進(jìn)給速度。A、IB、FC、DD、Z.N60G01X100Z50LF中LF是（D）oA、程序邏輯段號B、功能字C、坐標(biāo)字

D、結(jié)束符.G20X_YZX_中X為：（A）。A、進(jìn)給速度B、主軸轉(zhuǎn)速C、切削速度D、螺距.固定循環(huán)指令：（A）oA、只需一個指令，便可完成某項加工B、只能循環(huán)一次C、不能用其他指令代替D、只能循環(huán)二次.調(diào)用子程序指令為（A）oA、M98B、D02C、B77D、C36.常用地址符P、X的功能是（D）。A、程序段序號B、進(jìn)給速度C、主軸轉(zhuǎn)速D、暫停.常用地址符H、D的功能是（D）。

A、輔助功能B、程序段序號C、主軸轉(zhuǎn)速D、偏置號.常用地址符L的功能是(D)oA、進(jìn)給速度B、程序段序號C、坐標(biāo)地址D、重復(fù)次數(shù).常用地址符G的功能是(B)oA、程序段序號B、準(zhǔn)備功能C、主軸轉(zhuǎn)速D、輔助功能.粗車一半精車工件外圓外表的外表粗糙度為(B)oA、87B、5—10C、90D、88.粗車f半精車一精車工件外圓外表的外表粗糙度為(B)oA、87B、1.25—2.5

A、D（鉆頭直徑）B、0.3DC、2DD、218、加工中心的自動換刀裝置由刀庫、（C）組成、A、機(jī)械手和控制系統(tǒng)B、主軸和控制系統(tǒng)C、機(jī)械手和驅(qū)動機(jī)構(gòu)D、控制系統(tǒng)19、無論主程序還是子程序都是有假設(shè)干（A）組成。A、程序段B、坐標(biāo)C、圖形D、字母20、在立式鐵床上利用回轉(zhuǎn)工作臺鐵削工件的圓弧面時，應(yīng)轉(zhuǎn)動（B）來找正圓弧面中心與回轉(zhuǎn)工作臺中心重合。A、工作臺B、主軸C、回轉(zhuǎn)工作臺D、百分表21、工作坐標(biāo)系的原點稱為（B）oA、機(jī)床原點B、工作原點

C、90D、88.粗車f半精車f磨削工件外圓外表的IT值為(C)oA、15B、14C、6—7D、10—16.鉆工件內(nèi)孔外表的外表粗糙度為(D)oA、4.5B、13.2C、5—11D、大于等于20.鉆f擴(kuò)工件內(nèi)孔外表的IT值為(C)oA、1—4B、6C、10—11D、5.鉆一(擴(kuò))一較工件內(nèi)孔外表的外表粗糙度為(B)oA、87B、2.5—5C、90D、88

.鉆一（擴(kuò)）一拉工件內(nèi)孔外表的外表粗糙度為（D）oA、14.5B、33.2C、17—20D、7—9.粗鍍（擴(kuò)）工件內(nèi)孔外表的外表粗糙度為（D）oA、34.5B、33.2C、7—8D、10—20.粗鎮(zhèn)（擴(kuò)）一半精鍵一精鍵一浮動鍵工件內(nèi)孔外表的IT值為（A）oA、6—7B、15—17C、24D、16.5121121.粗鍵121.粗鍵（擴(kuò)）一半精健磨工件內(nèi)孔外表的121.粗鍵（擴(kuò)）一半精健磨工件內(nèi)孔外表的IT值為（C）oB、16C、7—8D、15.粗車工件平面的IT值為（A）o

A、11—13B、0.15—0.17C、24D、16.5.粗車f半精車工件平面IT值為(A)oA、8—9B、0.15—0.17C、24D、16.5.粗車一半精車一精車工件平面的外表粗糙度為(D)oA、34.5B、13.2C、7—8D、1.25—2.5.粗刨(粗鐵)工件平面的外表粗糙度為(B)oA、0.87B、20—80C、14.9D、8.8.粗刨(粗錢)一精刨(精銳)一刮研工件平面的IT值為(A)oA、5—6B、0.15—0.17

C、24D、16.5.粗鐵一拉工件平面的IT值為（C）oA、10—40B、16C、6—9D、0.15.研磨的工序余量為（D）mm。A、2.1B、1.1C、0.79D、0.01.精磨的工序余量為（A）mm。A、0.1B、9.1C、5.79D、6.3.粗磨的工序余量為（A）mm。A、0.3B、11C、0.9D、1.7

.半精車的工序余量為(D)mm。A、2.9B、21.1C、0.79D、1.1.粗車的工序余量為(C)mm。A、1.87B、4.1C、4.49D、0.59.加工內(nèi)廓類零件時，(A)oA、要留有精加工余量B、B、B、B、為保證順錢，刀具要沿內(nèi)廓外表順時針運動C、不用留有精加工余量D、為保證順錢，刀具要沿工件外表左右滑動.用軌跡法切削槽類零件時，槽兩側(cè)外表，(C)oA、兩面均為逆銃B、兩面均為順錢C、C、一面為順錢、C、一面為順錢、為逆銃，因此兩側(cè)質(zhì)量不同D、一面為順錢、一C、一面為順錢、為逆銃，因此兩側(cè)質(zhì)量不同D、一面為順錢、一為逆銃，但兩側(cè)質(zhì)量相同用于(D)o

A、低精度中、小孔B、高精度孔C、小孔徑的盲孔D、較大孔徑的平底孔.對簡單型腔類零件進(jìn)行精加工時，（A）oA、先加工底面，后加工側(cè)面B、先加工側(cè)面，后加工底面C、只加工側(cè)面，不用加工底面D、只加工底面，不用加工側(cè)面.加工帶臺階的大平面要用主偏角為（C）度的面鐵刀。A、60B、120C、90D、180.游標(biāo)有50格刻線，與主尺49格刻線寬度相同，那么此卡尺的最小讀數(shù)是（0。A、0.1mmB、2cmC、0.02mmD、0.4mm.內(nèi)徑千分尺測量孔徑時，應(yīng)直到在軸向找出（C）為止，得出準(zhǔn)確的測量結(jié)果。

A、最小值B、平均值C、最大值D、極限值.對于百分表，使用不當(dāng)?shù)氖?B)oA、量桿與被測外表垂直B、測量圓柱形工件時，量桿的軸線應(yīng)與工件軸線方向一致C、使用時應(yīng)將百分表可靠地固定在表座或支架上D、可以用來作絕對測量或相對測量.萬能工具顯微鏡是采用(A)原理來測量的。A、光學(xué)B、電學(xué)C、游標(biāo)D、螺旋副運動.在轉(zhuǎn)臺式圓度儀的結(jié)構(gòu)中(C)oA、沒有定位尺B、有透鏡、屏幕C、有觸頭、立柱D、沒有測頭臂.外徑千分尺分度值一般為(C)oA、0.6mmB、0.8cm

C、0.01mmD、0.7cm.可選用(C)來測量孔內(nèi)徑是否合格。A、水平儀B、圓規(guī)C、內(nèi)徑千分尺D、杠桿百分表.可選用(C)來測量工件凸肩厚度是否合格。A、水平儀B、圓規(guī)C、外徑千分尺D、杠桿百分表.測量孔的深度時,應(yīng)選用(B)oA、正弦規(guī)B、深度千分尺C、三角板D、塊規(guī).測量軸徑時，應(yīng)選用(B)oA、內(nèi)徑余弦規(guī)B、萬能工具顯微鏡C、內(nèi)徑三角板D、塊規(guī)

.測量凸輪坐標(biāo)尺寸時，應(yīng)選用(B)oA、正弦規(guī)B、萬能工具顯微鏡C、三角板D、塊規(guī).可選用(B)來測量空間距是否合格。A、游標(biāo)卡尺B、萬能工具顯微鏡C、杠桿百分表D、內(nèi)徑塞規(guī).可選用(C)來測量復(fù)雜輪廓形狀零件是否合格。A、水平儀B、圓規(guī)C、萬能工具顯微鏡D、杠桿百分表試題3一、判斷題1、高速鋼刀具用于承受沖擊力較大的場合，常用于高速切削。2、如果鐵床主軸軸向竄動超過公差，那么銃削時會產(chǎn)生較大的振動。

3、子程序的第一個程序段為最后一個程序段必須用GOO指令進(jìn)行定位。.4、工件材料的強(qiáng)度，硬度超高，那么刀具壽命越低。5、目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量(即每輸出一個脈沖后滑板的移動量)一般為0.01mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.001。6、精加工時，使用切削液的目的是降低切削溫度，起冷卻作用。(X)7、在錢床上加工外表有硬皮的毛坯零件時，應(yīng)采用逆錢切削。8、用端銃方法錢平面，造成平面度誤差的主要原因是鐵床主軸的軸線與進(jìn)給方向不垂直。(X)9、用端錢刀錢平面時，銃刀刀齒參差不齊，對錢出平面的平面度好壞沒有影響。10、在切削加工中，從切削力和切削功率的角度考慮，加大背吃刀量比加大進(jìn)給量有利。(X)

C、坐標(biāo)原點初始原點22、加工中心在設(shè)置換刀點時應(yīng)遠(yuǎn)離工件，這是為了(B)oA、A、A、刀具移動方便B、防止與工件碰撞CA、刀具移動方便B、防止與工件碰撞C、測量的方便D、觀察的方便23、刀具直徑為8mm的高速鋼立鐵刀銃削鑄鐵件時，主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min,切削速度為(B)。A、90mm/minB、28mm/minA、90mm/minB、28mm/minC、2.3m/minD、A、追求真理,堅持原那么B、有求必應(yīng),助人為樂C、D、A、追求真理,堅持原那么B、有求必應(yīng),助人為樂C、公私不分,一切平等D、知人善任,提拔知己10m/min24.辦事公道是指從業(yè)人員在進(jìn)行職業(yè)活動時要做到(A)o25、刀具長度偏置指令中，G44表示(D)。A、左向偏置B、右向偏置C、正向偏置

11、產(chǎn)生加工硬化主要是由于刀尖圓弧半徑太大造成的。(X)12、圓周錢削時的切削厚度是隨時變化的，而端銃時切削厚度不變。13、一般在精加工時，對加工外表質(zhì)量要求高時，刀尖圓弧半徑宜取較小值。(X)14、在立式錢床上鐵削曲線輪廓時，立銃刀的直徑應(yīng)大于工件上最小凹圓弧的直徑。15、在輪廓錢削加工中，假設(shè)采用刀具半徑補(bǔ)償指令編程，刀補(bǔ)的建立與取消應(yīng)在輪廓上進(jìn)行，這樣的程序才能保證零件的加工精度。(X)16、光柵尺是一種能夠間接檢測直線位移或面位移的伺服系統(tǒng)反饋元件。(V)17、盲孔較刀端部沉頭孔的作用是容納切屑。(V)18、對于同一G代碼而言，不同的數(shù)控系統(tǒng)所代表的含義不完全一樣，但對于同一功能指令（如公制/英制尺寸轉(zhuǎn)換，直線/旋轉(zhuǎn)進(jìn)給轉(zhuǎn)換等）那么與數(shù)控系統(tǒng)無關(guān)。

(X)19、尺寸公差，形狀和位置公差是零件的幾何要素。20、磨削加工可以獲得較高的精度和較細(xì)的外表粗糙度。二、選擇題1、鉆削時的切削熱大局部由(B)傳散出去A、刀具B、工件C、切屑D、空氣2、選擇加工外表的設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為(C)。A、基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么B、互為基準(zhǔn)原那么C、基準(zhǔn)重合原那么D、自為基準(zhǔn)原那么3、有些高速鋼鐵刀或硬質(zhì)合金錢刀的外表涂敷一層Tie或Tin等物質(zhì)，其目的是(B)oA、使刀具更美觀B、提高刀具的耐磨性C、切削時降低刀具的溫度D、抗沖擊

4、材料是鋼，欲加工一個尺寸為6F8深度為3mm的鍵槽，鍵槽側(cè)面外表粗糙度為RaL6,最好采用(C)。A、①6鍵槽銃刀一次加工完成B、①6鍵槽銃刀分粗精加工兩遍A、C、C、C、C、①5鍵槽銃刀沿中線直一刀然后精加工兩側(cè)面D、①5鍵槽銃刀順銃一圈一次完成5、銃削外輪廓。為防止切入/切出產(chǎn)生刀痕，最好采用(B)oA、法向切入/切出B、切向切入/切出C、斜向切入/切出DD、D、D、直線切入/切出6、主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)與切削速度v(m/min)的關(guān)系表達(dá)式是(C)。A、n=nvD/1000B、n=1000vDC、v=nnD/1000D、v=1000nnD7、通常用球刀加工比擬平滑的出時，7、通常用球刀加工比擬平滑的出時，外表粗糙度的質(zhì)量不會A、行距不夠密B、步距太小C、球刀刀刃不太鋒利D、球刀尖部的切削速度幾乎為零

8、按一般情況，制作金屬切削刀具時，硬質(zhì)合金刀具的前角（C）高速鋼刀具的前角。A、大于B、等于C、小于D、平行于9、絕大局部的數(shù)控系統(tǒng)都裝有電池，它的作用是（B）oA、是給系統(tǒng)的CPU運算提供能量，更換電池時一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進(jìn)行B、在系統(tǒng)斷電時，用它儲存的能量來保持RAM中的數(shù)據(jù)，更換電池時一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進(jìn)行C、為檢測元件提供能量，更換電池時一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進(jìn)行D、在突然斷電時，為數(shù)控機(jī)床提供能量，使機(jī)床能暫時運行幾分鐘，以便退出刀具，更換電池時一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進(jìn)行10、在立式錢床上利用回轉(zhuǎn)工作臺銃削工件的圓瓠面時，當(dāng)找正圓弧面中心與回轉(zhuǎn)工作臺中心重合時，應(yīng)轉(zhuǎn)動（C）OA、工作臺B、王軸C、回轉(zhuǎn)工作臺D、縱向手輪

11、在數(shù)控鐵刀的(A)內(nèi)設(shè)有自動拉退裝置，能在數(shù)秒鐘內(nèi)完成裝刀，卸刀，使換刀顯得較方便。A、主軸套筒B、主軸C、套筒D、刀架12、為保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為(B)。A、42VB、36VC、24VD、12V13、選擇粗基準(zhǔn)時，重點考慮如何保證各加工表(D)使不加工外表與加工外表間的尺寸，位置符合零件圖要求。A、13、選擇粗基準(zhǔn)時，重點考慮如何保證各加工表(D)使不加B、切削性能好C、進(jìn)/退刀方便D、有足夠的余量14、周錢時用(A)方式進(jìn)行錢削，鐵刀的耐用度較高，獲得加工面的外表粗糙度值較小。A、對稱銃B、逆錢

15、在數(shù)控加工中，刀具補(bǔ)償功能除對刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時，還可進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r,精加工時半徑方向的余量為△，那么最后一次粗、精加工走刀的半徑補(bǔ)償量為(A)。A、r+AB、rC、△D、2r+A16、數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(C),對機(jī)床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。A、又稱靜態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下；B、又稱動態(tài)精度檢驗，是在空載條件下；C、又稱動態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下；D、又稱靜態(tài)精度檢驗，是在空載條件下；17、數(shù)控機(jī)床一般采用機(jī)夾刀具，與普通刀具相比機(jī)夾刀具有很多特點，但(A)不是機(jī)夾刀具的特點。A、刀具要經(jīng)常進(jìn)行重新刃磨B、刀片和刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化，典型化C、刀片及刀柄高度的通用化，規(guī)那么化，系列化D、刀片及刀具的耐用度及其經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理化18、磨削薄壁套筒內(nèi)孔時夾緊力方向最好為(D)oA、徑向

B、傾斜方向C、任意方向D、軸向19、數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為操作報警，程序錯誤報警，驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警,某個數(shù)控車床在啟動后顯示“沒有Z軸反應(yīng)”這屬于（C）。A、操作錯誤報警B、程序錯誤報警C、驅(qū)動錯誤報警D、系統(tǒng)錯誤報警20、錢削加工時，為了減小工件外表粗糙度Ra的值，應(yīng)該采用（A）oA、順錢B、逆銃C、順錢和逆錢都一樣D、依被加工外表材料決定21、測量反應(yīng)裝置的作用是為了（C）。A、提高機(jī)床的安全性B、提高機(jī)床的使用壽命C、提高機(jī)床的定位精度、加工精度D、提高機(jī)床的靈活性22、砂輪的硬度取決于（B）。A、磨粒的硬度

B、結(jié)合劑的粘接強(qiáng)度C、磨粒粒度D、磨粒率23、用高速鋼較刀較削鑄鐵時，由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動,容易出現(xiàn)（C）現(xiàn)象。A、孔徑收縮B、孔徑不變C、孔徑擴(kuò)張24、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（C）oA、減小摩擦力矩B、提高使用壽命C、提高反向傳動精度D、增大驅(qū)動力矩25、通常夾具的制造誤差就是工件在該工序中允許誤差的（C）oA、1一3倍B、1/10-1/100C、1/3-1/5D、等同值26、采用固定循環(huán)編程可以（B）。A、加快切削速度，提高加工質(zhì)量B、縮短程序的長度，減少程序所占的內(nèi)存C、減少換刀次數(shù)，提高切削速度

D、減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量27、數(shù)控錢床的刀具補(bǔ)償功能，分為（B）和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償A、刀具直徑補(bǔ)償B、刀具長度補(bǔ)償C、A、刀具直徑補(bǔ)償B、刀具長度補(bǔ)償C、刀具軟件補(bǔ)償D、刀具硬件補(bǔ)償28、位置精度較高的孔系加工時，特別要注意孔的加工順序的安排，主要是考慮到（A）A）坐標(biāo)軸的反向間隙B)刀具的耐用度C）控制振動D）加工外表質(zhì)量29、在傳統(tǒng)加工中，從刀具的耐用度方面考慮，在選擇粗加工切削用量時，首先應(yīng)選擇盡可能大的（A）從而提高切削效率A、背吃刀量B、進(jìn)給速度C、切削速度D、主軸轉(zhuǎn)速30A、背吃刀量B、進(jìn)給速度C、切削速度D、主軸轉(zhuǎn)速A、減小球頭刀半徑和加大行距

B、減小球頭刀半徑和減小行距C、加大球頭刀半徑和減小行距D、加大球頭刀半徑和加大行距31、數(shù)控機(jī)床主軸錐孔的錐度通常為7：24,之所以采用這種錐度是為了（C）。A、靠磨擦力傳遞扭矩B、自鎖C、定位和便于裝卸刀柄D、以上幾種情況都是32、以下說法哪個是正確的（B）A、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向局部外徑一致，即外徑從切削局部到尾部直徑始終相同B、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向局部外徑有倒錐量即外徑從切削局部到尾部逐漸減小C、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向局部外徑有倒錐量即外徑從切削局部到尾部逐漸加大D、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向局部外徑一致，在尾部的夾持局部有莫氏錐度33、鎮(zhèn)削橢圓孔時，將立錢頭轉(zhuǎn)過一a角度后利用進(jìn)給來到達(dá)（B）。A、工作臺垂直向進(jìn)給B、主軸套筒進(jìn)給C、工作臺橫向進(jìn)給

D、負(fù)向偏置26、刀具半徑補(bǔ)償指令中，G41代表（A）oA、刀具半徑左補(bǔ)償B、刀具半徑右補(bǔ)償C、取消半徑補(bǔ)償D、選擇平面27、利用刀具半徑補(bǔ)償可以（A）oA、簡化編程B、使編程復(fù)雜C、不用編程D、進(jìn)行任意編程28、加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是（C）A、數(shù)控系統(tǒng)B、主軸部件C、PLCD、自動換刀裝置29、G01X100Z50F30中X表示：（A）。A、坐標(biāo)尺寸地址B、非尺寸地址C、程序號地址D、進(jìn)給功能地址30、球頭鐵刀的球半徑通常（B）加工曲面的曲率半徑。A、大于B、小于

34、閉環(huán)控制系統(tǒng)直接檢測的是（C）。A）電機(jī)軸轉(zhuǎn)動量B）絲杠轉(zhuǎn)動量C）工作臺的位移量D）電機(jī)轉(zhuǎn)速35、銃削平面零件的外外表輪廓時，常采用沿零件輪廓曲線的延長線切向切入和切出零件外表，以便于（D）A、提高效率B、減少刀具磨損C、提高精度D、保證零件輪廓光滑36、FANUC系統(tǒng)中準(zhǔn)備功能G81表示（B）循環(huán)。A、取消固定B、鉆孔D、攻螺紋37、短V形架對圓柱定位，可限制工件的（A）自由度。A、二個B、三個C、四個D、五個38、采用削邊銷而不采用普通銷定位主要是為了（A）oA、防止過定位

B、防止欠定位C、減輕質(zhì)量D、定位靈活39、銃刀直徑選得大些可（A）oA、提高效率B、降低加工外表粗糙度C、容易發(fā)生振動D、A、B、C40、當(dāng)用G02/G03指令，對被加工零件進(jìn)行圓弧編程時，下面關(guān)于使用半徑R方式編程的說明不正確的選項是（C）。A、整圓加工不能采用該方式編程B、該方式與使用I、J、K效果相同C、大于180°的弧R取正值D、R可取正值也可取負(fù)值，但加工軌跡不同數(shù)控鐵床宏程序編程經(jīng)典變量普通加工程序直接用數(shù)值指定G代碼和移動距離；例如，G01和XIOO.Oo使用用戶宏程序時，數(shù)值可以直接指定或用變量指定。當(dāng)用變量時，變量值可用程序或用MDI面板上的操作改變。#1=#2+100G01X#1F300說明：變量的表示

計算機(jī)允許使用變量名，用戶宏程序不行。變量用變量符號（#）和后面的變量號指定。例如：#1表達(dá)式可以用于指定變量號。此時，表達(dá)式必須封閉在括號中。例如：#[#1+#2-12]變量的類型變量根據(jù)變量號可以分成四種類型變量號變量類型功能#0空變量該變量總是空，沒有值能賦給該變量.#―#33局部變量局部變量只能用在宏程序中存儲數(shù)據(jù)，例如，運算結(jié)果.當(dāng)斷電時，局部變量被初始化為空.調(diào)用宏程序時，自變量對局部變量賦值，#100-#199#5005999公共變量公共變量在不同的宏程序中的意義相同.當(dāng)斷電時，變量#100-#199初始化為空.變量#500-#999的數(shù)據(jù)保存，即使斷電也不喪失.#1000系統(tǒng)變量系統(tǒng)變量用于讀和寫CNC運行時各種數(shù)據(jù)的變化，例如，刀具的當(dāng)前位置和補(bǔ)償值.變量值的范圍局部變量和公共變量可以有0值或下面范圍中的值：-1047到-10-29或-10-2至卜1047如果計算結(jié)果超出有效范圍，那么發(fā)出P/S報警NO.111.小數(shù)點的省略當(dāng)在程序中定義變量值時，小數(shù)點可以省略。例：當(dāng)定義#1=123；變量#1的實際值是123.000。變量的引用為在程序中使用變量值，指定后跟變量號的地址。當(dāng)用表達(dá)式指定變量時，要把表達(dá)式放在括號中。

例如：G01X[#l+#2]F#3；被引用變量的值根據(jù)地址的最小設(shè)定單位自動地舍入。例如：當(dāng)GOOX#/；以l/1000mm的單位執(zhí)行時，CNC把123456賦值給變量#1,實際指令值為G00X12346.改變引用變量的值的符號，要把負(fù)號（一）放在#的前面。例如：GOOX-#1當(dāng)引用未定義的變量時，變量及地址都被忽略。例如：當(dāng)變量#1的值是0,并且變量#2的值是空時，GOOXftlY#2的執(zhí)行結(jié)果為GOOXOo雙軌跡（雙軌跡控制）的公共變量對雙軌跡控制，系統(tǒng)為每一軌跡都提供了單獨的宏變量，但是,根據(jù)參數(shù)N0.6036和6037的設(shè)定，某些公共變量可同時用于兩個軌跡。未定義的變量當(dāng)變量值未定義時，這樣的變量成為空變量。變量#0總是空變量。它不能寫，只能讀。引用當(dāng)引用一個未定義的變量時，地址本身也被忽略。當(dāng)#1二〈空）當(dāng)#1=0G90X100Y#1G90X100G90X100Y#1G90X100Y0（b）運算除了用《空〉賦值以外，其余情況下〈空》與0相同。當(dāng)#1=＜空＞時當(dāng)#1=0時2=#1#2=＜空＞#2=#1#2=0#2=#*5#2=0#2=#*5#2=0

#2=#1+#1#2=0#2=#1+#1#2=0(c)條件表達(dá)式EQ和NE中的〈空〉不同于0。當(dāng)#1=〈空〉時當(dāng)#1=0時1EQ#O成立#1EQ#O不成立1NE#0成立#1NE#0不成立1GE#0成立#1GE#0不成立1GT#0不成立#1GT#0不成立限制程序號，順序號和任選程序段跳轉(zhuǎn)號不能使用變量。例：下面情況不能使用變量：0#1;/#2G00X100.0；N#3Y200.0；二算術(shù)和邏輯運算下面表中列出的運算可以在變量中執(zhí)行。運算符右邊的表達(dá)式可包含常量和或由函數(shù)或運算符組成的變量。表達(dá)式中的變量行和#k可以用常數(shù)賦值。左邊的變量也可以用表達(dá)式賦值。功能格式備注定義#i=#J加法減法乘法除法#i=#j+#k；#i=#j/#k；正弦

反正弦余弦反余弦正切反正切#i=sin[#j；#i=asin[#j]；#i=cos[#j]；#i=acos[#j]；#i=tan[#j]#i=atan[#j]/[#k]角度以度指定，90o30'表示為90.5度。平方根絕對值舍入上取整下取整自然對數(shù)指數(shù)函數(shù)#i=SQRT[#j]；#i=ABS[#j]；#i=ROUNG[#j]；#i=FIX[#j]；#i=FUP[#j]；#i=LN[#j]；#i=EXP[#j]；或

異或與#i=#jOR#k；#i=#jXOR#k；#i=#jAND#k；邏輯運算一位一位地按二進(jìn)制數(shù)執(zhí)行。從BCD轉(zhuǎn)為BIN從BIN轉(zhuǎn)為BCD#i=BIN[#j]；#i=BCD[#j]；用于與PMC的信號交換。說明：角度單位函數(shù)SIN,COS,ASIN,ACOS,TAN和ATAN的角度單位是度。如90°30'表示為90.5度。ARCSIN#i=ASIN[#j](1)取值范圍如下：當(dāng)參數(shù)(N0.6004#。)NAT位設(shè)為。時，270°?90°當(dāng)參數(shù)(NO.6004#0)NAT位設(shè)為1時，一90。?90。(2)當(dāng)捫超出一1到1的范圍時，發(fā)出P/S報警NO.111.(3)常數(shù)可替代變量桁ARCCOS#i=ACOS[#j]取值范圍從180°?0°當(dāng)#j超出一1到1的范圍時，發(fā)出P/S報警NO.111.常數(shù)可替代變量為三程序舉例錢橢圓：軌跡：橢圓程序代碼如下：

N10G54G90GOS1500M03N12XOYOZ20.N14GOZ1N16G1Z-5.F150.N18G41DIN20#1=0N22#2=34N24#3=24N26#4=#2*C0S[#l]N28#5=#3*SIN[#1]N30#10=#4*C0S[45]-#5*SIN[45]N32#11=#4*SIN[45]+#5*C0S[45]N34G1X#10Y#ll