倉儲物流中心的仿真模型

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u項目概述 21課程設(shè)計內(nèi)容 32.仿真的目標 3Flexsim仿真步驟 43。1模型建立 43。2參數(shù)設(shè)置 53.3模型運行 83。4模型優(yōu)化 93。5仿真模型運行及結(jié)果統(tǒng)計 104結(jié)論 12項目概述,對其運行效率的研究也,..結(jié)合各優(yōu)化。1課程設(shè)計內(nèi)容,然后根據(jù)需要出庫的物傳送帶、機器人、運輸器等設(shè)備來建立模型的方法以及關(guān)于這些設(shè)備的設(shè)定方法。②系統(tǒng)描述：具有自動立體倉庫的出貨傳送線的模型.22商品沿傳送帶流動,在合流點合流的商品在裝貨中轉(zhuǎn)站由機器人堆放在貨架上。去。2。仿真的目標在進行系統(tǒng)仿真時,首先要確定仿真的目標，也就是仿真要解決的問題：然后是系統(tǒng)調(diào)研階段,調(diào)研的目的是為了深入了解系統(tǒng)的總體流程、各種建模參數(shù)，以便建立系統(tǒng)模型：最后進入實際建模階段總的說來可以將仿真過程分為三個部分:①系統(tǒng)分析階段：②仿真模型建立：③仿真結(jié)果輸出及分析。如圖1所示：1Flexsim仿真步驟3。1模型建立根據(jù)系統(tǒng)描述,通過對系統(tǒng)的分析，建正確的模型。在標準實體欄中選擇正確的實體，將其拖拽到正確的位置即可。一共有兩臺，四個機器人用來搬運貨物,一臺用來檢驗工件是否合格，另外兩臺用來加工工件，還有四臺合成器用來裝配產(chǎn)品.住“A”鍵，然后用鼠標左鍵點擊發(fā)生器并拖曳到暫存區(qū),再釋放鼠標鍵。拖曳時你將看到一條黃線，釋放時變?yōu)楹诰€，以此類推。圖2參數(shù)設(shè)置.雙擊標準實（1）發(fā)生器的參數(shù)設(shè)置如下：圖3（2)處理器的參數(shù)設(shè)置如下圖，表示檢驗所花的時間為2分鐘，如圖所示:圖4（3)對貨物A，B的顏色設(shè)置，如圖所示：圖5圖6（4)對暫存區(qū)容量設(shè)置，如圖所示：圖7將最大容量改為10000，這實際上將得到一個無限容量的暫存區(qū)。模型運行（1）系統(tǒng)運行屏幕圖如下所示：圖8 系統(tǒng)運行圖（2)系統(tǒng)運行透視圖如下所示：圖9圖103。4模型優(yōu)化素，進行合理化的修改后,得出具有一定針對性的可行性結(jié)論.現(xiàn)對模型的優(yōu)化分析如下：（1).,15s10s;(2):分揀傳送35；,方式進行修改；下圖為優(yōu)化后的最終運行圖：圖113。5仿真模型運行及結(jié)果統(tǒng)計模型建立完成,重置后就可以點擊仿真時間控件“運行”來運行模型。仿真模擬倉儲物流中心一天真實的工作情況。由于Flexsim是實時的仿真軟件，在仿真過程中，可對每一個堆垛機、貨架進行操作，檢測其當前的狀態(tài)。仿真結(jié)束后，通過“統(tǒng)計>狀態(tài)報告"輸出Excel狀態(tài)報表,如圖12所示.通過模型報告可以很清楚的了解模型中個實體得各種狀態(tài)占總時間的百分比。圖12行過程中的各種狀態(tài)、所占比例，制成運行柱狀圖。圖13結(jié)論本文采用基于Flexsim取得的研究成果如下：（1)建立了入庫系統(tǒng)、存取系統(tǒng)、出庫系統(tǒng)模型，并應(yīng)用Flexsim件對系統(tǒng)進行模擬仿真。根據(jù)Flexsim仿真軟件在離散事件系統(tǒng)中的運用FlexsimFlexsim建立倉儲型物流中心系統(tǒng)的一般方法，成功地建成了Flexsim模型。在對模型中實體參數(shù)設(shè)定后，運行仿真模型，收集并分析仿真輸.本文對倉儲型物流中心進行了建模仿真,并對系統(tǒng)做了局部的優(yōu)化。由于時間及條件所限，本研究存在以下有待進一步解決的問題：本文所運用的Flexsim,從而導致對模型的仿真不夠完善。（2）由于倉儲型物流中心仿真比較復(fù)雜，系統(tǒng)的優(yōu)化改進涉及到高級編程問題難度較大，因時間關(guān)系,有些條件雖