《乙炔氣瓶的安全使用操用規(guī)程》

7/IPUI/ _L^ /UJXIVII/VU一、 氣瓶使用前的檢查：從氣體充裝站接收氣瓶時(shí)應(yīng)進(jìn)行逐只檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者不能接收和使用：1、 氣瓶上沒有粘貼氣體充裝后檢查合格證的。2、 氣瓶的顏色標(biāo)記與所要裝的氣體不符的。3、 瓶體上有不能保證使用缺陷，如嚴(yán)重的機(jī)械損傷、變形、腐蝕、瓶閥漏氣、側(cè)接嘴螺紋受損壞的。4、 氣瓶不能直立，底座松動(dòng)，傾斜的。5、 氣瓶上未裝瓶帽和防振圈的。二、 乙炊氣瓶的安全使用應(yīng)做到：1、 使用時(shí)專瓶使用，不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。2、氣瓶使用時(shí)，一般應(yīng)立放，不得靠近熱源，乙炊氣瓶的周圍 10米范圍內(nèi)，不應(yīng)進(jìn)行有明火或可能產(chǎn)生火花的工作。3、 氣瓶夏季使用時(shí)應(yīng)防止曝曬、雨淋和水浸。4、 近距離移動(dòng)乙炊氣瓶時(shí)應(yīng)于攀瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底，嚴(yán)禁拋、滾、滑、翻和敲擊，碰撞。5、 用于接連乙炊氣瓶的減壓器、接頭、導(dǎo)管、壓力表，都應(yīng)涂以標(biāo)記專用，不得與其它類氣瓶混用。6、 開啟乙炊氣瓶閥后，要仔細(xì)檢查與之連接的減壓器是否能保證安全使用，否則應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥換上能保證安全使用的減壓器。7、 開啟或關(guān)閉瓶閥時(shí)，只能用手或?qū)Ｓ冒馐志従忂M(jìn)行，不準(zhǔn)使用榔頭，管鉗，長柄螺紋扳手，以防損壞閥件，或用力過猛產(chǎn)生摩擦熱和靜電火花。8發(fā)現(xiàn)乙炊氣瓶閥漏氣或放不出氣來，或存在其它缺陷時(shí)應(yīng)將瓶閥關(guān)閉后，送交乙炊氣充裝單位處理。9、 乙炊氣瓶內(nèi)氣體不得用盡必須留有不少于0.05Mpa的剩余壓力；10、 乙炊氣瓶使用完畢后要送回瓶庫或?qū)ｉT存放處，妥善保管，用過氣的空瓶上標(biāo)“空瓶”字樣，已用部分氣體的，應(yīng)把剩余壓力寫在瓶身上，向瓶庫退回的未使用氣瓶，應(yīng)標(biāo)上“滿瓶”字樣。11、 嚴(yán)禁在乙炊氣瓶周圍15米范圍內(nèi)存放氧氣瓶MT系列一氧化碳貯氣瓶維修兀氣工乙MT系列一氧化碳貯氣瓶維修兀氣工乙一、 放除瓶內(nèi)剩余氣體二、 拆卸閥門三、 舊零件質(zhì)雖檢查，可繼續(xù)使用。四、 對于更換的新零件進(jìn)行質(zhì)H檢查，合格品進(jìn)行裝配，不合格不準(zhǔn)使用：下列零件質(zhì)檢。1、 鋼瓶：口端密封平面不準(zhǔn)有磕、碰、劃傷及污物。2、 筒內(nèi)管：不準(zhǔn)有堵死現(xiàn)象。3、 彈簧：自由狀態(tài)下的長度不得短于25.8毫米，兩端面應(yīng)平整。5、 閥芯：與閥體接觸的密封平面不得有凹凸不平反劃痕，碩度符合設(shè)計(jì)要求。6、 墊圈：兩平面不得有雜物，裝配前洗凈。7、 壓把：不得有彎曲變形現(xiàn)象。五、 鋼瓶裝配；鋼瓶倒置，在閥體上先壓入閥桿，再裝閥芯，墊圈，彈簧、應(yīng)放在閥體內(nèi)，然后將閥體旋入鋼瓶咀上，之后將鋼瓶夾持在150皿虎錐上，用扳手?jǐn)Q緊閥體，直至旋不動(dòng)為止，最后，配上壓把，穿上開口銷，并用于扳動(dòng)壓把兩次，不準(zhǔn)有壓把壓不下閥桿或閥桿卡死現(xiàn)象，更不允許壓把裝反。六、 鋼瓶氣密性能試驗(yàn)：將充有規(guī)定壓力的貯氣鋼瓶，置于A 5C熱水糟中，水面高出鋼瓶最高部位 50皿，停放30分鐘。鋼瓶在入水5分鐘前為閥體加熱時(shí)間，出現(xiàn)氣泡不考慮，待 5分鐘再觀察，如在以后的25公鐘內(nèi)冒一個(gè)氣泡者為不合格，25分鐘內(nèi)不冒泡者為合格。七、 鋼瓶充氣：按使用就明書規(guī)定充裝雖充裝CO氣，不得過雖充裝。八、 將充氣合格的鋼瓶進(jìn)行密封性檢查。方法和要求同鋼瓶氣密性能試驗(yàn)。合格后穿保險(xiǎn)銷。九、 鋼瓶外觀面漆不完整時(shí)，應(yīng)噴黑色漆，干燥后進(jìn)行裝配。滅火器器頭（I閥門）的檢驗(yàn)與安裝器頭（閥門）是滅火器和主要部件，用于控制筒內(nèi)氣體（滅火劑）出入和封存，不但要堅(jiān)實(shí)耐用，而且要嚴(yán)密不易漏氣，器頭的好壞不僅是不浪費(fèi)氣體（滅火劑）的問題，也不僅是操作便當(dāng)不便當(dāng)?shù)膯栴}，而且是關(guān)系到國家財(cái)產(chǎn)和人身安全不安全的大問題，因此在滅火器器頭的檢驗(yàn)中必須重視。一、 器頭（閥門）的檢查1、閥體有變形，彎曲和裂紋等缺陷時(shí)，必須更換新器頭（閥門）。2、二氧化碳滅火器閥體錐形螺紋尾部的最少有效扣數(shù)不少于 5扣。螺紋不允許貫通裂紋，但允許不超過螺紋高度1/3和長度不超過螺紋圓周圍1/5的局部小缺口。3、 閥為各閥件材質(zhì)不當(dāng)，變形，斷裂磨損或失效，必須更換。4、 閥門型號和材質(zhì)不符合藥劑性能要求的，必須更換。對維修閥門用的配件材料，必須注意節(jié)約，決不可只顧一時(shí)濫用浪費(fèi)，在保證安全的前提下，盡雖修舊利廢。二、 器頭的情況器頭（閥門）所有裝配件（金屬和非金屬）均可采用826型常溫金屬清洗劑清洗。三、 器頭（閥門）氣密性試驗(yàn)1、 器頭經(jīng)分解檢驗(yàn)組裝后，應(yīng)將其裝于氣密試驗(yàn)裝置或氣密試驗(yàn)臺(tái)上，用壓力表于設(shè)計(jì)壓力的壓縮空氣進(jìn)行氣密性能試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)器頭應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，氣體從器頭（閥門）的下部，二氧化碳滅火器氣體從閥體錐形尾部進(jìn)入， 其試驗(yàn)方法按GB4351-1997標(biāo)準(zhǔn)和各類滅火器專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行。2、 從試驗(yàn)裝置或試驗(yàn)臺(tái)上卸下器頭（閥門）前，必須首先切斷氣源并放除試驗(yàn)系統(tǒng)的高壓氣體，在試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁敲擊，擰動(dòng)或拆卸承壓的部件。3、 器頭（閥門）試驗(yàn)合格后，必須按其編號將修復(fù)的部位和更換的閥件做好記錄。四、 器頭的裝配1、 按編號將器頭（閥門）裝回原滅火器上，如原配器頭或更換的器頭裝到滅火器上不符合技術(shù)要求時(shí)，則應(yīng)酌情與其它器頭調(diào)換或另行換新閥門。2、 閥門在裝到滅火器前，對于CO2滅火器應(yīng)在其尾錐部螺紋上涂上或包上一層密封填料。3、閥門與筒體裝配后應(yīng)留有一定數(shù)雖的余扣， GB4351-1997中規(guī)定應(yīng)留有3-4牙余螺紋，如果留不出余扣或擰入的扣數(shù)少于有螺紋扣數(shù)，則應(yīng)調(diào)換尺寸相符的閥門。滅火器、器頭拆卸工藝寸則一、 把滅火器按不同類型及規(guī)格分別整齊地放在固定的地方，插上標(biāo)有滅火器所屬單位名稱的牌子。二、 拆除器頭（閥門），必須在瓶閥裝卸機(jī)上進(jìn)行，或?qū)缁鹌魍搀w固定在帶有夾具的筒體固定架上，用人工拆卸，嚴(yán)禁使用管鏈鉗或管鉗等易損傷筒體和器頭的工具拆卸器頭。人工拆卸器頭用的固定架，必須牢靠地固定在地坪上，嚴(yán)禁使用可移式固定架，裝置固定架時(shí)，必須注意筒體上架后，筒口不準(zhǔn)備朝向門窗，通行道或有人活動(dòng)的場所，以防拆卸器頭時(shí)的意外情況，導(dǎo)致人身事故。人工拆卸器頭（閥門）用的凹口扳于，其凹口尺寸應(yīng)與閥體尺寸相適應(yīng)，并應(yīng)備有散片用于填塞凹口與閥體間隙的不同厚度的金屬片，凹口扳手的套管（加力桿）不應(yīng)過長，一般為 1.0-1.2米。三、 經(jīng)檢查確認(rèn)器頭裝卸機(jī)或固定架各部都處于完好狀態(tài)時(shí)，方可拆卸器頭（閥門） 。發(fā)現(xiàn)故障，查明原因，及時(shí)排除切勿帶故障運(yùn)行。四、 對于CO?滅火器，為防止器頭尾部在拆卸器頭時(shí)斷于筒口內(nèi)，應(yīng)避免在冷態(tài)下拆卸，一般是放出筒內(nèi)剩余氣體2小時(shí)后進(jìn)行，冬季應(yīng)在拆卸閥門前將氣瓶搬運(yùn)到室內(nèi)，待氣瓶溫度接近室溫時(shí)再進(jìn)行拆卸。五、 操作者要牢記“寧可將” “空筒”當(dāng)成“滿筒”處理，切勿將“滿筒 ”當(dāng)在”空筒”處理的安全警語，嚴(yán)防筒（瓶）內(nèi)未放除或未放凈的氣體把器頭（閥門）打擊或使氣瓶飛行，釀成破壞事故或人身事故。因此要求：1、 拆卸器頭前，必須把筒體（氣瓶）牢靠地用夾具或機(jī)械夾具將筒體固定在瓶閥裝卸機(jī)固定架上。2、 在拆卸器頭（閥門）過程中，要注意傾聽有無泄氣聲，聽到泄氣聲，立即停止拆卸，待筒內(nèi)氣體泄盡后再進(jìn)行拆卸，3、用人工拆卸器頭（閥門）時(shí)，不得操之過急，擰動(dòng)器頭的角度，每次不大于 1/4轉(zhuǎn)，并停留片刻，無氣體泄出時(shí)，方可繼續(xù)擰動(dòng)。4、 從滅火器上卸下的器頭（閥門），應(yīng)栓掛編號標(biāo)簽，以便檢驗(yàn)維修后裝回原滅火器上，因國內(nèi)外各生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的滅火器其聯(lián)接方式及聯(lián)接螺紋差異很大。5、 卸下的器頭（瓶門）必須由專人負(fù)責(zé)分別檢驗(yàn)，消除缺陷，更換磨損閥件，清洗油垢，清除銹蝕物和灰塵等，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。于提式干粉滅火器維修工藝寸則手提式干粉滅火器分為內(nèi)掛貯氣瓶和外掛貯氣瓶兩種， 內(nèi)掛式在器頭與筒口聯(lián)接形式上乂分為三種，因此在維修時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而米用相應(yīng)的方法進(jìn)行修理。一、三抓掛口聯(lián)接1、 放除筒內(nèi)剩余氣體：用螺絲刀松動(dòng)器頭上泄氣螺釘，每次不得超過 1/3圈并停片刻，無氣體流出時(shí)，才可以繼續(xù)擰動(dòng)1/3圈，聽到氣體流出聲，立即停止擰動(dòng)卸氣螺釘，等氣體緩慢流盡后，將卸氣螺釘擰回原位。2、 卸下側(cè)面定位螺釘3、拆卸器頭，用手握住器頭提把部，用力下壓并按逆時(shí)鐘方向旋轉(zhuǎn)約 1/6圈時(shí)，掛口脫開，艮口可取下器頭。4、 對器頭零部件按通用手則檢查、清洗，損壞者應(yīng)更換。5、 清除筒體內(nèi)殘存滅火劑。6、 筒體水壓試驗(yàn)：見水壓試驗(yàn)法7、 筒體的干燥筒體干燥的目的是消除筒體內(nèi)部殘留水份， 保證筒體在使用時(shí)不因水造成筒壁銹蝕和影響滅火劑質(zhì)雖。干燥方法：1） 筒體倒置，將殘留水份控出2） 用風(fēng)加熱干燥法干燥8、 貯氣瓶充裝與密封性能試驗(yàn)1） 給貯氣瓶充裝CO2氣體，其充裝雖必須按規(guī)定充裝雖充裝，不得過雖充裝2）浸水試驗(yàn)：將充裝合格的氣瓶，浸沒在A 5C的溫水中，水面高于氣瓶頂端 50mm以上，保持30分鐘并觀察泄漏情況，在后25分鐘內(nèi)不得有泄漏氣泡產(chǎn)生。9、 裝粉：嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)灌裝10、 總裝配11、 對表面漆膜不完整的應(yīng)重新涂漆。12、 貼掛維修標(biāo)記及合格證13、檢驗(yàn)、合格品送用戶。二、螺母聯(lián)接式（器頭與筒體直接螺紋聯(lián)接式）1、 放除筒內(nèi)剩余氣體，用專用扳手松動(dòng)螺母（或器頭）松動(dòng)法與前同，待氣體緩慢流盡后，卸下螺母（或器頭）2、 拆卸器頭，卸下折器頭零件，應(yīng)妥善保管。3、 檢查、清洗器頭零部件，磨損件必須更換合格零部件。4、 清除筒內(nèi)滅火劑。5、 筒內(nèi)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為3.0Mpa6、 筒體干燥7、 貯氣瓶檢驗(yàn)與充裝：1） 對于以密封片結(jié)構(gòu)的須更換新密封片2） 對于以閥芯密封的結(jié)構(gòu)，可根據(jù)原有閥芯的損壞精度確定是否更換。3） 充裝CO2氣體，必須嚴(yán)格按規(guī)定充裝雖充裝。4） 氣密性能試驗(yàn)，其試驗(yàn)法及要求同前。5） 試驗(yàn)后再稱出重H與試驗(yàn)前重H相同為合格。8、 裝粉9、 總裝配10、 表面漆膜不完整或損壞時(shí)應(yīng)重新涂上大紅色漆。11、 貼掛維修標(biāo)記12、 檢驗(yàn)、合格品掛合格證，送用戶。說明：外掛貯氣瓶，器頭與筒體一般采用 4-M8螺栓、螺母聯(lián)接，貯氣瓶與器頭為接頭螺母聯(lián)接。在維修此類滅火器時(shí)，首先拆卸器頭與貯氣瓶的聯(lián)接螺母， 而后松動(dòng)4個(gè)螺母，拆下器頭，其余修理法同前。氧化碳火火器檢修1、放除筒內(nèi)剩余氣體：可用“放空”方法，拔出器頭上的安全銷，壓下壓把，將筒內(nèi)氣體直接排放到空氣中。2、 拆除器頭（閥「T）:按拆卸器頭工藝守則拆卸。3、 檢查器頭零部件，磨損者必須換新配件，重新裝配器頭總成前應(yīng)將所有零部件清洗干凈（用826清洗劑或70#汽油。）4、 筒體外表面檢查1）機(jī)械劃傷：筒體外表面機(jī)械劃傷深度不得超過 0.2mm。漆膜是否完好。2）腐蝕：表面局部銹蝕，不得有宏觀銹斑。5、 筒體水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為25Mpa,其試驗(yàn)法按規(guī)定試驗(yàn)法試驗(yàn)：6、 筒體干燥7、 器頭與筒體裝配“滅火器的檢驗(yàn)與安裝”8、 充裝CO2滅火劑，其充裝雖必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)充裝，不得過雖充裝。9、 氣密試驗(yàn)：（浸水試驗(yàn)）按GB4399-84中，3、4、1、2款試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合2、5、3、款的規(guī)定。10、 表面處理：對漆膜不完整的筒體表面應(yīng)重涂漆。11、 總裝配：合格品裝上噴筒或噴射軟管。12、 貼掛維修標(biāo)記13、 檢驗(yàn)：合格品、掛合格證，送用戶。貯壓式干粉火火器維修1、 放除筒內(nèi)剩余氣體：用專用扳手?jǐn)Q動(dòng)器頭與筒體聯(lián)接螺母（或器頭本體）擰動(dòng)時(shí)要緩慢，每次不得超過 1/3圈，并停留片刻，無氣體流出時(shí)才可以繼續(xù)擰動(dòng) 1/3圈，聽到氣體流出聲，立即停止擰動(dòng)螺母（或器頭本體），待氣體緩慢流盡后，將螺母（或器頭）卸下：2、 器頭卸下后，放在規(guī)定的物架上，或直接對器頭零部件進(jìn)行檢查、清洗、磨損者應(yīng)更換新零部件。3、 清除筒內(nèi)滅火劑4、 筒體水壓試驗(yàn)按“水壓試驗(yàn)法”進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 2.5MPa，保持1分鐘，注意觀察，無滲漏為合格。5、 筒體干燥采用筒體倒置，自然干燥或熱氣流干燥法均可。6、 裝粉：按標(biāo)準(zhǔn)灌裝7、 裝配：器頭與具有合格裝粉雖的筒體進(jìn)行組裝。8、充氣：充裝質(zhì)雖合格的工業(yè)氮?dú)?。其充裝壓力 20C時(shí)的表壓為1?2-1.4MPa，國內(nèi)有些廠生產(chǎn)的此類滅火器表壓為1.5MPa。國外為0.7-0.9MPa，充裝時(shí)注意貼花上規(guī)定的工作壓力，不得過雖充裝。9、 氣密試驗(yàn)：將充裝合格的滅火器（不帶噴射管），按氣密試驗(yàn)法進(jìn)行浸水試驗(yàn)，持續(xù)10分鐘，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生為合格。10、 干燥11、 表面處理：對漆及嚴(yán)重脫落的，應(yīng)重新涂漆，涂漆后不得損壞生產(chǎn)廠原有銘牌。12、 裝噴射軟管（或噴咀）13、 貼掛維修標(biāo)記14、 檢驗(yàn)、合格品的掛合格證，送用戶。推牛式化學(xué)泡沫火火器修埋工藝一、 結(jié)構(gòu)推車式化學(xué)泡沫滅火器，由筒體、瓶膽、器蓋、車輪、噴管、閥門和推車組成；二、 拆卸滅火器：1、 將滅火器體直立于地面上。2、 開啟閥門，觀察噴嘴處是否有藥劑噴出。3、 拆下噴射軟管。4、 松開器蓋螺母，卸下器蓋。5、 取出內(nèi)瓶膽，將酸性藥液倒入防酸容器中。6、 從外筒內(nèi)倒出堿性藥液，并做妥善處理，不得污染環(huán)境。三、 洗凈1、 內(nèi)外筒均用自來水清洗干凈，去除污物。2、 用清洗劑清洗器蓋上的各種零件。3、 用自來水清洗噴射軟管。四筒體檢查1、 宏觀檢查，內(nèi)外表面銹蝕情況是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)方面可自選，試驗(yàn)壓力2.4MPa。3、 有條件時(shí)可用超聲波測厚儀，測定筒體壁厚。五、 零件檢查1、 筒體以外各零件宏觀檢查。2、 噴射軟管檢查，表面有無裂紋和機(jī)械損傷。3、 器蓋螺桿旋合檢查。六、 藥液配制與灌裝1、 藥劑按現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定配制。2、 配藥劑液：必須嚴(yán)格按所使用化學(xué)泡沫滅火劑使用說明中規(guī)定的配比，和水溫配制，并應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?、 灌裝內(nèi)藥時(shí)，應(yīng)戴好防酸手套，以防酸液傷人。4、 灌裝外藥，嚴(yán)防倒入筒外。七、 裝配：1、將已灌合格的內(nèi)、外藥筒，以直立狀態(tài)，平穩(wěn)地將內(nèi)膽裝入外藥筒內(nèi)2、筒口處加新密封圈。3、裝器蓋，上螺絲、螺母、堅(jiān)固，并調(diào)整手輪， 將內(nèi)膽口部密封。4、 裝噴射軟管。推車式干粉滅火器修理工藝一、 結(jié)構(gòu)推車式干粉滅火器分為貯氣瓶式和貯壓式，貯氣瓶式，乂分為內(nèi)掛鋼瓶和外掛鋼瓶兩種，以下按MFT系列為例，編制修理工藝。干粉滅火器的結(jié)構(gòu)主要由：筒體、內(nèi)掛鋼瓶、壓力表、車架、車輪、噴槍轉(zhuǎn)盤、護(hù)罩等組成。二、 拆卸1、 去掉護(hù)罩；2、 松開罐蓋螺母，松動(dòng)時(shí)應(yīng)逐個(gè)均勻松動(dòng)，當(dāng)全部螺母松動(dòng)后，筒內(nèi)無氣體溢出時(shí)，方可取下螺母，提出貯氣瓶。3、 拆卸噴槍；4、 從帶盤上卸下軟管；5、 將筒體內(nèi)滅火劑倒出。三、 零部件檢查與修理。1、 檢修貯氣瓶；2、 噴槍檢查；3、 膠管檢查；1） 外表面宏觀檢查；2） 用壓液氣體檢查管內(nèi)是否暢通；3） 壓力表檢查。4） 車輪及其他檢查。四、 貯氣瓶檢修1、放除瓶內(nèi)余氣。2、全部合格件，裝配、充裝CO2氣體瓶進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。五、噴槍檢修1、 拆卸2、 零件清洗，金屬件可用汽油或826常溫金屬清洗劑清洗，橡膠、塑料件嚴(yán)禁用油類清洗3、 檢查零件是否處于良好狀態(tài)。4、 確定重新更換的配件。5、 合格件裝配。六、 裝配1、 裝噴槍轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，膠管與接頭處用卡子緊固。2、 裝滅火劑，按使用說明書要求或按貼花中的規(guī)定裝充。3、 裝貯氣瓶組合件，壓力表表盤調(diào)到朝向推車正前方，然后上螺母并緊固（用力應(yīng)均勻）4、 表面處理（必要時(shí)）5、 檢查原帖花的完整性，送用戶的滅火器使用說明書或貼花二者必具其一。6、 自檢：總裝質(zhì)雖。七、 檢驗(yàn)：1、 滅火劑充裝雖。2、 外觀質(zhì)雖。3、 各件裝配位置是否與總圖相符。4、 貼維修銘牌。5、 將外掛件，按規(guī)定位置裝配。八、 涂漆：噴涂大紅色漆，并自然干燥。九、 檢驗(yàn)1、 檢查裝置質(zhì)雖，是否缺件。2、 貼銘牌。3、 掛合格證壓力機(jī)女全操作規(guī)程1、 操作人員在使用時(shí)不允許戴手套，但必須戴工作帽，并扎緊上衣袖口。2、 檢查各潤滑點(diǎn)，并按規(guī)定加足潤滑油檢查各部零件有無松動(dòng)。3、 啟動(dòng)電機(jī)，空行程數(shù)次，檢查各部分在運(yùn)轉(zhuǎn)中是否正常。4、 安裝模具時(shí)先將上模緊固在滑塊的模柄孔內(nèi)，或用螺釘接緊在滑塊底面上，再把下模入在工作臺(tái)或