YTQU160履帶式起重機(jī)安裝拆卸方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)YTQU160履帶式起重機(jī)安裝拆卸方案一、編制依據(jù)《履帶式起重機(jī)使用說明書》《YTQU160履帶吊性能表》《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-85《起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序》GB5905-86《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院第549號(hào)令杭政儲(chǔ)出【2012】62號(hào)地塊商業(yè)商務(wù)用房施工平面布置圖二、工程概況杭政儲(chǔ)出（2012）62號(hào)地塊商業(yè)商務(wù)用房項(xiàng)目位于杭州市江干區(qū)。南臨清江路，西臨凱旋路支路，北側(cè)為污水處理廠及凱旋路天水居民區(qū)。項(xiàng)目總用地面積5800m2，地上建筑面積18517.4m2，地下建筑面積17747.2m2，建筑物為地下4層、地上9層的商業(yè)市場(chǎng)和院線。全場(chǎng)設(shè)四層地下室，基坑開挖深度約22.5m，對(duì)沉降要求控制較嚴(yán)。采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)段底板埋深為16.6m，端頭井底板埋深18.6m。設(shè)備主要參數(shù)因連續(xù)墻施工需要，需安裝1臺(tái)YTQU160履帶式起重機(jī)、主要參數(shù)如下：主臂長度：81m；最大吊重160t，基本臂18m，上下節(jié)臂長度各為9m，最長主臂為81m，副臂基本臂13m。上下節(jié)臂長度各為5m，最長副臂為31m，主臂與副臂的最大組合為69m+31m主臂可帶載行走。作業(yè)半徑5m-60m，整機(jī)重量150t，最大起重力矩850t.m。生產(chǎn)廠家:鄭州宇通重工有限公司。三、施工前準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)備的特殊性，在設(shè)備組裝前,前期準(zhǔn)備工作必須完善就為后，方能進(jìn)行設(shè)備組裝工作，前期準(zhǔn)備工作主要包括以下幾個(gè)方面：人員準(zhǔn)備根據(jù)履帶式吊車組裝需要配置人員數(shù)量，按照人員分組進(jìn)行組裝前相關(guān)事項(xiàng)的詳細(xì)安全學(xué)習(xí)、交底工作。施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉本安裝、拆卸方案。勞動(dòng)力計(jì)劃和作業(yè)人員的資格要求表序號(hào)工種技術(shù)等級(jí)數(shù)量特殊工種上崗證備注1施工負(fù)責(zé)人中級(jí)1起重機(jī)械安裝資格證書全面負(fù)責(zé)2技術(shù)員中級(jí)1起重機(jī)械安裝資格證書技術(shù)監(jiān)督3起重指揮中級(jí)工1起重證起重指揮4起重工初級(jí)工4起重證起重操作5操作工中級(jí)工2起重機(jī)械操作證操作及安裝6安全員專職1安全員上崗證安全監(jiān)督7安裝維修工中級(jí)工1起重機(jī)械安裝維修證安裝維修8電工中級(jí)工1電工證本次安裝任務(wù)由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，安全員安全監(jiān)護(hù)，相關(guān)班組人員負(fù)責(zé)施工。序號(hào)職務(wù)姓名職責(zé)分工1總指揮全面負(fù)責(zé)履帶式吊車的安裝工作。2安全員安全管理及監(jiān)護(hù)工作。3起吊組負(fù)責(zé)吊車部件倒運(yùn)，準(zhǔn)備起吊索具、工器具和架材，安全穩(wěn)妥地把部件起吊就位。4電工組負(fù)責(zé)電氣部分安裝前的檢查，電氣設(shè)備安裝位置確認(rèn)，電氣部件安裝，電氣系統(tǒng)調(diào)試。5連接組確定部件安裝位置、各部件的連接檢查工作。安裝后的各項(xiàng)性能檢查調(diào)試。6駕駛員負(fù)責(zé)安裝后的各項(xiàng)性能檢查調(diào)試及試車(吊)。現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備場(chǎng)地準(zhǔn)備主要分為：吊車場(chǎng)地、主機(jī)場(chǎng)地、臂架場(chǎng)地、安裝場(chǎng)地等準(zhǔn)備工作。組裝整機(jī)場(chǎng)地要求寬敞、地面平整、堅(jiān)實(shí)，場(chǎng)地開闊沒有與安裝施工相干涉的其他物體等障礙物，安裝場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，水平度≤5度，輔助吊車工作區(qū)域地基堅(jiān)實(shí)可靠，滿足吊車起吊要求。必要時(shí)還要鋪設(shè)鋼板，杜絕傾翻危險(xiǎn)。環(huán)境條件準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)安裝用吊車停放地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)。天氣晴朗，風(fēng)力不大于6級(jí)，起重臂扳起時(shí)風(fēng)力不大于5級(jí)。遇大雨、大霧等惡劣天氣應(yīng)暫停施工。安全條件準(zhǔn)備：吊裝用具必須符合安全使用要求。安全用具（安全帶）等必須符合使用要求。所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，作業(yè)前必須對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。劃定施工區(qū)域，并用警色帶圍好，安全員監(jiān)督到位，禁止無關(guān)人員、車輛進(jìn)入或通過。組裝設(shè)備、工具準(zhǔn)備因項(xiàng)目場(chǎng)地實(shí)際情況，組裝設(shè)備在運(yùn)輸車輛到達(dá)前抵達(dá)施工場(chǎng)地，并按吊裝要求進(jìn)行擺放正確。設(shè)備的組裝包括各種鋼結(jié)構(gòu)件、油管、電線連接等，完成這些工作依靠的相關(guān)工具、材料主要包括：各型扳手、鉗子、倒鏈等工具。在組裝前對(duì)所有用于安裝作業(yè)工器具進(jìn)行全面檢查，所有安全裝置必須齊全可靠。施工機(jī)械、工具數(shù)量表：序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊25t1臺(tái)2汽車吊50t1臺(tái)臨時(shí)租賃3大錘16磅2個(gè)4撬棍1#6根5鋼卷尺7.5m、5m各1件6梅花扳手2套7鋼絲繩Φ28×8M、Φ22×6M各2根8棕繩φ32100m作業(yè)前檢查了解施工現(xiàn)場(chǎng)布局、道路及周圍情況，清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，保證運(yùn)輸暢通、汽車吊就位、同時(shí)作好相關(guān)準(zhǔn)備工作。認(rèn)真檢查在吊裝工作中所需要的吊具附件（鋼絲繩、夾頭、夾具、卡環(huán)、索具等），發(fā)現(xiàn)有損或有潛在危險(xiǎn)的應(yīng)及時(shí)更換或整修。鋼絲繩的穿繞必須按設(shè)計(jì)要求，除兩端固定外，不能與不轉(zhuǎn)動(dòng)的部件接觸、相碰。要遵守鋼絲繩使用和安裝要求，不能產(chǎn)生硬彎、籠形畸變、松股、斷絲、露芯等現(xiàn)象。特別是多層股不旋轉(zhuǎn)的鋼絲繩，要由包裝滾筒直接繞進(jìn)工作卷筒；如需要切斷，在未切斷前一定要用多道鋼絲扎切口兩端，防止松散。安裝前應(yīng)對(duì)履帶吊的各部位、各機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，排除隱患。四、安裝說明作業(yè)程序組裝程序拆卸程序起重機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查對(duì)照臂架長度組合方式表逐一進(jìn)行檢查人字架位置、變幅拉板、撐桿、臂桿中間節(jié)排列位置等；必須按照要求穿好頂部滑輪組和吊鉤滑輪組之間的相對(duì)應(yīng)的起吊鋼絲繩；必須按照要求安裝好配重；安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)使用一個(gè)操作安全的平臺(tái)，禁止使用臨時(shí)搭建的(不安全的)平臺(tái)；否則，將有摔倒的危險(xiǎn)；分解與組裝時(shí)，應(yīng)先將場(chǎng)地內(nèi)的障礙物清理開。此外還需要用防護(hù)帶把作業(yè)場(chǎng)地周圍攔起來，禁止閑雜人員隨意出入；選擇平整的作業(yè)場(chǎng)地起臂；各拆解部件除了要滿足工作狀態(tài)承載要求外，還應(yīng)適應(yīng)自拆裝過程的工藝要求。如果吊臂的各節(jié)在安裝及拆卸過程中不接觸地面的話，必須用合適且堅(jiān)固的物件將其支撐好；確定吊臂的下方無人，特別是在拔插銷子時(shí)；根據(jù)一定的拆分原則和實(shí)現(xiàn)方法，履帶起重機(jī)拆解為幾大部件運(yùn)輸。主機(jī)包括主臂底節(jié)臂、車架、轉(zhuǎn)臺(tái)、履帶架、人字架、變幅滑輪組，總重約為52噸。臂架系統(tǒng)拆解為臂節(jié)，運(yùn)輸時(shí)副臂可以套在主臂中，須用兩根鏈條固定。安全措施檢查明確相關(guān)作業(yè)人員及其應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任；確認(rèn)起重機(jī)是否處于水平工作狀態(tài)；確認(rèn)起重機(jī)與斜坡、溝槽之間的距離是否足夠的安全距離；確認(rèn)核實(shí)作業(yè)區(qū)域附近電線的電壓，起重機(jī)動(dòng)作時(shí)不會(huì)與電線碰撞，且有足夠的安全距離；確認(rèn)起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地是否已經(jīng)選好，以便起重機(jī)能夠在最大及最小工作半徑內(nèi)展開工作；確認(rèn)起重機(jī)的作業(yè)場(chǎng)地是否有阻礙起重機(jī)動(dòng)作的障礙物。確認(rèn)作業(yè)場(chǎng)地是否具有足夠的承受載荷能力；必須充分了解起重作業(yè)的類型及工作模式：起吊點(diǎn)與周圍筑物等的距離；作業(yè)點(diǎn)附近公共設(shè)施影響(包括高、低壓線路的高度、煤氣管道等)；周圍環(huán)境對(duì)工作范圍的限制(例如有無其它起重機(jī)在工作等)；需提升的重物的數(shù)量、材料、形狀尺寸及重量；要求提升的高度及回轉(zhuǎn)半徑：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)通道的高度及寬度；信號(hào)人員與操作員交流方式：采取適當(dāng)措施使無關(guān)人員及設(shè)備避開作業(yè)范圍。鋼絲繩、吊鉤、滑輪及拉板檢查檢查鋼絲繩每次安裝之前和一定工作周期后，必須對(duì)鋼絲繩進(jìn)行專業(yè)性的檢查，以便及時(shí)了解鋼絲繩的損壞和磨損情況。如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有下列問題，必須從起重機(jī)上卸下該鋼絲繩：鋼絲繩的一股斷裂；鋼絲繩的鋼絲斷裂；一組鋼絲斷裂；鋼絲繩的直徑小于正常值的10％或更小；鋼絲繩變形。必須按照原來的設(shè)計(jì)規(guī)格更換上新鋼絲繩，長度和直徑的額定延伸率應(yīng)與原來的設(shè)計(jì)規(guī)格相同。在裝上新鋼絲繩后，起升機(jī)構(gòu)的過放保護(hù)裝置必須重新設(shè)置。在更換新的鋼絲繩之前，如果發(fā)現(xiàn)滑輪損壞的現(xiàn)象，必須修好或更換新的滑輪。否則，將會(huì)損壞新的鋼絲繩。吊鉤檢查檢查吊鉤是否發(fā)生變形，如吊鉤底部張開等；檢查所有螺栓、螺釘，確保所有的開口銷齊全并且將開口漲開確保吊鉤各轉(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)自由，間隙不能過大；檢查吊鉤的旋轉(zhuǎn)接頭：用手轉(zhuǎn)動(dòng)，如果轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有卡住的感覺，表明旋轉(zhuǎn)軸承已損壞；檢查防脫鉤裝置：必須齊全完好；檢查吊鉤的腐蝕及磨損情況?；啓z查檢查鋼絲繩滑輪周圍的損壞和裂縫。如果鋼絲繩滑輪在工作時(shí)受到過撞擊(例如撞到建筑物上等等)或受到其它的力，那么使用前應(yīng)對(duì)滑輪進(jìn)行全面檢查：滑輪槽的磨損情況，如果滑輪槽已經(jīng)磨損到起吊鋼絲繩直徑的l／4深度，則必須更換滑輪；發(fā)現(xiàn)起吊鋼絲繩滑輪有損壞和裂縫情況，必須立即更換起吊鋼絲繩滑輪，如果起吊鋼絲繩滑輪有損壞和裂縫情況而沒有發(fā)現(xiàn)，將可能導(dǎo)致重大事故的發(fā)生；檢查滑輪是否有松動(dòng)或晃動(dòng)現(xiàn)象,拉板檢查查看拉板是否有裂紋、磨損、銹蝕等破壞；必須定期對(duì)拉板進(jìn)行檢查。起臂與落臂在起重臂進(jìn)行起落作業(yè)之前必須達(dá)到以下的要求：起重機(jī)需要調(diào)節(jié)到水平狀態(tài)；按照要求安裝好配重；正確設(shè)置各個(gè)限位開關(guān)，使其正常工作；按照工況表和操作手冊(cè)，安裝好主臂和副臂。必須保證所有銷的安全。提升鋼絲繩必須正確穿入滑輪組中，保證鋼絲繩的卡子卡緊，防止鋼絲繩彈出。柱臂和副臂的全部部件不能松動(dòng)。在冬季起重臂和平衡架及全部部件不能出現(xiàn)積雪和結(jié)冰現(xiàn)象；裝卸車由運(yùn)輸狀態(tài)將本體主機(jī)卸載下來，本體約42噸。操作支腿做好主機(jī)卸載準(zhǔn)備工作狀態(tài)、把四個(gè)支腳盤分別放在四個(gè)支腿油缸的正下方，操縱支腿油缸，使車架平穩(wěn)水平的升高，到一定高度。作業(yè)過程中要注意觀察，必須確保主機(jī)始終處于水平狀態(tài)。操作支腿油缸時(shí)，為防止傾翻，必須實(shí)施回轉(zhuǎn)制動(dòng)和回轉(zhuǎn)鎖定。將支腿定位銷拔下，旋轉(zhuǎn)支腿到工作位置，插上定位銷。將車架支腳盤墊在支腿油缸正下方，啟動(dòng)下車壓力開關(guān)供支腿油缸用。操作車架支腿油缸，緩慢使油缸壓緊在支腳盤上，注意使支腳盤不致翻落。通過控制操縱手柄上的下車支腿油缸控制手柄“推”出油缸活塞，將起重機(jī)水平的升高。將操縱室回轉(zhuǎn)至工作狀態(tài)拔開操縱室運(yùn)輸狀態(tài)定位銷，旋轉(zhuǎn)操縱室到工作位置并把操縱室固定好，為下一步安裝做好了準(zhǔn)備。履帶安裝履帶架伸縮機(jī)構(gòu)的組成和特點(diǎn)履帶架伸縮機(jī)構(gòu)由支腿、水平油缸、履帶架、拉板、插銷等組成。通過下車操縱閥實(shí)現(xiàn)下車行走和伸縮功能的轉(zhuǎn)換。下車操縱閥安裝在車架內(nèi)部圓筒壁上，操縱閥連接操縱桿(2)，操縱桿(2)位于車架正前方，通過操縱桿控制水平油缸驅(qū)動(dòng)履帶架完成伸縮動(dòng)作，請(qǐng)按標(biāo)識(shí)牌(1)指示操縱。履帶架伸縮機(jī)構(gòu)的操作方法主機(jī)到達(dá)作業(yè)位置后，先將定位鉤與定位銷掛上，然后解掉內(nèi)側(cè)吊裝點(diǎn)，向外拉動(dòng)下車操縱桿，然后在操縱室內(nèi)操縱腳踏板伸出履帶。起或落外側(cè)吊裝點(diǎn)調(diào)整其安裝孔對(duì)準(zhǔn)液壓銷鎖定液壓銷并用螺栓給予固定。將下車操縱桿復(fù)位，檢查并確認(rèn)各固定銷已插好。然后縮回一側(cè)的車架油缸，將履帶架降到的地面上。在轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)平臺(tái)之前，第一次安裝的履帶架必須牢固地著地，否則，起重機(jī)就有傾翻地危險(xiǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)平臺(tái)，安裝另一側(cè)履帶架，方法同前所述。起升桅桿由于運(yùn)輸狀態(tài)主機(jī)包括桅桿已經(jīng)成為一體，準(zhǔn)備工作完成以后，用輔助按鈕操作頂升油缸且與變幅操作共同配合、以避免出現(xiàn)桅桿受力變形事故的出現(xiàn)。起桅桿的過程，頭部的變幅繩要保持松弛狀態(tài),否則將破壞桅桿，還要檢查主變幅卷揚(yáng)滑輪組與主變幅卷揚(yáng)滑輪組的之間的鋼絲繩是否安裝完畢，并且沒有亂繩現(xiàn)象。操作過程：按下操縱室的桅桿頂升機(jī)構(gòu)油缸的控制按鈕，通過電磁閥“推”出桅桿頂升油缸，油缸推著桅桿向上升，同時(shí)操縱右手柄，控制變幅卷揚(yáng)，使鋼絲繩在桅桿升起時(shí)不至于張的太緊，在油缸控制按鈕和手柄的聯(lián)合控制下使桅桿升到大約105°角為止。主臂組裝安裝前準(zhǔn)備根據(jù)工作計(jì)劃，按工況選擇合適的臂架組合與相應(yīng)的拉板組合；根據(jù)工作需要，按照穿繩計(jì)劃，選擇好合適吊鉤及相應(yīng)的倍率；必須按照要求安裝好配重；配備的輔助安裝吊車及操作人員必須配合就位。臂架及其拉板（索）組合主臂長度范圍16~76m，由主臂基本臂及中間臂組成。主臂基本臂長度為8m，包括底節(jié)臂1917-1（8m）、頂節(jié)臂1917-5(8m)、中間臂分為三節(jié)臂1917-2(3M),1917-3(6M),1917-4(12M)三種。本施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝主臂長度S=底節(jié)＋3m＋6m＋2×12m＋頂節(jié)=49m，根據(jù)施工需要本臺(tái)設(shè)備不安裝副臂。拉板（索）組合表主臂拉板代號(hào)名稱名稱A1拉索3mA2拉索6mA3拉索8.5mA4拉索12m本次拉板（索）安裝選擇組合：1.5m＋2×3m＋6m＋2×12m＋8.5m=48m。主臂安裝根據(jù)作業(yè)工況要求，在完成主機(jī)卸車及配重安裝后，準(zhǔn)備臂節(jié)和拉索。組裝時(shí)要選擇平坦開闊的場(chǎng)地。主臂安裝安全措施：確保不要有松散的鋼繩，輔助安裝油缸連接可靠，伸縮平穩(wěn)。保證各臂節(jié)無明顯變形及磕碰劃傷。為了防止銷軸意外松脫，必須安裝好銷軸固定卡。不同長度的主臂，主臂中間節(jié)位置及順序應(yīng)嚴(yán)格按照裝配方案進(jìn)行安裝連接。用桅桿吊及輔助起重機(jī)連接底節(jié)臂與其他臂節(jié)。桁架臂段上的下部銷子必須從內(nèi)向外插入并且用彈簧夾固定。拆裝連接銷時(shí)禁止進(jìn)入臂架段的下面!不同長度的主臂，對(duì)應(yīng)不同長度的拉板（索），請(qǐng)嚴(yán)格按照主臂拉索組合表，進(jìn)行安裝，否則，臂架有損壞的危險(xiǎn)。臂架連接：先將臂架按照主臂組合進(jìn)行預(yù)裝，安裝時(shí)參照以下方法：主臂中間臂節(jié)相互間連接時(shí)，先將臂架首尾鉸耳放置到對(duì)應(yīng)位置，對(duì)準(zhǔn)連接銷孔，裝入連接銷軸，使連接銷的銷孔位于上下方向，穿入彈簧銷鎖定，用相同方法對(duì)其他銷孔進(jìn)行連接；連接中間臂節(jié)與頂節(jié)臂時(shí)，先對(duì)準(zhǔn)上連接銷孔，裝入連接銷軸，使連接銷的銷孔位于上下方向，穿入彈簧銷鎖定。主機(jī)行駛至正前方預(yù)裝的臂架處，緩慢調(diào)整變幅卷揚(yáng),使底節(jié)臂與相鄰的臂節(jié)上方的鉸耳孔對(duì)接，用銷軸將主臂底節(jié)臂與中間臂架連接并用彈簧銷將銷軸兩端鎖定；調(diào)整變幅卷揚(yáng)(必要時(shí)使用輔助吊車將與底節(jié)臂的相連中間臂節(jié)提起)，使底節(jié)臂與相鄰的臂節(jié)下方鉸耳孔對(duì)接，并用銷軸及彈簧銷將兩端鎖定，最后拆除變幅滑輪組與底節(jié)臂的連接.根據(jù)具體工況選擇吊鉤，鋼絲繩的纏繞穿繞主（副）起升鋼絲繩。當(dāng)安裝人員將鋼絲繩引導(dǎo)到滑輪頭時(shí)，起重機(jī)司機(jī)協(xié)同操作卷揚(yáng)，必須保證鋼絲繩在鋼絲繩卷筒上不出現(xiàn)松散現(xiàn)象。拉板（索）組裝及穿繩將變幅滑輪組與底節(jié)臂上拉板連接，并將中間臂節(jié)上拉板依次連接起來，用銷軸和彈簧插銷固定(具體見主臂拉板組合)；操作主卷揚(yáng)操縱手柄，使主卷揚(yáng)處于放繩狀態(tài)，通過人工牽引起升鋼絲繩，使其到達(dá)主臂頂節(jié)臂臂頭，并預(yù)留下吊鉤穿繞所需長度；操縱右手柄向左，使變幅卷揚(yáng)收繩將臂頭抬起適當(dāng)高度(略高于吊鉤高度)；將吊鉤立于臂頭下方，將起升鋼絲繩按照選擇好的穿繩方式穿過吊鉤滑輪組及臂頭滑輪組(參照鋼絲繩的穿繞部分)，并用楔和楔套將鋼絲繩頭部固定；變幅鋼絲繩的穿繞電氣連接線路連接主臂的接線說明：將主臂卷線筒的插頭拉出，沿著主臂把線扎好，各臂節(jié)用線卡固定，到主臂頭部分與分線盒的進(jìn)口接件（進(jìn)分線盒）對(duì)插，在進(jìn)行主臂頭暈部分線盒與各零件電氣連接。主臂分線盒安裝在主臂頂部，共有九個(gè)輸入輸出接線端口，分別為：左側(cè)：進(jìn)分線盒(12插孔)一接主臂電纜卷筒1；右側(cè)：接小卷筒(12插孔)一接固定副臂小卷筒(固定副臂工況下)；下側(cè)從左至右分別為：接燈(2插孔)一接主臂頂節(jié)臂上的警示燈；接燈(2插孔)一接主臂頂節(jié)臂上的警示燈；主卷揚(yáng)過卷開關(guān)(3插針)一接主臂頭部過卷開關(guān)；副卷揚(yáng)過卷開關(guān)(5插針)一接鵝頭架頭部過卷開關(guān)；塔臂防后傾(2插針)一備用；H3過卷(3插針)一備用；將主臂高空警示燈(2個(gè))的電纜插頭插在主臂頭部分線盒的“警示燈”接口上；將主卷揚(yáng)過卷電纜插頭插在分線盒的“過卷開關(guān)”接口上；將副卷揚(yáng)過卷電纜插頭插在分線盒的“副卷開關(guān)”接口上；功能檢查:將鑰匙插入鑰匙開關(guān)孔，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到第一檔，接通電源：起臂確認(rèn)起重機(jī)放置水平；配重按要求安裝完成；根據(jù)需起吊的重物、幅度和起吊高度，對(duì)照“起重性能表”和“起升高度曲線圖”選擇臂架組合，并確認(rèn)臂架已可靠安裝；所有連接銷固定卡是否有異常。確認(rèn)所有極限開關(guān)裝配正確，功能良好；確認(rèn)拉索組合是否正確、鋼絲繩的穿法是否正確、所有螺栓已可靠連接。起重鋼絲繩在鋼絲繩滑輪中的位置要正確，并將擋繩桿安裝到位，以免從滑輪中脫落；防后傾桿是否放置在所提供的導(dǎo)軌上。危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)無人員。臂架上沒有松動(dòng)的部件；檢查確定連接無誤后緩慢收緊主變幅鋼絲繩，緩慢變幅使臂架豎起，將臂架緩慢升起。長臂組合時(shí)需將臂架升起至水平夾角大于30°后，再操作起升動(dòng)作使吊鉤離地；緩慢變幅使臂架豎起至工作狀態(tài)。拉起臂架電氣連接當(dāng)裝好主臂后，首先按“線路連接”把進(jìn)主臂分線盒上的12芯的插孔插好，然后把其他各端口的插頭拔出，把所對(duì)應(yīng)的部件(如高空警示燈等)也全部拆下來，分別裝到副臂頂節(jié)臂的相應(yīng)位置上，同時(shí)把副臂分線盒也安裝好。然后將主臂分線盒的接小卷筒端口與副臂分線盒上的“進(jìn)分線盒"端口連接好。功能檢查：將鑰匙插入鑰匙開關(guān)孔，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到第一檔，接通電源：旋轉(zhuǎn)警示燈把燈光總開關(guān)39打到第二檔，并按下高空警示燈開關(guān)34，高空警示燈亮：主卷揚(yáng)過卷限制檢查將主卷揚(yáng)過卷開關(guān)的重錘托起，保證開關(guān)處于過卷狀態(tài)觀察操縱室內(nèi)的顯示屏上的主卷揚(yáng)報(bào)警指示燈應(yīng)閃爍，同時(shí)報(bào)警蜂鳴器響。副卷揚(yáng)過卷限制檢查將副卷揚(yáng)過卷開關(guān)重錘托起，保證開關(guān)處于過卷狀態(tài)觀察操縱室內(nèi)的顯示屏上副卷揚(yáng)報(bào)警指示燈應(yīng)閃爍，同時(shí)報(bào)警蜂鳴器響。亖五、拆除順序臂架放落操縱右手柄向左扳使主變幅收繩，主臂拉板被逐漸拉緊：繼續(xù)收變幅鋼絲繩，主臂將被提起，當(dāng)主臂達(dá)到選定位置時(shí)，將右手柄扳回中位，停止起臂。分解臂節(jié)及拉板（索）。拉板落入拉板支架上后，拆除各個(gè)臂節(jié)之間的拉板連接銷軸，拴好拉板支架上的銷軸，固定拉板，以便運(yùn)輸。使用50噸輔助吊車拆除各個(gè)臂節(jié)、配重拉板。履帶縮回及拆除過程與6．4安裝操作過程相反。各部件結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況分類進(jìn)行堆放