清罐作業(yè)指導書1.0版(修訂稿)

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)中石化森美（福建）石油有限公司SinopecSenMei（Fujian）PetroleumCompanyLimited油庫油罐清洗作業(yè)指導書二〇一三年二月說明HSE管理體系是以現(xiàn)代風險管理（危害識別——風險評價——風險控制）為基礎(chǔ)的文件化、程序化的管理體系。體系建立過程的一項重要內(nèi)容就是結(jié)合公司的性質(zhì)和特點，將HSE標準具體化為公司HSE體系文件。公司HSE體系文件按照管理手冊、程序文件、運行控制文件、作業(yè)指導書4個層次設(shè)計。其中作業(yè)指導書是HSE管理體系文件中最關(guān)鍵、最實用的基礎(chǔ)性文件，規(guī)定了現(xiàn)場各種作業(yè)的操作流程、崗位職責，是HSE管理體系“管理程序化、作業(yè)標準化”的具體體現(xiàn)?！队蛶煊凸耷逑醋鳂I(yè)指導書》是以現(xiàn)行法律法規(guī)、公司制度為基準，根據(jù)危害識別、風險評價的成果（風險和控制措施）制訂，是倉儲中心、清罐承包商清罐作業(yè)的指南，也是員工培育HSE意識、提高HSE技能的工作手冊，倉儲中心、清罐承包商員工必須認真學習并嚴格執(zhí)行。其執(zhí)行情況將作為員工、承包商HSE考核的主要內(nèi)容。由于作業(yè)指導書涵蓋面廣、內(nèi)容繁雜，且相關(guān)法規(guī)不斷更新、流程不斷改進，本指導書需按照“持續(xù)改進”的原則不斷修訂。本次為首次制訂（1.0版），參加編寫人員有：倉儲中心：曾宏基、鄒育明、劉小明、薛時樂。二〇一三年二月油庫油罐清洗作業(yè)指導書目的熟悉油罐清洗過程及操作步驟。熟悉油罐清洗中的安全防護。識別操作中的潛在危險，確定預(yù)防措施，提高操作安全性。責任倉儲中心分管油庫副總經(jīng)理負責現(xiàn)場簽發(fā)相關(guān)的作業(yè)票。倉儲中心工程管理部負責油罐維修、清罐費用結(jié)算。倉儲中心倉儲管理部負責油罐底油處理，清罐損溢管理。倉儲中心安全環(huán)保部負責制定清罐計劃、組織清罐實施、審核清罐應(yīng)急預(yù)案，監(jiān)督、指導油庫清罐作業(yè)現(xiàn)場安全。油庫負責審核清罐作業(yè)方案，制定清罐應(yīng)急預(yù)案，負責清罐現(xiàn)場安全管理。清罐承包商負責制定清罐作業(yè)方案，實施油罐清洗作業(yè)。任何與作業(yè)指導書不符的偏差必須得到控制和糾正，并及時向值班主任報告。下列情況進行油罐清洗：油罐清洗周期一般為3-5年；油罐改儲另一種油品時；油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進行倒空檢查或動火修理；為確保油罐油品質(zhì)量需進行清罐。潛在危險油罐清洗作業(yè)存在以下潛在風險火災(zāi)爆炸中毒、窒息操作步驟組織及方案根據(jù)計劃或臨時決定的清罐任務(wù)，油庫應(yīng)成立由油庫主任、值班主任、維修、警消、計量等人員組成的清罐工作小組，（油庫正式文件存檔）油庫主任為工作小組第一責任人，負責統(tǒng)一指揮油罐的清洗工作。清罐承包商應(yīng)嚴格執(zhí)行《油庫清罐作業(yè)指導書》。清罐工作小組，應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況，制定清罐應(yīng)急預(yù)案。進罐作業(yè)油庫應(yīng)設(shè)立專(兼)職安全人員。清罐作業(yè)期間油庫主任或值班主任必須親臨現(xiàn)場，及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。油罐清洗申請流程油庫通過標準化平臺啟動《倉儲中心油罐清罐審批流程》，遞交到倉儲中心審批。倉儲中心工程管理部、倉儲管理部、二次配送部、安全環(huán)保部審批完成后，報送倉儲中心總經(jīng)理審批。倉儲中心總經(jīng)理審批同意后遞交油品供應(yīng)處、商客中心會簽?！秱}儲中心油罐清罐審批流程》全部審批同意后，開始實施油罐清洗作業(yè)。油罐底油處理《倉儲中心油罐清罐審批流程》流程審批完成后，由倉儲管理部負責協(xié)調(diào)商客中心、油庫、二次配送部處理油罐底油（一般采取銷售給商客客戶、油庫自行倒罐、轉(zhuǎn)儲等方法）。油罐底油處理過程中，倉儲管理部及時通知安全環(huán)保部油罐底油處理時間進度，以便底油處理完成后清罐承包商可及時進場。若油庫自行安排處理底油，則應(yīng)確保作業(yè)安全。底油處理時如需清罐承包商協(xié)助的，倉儲管理部應(yīng)及時協(xié)調(diào)安全環(huán)保部，由安全環(huán)保部安排清罐承包商提前進場。清罐承包商入場前準備配備符合安全要求的全身式防靜電生化防護服、防靜電工作服、防靜電工作鞋、安全帽、防靜電手套等勞保用品。配備正壓式呼吸器具，空壓機，并需有空氣過濾系統(tǒng)。配備防爆型的照明設(shè)備。工具應(yīng)采用硬橡膠及木質(zhì)工具，金屬工具則應(yīng)采用銅（鋁）質(zhì)工具，如銅鏟、木鏟、竹掃把及棉質(zhì)布拖把。配備防爆型的倒油泵或氣動隔膜泵。培訓清罐承包商入庫時應(yīng)接受油庫的培訓，簽訂安全協(xié)議，提交電工操作證。油庫按照《承包商管理系統(tǒng)》要求，對清罐承包商辦理入庫手續(xù)后，向施工人員發(fā)放臨時入庫證。作業(yè)期間，主任或值班主任負責現(xiàn)場的安全宣傳教育，并做好班前的安全教育和作業(yè)過程中的安全喊話(或手勢)。清罐承包商入場清罐承包商入場布置作業(yè)現(xiàn)場，檢查相關(guān)設(shè)備、器具，確保安全防護設(shè)備良好有效。油庫監(jiān)護人員到場，按照應(yīng)急預(yù)案布置應(yīng)急設(shè)備、物資。作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置安全界標或柵欄，并應(yīng)有專人負責對所設(shè)置的安全界標或柵欄進行監(jiān)護。排除油氣一般要求油庫必須根據(jù)實際情況制定排氣的具體方案和作業(yè)程序，經(jīng)清罐工作小組審查同意后，由清罐承包商實施，油庫負責現(xiàn)場監(jiān)護。排除油氣前油庫應(yīng)認真檢查：1.是否已按要求排出底油(水)。2.是否已斷開(拆斷或已加盲板)油罐的所有管路系統(tǒng)。3.是否已拆斷油罐的陰極保護系統(tǒng)等。為了提高油氣的擴散效果，應(yīng)盡可能地使油氣向高空排放。作業(yè)過程中，應(yīng)始終進行機械或良好的自然通風。使用機械通風時必須開具《臨時用電票》。通風驅(qū)除油氣清罐承包商打開油罐下部人孔。打開罐頂上部光孔、量油孔，卸下呼吸閥等(對于洞庫和覆土隱蔽庫油罐尚應(yīng)以風筒由油罐光孔等處連接后通向洞外或覆土外，以防油氣在洞室內(nèi)或巷道內(nèi)彌留漫延，其他孔則應(yīng)關(guān)閉)。先將防爆風機固定在油罐下部人孔，再連接防爆電機的電氣線路。經(jīng)檢查無誤后，啟動防爆風機，進行強制機械通風(對于洞庫或覆土隱蔽庫原來裝設(shè)的風機亦可根據(jù)需要配合工作或單獨工作)。進行間歇式通風。即每通風4小時，間隔1小時，連續(xù)通風24小時以上，直至油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值后，方可佩戴相應(yīng)的呼吸器材和采取必要的防護措施入罐進行作業(yè)。對于空氣流通良好的油罐，可采用自然通風10天以上，經(jīng)測試，油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值后佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取必要的防護措施，方可入罐作業(yè)。但如需動火作業(yè)時，則必須進行強制通風。氣體檢測油庫氣體檢測人員必須經(jīng)過培訓合格取證。氣體檢測的范圍，應(yīng)包括甲、乙、丙A類油品的儲罐內(nèi)、洞室或巷道等作業(yè)場所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。油罐氣體測試點應(yīng)至少抽取三個點進行檢驗，分別為油罐中心、人孔處、人孔內(nèi)側(cè)一米處。測試點距離地面應(yīng)在0.2米。每次通風(包括間歇通風后的再通風)前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)認真進行油氣濃度的測試，并應(yīng)做好詳細記錄。作業(yè)期間，應(yīng)定時進行油氣濃度的測試。正常作業(yè)中每8小時內(nèi)不少于兩次，以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。測試儀器必須在有效檢定期之內(nèi)，方可使用。油庫現(xiàn)場監(jiān)護凡有作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時，清罐承包商須在油罐人孔外設(shè)專職監(jiān)護人員，該監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。油庫監(jiān)護員應(yīng)加強現(xiàn)場的安全巡回檢查，并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并及時報告有關(guān)領(lǐng)導。油庫監(jiān)護人員應(yīng)配備防爆對講機，有異常情況時及時聯(lián)系值班主任。油庫應(yīng)做好下班后的現(xiàn)場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作。作業(yè)票簽發(fā)清罐作業(yè)現(xiàn)場準備完成后，實施《進入受限空間》和《臨時用電》作業(yè)票簽發(fā)程序。作業(yè)票簽發(fā)程序執(zhí)行中石化森美（福建）石油有限公司《直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理規(guī)定》。工作完成、有效期滿或確認工作條件變化時，油庫應(yīng)收回作業(yè)票存查。油罐清洗作業(yè)清罐承包商入罐之前，油庫清罐工作小組應(yīng)認真復查以下內(nèi)容：1.入罐作業(yè)人員身體狀態(tài)是否符合作業(yè)要求。2.佩戴的呼吸防護裝備、防護服裝、使用工具是否符合安全要求。如有必要應(yīng)進一步進行器材的檢查試驗。3.“進入受限空間作業(yè)票”的填寫和審批手續(xù)。4.油罐內(nèi)油氣、氧氣濃度是否符合要求。入罐作業(yè)檢測人員應(yīng)在進罐作業(yè)前30分鐘再進行一次油氣濃度檢測，確認油氣濃度是否符合規(guī)定的允許值，并做好記錄。清罐工作小組人員進行一次現(xiàn)場檢查。油庫和承包商的安全監(jiān)護人員進入作業(yè)崗位后，清罐承包商作業(yè)人員方可入罐作業(yè)。入罐人員、監(jiān)護人員須有登記表，人員輪換過程也應(yīng)記錄在登記表中，并在油罐的進出口附近公示進罐人員盤點登記表，以便隨時作為緊急應(yīng)變使用。作業(yè)人員在進罐作業(yè)時，輪換一次的時間不宜超過30分鐘。作業(yè)人員腰部宜系有救生信號繩索，繩的末端留在罐外，以便隨時搶救作業(yè)人員。清除污雜的通常做法：1.人工用特制銅(鋁)鏟(撮子)或者釘有硬橡膠的耙子，清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹。2.用特制鋁桶盛裝污雜，并用適宜的方法人工挑動搬運出罐外。覆土罐一般可使用手動卷揚機吊運污雜。3.以白灰或鋸末撒入罐底后，用銅鏟或竹掃帚進行清掃。4.使用洗衣粉沖水，刷洗罐底。5.對于罐壁嚴重銹蝕的油罐，當油氣濃度降到爆炸下限的20%以下，可用高壓水進行沖刷。如油罐需進行無損擦傷或做內(nèi)防腐時，應(yīng)用銅刷進一步清除鐵銹和積垢，再用金屬洗滌劑清洗，并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。油罐污雜，由清罐承包商在作業(yè)期間淋水使其始終保持濕潤狀態(tài)，以防自燃。清罐污雜由清罐承包商運行指定地點，委托有資質(zhì)的處理機構(gòu)進行處理，防止污染農(nóng)田、水系等。照明和通訊必須采用防爆型照明設(shè)備。其最低懸掛調(diào)度一般不宜小于2.5米，供電電壓不應(yīng)超過12V。油罐清洗作業(yè)時的照明，一般應(yīng)使用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應(yīng)超過12V。油罐清洗作業(yè)中應(yīng)加強聯(lián)系，特別是對于洞庫及覆土隱蔽庫的油罐清洗作業(yè)，宜采用防爆型有線或無線的通訊設(shè)備。同時，油庫消防泵房須安排值班人員，并使用防爆型有線或無線的通訊設(shè)備與清罐現(xiàn)場監(jiān)護人員保持通訊暢通。驗收清罐清洗作業(yè)完畢后，應(yīng)由清罐工作領(lǐng)導小組會同有關(guān)部門以及設(shè)備管理(維修)人員共同對清罐工作質(zhì)量(包括各附件完好情況)進行驗收，并應(yīng)整理出竣工驗收報告存于設(shè)備檔案中。清洗后的油罐一般應(yīng)達到：屬于定期清洗、不改儲其他油品時，應(yīng)清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢，達到無明顯沉渣及油垢。屬于檢修及內(nèi)防腐需要清洗的油罐，應(yīng)將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈，用潔布擦拭無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應(yīng)露出金屬本色，即可進行內(nèi)防腐和檢修。屬于改儲其他油品的清洗，應(yīng)將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈，用潔布擦拭無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應(yīng)露出金屬本色。檢查、封罐油罐清洗作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)和維修人員對油罐底板、圈板以及其他附件進行認真檢查并加以維修養(yǎng)護，若檢查有問題，則應(yīng)及時上報工程管理部，由工程管理部到現(xiàn)場確認按有關(guān)檢維修標準制定維修方案。同時，油庫應(yīng)對底板、底圈板及頂板進行測厚檢查，并作好記錄。檢查完成后，如不需進行維修，即可立即封罐。封罐前應(yīng)再入罐檢查一次，防止工具、雜物等未拿出。油罐清洗完成后的首次進油時必須安排在白天，且進油時必須安排專人負責油罐檢查。安全防護措施防中毒、防窒息措施。汽油具有較大毒性，其他石油產(chǎn)品也能引起麻醉和失去知覺，以至使人窒息等危害。任何濃度條件下進入汽油罐進行清洗作業(yè)的人員，必須外著整體防護服，對整個身體(如頭、頸、臂、手、腿和腳)進行保護，以避免油泥和皮膚接觸。當油氣濃度為該油品爆炸下限的4%-40%時，進入油罐的作業(yè)人員必須佩戴隔離式防毒面具。當油氣濃度超過該油品爆炸下限的1%并低于4%時，允許作業(yè)人員在不佩戴呼吸器具情況下短時間進罐作業(yè)，但應(yīng)佩戴防毒口罩且作業(yè)不超過15分鐘，同時，每工作日最多重復工作4次，時間間隔不少于1小時。在此濃度下，也可以使用類似過濾式的呼吸器具(或濾毒式防毒面具)，但其氣體空間的含氧量不應(yīng)低于19%。當油氣濃度低于該油品爆炸下限的1%時，允許在無防護措施情況下8小時作業(yè)。隔離式呼吸器具的供氣，可根據(jù)不同條件采取下述方法：當距離較遠時，可用小型空壓機供氣?？諌簷C出氣端應(yīng)設(shè)置空氣呼吸過濾系統(tǒng)，確保作業(yè)人員呼吸的空氣質(zhì)量一級標準。呼吸軟管必須使用“呼吸用供氣管”，供氣軟管內(nèi)徑一般不小于6毫米。必須對使用呼吸器具的使用者進行呼吸面罩使用適應(yīng)性測試，以確保安全使用。自帶壓縮空氣型，有條件的油庫，罐內(nèi)作業(yè)人員可佩帶消防空氣呼吸器。罐內(nèi)作業(yè)人員每人的供氣量一般不宜小于30升/分鐘。使用正壓供氣時，其風機、壓縮機等機械的供氣量必須大于罐內(nèi)作業(yè)人數(shù)乘以30升/分鐘的總量；其壓力應(yīng)足以克服送氣管的阻力損失。根據(jù)不同場所，選擇的防毒用具和防護用品，其規(guī)格尺寸應(yīng)保證佩戴合適，性能良好，在使用中必須嚴格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項事項。呼吸軟管內(nèi)外表面不應(yīng)被油類等污染。防毒用具、防護用品及清罐工具每次使用之后，必須用水清洗干凈。防毒用具和防護用品使用之前應(yīng)仔細試驗與檢查。清罐人員作業(yè)前嚴禁飲酒。嚴禁在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應(yīng)在指定地點更衣洗澡，換下工作服，用肥皀洗凈臉和手并刷牙漱口，然后就餐。作業(yè)場所應(yīng)備有人員搶救用急救箱，并應(yīng)有專人值守。由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度上升超過允許值時，作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。重新進行通風，直到油氣濃度降到規(guī)定值時，方可繼續(xù)作業(yè)。防火防爆措施當油罐及其作業(yè)場所油氣濃度超過該油品爆炸下限的20%時，其35米范圍(臥式油罐可縮小50%)內(nèi)均為火災(zāi)和爆炸危險場所。進入該場所進行清罐作業(yè)時，必須做到：引入該場所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)符合國家和中石化銷售公司、中石化森美（福建）石油有限公司直接作業(yè)環(huán)節(jié)臨時用電票規(guī)定。在該場所應(yīng)嚴防鐵器等相撞擊。宜暫停35米范圍內(nèi)油罐的油品收發(fā)、輸轉(zhuǎn)、排水等作業(yè)。當作業(yè)場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40%時禁止入罐清洗作業(yè)。禁止在雷雨天(或氣壓低)或風力在5級以上的大風天進行油罐的通風或清洗作業(yè)。電氣設(shè)備檢查、試驗時，必須在距作業(yè)油罐35米范圍(臥式油罐可縮小50%)以外的安全地帶進行。油罐清洗完畢后，對于油罐的滲漏處，應(yīng)盡可能采用堵漏劑或玻璃鋼粘補。如需補焊時，必須確保油氣濃度低于該油品爆炸下限的20%以下。并應(yīng)采取安全可靠的防護措施，使其符合有關(guān)動火要求。否則，不能動火。油氣濃度測試及清洗作業(yè)人員禁止使用氧氣呼吸器。墊水或充水使用的進水管線，不應(yīng)采用輸油管線，以防油品進入罐內(nèi)。防靜電措施清罐作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋。當油氣濃度超過該油品爆炸下限的20%時，清罐作業(yè)時嚴禁使用壓縮空氣，禁止使用噴射蒸汽及使用高壓水槍沖刷罐壁或從油罐頂部進行噴濺式注水。引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部分以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣連接，并應(yīng)做好可靠的接地。引入罐內(nèi)的金屬管線，當法蘭間電阻值大于0.03時，應(yīng)進行金屬跨接。機械防爆通風機應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。風管應(yīng)使用不產(chǎn)生靜電的材質(zhì)，禁止使用塑料管；并應(yīng)與罐底或地面接觸，以使靜電很快消散。對丙B類油品可不考慮防靜電要求。