大廈外墻外保溫施工技術(shù)

大廈外墻外保溫施工技術(shù)[摘要]介紹某市某工程工程外墻保溫系統(tǒng)施工過程中，通過對(duì)原設(shè)計(jì)方案的調(diào)整，對(duì)原材料、施工過程等方面采取有效控制措施，避免了裝飾面層裂縫的產(chǎn)生，保證了外墻保溫效果和涂料面層施工質(zhì)量。[關(guān)鍵詞]外保溫柔性漸變界面砂漿膠粉聚苯顆?？沽焉皾{耐堿玻璃纖維布柔性耐水膩?zhàn)恿芽p控制。1工程概況1.1總體概況某市某工程位于某市東城中心區(qū)東城大道北側(cè)、東城區(qū)區(qū)政府西側(cè)，由2棟25層塔樓、1棟19層塔樓及1棟17層塔樓組成，下設(shè)地下室1層、裙樓2層，建筑高度83.05m，總建筑面積為64073m2。本工程是某市首個(gè)采用外保溫做法的工程，保溫采用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿，外立面裝飾以白色涂料為主、跳躍性地插入黃色外墻面磚，輔以灰色線條錯(cuò)落分布，立面色彩簡(jiǎn)明活潑。外墻外保溫采用膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)。圖1某工程外立面圖1.2保溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)構(gòu)造本工程地處某市東城中心位置，建成后必將成為某市東城區(qū)的標(biāo)志性建筑。原外墻裝修設(shè)計(jì)做法在是30mm厚保溫砂漿的抗裂保護(hù)層上做20mm厚砂漿防水砂漿找平層，找平層上再做涂料或鑲貼面磚。為了保證外保溫系統(tǒng)的保溫效果及面層裝飾質(zhì)量，通過考察其他工程施工以及翻閱大量相關(guān)資料，我們提請(qǐng)甲方召開相關(guān)各方人員參加的專題會(huì)議，在不改變根本節(jié)能設(shè)計(jì)的前提下確定了如下原則和規(guī)定：1.2錯(cuò)誤！鏈接無效。1采用以“放”為主的柔性防裂原則，采用“柔性漸變、逐層釋放應(yīng)力”的防裂構(gòu)造設(shè)計(jì)。抗裂砂漿層上再做砂漿找平層，這種做法存在大面積空鼓、脫落的嚴(yán)重質(zhì)量、安全隱患，不符合“柔性漸變、逐層釋放應(yīng)力”的原則，因此必須改變砂漿找平層設(shè)置位置，決定將其作為保溫砂漿基層設(shè)置；1.2.2必須采取有效措施確保保溫系統(tǒng)基層無空鼓、脫落；1.2.3外墻黃色面磚改為黃色彈性外墻涂料，減小外保溫系統(tǒng)的施工難度，杜絕了保溫層上所鑲貼面磚有空鼓脫落的可能性；1.2.4外立面每層設(shè)置水平分隔縫，考慮到外墻連層窗多，已自然形成了豎向分隔，故決定不設(shè)置豎向分隔縫；1.2.5外墻涂料及膩?zhàn)颖仨毦哂泻侠淼娜嵝?，避免表面裂縫而造成涂料返堿、變色或脫粉，面層涂料滾涂形成桔紋狀以進(jìn)一步加強(qiáng)面層的抗裂性。根據(jù)以上原則和規(guī)定，設(shè)計(jì)院重新確定外墻外保溫構(gòu)造，見下圖2。圖2外墻外保溫構(gòu)造系統(tǒng)示意圖1—基層2—甩聚合物水泥漿3—防水砂漿（滿掛鋼絲網(wǎng)）4—膠粉聚苯顆粒保漿料30mm厚（施工前在找面平層涂刷界面砂漿）5—抗裂砂漿薄抹面層4mm厚6—耐堿玻纖布7—柔性耐水膩?zhàn)?—彈性涂料面層2保溫砂漿系統(tǒng)施工工藝2.1施工工藝流程墻面基層檢查（吊垂直線、拉通線）→墻面基層清理→甩聚合物水泥漿→吊垂直、套方、抹灰餅→墻面滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)→抹防水砂漿找平層→抹界面砂漿→抹保溫砂漿→檢驗(yàn)保溫基層平整度、垂直度→形成分格縫→抹抗裂砂漿并鋪設(shè)玻纖網(wǎng)→檢驗(yàn)平整垂直度→澆水養(yǎng)護(hù)2.2施工要點(diǎn)2.2.1基層清理2.2.1.1混凝土基體：將穿墻螺栓孔鑿成喇叭口，采用干硬性砂漿按專項(xiàng)方案分層堵實(shí)，將混凝土表面木皮清理后采用鋼絲刷清理，必須將表面脫模劑、浮灰刷干凈，甩漿前一天澆水沖洗干凈。2.2.1.2加氣混凝土基體：應(yīng)將表面魚鱗狀疏松粉粒用鋼絲刷刷掉，抹灰前一天灑水保持表面濕潤(rùn)。2.2.2甩聚合物水泥漿：108膠占用水量的20%以上，108膠水泥漿不能過稀，必須保證甩點(diǎn)均勻出墻面不低于3mm，漿點(diǎn)終凝后，灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。2.2.3吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，結(jié)合基層表面平整垂直情況，用長(zhǎng)墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，為滿足外墻防滲漏要求，砂漿最薄處厚度不應(yīng)小于20mm。2.2.4外墻滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)外墻甩漿養(yǎng)護(hù)后滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，可保證鋼絲網(wǎng)與墻面有一定的空隙，鋼絲網(wǎng)直徑為1mm,網(wǎng)格尺寸為15×15mm,梅花狀設(shè)置射釘固定，射釘間距300錯(cuò)誤！鏈接無效。，鋼絲網(wǎng)必須繃緊，鋼絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不宜小于100mm，鍍鋅鋼絲網(wǎng)在分隔縫位置必須斷開。對(duì)于少量抹灰厚度為30錯(cuò)誤！鏈接無效。以上的部位必須再加設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)一道。2.2.5找平層抹灰按設(shè)計(jì)配合比配置防水砂漿，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層批灰抹與灰餅平，用木杠刮找平整，用木抹子搓成細(xì)毛。然后全面檢查墻面垂直與平整情況，并檢查陰陽角是否方正。找平砂漿抹壓后及時(shí)用鐵板切除找平層分隔縫，縫寬為20mm。2.2.6保溫層施工2.2.6.1基層檢查必須在找平層施工15天后方可施工保溫層（時(shí)間過短不利于檢查墻面是否有裂縫、空鼓的現(xiàn)象），施工前應(yīng)檢查墻面基層狀況，如墻面的強(qiáng)度、干燥程度、酸堿值以及其他影響施工的附著物，是否有裂縫、空鼓等質(zhì)量通病，檢查后應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施。2.2.6.2做標(biāo)志貼餅依據(jù)基層表面平整度、垂直度的實(shí)測(cè)結(jié)果和保溫層的設(shè)計(jì)厚度來確定灰餅厚度，必須保溫層厚度無負(fù)偏差。設(shè)置的灰餅要保證墻面垂直度、平整度及陰陽角方正?；绎灢捎帽厣皾{制作，間距不大于2m設(shè)置。2.2.6.3界面砂漿的配置與施工(1)界面砂漿的配置界面干粉料和水按規(guī)定重量比用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，在容器內(nèi)先加清水，再用電動(dòng)攪拌慢慢加入界面膠粉攪拌均勻成無粉結(jié)、無沉淀的界面砂漿，靜置5-10分針再攪拌，界面劑一次配好后，使用過程中不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。(2)界面砂漿的施工界面砂漿在施工前，基層必須在抹灰前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，抹澆水深度以滲入墻體4—6mm為宜，注意墻體不可噴水過量。用配合好的界面漿料滾刷或刮批墻面，滾刷厚度為1mm，不能太厚。配合好的界面砂漿漿料在2小時(shí)內(nèi)用完。界面砂漿施工2小時(shí)后方可施工保溫砂漿。2.2.6.4保溫層保溫砂漿的配置與施工(1)保溫砂漿的配置將一定量的水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，按重量比慢慢加入一袋膠粉保溫漿料，用電動(dòng)攪拌均勻至無粉結(jié)，無沉淀的保溫漿料膠漿，膠粉料攪拌3-5min后，按比例再倒入一定量的聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min，攪拌均勻后倒出。該漿料應(yīng)隨攪拌隨使用，且必須在4h內(nèi)用完。(2)保溫砂漿的施工按常規(guī)水泥砂漿批擋的方法施工，分次批擋，注意需充分壓實(shí)，保溫砂漿每次抹15mm左右，涂抹時(shí)應(yīng)壓緊壓實(shí)，抹灰順序按照從上至下，從左到右的施工順序至設(shè)計(jì)要求厚度，用大杠在墻面上來回刮抹，去高補(bǔ)低。兩遍間隔時(shí)間24小時(shí)以上，在一般情況下保溫層固化干燥5天以上(用手按不動(dòng)表面)，可進(jìn)行下一道工序的施工。2.2.6.5抗裂砂漿漿料的配置與施工（1）抗裂砂漿漿料的配置抗裂砂漿干粉料：水按規(guī)定重量比用手提攪拌器攪拌，抗裂砂漿一次配好后，使用過程中不得任意加水，應(yīng)在2h內(nèi)用完。（2）抗裂砂漿漿料的施工提前一天灑水濕潤(rùn)墻面，施工時(shí)先在墻上滿批抗裂砂漿一道，刮壓時(shí)要用力，盡可能與保溫砂漿粘接牢固，厚度控制在2mm左右，然后用刮刀將耐堿抗裂玻纖網(wǎng)格布嵌入抹面砂漿中(網(wǎng)格布之間的搭接寬度不應(yīng)小于5厘米)，并把從耐堿網(wǎng)格布擠出的抗裂砂漿抹平在底層防水抗裂凝固前再抹一道抗裂砂漿，厚度l-2mm。應(yīng)保證抗裂砂漿表面平整光滑，垂直度必須滿足要求，面層施工時(shí)不能過多揉搓，以免成空鼓。圖3抗裂砂漿施工2.2.6.6細(xì)部及特殊部位處理(1)層間分格縫保溫層表面抹壓后第二天在分隔縫位置用鐵板切出分隔縫，縫寬為20～25mm，抗裂砂漿施工時(shí)，保溫砂漿分割縫內(nèi)側(cè)必須抹壓抗裂砂漿，以保證分隔縫平直及縫內(nèi)表面的平整、光滑和有效防水?？沽焉皾{施工后，用硅酮耐侯膠進(jìn)行進(jìn)行嵌填安裝分隔條后，用抗裂砂漿補(bǔ)平分隔條側(cè)邊，必須確保分隔條順直，出墻面高度一致，見圖4。圖4外墻層間分隔縫(2)鷹嘴所有挑陽臺(tái)、外露挑板、窗上口形成鷹嘴滴水。(3)門窗周邊處理外墻面的窗周邊、門洞周邊等特殊部位要注意預(yù)留出抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料保溫層的厚度，以確保上述部位的保溫效果。門、窗口四角處的保溫層應(yīng)首先用20cm×30cm的玻纖網(wǎng)進(jìn)行斜向45°角加強(qiáng)，以避免角向45°斜裂縫，見圖5。圖5窗角斜向玻纖布加強(qiáng)2.2.6.7外保溫系統(tǒng)各構(gòu)造層的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)條件：養(yǎng)護(hù)過程中要使墻面遮陽，避免陽光暴曬，溫度環(huán)境和基層墻體溫度大于30℃時(shí)外保溫系統(tǒng)必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，所有層面的養(yǎng)護(hù)都必須用噴霧器噴淋，嚴(yán)禁用水沖淋。（1）保溫層的養(yǎng)護(hù)施工12小時(shí)后，應(yīng)采用噴壺進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每天用噴霧器噴淋灑水3～4次，在7天內(nèi)應(yīng)保證表面濕潤(rùn)，濕潤(rùn)深度不宜超過5mm。（2）抗裂砂漿層的養(yǎng)護(hù)抗裂砂漿層表面凝結(jié)后，用噴霧器噴淋灑水養(yǎng)護(hù)，7天內(nèi)保持表面濕潤(rùn)。2.3易產(chǎn)生的質(zhì)量問題及控制措施2.3.1外墻保溫施工存在的質(zhì)量問題2.3.1.1抗裂砂漿層有裂縫產(chǎn)生而導(dǎo)致裝飾面層龜裂返堿，影響外墻美觀，嚴(yán)重的甚至造成保溫層成塊掉落影響美觀及功能使用，甚至發(fā)生安全事故。2.3.1.2外墻面抗裂層有裂縫產(chǎn)生導(dǎo)致雨水滲漏進(jìn)入保溫層，保溫層進(jìn)水而使導(dǎo)熱系數(shù)增大從而影響保溫效果。2.3.1.3因外墻裂縫滲漏導(dǎo)致戶內(nèi)進(jìn)水，影響使用功能。2.3.2主要原因分析及控制措施2.3.2.1由于砌塊墻體裂縫使保溫層及抗裂層產(chǎn)生裂縫。主要原因：（1）砌塊的干縮變形問題。砌塊在廠內(nèi)僅靜置幾天不到齡期就售出，使砌塊砌筑后易發(fā)生很大的干縮變形。（2）砌塊與砼結(jié)構(gòu)交接處產(chǎn)生裂縫，主要是混凝土墻體未留置拉接鋼筋；梁下砌體未等到七天后斜塞?？刂拼胧海?）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)砌塊齡期，不到28天齡期的進(jìn)場(chǎng)禁止使用。（2）混凝土墻體內(nèi)必須按設(shè)計(jì)要求留置拉接鋼筋；梁下砌體必須等到七天以后斜塞頂緊；不同材料交界處必須設(shè)置鋼絲網(wǎng)。2.3.2.2由于保溫漿料、抗裂砂漿及耐堿玻纖網(wǎng)格布原材料不合格而產(chǎn)生裂縫。主要原因：（1）內(nèi)在質(zhì)量較差的廠家生產(chǎn)的膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和易性差、干縮大，易空鼓、易開裂，抗裂砂漿雖然進(jìn)行了聚合物改性，但柔韌性不夠也易開裂。（2）使用了不合格的玻纖布，由于抗斷裂力低，耐堿強(qiáng)力保、斷裂應(yīng)變大等原因造成不能長(zhǎng)期有效分散應(yīng)力而引起抗裂層裂縫?？刂拼胧哼x用品牌好的廠家供應(yīng)原材料，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行抽樣復(fù)檢，合格后方可使用。2.3.2.3未進(jìn)行嚴(yán)格的施工控制而產(chǎn)生的裂縫、空鼓主要原因：（1）外墻未按設(shè)計(jì)要求留設(shè)分隔縫而產(chǎn)生裂縫。（2）保溫層施工前未按規(guī)定進(jìn)行界面處理。（3）保溫層施工時(shí)，未按規(guī)定進(jìn)行分層抹膠粉顆粒保溫砂漿。.（4）玻纖布鋪設(shè)位置貼近保溫層，起不到抗裂作用，抗裂砂漿易產(chǎn)生裂縫。（5）網(wǎng)格布干搭接或搭接不夠，在搭接處形成裂縫。（6）門窗洞口四角處沿45°未加鋪玻纖網(wǎng)格布，因應(yīng)力集中造成洞口四角沿45°產(chǎn)生裂縫?？刂拼胧簢?yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置分隔縫；保溫層施工前必須按規(guī)定對(duì)基層進(jìn)行界面處理，且必須分層抹保溫砂漿；鋪設(shè)耐堿玻纖布前必須先刮一道抗裂砂漿，網(wǎng)格布設(shè)置在抗裂砂漿中靠近外側(cè)，以見紋不見色為宜；耐堿網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)小于50mm，耐堿網(wǎng)格布邊緣嚴(yán)禁干搭接，必須嵌在抗裂砂漿中搭接；門窗洞口四角設(shè)置加強(qiáng)玻纖網(wǎng)格布。3外墻涂料施工工藝3.1工藝流程清理基層→滿批柔性耐水膩?zhàn)觾杀椋ㄤ亽觳＠w網(wǎng))→打磨→涂飾底漆→涂飾兩遍彈性面漆（表面形成桔紋狀）。3.2施工要點(diǎn)3.2.1基層要求抗裂砂漿面層應(yīng)無開裂、起砂現(xiàn)象。表面應(yīng)潔凈，無油脂、浮灰等雜物。若發(fā)現(xiàn)上述附著物，應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙、洗滌劑等除卻。基層含水率≤10%（用墻體水分測(cè)試儀測(cè)試），堿性（PH值）≤10（用PH試紙測(cè)試）檢查基底層，局部進(jìn)行修補(bǔ)處理。3.2.2刮批膩?zhàn)优浔龋憾鄻肥繉Ｓ萌嵝钥沽逊浪屯鈮δ佔(zhàn)覣組份：B組份:水=5：1：1加水（備注：一袋A組份加一桶B組份加5公斤水）膩?zhàn)邮褂枚鄻肥繉I(yè)外墻膩?zhàn)?88-柔性抗裂防水型，施工時(shí)先在墻上滿批膩?zhàn)右坏?，刮壓時(shí)要用力，厚度控制在1mm左右,然后用刮刀將耐堿抗裂玻纖網(wǎng)格布嵌入膩?zhàn)又?網(wǎng)格布之間的搭接寬度不小于5cm)，膩?zhàn)痈赏负?，至?小時(shí)以后，再批刮第二遍膩?zhàn)?厚度達(dá)0.5~1mm；膩?zhàn)痈赏负?，至?小時(shí)以后，用砂紙打磨到平滑，并清理干凈。3.2.3涂刷底漆底漆配比：多樂士油性封固底漆A579加5%底漆稀釋劑攪拌均勻后涂刷。一定要等膩?zhàn)用娓赏负螅匆髩w濕度小于10%，PH值不大于10。一般在有陽光的天氣下最少要干燥一周）方可用滾筒涂刷一遍多樂士專業(yè)外墻漆A579，在底漆其干透后（一般需要5-8個(gè)小時(shí)）后再施涂面漆。3.2.4涂刷面漆用滾筒涂一層多樂士超彈晴雨漆，待其干透后或至少12小時(shí)再重涂第二遍。要求注意濕接，均勻施涂。面漆施工可使用滾筒、刷子等工具進(jìn)行操作，要求均勻一致，無漏刷、無色差、無明顯滾刷痕跡，面漆表面應(yīng)形成桔紋狀。3.3涂料施工注意事項(xiàng)：⑴用前認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品標(biāo)簽，色號(hào)；詳細(xì)閱讀說明書。⑵開桶后須充分?jǐn)嚢杈鶆颍仨氈概鋵Ｈ诉M(jìn)行調(diào)配，嚴(yán)格控制稀釋比例。⑶待底漆其干透后（一般需要5-8個(gè)小時(shí)）后再施涂面漆，要求無色差、無滾刷痕跡，無漏涂。⑷涂料施工應(yīng)由上而下，先細(xì)部后大面。⑸同一面須墻一次完成，接頭可放在分格縫；陰陽角或落水管后面。⑹涂刷，確保濕接頭，剛涂刷的部位及接頭部位使用干滾筒按同一方向均勻滾壓1～2遍，以消除氣泡，減少滾筒痕跡。⑺涂刷時(shí)不要蘸料太多，以免飛濺、流墜。⑻涂刷時(shí)須耐心細(xì)致，不得出現(xiàn)漏刷、透底、流墜、咬底等現(xiàn)象。⑼下雨天嚴(yán)禁施工，通常雨后24小時(shí)內(nèi)不宜施工。4、結(jié)束語目前，某工程工程外墻裝修已經(jīng)施工完畢，外墻涂料觀感效果很好，經(jīng)過施工過程中的多次檢查、驗(yàn)收，未發(fā)現(xiàn)有裂縫現(xiàn)象，得到了業(yè)主及建設(shè)行政主管部門的多次好評(píng)。對(duì)此工程的外保溫及面層裝飾，我們總結(jié)了如下幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)供大家參考：4.1通過對(duì)外墻表面認(rèn)真清理，通過甩聚合物水泥漿進(jìn)行表面“毛化”、通過在外墻滿掛渡鋅鋼絲避免了保溫砂漿基層即外墻找平層的裂縫、空鼓和脫落的現(xiàn)象發(fā)生。4.2界面砂漿具有很強(qiáng)的滲透性，能充分浸潤(rùn)基層表面，提高抹灰層與基層的吸附力，增強(qiáng)粘結(jié)性能，防止保溫層的空鼓和脫落。4.3膠粉聚苯顆粒保溫材料采用了多種纖維復(fù)合配制技術(shù)，將多種無機(jī)與有機(jī)粉料及不同彈性模量、長(zhǎng)短不一的纖維組合在一起，并配套采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，使膠凝材料能夠均勻地復(fù)合在本身具有一定彈性的聚苯顆粒上，形成具有一定強(qiáng)度的亞彈性體，能夠很好地吸收和銷納外界自然條件變化產(chǎn)生的膨脹、收縮變形應(yīng)力，并均勻地將溫差變形應(yīng)力向四周分散，從而有效地防止裂縫產(chǎn)生。該材料導(dǎo)熱系數(shù)小,具有優(yōu)良的防震，隔熱，保溫等性能。4.4在抗裂砂漿層的構(gòu)造設(shè)計(jì)中，采用聚合物乳液并摻加多種纖維及外加劑制成抗裂劑，由抗裂劑與中細(xì)砂、水泥按一定的比例攪拌配制成聚合物水泥抗裂砂漿，該抗裂砂漿柔性變形性能好，加入的多種纖維可以將材料本身所產(chǎn)生的應(yīng)力充分向四周分散。在抗裂砂漿層中滿鋪的耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布，經(jīng)緯向抗拉強(qiáng)度一致，耐堿強(qiáng)度保持率高，使用網(wǎng)格布可以將表面應(yīng)力向四個(gè)方向均勻分散，從而使抗裂防護(hù)層能適應(yīng)墻體保溫體系的變形要求，同時(shí)也可對(duì)經(jīng)緯方向的應(yīng)力起到限制作用，從而達(dá)到抗裂防裂的目的。在門窗洞口等易開裂部位按45°角斜貼加強(qiáng)網(wǎng)格布，使溫度應(yīng)力不僅能向垂直和水平方向分散，還可以向45°角方向分散，使溫度應(yīng)力得到廣泛的分散，從而保證了這些易開裂部位不會(huì)出現(xiàn)裂縫?？沽焉皾{層不宜太厚，壓入其中的耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布的位置要合理，即要求網(wǎng)格布距離抗裂防護(hù)層表面的位置要近，以似露非露、見紋不見色為最佳，這樣更有利于網(wǎng)格布能充分發(fā)揮作用，特別是能很好地分散保溫層及抗裂砂漿層中所產(chǎn)生的應(yīng)力。4.5柔性耐水膩?zhàn)硬粌H柔性好，而且還有比較好的耐水性，膩?zhàn)又屑泳W(wǎng)格布可以將表面應(yīng)力向四個(gè)方向均勻分散?？沽讶嵝阅退?zhàn)硬粦?yīng)刮得太厚，太厚時(shí)膩?zhàn)訉觾?nèi)部的變形會(huì)受到約束，其中的應(yīng)力也難以釋放出去，因而會(huì)造成膩?zhàn)訉拥拈_裂。采用的多樂士彈性面層涂料，該涂料呼吸性好，能保證保溫體系內(nèi)部的水分向外揮發(fā)，而外部的水分難以進(jìn)入保溫體系內(nèi)部，防止水分對(duì)保溫體系的影響而產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，彈性面層涂料表面涂成桔紋狀能使面層涂膜的變形性得到進(jìn)一步加強(qiáng)。根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。理部物資設(shè)備部在進(jìn)行材料采購(gòu)時(shí)，先向甲方遞交樣品，甲方審核認(rèn)可后，理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行加工訂貨，翻樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱、材質(zhì)質(zhì)量要求及進(jìn)場(chǎng)日期。材料驗(yàn)收采取三方聯(lián)合驗(yàn)收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗(yàn)收，并填寫各種相關(guān)表格相關(guān)資料（材料報(bào)驗(yàn)單、合格證、檢測(cè)等）報(bào)批準(zhǔn)后再使用該材料。以二氧化碳?xì)怏w藥芯焊絲雙重保護(hù)半自動(dòng)焊為主，手工焊為輔，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)焊接施工。根據(jù)焊接規(guī)程焊接工藝評(píng)定要求，采用電加熱火焰加熱進(jìn)行焊接部位的預(yù)熱處理；摸索焊接變形規(guī)律，優(yōu)化焊接順序，對(duì)稱施焊，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量焊接變形；必要時(shí)采取后熱保溫措施，并及時(shí)進(jìn)行焊縫無損檢測(cè)。對(duì)超限的缺陷，按規(guī)定的修復(fù)工藝進(jìn)行返工處理。根據(jù)幕墻施工需要，單純?cè)陉P(guān)鍵層打水還不足以確定豎龍骨的定位，為了保證豎龍骨安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。理部物資設(shè)備部在進(jìn)行材料采購(gòu)時(shí)，先向甲方遞交樣品，甲方審核認(rèn)可后，理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行加工訂貨，翻樣單上注明加工尺寸、規(guī)格、數(shù)量、材料名稱、材質(zhì)質(zhì)量要求及進(jìn)場(chǎng)日期。材料驗(yàn)收采取三方聯(lián)合驗(yàn)收方式，即甲方、監(jiān)理、施工單位三方聯(lián)合驗(yàn)收，并填寫各種相關(guān)表格相關(guān)資料（材料報(bào)驗(yàn)單、合格證、檢測(cè)等）報(bào)批準(zhǔn)后再使用該材料。以二氧化碳?xì)怏w藥芯焊絲雙重保護(hù)半自動(dòng)焊為主，手工焊為輔，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)焊接施工。根據(jù)焊接規(guī)程焊接工藝評(píng)定要求，采用電加熱火焰加熱進(jìn)行焊接部位的預(yù)熱處理；摸索焊接變形規(guī)律，優(yōu)化焊接順序，對(duì)稱施焊，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量焊接變形；必要時(shí)采取后熱保溫措施，并及時(shí)進(jìn)行焊縫無損檢測(cè)。對(duì)超限的缺陷，按規(guī)定的修復(fù)工藝進(jìn)行返工處理。為了確保每一組鋼柱在安裝過程的定位及任一時(shí)刻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在有樓層處，樓層主梁宜緊隨外筒鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)及時(shí)安裝；在無樓層處，應(yīng)增設(shè)徑向臨時(shí)支撐，每一環(huán)鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)設(shè)置12根水支撐，對(duì)應(yīng)鋼柱間隔布置，上下環(huán)臨時(shí)支撐不重迭。支撐一與混凝土核心筒外壁的預(yù)埋件連接，另一鉸支于鋼柱與環(huán)梁連接牛腿上。由于鋼外筒環(huán)梁呈傾斜狀，不在同一水面上，故根據(jù)外筒節(jié)點(diǎn)標(biāo)高，選擇相近標(biāo)高的混凝土核心筒內(nèi)的樓層作為支撐內(nèi)側(cè)的標(biāo)高。臨時(shí)支撐布置時(shí)，避讓塔吊支架測(cè)量垂直傳遞路徑有影響的部位。為了方便鋼結(jié)構(gòu)施工的管理，節(jié)約能源，保證整個(gè)工程的順利完工，我司將運(yùn)用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計(jì)算機(jī)管理軟件，對(duì)制作部、鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行同步管理，運(yùn)用計(jì)算機(jī)的先進(jìn)技術(shù)隨時(shí)了解施工進(jìn)度及其構(gòu)件到位的情況，確保構(gòu)件準(zhǔn)確、合格、安全的到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。采用頂模施工等特點(diǎn)，在辦公塔樓核心筒北側(cè)、西側(cè)各布置1臺(tái)通用—自爬式卸料臺(tái)(卸載4t)為核心筒水樓板工作面周轉(zhuǎn)材料；在辦公塔樓外框組合樓板東、西兩面?zhèn)雀鞑贾?個(gè)2.5m*6m(限載4t)重型構(gòu)件—懸挑卸料臺(tái)作為辦公樓外框組合樓板鋼筋、模板等材料進(jìn)出樓層內(nèi)大型設(shè)備，大單元式幕墻板塊轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)。辦公樓通用—自爬式卸料臺(tái)重型構(gòu)件—懸挑卸料臺(tái)先后自2層開始安轉(zhuǎn)后周轉(zhuǎn)使用至59層。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布孔，爆破前對(duì)所有炮孔進(jìn)行驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)的要求的重鉆孔，否則不許進(jìn)行裝藥爆破。認(rèn)真校核最小抵抗線，精確計(jì)算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴(yán)格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值，同時(shí)還避免局部部位單位炸藥超過設(shè)計(jì)允許值的現(xiàn)象生。裝飾材料產(chǎn)品在外觀、性能加工工藝等方面進(jìn)行了快速展，市場(chǎng)上針對(duì)不同需要，呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品，同時(shí)隨著材料的不斷更，針對(duì)其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場(chǎng)上廣泛采用的材料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡(jiǎn)單等特點(diǎn)受到各方好評(píng)，但石膏制品在施工使用過程也出現(xiàn)其自身的一些缺陷，如強(qiáng)度不高、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對(duì)特殊造型要求的設(shè)計(jì)方案無法滿足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強(qiáng)石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項(xiàng)特殊工藝，完善了普通石膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實(shí)踐，已得到了很好的應(yīng)用。泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向；應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象；各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象。達(dá)到以上要求時(shí)，才能試運(yùn)行。不僅重視施工過程的質(zhì)量控制，而且也同樣重視對(duì)工程的保修服務(wù)。從工程交付之日起，我們的保修工作隨即展開，在保修期間，承包商將依據(jù)保修合同，本著“對(duì)用戶服務(wù)，向用戶負(fù)責(zé)，讓用戶滿意”的原則，以有效的制度、措施作保證，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)來維護(hù)用戶的利益。針對(duì)本工程的具體情況，由公司總工程師編制維護(hù)使用手冊(cè)，并提交業(yè)主單位，對(duì)業(yè)主單位解釋說明使用注意事項(xiàng)，作為業(yè)主單位以后工程使用的準(zhǔn)則。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長(zhǎng)條形，外包尺寸總長(zhǎng)191.6m，標(biāo)準(zhǔn)段主體總寬21.3m，基坑深度約17.3m。兩頭井長(zhǎng)14.1m，寬27m，基坑深約18.5m，總方量約100000m3，工期8個(gè)月。車站采用明挖法施工，基坑北側(cè)采用吊腳樁+預(yù)應(yīng)力錨索，南側(cè)及頭井位置采用放坡。在每個(gè)樓層梁底的位置，設(shè)置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結(jié)構(gòu)幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設(shè)防火棉，做法與梁底同，此雙保險(xiǎn)確?；馂?zāi)情況下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時(shí)避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。安裝防火隔離帶時(shí)要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結(jié)構(gòu)上，要密封、牢固、美觀。整體造型猶如蝶泳運(yùn)動(dòng)員出水的形態(tài)。鋼結(jié)構(gòu)框架由鋼柱、箱型主梁、箱型次梁組成，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)用量約2300T，共設(shè)鋼柱16根（其兩根為圓管柱、其余為方管柱），鋼柱最高為25m，最重單根為34t。單榀梁最大跨度為56.8m，最大懸挑29m，最大重量為106t，最大截面尺寸為600×2000，跨度大、重量大且為弧形變截面，對(duì)吊裝方法的選擇提出了較高的要求。隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作養(yǎng)護(hù)。必須用溶劑清除玻璃鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬其它污物；每清潔一個(gè)構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布；溶劑應(yīng)傾倒在擦布上，嚴(yán)禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、漏注，膠縫表面應(yīng)整光滑；收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。本工程從事焊接作業(yè)人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長(zhǎng)仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對(duì)焊接接頭進(jìn)行無損檢測(cè)的專業(yè)人員，均有相應(yīng)資質(zhì)人員，并且我們?cè)诠こ涕_始前針對(duì)本工程實(shí)際情況組織相關(guān)技術(shù)人員開展針對(duì)性學(xué)習(xí)了解，保證相關(guān)人員明白工程的質(zhì)量要求及施工時(shí)需注意事項(xiàng)。同時(shí)在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)監(jiān)督下，對(duì)已有焊工證的焊工組織附加考試，考試合格后方準(zhǔn)參加本工程的焊接施工。在整個(gè)工程的施工過程，公司將始終圍繞這一質(zhì)量目標(biāo)展開工作，加大人力、物力的投入，加強(qiáng)管理，揚(yáng)公司重點(diǎn)重點(diǎn)抓，做好每一項(xiàng)工程的精神，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理。為了能使目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，我公司將把此目標(biāo)值按分項(xiàng)工程落實(shí)到各班組，責(zé)任到人，現(xiàn)場(chǎng)施工做到一絲不茍。首先進(jìn)行混凝土的初工作，采用刮尺進(jìn)行施工，確保初后的混凝土標(biāo)高高出地坪的完成面標(biāo)高，然后采用激光整機(jī)整，從一邊開始沿長(zhǎng)邊方向后退進(jìn)行，兩次整范圍內(nèi)搭接0.3m，每臺(tái)整機(jī)安排不少于一名駕駛員，三名配合人員，負(fù)責(zé)多余混凝土的刮除，低洼區(qū)域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及時(shí)再次整。本在地下室階段直徑2m的圓柱施工采用鋼模板，但是鋼模板的重量較重，雖然可以有效提升施工質(zhì)量，但是施工速度較慢，且占用現(xiàn)場(chǎng)大量施工資源，影響施工進(jìn)度。根據(jù)資料及其他的驗(yàn)總結(jié)，整拼圓木模板可以根據(jù)工程需要鉆孔切割成特殊的尺寸形狀，具有重量輕，二次加工工藝簡(jiǎn)單，幅面大，接縫數(shù)量少等優(yōu)點(diǎn)，可以極大地提高支模工作效率提升現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，因此在地上部分直徑1m的圓柱施工采用整拼圓木模板。建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有組織、有計(jì)劃、有分工地進(jìn)行，檢查的目的在于督促現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)工作。由此可見，工程施工進(jìn)度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準(zhǔn)備工作有著直接聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進(jìn)行，施工準(zhǔn)備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時(shí)產(chǎn)生各種機(jī)械振動(dòng)都對(duì)構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個(gè)點(diǎn)，有30個(gè)點(diǎn)是超限制的，因此該項(xiàng)是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。本工程設(shè)計(jì)深基坑的區(qū)域?yàn)锳1區(qū)、B2、B3、B4、B5、B6、B7區(qū)，為保證材料運(yùn)輸及土方外運(yùn)，沿A7、A6、B7區(qū)修筑出土道路作為出土主干道，結(jié)合施工部署，在B2、B3、B4、B5區(qū)B6、B7區(qū)及A4、A5區(qū)各修一條臨時(shí)施工便道。深基坑開挖時(shí)臨時(shí)施工設(shè)施、動(dòng)力照明等，具體如下圖所示。土方開挖前，應(yīng)對(duì)挖機(jī)停放處的場(chǎng)地進(jìn)行整夯實(shí)處理，局部地區(qū)應(yīng)鋪設(shè)木枋、鋼板等保證挖機(jī)行走。本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)公寓住宅產(chǎn)業(yè)化工程，生活給水管道戶外采用見設(shè)計(jì)說明，戶內(nèi)采用PPR管；壓力排水管道采用鋼管，絲扣連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用UPVC排水管；空調(diào)冷凝水管采用UPVC排水管。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場(chǎng)拼裝對(duì)接節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時(shí)，底漆、間漆、面漆分別按兩道進(jìn)行涂裝。底漆干膜厚度2*40μm=80μm，間漆干膜厚度2*75μm=130μm，面漆2*40μm=80μm，每層的干膜厚度按照設(shè)計(jì)要求值的二分之一進(jìn)行涂裝。一般而言，構(gòu)件的每個(gè)尺寸需要在3個(gè)部位量測(cè)，取其代數(shù)均值作為該尺寸的代表值，其尺寸偏差應(yīng)該以設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的基準(zhǔn)來計(jì)算，偏差允許值要符合相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。而對(duì)于鋼梁鋼柱而言，變形需要分為面內(nèi)垂直變形面外的側(cè)向變形，兩個(gè)方向的整度都需要檢測(cè)。根據(jù)吊頂翻樣圖進(jìn)行安裝，并配合其他專業(yè)留出燈具、煙感等的位置，安裝時(shí)注意鋁面板卡置要固定，要注意飾面板縱橫兩個(gè)方向板縫順直，吊頂表面要整。燈具、噴淋、煙感等位置準(zhǔn)確，安裝前對(duì)飾面板進(jìn)行挑選，鋁板安裝完畢后，將鋁板保護(hù)膜折邊部分撕開，按90°轉(zhuǎn)角折邊處貼上美紋紙，美紋紙?jiān)谒慕悄z縫處應(yīng)折90°轉(zhuǎn)角，整個(gè)板塊美紋紙一次到位，用力抹，避免美紋紙折皺，填充泡沫棒，要求密實(shí)直，注膠時(shí)應(yīng)按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。鋼架的安裝校正：鋼結(jié)構(gòu)連接臨時(shí)固定完成后，應(yīng)在測(cè)量工的測(cè)量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對(duì)其的垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。鋼結(jié)構(gòu)面軸線及水標(biāo)高核驗(yàn)合格后，排尺放線，鋼架吊裝就位在基礎(chǔ)上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的定位軸線，然后仰視柱頂鋼架心線，互相垂直的兩個(gè)方向均鋼架頂。每節(jié)鋼骨柱安裝前，將測(cè)量控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至砼核心筒頂面，使用全站儀復(fù)核下節(jié)勁性柱頂偏差，修正后，在柱重標(biāo)示基準(zhǔn)線。采用緯儀或線錘進(jìn)行鋼骨柱的垂直度測(cè)量，以工具式可調(diào)支撐浪索校正；用千斤頂作標(biāo)高調(diào)整；以定形型鋼控制鋼骨柱的轉(zhuǎn)角。在有條件時(shí)，亦可用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)法測(cè)校，但應(yīng)同時(shí)測(cè)校每根鋼骨柱內(nèi)外翼緣的點(diǎn)坐標(biāo)，以滿足鋼骨柱的測(cè)校要求。在鋼立柱制作預(yù)拼裝時(shí)或立柱安裝前，需在各節(jié)立柱的頂部底部分別做好對(duì)應(yīng)刻畫線，以控制立柱的扭轉(zhuǎn)。安裝時(shí)，首先將立柱根部上的刻畫線對(duì)準(zhǔn)以安裝的立柱的頂部刻畫線，并保證正確銜接，即完成根部定位及解決空間扭轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行該立柱頂部的精確控制。頂部控制時(shí)，先在分節(jié)柱頂設(shè)置棱鏡支架，安裝棱鏡。再由全站儀從控制點(diǎn)上觀測(cè)立柱上的棱鏡，控制其空間位置，鋼柱頂測(cè)校合格后，復(fù)測(cè)柱與環(huán)梁連接線上的輔助棱鏡，以校核柱的扭轉(zhuǎn)偏差。如果超差，需進(jìn)行重復(fù)校正。外圍護(hù)墻=混凝土墻厚-35mm，內(nèi)隔墻為=混凝土墻厚-30mm，一側(cè)為公共部分的墻=混凝土墻厚-15mm，樓梯間人流通道=混凝土墻厚-50mm；分戶墻=混凝土墻厚，不與混凝土墻同軸的加氣混凝土砌塊墻體尺寸詳見建筑圖（墻體厚度具體詳見建筑圖）。外墻加氣砌塊的干密度為≤600kg/m3，強(qiáng)度級(jí)別為A5.0，內(nèi)墻加氣砌塊的干密度為≤500kg/m3，強(qiáng)度級(jí)別為A3.5。砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)建筑熱工要求。本工程為單建式民防工程，時(shí)為地下自行車庫，戰(zhàn)時(shí)為6級(jí)人員掩蔽部。工程耐火等級(jí)為一級(jí)，時(shí)兩個(gè)地下室各為一個(gè)防火單元，戰(zhàn)時(shí)南側(cè)地下室為兩個(gè)防護(hù)單元，北側(cè)地下室為一個(gè)防護(hù)單元。每個(gè)防護(hù)單元再分別劃分為兩個(gè)抗暴單元，戰(zhàn)時(shí)用370厚磚墻砌筑抗暴墻，并沿墻高每500mm配置3ф6通長(zhǎng)的鋼筋，且與鋼筋混凝土墻（柱）連接。燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失。使用防水材料應(yīng)能承受在施工過程鋼筋處于變位時(shí)，防水層應(yīng)緊密的與鋼筋粘結(jié)牢固，同時(shí)保持在動(dòng)態(tài)變位過程，不致斷裂，而且起到樁頭與底板舊混凝土之間界面連接作用，同時(shí)要解決樁基與底板結(jié)構(gòu)之間粘結(jié)強(qiáng)度樁頭本身的防水密封以及底板墊層大面積防水層連成一個(gè)連續(xù)整體，使其形成天衣無縫的防水層。進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)是提高施工生產(chǎn)進(jìn)度的必要手段，因此在安裝過程，應(yīng)最大限度地利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，以提高施工進(jìn)度，如風(fēng)管制作采用的咬口機(jī)、折方機(jī)、剪板機(jī)，管道套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)，鋼管煨彎使用液壓彎管器等。各專業(yè)施工員根據(jù)分項(xiàng)工程的具體特點(diǎn)，提出機(jī)具的需用量計(jì)劃、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并由部統(tǒng)一采購(gòu)、統(tǒng)一調(diào)配。為驗(yàn)證方案實(shí)施的可行性，方案編制后，本小組于11月26日在首層大堂內(nèi)按屋面架子形式搭設(shè)了14m2試驗(yàn)架（未加型鋼），在14根桿件貼好標(biāo)尺，測(cè)量位移。根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。加載采用干拌砂漿，每袋重50kg。一次加載150袋，架子荷載達(dá)到5.145KN/m2，測(cè)定各點(diǎn)沉降值，二次加載50袋，架子荷載達(dá)到6.860KN/m2，測(cè)定各點(diǎn)沉降值，三次，四次分別加載50袋，總荷載達(dá)到10.240KN/m2。由于淺孔爆破孔的孔徑較小，其堵塞質(zhì)量難以保障，因此，為較好的控制爆破飛石，淺孔爆破要采用爆被覆蓋措施。爆被材料可選用草袋、竹笆、沙包或橡膠帶（可采用碎石加工用廢舊傳輸帶制成一定大小的炮被），對(duì)爆破部位覆蓋要注意：后起爆的炮孔先覆蓋，先起爆的炮孔后覆蓋，并搭接覆蓋先前的覆蓋層，防止先起爆的炮孔掀開覆蓋層。本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接主要分布是鋼骨混凝土勁性柱對(duì)接焊、連廊鋼結(jié)構(gòu)梁焊接、樓層鋼梁焊接、觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)梁焊接及柱對(duì)接焊、核心筒鋼骨混凝土連梁焊接、鋼樓梯鋼梁對(duì)接焊。焊接箱型截面、H型截面鋼柱工地接頭、鋼梁工地接頭翼緣間的焊縫、電梯井焊接箱型截面柱、H型截面鋼柱與鋼梁翼緣間的焊縫、鋼管現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)接頭均采用全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，其余對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。大鋼模板安裝前，必須做好抄放線工作，并在大鋼模板下部抹好找層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板安裝就位；安裝時(shí)必須按照施工組織設(shè)計(jì)的安排，對(duì)號(hào)入座吊裝就位；墻兩側(cè)模板就位后，用吊線垂進(jìn)行垂直度吊靠準(zhǔn)確，然后放入穿墻螺桿塑料套管，并擰緊螺栓。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，采用條形碼掃描系統(tǒng)掃描構(gòu)件銘牌上的條形碼，將條形碼數(shù)據(jù)讀入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行分類、統(tǒng)計(jì)、分析、處理，此時(shí)，計(jì)算機(jī)讀入構(gòu)件的狀態(tài)為未安裝。構(gòu)件安裝時(shí)，需再次掃描條形碼，消除構(gòu)件未安裝狀態(tài)，此時(shí)，計(jì)算機(jī)讀入構(gòu)件的狀態(tài)為已安裝。條形碼管理系統(tǒng)，可以保證鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件準(zhǔn)確、有序的供給。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因?yàn)榍捌跍?zhǔn)備工作是任何一個(gè)后期施工順利與否的基礎(chǔ)，部署工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全文明等