物流設(shè)備運(yùn)用與管理項(xiàng)目策劃綜合實(shí)訓(xùn)手冊(cè)

基于工作過程的物流設(shè)備運(yùn)用與治理項(xiàng)目綜合實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)手冊(cè)四川XXXX學(xué)校啊杜2016年02月物流機(jī)械綜合實(shí)訓(xùn)任務(wù)書本任務(wù)有7個(gè)分項(xiàng)目，各項(xiàng)目與物流設(shè)備運(yùn)用與治理課程相融合，共同組成一個(gè)物流機(jī)械自動(dòng)化專業(yè)綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目完成以后，必須提交項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告、填寫完整的任務(wù)單及作業(yè)過程文件。學(xué)習(xí)情境1項(xiàng)目任務(wù)書一、項(xiàng)目名稱搬運(yùn)小車運(yùn)用與維護(hù)治理二、任務(wù)要求圖1-1手動(dòng)搬運(yùn)叉車圖1-2液壓升降平臺(tái)搬運(yùn)車圖1-3內(nèi)燃叉車1．熟悉手動(dòng)搬運(yùn)叉車（如圖1-1）工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，繪制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖及液壓原理圖，并掌握其運(yùn)用與維護(hù)治理規(guī)范；2．熟悉液壓升降平臺(tái)搬運(yùn)車（如圖1-2）工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，繪制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖及液壓原理圖，并掌握其運(yùn)用與維護(hù)治理規(guī)范；3．了解駕駛內(nèi)燃叉車（如圖1-3）搬運(yùn)物料要求及的操作要領(lǐng)，熟悉其工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并掌握其運(yùn)用與維護(hù)治理規(guī)范；4．掌握搬運(yùn)車輛的轉(zhuǎn)彎半徑、載荷中心及巷道寬度的測(cè)算及圖示方法；5．會(huì)診斷、維修裝卸搬運(yùn)設(shè)備（搬運(yùn)小車、叉車）的常見機(jī)械、電氣、液壓故障。三、工作要緊內(nèi)容：1．明確任務(wù)：布置項(xiàng)目教學(xué)任務(wù)，下發(fā)項(xiàng)目任務(wù)書、學(xué)生指導(dǎo)手冊(cè)，分組（小組5-6人大組25人），推舉組長(zhǎng)，每班分2個(gè)大組，半天輪換，各一名指導(dǎo)教師。2．預(yù)備知識(shí)：采納自主學(xué)習(xí)與教師講授相結(jié)合、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)與教室教學(xué)向結(jié)合方式，熟悉裝卸搬運(yùn)設(shè)備類型、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)性能、工作環(huán)境要求，為項(xiàng)目實(shí)施做好知識(shí)預(yù)備；8h3．信息搜集：通過網(wǎng)絡(luò)、書刊等資料搜集裝卸搬運(yùn)設(shè)備相關(guān)技術(shù)資料及供應(yīng)商信息，進(jìn)行各供應(yīng)商同類產(chǎn)品性能價(jià)格對(duì)比；4．操作維護(hù)：學(xué)生在實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行設(shè)備規(guī)范操作練習(xí)、維護(hù)保養(yǎng)練習(xí)；搬運(yùn)設(shè)備轉(zhuǎn)彎半徑、載荷中心及巷道寬度的測(cè)算及圖示方法練習(xí)，制定易損件、耗材供應(yīng)清單，繪制典型零部件工作圖；5．設(shè)備分析：工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，繪制機(jī)構(gòu)原理圖、液壓操縱原理圖、電氣原理圖，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷分析，并進(jìn)行革新；6．故障維修：依照指導(dǎo)教師設(shè)定的故障，學(xué)生進(jìn)行裝卸搬運(yùn)設(shè)備（搬運(yùn)小車、叉車）的常見機(jī)械、電氣、液壓故障診斷、維修練習(xí)；7．績(jī)效評(píng)價(jià)：借鑒企業(yè)績(jī)效評(píng)價(jià)法，對(duì)學(xué)生小組所做的設(shè)備操作、分析、檢測(cè)、維修、革新方案及過程進(jìn)行評(píng)價(jià)；8．提交文件：實(shí)訓(xùn)結(jié)束以后，完成項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告、填寫完畢的任務(wù)單的電子稿及打印稿，以及填寫完整的學(xué)生學(xué)習(xí)手冊(cè)等實(shí)訓(xùn)過程作業(yè)文件。

叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)掌握裝卸工作的差不多知識(shí)。

一、在良好的路面上，叉車起重不應(yīng)超過額定重量，在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。

二、在裝載物資時(shí)，應(yīng)接物資大小來調(diào)整貨叉的距離，物資的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動(dòng)的物資向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與物資一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

三、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降物資等，起重架下絕對(duì)禁止有人。

四、在超過7°的坡度上運(yùn)載物資應(yīng)使物資在坡上的上方。運(yùn)栽物資行駛時(shí)不得作急剎車，以防物資滑出。在搬運(yùn)大體積物資時(shí)，物資擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。

五、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無(wú)人看管，更不同意將物資吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。

六、叉車在中途停車，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。

七、在工作過程中，，假如發(fā)覺可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得接著作業(yè)。

八、為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用過程中必須對(duì)本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。

每班出車前必須檢查以下各處：

四、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。

五、檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活住和可靠性。

六、檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。以上預(yù)備工作完成后，才能開始工作。差不多要求

1、駕駛員的差不多要求：

1）重視安全生產(chǎn)，責(zé)任心強(qiáng)

2）安全知識(shí)及技術(shù)素養(yǎng)過硬，軀體素養(yǎng)好；

3）必須持有“特種作業(yè)人員操作證”。

2、以下地段不同意停放車輛：

1）交叉路口、廠房門口15m以內(nèi)的地段；

2）坡度大于5°的路段；

3）道路一側(cè)有障礙物時(shí)，與障礙物長(zhǎng)度相等的地段兩端各20米以內(nèi)的地段；

3、駕駛叉車在廠內(nèi)行駛時(shí)，不得超高速行駛，應(yīng)堅(jiān)持減速、鳴笛、靠右行的原則；

4、運(yùn)輸物資時(shí)，裝載寬度左右不得超出車寬0.2m，裝載高度，從地面算起不得超過2m，裝載長(zhǎng)度不得超過叉車長(zhǎng)；

5、向油箱內(nèi)加油時(shí)應(yīng)注意：發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火前，不得向叉車內(nèi)添加燃油；

6、叉車行經(jīng)車間門口、路口時(shí)，應(yīng)做到一慢、二看、三通過；

7、踩、放油門踏板時(shí)應(yīng)做到輕踩、換抬，不可忽踏忽放或連續(xù)抖動(dòng)；

二、駕駛員應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1、叉車內(nèi)除司機(jī)以外一律不得載客；

2、行車時(shí)，貨叉應(yīng)盡量處于較低的位置；

3、叉車載物在平路上行走時(shí)，假如物資過高阻礙司機(jī)視線時(shí)應(yīng)倒行；4、叉車出入車間大門和拐彎時(shí)速度不得超過3000米/小時(shí)；

5、叉車在運(yùn)送物資時(shí)，起重機(jī)柱應(yīng)傾斜向機(jī)身；

6、叉車起重高的物資時(shí)，貨叉要先仰后升；下降時(shí)，先下降后傾斜；行駛時(shí)，貨叉離地應(yīng)有0.3米的高度；

7、嚴(yán)禁酒后駕車；

8、叉車作業(yè)“七不準(zhǔn)”：

1）不準(zhǔn)將物資升高作長(zhǎng)距離運(yùn)輸；

2）不準(zhǔn)用貨叉挑翻托盤的方法卸貨；

3）不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆危險(xiǎn)品；

4）不準(zhǔn)用單叉作業(yè)；

5）不準(zhǔn)用慣性力取貨；

6）不準(zhǔn)在貨叉或托盤上帶人作業(yè)，貨叉升起時(shí)嚴(yán)禁在貨叉下站人；

7）不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾物品；

三、應(yīng)對(duì)叉車進(jìn)行正常的潤(rùn)滑、緊固、檢查、調(diào)整等維護(hù)保養(yǎng)工作，檢查的項(xiàng)目要緊包括：

1、貨叉肯和支架是否變形和裂紋；

2、皮帶的張緊力；

3、傾斜汽缸、傾斜桿螺絲是否松動(dòng)；

4、車輪螺絲是否松動(dòng)、輪胎是否損傷；

5、冷卻水量、發(fā)電機(jī)油量、剎車油量、升降液壓油量、燃油量；

6、蓄電池電解液液面高度；

7、方向盤的轉(zhuǎn)向及傾斜；

8、喇叭、各個(gè)燈泡及計(jì)量器是否完好；

9、發(fā)動(dòng)機(jī)聲音及雜音的檢查；

10、停車手剎、腳剎功能；

11、離合器踏板及油門踏板檢查。(1)要緊危害類型1)翻倒：由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等緣故造成；2)超載：超過工作載荷、超過運(yùn)行半徑等；3)碰撞：與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間的碰撞。4)樓板缺陷：樓板不牢固或承載能力不夠。在使用車輛時(shí)，應(yīng)查明樓板的承重能力(地面層除外)。5)載物失落；假如設(shè)備不合適，會(huì)造成載荷從叉車內(nèi)滑落的現(xiàn)象。6)爆炸及燃燒：電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時(shí)產(chǎn)生氫氣等情況下，都有可能導(dǎo)致爆炸及燃燒。運(yùn)載車輛在運(yùn)送可燃?xì)怏w時(shí)，本身也有可能成為火源。7)乘員：在沒有乘椅及相應(yīng)設(shè)施時(shí)，不應(yīng)載有乘員。為安全使用工業(yè)載重車輛，應(yīng)注意以下事項(xiàng)作業(yè)場(chǎng)所：地面需適合車輛使用，在車輛運(yùn)動(dòng)的路線上，地面應(yīng)平坦且沒有障礙物。場(chǎng)地上的堆棧及存放物的布局應(yīng)合理，當(dāng)車輛及作業(yè)人員必須在有限的空間內(nèi)穿行時(shí)，需要提供必要的通道，且規(guī)定有明顯標(biāo)記的行動(dòng)路線。作業(yè)區(qū)應(yīng)禁止行人入內(nèi)，否則，應(yīng)在通道上設(shè)置明確的標(biāo)識(shí)或適當(dāng)?shù)木拘盘?hào)，以標(biāo)明優(yōu)先行動(dòng)的順序。關(guān)于進(jìn)出及堆放作業(yè)，應(yīng)有合適的照明條件。裝載區(qū)域要有適當(dāng)?shù)牟季侄覟檐囕v停放提供三角木楔來穩(wěn)定停放。在同意的載荷范圍內(nèi)，地面坡度不應(yīng)超過1：10，否則，要使用制造商指明的在給定載荷下能夠在更陡的路面上運(yùn)行的車輛。電池充電區(qū)域應(yīng)當(dāng)與作業(yè)區(qū)分開，要求禁煙、通風(fēng)并禁止明火。檢查車輛（1）叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。（2）檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。（3）檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。（4）叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。（5）叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。（6）電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對(duì)電瓶叉車的電路進(jìn)行檢查。（二）起步（1）起步前，觀看四周，確認(rèn)無(wú)阻礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。（2）氣壓制動(dòng)的車輛，制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步。（3）叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載物資平穩(wěn)可靠。（4）起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。（三）行駛（1）行駛時(shí)，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300－400mm、門架須后傾。（2）行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉又升得太高，還會(huì)增加叉車總體重心高度，阻礙叉車的穩(wěn)定性。（3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。（4）轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號(hào)、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。（5）內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。（6）非專門情況，禁止載物行駛中急剎車。（7）載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時(shí)，非專門情況不得使用制動(dòng)器。（8）叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。（9）叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處在不阻礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾，除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物體擋住駕駛員的視線，現(xiàn)在應(yīng)倒開叉車。（10）叉車由后輪操縱轉(zhuǎn)向，因此必須時(shí)刻注意車后的擺幅，幸免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。（11）禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。（12）叉車載貨下坡時(shí)，應(yīng)倒退行駛，以防物資顛落。（四）裝卸（1）叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。（2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線。（3）在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。（4）貨叉車接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。（5）用貨叉叉取物資時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它物資或物件。應(yīng)采納最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)，可使門架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。（6）禁止高速叉取物資和用叉頭與堅(jiān)硬物體碰撞。（7）叉車作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉上。（8）叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免物資倒塌傷人。（9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。（10）不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。（11）不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上物資。（12）禁止使用單叉作業(yè)。（13）禁止超載作業(yè)。

叉車安全操作規(guī)程依照《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全治理規(guī)定》、《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用治理規(guī)則》、《企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛員》并結(jié)合實(shí)際制定以下操作規(guī)程。要求全體職員遵照國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)以及各種設(shè)施、設(shè)備的使用范圍和方法嚴(yán)格執(zhí)行。為加強(qiáng)叉車操作的安全，特制定本安全規(guī)程。

1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須通過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。

2、啟動(dòng)

2.1、車輛啟動(dòng)前，檢查起動(dòng)、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。

2.2、當(dāng)有機(jī)械問題的時(shí)候,不能自己進(jìn)行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。

2.3、起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物，然后鳴號(hào)起步。

2.4、叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載物資平穩(wěn)可靠。起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。

3、行駛

3.1、叉車在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。確實(shí)需要叉車輔助人職員作時(shí)，應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

3.1.1、在吊籠中工作的人員：數(shù)量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內(nèi)，以免掉落。

3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中，叉車駕駛員：

、假如高空作業(yè)性質(zhì)為盤點(diǎn)、貼標(biāo)簽等差不多無(wú)危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時(shí)提供協(xié)助；

、假如是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員能夠選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協(xié)助；也能夠選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù)，提示行人繞行以及警告無(wú)關(guān)人員不得操作叉車。

3.2、除裝卸貨外，必須靠右邊行駛；

3.3、空載時(shí)貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時(shí)貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。

3.4、如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線；

3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺(tái)自身叉車長(zhǎng)的安全距離，叉車會(huì)車時(shí)除外；

3.6、在交叉或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時(shí)預(yù)備停車；

3.7、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車；

3.8、在斜道上行駛時(shí)，

3.8.1空車內(nèi)下斜坡–假如在斜坡上空車行使,需要倒退上坡,貨叉向前行駛下坡。如此重心會(huì)落在前輪上。

3.8.2載貨時(shí)上下斜坡–假如在斜坡上載貨行使,需要貨叉向前行使上坡,倒退行使下坡。如此重心也會(huì)落在前輪上，任何情況下都不同意在斜坡上掉頭；

3.9、叉車原則上不準(zhǔn)超車，但要超越停駛車輛時(shí)，應(yīng)減速鳴號(hào)，注意觀看，防止該車突然起步或有人從車內(nèi)跳下。

4、作業(yè)

4.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。

4.2、裝卸物資時(shí)，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間，必須啟動(dòng)剎車。

4.3、作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁沖擊性的裝載物資。

4.4、遵守“七不準(zhǔn)”

4.4.1不準(zhǔn)將物資升高做長(zhǎng)距離行駛（高度大于500毫米）。

4.4.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。

4.4.3不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。

4.4.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

4.4.5不準(zhǔn)利用慣性裝卸物資。

4.4.6不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。

4.4.7不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實(shí)需要叉車牽引,則需通過行政組主任同意。

4.5、停車后禁止將物資懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.6、叉載物品時(shí)，物資重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，物資不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件物資應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時(shí)應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。

4.7、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

4.8、叉車在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí)，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

4.9、搬運(yùn)阻礙視線的物資或易滑的物資時(shí)，應(yīng)倒車低速行駛。

4.10、運(yùn)貨上貨柜車前，應(yīng)先觀看貨柜車與發(fā)貨臺(tái)是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，可能貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。

4.11、發(fā)覺或損壞物資、設(shè)施要如實(shí)上報(bào)。

4.12、為了愛護(hù)駕駛?cè)藛T，叉車裝備有頭頂愛護(hù)裝置。駕駛?cè)藛T的軀體包括手和腳都應(yīng)該在愛護(hù)范圍之內(nèi)

5、停車

5.1、盡量幸免停在斜坡上，如不可幸免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上

5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

5.3、叉車臨時(shí)不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車。

6、充電

6.1、使用充電器時(shí)，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。

6.2、充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴(yán)禁隨意放在地上。

7、維護(hù)

7.1、發(fā)覺叉車有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。

7.2、嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件

7.3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。

8、意外

如遇到意外，應(yīng)該做到：

8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。

8.2、軀體靠在叉車傾倒方向的反面。

8.3、注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時(shí)千萬(wàn)不能跳車。

9、罰則

9.1違反本規(guī)程下列條款者，給予口頭警告一次；兩次口頭警告視為一次書面警告：

1.2，2.1，2.3，2.4，3.3，3.4，3.5，3.6，3.9，4.2，4.5，4.6，4.7，4.9，4.10，4.11，4.12、5.1，5.3，6.1，7.1。

9.2違反本規(guī)程剩余的其他條款者，給予書面警告一次。

9.3不管違反本規(guī)程哪一條款，只要造成嚴(yán)峻人員損害、財(cái)產(chǎn)嚴(yán)峻損失和嚴(yán)峻阻礙公司聲譽(yù)的，給予嚴(yán)峻警告，觸犯法律的送司法機(jī)關(guān)處理。什么叫最大起重量和載荷中心？它們的關(guān)系如何？物資重心與載荷中心處于同一鉛垂線時(shí)，叉車所能裝卸物資的最大重量，稱為叉車的最大起重量；標(biāo)準(zhǔn)載荷重心到貨叉垂直段前壁的水平距離稱為叉車的載荷中心。通常載荷中心是按標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的亦即不同起重量的叉車一般情況下載荷中心是不同的。當(dāng)物資的重心在載荷中心范圍內(nèi)地，叉車能以最大起重量進(jìn)行裝卸作業(yè)，否則叉車的穩(wěn)定性會(huì)遭到破壞而易發(fā)生事故。

什么是叉車的穩(wěn)定性？叉車的穩(wěn)定性是指叉車進(jìn)行裝卸作業(yè)和在各種道路上行駛時(shí)抵抗傾覆的能力，可分為縱向穩(wěn)定性和橫向穩(wěn)定性。縱向穩(wěn)定性是指叉車抵抗圍繞車軸縱向翻車的能力。橫向穩(wěn)定性是指叉車抵抗側(cè)翻和側(cè)滑的能力。

叉車工作后貨叉和門架應(yīng)如何停置？叉車工作后必須將貨叉降置地面，門架要回復(fù)原位（正中垂直）。目的是為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷愛護(hù)，以幸免液壓系統(tǒng)內(nèi)各元件（特不是密封元件）由于長(zhǎng)時(shí)刻受壓而變形損壞。

叉車門架抖動(dòng)和門架自動(dòng)前后傾的緣故分不是什么？抖動(dòng)的緣故：

（1）門架支撐銷軸與銅套間的間隙過大；

（2）內(nèi)外門架滑動(dòng)鋼板間的間隙過大；

（3）兩起動(dòng)鏈松緊不一；

（4）滾輪磨損過度。

自動(dòng)前后傾的緣故：

（1）斜傾油缸密封件損壞；

（2）多路閥內(nèi)漏。貨叉提升后自動(dòng)下滑的緣故是什么？

（1）活塞皮碗老化或損壞；

（2）起升油缸與活塞間的間隙過大；

（3）液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過大；

（4）管路或接頭漏油。

貨叉起升速度過慢和不能起升的緣故是什么？

起升過慢的緣故：

（1）油泵磨損或漏油；

（2）分配器安全閥彈簧壓力過低或鋼珠與閥座磨損；

（3）分配器起升閥筒與起升閥桿間隙過大；

（4）起升油缸與活塞的間隙過大，或皮碗老化、損壞；

（5）管路或接頭漏油；

（6）單向節(jié)流閥不靈。

貨叉不能起升的緣故

（1）油箱缺油；

（2）油管接頭堵塞或嚴(yán)峻漏油；

（3）油泵損壞；

（4）安全閥彈簧折斷或產(chǎn)生永久變形。

叉車的保養(yǎng)分為哪幾類？時(shí)刻間隔如何樣？

叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級(jí)保養(yǎng)，二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作50小時(shí)后進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每工作200個(gè)小時(shí)后進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每工作600個(gè)小時(shí)后進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。

叉車的日常保養(yǎng)內(nèi)容是什么？

（1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時(shí)按要求添加。

（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。

（3）檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。

（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

（6）檢查滅火水箱的水位。

（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。

（8）上述各項(xiàng)檢查完畢后，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。

叉車一級(jí)保養(yǎng)的要緊內(nèi)容是什么？

（1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油量、機(jī)油粘度及機(jī)油中的臟污程度。

（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。

（3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。

（4）檢查變速箱、驅(qū)動(dòng)橋及工作油泵、水泵驅(qū)動(dòng)裝置有無(wú)異常噪聲。

（5）按要求在離合器、制動(dòng)器縱連桿各部位加注機(jī)油或潤(rùn)滑脂。

（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕跡可用油石或細(xì)砂布磨平。

（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。叉車二級(jí)保養(yǎng)的要緊作業(yè)內(nèi)容是什么？

（1）清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換新機(jī)油。

（2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無(wú)松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。

（3）檢查分電器斷電觸點(diǎn)并調(diào)整期間隙。

（4）檢查、緊固發(fā)電機(jī)各外露部位的螺栓。

（5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進(jìn)行充電。

（6）更換散熱器內(nèi)的冷卻水。

（7）檢查、調(diào)整離合器和制動(dòng)器踏板的自由行程以及車輪制動(dòng)器的制動(dòng)間隙。

（8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。

（9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。

（10）檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無(wú)變形、開裂等現(xiàn)象。叉車三級(jí)保養(yǎng)的要緊作業(yè)內(nèi)容是什么？

（1）調(diào)整氣門間隙。

（2）測(cè)量氣缸壓力并檢查不合要求的緣故。

（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。

（4）檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。

（5）檢查離合器及制動(dòng)踏板軸的軸承磨損情況。

（6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。叉車的安全操作規(guī)程有哪些？

（一）檢查車輛

（1）叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。

（2）檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。

（3）檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。

（4）叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

（5）叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

（6）電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對(duì)電瓶叉車的電路進(jìn)行檢查。

（二）起步

（1）起步前，觀看四周，確認(rèn)無(wú)阻礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。

（2）氣壓制動(dòng)的車輛，制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步。

（3）叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載物資平穩(wěn)可靠。

（4）起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。

（三）行駛

（1）行駛時(shí)，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300－400mm、門架須后傾。

（2）行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉又升得太高，還會(huì)增加叉車總體重心高度，阻礙叉車的穩(wěn)定性。

（3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

（4）轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號(hào)、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

（5）內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。

（6）非專門情況，禁止載物行駛中急剎車。

（7）載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時(shí)，非專門情況不得使用制動(dòng)器。

（8）叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。

（9）叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處在不阻礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾，除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物體擋住駕駛員的視線，現(xiàn)在應(yīng)倒開叉車。

（10）叉車由后輪操縱轉(zhuǎn)向，因此必須時(shí)刻注意車后的擺幅，幸免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

（11）禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

（12）叉車載貨下坡時(shí)，應(yīng)倒退行駛，以防物資顛落。

（四）裝卸

（1）叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。

（2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線。

（3）在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。

（4）貨叉車接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。

（5）用貨叉叉取物資時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它物資或物件。應(yīng)采納最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)，可使門架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

（6）禁止高速叉取物資和用叉頭缶堅(jiān)硬物體碰撞。

（7）叉車作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉上。

（8）叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免物資倒塌傷人。

（9）禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。

（10）不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。

（11）不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上物資。

（12）禁止使用單叉作業(yè)。

（13）禁止超載作業(yè)。叉車起重機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)條件有哪些？

（1）門架不得的變形和焊縫脫焊現(xiàn)象，內(nèi)外門架的滾動(dòng)間隙應(yīng)調(diào)整合理，不得大于15mm，滾動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，滾輪及軸應(yīng)無(wú)裂紋、缺損。輪槽磨損量不得大于原尺寸的10％。

（2）兩根起重鏈條張緊度應(yīng)均勻，不得扭曲變形，端部聯(lián)接牢靠，鏈條的節(jié)距不得超出長(zhǎng)度的4％，否則應(yīng)更換鏈條。鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

（3）貨叉架不得有嚴(yán)峻變形；貨叉表面不得有裂紋；各部焊縫不得有脫焊現(xiàn)象，貨叉根角不得大于93％，厚度不得低于原尺寸的90％；左右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長(zhǎng)度的3％；貨叉定位應(yīng)可靠，貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷；貨叉與貨叉架的配合間隙不應(yīng)過大，且移動(dòng)平順。

（4）升降油缸與門架聯(lián)按部位應(yīng)牢靠，傾斜油缸與門架、車架的鉸接應(yīng)牢靠、靈活，配合間隙不得過大。油缸應(yīng)密封良好、無(wú)裂紋、工作平穩(wěn)。在額定載荷下，10min門架自沉量不大于20mm，傾角不大于0.5度。滿載時(shí)起升速度不低于標(biāo)準(zhǔn)值的一半。

叉車液壓操縱系統(tǒng)的安全技術(shù)條件有哪些？

（1）液壓系統(tǒng)管路接頭牢靠、無(wú)滲漏，與其它機(jī)件不磨損，橡膠軟管不得有老化、變質(zhì)現(xiàn)象。

（2）液壓操縱系統(tǒng)中的傳動(dòng)部件在額定載荷、額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)同現(xiàn)爬行、停滯和明顯的沖動(dòng)現(xiàn)象。

（3）多路換向閥殼體無(wú)裂痕、滲漏。工作性能良好可靠；安全閥動(dòng)作靈敏，在超載25％時(shí)應(yīng)能全開，調(diào)整螺栓的螺帽應(yīng)齊全緊固。操作手柄定位準(zhǔn)確、可靠，不得因震動(dòng)而變位。

（4）載荷曲線、液壓操縱銘牌應(yīng)齊全清新。

全液壓叉車需知

（1）變矩器油量需油尺標(biāo)示加足變矩器油。8號(hào)液升傳動(dòng)油冬季22號(hào).夏季30號(hào)汽輪機(jī)油。

（2）變矩器正常工作油溫為90度?0度。

（3）油溫到100度需停車?yán)鋮s。以免阻礙車輛的性能及壽命。

（4）變矩器檔壓力為12?公斤，壓力過高會(huì)阻礙工作的性能和壽命。叉車實(shí)訓(xùn)攪拌機(jī)安全技術(shù)實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：一、目的：規(guī)范叉車安全操作，安全駕駛；二、適用范圍：叉車駕駛員；三、叉車安全駕駛守則：1.必須通過相關(guān)部門考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的專門工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。2.必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)差不多知識(shí)和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。3.嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。4.車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。四、電動(dòng)叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求1、運(yùn)行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)覺缺陷就在運(yùn)行前處理完善后再操作2、搬運(yùn)物資時(shí)不同意用單個(gè)貨叉運(yùn)轉(zhuǎn)物資，也不同意用貨叉尖端去挑起物資，必須是貨叉的全部插入物資下面并使物資均勻地放在貨叉上3、平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動(dòng)停車4、不準(zhǔn)在貨叉上站人，叉車內(nèi)不準(zhǔn)載人運(yùn)行5、關(guān)于尺寸較大的物資要小心搬運(yùn)，不要搬運(yùn)未固定或松散的物資6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液7、停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車8、電源電量不足時(shí)，叉車的電量愛護(hù)裝置自動(dòng)開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止接著載貨使用，現(xiàn)在應(yīng)該空車駛到充電機(jī)位置給叉車充電。9、充電時(shí)，先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機(jī)連接，再連接充電機(jī)與電源插座，開啟充電機(jī)。10、通常情況下，智能型充電機(jī)無(wú)需要人工干預(yù)，非智能充電機(jī)，則能夠人工干預(yù)充電機(jī)輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標(biāo)稱電壓高10%即可，輸出電流應(yīng)該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機(jī)輸出電壓與電流可設(shè)26V，21A）五、叉車各項(xiàng)安全要求（一）、檢查車輛1.叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。2.檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。3.檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效。4.叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。5.叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。（二）、起步1.起步前，觀看四周，確認(rèn)無(wú)阻礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。2.液壓（氣壓）式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表必須達(dá)到安全方可起步。3.叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載物資平穩(wěn)可靠。4.起步必須緩慢平穩(wěn)起步。（三）、行駛1.行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。2.行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，阻礙叉車的穩(wěn)定性。3.卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。4.轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。5.行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非專門情況禁止載物行駛中急剎車。6.叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。7.叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不阻礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。專門情況物品阻礙前行視線時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛9.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時(shí)，進(jìn)入施工區(qū)域必須低速安全行駛。11.叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。12.發(fā)覺問題及時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。（四）、裝卸1.叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。2.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。專門情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。3.在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。4.車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。5.用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它物資或物件。應(yīng)采納最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。6.禁止高速叉取物資和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。7.叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免物資倒塌傷人。8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。9.不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品。10.不準(zhǔn)用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。（五）、離開叉車1.禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車，離開叉車前必須卸下物資或降下貨叉架。2.停車制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。3.發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停電。（除專門情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。4.拔下鑰匙。（六）、停車注意事項(xiàng)1.發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2.2-3分鐘后熄火。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。3.低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或者加入防凍液。4.當(dāng)氣溫低于-15度時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無(wú)松脫現(xiàn)象，并及時(shí)排除不正常情況。5.將叉車沖洗擦拭潔凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫(kù)或指定地點(diǎn)。六、實(shí)操作業(yè)（3周）操作電動(dòng)叉車進(jìn)行繞樁作業(yè)操作電動(dòng)叉車進(jìn)行上架作業(yè)七、教學(xué)后記教學(xué)名稱叉車施工安全技術(shù)教學(xué)攪拌機(jī)安全技術(shù)教學(xué)教學(xué)內(nèi)容：一、目的：規(guī)范叉車安全操作，安全駕駛；二、適用范圍：叉車駕駛員；三、叉車安全駕駛守則：1.必須通過相關(guān)部門考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的專門工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。2.必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)差不多知識(shí)和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。3.嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。4.車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。四、電動(dòng)叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求1、運(yùn)行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)覺缺陷就在運(yùn)行前處理完善后再操作2、搬運(yùn)物資時(shí)不同意用單個(gè)貨叉運(yùn)轉(zhuǎn)物資，也不同意用貨叉尖端去挑起物資，必須是貨叉的全部插入物資下面并使物資均勻地放在貨叉上3、平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動(dòng)停車4、不準(zhǔn)在貨叉上站人，叉車內(nèi)不準(zhǔn)載人運(yùn)行5、關(guān)于尺寸較大的物資要小心搬運(yùn)，不要搬運(yùn)未固定或松散的物資6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液7、停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車8、電源電量不足時(shí)，叉車的電量愛護(hù)裝置自動(dòng)開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止接著載貨使用，現(xiàn)在應(yīng)該空車駛到充電機(jī)位置給叉車充電。9、充電時(shí)，先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機(jī)連接，再連接充電機(jī)與電源插座，開啟充電機(jī)。10、通常情況下，智能型充電機(jī)無(wú)需要人工干預(yù)，非智能充電機(jī)，則能夠人工干預(yù)充電機(jī)輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標(biāo)稱電壓高10%即可，輸出電流應(yīng)該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機(jī)輸出電壓與電流可設(shè)26V，21A）五、叉車各項(xiàng)安全要求（一）、檢查車輛1.叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。2.檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)安全性能。3.檢查燈光、喇叭信號(hào)是否齊全有效。4.叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。5.叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。（二）、起步1.起步前，觀看四周，確認(rèn)無(wú)阻礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。2.液壓（氣壓）式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表必須達(dá)到安全方可起步。3.叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載物資平穩(wěn)可靠。4.起步必須緩慢平穩(wěn)起步。（三）、行駛1.行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。2.行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，阻礙叉車的穩(wěn)定性。3.卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。4.轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。5.行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非專門情況禁止載物行駛中急剎車。6.叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。7.叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不阻礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。專門情況物品阻礙前行視線時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛9.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時(shí)，進(jìn)入施工區(qū)域必須低速安全行駛。11.叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。12.發(fā)覺問題及時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。（四）、裝卸1.叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。2.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。專門情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。3.在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。4.車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。5.用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它物資或物件。應(yīng)采納最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。6.禁止高速叉取物資和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。7.叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周圍，以免物資倒塌傷人。8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。9.不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品。10.不準(zhǔn)用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。（五）、離開叉車1.禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車，離開叉車前必須卸下物資或降下貨叉架。2.停車制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。3.發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停電。（除專門情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。4.拔下鑰匙。（六）、停車注意事項(xiàng)1.發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2.2-3分鐘后熄火。發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。3.低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或者加入防凍液。4.當(dāng)氣溫低于-15度時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無(wú)松脫現(xiàn)象，并及時(shí)排除不正常情況。5.將叉車沖洗擦拭潔凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫(kù)或指定地點(diǎn)。叉車的重心位置與縱向穩(wěn)定性訓(xùn)練【學(xué)習(xí)任務(wù)情況講明】大型倉(cāng)庫(kù)、車站、港口,尤其機(jī)械行業(yè)企業(yè),在進(jìn)行物資的裝卸和搬運(yùn)中,都離不開叉車作業(yè)。由于叉車在行駛中、承受著不平路面對(duì)滿載貨叉的沖擊,還承受著慣性載荷,這些都形成了貨叉在作業(yè)中的偏載和動(dòng)載等不利工況，因此叉車在叉卸物資過程中，如何保持穩(wěn)定性便是本次實(shí)訓(xùn)需要完成的任務(wù)。本次實(shí)訓(xùn)重點(diǎn)是：叉車叉卸貨的技術(shù)要領(lǐng)，難點(diǎn)是掌握叉車的要緊技術(shù)參數(shù)，載荷中心距及額定起重量。打算課時(shí)4課時(shí)【學(xué)習(xí)目標(biāo)】知識(shí)與技能目標(biāo)：掌握叉車的要緊技術(shù)參數(shù)，“載荷中心距”和“額定起重量”；掌握叉車叉卸物資的操作技術(shù)要點(diǎn)；能夠正確安全的使用叉車完成叉取物資和卸下物資的實(shí)際操作。過程與方法目標(biāo)：1、學(xué)生借助圖片，通過類比等方法，了解到叉車叉卸物資的要求；2、教師運(yùn)用圖片、操作演示視頻等方式，解析任務(wù)涉及知識(shí)技能點(diǎn)，讓學(xué)生對(duì)叉車叉卸物資有一個(gè)直觀的認(rèn)識(shí)；3、學(xué)生通過實(shí)際操作，加強(qiáng)對(duì)安全使用叉車裝卸物資的掌握和運(yùn)用。情感態(tài)度與價(jià)值觀目標(biāo)：1、信息獵取能力——利用現(xiàn)有資源獲得有助于成功完成任務(wù)的相關(guān)信息；2、良好職業(yè)行為——安全完成任務(wù)的過程處處體現(xiàn)良好的職業(yè)素養(yǎng)；3、團(tuán)結(jié)協(xié)作精神——互相協(xié)作，體驗(yàn)團(tuán)隊(duì)精神。【教學(xué)備品】1、教學(xué)工具：多媒體PPT課件、叉車一臺(tái)、1000*1200mm規(guī)格平托盤若干。2、教學(xué)環(huán)境：多媒體教學(xué)環(huán)境、哇哈哈企業(yè)。【任務(wù)情境】？【教學(xué)過程】教學(xué)過程教師行為學(xué)生行為教學(xué)意圖時(shí)刻*學(xué)習(xí)導(dǎo)入語(yǔ)在過去的課程當(dāng)中，我們差不多認(rèn)識(shí)了叉車的種類，叉車的作用及叉車的要緊結(jié)構(gòu)。那么當(dāng)我們要使用叉車對(duì)一批物資進(jìn)行叉卸操作時(shí)，究竟有如何樣的操作標(biāo)準(zhǔn)？設(shè)疑考慮回憶上堂內(nèi)容并引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行知識(shí)的過渡和銜接2*揭示課題觀看一組叉車事故視頻，討論什么緣故會(huì)產(chǎn)生以上結(jié)果，究竟是哪個(gè)技術(shù)參數(shù)在起決定性的因素呢？播放視頻資料考慮引入新課程任務(wù)情景今天早上9時(shí)，某公司將一批物資送達(dá)哇哈哈集團(tuán)公司倉(cāng)庫(kù)。假定你是叉車操作職員，請(qǐng)用正確安全快捷的叉卸物資的方式，將這批物資合理碼放至1000*1200mm規(guī)格平托盤上。紙箱規(guī)格：1.400mm*250mm*150mm2.300mm*200mm*100mm3.480mm*240mm*150mm4.600mm*400mm*180mm拋出任務(wù)主動(dòng)考慮模擬真實(shí)的工情景，任務(wù)驅(qū)動(dòng)，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)主動(dòng)性*相關(guān)知識(shí)點(diǎn)叉車的技術(shù)參數(shù)：是用來表明叉車的結(jié)構(gòu)特征和工作性能的。叉車的要緊技術(shù)參數(shù)有：額定起重量，載荷中心距，最大起升高度、門架傾角，最大行駛速度，最小轉(zhuǎn)彎半徑，最小離地間隙和軸距、輪距等。載荷中心距：載荷中心距是指在貨叉上放置標(biāo)準(zhǔn)的物資時(shí)，其重心到貨叉垂直段前壁的水平距離，以字母C表示，單位為mm(毫米)。關(guān)于1t叉車規(guī)定載荷中心距為500mm。1-4t叉車規(guī)定載荷中心距為500mm叉車的額定起重量：叉車的額定起重量是指物資重心至貨叉前壁的距離不大于載荷中心距時(shí)，同意起升的物資的最大重量。當(dāng)貨叉上的物資重心超出了規(guī)定的載荷中心距時(shí)，由于叉車縱向穩(wěn)定性的限制，起重量應(yīng)相應(yīng)減小。以字母Q表示，單位為t。圖示：起重量為3t的重力式平衡叉車，該叉車載荷中心距為500mm?？紤]額定起重量為3t的叉車，總能叉起3t的物資嗎？講解提問理解考慮討論帶領(lǐng)學(xué)生了解叉車的載荷中心距和額定起重量的定義通過PPT直觀的向?qū)W生展示教學(xué)難點(diǎn)結(jié)合圖片講解、加深印象啟發(fā)學(xué)生進(jìn)行深入考慮*任務(wù)初探請(qǐng)實(shí)訓(xùn)小組的學(xué)生使用叉車對(duì)一箱物資進(jìn)行叉卸操作，其他同學(xué)觀看操作過程并記錄下操作過程中的問題。嘗試結(jié)果：盡管同學(xué)們積極開展，但沒有知識(shí)技能的積淀，顯然嘗試的結(jié)果是操作過程不符合要求，不夠合理，甚至出現(xiàn)物資損壞的可能。由此可見學(xué)習(xí)新知識(shí)點(diǎn)、技能點(diǎn)尤為重要。觀看學(xué)生分組嘗試任務(wù)內(nèi)容教師轉(zhuǎn)化成學(xué)習(xí)輔助者，學(xué)生處于積極獨(dú)立的地位。*任務(wù)分析叉卸物資的操作要點(diǎn)：叉車叉取物資叉貨程序：叉車叉取物資的過程，能夠概括為八個(gè)動(dòng)作。

駛近貨垛。降低鏟臂，減速慢行；叉車起步后，依照貨垛位置，駕駛叉車行駛至貨垛前面停穩(wěn)。貨叉離地面不得小于10mm。幸免鏟臂拖地滑行，造成鏟臂磨損加劇。垂直門架。叉車停穩(wěn)后，將變速桿放入空檔，將傾斜操縱桿向前推，使門架復(fù)原至垂直位置。

（3）調(diào)整叉高。向后拉升降操縱桿，提升貨叉，使貨叉的叉尖對(duì)準(zhǔn)貨下間隙或托盤叉孔。進(jìn)叉取貨。將變速桿掛入前進(jìn)一檔，叉車向前緩慢行駛，使貨的叉叉入貨下間隙或耗盤的叉孔。當(dāng)叉臂接觸物資時(shí)，叉車制動(dòng)。微提貨叉。向后拉升降操縱桿，使貨叉上升到叉車能夠離開運(yùn)行的高度。

后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，使門架后仰至極限位。退出貨位。將變速桿掛后倒一檔，緩解制動(dòng)，叉車后退到物資能夠落下的位置。

（8）調(diào)整叉高。向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面200～300mm的高度。向后啟動(dòng)，駛向放貨地點(diǎn)。

操作要求：A.不管是傾斜門架依舊調(diào)整叉高，要求動(dòng)作連續(xù)，一次成功到位，切勿反復(fù)調(diào)整，以提高作業(yè)效率。進(jìn)叉取貨時(shí)，可通過離合器操縱進(jìn)叉速度。B.當(dāng)貨叉完全進(jìn)入貨下間隙或托盤叉孔后，停車制動(dòng)，變速桿放入空檔，然后完成其他動(dòng)作。C.叉車載貨行駛時(shí)，門架一般應(yīng)在后傾位置。當(dāng)叉取專門物資使門架不能后傾時(shí)，也應(yīng)使門架處于垂直位置。否則，應(yīng)采取捆綁等措施，決不同意重載叉車在門架前傾狀態(tài)下行駛。叉車卸下物資卸貨程序：叉車卸下物資的過程，能夠概括成八個(gè)動(dòng)作。

（1）駛近貨位。叉車駛向卸貨地點(diǎn)停穩(wěn)，做好卸貨預(yù)備。

（2）調(diào)整叉高。向后拉升降操縱桿，貨叉起升對(duì)準(zhǔn)放貨所必須的高度。

進(jìn)車對(duì)位。將變速桿置于前進(jìn)檔，叉車緩慢前進(jìn)，使貨叉位于待放物資（托盤）處的上方，停車制動(dòng)。

（4）垂直門架。向前推傾斜操縱桿，門架前傾，恢復(fù)至垂直位置。有坡度時(shí)，同意門架前傾。

（5）落叉卸貨。向前推升降操縱桿。使貨叉緩慢下降，將物資（托盤）平穩(wěn)地放在貨垛上，爾后使貨叉略微離開物資底部。

退車抽叉。將變速桿置于后倒檔，緩解制動(dòng)，叉車后退至能將貨叉落下的距離。

（7）后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，門架后傾至極限位置。

（8）調(diào)整叉高。向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面200～300mm處，叉車離開，駛向取貨地點(diǎn)，開始下一輪取放貨作業(yè)。

操作要求：操作操縱桿時(shí)，動(dòng)作要柔和，速度要適當(dāng)，嚴(yán)禁突然起升或下降貨叉，以免物資散落損壞或傷人。對(duì)準(zhǔn)貨位時(shí)，在貨叉與貨位之間留有適當(dāng)距離，用以微調(diào)叉車，使其對(duì)正貨位，禁止打死方向。垂直門架，一定要在對(duì)準(zhǔn)貨位以后進(jìn)行，保證叉車在門架后傾狀態(tài)下移動(dòng)。落叉卸貨后，抽貨叉時(shí)，貨叉高度要適當(dāng)，禁止拖拉、刮碰物資。叉取托盤時(shí)，貨叉應(yīng)對(duì)準(zhǔn)托盤的插入孔，水平地插入，盡量幸免碰撞。講解播放操作視頻利用教學(xué)軟件演示叉卸貨過程理解觀看領(lǐng)會(huì)通過合理運(yùn)用信息技術(shù)使原本抽象，教師難以描述，需要學(xué)生立體空間想象力的教學(xué)難點(diǎn)問題簡(jiǎn)單輕松呈現(xiàn)給學(xué)生。*任務(wù)執(zhí)行今天早上9時(shí)，某公司將一批物資送達(dá)哇哈哈集團(tuán)公司倉(cāng)庫(kù)。假定你是叉車操作職員，請(qǐng)用正確安全快捷的叉卸物資的方式，將這批物資合理碼放至1000*1200mm規(guī)格平托盤上。紙箱規(guī)格：1.400mm*250mm*150mm2.300mm*200mm*100mm3.480mm*240mm*150mm4.600mm*400mm*180mm巡查指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)合作運(yùn)用技能知識(shí)點(diǎn)主動(dòng)完成任務(wù)使學(xué)生能夠正確使用叉車進(jìn)行物資叉卸貨實(shí)操。*任務(wù)評(píng)價(jià)依照個(gè)實(shí)訓(xùn)小組任務(wù)完成情況，完成任務(wù)評(píng)價(jià)。建議各組依照評(píng)價(jià)及改進(jìn)意見重新完成一次任務(wù)，注意糾正原有的錯(cuò)誤。組織主導(dǎo)參與，陳述理由總結(jié)任務(wù)完成情況，提出整改措施。10評(píng)價(jià)要素配分等級(jí)評(píng)分細(xì)則考核時(shí)刻評(píng)定等級(jí)得分負(fù)載起動(dòng)、起步5A負(fù)載時(shí)起動(dòng)正確，起步平穩(wěn)ABCDEB起動(dòng)時(shí)未置空擋，或未踩離合器踏板，或起動(dòng)超過5s，或熄火，或闖動(dòng)C起步時(shí)門架未后傾，或貨箱離地面高度超出規(guī)定要求（0.2~0.3m）D起步時(shí)未松駐車制動(dòng)器，或起動(dòng)開關(guān)未及時(shí)復(fù)位，或未提升貨叉，或貨箱傾翻。E不能完成操作或放棄操作負(fù)載坡道起動(dòng)、起步10A起步正確、起步平穩(wěn)B起動(dòng)時(shí)未置空擋，或未踩離合器踏板，或起動(dòng)超過5s，或熄火，或闖動(dòng)C起步時(shí)門架未后傾，或貨箱離地面高度超出規(guī)定要求（0.2~0.3m）D起步時(shí)未松駐車制動(dòng)器，或起動(dòng)開關(guān)未及時(shí)復(fù)位，或未提升貨叉，或貨箱傾翻。E不能完成操作或放棄操作貨箱拆垛叉取15A貨箱準(zhǔn)確叉取，一次操作完成B貨箱準(zhǔn)確叉取，兩次操作完成C貨箱準(zhǔn)確叉取，兩次以上操作完成D叉取時(shí)，貨箱裝擊貨箱或推移貨箱E不能完成操作或放棄操作貨箱起運(yùn)10A平穩(wěn)、順暢完成貨箱起運(yùn)B起運(yùn)時(shí)貨箱離地高度超出規(guī)定要求（0.2~0.3m），或門架未后傾C行駛中壓線、擦樁D行駛中出線、倒樁、移樁，或貨箱傾翻E不能完成操作或放棄操作貨架上進(jìn)行貨箱定位卸放10A貨箱準(zhǔn)確定位和卸放，一次操作完成B貨箱準(zhǔn)確定位和卸放，兩次操作完成C貨箱準(zhǔn)確定位和卸放，兩次以上操作完成D貨箱定位不準(zhǔn)確，或貨箱傾翻，或撞擊貨架E不能完成操作或放棄操作項(xiàng)目1任務(wù)單學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單1：了解搬運(yùn)小車班級(jí)：小組：姓名：組長(zhǎng)：小組成員：日期：能力目標(biāo)通過收集資料，對(duì)搬運(yùn)小車進(jìn)行了解，培養(yǎng)收集資料的能力考慮題了解常見的搬運(yùn)小車的類型？列舉三種搬運(yùn)車輛適用場(chǎng)合、類型、技術(shù)參數(shù)、要緊供應(yīng)商小組討論記錄：1．平臺(tái)搬運(yùn)小車的適用場(chǎng)合、類型、技術(shù)參數(shù)、要緊供應(yīng)商2．手動(dòng)叉車的適用場(chǎng)合、類型、技術(shù)參數(shù)、要緊供應(yīng)商3．電瓶叉車的適用場(chǎng)合、類型、技術(shù)參數(shù)、要緊供應(yīng)商評(píng)價(jià)（參照實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單2：工作原理分析班級(jí)：小組：姓名：組長(zhǎng)：小組成員：日期：能力目標(biāo)分析問題解決問題能力考慮題分析幾種搬運(yùn)小車的工作原理？如何畫機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖，液壓原理圖，計(jì)算自由度小組討論記錄：1．平臺(tái)搬運(yùn)小車、手動(dòng)叉車、電瓶叉車（任選一）的轉(zhuǎn)彎半徑、巷道寬度示意圖2．分析平臺(tái)搬運(yùn)小車工作原理；畫出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖并計(jì)算其自由度；畫出液壓原理圖。3．分析手動(dòng)叉車工作原理；畫出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖并計(jì)算其自由度；畫出液壓原理圖評(píng)價(jià)（參照實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單3：故障分析班級(jí)：小組：姓名：組長(zhǎng)：小組成員：日期：能力目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)解決問題的能力考慮題幾種搬運(yùn)小車的故障分析？如何進(jìn)行維修和保養(yǎng)小組討論記錄：1．搬運(yùn)小車常見故障及其維修方案2．搬運(yùn)小車的日常維護(hù)保養(yǎng)評(píng)價(jià)（參照實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單4：電瓶叉車班級(jí)：小組：姓名：組長(zhǎng)：小組成員：日期：能力目標(biāo)熟悉電瓶叉車考慮題了解電瓶叉車的結(jié)構(gòu)？電瓶叉車的故障及排除電瓶叉車的維護(hù)保養(yǎng)小組討論記錄：1．電瓶叉車的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、載荷中心示意圖2電瓶叉車常見故障及排除3電瓶叉車的維護(hù)保養(yǎng)評(píng)價(jià)（參照實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單5：撰寫技術(shù)報(bào)告班級(jí)：小組：姓名：組長(zhǎng)：小組成員：日期：能力目標(biāo)能夠與大伙兒合作、協(xié)調(diào)，能編寫符合工程設(shè)計(jì)報(bào)告要求標(biāo)準(zhǔn)的綜合實(shí)訓(xùn)報(bào)告考慮題報(bào)告的內(nèi)容如何組織？如何按照規(guī)定的格式撰寫報(bào)告？小組討論記錄：評(píng)價(jià)（參照實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字項(xiàng)目2任務(wù)書：一、項(xiàng)目名稱全自動(dòng)巷道式堆垛機(jī)的運(yùn)用與維護(hù)治理二、任務(wù)要求12123451.行走機(jī)構(gòu)2.載貨裝置3.物資4.立柱5.提升機(jī)構(gòu)圖5-2全自動(dòng)巷道式堆垛機(jī)作業(yè)圖圖5-3堆垛機(jī)貨叉外形圖5-4堆垛機(jī)貨叉內(nèi)部結(jié)構(gòu)巷道式堆垛機(jī)是自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)中最重要的運(yùn)輸設(shè)備。過去的倉(cāng)庫(kù)物資運(yùn)輸中，在橋式起重機(jī)小車內(nèi)懸掛一個(gè)支柱，利用貨叉在立柱上的上下運(yùn)動(dòng)及立柱的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來搬運(yùn)物資，通常稱之為橋式堆垛機(jī)。后來在橋式堆垛機(jī)上安裝導(dǎo)軌能夠在地面行走，利用上部的導(dǎo)軌防止傾倒，或在上部導(dǎo)軌上行走，利用地面導(dǎo)軌防止傾倒，這確實(shí)是所謂的巷道式堆垛機(jī)。隨著計(jì)算機(jī)操縱技術(shù)和自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)展，有軌巷道式堆垛機(jī)逐漸替代了橋式堆垛機(jī)，堆垛機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，技術(shù)性能越來越好。高度也在不斷增加，堆垛機(jī)的高度可達(dá)40m，額定載重從幾十千克到幾噸，行走速度為4~120m／min，提升速度為3~30m／min。分析堆垛機(jī)的工作原理，并熟悉其運(yùn)用與維護(hù)治理。堆垛機(jī)在工業(yè)中心4樓物流工程與治理中心，只有一臺(tái)（分不如圖5-1、5-2所示），不能拆卸，可通過不同方位、不同動(dòng)作位置觀看，依照所學(xué)知識(shí)，經(jīng)小組討論分析其機(jī)械原理、液壓原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、常見故障、設(shè)計(jì)易損件等，掌握搬運(yùn)堆垛機(jī)的運(yùn)用與維護(hù)治理差不多技能和崗位職責(zé)。三、工作要緊內(nèi)容：1、明確堆垛機(jī)的運(yùn)用與治理實(shí)訓(xùn)的工作任務(wù)，學(xué)習(xí)堆垛機(jī)的類型、技術(shù)性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作環(huán)境，進(jìn)行各供應(yīng)商同類產(chǎn)品性能價(jià)格對(duì)比；2、依照物流作業(yè)要求及工作環(huán)境，通過小組討論，對(duì)比選擇所需堆垛機(jī)的類型型號(hào)、技術(shù)性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及供應(yīng)商，確定采購(gòu)清單，并通過分析，擬定設(shè)備驗(yàn)收、操作、檢測(cè)、維修、革新、治理打算；3、學(xué)生在實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行設(shè)備操作、檢測(cè)、故障排除練習(xí)；并提出設(shè)備操作、檢測(cè)、維修方案；繪制機(jī)構(gòu)原理圖、零部件工作圖、液壓操縱原理圖；制定易損件、耗材供應(yīng)清單；對(duì)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷分析，并進(jìn)行革新；4、學(xué)生演示設(shè)備操作、檢測(cè)、維修、革新方案，老師對(duì)全過程進(jìn)行監(jiān)控，點(diǎn)評(píng)，督促形成最終整體方案；5、借鑒企業(yè)績(jī)效360度評(píng)價(jià)法，對(duì)學(xué)生小組所做的設(shè)備操作、檢測(cè)、維修、革新方案及過程進(jìn)行評(píng)價(jià)；6、完成項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告、實(shí)訓(xùn)過程作業(yè)文件及項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告。項(xiàng)目2任務(wù)單學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單1：了解自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)班級(jí)：小組：姓名：組長(zhǎng)：小組成員：日期：能力目標(biāo)了解自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)考慮題什么是自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)？自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的作用、使用場(chǎng)合小組討論記錄：1．國(guó)內(nèi)外自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)展2．自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的作用及工作特點(diǎn)評(píng)價(jià)（參照實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單2：了解自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)班級(jí)：小組：姓名：組長(zhǎng)：小組成員：日期：能力目標(biāo)了解貨架考慮題貨架的種類及特點(diǎn)？貨架如何選擇？小組討論記錄：1．貨架的種類以及特點(diǎn)？2自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的貨架如何選擇？評(píng)價(jià)（參照實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單3班級(jí)：小組：姓名：組長(zhǎng)：小組成員：日期：能力目標(biāo)了解全自動(dòng)巷道堆垛機(jī)考慮題全自動(dòng)巷道堆垛機(jī)的結(jié)構(gòu)？全自動(dòng)巷道堆垛機(jī)如何工作？小組討論記錄：1、全自動(dòng)巷道堆垛機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及功用2全自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)的物資堆放的尋址是如何實(shí)現(xiàn)的？評(píng)價(jià)（參照實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單4班級(jí)：小組：姓名：組長(zhǎng)：小組成員：日期：能力目標(biāo)了解全自動(dòng)巷道堆垛機(jī)考慮題全自動(dòng)堆垛機(jī)貨叉的工作原理？堆垛機(jī)所用到的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)？小組討論記錄：1、全自動(dòng)巷道堆垛機(jī)貨叉工作原理2．分析一下堆垛機(jī)中所用到的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。評(píng)價(jià)（參照實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單5班級(jí)：小組：姓名：組長(zhǎng)：小組成員：日期：能力目標(biāo)了解全自動(dòng)巷道堆垛機(jī)的各零部件的裝配關(guān)系考慮題全自動(dòng)堆垛機(jī)貨叉是如何裝配的？小組討論記錄：1、畫出全自動(dòng)巷道堆垛機(jī)貨叉的裝配示意圖（標(biāo)明零件名稱及序號(hào)）2、全自動(dòng)巷道堆垛機(jī)的故障及排除評(píng)價(jià)（參照實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字項(xiàng)目3任務(wù)書：一、項(xiàng)目名稱輸送分揀設(shè)備運(yùn)用與維護(hù)治理二、任務(wù)要求圖3-1輸送分揀設(shè)備圖3-2輸送分揀設(shè)備輸送分揀設(shè)備在物流流通分揀作業(yè)中最常用的差不多物流機(jī)械設(shè)備，要緊用于物品的輸送、配送作業(yè)中進(jìn)行物資分揀，把物資按不同品種、不同地點(diǎn)和不同單位分配到所設(shè)置的不同場(chǎng)地的一種物料搬運(yùn)活動(dòng)。本實(shí)訓(xùn)任務(wù)要求做到以下幾點(diǎn)：1．全面認(rèn)識(shí)輸送分揀設(shè)備在物流設(shè)備中的作用和地位；2．認(rèn)真分析對(duì)比應(yīng)用于不同場(chǎng)合的輸送分揀設(shè)備，分析其共性點(diǎn)；3．熟悉輸送分揀設(shè)備（如圖3-1、3-2）工作原理，繪制分揀原理圖；4．分析輸送分揀設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，了解各組成部分作用，繪制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖；5．理解輸送分揀設(shè)備操縱原理，繪制操縱原理圖；6．掌握輸送分揀設(shè)備運(yùn)用與維護(hù)治理規(guī)范；7．學(xué)會(huì)診斷、維修輸送分揀設(shè)備的常見機(jī)械、電氣操縱、液壓故障；8．設(shè)計(jì)出易損件（如滑塊）等零部件。三、工作要緊內(nèi)容：1．明確任務(wù)：布置項(xiàng)目教學(xué)任務(wù)，下發(fā)項(xiàng)目任務(wù)書、任務(wù)單、學(xué)生指導(dǎo)手冊(cè)，分組（小組5-6人，大組25人），推舉組長(zhǎng)，每班分2個(gè)大組，半天輪換，各一名指導(dǎo)教師。2．資料搜集：通過網(wǎng)絡(luò)、書刊等資料搜集輸送分揀設(shè)備相關(guān)技術(shù)資料，分析對(duì)比應(yīng)用于不同使用場(chǎng)合的輸送分揀設(shè)備；3．知識(shí)預(yù)備：采納自主學(xué)習(xí)與教師講授相結(jié)合、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)與教室教學(xué)相結(jié)合方式，熟悉輸送分揀設(shè)備類型、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)性能、操縱原理等，為項(xiàng)目實(shí)施做好知識(shí)預(yù)備；8h4．操作維護(hù)：學(xué)生在實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行設(shè)備規(guī)范操作練習(xí)、維護(hù)保養(yǎng)練習(xí)；5．設(shè)備分析：工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析，繪制機(jī)構(gòu)原理圖、操縱原理圖，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷進(jìn)行分析，并進(jìn)行革新，設(shè)計(jì)出易損件零件圖和部件工作原理圖；6．故障維修：依照指導(dǎo)教師設(shè)定的故障，學(xué)生進(jìn)行輸送分揀設(shè)備的常見機(jī)械、電氣操縱、液壓故障診斷、維修練習(xí)；7．績(jī)效評(píng)價(jià)：借鑒企業(yè)績(jī)效評(píng)價(jià)法，對(duì)學(xué)生小組所做的設(shè)備操作、分析、檢測(cè)、維修、革新方案及過程進(jìn)行評(píng)價(jià)；8．提交文件：完成項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告、實(shí)訓(xùn)過程作業(yè)文件、任務(wù)單、項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告等。項(xiàng)目3任務(wù)單學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單1班級(jí)：小組：姓名：組長(zhǎng)：小組成員：日期：能力目標(biāo)通過老師提供的信息正確進(jìn)行資訊，能夠正確查找、收集、整理相關(guān)資料考慮題1、了解全自動(dòng)輸送分揀系統(tǒng)2、各種分揀系統(tǒng)的各有什么特點(diǎn)，運(yùn)用場(chǎng)合小組討論記錄：1、國(guó)內(nèi)外自動(dòng)輸送分揀系統(tǒng)的進(jìn)展?fàn)顩r。2、自動(dòng)分揀系統(tǒng)的要緊特點(diǎn)及運(yùn)用場(chǎng)合。評(píng)價(jià)（參照實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單2班級(jí)：小組：姓名：組長(zhǎng)：小組成員：日期：能力目標(biāo)通過老師提供的信息正確進(jìn)行資訊，能夠正確查找、收集、整理相關(guān)資料考慮題1、輸送分揀單元由哪些功能單元組成？各部分功能是什么？2、輸送分揀單元工作原理是什么？分揀單元還能夠采納哪些原理和結(jié)構(gòu)？小組討論記錄：1、自動(dòng)分揀系統(tǒng)的組成及各部分的功能。2、自動(dòng)分揀機(jī)的分類及各自的用途。3、滑塊式分揀機(jī)的工作過程及原理評(píng)價(jià)（參照實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單3班級(jí)：小組：姓名：組長(zhǎng)：小組成員：日期：能力目標(biāo)熟悉自動(dòng)分揀系統(tǒng)考慮題輸送分揀單元要緊裝配關(guān)系有哪些？不同使用場(chǎng)合的輸送分揀單元有何不同？小組討論記錄：1、繪制輸送分揀單元傳動(dòng)路線圖（可附圖）2、繪制分揀單元工作原理圖（可附圖）評(píng)價(jià)（參照實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單4班級(jí)：小組：姓名：組長(zhǎng)：小組成員：日期：能力目標(biāo)考慮題分揀系統(tǒng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有哪些？起什么作用？如何選擇電機(jī)？小組討論：1、滑塊式自動(dòng)分揀系統(tǒng)是如何操縱的？2、電機(jī)如何選擇評(píng)價(jià)（參照實(shí)訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)）教師簽字學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單5班級(jí)：小組：姓名：組長(zhǎng)：小組成員：日期：能力目標(biāo)故障診斷以及排除考慮題出現(xiàn)故障如何查找緣故并排除？如何進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)？小組討論：1.輸送分揀系統(tǒng)常見的故障及排除2．輸送分揀系統(tǒng)的維護(hù)及保養(yǎng)教師評(píng)價(jià)簽字項(xiàng)目4任務(wù)書1綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目AGV小車運(yùn)用與維護(hù)治理2任務(wù)要求1）了解多頻磁導(dǎo)引AGV小車的差不多組成。2）掌握多頻磁導(dǎo)引技術(shù)的差不多原理及導(dǎo)引線的布置技巧。3）學(xué)會(huì)AGV小車行走路徑的本機(jī)設(shè)置方法。4）學(xué)會(huì)AGV小車的本機(jī)運(yùn)行操作。5）了解無(wú)線通訊的差不多原理。6）掌握計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程操縱AGV小車的方法。3工作要緊內(nèi)容：1）明確AGV運(yùn)輸小車設(shè)備運(yùn)用與治理實(shí)訓(xùn)的工作任務(wù)，學(xué)習(xí)AGV小車的組成、導(dǎo)航類型、技術(shù)性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作環(huán)境，進(jìn)行各供應(yīng)商同類產(chǎn)品性能價(jià)格對(duì)比；2）依照物流作業(yè)要求及工作環(huán)境，通過小組討論學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)AGV小車運(yùn)行操作、無(wú)線設(shè)置，并對(duì)常規(guī)問題進(jìn)行檢測(cè)、維修等；3）學(xué)生在實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行設(shè)備操作、檢測(cè)、故障排除練習(xí)；4）學(xué)生演示設(shè)備操作、檢測(cè)、維修、革新方案，老師對(duì)全過程進(jìn)行監(jiān)控，點(diǎn)評(píng)，督促形成最終整體方案；5）借鑒企業(yè)績(jī)效360度評(píng)價(jià)法，對(duì)學(xué)生小組所做的設(shè)備操作、檢測(cè)、維修等過程進(jìn)行評(píng)價(jià)；6）完成項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告、實(shí)訓(xùn)過程作業(yè)文件及項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告。4參考資料1）王大平主編.物流設(shè)備應(yīng)用與治理/高職高專規(guī)劃教材.浙江大學(xué)出版社.2005.05；2）蔣祖星,孟初陽(yáng)主編.物流設(shè)施與設(shè)備(第3版).機(jī)械工業(yè)出版社2009.04；3）魏國(guó)臣主編.物流設(shè)備應(yīng)用與治理中國(guó)物資出版社2003.12；4）/中國(guó)物流設(shè)備網(wǎng)；5）/物流設(shè)備在線；5幾點(diǎn)講明1）在進(jìn)行操作時(shí)，首先要注意自身安全，同時(shí)還要愛護(hù)好設(shè)備。2）遇到緊急情況立即手動(dòng)停車。項(xiàng)目4任務(wù)單學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單1姓名：班級(jí)：學(xué)號(hào)：小組：組長(zhǎng)：日期：教師評(píng)語(yǔ)：簽名：小組討論記錄：1、AGV小車的組成2、AGV小車工作原理4AGV小車分類備注學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單2姓名：班級(jí)：學(xué)號(hào)：小組：組長(zhǎng)：日期：教師評(píng)語(yǔ)：簽名：總體方案設(shè)計(jì)小組討論記錄：AGV小車路徑規(guī)劃備注姓名：班級(jí)：學(xué)號(hào)：小組：組長(zhǎng)：日期：教師評(píng)語(yǔ)：簽名：AGV小車電氣結(jié)構(gòu)原理圖（1）、分析電氣結(jié)構(gòu)原理（2）、常見故障分析備注學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單3學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單4姓名：班級(jí)：學(xué)號(hào)：小組：組長(zhǎng)：日期：教師評(píng)語(yǔ)：簽名：軟件路徑規(guī)劃方法（1）、路徑參數(shù)設(shè)置方法（2）、軟件應(yīng)用備注學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單5姓名：班級(jí)：學(xué)號(hào)：小組：組長(zhǎng)：日期：教師評(píng)語(yǔ)：簽名：AGV無(wú)線操縱方法備注學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單6姓名：班級(jí)：學(xué)號(hào)：小組：組長(zhǎng)：日期：教師評(píng)語(yǔ)：簽名：其它應(yīng)注意的問題匯總（1）、充電部分（2）、啟動(dòng)部分備注學(xué)生學(xué)習(xí)活動(dòng)任務(wù)單7姓名：班級(jí)：學(xué)號(hào)：小組：組長(zhǎng)：日期：教師評(píng)語(yǔ)：簽名：一、小組討論并完成：1、項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告（要求見南工院教函[2009]11號(hào)）另