輸煤綜合樓上部結(jié)構(gòu)施工預(yù)案培訓(xùn)文件

131/134施工方案編號：ZHCD023-JZ-02-17-2工程名稱：河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程作業(yè)項目名稱：輸煤綜合樓上部結(jié)構(gòu)施工方案編制單位：安徽電建一公司承德熱電工程項目部建筑科批準(zhǔn)：安全：質(zhì)量：工程：審核：編制：時刻：時刻：時刻：時刻：時刻：時刻：出版日期2016.02.26版次第一版目錄1 作業(yè)任務(wù) 12 編寫依據(jù) 13 作業(yè)預(yù)備和條件 24 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量操縱措施 55 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 176 技術(shù)資料要求 197 危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn) 208 有關(guān)計算及其分析 24作業(yè)任務(wù)1.1工程概況項目概況：本項目廠址位置位于承德市南部的上板城白河南村東，廠址到承德市區(qū)的距離約為20km，為河北建投能源投資股份有限公司投資建設(shè)的大型熱電聯(lián)產(chǎn)項目。輸煤綜合樓南北方向軸線長39m，東西方向軸線長16.1m，地上部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級為二級，主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級C40,圈梁及構(gòu)造柱為C25?？蚣苤?4根：KZ-1共2根，截面尺寸400×400、KZ-2共4根，截面尺寸400×400、KZ-3共2根，截面尺寸500×500、KZ-4共14根，截面尺寸500×500、KZ-5共2根，截面尺寸500×500。主體結(jié)構(gòu)為3層，第一層高3.250m、第二層高2.700m、第三層高4.350m?！?.000相當(dāng)于絕對高程277.35m施工質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率達(dá)到100％，總體驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；施工安全目標(biāo)：杜絕任何安全事故發(fā)生。1.2工程量要緊工程量序號名稱單位數(shù)量備注1混凝土m32152鋼筋T201.3工期要求序號作業(yè)任務(wù)工期d打算開始時刻打算完成時刻1第一層腳手架搭設(shè)42016.02.282016.03.022第一層柱、梁、板鋼筋綁扎模板安裝82016.03.032016.03.103第一層混凝土澆筑12016.03.112016.03.114第二層腳手架搭設(shè)42016.03.122016.03.155第二層柱、梁、板鋼筋綁扎模板安裝132016.03.162016.03.286第二層混凝土澆筑12016.03.292016.03.297第三層腳手架搭設(shè)42016.04.032016.04.068第三層柱、梁、板鋼筋綁扎模板安裝82016.04.072016.04.149第三層混凝土澆筑12016.04.152016.04.15編寫依據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2011版；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2013版；《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程》DL/T5210.1-2012（土建部分）；《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第1部分：土建結(jié)構(gòu)工程》（DL5190.1-2012）；電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第一部分：火力發(fā)電廠）《DL5009.1-2014》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2012）；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015輸煤綜合樓上部結(jié)構(gòu)圖F872S-T0562《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G相關(guān)的圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更通知單、工程聯(lián)系單。作業(yè)預(yù)備和條件3.1技術(shù)預(yù)備3.1.1熟悉和審查施工圖紙，組織和參加圖紙會審；由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員認(rèn)真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的問題作好記錄。3.1.2組織作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求，嚴(yán)格按施工方案施工。3.1.3對專門作業(yè)人員做好崗前培訓(xùn)，并做到持證上崗。3.2作業(yè)人員3.2.1作業(yè)序號工種人數(shù)要求備注1施工員1人持證上崗安全教育合格2技術(shù)員1人安全教育合格3質(zhì)檢員1人持證上崗安全教育合格4材料員1人安全教育合格5安全員1人持證上崗安全教育合格6混凝土工10人安全教育合格7電工2人持證上崗安全教育合格8架子工10人持證上崗安全教育合格9木工8人安全教育合格10鋼筋工12人安全教育合格11電焊工2人持證上崗安全教育合格電工、電焊工、架子工均屬于專門工種范疇，專門工種作業(yè)人員必須通過國家規(guī)定的專業(yè)培訓(xùn)，持證（專門作業(yè)人員操作證）上崗。3.2.2單項技術(shù)員全面負(fù)責(zé)單項工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場治理調(diào)度工作；材料員負(fù)責(zé)施工用材料的采購、進(jìn)場及檢驗(yàn)工作；電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和用電安全防護(hù)工作；施工人員要嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場安全文明施工治理規(guī)定，聽從指揮，服從治理。所有上崗人員必須通過軀體檢查，患有精神病、高血壓、心臟病等不宜從事施工作業(yè)的人員一律不用。項目生產(chǎn)經(jīng)理：俞明忠職責(zé)：總調(diào)度電話理組織機(jī)構(gòu)圖項目生產(chǎn)經(jīng)理：俞明忠職責(zé)：總調(diào)度電話量科長：羅英杰職責(zé)：質(zhì)量審核檢查電話全科長：王增軍職責(zé)：安全審核檢查電話術(shù)負(fù)責(zé)人：楊青職責(zé)：措施執(zhí)行監(jiān)督電話業(yè)經(jīng)理：王敏職責(zé)：審核、監(jiān)督電話量科長：羅英杰職責(zé)：質(zhì)量審核檢查電話全科長：王增軍職責(zé)：安全審核檢查電話術(shù)負(fù)責(zé)人：楊青職責(zé)：措施執(zhí)行監(jiān)督電話業(yè)經(jīng)理：王敏職責(zé)：審核、監(jiān)督電話檢員：張海清職責(zé)：質(zhì)量監(jiān)督電話全員：高馳職責(zé)：安全監(jiān)督電話：1369650964774245技術(shù)員：張保印職責(zé)：編制、監(jiān)督電話工員：吉乃貴職責(zé)：執(zhí)行監(jiān)督電話檢員：張海清職責(zé)：質(zhì)量監(jiān)督電話全員：高馳職責(zé)：安全監(jiān)督電話：1369650964774245技術(shù)員：張保印職責(zé)：編制、監(jiān)督電話工員：吉乃貴職責(zé)：執(zhí)行監(jiān)督電話：183554839833.3材料、設(shè)備預(yù)備a）施工需用材料物資供應(yīng)部門保質(zhì)保量并及時供應(yīng)到位；b）把好材料質(zhì)量關(guān)，并做到跟蹤資料齊全；c）周轉(zhuǎn)性材料保證供應(yīng)及時、齊全、準(zhǔn)確；d）石子、砂、水泥、鋼筋等原材料材料需經(jīng)復(fù)試并報驗(yàn);e)施工要緊設(shè)備已就位，能保證現(xiàn)場連續(xù)施工。3.4要緊機(jī)具機(jī)械及器具的配備見下表名稱單位數(shù)量備注插入式振動棒根3用來振搗混凝土水準(zhǔn)儀臺1用來操縱標(biāo)高經(jīng)緯儀臺1定位軸線全站儀臺1坐標(biāo)點(diǎn)定位鋼卷尺（50米）把1測量鋼筋切斷機(jī)臺2用來切斷鋼筋鋼筋彎曲機(jī)臺2用來彎曲鋼筋鋼筋調(diào)直機(jī)臺2用來調(diào)直鋼筋直螺紋滾絲機(jī)臺2鋼筋滾絲推臺鋸臺1模板加工、制作圓盤鋸臺2模板加工、制作移動式配電箱只2施工用電材料運(yùn)輸車輛2運(yùn)送鋼筋、模板、其它周轉(zhuǎn)性材料泵車52m輛1輸送混凝土罐車輛5運(yùn)輸混凝土電焊機(jī)臺2埋件制作25T汽車吊臺1垂直運(yùn)輸3.5作業(yè)條件3.5.13.5.1.1施工人員已進(jìn)入現(xiàn)場，施工用水、用電正常，道路滿足施工要求。結(jié)構(gòu)混凝土施工時，應(yīng)組織檢修人員對供水設(shè)備和水管線路的完好性進(jìn)行檢查，以確?；炷辽a(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護(hù)時的施工用水。3.5.1.2施工用的工器具、機(jī)械預(yù)備就位，并進(jìn)行運(yùn)行檢查，且具備正常生產(chǎn)能力。專業(yè)科電維護(hù)人員應(yīng)檢查現(xiàn)場照明和機(jī)械、工器具施工用電設(shè)備、線路的完好性，以確保正常供電。3.5.2場地施工場地布置：設(shè)置集中加工場地，鋼筋制作場，模板配模場，埋件制作場等。所有材料全部加工好后運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝，采納運(yùn)多少用多少原則。3.5.3上道工序上道工序檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入下道工序施工。3.5.4工作環(huán)境在施工時應(yīng)隨時了解天氣等情況，如遇雨雪天澆筑混凝土需及時采取防雨雪措施。要求現(xiàn)場施工人員聽從指揮，不得隨意行事。3.5.5臨時工作設(shè)施設(shè)置臨時材料堆場，小區(qū)化治理。3.5.6安全防護(hù)設(shè)施和用品安全防護(hù)設(shè)施布置要緊安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1安全帽/頂50/2安全帶/根20/3手套/付30/4防護(hù)鏡/付4焊工5滅火器/只4/6安全警戒繩/米300/7絕緣手套/付10/8電焊手套/付10焊工9絕緣鞋/雙10/10安全警示牌、提示牌//按要求/3.5.7其他要求a)水泥、黃砂、石子、鋼材等材料需提早組織材料進(jìn)場并能確保材料質(zhì)量，并提供原材料質(zhì)保書及復(fù)試報告。所有使用的施工用材料必須具備相應(yīng)材料的質(zhì)量保證書及復(fù)試報告等，并滿足施工圖對原材料的要求，方可進(jìn)行下料施工。否則，一律不得使用。b)進(jìn)場后的鋼筋、水泥、砂石等在托付試驗(yàn)室做復(fù)試報告時，必須按照見證人備案治理制度進(jìn)行操作取樣。c)做好鋼筋的跟蹤臺帳工作；周轉(zhuǎn)性材料（模板、扣件、腳手架、腳手板等）應(yīng)提早15日把周轉(zhuǎn)性材料預(yù)備好。作業(yè)方法及安全、質(zhì)量操縱措施4.1作業(yè)主體方案本次施工使用的模板為2440×1220×15mm厚多層板，木方采納50×50×4m木方，外楞采納一般腳手管做圍楞。施工工藝流程：定位放線→第一層腳手架搭設(shè)→第一層柱鋼筋綁扎→第一層模板安裝→第一層梁板鋼筋綁扎→第一層混凝土澆筑→第二層腳手架搭設(shè)→第二層柱鋼筋綁扎→第二層模板安裝→第二層梁板鋼筋綁扎→第二層混凝土澆筑→第三層腳手架搭設(shè)→第三層柱鋼筋綁扎→第三層模板安裝→第三層梁板鋼筋綁扎→第三層混凝土澆筑。水平施工縫的留設(shè)：施工縫留設(shè)在每層樓面處，施工縫處澆筑前，混凝土表面鑿毛，清理潔凈并充分濕潤?；炷翝仓菏┕r采納52m汽車泵輸送混凝土,模板加固采納鋼管加固。鋼筋在鋼筋加工場制作，人工搬運(yùn)，現(xiàn)場綁扎。周轉(zhuǎn)性材料水平運(yùn)輸采納運(yùn)輸車輛拉運(yùn)。4.2作業(yè)方法與步驟4.2.1工程定位放線及高程操縱作業(yè)方法和要求本工程定位依照總承包方提供的坐標(biāo)方格網(wǎng)，由專業(yè)測量人員進(jìn)行定位放線，定位放線操縱圖應(yīng)明確軸線、邊線及操縱樁的位置，操縱樁的愛護(hù)采納在樁的根部澆筑混凝土，并在四周搭設(shè)1.2m安全操縱措施及注意事項：測量人員在測放軸線時，參與測量的工作人員必須正確佩帶好安全帽，防止高空墜物損害。工藝質(zhì)量操縱措施1、測量定位用的全站儀、水準(zhǔn)儀應(yīng)通過檢測單位校準(zhǔn)后方可進(jìn)行使用。2、測放的操縱樁應(yīng)進(jìn)行愛護(hù)，防止車輛對其造成破壞。4.2.作業(yè)方法和要求鋼筋采納HPB300級鋼筋（一級鋼）、HRB400級鋼筋（三級鋼）和HRB400E（三級鋼）。柱梁鋼筋連接要緊采納機(jī)械連接。材料員在進(jìn)行鋼筋采購時，必須索取合格的質(zhì)保書，并由技術(shù)員按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)。鋼筋班組只能在鋼筋試驗(yàn)合格后，才能按圖配料和加工。施工時不得隨意增減代換鋼筋數(shù)量和品種。鋼筋制作：鋼筋在加工過程中，如若發(fā)覺脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正常現(xiàn)象，對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方能使用。依照圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)員對鋼筋翻樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求；箍筋制作時末端作135度彎鉤，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。其中，同意偏差對受力鋼筋順長度方向?yàn)椤?0mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于±5mm。關(guān)于領(lǐng)用的鋼筋，在加工場應(yīng)核對其品種、規(guī)格，分類堆放，掛牌標(biāo)識，作好防護(hù)，以防泥污污染鋼筋。施工前應(yīng)清除掉銹斑、淤泥、砼等。鋼筋配料應(yīng)按配料單和施工圖紙將同規(guī)格鋼筋分不統(tǒng)計，按不同規(guī)格進(jìn)行長短搭配。關(guān)于相同梁、柱，應(yīng)集中配料，以加快進(jìn)度和節(jié)約用材。一般先斷長料，后斷短料，盡量減少白費(fèi)。鋼筋斷料應(yīng)保證端頭平齊,鋼筋中若有劈裂、嚴(yán)峻變形應(yīng)切除掉。鋼筋彎制全部采納機(jī)械操作，嚴(yán)格按圖紙操縱彎曲角度和確保彎曲點(diǎn)不出現(xiàn)裂紋，保證彎曲質(zhì)量。采納螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡稱百分率），應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)C級鋼筋接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%；Ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制。接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，應(yīng)采納Ⅰ級或Ⅱ級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級。直螺紋連接操作工藝：加工鋼筋螺紋的絲頭、牙行、螺距等必須與連接套牙行、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格；加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采納水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0℃操作工應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做好操作者標(biāo)記；經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽驗(yàn)10%，且許多于10個，如有一個不合格，即應(yīng)對該批加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用；已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以愛護(hù)戴上愛護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格要一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣潔凈，完好無損。連接鋼筋時應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。套筒質(zhì)量要求：連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷；牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度；各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級不及規(guī)格標(biāo)記。若連接套為異徑的則應(yīng)在兩端分不作出相應(yīng)的鋼筋級不和直徑；連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。鋼筋安裝：安裝順序先柱后梁，與木工搭架支模相配合。梁模板兩側(cè)先不封，待鋼筋綁扎好后再封。柱筋首先鑿除基礎(chǔ)面或施工縫部位的浮渣，沖洗潔凈，再彈柱邊線，對被沖斜或間距不勻的鋼筋進(jìn)行校正。關(guān)于梁和柱子抗震箍筋綁扎，應(yīng)按圖紙設(shè)計的要求或規(guī)范要求加密，先鋪好梁底筋，然后套柱子加密箍，再鋪梁面筋，套梁箍筋，最后按間距綁扎。為確保梁面愛護(hù)層滿足設(shè)計要求，對梁箍筋高度作適當(dāng)變化，以確保該處鋼筋不露筋。梁、柱鋼筋愛護(hù)層厚度均為25mm，樓板鋼筋愛護(hù)層厚度為20危險點(diǎn)1、高空落物2、坍塌3、機(jī)械損害4、觸電5、高空墜落安全操縱措施及注意事項1、交叉施工時，嚴(yán)禁工具、材料等上下投擲拋擲，高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞溝道等設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄，不得隨意拆除或移動。2、腳手架上不得堆放過多的材料，以免造成超載造成平臺坍塌。3、鋼筋加工機(jī)械的操作人員必須持證上崗，通過機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后方可上崗。4、電動工器具接線必須符合“三相五線制”和“一機(jī)一閘一漏”要求，接地線必須規(guī)范、可靠。5、高空作業(yè)人員正確佩帶和使用安全防護(hù)用品，施工通道周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿，施工通道上的腳手板用鐵絲與鋼管綁牢。工藝質(zhì)量操縱措施1、鋼筋制作施工盡量安排在鋼筋加工車間內(nèi)。2、鋼筋下料必須按照鋼筋放樣單進(jìn)行下料，確保加工尺寸的準(zhǔn)確。3、嚴(yán)格操縱鋼筋愛護(hù)層厚度，防止露筋現(xiàn)象的發(fā)生。4.2.作業(yè)方法和要求模板采納15mm厚雙面覆膜復(fù)合木模板，模板內(nèi)楞采納50×50mm木方，梁外楞采納A48×3.5腳手管，柱外楞要緊采納雙A48×3.5腳手管，模板支撐系統(tǒng)采納A48×3.5腳手管搭設(shè)的支模架。最大梁截面尺寸為450×1400mm，模板支護(hù)以該梁為例。模板支架搭設(shè)高度為7m，梁截面B×D=450mm×1400mm對拉螺栓PVC套管加橡膠堵頭的應(yīng)用：在框架梁及縱梁施工中，對拉螺栓的應(yīng)用量特不大，關(guān)于它的割除，傳統(tǒng)作法為混凝土成型后鑿開絲桿周邊混凝土，用火焊割除，并用砂漿封堵，此種作法對結(jié)構(gòu)面有所損傷，觀感質(zhì)量較差。對拉螺栓采納PVC套管加橡膠堵頭的施工工藝，混凝土成型后，抽出絲桿及橡膠堵頭，孔洞采納微膨脹水泥砂漿封堵，提高結(jié)構(gòu)表面感觀質(zhì)量。樓板及屋面板最厚為150mm，模板支架采納腳手管搭設(shè)滿堂落地式腳手架，腳手架橫距為1m，縱距為1m，步距為1.8m，采納A48×3.5腳手管搭設(shè)。樓板模板底部鋼管最大柱截面尺寸為800×800mm，模板支護(hù)以該柱為例。模板支架搭設(shè)高度為8m，柱截面方向各設(shè)置1道對拉螺桿，柱箍間距計算400mm，柱箍采納雙鋼管48mm×3.0mm，柱模板豎楞截面寬度50mm，高度50mm，B方向豎楞5根，H方向豎楞5根。模板施工嚴(yán)格按翻樣圖紙在模板加工場進(jìn)行制作成型，現(xiàn)場拼裝、就位和架設(shè)支撐，模板安裝就位后，由質(zhì)檢員、施工員按平坦度及端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，澆筑混凝土?xí)r派專人檢查模板，發(fā)覺異常情況及時處理。為提高預(yù)埋件安裝時表面與混凝土柱的平坦度和精確度，預(yù)埋件固定采納A6的絲桿，固定加雙面膠貼縫的施工工藝。在安裝預(yù)埋件時在埋件的四腳開設(shè)A8圓孔，在安裝前涂刷好油漆，四周用雙面膠帶粘貼，用A6的絲桿采納螺帽固定在模板上，確保埋件與模板緊貼。模板側(cè)模拆除必須在混凝土強(qiáng)度大于1.2Mpa，保證其表面及棱角可不能因?yàn)椴鹉０宥軗p壞，方可拆除模板。梁底模拆除：跨度≤8m的梁，底模拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)≥75%，跨度≥8m的梁，底模拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)≥100%。底模需要提早拆除時，需對其進(jìn)行加固，加固方法為在梁中間先用腳手管做臨時支撐點(diǎn)，待強(qiáng)度達(dá)到拆除時再將臨時支撐點(diǎn)去掉。危險點(diǎn)1、高空落物2、機(jī)械損害3、觸電4、高空墜落安全操縱措施及注意事項1、交叉施工時，嚴(yán)禁工具、材料等上下投擲拋擲，高處作業(yè)區(qū)周圍的圍欄不得隨意拆除或移動。2、卸料平臺上不得堆放過多的材料，以免造成超載造成平臺坍塌。3、木工加工機(jī)械的操作人員必須通過機(jī)械操作技術(shù)、培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后方可上崗。4、木工加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電愛護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停機(jī)工作時應(yīng)切斷電源。5、高空作業(yè)人員正確佩帶和使用安全防護(hù)用品，施工通道周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿，施工通道上的腳手板用鐵絲與鋼管綁牢。工藝質(zhì)量操縱措施1、嚴(yán)格操縱模板和木方質(zhì)量，不合格的模板、木方不得使用。2、操縱模板拼裝質(zhì)量，在模板接縫處應(yīng)進(jìn)行細(xì)致處理。3、為防止漏漿，在模板接縫處設(shè)海綿條，確保接縫的緊湊。4、嚴(yán)格操縱模板支撐系統(tǒng)質(zhì)量，在混凝土澆筑前需對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和驗(yàn)收。5、預(yù)埋件安裝采納絲桿固定，確保安裝位置的準(zhǔn)確。4.2.4作業(yè)方法和要求本次施工柱混凝土強(qiáng)度等級為C35。4.2.5.1混凝土澆筑前，攪拌站應(yīng)備足各材料，并做好見證取樣送檢工作。1、所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)規(guī)定；2、水泥進(jìn)場時應(yīng)對水泥品種、強(qiáng)度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、凝聚時刻、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。3、骨料的選擇，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）細(xì)骨料宜采納中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%；（2）粗骨料宜選用粒徑5～31.5mm，并連續(xù)級配，含泥量不大于1%；（3）應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；4、粉煤灰其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的有關(guān)規(guī)定。5、所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119和有關(guān)環(huán)境愛護(hù)的規(guī)定。6、外加劑的選擇除應(yīng)滿足本以上規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：（1）外加劑的品種、摻量應(yīng)依照工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定；（2）應(yīng)提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的阻礙；7、拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。4.2.5在鋼筋、模板驗(yàn)收合格后，依據(jù)監(jiān)理批復(fù)“砼澆筑令”。技術(shù)員依照圖紙設(shè)計要求，在申請單上寫明混凝土的標(biāo)號等級、方量及其它技術(shù)要求?；炷灵_澆前，技術(shù)員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對重大施工項目由工程部組織技術(shù)交底和并組織人員進(jìn)行施工前預(yù)備工作檢查。機(jī)械操作人員對混凝土施工機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保機(jī)械正常使用和運(yùn)轉(zhuǎn)。旁站監(jiān)督人員檢查模板的剛度和支撐情況、鋼筋和愛護(hù)層等。模板內(nèi)雜物應(yīng)清理潔凈，孔洞、縫隙堵嚴(yán)，對木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。4.2.5.3混凝土攪拌、運(yùn)輸。開料前半小時通知有關(guān)見證人到達(dá)現(xiàn)場，混凝土攪拌后在澆筑點(diǎn)進(jìn)行見證取樣，制作混凝土試塊，填寫混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)托付單，托付單上要有見證人簽字，各級不相關(guān)人員必須簽字齊全，否則托付單不生效?；炷猎噳K應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，按不同齡期要求托付試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)檢測。操作人員要嚴(yán)格操縱水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)室人員許可，不得任意增減用水量。原材料稱量的同意偏差和攪拌的最短時刻應(yīng)符合GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。旁站監(jiān)督人員對混凝土負(fù)責(zé)檢查后臺的原材料品種、規(guī)格，混凝土的攪拌時刻，混凝土攪拌記錄，對原材料的計量、投料、攪拌、卸料的過程監(jiān)督。由于混凝土材料的專門性，混凝土運(yùn)輸能力應(yīng)滿足混凝土的入倉量的要求，及時送料到施工點(diǎn)，保證混凝土澆灌的連續(xù)性（特不是泵送混凝土更要注意這點(diǎn)）。混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌?；炷翑嚢柢囘\(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)，采納就近?？炕炷帘密?，混凝土泵車依照現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行合理布置。4.2.5泵管的出灰口處配置1臺插入式振動器，振動器要緊負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的振搗密實(shí)。為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)處的混凝土，使形成自然坡度，然后行列式由上而下再全面振搗，混凝土振搗采納￠50插入式振動棒，每澆一層振搗一遍，振搗方法可依照情況采納垂直振搗或斜向振搗，前者與混凝土表面垂直，后者成一定角度（約40°～45°），但兩者不宜混用?；炷恋恼駬v順序采納“行列式”，振點(diǎn)均勻排列，每次移動距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑R的1.5倍（即30-40cm左右）。使用振動棒時要做到“快插慢拔”，防止面層混凝土發(fā)生分層、離析及振動棒抽出時造成空洞等現(xiàn)象?；炷琳駬v必須密實(shí)不得漏振、過振，振搗時刻為20～30s，視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)?；炷翝仓戤吅螅皶r采納刮尺刮平，并用木抹收面，用粉刀收光。承臺柱范圍內(nèi)拉毛面并及時鑿毛處理。振搗時，盡量幸免碰撞鋼筋、防止鋼筋預(yù)變形移位。振搗時，應(yīng)緊密觀看模板、鋼筋的狀況，一經(jīng)發(fā)覺有變形或走動，應(yīng)停止?jié)仓?，并及時修整，然后再接著澆筑。澆筑前對混凝土的坍落度進(jìn)行量測，并做好統(tǒng)計技術(shù)分析，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨機(jī)取樣，做好試塊，混凝土表面標(biāo)高的位置要嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范操縱施工。混凝土澆筑完畢后，必須及時清除模板及腳手管上得余留混凝土殘渣。4.2.5水平施工縫：施工縫設(shè)置每層層頂處，在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r，差不多澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2，同時施工縫必須按照圖紙要求和規(guī)范要求進(jìn)行處理，同時鑿毛清洗潔凈。4.2.5混凝土按規(guī)范進(jìn)行預(yù)留砼標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按照治理公司和監(jiān)理的要求進(jìn)行有代表的留置，按照養(yǎng)護(hù)條件及時把試塊送往試驗(yàn)室。4.2.5.7砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時刻:為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑完畢后，為了操縱混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，為幸免出現(xiàn)因混凝土出現(xiàn)干縮裂縫，并保證表面混凝土在水化過程中所需水份，混凝土表面用滿蓋塑料薄膜一層加以覆蓋，然后再覆蓋毛氈，養(yǎng)護(hù)時刻為7d?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。危險點(diǎn)1、觸電2、機(jī)械損害3、坍塌4、高空落物安全操縱措施及注意事項1、電動工器具接線必須符合“三相五線制”和“一機(jī)一閘一漏”要求，接地線必須規(guī)范、可靠。專業(yè)電工應(yīng)對混凝土澆筑專用工器具進(jìn)行檢查；振搗器使用前必須按安規(guī)要求進(jìn)行絕緣電阻測試，不符合要求的嚴(yán)禁使用；振搗人員必須按要求穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。2、混凝土澆筑時，汽車泵操作工應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作，汽車泵轉(zhuǎn)動時應(yīng)觀看周邊情況，禁止有人扶管時快速轉(zhuǎn)動；汽車泵支腿處地基必須牢固，在松軟地基上支撐時必須墊設(shè)道木或鋼板等。3、假如混凝土澆筑在夜間進(jìn)行，混凝土澆筑時在混凝土澆筑處布置兩個施工鏑燈；4、模板必須加固牢靠，支撐點(diǎn)應(yīng)加設(shè)木板。5、在架體上作業(yè)的人員正確佩帶和使用安全防護(hù)用品，架體上的腳手板用鐵絲與鋼管綁牢。6、汽車泵泵頭在回轉(zhuǎn)時應(yīng)盡量避開有作業(yè)人員的地點(diǎn)，防止泵管內(nèi)殘留混凝土渣落下砸傷下面作業(yè)人員。工藝質(zhì)量操縱措施1、嚴(yán)格操縱混凝土配合比和坍落度。2、加強(qiáng)混凝土振搗，采納有經(jīng)驗(yàn)的振搗工操作，減少混凝土內(nèi)氣泡。3、混凝土施工縫處的細(xì)部處理嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書要求實(shí)施。4.2.5步驟5作業(yè)方法和要求柱、梁施工時，沿梁兩側(cè)搭設(shè)雙排作業(yè)腳手架，具體連墻件設(shè)置為三步三跨，連墻件采納鋼管與梁、柱采納鋼管抱箍的形式進(jìn)行固定。為增加整體的穩(wěn)定性，雙排架外側(cè)四周需滿設(shè)剪刀撐；剪刀撐連系5根立桿，與水平面交叉角度宜在45°～60°之間。剪力撐連接采納搭接，搭接長度不小于1m，采納3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件的邊緣至桿端距離不小于100mm，剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。剪刀撐應(yīng)于外側(cè)面的兩端和其間按≤搭設(shè)方向A、平面方向：周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；B、立面方向：按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求接著向上搭設(shè)；具體搭設(shè)程序：依照設(shè)計方案彈出位置線→按操縱線設(shè)置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊立立桿，底部與縱向掃地桿扣接固定后設(shè)置橫向掃地桿，并也與立桿固定(固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直)，每邊豎起3～4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿(與立桿扣接固定)和橫向平桿(小橫桿，靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定)，校正立桿垂直和平桿水平，使其符合要求后擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成→交圈后再次全面檢查構(gòu)架質(zhì)量和簡支梁固定情況，嚴(yán)格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量→隨搭設(shè)進(jìn)程及時搭設(shè)連墻件和剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿(在構(gòu)架橫向平桿之間搭設(shè)的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿)、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板和圍護(hù)、封閉措施。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。腳手架構(gòu)造要求A、縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板1）縱向水平桿的構(gòu)造符合下列規(guī)定：縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨；縱向水平桿接長采納對接扣件連接，也可采納搭接。對接、搭接符合下列規(guī)定：縱向水平桿的對接扣件交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3；搭接長度不應(yīng)小于1m，等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm2）橫向水平桿的構(gòu)造符合下列規(guī)定：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度a（如上圖：橫向水平桿計算跨度）不應(yīng)大于0.4l(l為橫向跨度)，且不應(yīng)大于500mm；作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，依照支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2；3）腳手板的設(shè)置符合下列規(guī)定：作業(yè)層腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm；當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采納兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手扳兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。腳手板的鋪設(shè)采納搭接鋪設(shè)。腳手板搭接鋪設(shè)接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長度取150mm，其板長兩端均與支承桿可靠地固定。B、立桿每根立桿底部設(shè)置墊板。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采納直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架底層步距不得大于1.8m須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距采納：豎向：4.8m，水平：4.8m，每根連墻件覆蓋面積不小于立桿接長除頂層頂步可采納搭接外，其余各層各步接頭必須采納對接扣件連接。對接、搭接符合下列規(guī)定：a）桿上的對接扣件交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。b）搭接長度不小于1m，采納許多于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。C、剪刀撐與橫向斜撐雙排腳手架設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，剪刀撐涂刷紅白油漆，間距50cm一道。剪刀撐的設(shè)置符合下列規(guī)定：a、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。剪刀撐斜桿與地面的傾角α455060剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。D、腳手架拆除1）拆除腳手架前的預(yù)備工作符合下列規(guī)定：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；依照檢查結(jié)果補(bǔ)充完善作業(yè)指導(dǎo)書中的拆除順序和措施，經(jīng)安全部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施；由技術(shù)員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；清除腳手架上雜物及地面障礙物。2）拆除腳手架時，符合下列規(guī)定：拆除作業(yè)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；連墻件隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿時，先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，按規(guī)定設(shè)置連墻件和剪刀撐加固。3）卸料時符合下列規(guī)定：各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面；運(yùn)至地面的構(gòu)配件及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。E、腳手架檢查與驗(yàn)收1）腳手架的檢查與驗(yàn)收：作業(yè)層上施加荷載前；達(dá)到設(shè)計高度后；遇有六級大風(fēng)與大雨后；停用超過一個月。2）進(jìn)行腳手架檢查、驗(yàn)收時依照下列技術(shù)文件：本方案中的規(guī)定；技術(shù)交底文件。3）腳手架使用中，定期檢查下列項目：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐等的構(gòu)造是否符合要求；扣件螺栓是否松動。4）腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、同意偏差與檢驗(yàn)方法，符合下表的規(guī)定項次項目技術(shù)要求容許偏差示意圖檢查方法及工具1立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度20～80mH/200±100mm吊線和卷尺搭設(shè)中檢查垂直度偏差的高度不同設(shè)計高度H時同意偏差50m40m20mH=2mH=10mH=20mH=30mH=40m±7±20±40±60±80±7±25±50±75±7±50±1002間距步距偏差±20鋼板尺柱距偏差±50排距偏差±203縱向平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)、外縱向水平桿高差±104雙排腳手架橫向平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼卷尺5扣件安裝主接點(diǎn)處各扣件距主接點(diǎn)的距離a≤150鋼板尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件的高差a≥500鋼卷尺立柱上的對接扣件距主接點(diǎn)的距離a≤h/3縱向水平桿上的對接扣件距主接點(diǎn)的距離a≤L/3扣件螺栓擰緊力矩值40～65N.m扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面的傾角45°～60°角尺7腳手板外伸長度對接a=130～150l≦300卷尺搭接a≥100mml≥200mm卷尺危險點(diǎn)：物體打擊、高空落物、高空墜落、安全操縱措施及注意事項：腳手架搭設(shè)、拆除區(qū)域必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，禁止無關(guān)人員入內(nèi)；搭設(shè)腳手架時用的工器具必須栓在保險繩上；禁止上下拋擲物品；搭設(shè)、拆除人員必須正確佩戴安全帽和安全帶；外排架走道上必須滿鋪?zhàn)叩腊?，東側(cè)搭設(shè)臨時物料平臺。外排架走道立面掛設(shè)安全密目網(wǎng)；踢腳板必須按要求布設(shè)。工藝質(zhì)量操縱措施1、搭設(shè)前檢查基礎(chǔ)或地基是否牢固、可靠。2、檢查連墻桿、剪刀撐是否漏設(shè)且符合施工方案要求。3、外排架小橫桿外挑長度要保持一致。4.3預(yù)防與應(yīng)急措施4.3.1應(yīng)急預(yù)備1)、在灰?guī)於壟潆姽褡鳛閼?yīng)急電源；2)、混凝土澆筑過程中需配備一臺應(yīng)急備用泵；3)、混凝土澆筑之前及時了解天氣情況,遇到雨雪天氣需配備彩條布、棉氈。危險點(diǎn)：意外墜落、機(jī)械工器具損害、起重?fù)p害、物體打擊、觸電以及其他損害。安全操縱措施及注意事項：加強(qiáng)安全教育，高處作業(yè)佩帶安全帶；非專業(yè)電工不得接線，施工用電動工器具使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，移動電源盤設(shè)置漏電愛護(hù)器。工藝質(zhì)量操縱措施：混凝土的粗骨料級配應(yīng)符合規(guī)定要求，并不含有有機(jī)物及其他雜物。施工期間施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收，并進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，發(fā)覺問題立即整改。混凝土的澆注質(zhì)量必須保證在澆注過程中振搗密實(shí)、不得出現(xiàn)漏振及過振現(xiàn)象，同時要求在混凝土成型后不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋等不良現(xiàn)象，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)外觀光潔平坦，色澤一致，楞角順直?；炷翝仓绊殗?yán)格操縱標(biāo)高和軸線、柱梁的截面模板尺寸、混凝土標(biāo)高，并操縱好梁、柱的鋼筋愛護(hù)層厚度，對軸線須進(jìn)行閉合驗(yàn)收。施工過程中認(rèn)真同意各級檢查，積極主動配合業(yè)主、總包、監(jiān)理及其它各單位各相關(guān)部門監(jiān)督檢查，做好工程質(zhì)量工作，努力提高工程質(zhì)量。4.4成品防護(hù)措施：混凝土澆筑前，采納塑料薄膜或彩條布對柱鋼筋進(jìn)行包裹，防止混凝土澆筑過程中混凝土漿污染鋼筋。4.5新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新流程的應(yīng)用無作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1要緊質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)（1）模板質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗(yàn)項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生變形觀看檢查2模板接縫寬度≤1觀看檢查及塞尺檢查3模板與混凝土接觸面無粘漿、隔離劑涂刷均勻觀看檢查4模板內(nèi)部清理潔凈無雜物觀看檢查5基槽模板軸線位移≤5鋼尺檢查6標(biāo)高偏差底模上表面±5mm水準(zhǔn)儀或拉尺鋼尺檢查有裝配件的支撐面0～-57截面尺寸偏差柱、墻、梁+4～-5mm鋼尺檢查8垂直度≤5m≤5mm經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查＞5m≤8mm9相鄰模板表面高低差≤2直尺或楔形塞尺檢查10預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置≤3觀看和鋼尺檢查11預(yù)留洞中心位移≤10拉線、鋼尺檢查截面尺寸偏差+10～0mm12插筋中心位移≤5mm鋼尺檢查外露長度偏差+10～0mm（2）鋼筋質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗(yàn)項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1鋼筋的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）的規(guī)定檢查鋼筋質(zhì)保資料2接頭型式、部位，同一截面受力鋼筋的接頭百分率與搭接長度必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定觀看檢查3鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置規(guī)格符合設(shè)計要求、數(shù)量齊全、位置正確觀看檢查4鋼筋表面質(zhì)量表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油跡、漆污、片狀老銹和麻點(diǎn)等觀看檢查5鋼筋加工的外觀質(zhì)量調(diào)直鋼筋表面不應(yīng)有劃傷、錘痕觀看檢查6鋼筋網(wǎng)綁扎變形不應(yīng)有觀看檢查7鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片長、寬偏差±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸偏差±10鋼尺檢查網(wǎng)片對角線≤10mm鋼尺檢查8鋼筋骨架長度偏差±10鋼尺檢查寬、高度偏差±5鋼尺檢查9受力鋼筋間距偏差±10鋼尺檢查排距偏差±5mm鋼尺檢查愛護(hù)層厚度偏差基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱梁±5mm鋼尺檢查板墻±3mm鋼尺檢查10箍筋、橫向鋼筋間距偏差±20mm鋼尺檢查11鋼筋起彎點(diǎn)位移≤20mm鋼尺檢查12預(yù)埋件中心位移≤5mm鋼尺檢查水平高差+3～0mm鋼尺檢查（3）混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗(yàn)項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查質(zhì)保資料2試塊組數(shù)強(qiáng)度評定符合現(xiàn)行施工規(guī)定檢查試驗(yàn)報告3沉降縫符合設(shè)計和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定觀看檢查4混凝土攪拌、和養(yǎng)護(hù)符合設(shè)計和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定檢查記錄和觀看檢查5混凝土配合比及組成材料計量偏差應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比拌制,計量偏差符合規(guī)范規(guī)定檢查配合比報告6混凝土表面質(zhì)量表面平坦光潔無蜂窩麻面孔洞觀看檢查7軸線位移墻柱梁≤8鋼尺檢查8標(biāo)高偏差基礎(chǔ)頂面±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查層高±10全高±309截面尺寸偏差+8～-5鋼尺檢查10表面平坦度≤82m靠尺或楔形塞尺檢查11混凝土表面平坦度≤8鋼尺檢查12預(yù)留洞中心位移≤15鋼尺檢查13預(yù)留孔中心位移≤5鋼尺檢查5.1.2工藝質(zhì)量要求混凝土外觀質(zhì)量：混凝土外觀順直、工藝美觀、無明顯變形、表面平坦光潔，無裂紋、脫皮、麻面、翻砂等現(xiàn)象。5.2檢驗(yàn)要求5.2.1試驗(yàn)項目目錄（1）原材料試驗(yàn)項目：鋼筋、水泥、砂子、石子、粉煤灰、外加劑。 （2）半成品抽檢項目：混凝土強(qiáng)度報告。5.3工藝質(zhì)量相關(guān)強(qiáng)制性條文工程名稱河北建投承德上板城2X350MW超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程專業(yè)名稱建筑專業(yè)施工單位中國能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第一工程有限公司受檢部位輸煤綜合樓項目經(jīng)理葉聲林負(fù)責(zé)人王敏技術(shù)負(fù)責(zé)人楊青打算開工日期2016.02.28分項工程名稱強(qiáng)制性條文編號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查人模板工程4.1.1模板及其支架安裝應(yīng)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性張保印4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按技術(shù)方案執(zhí)行張保印鋼筋工程5.1.1鋼筋的品種、級不或規(guī)格變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件張保印5.2.1鋼筋進(jìn)場時，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽樣做力學(xué)實(shí)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。張保印5.2.2有抗震要求框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計要求張保印5.5.1鋼筋安裝時鋼筋的品種、級不、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求張保印混凝土工程7.2.1水泥進(jìn)場的對其品種、級不、包裝出場進(jìn)行檢查，并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)張保印7.2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定張保印7.4.1用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件取樣符合規(guī)范要求張保印8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)峻缺陷張保印8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有阻礙結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差張保印腳手架5.3.5立桿穩(wěn)定性計算部位的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1、當(dāng)腳手架搭設(shè)尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進(jìn)行驗(yàn)算。張保印技術(shù)資料要求施工記錄驗(yàn)評表格目錄驗(yàn)評表格名稱表格編號驗(yàn)評記錄表格表格編號鋼筋加工表5.10.7砼原材料及配合比表5.10.10鋼筋安裝表5.10.9混凝土施工表5.10.11模板安裝表5.10.1混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差表5.10.12模板拆除表5.10.6鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)危險源清單及防范措施序號危險源類不危險源名稱防范措施1車輛損害駕駛員違章駕駛1.加強(qiáng)對駕駛員遵章守紀(jì)的教育；2.增大交通違章查處力度。車輛帶故障行駛使用前應(yīng)檢查制動器、喇叭、方向機(jī)構(gòu)等是否完好，不得帶故障行駛2觸電帶電作業(yè)未正確使用防觸電愛護(hù)用品帶電作業(yè)時正確使用防觸電愛護(hù)用品電動機(jī)械操作臺無絕緣措施電動機(jī)械操作臺采取絕緣措施電動機(jī)械接地不符合規(guī)定檢查電動機(jī)械接地，使其符合規(guī)定要求電焊機(jī)電路對機(jī)殼熱態(tài)絕緣電阻低于0.4MΩ禁止使用電焊機(jī)電路對機(jī)殼熱態(tài)絕緣電阻低于0.4MΩ的電焊機(jī)電焊作業(yè)時電焊機(jī)二次線接頭固定不牢電焊作業(yè)前檢查電焊機(jī)二次線接頭固定是否牢固電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用禁止電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用電源線路接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上禁止電源線路接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上非電工從事電工作業(yè)電工持證上崗，禁止非電工從事電工作業(yè)非電焊工從事電焊作業(yè)電焊工持證上崗，禁止非電焊工從事電焊作業(yè)使用未經(jīng)檢測（檢測不合格）的電動工具進(jìn)行作業(yè)禁止使用未經(jīng)檢測（檢測不合格）的電動工具進(jìn)行作業(yè)使用電源線破損的便攜式卷線盤、機(jī)械及電動工具檢查愛護(hù)地線或愛護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動工具需經(jīng)檢驗(yàn)合格電動工具未通過漏電愛護(hù)裝置或漏電愛護(hù)裝置不合格電動工具必須做到“一機(jī)、一閘、一愛護(hù)”，裝設(shè)漏電愛護(hù)器，漏電愛護(hù)器的額定漏電動作電流≤30mA，動作時刻≤0.1s，額定漏電動作電壓≤36V。照明燈具的懸掛高度不當(dāng)，低于2.5米時未設(shè)愛護(hù)罩。照明燈懸掛高度低于2.5照明燈具火線與地線接反電工持證上崗作業(yè)3火災(zāi)電火焊作業(yè)場所易燃物品未清理潔凈或未可靠隔離在焊接、切割地點(diǎn)周圍5m的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；無法清除時，采取鋪設(shè)石棉布等可靠的隔離或防護(hù)措施；作業(yè)結(jié)束后，清理場地、清除焊件余熱、切斷電源，認(rèn)真檢查確認(rèn)無起火危險方可離開。電源線路老化、破損加強(qiáng)巡查，對老化、破損的電源線路及時更換消防器材未定期進(jìn)行安全測試按月進(jìn)行檢測、保養(yǎng)電氣設(shè)備超銘牌使用電氣設(shè)備嚴(yán)禁超銘牌使用露天焊接、切割作業(yè)無防止火花飛濺措施露天焊接、切割作業(yè)采取防止火花飛濺措施切割木料的鋸末未及時清理潔凈切割木料的鋸末及時清理潔凈4爆炸乙炔氣瓶出口無回火防止器乙炔瓶出口裝設(shè)回火防止器氣瓶接觸帶電物體或沾染油脂1、不得將氣瓶與帶電物體接觸；2、氧氣瓶不得沾染油脂；3、氣瓶的瓶閥嚴(yán)禁沾有油脂；4、沾有油脂必須洗刷潔凈。氣瓶減壓器不符合規(guī)定使用符合規(guī)定的氣瓶減壓器氣瓶漆色與標(biāo)注不符合規(guī)定禁止使用漆色與標(biāo)注不符合規(guī)定的氣瓶氣瓶未佩戴兩個防震圈要求使用的氣瓶佩戴兩個防震圈，否則禁止使用使用的氧乙炔氣瓶無防落物和防傾倒措施使用的氧乙炔氣瓶采取防落物和防傾倒措施5機(jī)械損害操作有飛濺物產(chǎn)生的機(jī)械未戴防護(hù)眼睛操作有飛濺物產(chǎn)生的機(jī)械時戴防護(hù)眼睛戴手套操作調(diào)直機(jī)、壓刨機(jī)嚴(yán)禁戴手套操作調(diào)直機(jī)、壓刨機(jī)機(jī)械超銘牌使用不得超銘牌使用機(jī)械使用的機(jī)械安全裝置失靈機(jī)械使用前需對安全裝置進(jìn)行檢查機(jī)械失修、帶病作業(yè)1、起重機(jī)在作業(yè)中如遇出現(xiàn)故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)采取措施放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修；2、機(jī)具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已破損或有故障的機(jī)具；3、建筑機(jī)械工作中如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理。翻斗車車斗內(nèi)乘人嚴(yán)禁翻斗車車斗內(nèi)乘人在視線不良情況下駕駛翻斗車加強(qiáng)翻斗車的維護(hù)保養(yǎng)，保證車燈的完好，禁止在視線不良情況下駕駛翻斗車鋼筋切斷機(jī)斷料時手與刀口距離小于15厘米使用鋼筋切斷機(jī)斷料時手與刀口距離需大于15厘米使用無防護(hù)罩的圓盤鋸禁止使用無防護(hù)罩的圓盤鋸一閘連接多臺電動機(jī)械或工具禁止一閘連接多臺電動機(jī)械或工具機(jī)械基礎(chǔ)不符合要求機(jī)械基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)計施工機(jī)械傳動開式部分無防護(hù)罩禁止使用傳動開式部分無防護(hù)罩的機(jī)械6其它損害穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，著裝不合要求禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，著裝不合要求的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場冬季現(xiàn)場道路及腳手架、跳板和走道，未采取防滑措施冬季施工時現(xiàn)場道路及腳手架、跳板和走道上的積雪及時清除并采取防滑措施酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場斜道板、跳板的坡度、寬度不合規(guī)范，無防滑條。斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，寬度不得小于1．5m并應(yīng)釘防滑條。防滑條的間距不得大于30cm。在光線不足及夜間工作的場所無足夠的照明夜間工作的場所設(shè)置足夠的照明焊接、切割作業(yè)時煙塵侵入人體焊接、切割作業(yè)時場所保持良好的通風(fēng)7起重?fù)p害操作時用其限位器的動作代替正規(guī)操作操作時禁止用其限位器的動作代替正規(guī)操作吊鉤無防脫鉤的保險裝置作業(yè)前檢查吊鉤防脫鉤的保險裝置，否則禁止使用吊裝長大件未系溜繩吊裝長大件時系溜繩吊裝構(gòu)件時捆綁不牢起吊前檢查吊裝構(gòu)件是否捆綁牢固，否則不予起吊吊裝危險區(qū)域未采取隔離措施或無人監(jiān)護(hù)吊裝危險區(qū)域用紅白帶拉設(shè)隔離措施并派專人監(jiān)護(hù)吊裝作業(yè)時選用的吊具規(guī)格不合理清晰所吊裝材料的重量，選擇合適的吊具吊裝作業(yè)時指揮信號錯誤作業(yè)前操作人員和起重指揮人員對起重信號進(jìn)行溝通，在指揮信號不明確的情況下，操作人員嚴(yán)禁盲目操作。非操作工從事機(jī)械操作檢查機(jī)械操作工證件；嚴(yán)禁非操作工從事機(jī)械操作非起重工從事起重工作業(yè)檢查起重工證件；嚴(yán)禁非起重工從事起重工作業(yè)鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執(zhí)行相應(yīng)的報廢標(biāo)準(zhǔn)起重作業(yè)前檢查鋼絲繩是否有斷絲、銹蝕、磨損等現(xiàn)象，并執(zhí)行相應(yīng)的報廢標(biāo)準(zhǔn)起吊前和起吊后未按程序進(jìn)行起吊設(shè)施進(jìn)行全面檢查起吊前和起吊后按程序進(jìn)行起吊設(shè)施的全面檢查起重工作區(qū)域無警示標(biāo)志和專人監(jiān)護(hù)起重工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志并派專人監(jiān)護(hù)起重機(jī)工作中突然停電時，未將制動器恢復(fù)起重機(jī)工作中突然停電時，立立即制動器恢復(fù)鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊愛護(hù)鋼絲繩與物體的棱角接觸處加包墊愛護(hù)起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時松鉤。起吊物綁掛牢固；吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；落鉤時應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤使用安全裝置不符合安全要求的起重機(jī)械嚴(yán)禁使用安全裝置不符合安全要求的起重機(jī)械使用超過磨損極限的吊鉤禁止使用超過磨損極限的吊鉤五級以上大風(fēng)時起吊作業(yè)達(dá)到五級及以上時，不得進(jìn)行作業(yè)照明不足時，進(jìn)行起重工作照明不足時，禁止進(jìn)行起重工作8坍塌建筑材料堆高超限度禁止建筑材料堆高超限度腳手架超載使用禁止腳手架超載使用；腳手架的荷載不得超過270kg／m2。搭設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門及使用部門驗(yàn)收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。腳手架基礎(chǔ)不平或墊木不符合要求或地基下沉腳手架基礎(chǔ)鋪設(shè)設(shè)平坦，鋼管腳手立桿下設(shè)墊木；周圍設(shè)置排水溝模板支撐不穩(wěn)加強(qiáng)模板支撐的檢查及時加固就位后的構(gòu)件及管道沒有及時焊接牢固就位后的構(gòu)件及管道及時焊接牢固9物體打擊起吊吊點(diǎn)不可靠或選擇不合理起吊吊點(diǎn)應(yīng)選擇可靠、合理的吊點(diǎn)高處作業(yè)工具未裝工具袋高處作業(yè)時工具裝工具袋高處作業(yè)較大工具未系保險繩高處作業(yè)時較大工具系保險繩高處作業(yè)時邊角料未清理高處作業(yè)時邊角料及時清理高處作業(yè)時拋擲物件高處作業(yè)時不得拋擲物件腳手板未滿鋪，有空隙和探頭板腳手板滿鋪，不得有空隙和探頭板腳手架施工區(qū)周圍無圍欄或警告標(biāo)志，無專人監(jiān)護(hù)。腳手架施工區(qū)周圍設(shè)置圍欄或警告標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)。高處作業(yè)平臺、走道未設(shè)擋腳板高處作業(yè)平臺、走道設(shè)置擋腳板起重用具超載使用起重用具嚴(yán)禁超載使用未正確佩戴安全帽正確佩戴安全帽一鉤多吊，且在兩吊件間工作一鉤多吊時不得在兩吊件間工作松鋼絲繩時加墊的包角未固定松鋼絲繩時加墊的包角固定或?qū)怯描F絲綁扎在鋼絲繩上高處拆除模板無隔離高處拆除模板時采取隔離措施，下方嚴(yán)禁站人高處堆放材料無防護(hù)高處堆放材料設(shè)備防護(hù)高處滾動物料未固定高處滾動物料進(jìn)行固定清理高處雜物無隔離清理高處雜物時采取隔離措施，下方嚴(yán)禁站人未自上而下拆除腳手架架子工持證上崗，腳手架拆除時自上而下進(jìn)行通道上方無防護(hù)棚通道上方設(shè)置按防護(hù)棚搭設(shè)要求搭設(shè)防護(hù)棚10意外墜落鋼腳手架使用有裂紋、扭曲的腳手板鋼腳手架不得使用有裂紋、扭曲的腳手板高處雙手施壓使用撬杠高處時不得雙手施壓使用撬杠，除非有安全的保障措施高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等無防護(hù)欄高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等設(shè)置防護(hù)欄高處作業(yè)人員未正確系掛安全帶高處作業(yè)人員正確系掛安全帶高處作業(yè)時靠坐防護(hù)欄桿高處作業(yè)時不得靠坐防護(hù)欄桿高處作業(yè)時用單根二四條作跳板高處作業(yè)時不得采納單根二四條作跳板腳手板的搭接長度小于20㎝腳手板的搭接長度不得小于20㎝腳手板未鋪滿，有探頭板腳手板鋪滿，不得有探頭板腳手板未鋪設(shè)平穩(wěn)及未綁牢腳手板鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢腳手架材質(zhì)不符合要求腳手架材質(zhì)應(yīng)符合要求腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距不合規(guī)范要求腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距符合規(guī)范要求，搭設(shè)完成后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用腳手架的外側(cè)、斜道和平臺未按規(guī)范設(shè)欄桿、擋腳板腳手架的外側(cè)、斜道和平臺按規(guī)范設(shè)欄桿、擋腳板，上下兩道欄桿(上道欄桿高1．05m～1．2m，下道欄桿高O．5m~0．6m)和欄桿柱組成的防護(hù)欄桿，18cm高的擋腳板腳手架立桿、大橫桿的接頭未按規(guī)范要求錯開和連接腳手架立桿、大橫桿的接頭按規(guī)范要求錯開和連接腳手架未經(jīng)常檢查，尤其是惡劣天氣后及長期停用的腳手架經(jīng)常檢查，尤其是惡劣天氣后及長期停用時扣件無出廠合格證，使用有脆裂、變形或滑絲的扣件扣件需有出廠合格證，不得使用有脆裂、變形或滑絲的扣件上下腳手架未走斜道或梯子，沿腳手立桿或攔桿攀登上下腳手架時走斜道或梯子，不得沿腳手立桿或攔桿攀登在五級以上大風(fēng)或惡劣氣候進(jìn)行露天高處作業(yè)在五級以上大風(fēng)或惡劣氣候不得進(jìn)行露天高處作業(yè)安全網(wǎng)未按規(guī)定張掛牢靠安全網(wǎng)按規(guī)定張掛牢靠安全立網(wǎng)當(dāng)作平網(wǎng)使用，超過承載力安全立網(wǎng)不得當(dāng)作平網(wǎng)使用垂直運(yùn)輸時接料人員未系安全帶垂直運(yùn)輸時接料人員應(yīng)系安全帶高處立、拆模無安全網(wǎng)高處立、拆模設(shè)置安全網(wǎng)高處臨時通道防護(hù)不完善高處臨時通道防護(hù)完善孔洞蓋板材質(zhì)不符合要求孔洞蓋板材質(zhì)應(yīng)符合要求，采納鋼制或木制蓋板，剛度滿足要求孔洞蓋板未固定孔洞蓋板應(yīng)固定11灼燙焊接、切割人員未正確使用防護(hù)用品焊接、切割、熱處理作業(yè)人員應(yīng)正確使用防護(hù)用品7.2環(huán)境因素清單及防范措施序號環(huán)境因素類不環(huán)境因素名稱防范措施固廢建筑油漆廢棄刷子、油筒、手套設(shè)置廢品箱定點(diǎn)存放建筑施工產(chǎn)生的建筑垃圾集中堆放及時清理到垃圾場，做到一日一清。液廢現(xiàn)場施工用水消耗不用水時及時關(guān)閉閥門，加強(qiáng)對用水管網(wǎng)的維護(hù)，嚴(yán)禁供水任意流、無人問津現(xiàn)象現(xiàn)場施工用水消耗嚴(yán)禁供水任意流、無人問津現(xiàn)象粉塵施工現(xiàn)場車輛行駛、散裝材料搬運(yùn)、攪拌產(chǎn)生粉塵加強(qiáng)對路面的清理，保持路面清潔，天氣干燥時及時灑水；散裝材料搬運(yùn)時盡量裝袋；攪拌散裝材料時能灑水的及時灑水，以降低粉塵。7.3危險性作業(yè)項目無7.4文明施工標(biāo)準(zhǔn)班組每天進(jìn)現(xiàn)場前必須召開站班會，班組組長向班組人員交待工作安全注意事項，相關(guān)人員交待工作任務(wù)。安全人員要跟班值班，杜絕一切事故隱患。現(xiàn)場要設(shè)置安全標(biāo)志，安全標(biāo)志要整潔、規(guī)范，內(nèi)容應(yīng)區(qū)域相符合。所有人員進(jìn)場前必須通過安全教育考試、體檢合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，特種作業(yè)人員必須持證上崗。作業(yè)人員應(yīng)服從項目部一治理，專門工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證人員違規(guī)作業(yè)。電源、照明及防觸電措施：施工用電必須符合“三相五線制”，電纜敷設(shè)達(dá)到規(guī)范要求，用電必須符合“一機(jī)一閘一漏一箱”，應(yīng)使用配電盤、便攜式配電盤。操縱箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)治理，防止漏電觸電；所有用電工具均要有安全接地；現(xiàn)場施工用電的配置及其它帶電機(jī)械、工器具的用電檢修、維護(hù)需專業(yè)電工操作，電工需持證上崗。鋼筋、木工、砼及其它施工機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違章操作。所有腳手架、支模架、砼澆筑前的承載件、加固件必須通過工程、質(zhì)量科、安全部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序?；炷翝仓鳂I(yè)中，振搗器操作人員均要穿絕緣鞋、帶絕緣手套，以防觸電。澆筑混凝土?xí)r振搗工需戴絕緣手套，防止漏電對其造成損害。振搗器接線盤從三級配電箱內(nèi)接出，接線盤必須帶漏電愛護(hù)器，電線必須符合三相五線制?；炷翝仓戤吅笊唐坊炷吝\(yùn)輸罐車不得在場內(nèi)（包括道路）清洗罐車。夜間施工需有充足照明。照明燈具、線嚴(yán)禁直接纏繞在鋼筋、腳手架上?，F(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的廢料、垃圾筒并安排專人清掃，保持現(xiàn)場施工環(huán)境的清潔；保證廢油的回收、處理；機(jī)械保養(yǎng)、維修和使用中廢油更換、滴落，確保不對周圍環(huán)境造成污染；金屬焊接廢棄焊條、焊條頭應(yīng)回收處理。工序安排應(yīng)合理，銜接緊密，配合得當(dāng)。上道工序交給下道工序必須是潔凈、整潔、工藝符合要求的工作面。有關(guān)計算及其分析柱模板計算書一、柱模板差不多參數(shù)柱模板的截面寬度B=500mm，B方向?qū)菟?道，柱模板的截面高度H=500mm，H方向?qū)菟?道，柱模板的計算高度L=4350mm，柱箍間距計算跨度d=400mm。柱箍采納雙鋼管48mm×3.0mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度50mm。B方向豎楞5根，H方向豎楞5根。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.6N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。柱模板支撐計算簡圖二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時刻，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；β——混凝土坍落度阻礙修正系數(shù)，取0.850。依照公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=51.600kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實(shí)際計算中采納新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0.90×27.000=24.300kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2=0.90×3.000=2.700kN/m2。三、柱模板面板的計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下面板計算簡圖面板的計算寬度取柱箍間距0.40m。荷載計算值q=1.2×24.300×0.400+1.40×2.700×0.400=13.176kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:W=40.00×1.80×1.80/6=21.60cm3；I=40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100×(1.20×9.720+1.40×1.080)×0.188×0.188=0.046kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=0.046×1000×1000/21600=2.145N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×9.720+1.4×1.080)×0.188=1.482kN截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×1482.0/(2×400.000×18.000)=0.309N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×9.720×1884/(100×6000×194400)=0.070mm面板的最大撓度小于187.5/250,滿足要求!四、豎楞木方的計算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下豎楞木方計算簡圖豎楞木方的計算寬度取BH兩方向最大間距0.188m。荷載計算值q=1.2×24.300×0.188+1.40×2.700×0.188=6.176kN/m按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載q=2.471/0.400=6.176kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×6.176×0.40×0.40=0.099kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.400×6.176=1.482kN最大支座力N=1.1ql=1.1×0.400×6.176=2.718kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:W=5.00×5.00×5.00/6=20.83cm3；I=5.00×5.00×5.00×5.00/12=52.08cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.099×106/20833.3=4.74N/mm2抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×1482/(2×50×50)=0.889N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.60N/mm2抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!(3)撓度計算最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×4.556×400.04/(100×9000.00×520833.3)=0.168mm最大撓度小于400.0/250,滿足要求!五、B方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×24.30+1.40×2.70)×0.188×0.400=2.47kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.288kN.m最大變形vmax=0.049mm最大支座力Qmax=7.226kN抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.288×106/8982.0=32.06N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于480.0/150與10mm,滿足要求!六、B方向?qū)菟ǖ挠嬎阌嬎愎?N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):12對拉螺栓有效直徑(mm):10對拉螺栓有效面積(mm2):A=76.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=12.920對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=7.226B方向?qū)菟◤?qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!七、H方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×24.30+1.40×2.70)×0.188×0.400=2.47kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.288kN.m最大變形vmax=0.049mm最大支座力Qmax=7.226kN抗彎計算強(qiáng)度f=M/W=0.288×106/8982.0=32.06N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于480.0/150與10mm,滿足要求!八、H方向?qū)菟ǖ挠嬎阌嬎愎?N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):12對拉螺栓有效直徑(mm):10對拉螺栓有效面積(mm2):A=76.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=12.920對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=7.226H方向?qū)菟◤?qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!大斷面柱模板支撐計算滿足要求！450×1400梁側(cè)模板計算書一、梁側(cè)模板差不多參數(shù)計算斷面寬度450mm，高度1400mm，兩側(cè)樓板厚度150mm。模板面板采納一般膠合板。內(nèi)龍骨布置7道，內(nèi)龍骨采納單鋼管48mm×3.0mm。外龍骨間距400mm，外龍骨采納雙鋼管48mm×3.0mm。對拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距400+400mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑12mm。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板組裝示意圖二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時刻，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；β——混凝土坍落度阻礙修正系數(shù)，取0.850。依照公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=28.800kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實(shí)際計算中采納新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0.90×27.000=24.300kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2=0.90×6.000=5.400kN/m2。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取0.40m。荷載計算值q=1.2×24.300×0.400+1.40×5.400×0.400=14.688kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:W=40.00×1.80×1.80/6=21.60cm3；I=40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44cm4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)通過計算得到從左到右各支座力分不為N1=1.206kNN2=3.472kNN3=2.942kNN4=3.119kNN5=2.942kNN6