設(shè)備知識(shí)培訓(xùn)課件

設(shè)備知識(shí)培訓(xùn)2013年5月28日設(shè)備知識(shí)培訓(xùn)第一部分反應(yīng)釜第一部分反應(yīng)釜一、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)一、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)一、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)釜體、釜蓋攪拌裝置：攪拌軸、攪拌器傳動(dòng)裝置：電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器換熱裝置：夾套軸封裝置：機(jī)械密封一、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)釜體、釜蓋二、反應(yīng)釜工作原理在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷卻水，熱水或蒸汽）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出。二、反應(yīng)釜工作原理在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)三、反應(yīng)釜操作1、開機(jī)前準(zhǔn)備1.1釜減速箱油位是否正常；1.2釜上各閥門的開關(guān)是否符合工藝要求；1.3清洗是否合格。1.4檢查搪玻璃表面是否有損傷；1.5釜上各儀表是否正常，是否在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。三、反應(yīng)釜操作1、開機(jī)前準(zhǔn)備三、反應(yīng)釜操作2、運(yùn)轉(zhuǎn)2.1攪拌開啟；2.2變頻器的使用；2.3換熱裝置的使用。2.3.1冷卻水(循環(huán)水）降溫；2.3.2鹽水降溫；2.3.3熱水升溫；2.3.4蒸汽升溫。三、反應(yīng)釜操作2、運(yùn)轉(zhuǎn)3、使用操作3.1投料：生產(chǎn)操作前人員必須穿戴好勞保用品，固體原料多通過投料口進(jìn)行投料，液體多使用真空進(jìn)行吸料。3.2蒸汽升溫：打開夾套排污閥，排盡夾套余水，關(guān)閉排污閥，打開疏水閥。打開蒸汽閥門，按工藝要求控制蒸汽壓力。3.3冷凍水降溫：打開夾套排污閥，排盡夾套余水，關(guān)閉排污閥。按公司冷凍鹽水使用流程完成申請(qǐng)、試壓操作，先后打開夾套冷凍水出口閥、進(jìn)口閥。降溫操作完成后，先后關(guān)閉冷凍水進(jìn)口閥、出口閥，打開冷凍水壓回閥，打開空壓閥，將冷凍水壓盡。關(guān)閉空壓閥，關(guān)閉冷凍水壓回閥。三、反應(yīng)釜操作3、使用操作三、反應(yīng)釜操作4、常見故障處理4.1軸封漏氣、漏油：檢查動(dòng)靜環(huán)是否損壞，如沒有損壞，調(diào)節(jié)壓緊螺絲即可；4.2軸封損壞：切斷電源，拆減速機(jī)，更換軸封；4.3減速機(jī)的軸承或電機(jī)軸承壞：切斷電源，拆減速機(jī)或電機(jī)更換軸承；4.4釜內(nèi)壁或攪拌的搪玻璃脫落：切斷電源，拆下減速機(jī)，更換釜體或攪拌裝置；4.5釜夾套漏，或者釜不能使用：電焊補(bǔ)漏，如果釜不能用，切斷電源，拆減速機(jī)更換釜體。三、反應(yīng)釜操作4、常見故障處理三、反應(yīng)釜操作三、反應(yīng)釜操作三、反應(yīng)釜操作四、搪玻璃反應(yīng)釜特性搪玻璃設(shè)備是在鋼坯表面涂覆上含高二氧化硅玻璃經(jīng)高溫灼燒而成。搪玻璃設(shè)備具有玻璃的耐腐蝕與穩(wěn)定性和金屬的強(qiáng)度之雙重優(yōu)點(diǎn)。搪玻璃不僅是優(yōu)良耐腐蝕材料，并具有表面光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料等特點(diǎn)。工作溫度：-20?C～200?C

耐溫差急變性：冷沖擊≤110?C，熱沖擊≤120?C

工作壓力：夾套≤0.6MPa,內(nèi)罐≤0.25MPa

使用介質(zhì)：有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑、弱堿

耐酸性：20%鹽酸溶液，沸騰腐蝕失重≤1.6g/m2.d

耐堿性：0.1N氫氧化鈉溶液，80?C腐蝕失重≤5.0g/m2.d搪玻璃設(shè)備嚴(yán)禁使用任何濃度、溫度的含氟離子的介質(zhì)或物料，不宜使用pH>12、溫度高于80?C的堿性介質(zhì)及濃度大于30%、溫度高于180?C的磷酸介質(zhì)。

四、搪玻璃反應(yīng)釜特性搪玻璃設(shè)備是在鋼坯表面涂覆上五、注意事項(xiàng)1、搪玻璃反應(yīng)釜耐堿性能差，禁用強(qiáng)堿性物料的使用；2、夾套介質(zhì)切換時(shí)，切忌驟冷驟熱，否則容易出現(xiàn)爆瓷；3、須先使用循環(huán)水降溫至40℃以下后方可使用冷凍鹽水降溫；4、反應(yīng)釡溫度在20℃以下時(shí)，禁止使用蒸汽升溫。須先使用熱水升溫至20℃以上后方可使用蒸汽緩慢升溫。五、注意事項(xiàng)1、搪玻璃反應(yīng)釜耐堿性能差，禁用強(qiáng)堿性物料的使用第二部分離心機(jī)第二部分離心機(jī)一、離心機(jī)結(jié)構(gòu)一、離心機(jī)結(jié)構(gòu)一、離心機(jī)結(jié)構(gòu)一、離心機(jī)結(jié)構(gòu)二、離心機(jī)工作原理離心過濾是使懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實(shí)現(xiàn)液-固分離。二、離心機(jī)工作原理離心過濾是使懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心三、平板離心機(jī)操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備1.1運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)各部位做檢查，確認(rèn)有無(wú)異常發(fā)生；1.2上蓋關(guān)閉后應(yīng)將所有扣緊手柄鎖緊；1.3點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)身上的箭頭方向一致；1.4啟動(dòng)電機(jī)，機(jī)器達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，檢查有無(wú)異常聲響，確認(rèn)機(jī)器無(wú)震動(dòng)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)2.1按動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)防爆按鈕上的中速啟動(dòng)按鈕，離心機(jī)中速啟動(dòng)運(yùn)行；2.2在轉(zhuǎn)鼓達(dá)到所設(shè)定的轉(zhuǎn)速時(shí)開始加料。在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，從上部的

加料管均勻注入，加料一直進(jìn)行到濾渣充滿轉(zhuǎn)鼓的籃蓋，或根據(jù)事先計(jì)算重

量限度為止，但不能超過轉(zhuǎn)鼓上方的籃蓋，以防跑料；三、平板離心機(jī)操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備三、平板離心機(jī)操作流程2.3停止加料，按動(dòng)防爆按鈕上的高速啟動(dòng)按鈕，離心機(jī)高速運(yùn)行，進(jìn)行脫

液；2.4洗滌可在濾液停止流出后進(jìn)行，不必停機(jī)，洗滌液通過上方的洗滌管均勻注入，洗滌的時(shí)間根據(jù)各種不同的物料決定，洗滌后通常需要一定的脫水時(shí)間；2.5離心機(jī)的卸料，應(yīng)在分離完畢或洗滌分離結(jié)束后進(jìn)行。按動(dòng)防爆按鈕上的紅色停止按鈕，待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，打開上蓋及全部鎖緊裝置進(jìn)行卸料。3、作業(yè)結(jié)束后請(qǐng)一定要充分清洗轉(zhuǎn)籃與機(jī)殼，將處理液清洗掉。三、平板離心機(jī)操作流程2.3停止加料，按動(dòng)防爆按鈕上的高速三、注意事項(xiàng)

當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常響聲或劇烈振動(dòng)應(yīng)立即停車，按下列原因并設(shè)法解決，否則將會(huì)降低機(jī)器壽命，甚至造成事故：1離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中加料有時(shí)因加料的流量太大會(huì)使機(jī)器發(fā)生振動(dòng)，只要減少流量，就可消除振動(dòng)；2出料口有否被濾液的結(jié)晶物堵塞，如被堵塞會(huì)使機(jī)身內(nèi)充滿濾液，使轉(zhuǎn)鼓在水中旋轉(zhuǎn)，阻力增大，產(chǎn)生振動(dòng)，如發(fā)生這種情況，應(yīng)將出水口卸下，消除結(jié)晶物；3應(yīng)及時(shí)清洗濾袋，濾袋長(zhǎng)時(shí)間分離微小顆粒，會(huì)把濾袋的濾孔堵塞，使過濾性能減小，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流動(dòng)，而造成振動(dòng)；三、注意事項(xiàng)當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常響聲或劇烈振動(dòng)應(yīng)立即停車，按下列三、注意事項(xiàng)4濾袋發(fā)生破損，液體在破損處通過，造成過濾振動(dòng)，要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換濾袋；5異常發(fā)熱與異常音：運(yùn)轉(zhuǎn)中馬達(dá)和主軸承部位發(fā)熱異常（馬達(dá)在夏季時(shí)60～70℃屬于正常范圍內(nèi)）或聲音異常時(shí)，停機(jī)檢查發(fā)生異常的部位；6軸承座與底盤緊固螺絲松動(dòng)，也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓在使用過程中的變形也會(huì)產(chǎn)生不平衡；轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)時(shí)間使用后，籃壁會(huì)有腐蝕，強(qiáng)度就要降低，要注意檢查，并相應(yīng)減小裝料量，甚至更換轉(zhuǎn)鼓。三、注意事項(xiàng)4濾袋發(fā)生破損，液體在破損處通過，造成過濾振動(dòng)第三部分雙錐干燥機(jī)第三部分雙錐干燥機(jī)一、雙錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)一、雙錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)一、雙錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)一、雙錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)一、雙錐干燥機(jī)工作原理

●在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓、蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

●在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。

●物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷的向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

一、雙錐干燥機(jī)工作原理●在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水三、雙錐干燥機(jī)操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備1.1檢查罐體內(nèi)是否有雜物，目檢雙錐內(nèi)壁清潔情況，是否符合產(chǎn)品工藝衛(wèi)生要求；1.2檢查靜態(tài)密封過濾是否安裝完好，過濾器上是否扎有無(wú)纖維脫落的濾布1.3公用系統(tǒng)是否正常，壓力表、溫度表等儀表是否有計(jì)量合格證，且都在檢測(cè)有效期內(nèi)；2、運(yùn)轉(zhuǎn)2.1關(guān)閉進(jìn)料和放料孔蓋，即人孔蓋；2.2裝料量按物料堆積重度計(jì)算的容積不得超過總?cè)莘e的50%，且物料中不得帶有堅(jiān)硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時(shí)，要適當(dāng)減少進(jìn)料量；三、雙錐干燥機(jī)操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備三、雙錐干燥機(jī)操作流程2.3加料完畢，進(jìn)料口關(guān)閉，且保證其密封良好。將真空管路閥門打開，使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度；2.4按動(dòng)主機(jī)啟動(dòng)按鈕，使容器按適宜的轉(zhuǎn)速不斷的繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。變頻調(diào)速時(shí)，需逐步提速，緩慢將轉(zhuǎn)速提高到設(shè)計(jì)允許的轉(zhuǎn)速；2.5開啟夾套熱水進(jìn)回閥門，對(duì)干燥機(jī)內(nèi)物料進(jìn)行加熱干燥，但在干燥開始階段應(yīng)間斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，以減少或消除物料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象；2.6根據(jù)工藝要求，在確認(rèn)罐內(nèi)物料烘干過程已經(jīng)結(jié)束時(shí)，關(guān)閉熱水及真空管路上的閥門，待物料冷卻到適當(dāng)?shù)臏囟群螅磩?dòng)主機(jī)停止按鈕，并采用點(diǎn)動(dòng)的操作方式，將罐體轉(zhuǎn)至所需的角度；三、雙錐干燥機(jī)操作流程2.3加料完畢，進(jìn)料口關(guān)閉，且保證其三、雙錐干燥機(jī)操作流程2.7打開干燥機(jī)上的氮?dú)忾y，平衡雙錐內(nèi)負(fù)壓，關(guān)閉氮?dú)忾y，打開放空閥，之后打開放料孔蓋卸料，或放料閥出料；2.8清掃罐內(nèi)殘留物料，關(guān)閉放料孔蓋，以防止灰塵進(jìn)入。三、雙錐干燥機(jī)操作流程2.7打開干燥機(jī)上的氮?dú)忾y，平衡雙錐四、注意事項(xiàng)1雙錐干燥機(jī)干燥過程中嚴(yán)禁放空，由于罐體內(nèi)真空度較高，放空會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞真空系統(tǒng)；2物料在干燥過程中確實(shí)需要打開蓋子以查看干燥情況的，必須嚴(yán)格按照上述物料干燥完畢后放空罐體的程序進(jìn)行；3經(jīng)常檢查真空過濾頭，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以免物料損失；4主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主機(jī)周圍不得有人員和雜物，以免給轉(zhuǎn)動(dòng)中的筒體打到。四、注意事項(xiàng)1雙錐干燥機(jī)干燥過程中嚴(yán)禁放空，由于罐體內(nèi)真空第三部分水沖真空泵第三部分水沖真空泵一、水沖真空泵結(jié)構(gòu)一、水沖真空泵結(jié)構(gòu)水噴射真空泵由耐腐蝕離心泵、水噴射真空泵(文丘里)、緩沖罐、水箱、止回閥、管件等部件組成。且耐腐蝕離心泵、水噴射真空泵(文丘里)、緩沖罐、水箱、止回閥均采用工程塑料制造，重量輕，耐腐蝕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需用管路將它們連接組合到一起。一、水沖真空泵結(jié)構(gòu)水噴射真空泵由耐腐蝕離心泵、水噴射真空泵(文丘里二、水沖泵工作原理

水噴射泵工作原理是具有一定壓力的工作介質(zhì)水，通過噴嘴以亞音速向吸入室高速噴出，將水的壓力能變?yōu)閯?dòng)能，形成高速射流；通過壓差變化使水分子發(fā)生質(zhì)點(diǎn)的紊動(dòng)擴(kuò)散（產(chǎn)生水分子之間的真空空間）以及高速射流的表面粘滯等作用，將吸入室中的氣體挾裹至水流內(nèi)外，形成氣液混合流，進(jìn)入擴(kuò)壓器，從而使吸入室壓力降低，形成真空；在擴(kuò)壓器的擴(kuò)張段內(nèi)，氣體被進(jìn)一步壓縮，速度降低，混合射流的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，壓力升高至大于排水壓力（即背壓），與水一起被排出，從而產(chǎn)生連續(xù)的吸氣過程，直至形成最終的真空。二、水沖泵工作原理水噴射泵工作原理是具有三、水沖真空泵操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備1.1檢查水泵是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)（一般采用盤車方法）；1.2檢查水箱里是否有異物，如有應(yīng)及時(shí)清除；1.3打開真空緩沖罐下的放空閥門，放盡積水；1.4確保水箱的水位在水箱總體積的三分之二左右。2、運(yùn)轉(zhuǎn)2.1關(guān)閉進(jìn)氣閥門，啟動(dòng)水泵；2.2待真空緩沖罐上真空穩(wěn)定后，緩慢打開進(jìn)氣閥門；2.3當(dāng)水箱里溫度過高時(shí)要定期補(bǔ)水，補(bǔ)水量根據(jù)水箱里

的水溫控制。三、水沖真空泵操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備三、水沖真空泵操作流程3、停機(jī)關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開真空緩沖罐下放空閥門，關(guān)閉水泵電源，關(guān)閉補(bǔ)水閥門。三、水沖真空泵操作流程3、停機(jī)四、注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁不放空直接停水泵，防止倒吸現(xiàn)象的發(fā)生；2、使用真空時(shí)避免快速打開進(jìn)氣閥門，應(yīng)緩慢開啟真空閥門防止總真空度下降過快。3、停歇48小時(shí)重新啟動(dòng)的，應(yīng)先檢查電機(jī)軸承是否銹死，避免電機(jī)燒壞。四、注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁不放空直接停水泵，防止倒吸現(xiàn)象的發(fā)生；第四部分立式無(wú)油泵第四部分立式無(wú)油泵一、立式無(wú)油泵結(jié)構(gòu)一、立式無(wú)油泵結(jié)構(gòu)1、上泵蓋2、氣閥上頂桿3、氣閥壓蓋4、氣閥5、氣閥下頂桿6、機(jī)身7、十字頭8、連桿

9、大油窗壓蓋10、大油窗視鏡11、活塞大墊圈12、活塞13、小活塞環(huán)14、大活塞環(huán)15、彈性圈16、泵體

17、活塞桿18、加油管蓋19、加油管32、底座一、立式無(wú)油泵結(jié)構(gòu)1、上泵蓋2、氣閥上頂桿3、氣閥壓蓋4、氣閥

20、油封21、油封墊圈22、油封襯23、油封襯壓蓋24、銷子

25、小油窗視鏡26、小油窗壓蓋27、曲軸悶蓋28、曲軸接接29、連接桿30、機(jī)油泵31、放油管33、下泵蓋

34、活塞螺母35、曲軸通蓋36、大帶皮輪37、骨架油封38、曲軸39、軸承40、濾油器一、立式無(wú)油泵結(jié)構(gòu)20、油封21、油封墊圈22、油封襯23、油封二、立式無(wú)油真空泵工作原理WLW系列立式無(wú)油真空泵活塞在氣缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，不斷的改變氣缸兩端的容積，一端容積擴(kuò)大吸入氣體，另一端容積縮小排出氣體?；钊c氣閥的聯(lián)合作用，周期地完成吸氣和排氣作用。二、立式無(wú)油真空泵工作原理WLW系列立式無(wú)油真空泵三、立式無(wú)油真空泵操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備1.1檢查進(jìn)氣管路上法蘭、接頭、閥門，不得出現(xiàn)漏氣；1.2曲軸箱內(nèi)加入足夠的清潔潤(rùn)滑油，油位應(yīng)在上、下油位線之間；1.3開啟冷卻水進(jìn)出水閥門；1.4關(guān)閉進(jìn)氣管閥門；1.5打開排氣管閥門；1.6用手扳動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象，方可啟動(dòng)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)2.1打開電源，驅(qū)動(dòng)真空泵，泵的旋向必須與皮帶罩上所標(biāo)一致；三、立式無(wú)油真空泵操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備2.2緩慢開啟進(jìn)氣閥門，使泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的啟動(dòng)沖擊過大；2.3泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)沖擊聲，否則應(yīng)停機(jī)找出原因，進(jìn)行調(diào)整修理；2.4各運(yùn)行部位有良好潤(rùn)滑，注意是否有油壓；2.5冷卻水出水溫升不超過40℃.3、停機(jī)3.1關(guān)閉進(jìn)氣管閥門；3.2按下停機(jī)按鈕；3.3在停機(jī)10分鐘后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)出水閥門。三、立式無(wú)油真空泵操作規(guī)程2.2緩慢開啟進(jìn)氣閥門，使泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的四、注意事項(xiàng)1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵體過熱，有異常聲等異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查；2、在嚴(yán)寒季節(jié)，泵冷卻水必須放盡，以防結(jié)冰凍裂氣缸。3、切記在泵啟動(dòng)之前必須打開循環(huán)冷卻水，并確認(rèn)循環(huán)冷卻水路通暢，壓力正常。四、注意事項(xiàng)1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵體過熱，有異常聲等異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停第五部分羅茨泵第五部分羅茨泵一、羅茨泵結(jié)構(gòu)原理一、羅茨泵結(jié)構(gòu)原理

JZJ系列羅茨真空泵，是一種容積式真空泵，它是利用一對(duì)8字形轉(zhuǎn)子在泵中保持一定的間隙，做等速反向而產(chǎn)生吸氣和排氣作用。一、羅茨泵結(jié)構(gòu)原理一、羅茨泵結(jié)構(gòu)原理二、羅茨泵使用特點(diǎn)JZJ羅茨真空泵的最大優(yōu)點(diǎn)是在較低入口壓力時(shí)具有較高的抽氣速率，但它不能單獨(dú)使用，必須有一臺(tái)前級(jí)泵串聯(lián)，待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級(jí)真空泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力時(shí)，羅茨真空泵才能開始工作，并且在一般情況下，羅茨真空泵不允許高壓差時(shí)工作，否則將會(huì)過載和過熱而損壞，因此使用羅茨真空泵時(shí)必須合理地選用前級(jí)真空泵，安裝必須要的保護(hù)設(shè)備。二、羅茨泵使用特點(diǎn)JZJ羅茨真空泵的最大優(yōu)點(diǎn)是在較第六部分JZJWLW型羅茨立式無(wú)油真空機(jī)組第六部分JZJWLW型一、機(jī)組結(jié)構(gòu)一、機(jī)組結(jié)構(gòu)JZJWLW型機(jī)組主要由兩大部分組成，即真空泵部分（抽氣部分）和電源控制部分。JZJWLW四級(jí)機(jī)組的泵部分是由三臺(tái)羅茨真空泵和一臺(tái)WLW無(wú)油立式真空泵四級(jí)串聯(lián)而成，其中WLW立式無(wú)油真空泵叫前級(jí)泵，與被抽容器相聯(lián)的羅茨真空泵叫主泵，與前級(jí)和主泵相聯(lián)的兩臺(tái)羅茨真空泵叫中間泵，如果去掉中間級(jí)羅茨真空泵一臺(tái)，就構(gòu)成JZJWLW三級(jí)機(jī)組；去掉中間級(jí)羅茨真空泵兩臺(tái)，就構(gòu)成JZJWLW二級(jí)機(jī)組。一、機(jī)組結(jié)構(gòu)JZJWLW型機(jī)組主要由兩大部分組成，即真空泵部分（二、工作原理由于羅茨泵具有優(yōu)良的抽氣特性（在低壓下具有大的抽速），且在機(jī)組的極限真空范圍內(nèi)使用羅茨真空泵作為后級(jí)泵，總能比前級(jí)真空提高一個(gè)數(shù)量級(jí)的真空度（如前級(jí)真空度為100Pa，那么使用羅茨真空泵作為后級(jí)泵，就可提高到10Pa）.二、工作原理由于羅茨泵具有優(yōu)良的抽氣特性（在低壓下具三、JZJWLW羅茨真空機(jī)組操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備1.1按泵的使用說明書要求加油；1.2檢查水壓是否足夠，各水管是否暢通；1.3將電接點(diǎn)真空表絲針調(diào)節(jié)到上點(diǎn)0.094MPa、下點(diǎn)0.08MPa；1.4打開進(jìn)出水閥門。；2、運(yùn)轉(zhuǎn)2.1啟動(dòng)WLW真空泵，電接點(diǎn)真空表針超過0.094MPa時(shí)啟動(dòng)羅茨真空泵；2.2不允許羅茨真空泵工作時(shí)，停止立式無(wú)油泵。三、JZJWLW羅茨真空機(jī)組操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備三、JZJWLW羅茨真空機(jī)組操作流程3、停機(jī)程序3.1關(guān)閉系統(tǒng)至進(jìn)氣管道上的閥門；3.2先停羅茨真空泵，再停WLW型真空泵；3.3切斷總電源；3.4關(guān)閉進(jìn)出水閥門。4、電控箱使用說明

電控箱有“手動(dòng)”、“自動(dòng)”兩種選擇。4.1選擇手動(dòng)工作4.1.1把“手動(dòng)”“自動(dòng)”開關(guān)放到“手動(dòng)”位置上；三、JZJWLW羅茨真空機(jī)組操作流程3、停機(jī)程序三、JZJWLW羅茨真空機(jī)組操作流程4.1.2啟動(dòng)WLW型真空泵，此時(shí)前級(jí)泵啟動(dòng)綠燈亮；4.1.3待系統(tǒng)真空度達(dá)到羅茨真空泵啟動(dòng)真空度時(shí)，啟動(dòng)羅茨真空泵，此時(shí)主泵啟動(dòng)綠燈亮。4.2選擇自動(dòng)工作4.2.1把“手動(dòng)”“自動(dòng)”開關(guān)放到“自動(dòng)”位置上；4.2.2按自動(dòng)開關(guān)，此時(shí)前級(jí)泵啟動(dòng)，待電接點(diǎn)真空表達(dá)到羅茨真空泵啟動(dòng)值時(shí)，羅茨真空泵自動(dòng)啟動(dòng)。三、JZJWLW羅茨真空機(jī)組操作流程4.1.2啟動(dòng)WLW型四、注意事項(xiàng)1、羅茨真空泵啟動(dòng)后要注意其泵溫升和電流情況，如發(fā)現(xiàn)有過熱和電流過高的現(xiàn)象，要停轉(zhuǎn)羅茨真空泵，檢查原因；2、在系統(tǒng)工作運(yùn)行中，遇到放空或進(jìn)料時(shí)，必須先把羅茨泵關(guān)閉，待真空上升至-0.092MPa后，再啟動(dòng)羅茨泵，否則將會(huì)燒壞電機(jī)；3、在自動(dòng)情況下，工作時(shí)不能任意停止哪一個(gè)真空泵，只能按自動(dòng)停止按鈕，整個(gè)機(jī)組就停止工作。4、停歇48小時(shí)重新啟動(dòng)的，應(yīng)先檢查電機(jī)軸承是否銹死，避免電機(jī)燒壞。5、勤加油保養(yǎng)，做好設(shè)備使用記錄。四、注意事項(xiàng)1、羅茨真空泵啟動(dòng)后要注意其泵溫升和電流情況，如第七部分冷凍鹽水使用流程第七部分冷凍鹽水使用流程一、冷凍鹽水使用流程用前申請(qǐng)使用登記排凈反應(yīng)釜夾套介質(zhì)關(guān)閉夾套排污閥關(guān)閉反應(yīng)釜所有管排閥門一、冷凍鹽水使用流程用前申請(qǐng)排凈反應(yīng)釜夾套介質(zhì)關(guān)閉夾套排污閥一、冷凍鹽水使用流程開啟空氣閥門0.3MPa保壓3分鐘壓力不變關(guān)閉空氣閥，開冷凍鹽水回進(jìn)閥門，正常使用鹽水關(guān)閉鹽水進(jìn)回閥門，開啟鹽水壓回閥門和空氣閥門將夾套鹽水壓干凈（以空氣壓力頓降為準(zhǔn)）需檢查空氣系統(tǒng)是否正常。若空壓機(jī)未開，需在鹽水使用申請(qǐng)時(shí)同時(shí)申請(qǐng)空壓的使用。待空氣緩沖罐壓力平穩(wěn)后方可開啟使用。防止介質(zhì)倒灌現(xiàn)象的發(fā)生。壓力降低，檢查閥門是否關(guān)嚴(yán)、損壞，確認(rèn)正常后返回上一操作，直至保壓正常。同上，需注意空氣系統(tǒng)是否正常，避免鹽水倒灌入空氣緩沖罐。使用完畢登記注銷一、冷凍鹽水使用流程開啟空氣閥門0.3MPa保壓3分鐘壓力不一、冷凍鹽水使用流程關(guān)閉鹽水壓回閥門0.3MPa空氣繼續(xù)保壓3分鐘壓力不變鹽水使用完畢本次試壓的目的是確認(rèn)鹽水進(jìn)回閥門是否關(guān)嚴(yán)或者在使用過程中是否損壞。一、冷凍鹽水使用流程關(guān)閉鹽水壓回閥門0.3MPa空氣繼續(xù)保壓二、需要注意的幾個(gè)問題需要注意的幾個(gè)問題鹽水使用前夾套須試壓，確保夾套無(wú)泄漏鹽水使用后夾套需試壓，確保鹽水進(jìn)回閥無(wú)泄漏試壓前須確保空氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定正常試壓結(jié)束，確?？諝忾y門關(guān)閉，防止夾套介質(zhì)倒灌長(zhǎng)時(shí)間不用的冷凝器需關(guān)閉進(jìn)回閥門；長(zhǎng)時(shí)間不用的生產(chǎn)線（車間應(yīng)關(guān)閉進(jìn)回主管閥門二、需要注意的幾個(gè)問題需要注意的幾個(gè)問題鹽水使用前夾套須試壓謝謝！謝謝！設(shè)備知識(shí)培訓(xùn)2013年5月28日設(shè)備知識(shí)培訓(xùn)第一部分反應(yīng)釜第一部分反應(yīng)釜一、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)一、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)一、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)釜體、釜蓋攪拌裝置：攪拌軸、攪拌器傳動(dòng)裝置：電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器換熱裝置：夾套軸封裝置：機(jī)械密封一、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)釜體、釜蓋二、反應(yīng)釜工作原理在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷卻水，熱水或蒸汽）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出。二、反應(yīng)釜工作原理在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)三、反應(yīng)釜操作1、開機(jī)前準(zhǔn)備1.1釜減速箱油位是否正常；1.2釜上各閥門的開關(guān)是否符合工藝要求；1.3清洗是否合格。1.4檢查搪玻璃表面是否有損傷；1.5釜上各儀表是否正常，是否在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。三、反應(yīng)釜操作1、開機(jī)前準(zhǔn)備三、反應(yīng)釜操作2、運(yùn)轉(zhuǎn)2.1攪拌開啟；2.2變頻器的使用；2.3換熱裝置的使用。2.3.1冷卻水(循環(huán)水）降溫；2.3.2鹽水降溫；2.3.3熱水升溫；2.3.4蒸汽升溫。三、反應(yīng)釜操作2、運(yùn)轉(zhuǎn)3、使用操作3.1投料：生產(chǎn)操作前人員必須穿戴好勞保用品，固體原料多通過投料口進(jìn)行投料，液體多使用真空進(jìn)行吸料。3.2蒸汽升溫：打開夾套排污閥，排盡夾套余水，關(guān)閉排污閥，打開疏水閥。打開蒸汽閥門，按工藝要求控制蒸汽壓力。3.3冷凍水降溫：打開夾套排污閥，排盡夾套余水，關(guān)閉排污閥。按公司冷凍鹽水使用流程完成申請(qǐng)、試壓操作，先后打開夾套冷凍水出口閥、進(jìn)口閥。降溫操作完成后，先后關(guān)閉冷凍水進(jìn)口閥、出口閥，打開冷凍水壓回閥，打開空壓閥，將冷凍水壓盡。關(guān)閉空壓閥，關(guān)閉冷凍水壓回閥。三、反應(yīng)釜操作3、使用操作三、反應(yīng)釜操作4、常見故障處理4.1軸封漏氣、漏油：檢查動(dòng)靜環(huán)是否損壞，如沒有損壞，調(diào)節(jié)壓緊螺絲即可；4.2軸封損壞：切斷電源，拆減速機(jī)，更換軸封；4.3減速機(jī)的軸承或電機(jī)軸承壞：切斷電源，拆減速機(jī)或電機(jī)更換軸承；4.4釜內(nèi)壁或攪拌的搪玻璃脫落：切斷電源，拆下減速機(jī)，更換釜體或攪拌裝置；4.5釜夾套漏，或者釜不能使用：電焊補(bǔ)漏，如果釜不能用，切斷電源，拆減速機(jī)更換釜體。三、反應(yīng)釜操作4、常見故障處理三、反應(yīng)釜操作三、反應(yīng)釜操作三、反應(yīng)釜操作四、搪玻璃反應(yīng)釜特性搪玻璃設(shè)備是在鋼坯表面涂覆上含高二氧化硅玻璃經(jīng)高溫灼燒而成。搪玻璃設(shè)備具有玻璃的耐腐蝕與穩(wěn)定性和金屬的強(qiáng)度之雙重優(yōu)點(diǎn)。搪玻璃不僅是優(yōu)良耐腐蝕材料，并具有表面光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料等特點(diǎn)。工作溫度：-20?C～200?C

耐溫差急變性：冷沖擊≤110?C，熱沖擊≤120?C

工作壓力：夾套≤0.6MPa,內(nèi)罐≤0.25MPa

使用介質(zhì)：有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑、弱堿

耐酸性：20%鹽酸溶液，沸騰腐蝕失重≤1.6g/m2.d

耐堿性：0.1N氫氧化鈉溶液，80?C腐蝕失重≤5.0g/m2.d搪玻璃設(shè)備嚴(yán)禁使用任何濃度、溫度的含氟離子的介質(zhì)或物料，不宜使用pH>12、溫度高于80?C的堿性介質(zhì)及濃度大于30%、溫度高于180?C的磷酸介質(zhì)。

四、搪玻璃反應(yīng)釜特性搪玻璃設(shè)備是在鋼坯表面涂覆上五、注意事項(xiàng)1、搪玻璃反應(yīng)釜耐堿性能差，禁用強(qiáng)堿性物料的使用；2、夾套介質(zhì)切換時(shí)，切忌驟冷驟熱，否則容易出現(xiàn)爆瓷；3、須先使用循環(huán)水降溫至40℃以下后方可使用冷凍鹽水降溫；4、反應(yīng)釡溫度在20℃以下時(shí)，禁止使用蒸汽升溫。須先使用熱水升溫至20℃以上后方可使用蒸汽緩慢升溫。五、注意事項(xiàng)1、搪玻璃反應(yīng)釜耐堿性能差，禁用強(qiáng)堿性物料的使用第二部分離心機(jī)第二部分離心機(jī)一、離心機(jī)結(jié)構(gòu)一、離心機(jī)結(jié)構(gòu)一、離心機(jī)結(jié)構(gòu)一、離心機(jī)結(jié)構(gòu)二、離心機(jī)工作原理離心過濾是使懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實(shí)現(xiàn)液-固分離。二、離心機(jī)工作原理離心過濾是使懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心三、平板離心機(jī)操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備1.1運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)各部位做檢查，確認(rèn)有無(wú)異常發(fā)生；1.2上蓋關(guān)閉后應(yīng)將所有扣緊手柄鎖緊；1.3點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)身上的箭頭方向一致；1.4啟動(dòng)電機(jī)，機(jī)器達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，檢查有無(wú)異常聲響，確認(rèn)機(jī)器無(wú)震動(dòng)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)2.1按動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)防爆按鈕上的中速啟動(dòng)按鈕，離心機(jī)中速啟動(dòng)運(yùn)行；2.2在轉(zhuǎn)鼓達(dá)到所設(shè)定的轉(zhuǎn)速時(shí)開始加料。在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，從上部的

加料管均勻注入，加料一直進(jìn)行到濾渣充滿轉(zhuǎn)鼓的籃蓋，或根據(jù)事先計(jì)算重

量限度為止，但不能超過轉(zhuǎn)鼓上方的籃蓋，以防跑料；三、平板離心機(jī)操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備三、平板離心機(jī)操作流程2.3停止加料，按動(dòng)防爆按鈕上的高速啟動(dòng)按鈕，離心機(jī)高速運(yùn)行，進(jìn)行脫

液；2.4洗滌可在濾液停止流出后進(jìn)行，不必停機(jī)，洗滌液通過上方的洗滌管均勻注入，洗滌的時(shí)間根據(jù)各種不同的物料決定，洗滌后通常需要一定的脫水時(shí)間；2.5離心機(jī)的卸料，應(yīng)在分離完畢或洗滌分離結(jié)束后進(jìn)行。按動(dòng)防爆按鈕上的紅色停止按鈕，待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，打開上蓋及全部鎖緊裝置進(jìn)行卸料。3、作業(yè)結(jié)束后請(qǐng)一定要充分清洗轉(zhuǎn)籃與機(jī)殼，將處理液清洗掉。三、平板離心機(jī)操作流程2.3停止加料，按動(dòng)防爆按鈕上的高速三、注意事項(xiàng)

當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常響聲或劇烈振動(dòng)應(yīng)立即停車，按下列原因并設(shè)法解決，否則將會(huì)降低機(jī)器壽命，甚至造成事故：1離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中加料有時(shí)因加料的流量太大會(huì)使機(jī)器發(fā)生振動(dòng)，只要減少流量，就可消除振動(dòng)；2出料口有否被濾液的結(jié)晶物堵塞，如被堵塞會(huì)使機(jī)身內(nèi)充滿濾液，使轉(zhuǎn)鼓在水中旋轉(zhuǎn)，阻力增大，產(chǎn)生振動(dòng)，如發(fā)生這種情況，應(yīng)將出水口卸下，消除結(jié)晶物；3應(yīng)及時(shí)清洗濾袋，濾袋長(zhǎng)時(shí)間分離微小顆粒，會(huì)把濾袋的濾孔堵塞，使過濾性能減小，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流動(dòng)，而造成振動(dòng)；三、注意事項(xiàng)當(dāng)機(jī)器發(fā)生異常響聲或劇烈振動(dòng)應(yīng)立即停車，按下列三、注意事項(xiàng)4濾袋發(fā)生破損，液體在破損處通過，造成過濾振動(dòng)，要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換濾袋；5異常發(fā)熱與異常音：運(yùn)轉(zhuǎn)中馬達(dá)和主軸承部位發(fā)熱異常（馬達(dá)在夏季時(shí)60～70℃屬于正常范圍內(nèi)）或聲音異常時(shí)，停機(jī)檢查發(fā)生異常的部位；6軸承座與底盤緊固螺絲松動(dòng)，也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓在使用過程中的變形也會(huì)產(chǎn)生不平衡；轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)時(shí)間使用后，籃壁會(huì)有腐蝕，強(qiáng)度就要降低，要注意檢查，并相應(yīng)減小裝料量，甚至更換轉(zhuǎn)鼓。三、注意事項(xiàng)4濾袋發(fā)生破損，液體在破損處通過，造成過濾振動(dòng)第三部分雙錐干燥機(jī)第三部分雙錐干燥機(jī)一、雙錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)一、雙錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)一、雙錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)一、雙錐干燥機(jī)結(jié)構(gòu)一、雙錐干燥機(jī)工作原理

●在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓、蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

●在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。

●物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷的向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

一、雙錐干燥機(jī)工作原理●在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水三、雙錐干燥機(jī)操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備1.1檢查罐體內(nèi)是否有雜物，目檢雙錐內(nèi)壁清潔情況，是否符合產(chǎn)品工藝衛(wèi)生要求；1.2檢查靜態(tài)密封過濾是否安裝完好，過濾器上是否扎有無(wú)纖維脫落的濾布1.3公用系統(tǒng)是否正常，壓力表、溫度表等儀表是否有計(jì)量合格證，且都在檢測(cè)有效期內(nèi)；2、運(yùn)轉(zhuǎn)2.1關(guān)閉進(jìn)料和放料孔蓋，即人孔蓋；2.2裝料量按物料堆積重度計(jì)算的容積不得超過總?cè)莘e的50%，且物料中不得帶有堅(jiān)硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時(shí)，要適當(dāng)減少進(jìn)料量；三、雙錐干燥機(jī)操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備三、雙錐干燥機(jī)操作流程2.3加料完畢，進(jìn)料口關(guān)閉，且保證其密封良好。將真空管路閥門打開，使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度；2.4按動(dòng)主機(jī)啟動(dòng)按鈕，使容器按適宜的轉(zhuǎn)速不斷的繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。變頻調(diào)速時(shí)，需逐步提速，緩慢將轉(zhuǎn)速提高到設(shè)計(jì)允許的轉(zhuǎn)速；2.5開啟夾套熱水進(jìn)回閥門，對(duì)干燥機(jī)內(nèi)物料進(jìn)行加熱干燥，但在干燥開始階段應(yīng)間斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，以減少或消除物料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象；2.6根據(jù)工藝要求，在確認(rèn)罐內(nèi)物料烘干過程已經(jīng)結(jié)束時(shí)，關(guān)閉熱水及真空管路上的閥門，待物料冷卻到適當(dāng)?shù)臏囟群螅磩?dòng)主機(jī)停止按鈕，并采用點(diǎn)動(dòng)的操作方式，將罐體轉(zhuǎn)至所需的角度；三、雙錐干燥機(jī)操作流程2.3加料完畢，進(jìn)料口關(guān)閉，且保證其三、雙錐干燥機(jī)操作流程2.7打開干燥機(jī)上的氮?dú)忾y，平衡雙錐內(nèi)負(fù)壓，關(guān)閉氮?dú)忾y，打開放空閥，之后打開放料孔蓋卸料，或放料閥出料；2.8清掃罐內(nèi)殘留物料，關(guān)閉放料孔蓋，以防止灰塵進(jìn)入。三、雙錐干燥機(jī)操作流程2.7打開干燥機(jī)上的氮?dú)忾y，平衡雙錐四、注意事項(xiàng)1雙錐干燥機(jī)干燥過程中嚴(yán)禁放空，由于罐體內(nèi)真空度較高，放空會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞真空系統(tǒng)；2物料在干燥過程中確實(shí)需要打開蓋子以查看干燥情況的，必須嚴(yán)格按照上述物料干燥完畢后放空罐體的程序進(jìn)行；3經(jīng)常檢查真空過濾頭，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以免物料損失；4主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主機(jī)周圍不得有人員和雜物，以免給轉(zhuǎn)動(dòng)中的筒體打到。四、注意事項(xiàng)1雙錐干燥機(jī)干燥過程中嚴(yán)禁放空，由于罐體內(nèi)真空第三部分水沖真空泵第三部分水沖真空泵一、水沖真空泵結(jié)構(gòu)一、水沖真空泵結(jié)構(gòu)水噴射真空泵由耐腐蝕離心泵、水噴射真空泵(文丘里)、緩沖罐、水箱、止回閥、管件等部件組成。且耐腐蝕離心泵、水噴射真空泵(文丘里)、緩沖罐、水箱、止回閥均采用工程塑料制造，重量輕，耐腐蝕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需用管路將它們連接組合到一起。一、水沖真空泵結(jié)構(gòu)水噴射真空泵由耐腐蝕離心泵、水噴射真空泵(文丘里二、水沖泵工作原理

水噴射泵工作原理是具有一定壓力的工作介質(zhì)水，通過噴嘴以亞音速向吸入室高速噴出，將水的壓力能變?yōu)閯?dòng)能，形成高速射流；通過壓差變化使水分子發(fā)生質(zhì)點(diǎn)的紊動(dòng)擴(kuò)散（產(chǎn)生水分子之間的真空空間）以及高速射流的表面粘滯等作用，將吸入室中的氣體挾裹至水流內(nèi)外，形成氣液混合流，進(jìn)入擴(kuò)壓器，從而使吸入室壓力降低，形成真空；在擴(kuò)壓器的擴(kuò)張段內(nèi)，氣體被進(jìn)一步壓縮，速度降低，混合射流的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽瑝毫ι咧链笥谂潘畨毫Γ幢硥海?，與水一起被排出，從而產(chǎn)生連續(xù)的吸氣過程，直至形成最終的真空。二、水沖泵工作原理水噴射泵工作原理是具有三、水沖真空泵操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備1.1檢查水泵是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)（一般采用盤車方法）；1.2檢查水箱里是否有異物，如有應(yīng)及時(shí)清除；1.3打開真空緩沖罐下的放空閥門，放盡積水；1.4確保水箱的水位在水箱總體積的三分之二左右。2、運(yùn)轉(zhuǎn)2.1關(guān)閉進(jìn)氣閥門，啟動(dòng)水泵；2.2待真空緩沖罐上真空穩(wěn)定后，緩慢打開進(jìn)氣閥門；2.3當(dāng)水箱里溫度過高時(shí)要定期補(bǔ)水，補(bǔ)水量根據(jù)水箱里

的水溫控制。三、水沖真空泵操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備三、水沖真空泵操作流程3、停機(jī)關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開真空緩沖罐下放空閥門，關(guān)閉水泵電源，關(guān)閉補(bǔ)水閥門。三、水沖真空泵操作流程3、停機(jī)四、注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁不放空直接停水泵，防止倒吸現(xiàn)象的發(fā)生；2、使用真空時(shí)避免快速打開進(jìn)氣閥門，應(yīng)緩慢開啟真空閥門防止總真空度下降過快。3、停歇48小時(shí)重新啟動(dòng)的，應(yīng)先檢查電機(jī)軸承是否銹死，避免電機(jī)燒壞。四、注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁不放空直接停水泵，防止倒吸現(xiàn)象的發(fā)生；第四部分立式無(wú)油泵第四部分立式無(wú)油泵一、立式無(wú)油泵結(jié)構(gòu)一、立式無(wú)油泵結(jié)構(gòu)1、上泵蓋2、氣閥上頂桿3、氣閥壓蓋4、氣閥5、氣閥下頂桿6、機(jī)身7、十字頭8、連桿

9、大油窗壓蓋10、大油窗視鏡11、活塞大墊圈12、活塞13、小活塞環(huán)14、大活塞環(huán)15、彈性圈16、泵體

17、活塞桿18、加油管蓋19、加油管32、底座一、立式無(wú)油泵結(jié)構(gòu)1、上泵蓋2、氣閥上頂桿3、氣閥壓蓋4、氣閥

20、油封21、油封墊圈22、油封襯23、油封襯壓蓋24、銷子

25、小油窗視鏡26、小油窗壓蓋27、曲軸悶蓋28、曲軸接接29、連接桿30、機(jī)油泵31、放油管33、下泵蓋

34、活塞螺母35、曲軸通蓋36、大帶皮輪37、骨架油封38、曲軸39、軸承40、濾油器一、立式無(wú)油泵結(jié)構(gòu)20、油封21、油封墊圈22、油封襯23、油封二、立式無(wú)油真空泵工作原理WLW系列立式無(wú)油真空泵活塞在氣缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，不斷的改變氣缸兩端的容積，一端容積擴(kuò)大吸入氣體，另一端容積縮小排出氣體?；钊c氣閥的聯(lián)合作用，周期地完成吸氣和排氣作用。二、立式無(wú)油真空泵工作原理WLW系列立式無(wú)油真空泵三、立式無(wú)油真空泵操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備1.1檢查進(jìn)氣管路上法蘭、接頭、閥門，不得出現(xiàn)漏氣；1.2曲軸箱內(nèi)加入足夠的清潔潤(rùn)滑油，油位應(yīng)在上、下油位線之間；1.3開啟冷卻水進(jìn)出水閥門；1.4關(guān)閉進(jìn)氣管閥門；1.5打開排氣管閥門；1.6用手扳動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象，方可啟動(dòng)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)2.1打開電源，驅(qū)動(dòng)真空泵，泵的旋向必須與皮帶罩上所標(biāo)一致；三、立式無(wú)油真空泵操作流程1、開機(jī)前準(zhǔn)備2.2緩慢開啟進(jìn)氣閥門，使泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的啟動(dòng)沖擊過大；2.3泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)沖擊聲，否則應(yīng)停機(jī)找出原因，進(jìn)行調(diào)整修理；2.4各運(yùn)行部位有良好潤(rùn)滑，注意是否有油壓；2.5冷卻水出水溫升不超過40℃.3、停機(jī)3.1關(guān)閉進(jìn)氣管閥門；3.2按下停機(jī)按鈕；3.3在停機(jī)10分鐘后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)出水閥門。三、立式無(wú)油真空泵操作規(guī)程2.2緩慢開啟進(jìn)氣閥門，使泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的四、注意事項(xiàng)1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵體過熱，有異常聲等異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查；2、在嚴(yán)寒季節(jié)，泵冷卻水必須放盡，以防結(jié)冰凍裂氣缸。3、切記在泵啟動(dòng)之前必須打開循環(huán)冷卻水，并確認(rèn)循環(huán)冷卻水路通暢，壓力正常。四、注意事項(xiàng)1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵體過熱，有異常聲等異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)停第五部分羅茨泵第五部分羅茨泵一、羅茨泵結(jié)構(gòu)原理一、羅茨泵結(jié)構(gòu)原理

JZJ系列羅茨真空泵，是一種容積式真空泵，它是利用一對(duì)8字形轉(zhuǎn)子在泵中保持一定的間隙，做等速反向而產(chǎn)生吸氣和排氣作用。一、羅茨泵結(jié)構(gòu)原理一、羅茨泵結(jié)構(gòu)原理二、羅茨泵使用特點(diǎn)JZJ羅茨真空泵的最大優(yōu)點(diǎn)是在較低入口壓力時(shí)具有較高的抽氣速率，但它不能單獨(dú)使用，必須有一臺(tái)前級(jí)泵串聯(lián)，待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級(jí)真空泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力時(shí)，羅茨真空泵才能開始工作，并且在一般情況下，羅茨真空泵不允許高壓差時(shí)工作，否則將會(huì)過載和過熱而損壞，因此使用羅茨真空泵時(shí)必須合理地選用前級(jí)真空泵，安裝必須要的保護(hù)設(shè)備。二、羅茨泵使用特點(diǎn)JZJ羅茨真空泵的最大優(yōu)點(diǎn)是在較第六部分JZJWLW型羅茨立式無(wú)油真空機(jī)組第六部分JZJWLW型一、機(jī)組結(jié)構(gòu)一、機(jī)組結(jié)構(gòu)JZJWLW型機(jī)組主要由兩大部分組成，即真空泵部分（抽氣部分）和電源控制部分。JZJWLW四級(jí)機(jī)組的泵部分是由三臺(tái)羅茨真空泵和一臺(tái)WLW無(wú)油立式真空泵四級(jí)串聯(lián)而成，其中WLW立式無(wú)油真空泵叫前級(jí)泵，與被抽容器相聯(lián)的羅茨真空泵叫主泵，與前級(jí)和主泵相聯(lián)的兩臺(tái)羅茨真空泵叫中間泵，如果去掉中間級(jí)羅茨真空泵一臺(tái)，就構(gòu)成JZJWLW三級(jí)機(jī)組；去掉中間級(jí)羅茨真空泵兩臺(tái)，就構(gòu)成JZJWLW二級(jí)機(jī)組。一、機(jī)組結(jié)構(gòu)JZJ