VRV空調(diào)施工方案(全)

VRVVRV空調(diào)系統(tǒng)PAGE35智能變頻中央空調(diào)系統(tǒng)安裝施工組織設計安裝施工組織規(guī)劃（一次冷媒系統(tǒng))1、工程概況建設單位:設計單位：監(jiān)理單位:施工單位:施工范圍負責對本工程（一層、二層）空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)冷媒系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、新風系統(tǒng)及相關的防腐、保溫工程等的安裝、調(diào)試、現(xiàn)場測試/試運行、檢查/驗收、質量保證及售后服務負責.2、項目部目標為確保優(yōu)質,高速,安全,文明地完成本工程的施工任務，依據(jù)該工程的特點及重要性,我公司決定組建直屬項目經(jīng)理部，選擇責任心強、施工管理閱歷豐富、綜合素養(yǎng)好、技術過硬、曾經(jīng)多次承擔過中央空調(diào)施工的人員組成一個團結精干、高效務實的施工隊伍;在現(xiàn)場主動協(xié)作土建及相關單位進行工作,遵照我公司制定的“開工前為用戶著想，施工中為用戶負責，竣工后讓用戶滿足”的一貫原則,確保件。公司經(jīng)理項目經(jīng)理公司經(jīng)理項目經(jīng)理1名0名1名1名1名1名1名設備施工2風管施工5場現(xiàn)解了佯會氐心圖場現(xiàn)解了佯會氐心圖－－-｀｀，＿，丁方了鑰編｀＿預備階段1l·—｀｀，＿，丁方了鑰編｀＿預備階段1l·—?| ll,技術交底非標制作備購收材設采驗員具技術交底非標制作備購收材設采驗員具人機設配修建臨設且簾土 建 且簾＿」—|預埋 設忤＿」—|＿|＿｀｀施丁階段設備 、盤 柜 、｀｀施丁階段

固定點｀綜合設備安裝｀風管設備安裝｀風管安裝廠丁電氣安裝

笞迫安裝，IlI j笞迫安裝，IlI空調(diào)各二段各系統(tǒng)的試驗古試運試運轉階段lj風系統(tǒng)各工段、子系統(tǒng)的試驗|通風空i帶 負荷運11 I-移移交業(yè)主投入運轉工程進度布置施工進度規(guī)劃布置本單位編制的進度規(guī)劃、資源的調(diào)配（勞動力、機具、設備、材料)，本著優(yōu)化配置和動態(tài)平衡原則，可視現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整；項目經(jīng)理部要緊緊依靠業(yè)主的領導，接受業(yè)主、設計院、監(jiān)理部門的進度和工程總進度的現(xiàn)象。階段性施工試運轉階段，工程收尾交工階段。前期預備階段制定設備/材料供應規(guī)劃，協(xié)作土建做好設備基礎驗收放線、通風空調(diào)現(xiàn)場實測等工作，同時調(diào)配使用機具、材料、人員的預備。施工階段/電氣順利施工的基礎上;風系統(tǒng)首先是支//吊/托架制作安裝、管道及附件安裝、子系統(tǒng)試壓,冷媒系統(tǒng)首先是支/吊/托架制作安裝、管道及附件安裝、子系統(tǒng)抽真空試壓，然后是管道設備安裝并與風系統(tǒng)和電系統(tǒng)碰頭；電系統(tǒng)首先是自控線路配管、支/吊/托架制作安裝、電控設備及附件安裝，然后是電纜/電線敷設和管道/設備/風管上安裝一、二次儀表;上述各專業(yè)工序與土建、二裝、其它安裝施工工序交替進行穿插，逐步形成安裝施工高峰，直至系統(tǒng)管道、設備附件保溫完，電系統(tǒng)校接線完，各專業(yè)根本達到試運條件.5。試運行階段風系統(tǒng)進行單機設備試運轉、風管送風進行風壓、風速、風量測試，電系統(tǒng)進行電氣測試、設備單體校調(diào)、控制回路調(diào)試；整個安裝工程單機試運轉合格后，能夠全面進行聯(lián)動無負荷試車。6．工程收尾交工階段工資料。勞動力規(guī)劃451520人，依據(jù)現(xiàn)場情況在高峰期技術工人還能夠適當調(diào)整人數(shù).序號設備名稱序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1溝通電焊機Bx1-30021KVA臺22砂輪切割機D32x400臺23咬口機臺14折邊機臺15電動試壓泵40—SY，46/24，24MPa臺16沖擊電鉆TE-22把17切割機臺18臺鉆ZA4112臺19手電鉆臺21010兆歐表500V臺211萬用表MF14500個2主要工程施工方案8。1風系統(tǒng)的制作安裝1。風管制作1。1法蘭連接風管的制作(1）板材須有質保書，外觀檢查必需達到平整、光滑、無銹蝕、無劃痕、無鋅層剝落,否則不得使用.（2）經(jīng)檢驗合格后的鍍鋅鋼板,按下表的要求，對不同規(guī)格的風管采納不同厚度的板材.在熟悉圖紙風管的尺寸和布局的基礎上，由熟悉的技工師傅放線，保證風管的外觀尺寸及管道的規(guī)范化.鍍鋅鋼板厚度mm風管直徑或長邊尺寸mm80—320340-450480—630670—1000

矩形風管圓形風管通風空調(diào)消防排煙用 用0。50 0.500.60 0。60 0.800.80 0。80

式插接

風管法蘭mmL30X41120-12501320-2000

1.00

法蘭 L40X42500—3500≥3500

1.2 1.201。50

1。201。50

L50X5(3）＝1。6mm污徹底清除干靜。行定位焊接，以確保同一規(guī)格的風管法蘭具有互換性.法蘭的加工除邊長（或直徑）按規(guī)范要求外，還應嚴格做到：0.5mm，鉚釘孔間距不大于100m（螺孔間距不大于120m焊渣、焊接飛濺物、浮銹應徹底清除潔凈.象.鋼板開料后，由熟悉鉚工進行壓加強筋、咬口、折彎等工序進行風管的制作.制作成形后,將法蘭固定于風管兩端,并在兩法蘭面平編號,才能交付安裝。本工程風管加固措施：矩形風管邊長＜630mm800mm線加固。630mm800mm時,采納角鋼加固。高壓系統(tǒng)（≥1500pa1200mm加固框的形式加固。組合鉚接后，采納涂膠或焊錫堵塞縫隙和孔洞.翻邊寬度全都，應大于6mm，但不得過大,以免遮蓋住螺孔，影響連接緊密性，不平整度1mm。風管法蘭在制作經(jīng)過中要求進行校正,不得采納不直角角鐵。風管連接墊層，用d=3mm矩形鍍鋅鋼板風管應采納咬接或鉚接,法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風管應小于或等于150mm;高壓系統(tǒng)風管應小于100mm。矩形法蘭的四角應設螺孔.當三通長邊＞1000mm柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質人造革，制作時要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙.成品存放必需分類擱平，不得扭曲。著重保護漆面不受磨損。成品的檢查驗收須設專負責，并做好記錄，運到成品庫存放時，必需辦好驗收手續(xù)。1.2太大不同,只管端邊尺寸,插條接頭翻邊應做到10～12mm，另外插條180o，90o。接頭形式不同，接頭密封方式不同。插頭風管的組裝前先要制作插條,制作完的插條寬度為25mm,3～4mm3mm左右.太厚了組裝時接口較松，影響連接質量。0.8mm50mm壓。(5）風管對口時,將所需對口兩條風管，頭尾靠到一塊對齊，四面風管壁和翻口形成“X”縫隙,用插條一根根楔縫隙。（6)插條長度:一對插條剛好同風管邊長（可稍短2~3mm)，另一對面插條比此面風管邊長大出40mm，風管對接時先插相等對面插條，再40mm20mm時,檢查沒問題后無法蘭連接風管的密封。插條式無法蘭連接風管接口,實際上是利用鐵皮之間的咬合連接。法蘭連接是靠螺栓力，利用兩個角鋼平面氣風管壓緊，中間加上有彈性的軟材料,靠其受力變形,將法蘭間不平間隙堵死,達到密封作用。而上述無法蘭連接咬口間隙，沒法在咬合處處理,所以其移出來在外面咬合接口，邊緣用密封膠沿周圈涂抹,達到密封的目的。涂抹時須著重接口清潔。無油污。插條連接口涂抹插條兩邊。2。風管的支吊架安裝依據(jù)規(guī)格的要求，對不同大小的風管采納不同直徑的支吊架.風管的布置方位進行安裝，間距符合設計及規(guī)范的要求。理。支吊架安裝前,應先測量放線，再將支吊架可靠地固定在混凝土結構上或鉆孔、焊卡固定在鋼結構上。應堅固緊密地固定在墻、柱子或其它結構物上,支架安裝應水平，吊架的吊桿應垂直于管子.支吊架排列整齊.3刷過防火漆的硬木墊。支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處。吊桿不得直接固定在法蘭上。每隔兩個吊架用角鐵設置一個防晃動支架.國家規(guī)范和圖紙高度要求定好位置和吊裝點,接線檢查整段風管的標高和調(diào)整吊桿末端螺母來保證水平度。風管安裝時，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。吊裝用手動葫蘆，能夠由起重班組協(xié)作,吊裝的水平升降，以防側滑或傾倒。交叉作業(yè)時肯定要與水施、電施協(xié)調(diào)協(xié)作好，同時要著重安全.鋼板風管與混凝土風道的插接就順氣流方向，風管插入與風道表面應平齊,并應進行密封處理.風管在樓板下吊點采納減振吊裝,風管穿墻，樓板處應設防護0.5mm料。無法蘭連接管的組裝：無法蘭連接風管制作守經(jīng)檢查合格后，4~58~9節(jié)為一段,組對要一塊（一般來說只有兩個吊點起吊，風管不宜組裝太長）然后一段段吊到預先設置的支架上分段將接口連接起來.風管安裝軸線和標高應準確，圓形或橢園形風管，應以中心線為準，方開風管應風管底為準。空調(diào)送風口至送風干管之間的連接支管采納長度≤2m層金屬軟接管，但不得有死彎或塌陷。風管上閥門及風口安裝應按圖紙位置安裝。風管安裝好后,檢查風管的安裝高度是否滿足設計要求，風管的平、垂直度是否符合規(guī)要求，支架是否歪斜,支架間距是否符合要求。風管的密封性要滿足國標GB50243《通風空調(diào)工程及驗收規(guī)檢驗合格才交會下步保溫工序。3.風管系統(tǒng)檢測(1）空調(diào)風管系統(tǒng)安裝中及安裝后進行風管漏光檢測。（2）系統(tǒng)風管宜采納分段檢測，匯總分析的方式.(3)系統(tǒng)風管漏光檢測時，其光源可置于風管內(nèi)側或外側，但相對應側為暗黑環(huán)境.檢測光源應沿被檢測部位與接逢緩緩移動，在另一側進行觀察，當發(fā)覺有光線射出,則說明查到明顯漏風部位，并作好記錄.（4)10100161011008(5)漏光檢測中發(fā)覺的條縫形漏光，應進行密封處理。4。風口安裝(1）風口安裝協(xié)作裝飾天花進行，無天花的按系統(tǒng)的需要進行.（2）風口安裝位置，標高應準確,安裝前應把風口擦凈.（3)風口安裝應與裝修貼實無縫隙，面無凹凸和翹角，橫平豎直，不扭歪.螺絲應在風口側面.（4）3/10002/1000。（5)風口外表面不得有明顯的劃傷，壓痕與花斑，顏色應全都，焊點光滑。5。風閥安裝風管與各類閥們連接前應檢查閥門制作是否牢靠，調(diào)整與制動裝置是否準確，靈活可靠，調(diào)整裝置應安裝在便于操作的部位,防火閥安裝位置準確，其螺栓應便于拆卸。動作實驗，調(diào)整風量時應能靈活轉動，并在外客表明其開閉方向。(3)保溫層應堅固可靠，圓弧均勻，無斷裂，無縫隙和松弛現(xiàn)象。(4)法蘭接口處應用與管件相同的保溫材料。（5）防火閥必需單獨設支吊架。體上標志的箭頭全都.300m3／h。＊m32000pa量應小于480m3／h。.＊m3。(8）防火閥動作應可靠，關閉時應嚴密。（9）風管止回閥在設計風速下能靈活開啟和關閉，關閉是應嚴密。6。風管保溫(1）空調(diào)風管安裝好后，經(jīng)有關部門檢查驗收合格后，由有閱歷的保溫組進行保溫工作，要能達到設計及規(guī)范要求。風管保溫經(jīng)過中.如有防火閥、調(diào)整閥等附件,要做出標志。B125MM（4)保溫材料的規(guī)格和材質,需嚴格依據(jù)設計要求，膠水需做粘力試驗。保溫材料搭口處需涂抹膠水，以便搭接口處堅固，密封可靠，不溫良好。無法蘭連接風管的保溫，在保溫材料保溫方式上，同法蘭邊連3—5mm，更易保溫,保溫表面更平整美觀。著重連接接口應包入在內(nèi)。風管法蘭處的保溫，即要便于擰緊螺絲，又要保證法蘭處有足夠的保溫厚度,此保溫層留出肯定距離，待風管連接后在空檔部分填上保溫層碎料，外面在貼上一層保溫層。保溫遇到調(diào)整閥門時,要著重留出調(diào)整轉軸或調(diào)整手柄的位置，以便調(diào)整。(8）風管安裝的水平度應符合下表規(guī)定：類別允許偏差（mm）總偏差（mm）水平安裝3/100020垂直安裝2/100020量檢驗合格后進行，絕熱層應平整密實,不得有裂縫、空隙等缺陷，在風管或設備底面.7。柔性短管安裝不得有扭曲和開裂現(xiàn)象,松緊要適度，長度一般為150～250mm,其接合應堅固、嚴密，并不得作為異徑管使用。8.2空調(diào)設備安裝a。開箱檢查：依據(jù)設備清單、設備裝箱單、說明書、合格證、檢驗記錄和必要件和專用工具、儀表。檢查設備整體和零部件外觀有無缺損和銹蝕，b。查驗設備安裝位置及基礎:安裝位置的確認置，安裝時應再次確認該位置對安裝室外機是否合適。、該位置處有否可燃性氣體泄漏的危急。許范圍內(nèi)。、通風是否良好，氣流有否短路情況,維修空間最低要求能否滿足。4、核實放置室外機的場所的承重能力是否滿足要求。（2)安裝需要的空間尺寸在安裝室外機時,應考慮到今后維修、保養(yǎng)時的便利，以及通風條件是否良好.c.室外機的運輸、機器在運至安裝位置前，切勿拆箱，以防運輸經(jīng)過中可能造成的損壞.如不得不拆箱，則在搬運時要格外小心,不要碰壞機器。30°。d.室外機的安裝1銘牌，確認機型、型號、規(guī)格是否符合要求,并依據(jù)清單清點附件和隨機文件是否齊全。2)、核實機器的安裝尺寸，檢查安裝機座是否符合要求。e.室外機就位10mm形而非僅僅墊四只角。查機器的水平度。水平度保證在±1mm之內(nèi).以免室外機運行時由于水平問題產(chǎn)生振動及噪聲.室內(nèi)機的安裝a。安裝位置的安裝要求、依據(jù)施工圖設計時與業(yè)主協(xié)調(diào)商定好的位置進行安裝,并檢送回風管是否能排得下，氣流是否通暢。裝室內(nèi)機之前應實行措施進行加固，或采納其他方式使天花板不承重。、附近無強電磁場干擾,以免影響控制性能，安裝室內(nèi)機的場所無腐蝕性氣體。b。室內(nèi)機的檢驗箱時，必需認真進行檢查。c.室內(nèi)機的安裝1安裝說明書，確定安裝懸吊螺栓的位置。使用地腳錨栓、埋頭栓、埋M10室內(nèi)機安裝高度現(xiàn)場定.2、將室內(nèi)機安裝到懸吊螺栓上，上下用螺母、墊圈固定。、將室內(nèi)機調(diào)整到現(xiàn)場要求的高度。室內(nèi)機的最高安裝位置，30mm。、用水平儀或充滿水的透明聚乙烯軟管檢查室內(nèi)機是否水平,并經(jīng)過調(diào)整懸吊螺栓上的螺母進行校正1mm5、校正好后，擰緊螺母，并用保溫材料包裹吊架金屬（型能夠不包)。8。3多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)管道施工工藝及技術措施1。制冷劑配管安裝制冷劑配管工程是直接蒸發(fā)式空調(diào)致的部分。配管工程做得好壞，將直接影響到機組的運行效率，嚴峻的甚至影響機組能否正常運行。a。作業(yè)挨次室內(nèi)機安裝完成后（室內(nèi)機安裝完成后（）配管臨時安裝擴管加工配管臨時安裝擴管加工充氮氣、焊接吹凈管內(nèi)垃圾氣密性試驗吹凈管內(nèi)垃圾氣密性試驗真空干燥b.制冷劑銅管配管三原則的原則的原則不符合的主要原因效果干燥1）雨水、工程用水從外部侵入2）管內(nèi)凝露產(chǎn)生水分1）焊接時管內(nèi)生成氧化物2)配管養(yǎng)護、吹凈、抽真空水分清潔氣密焊接不徹底引起的漏氣擴管不良引起的漏氣1）充氮焊接2)配管養(yǎng)護、吹凈1）采納合適的材料（銅管、焊條）2）嚴格遵守焊接規(guī)程嚴格遵守擴口規(guī)程氣密試驗垃圾制冷劑不泄漏配管的管材（尺寸規(guī)格、材質、管壁厚度等、以及彎頭、直管接頭、格外分支（1)則該處焊接時需要重點照顧,氣密試驗時需要重點關懷，確保萬無一失。2內(nèi)。d。制冷劑配管的養(yǎng)護止水分、垃圾、塵埃進入配管中。1)、管子送到施工現(xiàn)場,無論是直管還是盤管，均要著重不要變形、折彎，兩端管口必需加蓋蓋子,無蓋銅管不允許搬入現(xiàn)場.2捆扎法進行封口。3有進水、進灰塵的危急，可確保施工經(jīng)過管內(nèi)的干燥和清潔。45內(nèi)。e。制冷劑配管允許長度及高度差在配管安裝施工時,必需著重室外機、室內(nèi)機的安裝位置及配管的布局和走向,配管路程應盡量合理、盡量短.f。制冷劑配管管徑尺寸的選定及分支組件的選定制冷劑配管管徑和分支組件的選擇原則：徑應與室內(nèi)機上的液管管徑、氣管管徑相全都.、依據(jù)下游側的室內(nèi)機的總容量來選擇分支接頭的規(guī)格。來選定,該管徑不能超過室外機的相應的液管管徑或氣管管徑。配管管徑相全都.、做好記錄。在制冷劑配管安裝施工經(jīng)過,要記錄好氣管、液管的管徑及長度，以備將來補充制冷劑用。g。制冷劑配管的連接1、配管與分支接頭的連接!若配管尺寸與分支接頭尺寸不全都，則用割刀在分支接頭上割出所要的管徑尺寸。錯誤!分支接頭可水平安裝或垂直安裝。錯誤!切斷部位要著重清除毛刺和金屬粉末。錯誤!分支接頭與配管的連接采納焊接。、配管與分支集管的連接錯誤!依據(jù)配管尺寸在分支集管的某一支管上,用割刀割出所需要的管徑尺寸。切割在該管徑的中心部位進行。!當連接的室內(nèi)機臺數(shù)小于分支集管的支管數(shù)時，不用的支管應安裝閉鎖管(分支集管附屬品)錯誤!分支集管只允許水平安裝,不允許垂直安裝.錯誤!切斷部位要著重清除毛刺和金屬粉末?！?，5分支集管的吊架要依據(jù)保溫后的掛鉤來設計。、配管與室內(nèi)機的連接!室內(nèi)機的氣管、液管均采納擴口連接。首先取下室內(nèi)機的拋光管接頭上的擴口螺母。必需使用兩把扳手，一把固定拋光管接頭，一把扭轉擴口螺母。此時會有少量氣體發(fā)出“嘶"的聲音。2將擴口螺母套在配管上，對配管進行擴口加工。錯誤!安裝時拋光管接頭的錐形面與配管的擴口面要充分接觸并中心對準.錯誤!涂一些冷凍機油在擴口外表面，便于擴口螺母光滑經(jīng)過.用手輕輕旋轉擴口螺母，由指力鎖緊接口。錯誤!用兩把扳手，一把固定拋光管接頭,一把扳緊擴口螺母，螺1.5-2!嚴格講，扳緊擴口螺母時，一把用一般扳手，另一把應該用力矩扳手，依據(jù)力矩來扳緊擴口螺母，如若擰的過緊會損壞擴口。4)、配管與室外機的連接○，1也采納擴口連接，其做法相同。錯誤!室外機的氣管與配管的連接是法蘭連接的,安裝時，首先從用焊接連接.錯誤!h。制冷劑配管的焊接和擴口連接制冷劑配管的連接（與室內(nèi)機、室外機、分支組件、彎管接頭、直管接頭)，除了與室內(nèi)機的連接和與室外機的液管連接采納擴口連接外，其他的連接均采納焊接連接。由于焊接質量的好壞，直接影響到空調(diào)的使用，焊接必需由專業(yè)人員認真地進行操作.、焊接要點及著重事項!焊接要求焊口向下或水平橫向進行，盡可能避開向上。由于向上須進行仰焊，而仰焊易造成漏焊，成為系統(tǒng)的隱患.!制冷劑的配管、分支組件、彎管接頭、直管接頭，都必需采用指定規(guī)格的配套產(chǎn)品。!液管、氣管的分支組件的安裝，必需著重安裝方向和角度，以避開引起系統(tǒng)運行不好，或造成除霜時制冷劑流淌噪聲過大(由制冷劑流淌不平衡或冷凍機油短路造成水平安裝時,其傾斜度肯定要小于30度;若垂直安裝時,必需徹底垂直。分支集管只能水平安裝,不要傾斜。4焊接材料用于一般場合一般都采納磷銅焊條Bcup2）。錯誤!焊接時應實行充氮氣焊接的方式.焊接時要先用氮氣沖走配至焊點溫度降至常溫.著重：只能用氮氣、不能用其他氣體；必需使用減壓閥,充氣的0。02—0。05Mpa。錯誤!施工現(xiàn)場必需著重防火,場地要潔凈,無易燃物品。若無法避開易燃物品，則必需極取措施防范,現(xiàn)場必需預備水和滅火器，以備急用.錯誤!水平管道，應用吊架或托架來支撐.著重,無論吊架還是托架，都不能將保溫后的配管夾緊，由于必需考慮到銅管的熱脹冷縮.支撐間隔的標準見下表公稱直徑/mm20公稱直徑/mm2025-4050最大間隔/m1.01。52.0!把盤銅管拉直，依據(jù)長度需要用割刀將銅管割斷，著重管與刀面成垂直，漸漸旋轉，以防銅管變形。銅管.擴口加工前，記住將擴口螺母插入銅管.模具內(nèi)壁要潔凈。沖模面到管端面的尺寸，必需留足，否則易造成氣體泄漏。錯誤!將沖件尖頭對準擴口模具的中心,緩緩地轉動手柄,使沖件旋轉壓向銅管端面，將銅管端面壓成喇叭形，聽到“咔嚓”聲音后,表示喇叭口已壓到位，反轉沖件手柄，將沖件退出。錯誤!取下擴口模具,檢查擴口內(nèi)表面是否光澤均勻，擴口部管壁厚度是否全都，擴口部的大小是否合適,可在相應的拋光管接頭的錐形面上試一試。擴口部表面應無損傷。若不合格，應將此擴口割去，重新加工。i。制冷劑配管的沖洗在配管安裝、施工經(jīng)過中難免有灰塵、水氣進入管內(nèi),管內(nèi)也可必要的。（灰塵、垃圾沖出管外,使制冷劑配管干燥、清潔.同時經(jīng)過沖洗,也可確認室內(nèi)機、室外機之間的配管系統(tǒng)的連接是否正常、是否通暢.著重：室外機不參加沖洗。1）氮氣鋼瓶安裝減壓閥。用耐壓軟管連接減壓閥與表式分流器。再用兩根耐壓軟管，一根連接室外機的液側配管與表式分流器;另一頭連接室外機的氣側配管，另一頭管口空著。用手掌按住此空著的管口，打開氮氣鋼瓶的總閥門，使經(jīng)過0。5Mpa.一次沖刷。管口放置一塊潔凈的布，氮氣噴在布上,能夠檢查隨高速氮氣帶出的臟物，有時還會發(fā)覺布有些潮濕,表明管內(nèi)有水分。0.5Mpa次放開,再次進行沖洗。反復沖洗,直至無臟物，潮濕也不再出現(xiàn)。化碳會有冷凝的危急，如用氧氣會有爆炸的危急).j。氣密試驗制冷劑配管完工后，要對整個制冷劑系統(tǒng)進行一次氣密試驗,以檢查各接口（焊接或擴口）以至整個系統(tǒng)的密封性能是否良好，有行。著重:室外機不參加氣密試驗.在接試驗軟管時,千萬不要擰動氣側、液側的兩只截止閥。1、對系統(tǒng)從液側、氣側漸漸地進行加壓；0.3Mpa3min，檢查有否壓力下降。若有，表示系統(tǒng)存在有大的漏點。0。3Mpa3min繼續(xù)加壓到1.5Mpa，保持壓力3min，檢查有否壓力降。此時若有,表示系統(tǒng)存在較大漏點。1。5Mpa3min2。8Mpa，保持壓力24h,再檢查有否壓力降，此時若有，表示系統(tǒng)存在微小的漏點。2、)觀察壓力是否下降假若經(jīng)過三階段試壓，均無壓力降，表示系統(tǒng)氣密性良好，屬于合格。假若有壓力降，則應找到漏氣處。錯誤!常規(guī)檢查。主要檢查焊接處和擴口連接處有否漏氣,當然也不排除銅管有砂眼、裂紋等隱患.聽覺檢查：用耳可聽到較大的漏氣聲而找到漏氣口。手觸檢查:手放在管道連接處，可感覺到是否有漏氣.錯誤!而用常規(guī)手段又找不到漏氣口時.首先將系統(tǒng)中的氮氣放至0.3Mpa,向系統(tǒng)加輸制冷劑（R22)0.5MpaR22混合狀態(tài)）,利用鹵素探測儀、烷氣（石油氣）探測儀、電子檢漏儀2。8Mpa10。01Mpa正壓力值；修正值=（加壓時溫度-觀察時溫度）×0。013)、氣密試驗完成后氣密試驗完成后，保留室外機液管側的壓力表，系統(tǒng)仍保持2。8Mpa的是檢查裝潢經(jīng)過中系統(tǒng)的氣密性是否受到損壞.2。多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)冷凝水排水管安裝直接蒸發(fā)式空調(diào)室內(nèi)機排冷凝水有自然排水和采納微型提升水泵排水兩種方式.a。排水管的根本要求管套管、彎頭、三通等連接件，與排水管的規(guī)格肯定要相同。1/100。3）冷凝水排管應就近排放，盡可能短，假若橫向走管比較長時，1/100（吊)架，將排管支（吊）起,間隔見下表排水管支(吊)架間隔公稱直徑/mm公稱直徑/mm支（吊）架間隔/m排水管按設計圖紙按規(guī)范6）冷凝水排管必需著重保溫，否則會造成二次凝露。保溫肯定要保到室內(nèi)機積水盤排水口處，如有軟接頭,軟接頭亦應保溫。b。采納提升水泵的情況有些室內(nèi)機機內(nèi)帶有微型提升水泵。當積水盤內(nèi)的水位到肯定凝水排管.水排盡、水泵停機，如此反復。1）水泵提升排出之水有肯定高度,因此排水提升管有高度限制,不能超過。不同機型的提升高度不同，安裝時應著重。300mm。有提升水泵的室內(nèi)機，冷凝排水不需要存水彎。c.多臺室內(nèi)機冷凝水集中排放1/100或距離較遠，能夠分成兩組甚至三組.3)自然排水和提升水泵排水，不要混合在同一個集中排水系統(tǒng)中.d.著重事項1）漏，與水電工協(xié)調(diào)好,做好這個接口,還要與裝潢協(xié)調(diào)好,埋有冷凝水垂直排管的墻面,嚴禁釘釘子或打洞。盡可能避開冷凝水排管直接向室外排放。自然排水式的冷凝水排管安裝完成后,從室內(nèi)機注水口處取下橡膠圈,用手提式補水泵，經(jīng)過注水口向積水盤注水，檢查系統(tǒng)排水是否順暢,排水后積水盤內(nèi)是否還留水，各接口是否有漏水.提升水泵排水式的冷凝水管安裝完成后，尚無法檢驗，要等電氣工程完成后，提升水泵能夠工作時，用手提補水泵，從注水口向積水盤注水，注水到肯定量，提升水泵開頭工作，此時可檢查到積水盤中的水正在排除，運行聲音從連續(xù)到間斷，直至停止,屬于正常排水。排水結束后，將橡膠圈裝回注水口處。8。4多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試接通電源前的檢查首先檢查制冷配管系統(tǒng)的氣密性,是否仍然保持良好.方式是經(jīng)過觀察安裝在室外機處的壓力表,在扣除氣溫因素后，檢查充氮加壓的壓力值是否仍然保持恒定。檢查室內(nèi)、外機的電源接線是否準確；接線頭的裸線是否過長；相線、零線、接地線的接線端螺母是否擰緊。檢查制冷劑配管連接是否準確；配管保溫,尤其是配管與室內(nèi)機接口的保溫處理是否完好。500V2MΩ.著重：500V2。制冷劑配管系統(tǒng)的抽真空首先從配管中放出加壓用的氮氣。在室外機的氣、液兩側截止閥的備用口處,用耐壓軟管連接表式分流器、真空泵。真空泵。閥.4mpa2—3h3h4mpa5）4mpa，關閉表式分流器全部閥門，關閉真空泵.3。制冷劑的追加填充抽真空作業(yè)完成后,用制冷劑儲氣鋼換下真空泵，依據(jù)液管的實際長度,追加制冷劑。算制冷劑的追加量。（2)制冷劑的充注方式制冷劑添加前首先用真空泵抽真空,制冷劑一般從制冷系統(tǒng)的低壓段加入，可經(jīng)過低壓關閥的旁通孔或氣門注入。氣體注入法豎放，出口在下列，使流出的是制冷劑液體。沖注時,制冷劑可從輸液管上的工藝閥內(nèi)注入。加制冷劑液體時,不允許開機運行，防止液擊。液體注入法在上面，流出的是氣體。沖注時，應開機運行?？照{(diào)系統(tǒng)試運行調(diào)試經(jīng)過中應著重下列事項:器通電預熱。直接蒸發(fā)式空調(diào)系統(tǒng)在通電后均有自檢功能。若系統(tǒng)接線有錯,會在控制屏上顯示；若接線均正常，系統(tǒng)自檢會自動停止.錯誤!室內(nèi)機:制冷（或加熱）的進氣溫度和排氣溫度。管道的溫度;進、排氣氣流的溫度；壓縮機頻率5。綜合效能測定測定項目如下：送回風口狀態(tài)參數(shù)測試與調(diào)整?？照{(diào)機組性能參數(shù)測試與調(diào)整.空調(diào)室內(nèi)噪聲測定。為主要求有其它測試項目。9、質量保證措施9。1質保人員職責1。把握質量管理方針政策堅持“百年大計，質量第一"和“預防為主”的方針，認真貫徹國家和上級關于質量工作的政策,貫徹國家和上級頒發(fā)的各項技術標準、施工規(guī)范和技術規(guī)程，組織貫徹保證質量的各項管理制度,制定質量目標規(guī)劃及質量管理獎懲方式。2。按ISO9002操作規(guī)程及其它施工文件進行準確施工。、監(jiān)督檢查設備、材料、成品、半成品的質量,防止不合格產(chǎn)品用到工程上去.、對施工中的重要部位和資料進行監(jiān)督檢查，如:隱蔽工程、壓力試驗、上下道工序要銜接的重要部位,系統(tǒng)調(diào)試、設備運行、電氣試驗。、實行專業(yè)檢查和群眾檢查相接合的方式，協(xié)助基層搞好自檢、互檢、交接檢，加強對施工經(jīng)過的檢查,把質量問題消滅在施工經(jīng)過中.要充分發(fā)揮班組質量員的作用，實行對工序嚴格把關。5、督促檢查分項、分部、單位工程的質量評定工作。6措施.3.其它管理措施1、定期開展保證工程質量的宣揚教育工作，推行QC.、做好質量反饋、記錄、報表、統(tǒng)計等工作。3質量控制點要素分類質量控制點按重要度分為A、B、CAB驗評標準，并使質量達到優(yōu)良等級;C類為一般控制，控制質量符合施工驗收規(guī)范及質量驗評標準，并使質量達到合格?？刂泣c的質量控制1.風管安裝質量控制點的控制認真選擇好通風空調(diào)系統(tǒng)玻璃鋼/纖維風管制作安裝質量控制點，針對影響風管工程制造安裝質量的重要工序,進行有效的質量控制是實現(xiàn)和保證工程質量的關鍵.1、吊頂內(nèi)管道測量綜合布置及局部施工圖的細化設計了工作效率。A。布置原則：一般是先確定風管位置，空調(diào)冷媒管沿走廊兩側墻布置,自動噴灑干管沿某一側墻布置，自動噴灑紙管和電氣管路沿風管兩側布置,焊接管讓絲接管,鋼管讓PVC施工為前提。B.PVC坡。2)、對風管漏光量實驗控制保證風管密閉性能好,不會發(fā)生風量損失或導致保溫失效。A序。B.由于是夜間試驗，所以試驗時應著重保護成品風管,不得踩踏在風管上，還應做好光源及電線的安全檢查工作。、對風管嚴密性控制8501一,著重倒角時彎曲半徑與風管四角吻合.B。柔性軟管與設備碰頭時，應實行法蘭連接放肆，與風口連接時，可實行壓條緊固方式.C風管變形,又可保證法蘭墊料有效密封。2。設備安裝質量控制點的控制1)、設備安裝人員在安裝設備前，必需熟悉安裝方案、施工圖、有關規(guī)范和產(chǎn)品說明書等技術文件，不能勝任工作的人員不得上崗.2格品，否則不得使用.3)、設備開箱使用工具必需準確，不允許野蠻開箱，應徹底按前述有關章 節(jié)提出的方式進行并保證開箱板不砸破周圍的設備和設施。、基礎復查,主要控制砼基礎外形尺寸、預留孔形位公差，尤其是孔壁垂直度不允許超差,孔內(nèi)不得有油污臟物。、設備安裝放線，以北軸線控制設備中心線，不得以預留孔或預埋地腳螺栓反控設備中心線。7)、設備找正：即找正中心、找水平、找標高，三者同等重要,因設備功能而異，要求高于規(guī)范公差標準。8螺栓必需處于垂直狀態(tài)，待砼強度達75％以上后方可進行下一步工作.9)，其組裝（其次才是規(guī)范要求。10/不允許使用金屬刮具和鋼、銅絲刷,同時要求在清洗前設備的滑動和轉動部份不允許盤動，清洗后的設備工作面應涂機油保護。11由復合型人才之設備工程師擔任。12）設備吊裝：不論是空調(diào)機組、風機，都應在考慮安全系數(shù)的前員實施。9。4支吊架的選擇—國標N112工程的以下重點部位的管道應作支吊架的結構布置設計。復雜和格外，重量較大,施工難度也大，若沒有合理的支架設計和布置,將直接影響到施工和運行，甚至影響到工程質量；為此應引起足夠的重視.豎井管道的吊裝豎井管道一般采納倒裝法施工,其方式是在屋面豎井上方設置吊裝點,管子由一層預留口吊入豎井內(nèi)，在井倒內(nèi)施焊位置搭設操作平做好安全固定,再吊入一根管子組對下一個焊口，直至井道內(nèi)所有管道組焊安裝完畢。3。