5000m3儲(chǔ)罐施工方案

1壓罐區(qū)及泡沫站笨罐(223-T-0401A/B)制作安裝工程施工方案編制(簽字)：岳彬?qū)徍?簽字)：2意見監(jiān)理單位監(jiān)理工程師：34目化工常壓罐區(qū)及泡沫站笨罐(223-T-0401A/B)制作安裝。單臺(tái)儲(chǔ)罐的主要設(shè)m123(單臺(tái)).145t.146tt108t(單ttttJBT005儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》計(jì)規(guī)范》5施工員：岳彬安全員：樊秋彬質(zhì)檢員：楊偉度”檢查罐頂開孔及附件安裝第九層壁板組對(duì)、焊接第八至一層壁板6AACBDEFa求測(cè)量部位允許偏差對(duì)角線差A(yù)D-BC≤3.0.5°7EEACF曲率(樣板長(zhǎng)度2m)ACBDaBD(含包邊角鋼和頂部平臺(tái))，罐頂預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖。見圖1-2(圖1-2)89(1)壁板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖。排版圖見圖1-3。mm(2)頂圈壁板除外，其他壁板考慮安裝時(shí)，留兩道活口，活口位置以壁板從一(3)按排版圖進(jìn)行號(hào)料，并且標(biāo)識(shí)清楚，作好檢查記錄。(4)下料采用半自動(dòng)火焰切割下料。壁板切割下料后尺寸偏差見下表：EABaCFD環(huán)環(huán)縫對(duì)接(mm)(CD)＞10mAD-BCAC、BDAB、CD(5)下料后，應(yīng)采用角向磨光機(jī)對(duì)其邊緣進(jìn)行坡口加工。 (6)滾圓滾圓前認(rèn)真檢查板料的標(biāo)記、規(guī)格、滾圓直徑及卷曲的正反面是否正機(jī)出板一側(cè)，以防因鋼板太長(zhǎng)而引起變，使鋼板的邊緣與輥軸中線平行。經(jīng)過(guò)一次滾(7)將滾好的壁板分批放在胎具上，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，放置時(shí)同樣放在胎具上，以免(8)壁板的預(yù)制順序?yàn)閺谋〉胶瘛?9)預(yù)制結(jié)束后將壁板放在弧形胎架上以便運(yùn)輸，包裝如圖打包帶罐壁板型鋼胎具(10)罐壁板運(yùn)輸胎具如圖(1)包邊角鋼采用∠90*10材質(zhì)為Q235A。(2)盤梯應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)整體預(yù)制，組焊完成后，整體吊裝就位。。，支撐罐壁的基礎(chǔ)表面內(nèi)徑、水平度、瀝青沙1)基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為±20mm。3)瀝青砂層表面應(yīng)平整密實(shí)，無(wú)凸出的隆起、凹陷及貫穿裂紋?？蓮幕A(chǔ)中心位。罐壁板擋板壁板墊塊罐底板2.3-1及罐壁半徑等尺寸，合格后才可進(jìn)行立縫焊接。焊●罐壁板焊縫及坡口形式如圖:S罐壁內(nèi)側(cè)S罐壁內(nèi)側(cè)罐壁內(nèi)側(cè)罐壁內(nèi)側(cè)S2)罐壁縱焊縫坡口形式(S1≥12)中心支撐環(huán)梁中間支撐環(huán)梁頂罐壁板2.4-1倒裝，因此需要在基礎(chǔ)環(huán)墻及基礎(chǔ)上(1)倒裝時(shí)各次提升的重量約提升重量(t)備注第十次提升(2)工裝設(shè)計(jì)制作準(zhǔn)備3分鋼絲繩邊邊柱罐壁提升柱均布示意圖，應(yīng)靠近罐壁(由于立柱比第一圈壁板高，應(yīng)在立]起重機(jī)包邊脹圈吊邊柱斜支撐LA01002BBB3=H3=H01A視圖B-B剖視圖提提升罐體第一帶第二帶手拉葫蘆所圍帶板脹圈斜拉鋼管φ89*5(3)各圈壁板安裝錯(cuò)邊量允許偏差(錯(cuò)邊量允許偏差(mm)板厚(mm)R1400000罐體總體幾何尺寸允許偏差(mm)123裝。-0MPC⑵所有焊接工藝規(guī)程應(yīng)有焊接工藝評(píng)定記錄(PQR)的支持，否則應(yīng)對(duì)無(wú)焊接工藝b備能、狀況良好，電流、電壓和流量等的計(jì)量?jī)x表完格。300~45030~60150~20030~60⑷焊條按規(guī)定溫度烘干后，應(yīng)保存在120~200℃的干燥箱內(nèi)備用；從干燥箱內(nèi)h新烘干次數(shù)一般不一層焊道采用分段退焊向焊縫，焊完相鄰兩圈的縱向焊縫后再焊其間分布，并沿同一方向施焊外側(cè)焊縫，并由中心向外分散退焊，焊工應(yīng)均勻分布，并沿同一方向分段退焊不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷得有低于母材表面的凹陷底對(duì)接焊縫低于母材表面的凹陷深度不大于m——焊縫寬度為坡口寬度兩側(cè)各增加1~2mm寸進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列差±19mm。損探傷合格后，應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，檢查以下⑶充水試驗(yàn)中應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)(由基礎(chǔ)施工單位負(fù)責(zé))，在罐滲m無(wú)異常變形，焊縫無(wú)滲漏為合格；罐頂?shù)姆€(wěn)定檢部門監(jiān)督檢查質(zhì)量控制計(jì)劃執(zhí)行情況，確保工程項(xiàng)工程重點(diǎn)部位或薄弱環(huán)節(jié)，各施工單位要后上崗。配備質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、業(yè)各施工負(fù)責(zé)檢查量。質(zhì)量負(fù)質(zhì)量負(fù)責(zé)田寶海齊俊杰時(shí)廣軍。安全第一，環(huán)保達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)全員健康和可好的生活、工作環(huán)境，最大限度地減少不總負(fù)責(zé)田寶海齊俊杰時(shí)廣軍綁專人監(jiān)在吊裝物品時(shí)要嚴(yán)格按規(guī)定吊裝,防止物品脫2m以上2并有警戒標(biāo)3時(shí)廣軍樊秋彬4氧氣、乙炔不允許混裝，距離必須大于5m，離動(dòng)火點(diǎn)距離大于10m。乙炔必須安裝回火作規(guī)程操5觸電5觸電66害所使用的電動(dòng)工具及設(shè)備(包括手持電動(dòng)工事高處站人。6.4.4.4每天的施工前要由施工負(fù)責(zé)人員或施工班組長(zhǎng)對(duì)當(dāng)日的施工項(xiàng)目進(jìn)行安6.4.4.6在吊裝工程中，如遇到大風(fēng)(六級(jí)以上)大雨、大霧等惡劣氣候時(shí)必須動(dòng)火時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”規(guī)定。在切割不明管負(fù)荷情況、電源取用點(diǎn)等，選擇合適的電纜及臨合格產(chǎn)品，保證完整、無(wú)損、動(dòng)作可靠、絕緣良及電氣設(shè)備附近，嚴(yán)禁堆放易燃易爆及有腐蝕性接地或接零保護(hù)。手持電動(dòng)工具在做好保護(hù)接零作業(yè)人員，必須具有電工操作證方可作業(yè)，嚴(yán)禁的外殼均應(yīng)保持完整無(wú)損，應(yīng)設(shè)箱加鎖，并有防“一閘一機(jī)”制，嚴(yán)禁用一個(gè)開關(guān)同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)樹上、金屬設(shè)備、構(gòu)件和鋼腳手架上。嚴(yán)禁用金.20臨時(shí)用電線(如鋪設(shè)在地面或埋入地下時(shí))，應(yīng)用橡皮擴(kuò)大護(hù)套電纜，，不得與吊裝用的鋼絲繩交叉在一起，嚴(yán)禁與鋼好安全帶，戴好安全帽，衣著要輕便，禁止穿硬工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳大風(fēng)等惡劣氣候，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止吊裝6.4.4.33高處作業(yè)的人員著裝衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,安全帶施工員：岳彬安全員：樊秋彬質(zhì)檢員：楊偉12356789機(jī)具設(shè)備調(diào)遣計(jì)劃表(一臺(tái)罐用量)序號(hào)名稱及型號(hào)1汽車吊25t\50t2吊車16t3拖車15t4逆變焊機(jī)(時(shí)代)直流焊機(jī)AX－5006氬弧焊機(jī)NS—3009卷板機(jī)δ32×300010剪板機(jī)12超聲波探傷儀13磁粉探傷裝置14真空泵15真空試漏箱(平)16真空試漏箱(角)18千斤頂20T19磨光機(jī)φ100/φ18021焊條烘干箱500℃22試壓泵23焊條恒溫箱300℃24測(cè)厚儀25水準(zhǔn)儀26經(jīng)緯儀27手拉葫蘆(倒鏈)5t、3T、2T28電動(dòng)葫蘆(倒鏈)10t31煤油32蓬布8m×10m33鋼板1800*6000*2034鋼板1800*6000*1235鋼管φ219*7單位輛輛輛臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)個(gè)塊張張m11212111111222211211111511108*6108*6108*6108*6鋼管φ57*3.5108*6244mmmmmmmmmmmmmmmmm根塊根根儲(chǔ)罐罐底排版圖(圖1-1)167829345編號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格材料板下料排版6634922廢料2700