變電站設(shè)備安裝工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

四川省xxx35KV變電站配套新建工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

建設(shè)單位：xxx

監(jiān)理單位：xxx

施工單位：xxx

編制單位：xxx

編制日期：二零一零年十月三十日

目錄

第一章工程概況.................................3

第二章總體施工方案.............................4

第三章工程現(xiàn)場(chǎng)治理機(jī)構(gòu).........................5

第四章施工技術(shù)力量的組織.......................9

第五章設(shè)備材料供應(yīng).............................11

第六章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置.......................12

第七章工期.....................................12

第八章施工安全治理.............................13

第九章施工質(zhì)量治理............................16

第十章施工技術(shù)治理............................19

第十一章文明施工..............................77

第十二章降低工程成本措施......................80

第十三章竣工驗(yàn)收及移交........................80

工程概況

一、工程名稱

四川省xxx水利工程施工用電接入系統(tǒng)：xxx35KV變電站配套新建工程。

二、名詞解釋

1、建設(shè)單位：xxx。

2．設(shè)計(jì)單位：中國(guó)水電顧問(wèn)集團(tuán)成都勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院黃河勘測(cè)規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司

3．監(jiān)理單位：xxx

4.施工單位：xxx。

三、工程概況

3.1．施工條件：35KV變電站建設(shè)施工相關(guān)設(shè)備；施工用水、用電及交通、通訊設(shè)備。

3.2．建設(shè)規(guī)模：

3.2.1土建部分：箱式35KV變電站，占地面積為751M2，主變壓器基礎(chǔ)1座；箱式開關(guān)柜基礎(chǔ)，升壓站戶外設(shè)備基礎(chǔ)，變電站圍墻，河邊擋水墻，值班室，廚房、衛(wèi)生間等；基礎(chǔ)內(nèi)飽含電纜溝、蓄油池、排水、接地網(wǎng)等工作。

3.2.2電氣安裝：

3.2.2.1主變壓器為1臺(tái):S11-2500/35kv38.5kv±2×2.5%/10.5KVY,d11Ud=6.5%。

3.2.2.235KV箱式開關(guān)柜設(shè)備：KYN66-40.5-04型手車式開關(guān)柜一臺(tái)，KYN66-40.5-52型手車式PT柜一臺(tái)，KYN66-40.5-96型手車式廠用變柜一臺(tái)；

3.2.2.310KV箱式開關(guān)柜設(shè)備：KYN28-12-04進(jìn)線柜一臺(tái)，KYN28-12-54母線PT柜一臺(tái)，KYN28-12-08出線柜兩臺(tái)；

3.2.2.4變電站箱體一套；

3.2.2.5微機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)一套；

3.2.2.6預(yù)付費(fèi)及遠(yuǎn)超系統(tǒng)一套；

3.2.2.7避雷針一根；

3.2.2.8戶外T接隔離及避雷裝置一批；

3.2.2.9相關(guān)的輔助設(shè)施及附件。

編制依據(jù)：

1．招標(biāo)單位下發(fā)的技術(shù)資料及附圖；

2．本工程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料；

3．我公司編制的《質(zhì)量保證體系程序文件》、《變電工程施工工法》以及我公司歷年送變電工程施工的有關(guān)經(jīng)驗(yàn)資料.

工程現(xiàn)場(chǎng)治理機(jī)構(gòu)

一、機(jī)構(gòu)設(shè)置

為了提高施工治理水平，本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工。成立“在建項(xiàng)目35KV變電站工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，代表公司對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施全方位治理。經(jīng)公司辦公會(huì)議決定，項(xiàng)目經(jīng)理由具有參加過(guò)四川電網(wǎng)建設(shè)多年，參加過(guò)多個(gè)四川地區(qū)變電站建設(shè)，項(xiàng)目總工程師由高級(jí)工程師擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部治理機(jī)構(gòu)設(shè)三部一辦，各部室、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人（人員情況詳見(jiàn)《參加本工程要緊人員》）由公司具有施工組織、治理和技術(shù)治理能力的骨干力量組成。同時(shí)，為了保證工程治理的連續(xù)性和有效性，本工程項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師在施工過(guò)程中始終堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)工作，不兼職，不調(diào)換。治理機(jī)構(gòu)框圖如下：

項(xiàng)目經(jīng)理

總工程師

安全文明施工治理部

綜合事務(wù)部

設(shè)備部

質(zhì)量管理部

技術(shù)部

安裝施工隊(duì)

土建施工隊(duì)

二、職責(zé)和權(quán)限

1、項(xiàng)目經(jīng)理

1）同意建設(shè)單位指揮部治理及總公司的領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的政策、法規(guī)、法令和國(guó)家電力公司關(guān)于送變電建設(shè)工程的有關(guān)文件規(guī)定。

2）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、安全生產(chǎn)方針，確保工程質(zhì)量目標(biāo)和安全目標(biāo)達(dá)到本《綱要》的規(guī)定。

3）負(fù)責(zé)建立與工程質(zhì)量治理和安全治理體系相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，明確其職責(zé)和權(quán)限。

4）組織制定和落實(shí)生產(chǎn)治理、經(jīng)營(yíng)治理、安全治理、質(zhì)量治理、技術(shù)治理和文明施工治理的治理制度，推進(jìn)治理標(biāo)準(zhǔn)化。

5）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與xxx供電局關(guān)系，聯(lián)系停送電工作。

6）自覺(jué)維護(hù)業(yè)主、企業(yè)和職工的合法權(quán)益，完善經(jīng)營(yíng)機(jī)制，確保業(yè)主的合理要求和公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。

7）合理配置資源，確保工程按期竣工和投產(chǎn)。

2、項(xiàng)目總工程師

1）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工程的技術(shù)、質(zhì)量和安全工作全面負(fù)責(zé)。

2）針對(duì)該工程地處高原，離進(jìn)入霜凍期前只有兩個(gè)月的時(shí)刻，同時(shí)施工期間必須保障供電安全可靠，材料采購(gòu)不易等多種因素，制訂科學(xué)嚴(yán)密的施工組織打算，確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，并按期完工，滿足業(yè)主的要求。

3）組織參加施工圖紙的會(huì)審和技術(shù)交底工作，主持編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)各種作業(yè)指導(dǎo)書按打算及時(shí)提供。

4）主持技術(shù)會(huì)議，對(duì)重大施工方案做出決定審批新編的作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量保證措施和安全保證措施。

5）經(jīng)常與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、運(yùn)行代表聯(lián)系，征求其對(duì)本工程施工的意見(jiàn)和建議，促進(jìn)項(xiàng)目安全、優(yōu)質(zhì)按期完工。

6）負(fù)責(zé)組織工程原始資料、技術(shù)資料、評(píng)級(jí)卡片、材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告的編制、收集、整理工作。

7）驗(yàn)證開、竣工條件。

3、工程技術(shù)部

1）主持日常技術(shù)、質(zhì)量、安全治理工作

2）負(fù)責(zé)編制補(bǔ)充的施工作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)要緊專門施工提出施工技術(shù)方案，上報(bào)項(xiàng)目總工程師審批。

3）負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用研究和實(shí)施，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。

4）負(fù)責(zé)與xxx供電局協(xié)調(diào)變電站停送電工作。

5）對(duì)工程質(zhì)量的過(guò)程操縱實(shí)施監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)質(zhì)量打算的制定和安全措施的編制，并在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。

6）協(xié)助業(yè)主及監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行日常監(jiān)督。

7）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，安全報(bào)表的編制及報(bào)送。

8）堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，解決施工中質(zhì)量、安全問(wèn)題。

9）負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、安全等資料的收集、整理和歸檔，做好工程資料的治理和操縱。

4、質(zhì)安部

（1）負(fù)責(zé)制定工程的質(zhì)量打算、質(zhì)量治理標(biāo)準(zhǔn)，明確質(zhì)量操縱點(diǎn)和實(shí)施細(xì)則。

（2）配合監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作。

（3）做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查和治理工作，配合甲方對(duì)工程質(zhì)量的驗(yàn)收和評(píng)級(jí)工作。

（4）負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄、施工記錄、評(píng)級(jí)卡片的治理工作。

（5）負(fù)責(zé)ISO9001質(zhì)量體系的正常運(yùn)行。

（6）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)定工作，特不是隱蔽工程，要進(jìn)行旁站式監(jiān)督。

（7）堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡查，嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)懲制度。

（8）負(fù)責(zé)安全保證金的治理和兌現(xiàn)工作。

（9）定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)安治理情況。

（10）加強(qiáng)治理，確保質(zhì)量目標(biāo)和安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

5、物質(zhì)設(shè)備部

（1）建立健全材料設(shè)備治理的各項(xiàng)規(guī)章制度，編制設(shè)備、材料的自備打算及材料需用量打算。

（2）負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)夭牧虾屯獾卦O(shè)備的采購(gòu)、驗(yàn)收、運(yùn)輸、保管，確保按工期分配、發(fā)放。

（3）負(fù)責(zé)工器具的檢驗(yàn)、配置和發(fā)放。

（4）質(zhì)量打算中規(guī)定的其他職責(zé)。

6、綜合辦

（1）負(fù)責(zé)資金的使用治理和勞動(dòng)分配。

（2）負(fù)責(zé)及時(shí)準(zhǔn)確地送交各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

（3）進(jìn)行工程結(jié)算及成本核算。

（4）負(fù)責(zé)工程的環(huán)保工作。

（5）負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò)，并為監(jiān)理提供交通、生活條件和工作環(huán)境。

（6）負(fù)責(zé)工程的綜合協(xié)調(diào)工作。

（7）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的日常文書、打印、保衛(wèi)和接待事務(wù)工作。

施工技術(shù)力量的組織

一、技術(shù)力量組織

依照本工程地處山區(qū)，一級(jí)供電不間斷，時(shí)至霜凍已近等特點(diǎn)，工期緊任務(wù)重的要求，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，為實(shí)現(xiàn)本工程優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工的目標(biāo)，公司將通過(guò)培訓(xùn)、考核，實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗，選擇思想作風(fēng)好，技術(shù)過(guò)硬，軀體素養(yǎng)能適應(yīng)高原氣候的施工隊(duì)伍。

本工程設(shè)治理人員7人：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)安部長(zhǎng)、工程技術(shù)部長(zhǎng)、物質(zhì)設(shè)備部長(zhǎng)、綜合辦主任各一人。下屬土建隊(duì)10人，電氣安裝隊(duì)10人，適時(shí)適量選擇臨時(shí)民技工。

第四節(jié)施工機(jī)具安排

依照工程情況，本工程施工機(jī)具采取自備和租賃兩種形式，關(guān)于要緊施工器具自備，特種機(jī)具采取租賃形式，具休配置見(jiàn)下表：

土建施工機(jī)具（圖表2）

序號(hào)

名稱

規(guī)格型式

單位

數(shù)量

配置方式

1

挖掘機(jī)

臺(tái)

1

租賃

2

吊車

50噸

臺(tái)

1

租賃

3

自卸汽車

5噸

臺(tái)

1

租賃

4

水準(zhǔn)儀

S3

臺(tái)

1

自備

4電氣施工機(jī)具（圖表3）

序號(hào)

名稱、

規(guī)格型式

單位

數(shù)量

配置方式

1

真空濾油機(jī)

套

1

租賃

2

真空泵

臺(tái)

1

自備

3

電弧焊機(jī)

BX6-200

臺(tái)

3

自備

4

臺(tái)鉆

臺(tái)

2

自備

5

葫蘆

5T.3T.1T

個(gè)

2

自備

6

鉗工桌

張

2

自備

7

開線鉗

把

2

自備

8

手槍電鉆

8T

輛

1

租賃

9

沖擊電鉆

10

萬(wàn)用表

DT400

只

1

自備

材料供應(yīng)

一、依照項(xiàng)目經(jīng)理部《材料供應(yīng)、庫(kù)房治理實(shí)施細(xì)則》有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備打算。

二、嚴(yán)格執(zhí)行治理制度；嚴(yán)格操縱材料消耗；嚴(yán)防假冒偽劣產(chǎn)品（設(shè)備、元件、機(jī)具及消耗性材料）在現(xiàn)場(chǎng)流通。

三、依照《設(shè)備材料打算》，按工期要求督促供應(yīng)部門及時(shí)訂、供貨，加強(qiáng)設(shè)備交接的銜接和驗(yàn)收，制定大型設(shè)備裝卸及二次轉(zhuǎn)運(yùn)輸方案，保證工程設(shè)備及材料供應(yīng)暢通。

四、該工程所有參戰(zhàn)人員應(yīng)文明施工，作到“工完材料盡場(chǎng)地清”，防止物資積壓，反對(duì)鋪張白費(fèi)。

五、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門庫(kù)管人員，凡出入工地設(shè)備、機(jī)具、材料一律要妥善保管，嚴(yán)格操縱，認(rèn)真清點(diǎn)、登記，作到內(nèi)心有數(shù)。同時(shí)庫(kù)管員應(yīng)隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、整理。

六、設(shè)備材料供應(yīng)流程

材料采購(gòu)打算→技術(shù)部審定→項(xiàng)目經(jīng)理審批→采購(gòu)

七、設(shè)備材料的治理設(shè)備材料的治理按照合同及業(yè)主的要求，建立健全各類規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行ISO－9001質(zhì)量體系。關(guān)于自購(gòu)材料執(zhí)行《物資要購(gòu)操縱程序》（G/GYD-QM7.4-2002）。關(guān)于業(yè)主供應(yīng)設(shè)備材料執(zhí)行《顧客財(cái)產(chǎn)操縱程序》（G/GYD-QM7.6-2002），并同時(shí)執(zhí)行《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性操縱程序》（G/GYD-QM7.5-2002），《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量操縱程序》（G/GYD-QM7.4-2002）《不合格品操縱程序》（G/GYD-QM8.4-2002）。，

施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置

一、臨時(shí)設(shè)施布置：為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的治理，文明施工，項(xiàng)目經(jīng)理部及其施工人員在變電所內(nèi)，設(shè)辦公及生活區(qū)，項(xiàng)目部裝設(shè)有線電話，施工現(xiàn)場(chǎng)配置無(wú)線電話，以便隨時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理取得聯(lián)系。在施工現(xiàn)場(chǎng)分不設(shè)置電器材料庫(kù)，建筑材料庫(kù)二座，并設(shè)置一定區(qū)域的露天設(shè)備庫(kù)，金屬加工場(chǎng)（附圖1）。

工期

一、開、竣工日期和施工進(jìn)度表

開工日期：2010年月日

竣工日期：2011年月日

依照我公司的具體情況，我公司的打算工期為120天。

二、施工形象進(jìn)度橫道圖（附后）。

三、施工網(wǎng)絡(luò)打算圖（CPM圖）見(jiàn)附圖（2）。

四、保證工期的組織措施和技術(shù)措施

1、阻礙工期的要緊因素：

依照CPM圖及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況分析，確定阻礙工期的要緊問(wèn)題：

（1）施工預(yù)備時(shí)期項(xiàng)目部有關(guān)人員不能及時(shí)到位，預(yù)備工作漏項(xiàng)，造成不能按期開工。

（2）進(jìn)場(chǎng)道路沒(méi)修好，阻礙設(shè)備、材料運(yùn)輸。

（3）雨季施工，阻礙施工質(zhì)量及進(jìn)度。

（4）質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)不到100％，阻礙后繼工序的開展。

2、解決問(wèn)題的組織技術(shù)措施。

（1）施工預(yù)備時(shí)期，公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門負(fù)責(zé)人一定要全力支持項(xiàng)目部的組織，保證抽調(diào)人員及時(shí)到位，并嚴(yán)格按施工預(yù)備時(shí)期流程圖實(shí)施。

（2）積極與地點(diǎn)政府和有關(guān)部門保持聯(lián)系，確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?/p>

（3）依照季節(jié)氣候變化，合理安排施工工序。

（4）制定培訓(xùn)打算，先培訓(xùn)再上崗，并保證持證上崗，以保證新工藝，新產(chǎn)品和新技術(shù)的應(yīng)用和工藝質(zhì)量。

（5）抓好后勤保障工作，組織形式多樣的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)全體職工的工作積極性。

（6）積極搞好與甲方監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的關(guān)系，保證工程持續(xù)有序。

（7）抓好質(zhì)量治理工作，保證工程質(zhì)量的一次檢驗(yàn)合格率為100％。

（8）建立施工隊(duì)，項(xiàng)目經(jīng)理三級(jí)技術(shù)治理，質(zhì)量治理和安全治理責(zé)任制，層層負(fù)責(zé)，責(zé)、權(quán)、利明確，目標(biāo)責(zé)任人。

（9）嚴(yán)格遵守《電力建設(shè)工程施工技術(shù)治理制度》等其他治理規(guī)范。

施工安全治理

一、安全方針：“安全第一，預(yù)防為主”。

二、安全目標(biāo)

1、杜絕重大人身傷亡事故，杜絕重大設(shè)備事故，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。

2、記錄性事故為零。

三、安全治理措施

1、堅(jiān)決、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全方針”，“安全生產(chǎn)十大禁令”，“反適應(yīng)性違章四十條例”及項(xiàng)目經(jīng)理部“安全施工實(shí)施細(xì)則”。

2、開工前必須組織施工人員《安規(guī)》、《技規(guī)》進(jìn)行考試合格后方可上崗，專門作業(yè)人員必須持上崗證。

3、堅(jiān)持每日站班會(huì)，切實(shí)進(jìn)行三交（交任務(wù)、交技術(shù)、交安全），三查（查衣著、查“三寶”、查精神狀態(tài)）；

4、建立健全八項(xiàng)安全臺(tái)帳，必須認(rèn)真如實(shí)填寫。

5、一切施工活動(dòng)必須有安全措施，施工前必須進(jìn)行安全交底。

6、所有施工機(jī)具必須一機(jī)一牌講明操作規(guī)程或操作注意事項(xiàng)。

7、為監(jiān)督安全施工，保證安全措施的落實(shí)，特成立安全治理機(jī)構(gòu)（見(jiàn)圖）。

8、安全用電治理

1）臨時(shí)電源即是施工所用，也是為全體施工人員生活服務(wù)的，它必須正規(guī)、完備、安全、可靠、經(jīng)濟(jì)和合理，任何個(gè)人不許私接電源使用電器。

2）施工電源應(yīng)設(shè)專人治理、維護(hù)。

3）所有施工有用配電箱、機(jī)械、機(jī)具必須按要求可靠接地，并裝設(shè)漏電愛(ài)護(hù)器，保障施工用電安全。

4）設(shè)立安全用電治理機(jī)構(gòu)。

9、現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)工作應(yīng)設(shè)專人治理，不得疏忽和松懈，設(shè)立消防治理機(jī)構(gòu)。

四、停電工作組織技術(shù)措施

1．該工程因涉及原蘿卜崗至甘溪壩35KV架空線路，T接時(shí)需要將此線路停電，對(duì)此，我公司將嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的相關(guān)部分要求，應(yīng)填用《電力線路第一種工作票》和《電力變電第一種工作票》，工作負(fù)責(zé)人必須在得到許可人許可工作命令后，方可開始工作。

2．工作負(fù)責(zé)人在接到漢源縣供電局工作許可人許可工作命令后，通知施工人員驗(yàn)電、掛接地線。驗(yàn)電、接地完畢后，工作負(fù)責(zé)人確定所有接地線掛接完畢正確無(wú)誤后，方可下令施工人員登桿進(jìn)行施工。完工后，工作負(fù)責(zé)人必須檢查線路施工地段的狀況以及在桿上、導(dǎo)線上及構(gòu)架上有無(wú)遺留的工具、材料等，通知并查明全部工作人員由桿上撤下后，再命令拆除接地線。接地線拆除后，應(yīng)即認(rèn)為線路帶電，不準(zhǔn)任何人再登桿進(jìn)行任何工作。

3．工作終結(jié)后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)報(bào)告工作許可人。

4．施工過(guò)程中，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)正確安全地組織工作，結(jié)合實(shí)際進(jìn)行安全思想教育，工作前對(duì)工作成員交待安全措施和技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行工作票所到安全措施，必要時(shí)還應(yīng)加以補(bǔ)充。所有工作成員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《安規(guī)》和現(xiàn)場(chǎng)安全措施，互相關(guān)懷施工安全，并監(jiān)督《安規(guī)》和現(xiàn)場(chǎng)安全措施的實(shí)施。

5．在拆除施工中，如要進(jìn)入運(yùn)行中的變電站工作，必須事先進(jìn)行詳細(xì)的查勘工作，熟悉變電站接線方式。在得到變電站治理部門和值班人員的許可后，方可進(jìn)入；在值班人員作好安全措施后方可進(jìn)行工作，不得亂碰運(yùn)行設(shè)備；完工后應(yīng)清掃整理現(xiàn)場(chǎng)，與值班人員共同檢查有無(wú)遺留物件等。

6．夜間施工應(yīng)預(yù)備好照明設(shè)施。

五．臨近35KV帶電設(shè)備安全措施

1．在搭接母線時(shí)，應(yīng)在35KV線路施工區(qū)域設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和障礙物，嚴(yán)禁非施工人員跨過(guò)警示標(biāo)志和障礙物。

2．施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架、龍門吊、避雷針等高物時(shí)，必須事先計(jì)算其傾覆半徑和起吊方向，保證其不得落在帶電設(shè)備上。

施工質(zhì)量治理

一、質(zhì)量方針

質(zhì)量為本，精心施工，安全優(yōu)質(zhì)，至誠(chéng)服務(wù)，持續(xù)進(jìn)展。

二、質(zhì)量目標(biāo)

公司年內(nèi)所承建工程一次自檢合格率不低于90%，自、互檢一次合格率90％以上，竣工合格率100％，竣工優(yōu)良品率以分項(xiàng)工程計(jì)達(dá)95％以上，消滅一般質(zhì)量事故，杜絕重大質(zhì)量事故。

三、質(zhì)量治理措施

1、建立健全質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)，完善各類質(zhì)量保證體系，組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程規(guī)范，交接驗(yàn)收規(guī)范，提高職工質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，嚴(yán)格按施工藍(lán)圖、交接驗(yàn)收規(guī)范、產(chǎn)品講明書施工。

2、完善各級(jí)技術(shù)責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量治理和貫徹GB／T19000系列標(biāo)準(zhǔn)，編制質(zhì)量治理手冊(cè)，建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。工地專職質(zhì)檢員在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助下負(fù)責(zé)本工地質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督的全面工作，班組兼職質(zhì)檢員在專職質(zhì)檢員的領(lǐng)導(dǎo)下開展本班組內(nèi)的質(zhì)檢工作。

3、成立工程施工質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)（見(jiàn)圖表7），使各項(xiàng)質(zhì)量治理措施落到實(shí)處。作好技術(shù)交底，對(duì)關(guān)鍵工序、專門施工項(xiàng)目要編制專項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量、安全措施，并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。

4、工程用的要緊材料及加工件等必須有合格證或材質(zhì)證明書，所有試件必須按規(guī)定送檢，試驗(yàn)合格方可作用。

5、質(zhì)量檢查嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)打算進(jìn)行，堅(jiān)持“三檢”原則，作到上道工序?yàn)楸镜拦ば蚍?wù)，本道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)，上一道工序未完不得交予下一道工序，下一道工序也不得予以同意。每項(xiàng)施工應(yīng)認(rèn)真收集資料，作好初始記錄。對(duì)質(zhì)量事故必須堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則，及時(shí)調(diào)查處理。

6、運(yùn)用全面質(zhì)量治理的思想、方法，嚴(yán)格遵循PDCA循環(huán)的科學(xué)程序，注意全員參與圍繞企業(yè)質(zhì)量方式、目標(biāo)及生產(chǎn)、治理、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)活動(dòng)中存在的問(wèn)題積極開展QC小組活動(dòng)，并通過(guò)布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比工作使質(zhì)量治理達(dá)到預(yù)期的目的。操縱環(huán)節(jié)、操縱要點(diǎn)、落實(shí)責(zé)任。

施工資料治理

一設(shè)計(jì)交底

1、圖紙、技術(shù)文件、是否齊全，能否滿足施工需要，要熟悉圖紙。

2、了解設(shè)計(jì)意圖、圖紙、技術(shù)文件。

二制定施工文件

1、施工組織設(shè)計(jì)：編制施工組織設(shè)計(jì)、上報(bào)審批。

2、施工方案：編制施工方案上報(bào)審批。

三、資及設(shè)備治理

各專業(yè)提出需要打算編制、審核、批報(bào)圖紙、規(guī)范、定額物資需用量打算及設(shè)備打算；

四、施工設(shè)備

設(shè)備完成情況（設(shè)備）打算、施工機(jī)械具進(jìn)場(chǎng)、出場(chǎng)、設(shè)備驗(yàn)收清單。

五人員資格認(rèn)可

專門作業(yè)人員審核操作證國(guó)家有關(guān)規(guī)定資格證書

六開工報(bào)告

確認(rèn)施工條件人員、設(shè)備、材料、設(shè)施的預(yù)備施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)開工報(bào)告

七技術(shù)交底

逐級(jí)交底設(shè)計(jì)意圖、規(guī)范要求、技術(shù)關(guān)鍵圖紙及施工方案技術(shù)咨詢、會(huì)議記錄

八施工過(guò)程

見(jiàn)各專業(yè)施工過(guò)程操縱程序

九設(shè)計(jì)變更

設(shè)計(jì)變更確認(rèn)、下達(dá)、執(zhí)行設(shè)計(jì)變更設(shè)計(jì)變更通知記錄

十附屬建筑

按專業(yè)確定編制施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書上報(bào)審批，組織實(shí)施圖紙規(guī)范施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，各項(xiàng)過(guò)程施工記錄。

十一隱蔽工程驗(yàn)收

分項(xiàng)工程隱蔽內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖紙、規(guī)范隱蔽工程驗(yàn)收記錄

十二最終檢驗(yàn)試驗(yàn)

需要檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目制定檢驗(yàn)、試驗(yàn)方案，上報(bào)審批，組織實(shí)施規(guī)范方案各項(xiàng)記錄。

施工技術(shù)治理

一、工程技術(shù)治理

1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司施工技術(shù)治理制度，各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人按照自己的職責(zé)進(jìn)行工作。

2、工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，閱讀施工圖時(shí)發(fā)覺(jué)的問(wèn)題必須立即向公司總工、施技處或越級(jí)向設(shè)計(jì)院、建設(shè)及運(yùn)行單位提出尋求解決的方法。凡收到設(shè)計(jì)修改通知后，技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真、認(rèn)真核實(shí)確信正確后，立即過(guò)渡到施工圖上，交予施工班組，防止窩、停、返工，保證工程的順利開展。作好施工圖的審查和技術(shù)交底事宜。

3、作好施工圖的審查和技術(shù)交底事宜，技術(shù)交底應(yīng)以書面形式在開工會(huì)上進(jìn)行。

4、開工前組織施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)治理制度、技術(shù)交底書、施工圖、及電氣交接驗(yàn)收規(guī)范等，使全體參加人員掌握所安裝設(shè)備的技術(shù)和質(zhì)量要求，明白得堅(jiān)持按照已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工的重大意義。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立各種技術(shù)文件，加強(qiáng)技術(shù)治理，使技術(shù)治理工作做到有據(jù)可查、有章可循。施工技術(shù)檔案應(yīng)具備以下內(nèi)容：

1）施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)交底文件；

2）重大施工技術(shù)措施；

3）設(shè)備開箱交接記錄；

4）施工技術(shù)記錄文件；

5）設(shè)備缺陷記錄；

6）工程施工動(dòng)態(tài)報(bào)告；

7）安全臺(tái)帳；

8）設(shè)計(jì)變更通知和圖紙會(huì)審紀(jì)要；

9）技術(shù)培訓(xùn)打算；

10）來(lái)住往政文件。

6、各級(jí)技術(shù)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，以便及時(shí)發(fā)覺(jué)和解決施工中的問(wèn)題，作好記錄，重大技術(shù)問(wèn)題能及時(shí)上報(bào)，督促、協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人真實(shí)填寫原始施工記錄。

7、依照完成情況，進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢，各部分質(zhì)檢員、技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真、真實(shí)地填寫施工技術(shù)記錄、質(zhì)量等級(jí)評(píng)定匯總表編制好工程竣工圖，整理好設(shè)備技術(shù)質(zhì)料和備品備件及工程移交鑒定證書。

8、施工技術(shù)治理機(jī)構(gòu)為確保施工技術(shù)貫徹落實(shí)，使施工技術(shù)有人執(zhí)行、有人監(jiān)督、有人收集、總結(jié)和評(píng)比，故成立一個(gè)專門的治理機(jī)構(gòu)～施工技術(shù)治理機(jī)構(gòu)。

二、要緊施工技術(shù)方案

10.2.1要緊安裝施工方法

10.2.1.1施工預(yù)備

(1)熟悉圖紙資料,對(duì)圖紙中選用的電氣設(shè)備和要緊材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì),注意圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提出的施工要求;

(2)施工機(jī)具、材料預(yù)備;

(3)考慮與主體工程和其他工程的配合問(wèn)題,確定施工方法;

(4)施工技術(shù)交底,施工前要認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)及工程技術(shù)人員的技術(shù)交底、弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法;

(5)熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范;

(6)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收,必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求;

10.2.1.2施工條件

(1)土建工程條件

①屋面已施工完畢,不得滲漏;

②室內(nèi)地面工作已結(jié)束;

③門、窗、玻璃等安裝完畢。

④預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固;

⑤混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架應(yīng)達(dá)到同意安裝的強(qiáng)度,焊接構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合要求:

⑥凡進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞設(shè)備屏柜,安裝后不能再進(jìn)行施工的工作應(yīng)全部結(jié)束。

(2)施工場(chǎng)地

土建施工設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)雜物應(yīng)清除潔凈,施工道路應(yīng)暢通應(yīng)有必要的施工場(chǎng)地。

(3)產(chǎn)品制造質(zhì)量電器設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有合格證明。

10.2.1.3電力變壓器安裝施工方案

(1)安裝施工工藝流程接地變壓器安裝流程圖

（2）要緊安裝施工注意事項(xiàng)

①設(shè)備開箱驗(yàn)收

A設(shè)備開箱檢查：設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證明，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；設(shè)備應(yīng)有名牌，型號(hào)規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符合，附件、備件應(yīng)齊全完好；設(shè)備開箱時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并作好檢查記錄。

B設(shè)備開箱順序

驗(yàn)明箱號(hào)→打掃箱頂板清潔衛(wèi)生→打開箱頂板并查看內(nèi)包裝是否完好→打開左右端面箱板→打開寬面立板→內(nèi)包裝愛(ài)護(hù)→清單主件、附件、備件等→記錄或錄象→建設(shè)監(jiān)理安裝三方在記錄上簽字。

C設(shè)備開箱注意事項(xiàng)

清潔箱頂板是防止灰塵雜物掉入箱內(nèi)損壞內(nèi)包裝和污染設(shè)備、此項(xiàng)工作不得馬虎;開箱工具應(yīng)使用開箱鉗、起釘器、撬棍等,不同意使用大榔頭或氣割工具;防止開箱板砸壞周圍的設(shè)備設(shè)施,防止“朝天釘"傷手腳;開箱清點(diǎn)后的部件、易損件、附件、備品備件、專用工具等散件、不同意堆放在現(xiàn)場(chǎng),而應(yīng)專人妥善保管,登記編號(hào),以防丟失和混用。

②設(shè)備基礎(chǔ)施工

A基礎(chǔ)中間驗(yàn)收、依照土建提供的設(shè)備基礎(chǔ)資料進(jìn)行復(fù)查,要緊檢查基礎(chǔ)的幾何尺寸(標(biāo)高/中心)、表面水平度、赴質(zhì)量和預(yù)埋件等。

B基礎(chǔ)槽鋼制作,依照設(shè)計(jì)圖尺寸和設(shè)備產(chǎn)品講明書尺寸,劃線制作槽鋼基框架、加工精度操縱在1MM,槽鋼切割采納電動(dòng)機(jī)械切割、焊接采納平焊對(duì)接。

C設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼框架制作完畢,通過(guò)檢驗(yàn)合格,落坐于基礎(chǔ)上,按要求進(jìn)行粗調(diào)/精調(diào)合格后,方可與預(yù)埋件焊接牢固,再向土建進(jìn)行工序移交、土建進(jìn)行二次灌漿、地坪抹灰,要求地坪抹灰與基石出槽鋼框架上平面平齊。

3二次運(yùn)輸

A在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中,變壓器的傾斜角不應(yīng)超過(guò)150,以免內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。變壓器短距離搬運(yùn)可利用底座滾軸在搬運(yùn)軌道上牽引,牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下。

B變壓器整體吊裝時(shí),應(yīng)同時(shí)使用油箱上的四個(gè)全重吊環(huán),嚴(yán)禁使用油箱頂蓋上的吊芯用吊環(huán)。起吊變壓器時(shí),鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于300。

④本體及附件就位安裝

A本體就位應(yīng)符合:變壓器基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平,輪距與輪距應(yīng)配合;裝有氣體繼電器的變壓器,應(yīng)使其頂蓋氣體繼電器氣流方向有1%~5%的升高坡度;裝有滾輪的變壓器,其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),在設(shè)備就位后,應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。

B密封處理應(yīng)符合:所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊(圈)密封;密封墊(圈)必須無(wú)扭曲、變形、裂紋和毛刺,密封墊(圈)應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合;法蘭連接面應(yīng)平坦、清潔;密封墊應(yīng)擦拭潔凈,安裝就位準(zhǔn)確。

C有載調(diào)壓切換裝置的安裝應(yīng)符合:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定可靠,位置正確、操作靈活;切換開關(guān)的觸頭及連接線應(yīng)完整無(wú)損,接觸良好;切換裝置的動(dòng)作順序正確,機(jī)械連鎖與電氣連鎖動(dòng)作正確;位置指示器動(dòng)作正常、指示正確。

D冷卻裝置的安裝應(yīng)符合:按制造廠規(guī)定的壓力值進(jìn)行氣壓或油壓密封試驗(yàn)合格;冷卻裝置及其外接管路，在安裝前應(yīng)清理潔凈;冷卻裝置附件應(yīng)完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常;電器經(jīng)校驗(yàn)合格;冷卻裝置安裝完畢后應(yīng)即注滿油。

E升高座的安裝應(yīng)符合:安裝前,應(yīng)完成電流互感器的試驗(yàn),電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好,其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)擰緊、端子板應(yīng)密封良好,無(wú)滲透現(xiàn)象;安裝升高座時(shí),應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè),放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處;電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。

F套管的安裝應(yīng)符合:安裝前應(yīng)檢查瓷套表面無(wú)縫隙、傷痕、套管、法蘭頸部及均壓環(huán)球內(nèi)壁清理潔凈,套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格;套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確,密封良好,連接引線時(shí),不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。

G氣體繼電器的安裝應(yīng)符合:安裝前經(jīng)檢驗(yàn)鑒定合格;氣體繼電器應(yīng)水平安裝,其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜,其與連通管的連接應(yīng)密封良好。

H壓力釋放裝置的安裝應(yīng):方向正確;閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔、密封良好;電接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確,絕緣良好。測(cè)溫裝置的安裝應(yīng)符合:安裝前溫度計(jì)校驗(yàn)合格,信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作正確、導(dǎo)通良好;頂蓋上的溫度計(jì)注油密封良好,無(wú)滲油現(xiàn)象。

J靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線、排列應(yīng)整齊,應(yīng)有愛(ài)護(hù)措施;接線盒應(yīng)密封良好。

⑤整體密封檢查

A變壓器安裝完畢后,應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn),試驗(yàn)持續(xù)時(shí)刻為24h,應(yīng)無(wú)滲漏。

B整體運(yùn)輸?shù)淖儔浩骺刹贿M(jìn)行整體密封試驗(yàn)。

10.2.1.4變電站開關(guān)/其他柜安裝施工方案本工程35KV/10KV高壓開關(guān)柜為KYN系列金屬鎧裝手車式封閉開關(guān)設(shè)備,均為落地式安裝;操縱室內(nèi)另設(shè)有愛(ài)護(hù)測(cè)控屏,電度表屏,所用交流屏,變頻開關(guān)電源成套裝置屏以及照明盤等,亦為落地式安裝。

要緊安裝施工方法及注意事項(xiàng)

①運(yùn)輸?shù)轿?/p>

長(zhǎng)線運(yùn)輸裝卸采納載重汽車和吊車,吊裝時(shí)應(yīng)利用設(shè)備吊裝孔、平地運(yùn)輸采納叉車,但嚴(yán)禁將斷路器手車推入柜體一起搬運(yùn),斷路器手車只有在柜體就位后才能推入相應(yīng)小室。

②成排柜子拼裝

三個(gè)柜子以上成排組對(duì)時(shí),宜從中間部位開始向兩邊拼裝,拼裝時(shí)應(yīng)按《產(chǎn)品講明書》的要求拆除母線室頂蓋/隔板、斷路器室隔板/牢固件、裝板/牢固件、電纜室隔板,再進(jìn)行水平移動(dòng)。

③母線安裝

母線為分段式安裝,首先用清潔干燥的軟布擦凈母線,檢查絕緣套管是否有損傷,在連接部位涂上導(dǎo)電膏或中性凡士林;從左往右或從右往左按順序地安裝母線,并將母線段與分支小母線聯(lián)接在一起,聯(lián)接時(shí)要求使用；力矩扳手，力矩指標(biāo)參見(jiàn)施工規(guī)范。

④接地

用預(yù)埋的接地扁鋼與各柜的接地母線連接一起,將接地開關(guān)的按地線與接地扁鋼連接一起。

⑤柜體固定

當(dāng)開關(guān)設(shè)備已完全組裝好后,用Ml2螺栓將柜體固定地基礎(chǔ)槽例上。

10.2.1.5電纜線路工程安裝施工方案

要緊安裝施工方法及注意事項(xiàng)

①一般注意事項(xiàng)

A電纜橋架、管線定位防線一定要按照設(shè)計(jì)圖和工藝要求進(jìn)行，施工中的各種支吊架應(yīng)按圖紙及有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定要求，事先預(yù)制，并作好防腐處理,安裝時(shí)一定要牢固可靠,不得有松動(dòng)。

B各種金屬構(gòu)件的安裝孔，采納電動(dòng)機(jī)械開/鉆孔,切割也必須使用電動(dòng)機(jī)械切割;

②電纜溝支架制作安裝

A支架制作:E形支架應(yīng)嚴(yán)格按施工圖加工,角鋼應(yīng)進(jìn)行校直工序、角鋼切割處的銳角應(yīng)用砂輪機(jī)打磨潔凈;焊接時(shí),電流操縱穩(wěn)定、焊縫飽滿、不夾渣,并去掉焊渣;加工完畢編號(hào)托付廠家進(jìn)行熱鍍件。

B安裝前,由砌溝單位預(yù)埋鐵件,安裝單位驗(yàn)收,并配合進(jìn)行接地扁鋼敷設(shè)-鍍鋅扁鋼-40×4;支架安裝采納焊接方式,焊后應(yīng)進(jìn)行防腐處理，也可采納金屬脹管固定方式,支架間距0.8米。

③電纜敷設(shè)

A電纜應(yīng)經(jīng)絕緣檢查合格后再敷設(shè),所有電纜都應(yīng)按“電纜平面布置圖"準(zhǔn)確敷設(shè),敷設(shè)前應(yīng)編制《電纜清冊(cè)》,電纜的護(hù)套及絕緣層應(yīng)愛(ài)護(hù)完好,每條電纜應(yīng)有足夠的裕度,并懸掛電纜牌,上面標(biāo)明編號(hào)、型號(hào)及電纜起止點(diǎn),電纜敷設(shè)應(yīng)統(tǒng)籌安排,合理使用,盡量減少中間接頭。

B電纜沿支架敷設(shè):電纜按電壓等級(jí)的高低由上而下排列、最高層為高壓電纜,中層是低壓電纜,下層是操縱電纜,電纜在支架上固定采取軟夾繩或電線綁扎方式;電纜應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處、端頭處、中間頭處預(yù)備足夠的余量。

④電纜頭制作安裝

高壓戶內(nèi)電纜頭可采納冷縮/熱縮終端頭作法,詳細(xì)做法見(jiàn)作業(yè)指導(dǎo)書。

10.2.1.635KV/l0KV架空電力線路安裝施工方案

要緊安裝施工方法及注意事項(xiàng)

①放線:線盤應(yīng)放在耐張桿處。放線一般采納人力拖放,放線速度不宜過(guò)快,用力應(yīng)一致,勿使導(dǎo)線產(chǎn)生松股、扭折和死彎。

②緊線:緊線一般采納緊線器夾住導(dǎo)線進(jìn)行緊線,依照工程條件確定緊線方式,緊線方式一般有單線、雙線法、三線法;緊線時(shí)應(yīng)將橫擔(dān)兩側(cè)的導(dǎo)線同時(shí)收緊,防止受力不均,使橫擔(dān)歪斜。

10.2.1.7絕緣子及穿墻套管要緊安裝施工方法及注意事項(xiàng)

(1)絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,瓷件、法蘭應(yīng)完整無(wú)裂紋,膠合格后方可使用。

(2)安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面,應(yīng)位于同一平面上;其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支柱絕緣子疊裝時(shí)、中心線應(yīng)一致,固定應(yīng)牢固,緊固件應(yīng)齊全。

(3)穿墻套管的安裝應(yīng)符合:安裝孔徑應(yīng)比嵌入部分大5mm以上;垂直安裝時(shí),法蘭應(yīng)向上,水平安裝時(shí),法蘭應(yīng)在外;套管接地端子及不用的電壓抽取端子應(yīng)可靠接地。

10.2.1.8電氣接線要緊安裝施工方法及注意事項(xiàng)

(1)所有多股線應(yīng)壓接端子,低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色;

(2)操縱電纜終端頭采納塑料操縱電纜頭制作;

(3)用校線器將導(dǎo)線按校對(duì)的接線柱圖接好,如有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正;校好的導(dǎo)線應(yīng)套上異型管線套;

(4)將導(dǎo)線核查后、用尼龍繩或綁扎線綁扎成束,固定在端子板的兩側(cè)，然后由線束引出導(dǎo)線到端子板上;

(5)接線端子板的導(dǎo)線應(yīng)留有余量;

(6)綁扎的線束應(yīng)整齊、美觀;

(7)備用線芯不要切斷,應(yīng)綁扎到線束的最高處。

10.2.1.9防雷接地安裝施工方案

(l)設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)定

詳見(jiàn)漢源河西香林35KV變電站配套興建工程設(shè)計(jì)圖紙《全所接地講明》(圖號(hào):)中的相關(guān)講明。

(2)要緊安裝施工方法及注意事項(xiàng)

①避雷針安裝:

鋼結(jié)構(gòu)獨(dú)立避雷針的混凝土基礎(chǔ),在土建完工后應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后才能樹立塔體;針?biāo)M裝時(shí)不得重力敲擊;吊裝時(shí),吊裝點(diǎn)應(yīng)許多于3處,塔體必須垂直于地平面,各部位安裝誤差不得大于士1mm。

②避雷器安裝

閥式避雷器安裝:避雷器連接時(shí)應(yīng)將接觸面清理潔凈,并涂一層電力復(fù)合脂,然后將連接螺栓擰緊,最后作好密封;避雷器三相中心線的間距應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)尺寸;閥式避雷器應(yīng)垂直安裝,接地線應(yīng)固定牢靠,接觸良好,并應(yīng)以最短距離與接地干線連接。

③接地裝置的敷設(shè)

A接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,一般不宜小于0.6米。鋼管接地極應(yīng)垂直安裝、除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。

B接地線應(yīng)防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。在可能發(fā)生損傷的地點(diǎn)及穿過(guò)墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加以愛(ài)護(hù),在化學(xué)腐蝕的部位應(yīng)采取相應(yīng)的防腐措施。

C接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。

D每個(gè)電氣裝置的接地線應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接、不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。

E接地體敷設(shè)完畢后的土溝其回填土內(nèi)不得夾有石塊和建筑垃圾等;外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性;在回填土?xí)r應(yīng)分層務(wù)實(shí)。

F明敷接地線的安裝應(yīng)符合:應(yīng)便于檢查;敷設(shè)位置不應(yīng)阻礙設(shè)備的拆卸和維修;支持件間的距離,在水平直線部分為05~1.5米,垂直部位為1.5~3.0米,轉(zhuǎn)彎部位為0.3~0.5米;接地線應(yīng)水平/垂直/沿建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè),在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況;接地線沿建筑物表面水平敷設(shè)時(shí),離建筑物地面距離為250~300MM,與建筑物表面間隙為l0~l5mm。

G變電站的避雷器應(yīng)用最短距離的接地線與主接地網(wǎng)連接。

④接地體/線的連接

A接地體/線的連接應(yīng)采納焊接,焊接必須牢固無(wú)虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)用鍍鋅螺栓連接,螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定處理。

B接地體/線的焊接應(yīng)采納搭接焊,其搭接長(zhǎng)度必須符合相關(guān)規(guī)定。

10.2.1.10電力載波系統(tǒng)要緊安裝施工方法及注意事項(xiàng)

由于載波系統(tǒng)已屬淘汰產(chǎn)品，本站不新設(shè)載波系統(tǒng)，只在B相電纜增加一臺(tái)高頻阻波器，用以堵塞高頻信號(hào)向非通信方向傳輸，不阻礙原來(lái)的載波通信系統(tǒng)。

10.3變電站土建工程施工方案

10.3.1基礎(chǔ)工程施工方案

10.3.l.1基礎(chǔ)土方工程

(1)土方開挖

①土方開挖,隨挖隨運(yùn),邊坡按1:0.5放坡、在基礎(chǔ)邊預(yù)留不小于800的施工操作面。

②基礎(chǔ)開挖遇地下水或地表水時(shí),可在基坑和基槽的一側(cè)設(shè)排水明溝和集水井，使水流匯合于集水井內(nèi)、再用水泵將水排出基礎(chǔ)外,使基礎(chǔ)土方開挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工達(dá)到無(wú)水狀態(tài),以保證質(zhì)量和工程順利進(jìn)行。

③土方開挖應(yīng)預(yù)留l00厚土層,待墊層澆筑時(shí)再修邊檢底至設(shè)計(jì)標(biāo)高、幸免地基土層長(zhǎng)時(shí)刻暴露。

(2)基礎(chǔ)土方回填

回填土方不得含有有機(jī)質(zhì)和大于50m111的土塊,并按規(guī)范要求每次虛鋪厚度在300以內(nèi),人工平坦后務(wù)壓密實(shí),以防孔隙過(guò)大產(chǎn)生不均勻沉降及裂縫,回填務(wù)實(shí)密度應(yīng)》96%,回填務(wù)實(shí)完畢,應(yīng)按規(guī)范要求取樣測(cè)定回填密度。

10.3.l.2獨(dú)立柱基基礎(chǔ)工程施工方案

(1)基礎(chǔ)施工安排

因總工程量不大,個(gè)體工程較多,為交叉施工和合理安排現(xiàn)場(chǎng)施工力量提供了條件,為加快施工進(jìn)度,考慮每棟基礎(chǔ)為一個(gè)流水段、按基礎(chǔ)工程量的大小,自大自小進(jìn)行流水施工,各個(gè)體工程各為一個(gè)流水段。

(2)基礎(chǔ)工程要緊施工步驟及關(guān)鍵環(huán)節(jié)措施

①地基處理;

②鋼筋的定位與愛(ài)護(hù)層操縱;

③鋼筋的下料,通長(zhǎng)筋接頭位置,預(yù)插鋼筋位置、錨固長(zhǎng)度的正確操縱:④模板的配板設(shè)計(jì),支撐體系,搭設(shè)構(gòu)造及剛度的保證;

⑤砼的配合比設(shè)計(jì)及栓的試配;

⑥砼的振搗及分層厚度操縱;

A施工縫的留設(shè)與處理;

B磚基礎(chǔ)的高度操縱和轉(zhuǎn)角處砌磚方法;

⑦基礎(chǔ)回填土施工;

⑧作業(yè)前的分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)、工藝交底、赴澆筑方向及區(qū)段劃分和班組責(zé)任制的落實(shí)。

10.3.1.3基礎(chǔ)施工過(guò)程順序

(1)施工過(guò)程劃分

依照本工程的特點(diǎn),基礎(chǔ)施工順序要緊包括:

①挖土;

②澆砼墊層;

③基礎(chǔ)鋼筋綁扎;

④模板支架及澆筑;

⑤模板支設(shè)、扎筋、澆赴;

⑥基礎(chǔ)砌筑;

⑦土方回填夯實(shí)。

以上幾個(gè)要緊施工過(guò)程中,以赴澆筑和磚基礎(chǔ)砌筑為主導(dǎo)工作、組織其它工序流水作業(yè)。各施工過(guò)程中凡隱蔽工程均會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和中間驗(yàn)收,加強(qiáng)技術(shù)措施監(jiān)督操縱。

10.3.l.4模板及其支撐系統(tǒng):

(l)基礎(chǔ)模板采納組合鋼模板,支撐采納φ48×3.5鋼管扣件式腳手架體系、柱側(cè)壓力及施工振動(dòng)荷載通過(guò)模板,背楞傳至對(duì)拉螺桿。經(jīng)計(jì)算按砼塌落度為30-50mm情況下,結(jié)合我司砼澆筑速度,確定用φl(shuí)4對(duì)位螺栓布置為最大側(cè)壓力區(qū)間距離@500,最小側(cè)壓力區(qū)間距離@750,支撐系統(tǒng)為穩(wěn)定模板及操作架,每開問(wèn)設(shè)縱橫剪刀撐不小于三道,以加強(qiáng)架子的整體剛度。

(2)基礎(chǔ)澆筑支撐系統(tǒng):腳手架搭設(shè)高度視操作要求確定。鋪板布置以至運(yùn)送通道起沿柱間空隙鋪至澆搗部位。

10.3.1.5鋼筋工程:

(1)差不多要求鋼筋按承臺(tái)(地梁)一柱分件配料制作,鋼筋在加工房加工成型,現(xiàn)場(chǎng)綁扎,

鋼筋制作前應(yīng)認(rèn)真翻樣配料工作,從翻樣到制、綁均應(yīng)注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

①在翻樣前及翻樣過(guò)程中要了解設(shè)計(jì)意圖,熟悉圖紙,即時(shí)將設(shè)計(jì)中交待不清晰的問(wèn)題、圖紙中有矛盾的地點(diǎn)以及施工難點(diǎn)提出,并與監(jiān)理公司、建設(shè)單位聯(lián)系解決。做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。

②鋼筋、焊接用鋼材,應(yīng)有出廠證明書和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告單,經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格后,方可使用。

③鋼筋的級(jí)不、直徑、數(shù)量、外形和尺寸,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采納,如因材料供應(yīng)貨源短缺需代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。

④鋼筋表面應(yīng)潔凈,油潰、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除潔凈、帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。

⑤每批鋼筋正式焊接前,必須按《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的規(guī)定、按照現(xiàn)場(chǎng)條件下做鋼筋焊接性能試驗(yàn)。試件合格后方能進(jìn)行批量生產(chǎn)。

⑥成型鋼筋堆放,清理、平坦鋼筋堆放場(chǎng)地,在擺好墊木后,鋼筋應(yīng)按綁扎順序分類堆放整齊。各種鋼筋應(yīng)分類清理排好,堆碼整齊,以免清料時(shí)漏掉。

(2)鋼筋綁扎的注意事項(xiàng)

①核對(duì)鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致

②注意鋼筋接頭位置及錨固長(zhǎng)度,特不是通長(zhǎng)筋的接頭位置。

③節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋必須按設(shè)計(jì)要求綁扎,不得遺漏。

④各構(gòu)件受力筋愛(ài)護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行操縱。

⑤鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎,應(yīng)依照鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃分。

⑥砼愛(ài)護(hù)層厚度采納水泥砂漿或豆石墊塊操縱,底板直接在鋼筋下(板模上)放置水泥砂漿墊塊進(jìn)行操縱,柱、梁側(cè)采納帶鉛絲的水泥砂漿墊塊綁扎在主筋的外側(cè)進(jìn)行操縱,布置間距一般為500MM且交錯(cuò)設(shè)置。

⑦鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。

(3)鋼筋接頭位置

受力鋼筋接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較少處,接頭位置相互錯(cuò)開。有接頭的力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率。

①采納焊接時(shí)同一斷面不大于50%

②采納綁扎時(shí)同一斷面不大于25%

10.3.l.6砼工程:

砼分項(xiàng)工程是基礎(chǔ)施工的主導(dǎo)工程,其澆筑質(zhì)量的好壞將直接阻礙基礎(chǔ)工程的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和使用要求,要求澆灌險(xiǎn)時(shí)盡量不留豎向施工縫、一次連續(xù)澆完,且要盡量操縱赴溫差裂縫。由于技術(shù)要求高,從方案編制到作業(yè)交底、直到施工過(guò)程,均應(yīng)作周密考慮,層層把關(guān),確?；鲭U(xiǎn)施工質(zhì)量。

(1)砼的試配與配合比例設(shè)計(jì)

①基礎(chǔ)及地梁栓,其試配應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

②不同等級(jí)的拴在地梁和結(jié)合處應(yīng)用雙層密眼鋼絲網(wǎng)隔離。

③砼試配采納多組進(jìn)行,其配合比設(shè)計(jì)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地取樣送公司試驗(yàn)室采納優(yōu)選配比提供。

(2)砼振搗操作要求:振搗交接部位時(shí),應(yīng)交叉振搗以防漏漿,且澆搗上層砼時(shí),要插入下層已搗砼50,確保分層面結(jié)合緊密。

(3)提棒操作應(yīng)采取快插慢抽,振搗時(shí)刻操縱在10-30S,以砼不再下沉,表面無(wú)泡為適宜。

(4)加強(qiáng)結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗,此部位可采納小直徑振動(dòng)棒、保證棒能落實(shí)到位。

10.3.2主體工程施工方案及技術(shù)措施

10.3.2.l主體施工安排

由于本工程的專門性,土建工程要為安裝的后序工程制造條件,因此,土建方必須將施工工期提早一個(gè)月左右,以保證整個(gè)工程的順利完成、為此、需配置足夠的施工力量,合理安排勞動(dòng)力,做到均衡施工、加快施工進(jìn)度。我們擬定各個(gè)體工程各為一個(gè)流水段。

10.3.2.2關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)

本工程結(jié)構(gòu)施工中的難,點(diǎn),應(yīng)著重注意以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

(1)結(jié)構(gòu)垂直度操縱與平面軸線尺寸操縱;

(2)模板體系配套設(shè)計(jì);

(3)鋼筋綁扎的順序,細(xì)部處理和鋼筋與支模的配合作業(yè);

(4)安裝預(yù)埋、預(yù)留的校核和交叉配合;

(5)鋼筋及模板平面位置的操縱;

(6)施工縫的留設(shè)與鋼筋彎、斷的關(guān)系校定;

(7)赴澆灌質(zhì)量的操縱;

(8)柱、梁、板鋼筋節(jié)點(diǎn)的銜接處理;

(9)承重磚墻砌筑質(zhì)量的操縱;

(10)進(jìn)度打算中主體和工序交叉工作面的時(shí)刻段操縱;

10.3.2.3模板工程

本工程為磚混結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)(樓屋面為現(xiàn)澆板),現(xiàn)澆工程,柱與墻接觸部分(包括磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱),磚墻應(yīng)做成馬牙搓,并預(yù)留拉接筋。梁模亦采納組合鋼模拼裝,現(xiàn)澆樓面采納l0厚竹膠合板支模,50×l00木材作背楞。使用中模板因周轉(zhuǎn)多次而易變形、損壞,因此必須強(qiáng)調(diào)文明施工,加強(qiáng)治理、合理操作,保持模板的完好,確保工程質(zhì)量。柱模底部幾何尺寸操縱方法:可采納在柱插筋上點(diǎn)焊φ10鋼筋的方法,對(duì)柱模板腳部尺寸加以操縱,防止其產(chǎn)生位移。

(1)模板施工工藝流程:同基礎(chǔ)工程模板。

(2)柱模:關(guān)于框架柱,均應(yīng)設(shè)許多于一道的柱對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓采納φl(shuí)4圓鋼、豎向間距為500,鋼管柱箍間距亦按此設(shè)置。

(3)梁、板模:梁模采納組合鋼模拼裝,圈梁、構(gòu)造柱用組合鋼模拼裝。模板支設(shè)按常規(guī)方法。板模采納竹膠合板支模50×loo木材作背楞,間距@350,板下鋼管立桿問(wèn)距不大于1400。梁下立桿間距不大于900。

(4)模板安裝、拆除的差不多操作要求

①模板安裝的技術(shù)要求:

A操作人員在作業(yè)前必須充分熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),并掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等、依照工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工條件,尚應(yīng)熟悉模板工程的施工方案及模板配制圖等。

B模板安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查各類模板配件是否完好、齊備,是否已刷脫模劑。

C模板安裝前應(yīng)依照?qǐng)D紙認(rèn)真檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標(biāo)高和上道工序質(zhì)量以及鋼筋放置是否正確。

D模板安裝中嚴(yán)格按作業(yè)順序進(jìn)行,若支承架位于土層上時(shí),土層必須務(wù)實(shí),在垂直支撐下應(yīng)設(shè)墩、墊板,擴(kuò)大受力面,必須在其四周設(shè)置排水溝、集水井等措施。

E模板安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求以及模板的支承情況是否牢固,不松動(dòng),符合質(zhì)量要求、以保證在險(xiǎn)澆筑過(guò)程中、模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。

②模板拆除的技術(shù)要求:

A模板的拆除應(yīng)遵循“先安后拆,后安先拆"及“先拆支撐系統(tǒng),后拆模板塊"的原則進(jìn)行

B模板拆除還應(yīng)掌握好拆模時(shí)刻,防止過(guò)早或過(guò)遲拆模造成質(zhì)量問(wèn)題或拆模困難。

C梁、板懸挑構(gòu)件底模拆除應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)之要求。

10.3.2.4鋼筋工程

（1）鋼筋制作的差不多要求

①在翻樣前及翻樣過(guò)程中要有意識(shí)、有預(yù)見(jiàn)的提出設(shè)計(jì)中不清晰的施工難點(diǎn)或圖紙有矛盾的問(wèn)題,及時(shí)與監(jiān)理公司、業(yè)主聯(lián)系解決。做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。

②鋼筋、焊接用鋼材,應(yīng)有出廠證明書和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告單,經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合方可使用。

③鋼筋的級(jí)不、直徑、數(shù)量、外形和尺寸,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采納,如因材料供應(yīng)的問(wèn)題需代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。

④鋼筋表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干J爭(zhēng);帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。

⑤每批鋼筋正式焊接前、必須按《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的規(guī)定,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼筋焊接性能試驗(yàn)。受力鋼筋直徑>φ16時(shí),采納焊接接頭。

（2）鋼筋綁扎工藝

①差不多規(guī)定:

A核對(duì)鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致。

B注意鋼筋接頭位置及錨固長(zhǎng)度,特不是通筋的接頭位置。所有受力主筋接頭在同一斷面不大于50%(焊接)或25%(綁扎搭接)。柱主筋接頭最低位置應(yīng)在樓面以上750,相鄰接頭間距應(yīng)≥500且≥45d。柱筋每邊多于4根時(shí)應(yīng)分兩個(gè)搭接面接長(zhǎng)。

C箍筋下料、制作按抗震要求,作135彎鉤,直段長(zhǎng)度為l0d。箍筋綁扎時(shí)力口密箍應(yīng)同時(shí)綁好。

D鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎,應(yīng)依照鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃線。

E鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行檢查并作好隱蔽工程記錄。

②柱筋

A下柱伸入上柱筋的根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。下柱縱筋伸出樓面部分、宜用工具式柱箍將其縮小一個(gè)直徑,以利上層柱筋搭接。

B柱側(cè)預(yù)留插筋,宜先將其外伸部分扳至與主筋平行,并緊貼模板拆模后將插筋扳復(fù)原位。

C柱鋼筋豎向電渣壓力焊:柱豎向主筋接長(zhǎng)采納豎向電渣壓力焊,本工程框架柱主筋采納豎向電渣壓力焊新工藝,焊接質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)外觀檢查,并隨機(jī)取樣,按規(guī)范要求分規(guī)格確定組數(shù),做力學(xué)性能檢驗(yàn)。其焊接工藝如下:

1材料及要緊機(jī)具：

1.1鋼筋：鋼筋的級(jí)不、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。

1.2焊劑。

1.2.1焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號(hào)為HJ401,常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。

1.2.2焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250～300℃烘焙2h。

1.2.3使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。

1.2.4焊劑應(yīng)有出廠合格證。

1.3要緊機(jī)具：

1.3.1手工電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、操縱箱、焊接夾具、焊劑罐等。

1.3.2自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備（應(yīng)優(yōu)先采納）包括：焊接電源、操縱箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。

1.3.3焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采納次級(jí)空載電壓較高（TSV以上〕的交流或直流焊接電源。（一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時(shí)，可采納容量為600A的焊接電源；32mm直徑及以上的鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采納容量為1000A的焊接電源）。當(dāng)焊機(jī)容量較小時(shí)，也能夠采納較小容量的同型號(hào)，同性能的兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)使用。

2作業(yè)條件

2.1焊工必須持有有效的焊工考試合格證。

2.2設(shè)備應(yīng)符合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大同意荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過(guò)程中燒壞。電壓表、時(shí)刻顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。

2.3電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于5%，則不宜進(jìn)行焊接。

2.4作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。

2.5注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。

3.1工藝流程：

檢查設(shè)備、電源 → 鋼筋端頭制備 → 選擇焊接參數(shù) → 安裝焊接夾具和鋼筋 → 安放鐵絲球(也可省去) → 安放焊劑灌、填裝焊劑 → 試焊、作試件 → 確定焊接參數(shù) → 施焊 → 回收焊劑 → 卸下夾具 → 質(zhì)量檢查

3.1.1電渣壓力焊的工藝過(guò)程：

閉合電路 → 引弧 → 電弧過(guò)程 → 電渣過(guò)程 → 擠壓斷電

3.2檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

3.3鋼筋端頭制備：

鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除潔凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。

3.4選擇焊接參數(shù)：

鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)要緊包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)刻，參見(jiàn)表4-23。

不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)刻延長(zhǎng)約10%。

3.5安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。

上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。

鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。

鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)表4-23

鋼筋

焊接

焊接電壓(V)

焊接通電時(shí)刻(s)

直徑(mm)

電流(A)

電弧過(guò)程U2-1

電渣過(guò)程U2-2

電弧過(guò)程t1

電渣過(guò)程t2

16

200～250

40～45

22～27

14

4

18

250～300

40～45

22～27

15

5

20

300～350

40～45

22～27

17

5

22

350～400

40～45

22～27

18

6

25

400～450

40～45

22～27

21

6

28

500～550

40～45

22～27

24

6

32

600～650

40～45

22～27

27

7

36

700～750

40～45

22～27

30

8

40

850～900

40～45

22～27

33

9

3.6安放引弧用的鐵絲球（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。

3.7試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采納半自動(dòng)、自動(dòng)操縱焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)操縱數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。

3.8施焊操作要點(diǎn)。

3.8.1閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。

3.8.2電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)操縱電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。

3.8.3電渣過(guò)程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。

3.8.4擠壓斷電：電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。

3.8.5接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后（在嚴(yán)寒地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)刻應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。

3.9質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)覺(jué)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找緣故，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱阻礙區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。

4.1保證項(xiàng)目；

4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

注：進(jìn)口鋼筋需先通過(guò)化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。

4.1.2鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：觀看或尺量檢查。

4.1.3電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。

力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。

4.1.3.1在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)同鋼筋級(jí)不接頭作為一批。

4.1.3.2在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)不鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。

檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告中。

4.2差不多項(xiàng)目：鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：

4.2.1焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。

4.2.2電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。

4.2.3接頭處的彎折角不大于4°。

4.2.4接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過(guò)0.l倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。

外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采取補(bǔ)救措施。

檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。

接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。

6.1在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理潔凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過(guò)程，力求可靠；電弧過(guò)程，延時(shí)充分，電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定；擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。應(yīng)參照表4-24查找緣故，及時(shí)清除。

6.2電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，則不宜進(jìn)行施焊。

雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)幸免碰到冰雪。

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。

7.2焊劑合格證。

7.3鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報(bào)告。

7.4進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能明顯不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。

7.5鋼筋接頭的拉伸試驗(yàn)報(bào)告。

D如有不同直徑鋼筋豎焊時(shí),按較小直徑鋼筋選擇焊接數(shù)、并軸線對(duì)中。

③梁筋

A梁主筋接長(zhǎng)要緊采納閃光對(duì)焊,過(guò)長(zhǎng)梁筋采納鋼筋綁扎搭接。

B鋼筋接頭位置:梁底部筋在支座處,上部筋在跨中|/3范圍內(nèi),接頭鋼筋同一斷面不得超過(guò)50%(焊接)或25%(綁扎搭接),位置錯(cuò)開45d。

④樓板扎筋要求

A樓板受力通筋接長(zhǎng)采納搭接,底筋在支座處,負(fù)筋在跨中l(wèi)/3范因。其它短筋則按規(guī)定長(zhǎng)度配料制作。

B樓板負(fù)筋待設(shè)備管線安裝完畢后,再進(jìn)行綁扎,負(fù)筋下應(yīng)加“Π"型Φl2鋼筋馬凳鐵,間距1000。負(fù)筋綁扎好后,嚴(yán)禁在上面踩踏,以保證負(fù)筋位置的正確。

C綁扎時(shí)應(yīng)采取措施,必須確保板面負(fù)筋(雨蓬、挑檐板主筋)的有效高度和正確位置。

10.3.2.5砼工程

(1)澆筑方案:澆灌時(shí)要求平行對(duì)稱下料。隨時(shí)調(diào)整工作面寬度,保證整個(gè)澆灌過(guò)程勻速前進(jìn),保證栓的連續(xù)施工。

(2)施工縫處理:施工縫處理:應(yīng)先將表面浮渣、松散赴剔除潔凈,澆水潤(rùn)濕、施工縫則鋪墊一層50厚與赴同成份的水泥砂漿,然后澆搗栓,要求振搗密實(shí),對(duì)接縫處應(yīng)認(rèn)真搗固,防止?fàn)€根及蜂窩麻面。

(3)砼澆筑差不多要求及關(guān)鍵環(huán)節(jié)

①清理:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除潔凈,并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好,柱子模板的清掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。

②砼攪拌:依照配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量,分不固定好水泥、砂、石等各材料的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn);為使栓攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開始卸料為止,赴攪拌的最短時(shí)刻要按規(guī)范規(guī)定。

③柱子栓澆灌:柱子栓應(yīng)一次澆筑完畢,如需要留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面;在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l~1.5h,使其獲得初步沉實(shí),再接著澆筑。

③梁板砼澆筑:肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑;梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處赴時(shí)宜用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石栓澆筑,并用小直徑振搗棒振搗;宜沿著次梁方向澆筑樓板,如遇專門情況,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間l/3范圍內(nèi);施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓;施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋車。

10.3.2.6砌體工程要緊施工方法

(1)在開始砌體施工前,彈放出墻體砌筑邊線,分出門窗洞口位置線,并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)體上標(biāo)注出窗臺(tái),門窗洞頂標(biāo)高。

(2)砌筑前應(yīng)分不對(duì)砌塊進(jìn)行澆水潤(rùn)濕。

(3)砌筑前將基層清掃潔凈,并掃刷素水泥漿一遍。

(4)每次掛線砌平,鋪砌時(shí)宜采取擠漿法砌筑,保證豎直灰縫飽滿。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,寬度超過(guò)300MM的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過(guò)梁。管道、孔洞處用防水油膏嵌實(shí),防水材料選用丙烯酸防水涂料。

10.3.2.7測(cè)量方法與垂直度操縱

(1)工程定位:依照業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖和場(chǎng)地坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn),用激光經(jīng)緯儀和50m鋼尺進(jìn)行放線。放線前應(yīng)檢校儀器偏差,放線時(shí)出口將經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角900工作,前視邊必須大于后視邊。

(2)軸線操縱:建立軸線操縱樁并加以妥善愛(ài)護(hù)。建筑四大角龍門樁建立后、還應(yīng)建立各分軸線的操縱樁,以免軸線距離過(guò)長(zhǎng)、分線偏差過(guò)大、軸線樁可放于固定建筑物或臨設(shè)圍墻上。

(3)水準(zhǔn)高程操縱應(yīng)由業(yè)主工地代表指定水準(zhǔn)操縱點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)的高杠用驗(yàn)的水準(zhǔn)儀確定建筑的相對(duì)標(biāo)高士0.000.基礎(chǔ)施工完在建筑物四角處用水準(zhǔn)儀測(cè)定±0.000m。

(4)垂直度操縱:本工程施工配備激光經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度測(cè)控.

(5)沉降觀測(cè):本工程沉降觀測(cè)點(diǎn)的確定、埋設(shè)形式由設(shè)計(jì)院出圖確定，施工單位配合預(yù)埋、愛(ài)護(hù),施工期間由施工單位負(fù)責(zé)施測(cè)、并作好詳錄,工程竣工后移交業(yè)主負(fù)責(zé)施測(cè)及記錄。

10.3.3裝飾裝修工程施工方案及技術(shù)措施

10.3.3.l裝飾裝修施工的總體要求:

(1)室內(nèi)抹灰粗裝修應(yīng)自下而上從底層開始投入內(nèi)墻面及天棚抹灰3外施工在主體結(jié)構(gòu)封頂后女兒墻完成立即投入,自上而下進(jìn)行。其它房屋作為穿插和調(diào)節(jié)。

(2)裝飾裝修按不同材料的不同做法分不先按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工樣板墻或樣板間,在樣板墻或樣板間的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可后,再按樣板墻或樣板間的標(biāo)準(zhǔn)組織大面積施工。重點(diǎn)操縱:

(3)做好基層界面處理工作,防止面層空鼓、開裂,嚴(yán)格打巴工序、操縱表面平坦度、特不重視陰陽(yáng)角線條以及異種材料結(jié)合面(線)部位的施工處理;做好外墻防水處理;

(4)面飾材料要進(jìn)行選色、選尺寸排版后再進(jìn)行施工、特不強(qiáng)調(diào)掛線、吊線。

(5)做好裝飾總體策劃及細(xì)部處理工作。

10.3.3.2樓地面工程

(1)基層處理、

①對(duì)表面明顯凸出的砼應(yīng)剔平,表面局部凹陷較大處,應(yīng)先用水泥砂漿分層填平。預(yù)制板底的油污、浮塵應(yīng)清洗潔凈,高差較大時(shí),應(yīng)先用水泥砂漿局部分層大致找平,不得一次填補(bǔ)過(guò)厚,以免開裂脫落。

②光滑的混凝土表面,應(yīng)事先鑿毛或刷一道素水泥漿結(jié)合層,以防抹灰層空鼓。

③在抹灰作業(yè)的前一天,應(yīng)將基層清掃潔凈并噴水潤(rùn)濕。

(2)抹灰:抹底層砂漿的厚度宜為3-6mm。應(yīng)在抹時(shí)用力擠壓,應(yīng)隨手抹成粗糙表面。待底層砂漿凝聚后,即開始抹中層砂漿,應(yīng)先從天棚角開始。待中層砂漿凝聚后進(jìn)行抹面層灰,采納兩遍成活法。面層灰應(yīng)壓實(shí),抹平,并應(yīng)使用鐵板收光。

10.3.3.3涂料工程

①工藝流程：

②基層處理:鏟除松動(dòng)石子清潔整理,使用水泥砂漿填平補(bǔ)平。剔除表面凸出的混凝土,凹陷處應(yīng)使用水泥砂漿分層填平。對(duì)局部氣孔、麻面和輕微不整處、宜用石膏膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ),填平壓實(shí)。

③膩?zhàn)?應(yīng)注意新舊作業(yè)面縫口上下左右接搓平順,在表面不有殘余膩?zhàn)?并應(yīng)防止混入砂粒等雜物。膩?zhàn)訉右吮?為防止膩?zhàn)用撈?、起泡，要求基層必須干燥。刮膩?zhàn)討?yīng)分兩遍進(jìn)行。應(yīng)待頭遍膩?zhàn)痈稍锊⑦M(jìn)行修補(bǔ)打磨后,再刮第二遍。

④打磨:膩?zhàn)庸瓮瓴⒏稍锖?開始進(jìn)行打磨。打磨后應(yīng)將表清掃潔凈,以免阻礙下道工序的膩?zhàn)踊蛲苛险辰印?/p>

⑤涂刷:第一遍涂刷,應(yīng)先刷天棚后刷墻面,先上后下先難后易,操作時(shí)沿同一方向勤蘸短刷,并涂刷均勻。找補(bǔ)膩?zhàn)?待第一遍涂料干燥后、用膩?zhàn)诱已a(bǔ)缺陷處,干燥后用磨光砂平。第二遍涂料同第一遍。

10.3.4屋面防水工程

屋面工程是房屋建筑的一項(xiàng)重要分部分項(xiàng)工程,其施工質(zhì)量的好壞,直接阻礙到建筑物的使用功能,本工程盡管屋面面積不大,但也不能掉以輕心。

10.3.4.l施工預(yù)備工作:

(1)屋面工程施工前,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙理解設(shè)計(jì)意圖,掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求,并結(jié)合工程特點(diǎn)編制施工方案和技術(shù)措施。

(2)找平層施工前,屋面結(jié)構(gòu)層應(yīng)進(jìn)行通過(guò)隱蔽驗(yàn)收,各種穿過(guò)屋面的管道、女兒墻、伸縮縫等的根部要做好堵塞處理?；鶎犹幚?將結(jié)構(gòu)層、上面的松散雜物清掃潔凈,修理平坦,并潤(rùn)濕。

(3)、防水材料應(yīng)有材料合格證，并經(jīng)指定質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證的技術(shù)證明資料。

材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料。

10.3.4.2卷材防水層施工

（1）施工工藝流程：

（2）基層處理要求

①找平層表面壓實(shí)平坦，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥砂漿找平層應(yīng)充分養(yǎng)護(hù)，不得有開裂、起沙、起皮現(xiàn)象。找平層宜設(shè)分格縫，縫寬20MM并填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板支承端部，其縱橫向最大間距不應(yīng)超過(guò)6M。

②清理層及基層處理進(jìn)行施工前，將基層表面的突起物鏟除，并將灰塵雜物等完全清除潔凈，刷底子油兩度，要求涂刷均勻一致，無(wú)漏刷，切勿反復(fù)涂刷。

③基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、變形縫等)的連接處、以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧。R≥50MM。

(3)防水層施工要點(diǎn)

①施工中應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。

②基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材質(zhì)相容。屋面防水層施工應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層的處理,然后再大面積施工,宜由屋面最低處向上施工。鋪貼天溝時(shí)宜)!頂天溝、檐溝方向進(jìn)。鋪貼卷材應(yīng)采納搭接法,上下層及相鄰兩卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。

③當(dāng)下道工序相鄰工程施工時(shí),對(duì)屋面工程已完成的部分應(yīng)采取愛(ài)護(hù)措施、防止損壞。

④復(fù)雜部位的加強(qiáng)處理:待基層處理劑干燥后,先對(duì)水落口,管子根部緊密易發(fā)生滲漏的薄弱部位,在其中心200mm范圍內(nèi)均勻涂刷一道膠粘劑,涂刷厚度以lmI11為好,涂膠后隨即粘貼一層附加卷材,不同意有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。

⑤防水層施工時(shí),防水層周邊要嵌固于女兒墻上。防水層卷裹管道高度應(yīng)比屋面高250mm以上,防水收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊,并用密封材料密封。

(4)隔熱層施工要點(diǎn):砌隔熱板磚墩,應(yīng)用水平儀找坡,拉線操縱坡度,周邊砌塊應(yīng)選用無(wú)缺角的標(biāo)準(zhǔn)磚,砌好后應(yīng)抹灰或勾縫。鋪預(yù)制隔熱板時(shí)、應(yīng)形成高低一致的斜坡平面,板縫縱橫一條線。板縫用l:2水泥砂漿填縫,并高出板縫不低于5mm,形成一個(gè)縱橫交叉的水泥砂漿帶。

10.3.5室外道路

10.3.3.1施工工藝流程

10.3.3.2施工要點(diǎn)

（1）路基的碾壓采納8—12T碾壓機(jī)，開行速度為25-30M/MIN，并重疊碾壓至平坦堅(jiān)實(shí)。在碾壓機(jī)不能達(dá)到的路槽和檢查井邊緣，可用人工夯實(shí)。

（2）

(1)砂石墊層材料要求:砂和天然砂石中不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì),冬期施工時(shí)不得含有冰凍

塊;砂石宜選用級(jí)配良好的材料,石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。

(2)施工要點(diǎn):砂石墊層應(yīng)攤鋪均勻,不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。壓實(shí)前應(yīng)灑水使砂石表面保持濕潤(rùn);分層碾壓,每層虛鋪厚度為200-250mm、最佳含水量為15%-20%,重疊碾壓、輪廓相互搭接為止。壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)要求。

4.2.5.4路面砼鋪設(shè)

(1)施工要點(diǎn)

①路面分塊澆筑栓,每塊長(zhǎng)寬不大于6m,縫寬20。

②伸縮縫選用松木板,成形后用瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫。

③砼路面無(wú)路邊石設(shè)置縱縫,施工時(shí)可用油氈或涂刷瀝青等隔開;有路邊石或路面較寬(即縱縫超過(guò)一條)時(shí),應(yīng)設(shè)置縱向伸縫。

④砼路面連續(xù)澆筑時(shí),應(yīng)將填縫板預(yù)先埋入赴中。采納瀝青預(yù)制板填縫、高出路面不應(yīng)大于10mm,并用加熱工具燙平。

((2)質(zhì)量要求

①砼路面表面應(yīng)無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷,其接縫高差不得大于2mm;

②砼路面的縱縫、橫縫必須沿全長(zhǎng)做通?？v縫和橫向伸縫必須上下貫穿,縱、橫縫直線的同意偏差:縱縫在20m長(zhǎng)度內(nèi)不得大于20mm；橫縫在路面寬度內(nèi)

不得大于l0mm(一般為5-10mm);

③路面的同意偏差:寬度方向?yàn)椤?0mm,厚度方向?yàn)槭縧0mm,橫坡0.5%;平坦度用3m直尺檢查是為5mm。

①在配管施工中,要認(rèn)真核對(duì)建施、結(jié)施圖及其它專業(yè)圖,幸免發(fā)生打架或位置錯(cuò)誤、并做好管口、盒的堵塞愛(ài)護(hù)和固定工作。

②鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)挫平、刮光;鋼管進(jìn)入接線盒及配電箱時(shí),應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈固定牢固。

③金屬軟管與器具連接時(shí)應(yīng)采納專用接頭,敷設(shè)長(zhǎng)度不宜大于2m,固定點(diǎn)長(zhǎng)度不應(yīng)大于lm,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm;

(3)配電柜/箱/盤安裝

首先檢查核對(duì)柜/箱/盤型號(hào)、排列順序、內(nèi)部元件是否符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)誤后進(jìn)行安裝固定,落地/掛式可采納螺栓固定,安裝時(shí)應(yīng)使柜/箱/盤體的水平度、垂直度符合規(guī)范要求。柜/箱/盤