117762-見(jiàn)證取樣員技術(shù)必讀

117762_見(jiàn)證取樣員技術(shù)必讀117762_見(jiàn)證取樣員技術(shù)必讀117762_見(jiàn)證取樣員技術(shù)必讀xxx公司117762_見(jiàn)證取樣員技術(shù)必讀文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)見(jiàn)證員培訓(xùn)教材目錄TOC\o"1-3"\h\u24108目錄 -1-27670第一章建設(shè)工質(zhì)量檢測(cè)見(jiàn)證取樣送樣制度 -4-24646第一節(jié)見(jiàn)證取樣送樣的范圍和程序 -4-28383一、見(jiàn)證取樣送樣的范圍 -4-29383二、見(jiàn)證取樣送樣的程序 -4-17517第二節(jié)見(jiàn)證人員的基本要求和職責(zé) -5-12812一、見(jiàn)證人員基本要求 -5-4453二、見(jiàn)證人員的職責(zé) -5-19176第三節(jié)見(jiàn)證取樣送樣的組織和管理 -6-26409第二章水泥 -7-2491一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) -7-1780二、物理檢驗(yàn)指標(biāo) -7-16301三、取樣方法 -7-9922四、處理程序 -9-5752第三章骨料 -10-3687一、砂 -10-28564二、石 -11-22159第四章混凝土 -13-4557一、執(zhí)行規(guī)范 -13-8307二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 -13-16526三、坍落度測(cè)定 -13-5259四、普通混凝土試件選擇 -15-292741、混凝土試件尺寸 -15-101212、混凝土試件的取樣 -16-185173、混凝土抗?jié)B試塊 -17-246644、試件制作要求 -17-140245、混凝土試件的見(jiàn)證送樣 -18-284136、混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定 -18-38407、混凝土強(qiáng)度的合格性判斷 -21-90928.處理程序 -21-23807第五章砌筑砂漿 -22-3431一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) -22-24533二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 -22-3852三、稠度和分層度試驗(yàn) -22-22937四、砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) -24-20042五、砂漿驗(yàn)收批強(qiáng)度評(píng)定 -25-7262六、處理程序 -25-29214第六章混凝土外加劑 -26-9110一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) -26-24307二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 -26-17855三、取樣方法 -26-28195四、處理程序 -28-10321第七章鋼筋 -28-17060一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) -28-12358二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 -28-11261三、取樣方法 -29-15282（一）、原材料 -29-20978（二）、鋼筋焊接件 -30-5444四、處理程序 -32-30349（一）、原材料(鋼筋和型鋼) -32-22694（二）、焊接件 -32-18796第八章墻體材料 -33-30491一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) -33-24185二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 -33-17868三、職樣方法 -33-11133第九章防水材料 -34-2969一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) -34-19244二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 -35-29298三、取樣方法及樣品數(shù)量 -35-31124第十章土工試驗(yàn) -35-8324一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) -36-7454二、檢驗(yàn)項(xiàng)目 -36-8127三、取樣方法 -36-2177四、處理程序 -36-建設(shè)工質(zhì)量檢測(cè)見(jiàn)證取樣送樣制度取樣是按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，從檢驗(yàn)（測(cè)）對(duì)象中抽取試驗(yàn)樣品的過(guò)程；送樣是指取樣后將試樣從現(xiàn)場(chǎng)移交給有檢測(cè)資格的單位承檢的全過(guò)程。取樣和送樣是工程質(zhì)量檢測(cè)的首要環(huán)節(jié)，其真實(shí)性和代表性直接影響檢測(cè)數(shù)據(jù)的公正性。為保證試件能代表母體的質(zhì)量狀況和取樣的真實(shí)，制止出具只對(duì)試件（來(lái)樣）負(fù)責(zé)的檢測(cè)報(bào)告，保證建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)工作科學(xué)性、公正性和準(zhǔn)確性，以確保建設(shè)工程質(zhì)量，根據(jù)建設(shè)部建監(jiān)（1996）208號(hào)《關(guān)于加強(qiáng)工程質(zhì)量檢測(cè)工作的若干意見(jiàn)》及安徽省建設(shè)廳建管（1998）188號(hào)《安徽省建筑工程材料試驗(yàn)有見(jiàn)證取樣暫行規(guī)定》的通知要求，在建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中實(shí)行見(jiàn)證取樣和送樣制度，即在建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員見(jiàn)證下，由施工人員在現(xiàn)場(chǎng)取樣，送至試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。第一節(jié)見(jiàn)證取樣送樣的范圍和程序見(jiàn)證取樣送樣的范圍對(duì)建設(shè)工程中結(jié)構(gòu)用鋼筋及焊接試件、混凝土試塊、砌筑砂漿試塊、水泥、墻體材料、骨料及防水材料等項(xiàng)目，實(shí)行見(jiàn)證取樣送樣制度。各區(qū)、縣建設(shè)主管部門(mén)和建設(shè)單位也可根據(jù)具體情況確定須見(jiàn)證取樣的試驗(yàn)項(xiàng)目。見(jiàn)證取樣送樣的程序建設(shè)單位應(yīng)向工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和工程檢測(cè)單位遞交“見(jiàn)證單位和見(jiàn)證人授權(quán)書(shū)”。授權(quán)書(shū)應(yīng)寫(xiě)明本工程現(xiàn)場(chǎng)委托的見(jiàn)證單位和見(jiàn)證人姓名及“見(jiàn)證員證”編號(hào)，以便質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)單位檢查核對(duì)。施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行原材料取樣和試塊制作時(shí)，見(jiàn)證人員必須在旁見(jiàn)證。見(jiàn)證人員應(yīng)對(duì)試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并和施工企業(yè)取樣人員一起將試樣送至檢測(cè)單位或采取有效的封樣措施送樣。檢測(cè)單位在接受檢驗(yàn)任務(wù)時(shí)，須由送檢單位填寫(xiě)委托單，見(jiàn)證人員應(yīng)在檢驗(yàn)委托單上簽字。檢測(cè)單位應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告單備注欄中注明見(jiàn)證單位和見(jiàn)證人員姓名，發(fā)生試樣不合格情況，首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和見(jiàn)證單位。第二節(jié)見(jiàn)證人員的基本要求和職責(zé)見(jiàn)證人員基本要求必須具備見(jiàn)證人員資格見(jiàn)證人員應(yīng)是本工程建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員。必須具備初級(jí)以上技術(shù)職稱(chēng)或具有建筑施工專(zhuān)業(yè)知識(shí)。經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得“見(jiàn)證員證”。必須具有建設(shè)單位的見(jiàn)證人書(shū)面授權(quán)書(shū)。必須向質(zhì)監(jiān)站和檢測(cè)單位遞交見(jiàn)證人書(shū)面授權(quán)書(shū)。見(jiàn)證人員的基本情況由檢測(cè)中心備案，每隔五年換證一次。見(jiàn)證人員的職責(zé)1、單位工程施工前，見(jiàn)證人員應(yīng)會(huì)同施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人共同制定送檢計(jì)劃。2、取樣時(shí)，見(jiàn)證人員必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見(jiàn)證。3、見(jiàn)證人員必須對(duì)試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4、見(jiàn)證人員必須和施工人員一起將試樣送至檢測(cè)單位。5、有專(zhuān)用送樣工具的工地，見(jiàn)證人員必須親自封樣。6、見(jiàn)證人員必須在檢驗(yàn)委托單上簽字，并出示“見(jiàn)證員證”。7、見(jiàn)證人員對(duì)試樣的代表性和真實(shí)性負(fù)有法定責(zé)任。8、發(fā)現(xiàn)見(jiàn)證人員有違規(guī)行為，發(fā)證單位有權(quán)吊銷(xiāo)其“見(jiàn)證員證”。第三節(jié)見(jiàn)證取樣送樣的組織和管理建設(shè)行政主管部門(mén)是建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)見(jiàn)證取樣工作的主管部門(mén)。重慶市建設(shè)工程質(zhì)量見(jiàn)證取樣工作由重慶市建委組織管理和發(fā)證，由重慶市工程質(zhì)量檢測(cè)中心具體實(shí)施和考核。各監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)室在承接送檢試樣時(shí)應(yīng)核驗(yàn)見(jiàn)證人員證書(shū)。對(duì)無(wú)證人員簽名的檢驗(yàn)委托一律拒收；未注明見(jiàn)證單位和見(jiàn)證人員姓名及編號(hào)的檢驗(yàn)報(bào)告無(wú)效，不得作為質(zhì)量保證資料和竣工驗(yàn)收資料，由質(zhì)監(jiān)站指定法定檢測(cè)單位重新檢測(cè)，其檢測(cè)費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。建設(shè)、施工、監(jiān)理和檢測(cè)單位凡以任何形式弄虛作假，或者玩忽職守者，將按有關(guān)法規(guī)、規(guī)章嚴(yán)肅查處，情節(jié)嚴(yán)重者，依法追究刑事責(zé)任。第二章水泥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175－1999，《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344－1999，《復(fù)合硅酸鹽水泥》GB12958－1999，以上六大水泥標(biāo)準(zhǔn)從2000年4月1日實(shí)施，水泥強(qiáng)度改用《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）》GB/T17671－1999檢驗(yàn)，取樣按《水泥取樣方法》GB12573－90要求取樣。物理檢驗(yàn)指標(biāo)1、細(xì)度2、標(biāo)準(zhǔn)稠度3、凝結(jié)時(shí)間4、安定性5、強(qiáng)度。取樣方法取樣送樣規(guī)則首先要掌握所購(gòu)買(mǎi)的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。水泥委托檢驗(yàn)樣必須以每一個(gè)出廠水泥編號(hào)為一個(gè)取樣單位，不得有兩個(gè)以上的出廠編號(hào)混合取樣。水泥試樣必須在同一編號(hào)不同部位處等量采集，取樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12kg。委托單位必須逐項(xiàng)填寫(xiě)檢驗(yàn)委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠編號(hào)或出廠日期、工程名稱(chēng)，全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。用于裝飾的水泥應(yīng)進(jìn)行安定性的檢驗(yàn)。水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月應(yīng)在使用前作復(fù)檢。進(jìn)口水泥一律按上述要求進(jìn)行。取樣單位及樣品總量水泥出廠前需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行編號(hào)，每一標(biāo)號(hào)為一取樣單位。施工現(xiàn)場(chǎng)取樣，應(yīng)以同一水泥廠、同品種、同標(biāo)號(hào)、同期到達(dá)的同一編號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位。取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。編號(hào)與取樣水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。水泥出廠編號(hào)按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定：120萬(wàn)t以上，不超過(guò)1200t為一編號(hào)；60萬(wàn)t以上至120萬(wàn)t，不超過(guò)1000t為一編號(hào)；30萬(wàn)t以上至60萬(wàn)t，不超過(guò)600t為一編號(hào)；10萬(wàn)t以上至30萬(wàn)t，不超過(guò)400t為一編號(hào)；10萬(wàn)t以下，不超過(guò)200t為一編號(hào)。取樣方法按GB12573進(jìn)行。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過(guò)該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)時(shí)，允許該編號(hào)的數(shù)量超過(guò)取樣規(guī)定噸數(shù)。袋裝水泥取樣采用取樣管取樣。隨機(jī)選擇20個(gè)以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。散裝水泥取樣采用槽形管狀取樣器取樣，當(dāng)所取水泥深度不超過(guò)2m時(shí)，采用槽形管狀取樣器取樣。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開(kāi)關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。交貨與驗(yàn)貨交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買(mǎi)賣(mài)雙方商定，并在合同或協(xié)議中說(shuō)明。以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)時(shí)，買(mǎi)賣(mài)雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB12573進(jìn)行，取樣數(shù)量為20kg，縮分為二等份。一份由賣(mài)方保存40天，一份由買(mǎi)方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。在40天以內(nèi)，買(mǎi)方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣(mài)方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣(mài)方保存的另一份試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)買(mǎi)方在同編號(hào)水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后保存三個(gè)月；或委托賣(mài)方在同編號(hào)水泥中抽取試樣，簽封后保存三個(gè)月。在三個(gè)月內(nèi)，買(mǎi)方對(duì)水泥質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，則買(mǎi)賣(mài)雙方應(yīng)將簽封的試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。運(yùn)輸與貯存水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜。處理程序水泥應(yīng)按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一編號(hào)分別堆放，并應(yīng)保持干燥。嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。當(dāng)遇水泥強(qiáng)度等級(jí)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。第三章骨料砂執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52－92。規(guī)格按細(xì)度模數(shù)分為：粗砂（μf＝3.7－3.1）；中砂（μf＝3.0－2.3）；細(xì)砂（μf＝2.2－1.6）；特細(xì)砂（μf＝1.5－0.7）四種規(guī)格。檢驗(yàn)項(xiàng)目每檢測(cè)批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量三項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)。驗(yàn)收批的劃分購(gòu)貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車(chē)、貨船、汽車(chē)）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具（如馬車(chē)等）運(yùn)輸?shù)模?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一批論。取樣規(guī)定每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取砂4份組成一組樣品。從火車(chē)、汽車(chē)、貨船上取樣時(shí)，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。取樣數(shù)量每一試驗(yàn)項(xiàng)目所需砂的最少取樣數(shù)量：篩分析為4400g；含泥量為4400g；泥塊含量為10000g；累計(jì)約20kg。人工四分法縮分將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度約為20mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過(guò)程，直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。石執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53－92。必檢項(xiàng)目每一驗(yàn)收批至少進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。驗(yàn)收批的劃分購(gòu)貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車(chē)、貨船、汽車(chē)）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具（如馬車(chē)等）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。取樣規(guī)定每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得），組成一組樣品。從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取石子8份，組成一組樣品。從火車(chē)、汽車(chē)、貨船上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，組成一組樣品。若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對(duì)不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。取樣數(shù)量碎石：最大粒徑為40mm，篩分析、含泥量、針片狀含量、泥塊含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，需樣品總量約80kg。最大粒徑為20mm,需樣品總量約40kg。樣品縮分將所取每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌合均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對(duì)角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述過(guò)程，直至縮分后的材料量多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。處理程序含泥量、泥塊含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的，不得直接使用，可采用水沖洗等措施處理，合格后方可使用。對(duì)于級(jí)配不合理的碎石或卵石，可選用其他粒徑碎石或卵石按一定的比例搭配，改善級(jí)配。混凝土執(zhí)行規(guī)范《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GBJ80－85，《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81－85，《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T55－96，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－92，《混凝土檢驗(yàn)強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107－87。檢驗(yàn)項(xiàng)目1.坍落度或維勃稠度2.強(qiáng)度（抗壓、抗折）3.抗?jié)B坍落度測(cè)定坍落度法適用于骨料最大粒徑不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度測(cè)定。試驗(yàn)設(shè)備坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺(tái)形筒。其內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)凹凸部位。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。在坍落筒外三分之二高度處安兩個(gè)手把，下端應(yīng)焊腳踏板。筒的內(nèi)壁尺寸為：底部直徑200±2毫米頂部直徑100±2毫米高度300±2毫米 筒壁厚度不小于1.5毫米搗棒直徑16毫米，長(zhǎng)600毫米的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。試驗(yàn)步驟濕潤(rùn)坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的鋼性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定。把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入桶內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插搗本層至下一層的表面。澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過(guò)程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過(guò)程應(yīng)在5－10秒內(nèi)完成。從開(kāi)始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150秒內(nèi)完成。提起坍落度筒后，量測(cè)筒高與坍落后混凝土試件最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測(cè)定。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。觀察坍落后的混凝土試件的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕敲打。此時(shí)，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來(lái)評(píng)定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物保水性不好。如坍落度筒提起后無(wú)稀漿或僅有少量稀漿，自底部吸出，則表示此混凝土拌合物保水性良好?；炷涟韬衔锾涠纫院撩诪閱挝唬Y(jié)果表達(dá)精確至5毫米。普通混凝土試件選擇混凝土試件尺寸普通混凝土立方體抗壓強(qiáng)度及抗凍性試塊為正方體，試件尺寸按下表采用。混凝土抗壓強(qiáng)度試塊允許最小尺寸表試件尺寸（毫米）骨料最大粒徑（毫米）100×100×10031.5150×150×15040200×200×20050當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)試件100mm×100mm×100mm和200mm×200mm×200mm立方體試塊確定強(qiáng)度時(shí)，必須將其抗壓強(qiáng)度值分別乘以系數(shù)0.95和1.05，將其折算成標(biāo)準(zhǔn)試件的抗壓強(qiáng)度值。普通混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，采用150mm×150mm×600mm（或550mm）小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件，每組3塊。普通混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)試件采用頂面直徑（d）為175mm，底面直徑（D）為185mm，高度（h）為150mm的圓臺(tái)體或直徑與高度均為150mm的圓柱體試件，每組6塊。試塊在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室以前，應(yīng)用鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷去。混凝土試件的取樣根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）規(guī)定，混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌100制盤(pán)但不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，其取樣次數(shù)仍不得少于一次。對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件留置還應(yīng)符合下列要求：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。對(duì)大體積粉煤灰混凝土每拌制500m3至少成型一組試件，不足規(guī)定數(shù)量時(shí)，每班至少成型一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件（即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的試件），至于現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時(shí)荷載等需要確定?；炷量?jié)B試塊根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ108－87），混凝土抗?jié)B試塊取樣即試塊留置按下列規(guī)定：連續(xù)澆筑混凝土量500m3以下時(shí)，應(yīng)留置兩組（12塊）混凝土抗?jié)B試塊。每增加250－500m3混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）。如使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行仍按上述要求留置。抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊，其中一組（6塊）應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”室中養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）與現(xiàn)場(chǎng)相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。試件制作要求制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并裝拆方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每100mm不超過(guò)0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)±0.5°。再制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。試件用震動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口，振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。試驗(yàn)室用震動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)頻率為50±3Hz，空載時(shí)振幅約為0.5mm。試件用人工插搗時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長(zhǎng)600mm，直徑16mm端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面；振搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度約20－30mm。插搗時(shí)振搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為20±3℃、濕度為90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)（簡(jiǎn)稱(chēng)“標(biāo)養(yǎng)”）。在“標(biāo)養(yǎng)”室內(nèi)，試件應(yīng)放在架上，彼此間距應(yīng)為10－20mm，并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。當(dāng)無(wú)“標(biāo)養(yǎng)”室時(shí)，混凝土試件也可在20±3℃的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)。水的PH值不應(yīng)小于7。采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型后即應(yīng)覆蓋，試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍須保持同條件養(yǎng)護(hù)?；炷猎嚰囊?jiàn)證送樣混凝土試件必須由施工單位送樣人會(huì)同建設(shè)單位（或委托監(jiān)理單位）見(jiàn)證人（有見(jiàn)證人員證書(shū)）一起陪同送樣。進(jìn)試驗(yàn)室時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)好“委托單”上所要求的全部?jī)?nèi)容，使用工程名稱(chēng)、使用部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、搗制日期、配合比、坍落度等?；炷翉?qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定評(píng)定方法有三種：統(tǒng)計(jì)方法一（即標(biāo)準(zhǔn)差已知的統(tǒng)計(jì)方法）、統(tǒng)計(jì)方法二（標(biāo)準(zhǔn)差未知的統(tǒng)計(jì)方法）及非統(tǒng)計(jì)方法。用統(tǒng)計(jì)方法一評(píng)定預(yù)拌混凝土工廠，預(yù)制混凝土構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌混凝土的施工單位，應(yīng)按統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度。當(dāng)混凝土生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能保持一致，且同一品種混凝土的強(qiáng)度變異性基本保持穩(wěn)定時(shí)，每批的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（σ0）可按常數(shù)考慮，其數(shù)值可根據(jù)前一時(shí)間生產(chǎn)累計(jì)的強(qiáng)度數(shù)據(jù)來(lái)確定。用此方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)由連續(xù)的三組試件組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度值同時(shí)滿足下列要求：mfcu≥fcu，k＋0.7σ0fcu，min≥fcu，k－0.7σ0當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于C20時(shí)，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求：fcu，min≥0.85fcu，k當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C20時(shí)，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求：fcu，min≥0.90fcu，k式中mfcu——同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值（N/mm2）fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）σ0——驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）fcu，min————同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的最小值（N/mm2）σ0值應(yīng)根據(jù)前一個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)同一品種混凝土試件的強(qiáng)度數(shù)據(jù)，按下列公式確定：式中△fcu，i——第i批試件立方體抗壓強(qiáng)度中最大與最小值之差；m——用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的數(shù)據(jù)總批數(shù)。注：上述檢驗(yàn)期不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月，且在該期間強(qiáng)度數(shù)據(jù)的總批數(shù)不少于15批。用統(tǒng)計(jì)方法二評(píng)定當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不能保持一致，且混凝土強(qiáng)度變異性不能保持穩(wěn)定性時(shí)，或在前一個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)的同一品種混凝土沒(méi)有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，應(yīng)有不少于10組的試件組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度同時(shí)滿足下列公式的要求：mfuc－λ1Sfcu≥0.9fcu,kfcu,min≥λ2fcu,k式中Sfcu——同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）；當(dāng)Sfcu的計(jì)算值小于0.06fcu,k，取Sfcu＝0.06fcu,k。λ1λ2——合格判定系數(shù)，按下表取用。混凝土強(qiáng)度的合格判定系數(shù)試件組數(shù)10－1415－24≥25λ11.701.651.60λ20.900.85同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（Sfcu）可按下列公式計(jì)算：式中fcu,i——第i組混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度值（N/mm2）；n——一個(gè)驗(yàn)收批混凝土試件的組數(shù)。用非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定對(duì)零星生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場(chǎng)攪拌的批量不大的混凝土，按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定。按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下列要求：mfcu≥1.15fcu，kfcu，min≥0.95fcu，k混凝土強(qiáng)度的合格性判斷當(dāng)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果能滿足上述的規(guī)定時(shí)，則該批混凝土強(qiáng)度判為合格；否則，該批混凝土強(qiáng)度判為不合格。8.處理程序根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）規(guī)定：對(duì)不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定，并及時(shí)處理。對(duì)混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗(yàn)方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張，以及施工期間需短暫負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，或符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。砌筑砂漿執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ70－90，《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T98－96，《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203－98。檢驗(yàn)項(xiàng)目1.稠度2.分層度3.抗壓強(qiáng)度稠度和分層度試驗(yàn)拌合物取樣施工中取樣進(jìn)行砂漿試樣時(shí)，其取樣方法和原則按相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車(chē)或攪拌機(jī)出料口，至少?gòu)娜齻€(gè)不同部位集取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試樣用料的1－2倍。砂漿稠度試驗(yàn)主要儀器設(shè)備砂漿稠度測(cè)定儀。標(biāo)準(zhǔn)圓錐體和桿總重量為300g，圓錐體高度為145mm，底部直徑為75mm，圓錐筒高度為180mm，底口直徑75mm。拌和鍋、拌鏟、搗棒、量筒、秒表等。試驗(yàn)步驟將拌合好的砂漿立即作稠度試驗(yàn)，一次裝入圓錐筒內(nèi)，裝置距離口約10mm，用搗棒插搗25次，并將容器輕輕敲擊5－6次。將盛有砂漿的圓錐筒移至砂漿稠度測(cè)定儀底座上，放松固定螺絲并放下圓錐體，對(duì)準(zhǔn)儀器的中心，并使錐尖正好接觸到砂漿表面時(shí)擰緊固定螺絲。將指針調(diào)至刻度盤(pán)零點(diǎn)，然后突然放松固定螺絲，使圓錐體自由沉入砂漿中，并同時(shí)按下秒表，經(jīng)10秒后讀出下沉的深度，即為砂漿稠度值（精確至1mm）。圓錐筒內(nèi)的砂漿，只允許測(cè)定一次稠度，重復(fù)測(cè)定時(shí)應(yīng)重新取樣測(cè)之。如測(cè)定的稠度值不符合要求，可酌情加水或石灰膏，經(jīng)重新拌合后再測(cè)，直至稠度滿足要求為止。但自拌和加水時(shí)算起，不得超過(guò)30分鐘。計(jì)算結(jié)果取兩次測(cè)定結(jié)果的平均值作為該砂漿的稠度值（精確至1毫米）。如兩次測(cè)定值之差大于20mm，應(yīng)重新配料測(cè)定。砂漿分層度試驗(yàn)主要儀器設(shè)備砂漿分層度儀。圓筒形，其內(nèi)徑150mm，上節(jié)（無(wú)底）高200mm，下節(jié)（帶底）凈高100mm，用金屬板制成，上、下層連接處需加寬到3－5mm，并設(shè)有橡膠墊圈。其他需用儀器同砂漿稠度試驗(yàn)。試驗(yàn)步驟將砂漿拌合物按稠度試驗(yàn)方法測(cè)的稠度，將砂漿拌合物一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周?chē)嚯x大致相等的四個(gè)不同地方輕輕敲擊1－2下，如砂漿沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，然后刮去多余的砂漿并用刀抹平。移至稠度儀上，測(cè)定其稠度K1。靜置30分鐘后，出去上節(jié)20毫米砂漿，剩余的10毫米砂漿倒出放在拌合鍋內(nèi)拌2分鐘，再按稠度試驗(yàn)方法測(cè)定其稠度K2。兩次測(cè)定的稠度值之差（K1－K2），即為砂漿的分層度值。結(jié)果評(píng)定取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為該砂漿的分層度值。兩次分層度值之差如大于20毫米，應(yīng)重做試驗(yàn)。砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試塊取樣砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng)在同一盤(pán)砂漿中取樣制作，同盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試件。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：每一樓層或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。注：基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。砂漿試塊成型及養(yǎng)護(hù)將無(wú)底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通粘土磚上（轉(zhuǎn)的吸水率不小于10％，含水率不大于2％），試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油或脫模劑。向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下空洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面6－8mm。當(dāng)砂漿表面開(kāi)始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約15－30分鐘）將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜（24±2h），當(dāng)氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，但不應(yīng)超過(guò)兩晝夜，然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d，然后進(jìn)行試壓。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是：水泥混合砂漿應(yīng)為溫度20±3℃，相對(duì)濕度60－80％；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20±3℃，相對(duì)濕度60—80％；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20±3℃，相對(duì)濕度90％以上；養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm。砂漿驗(yàn)收批強(qiáng)度評(píng)定砂漿驗(yàn)收批強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)按下列公式進(jìn)行評(píng)定：f2，m≥f2f2，min≥0．75ｆ２式中f2，m——統(tǒng)一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度各組平均值（Mpa）；f2——驗(yàn)收批砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度（Mpa）；f2，min——統(tǒng)一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值（Mpa）。處理程序當(dāng)施工中出現(xiàn)下列情況時(shí)，可采用非破損和微破損檢驗(yàn)方法對(duì)砂漿和氣體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測(cè)，判定砂漿的強(qiáng)度：砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足。對(duì)砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭(zhēng)議。砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果，已判定不能滿足設(shè)計(jì)要求，需要確定砂漿或砌體強(qiáng)度?；炷镣饧觿﹫?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076—1997，《混凝土泵送劑》JC473—92，《混凝土膨脹劑》JC476—92，《砂漿、混凝土防水劑》JC474—92，《混凝土防凍劑》JC475—92。檢驗(yàn)項(xiàng)目混凝土外加劑、泵送劑、防水劑、防凍劑其勻質(zhì)性項(xiàng)目主要有：固體含量或含水量、密度、氯離子含量、水泥凈漿流動(dòng)度和細(xì)度。取樣方法混凝土外加劑生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號(hào)，摻量大于1％（含1％）同品種的外加劑每一編號(hào)為100t，摻量小于1％的外加劑每一編號(hào)為50t，不足50t或100t的也可按一個(gè)批量計(jì)，同一編號(hào)的產(chǎn)品必須是混合均勻的。每批取樣量不少于0．2t水泥所需用的外加劑量。每一編號(hào)取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按GB8076—1997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；另一份要密封保存半年，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意，復(fù)驗(yàn)和仲裁也可現(xiàn)場(chǎng)取樣?；炷帘盟蛣┟?0t泵送劑為一批，不足50t也可作為一批。每批取樣量不少于0.5t水泥所需用的泵送劑量。每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《混凝土泵送劑》（JC473—92）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份封存半年，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意也可在現(xiàn)場(chǎng)取平均樣，但事先應(yīng)在供貨合同中規(guī)定?；炷僚蛎泟┟?0t為一批，不足60t時(shí)也作為一批。抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)取樣，也可從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于10kg。每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按《混凝土膨脹劑》（JC476—92）用作試驗(yàn)；一份密封保存三個(gè)月，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。砂漿、混凝土防水劑廠年產(chǎn)500t以上的，每50t為一批；年產(chǎn)500t以下的，每30t為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。每批取樣不少于0．2t水泥所需的防水劑量。每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按《砂漿、混凝土防水劑》（JC474—92）用作試驗(yàn)；一份密封保存一年，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。混凝土防凍劑同一品種防凍劑，每50t為一批，不足50t也可作為一批。每批取樣量不少于0.15t水泥所需用的防凍劑量（以其最大摻量計(jì)）。每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《混凝土防凍劑》（JC475—92）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存半年，以備有疑問(wèn)時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。處理程序凡外加劑不合格的不能用于建筑工程中，可直接辦理退貨。摻外加劑混凝土性能試驗(yàn)結(jié)果判定必檢項(xiàng)目?；炷镣饧觿簻p水率、抗壓強(qiáng)度比混凝土泵送劑：坍落度保留值、抗壓強(qiáng)度比混凝土膨脹劑：凝結(jié)時(shí)間、限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度砂漿、混凝土防水劑：抗壓強(qiáng)度比、透水壓力比、滲透高度比混凝土防凍劑：低溫下抗壓強(qiáng)度比。第七章鋼筋執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013—91，《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499—98，《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014—19，《低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》GB/T701—97，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92，《冷軋帶肋鋼筋》GB13788—92，《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18—96。檢驗(yàn)項(xiàng)目機(jī)械性能：1．屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度2．抗拉強(qiáng)度3．伸長(zhǎng)率4．冷彎取樣方法原材料鋼筋的取樣規(guī)則鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于60t。每批應(yīng)有同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。冷拉鋼筋應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，每批由重量不大于20t的同規(guī)格、同爐號(hào)、同廠別、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的冷拉鋼筋組成，不足20t亦按一驗(yàn)收批計(jì)。取樣數(shù)量：鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。直條鋼筋：每批直條鋼筋應(yīng)任選2根鋼筋，截取2個(gè)拉伸試件，2個(gè)彎曲試件。從1根鋼筋上先將鋼筋端頭不小于50cm截去，然后截取一根拉伸試驗(yàn)試件，再截取一根冷彎試驗(yàn)試件，另一根鋼筋用同樣方法截取。盤(pán)條鋼筋：每批盤(pán)條鋼筋應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)。冷拉鋼筋：每批冷拉鋼筋應(yīng)做2個(gè)拉伸試驗(yàn)，2個(gè)彎曲試驗(yàn)。試件的長(zhǎng)度：拉伸試驗(yàn)：5do十200mm(可根據(jù)試驗(yàn)機(jī)上下夾頭間最小距離和夾頭長(zhǎng)度確定)冷彎試件：5do十150mm(do為鋼筋直徑)拉伸、冷彎試件不允許進(jìn)行車(chē)削加工。型鋼的取樣規(guī)則樣坯的切?。簶优鲬?yīng)在外觀尺寸合格的鋼材上切取。切取樣坯時(shí)，應(yīng)防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。用燒割法切取樣坯時(shí)，從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有足夠的加工余量，一般應(yīng)不小于鋼材的厚度或直徑，但最小不得少于20mm對(duì)厚度或直徑大于60mm的鋼材，其加工余量可根據(jù)雙方協(xié)議適當(dāng)減小。樣坯切取的位置及方向：工字鋼和槽鋼應(yīng)從腰高四分之一處沿軋制方向切取矩形拉力、彎曲樣坯。拉力、彎曲試樣的厚度應(yīng)是鋼材厚度。角鋼、T形鋼應(yīng)從腿長(zhǎng)和腰高三分之一處切取矩形拉力、彎曲樣坯。扁鋼應(yīng)從端部軋制方向在距邊緣為寬度三分之一處切取拉力、彎曲樣坯。鋼板應(yīng)在端部垂直于軋制方向切取拉力、彎曲樣坯。對(duì)縱軋鋼板，應(yīng)在距邊緣為板寬四分之一處切取樣坯。對(duì)橫軋鋼板，則可在寬度的任意位置切取樣坯。取樣規(guī)則型鋼應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不得大于50t。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。取樣數(shù)量每批型鋼應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，1個(gè)彎曲試驗(yàn)。樣坯應(yīng)經(jīng)車(chē)床刨洗加工成矩形截面。冷軋帶肋鋼筋取樣數(shù)量：拉伸試驗(yàn)應(yīng)逐盤(pán)試驗(yàn)，取樣1個(gè)試件；冷彎試驗(yàn)每批取2個(gè)試件(50t為一批)。鋼筋焊接件閃光對(duì)焊鋼筋閃光對(duì)焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。在同一班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在—周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。接頭處不得有橫向裂紋。電弧焊在工廠焊接條件下，以300個(gè)接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式)為一批；在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至二樓層中以300個(gè)接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式)作為一批；不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。電渣壓力焊在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中或施工區(qū)段以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。從每批成品中切取2個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。接頭焊包均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過(guò)0．1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。鋼筋氣壓焊，；鋼筋氣壓焊的機(jī)械性能檢查時(shí)，在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，在同一樓層中以300個(gè)接頭為一批。不足300個(gè)接頭仍為一批。機(jī)械性能檢查時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。在梁板的水平鋼筋水平連接中，應(yīng)另切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。處理程序原材料(鋼筋和型鋼)任何檢驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中任取雙倍數(shù)量的試樣，進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果如有一個(gè)指標(biāo)不合格，該批鋼材評(píng)定為不合格，不得用于建設(shè)工程中。焊接件閃光對(duì)焊當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，或有兩個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時(shí)，或有三個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。彎曲試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí)，應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有3個(gè)試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認(rèn)該批接頭即為不合格品。．-孤焊當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。電渣壓力焊當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。鋼筋氣壓焊拉伸試驗(yàn)結(jié)果若有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)切取6個(gè)接頭進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有1個(gè)接頭不符合要求，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。彎曲試驗(yàn)結(jié)果若有一個(gè)試件不符合要求，應(yīng)切取6個(gè)接頭進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)接頭不符合要求，則該批接頭為不合格品。第八章墻體材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《燒結(jié)普通磚》GB/T5101—1998，《燒結(jié)多孔磚》GB13544—92，《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》GB13545—92，《混凝土小型空心砌塊》GB8239—97。檢驗(yàn)項(xiàng)目燒結(jié)普通磚：抗壓強(qiáng)