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起重設(shè)備的操作、維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案
主講:李平春2014年5月起重設(shè)備的操作、維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案序起重機(jī)械是現(xiàn)代化生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備,被廣泛地應(yīng)用于冶金、煤炭、機(jī)械制造等各行業(yè)的各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸安裝和人員輸送等作業(yè)中,從而大大減輕了體力勞動(dòng)的強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。同時(shí)一些起重機(jī)械還能在生產(chǎn)過程中進(jìn)行某些特殊的工藝操作,使生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。起重機(jī)是以間歇、重復(fù)的工作方式,通過起重吊鉤或其他吊具起升、下降,或升降與運(yùn)移物料的機(jī)械設(shè)備,它在搬運(yùn)物料時(shí),經(jīng)歷上料、運(yùn)送、卸料及返回原處的過程,工作范圍大,危險(xiǎn)因素很多,因而要求的安全程度較高。序起重機(jī)械是現(xiàn)代化生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備,被廣目錄第一部分:起重機(jī)的種類與設(shè)計(jì)第二部分:起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理第三部分:起重機(jī)的啟動(dòng)停止條件及方法第四部分:起重機(jī)的常見故障及處理方法第五部分:起重機(jī)運(yùn)行參數(shù)與異常情況的檢測(cè)分析第六部分:起重機(jī)運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化與臨界點(diǎn)的調(diào)整分析第七部分:起重機(jī)的日常檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)及方法第八部分:起重機(jī)的操作、維護(hù)規(guī)程與檢修注意事項(xiàng)以及備件第九部分:起重機(jī)的巡檢線路目錄第一部分:起重機(jī)的種類與設(shè)計(jì)第一部分:起重機(jī)的種類與設(shè)計(jì)
一、起重機(jī)的分類:1、橋式起重機(jī)2、門式起重機(jī)3、半門式起重機(jī)(四、五高線外拆除起重機(jī))4、懸臂式起重機(jī)(吊車)
第一部分:起重機(jī)的種類與設(shè)計(jì)一、起重機(jī)的分類:二、起重機(jī)的作用:起重設(shè)備是一種空間運(yùn)輸設(shè)備,主要作用是完成重物的位移。它可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。起重機(jī)械是現(xiàn)代化生產(chǎn)不可缺少的組成部分,有些起重機(jī)械還能在生產(chǎn)過程中進(jìn)行某些特殊的工藝操作,使生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
二、起重機(jī)的作用:例:1、橋式起重機(jī):
橋式起重機(jī)使用最為普遍,它架設(shè)在建筑物固定跨間的支柱的道軌上,用于車間、倉庫等處,在室內(nèi)或露天用作裝卸和起重搬運(yùn)工作,工作內(nèi)一般稱行車或天車。(種類有:普通雙梁橋式起重機(jī)、普通單梁橋式起重機(jī)、冶金橋式起重機(jī)、)
例:1、橋式起重機(jī):橋式起重機(jī)使用最為普遍,它架橋式起重機(jī)圖:橋式起重機(jī)圖:例:2、門式起重機(jī):
門式起重機(jī)與橋式起重機(jī)的主要區(qū)別在于,在主梁的兩端有兩個(gè)高大的支撐腿,沿著地面上的軌道運(yùn)行,工廠內(nèi)一般稱為龍門吊。(種類有:?jiǎn)瘟洪T式起重機(jī)、雙梁門式起重機(jī))
例:2、門式起重機(jī):門式起重機(jī)與橋式起重機(jī)的主門式起重機(jī)圖:門式起重機(jī)圖:①、主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)(以一煉鋼180/50冶金吊為例)
主鉤/小鉤噸位按用戶要求設(shè)計(jì)有:(100/20、125/20、160/50、140/50、180/50.....)??缍瘸叽纾焊鶕?jù)廠房道軌中心距而定。一鋼是:(24.5米)。工作級(jí)別:一般要求在A6-A8
級(jí)(主:A7、付:A6)起重能力:主鉤:180噸、副鉤:50噸(按用戶設(shè)計(jì)要求)起升高度:主鉤:22米副鉤:22米(按設(shè)用戶計(jì)要求)起升速度:主鉤0.8-8m/min;副鉤:1-10m/min;大車運(yùn)行速度:8-80m/min小車運(yùn)行速度:4-40m/min大車軌道型號(hào):QU120小車軌道型號(hào):主小車:QU100、付小車:43KG各機(jī)構(gòu)采用定子調(diào)壓調(diào)速調(diào)速。操縱方式:采用駕駛室操縱,駕駛室采用保溫隔熱結(jié)構(gòu)并配置冷風(fēng)機(jī)。
①、主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)(以一煉鋼180/50冶金吊為例)機(jī)械部分
小車部分:
主鉤起升:主起升機(jī)構(gòu)由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)、兩根軸、兩臺(tái)帶棘輪棘爪的減速器、四個(gè)液壓/制動(dòng)器、兩套卷筒組、四根鋼絲繩、龍門吊鉤、定滑輪等組成。1、起升電機(jī)除滿足發(fā)熱、過載要求外,考慮鑄造吊的特殊工況,電機(jī)的總功率滿足靜功率的1.54倍的要求,確保當(dāng)一臺(tái)電機(jī)發(fā)生故障時(shí),另一臺(tái)電機(jī)可以短時(shí)工作,完成一個(gè)工作循環(huán)。機(jī)械部分小車部分:
2、兩臺(tái)減速器選用鑄造起重機(jī)專用減速器,該減速器采用焊接殼體,性能優(yōu)于國家推廣的起重機(jī)專用中硬齒面減速器,是為鑄造起重機(jī)特別設(shè)計(jì)制造的,特別是棘輪棘抓裝置的應(yīng)用,因鑄造起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)具有雙減速機(jī)、雙電機(jī)。鑄造起重機(jī)是吊鉤式,機(jī)構(gòu)布置有兩個(gè)減速機(jī)共同抬一條卷筒和兩個(gè)減速機(jī)個(gè)帶一個(gè)卷筒兩種。減速機(jī)兩低速軸是鋼性聯(lián)接,而高速軸分別由兩臺(tái)電機(jī)共同驅(qū)動(dòng),由于兩電機(jī)轉(zhuǎn)速不可能相等,并且制動(dòng)器調(diào)整的松緊程度也不相等,兩減速機(jī)齒輪間隙等多種原因。造成兩減速機(jī)不能同步運(yùn)轉(zhuǎn)。而不同步所造成的沖擊力都集中反映到卷筒的軸承,長期頻繁使用則造成了軸承容易折斷造成大的事故。而采用棘輪棘爪減速機(jī)有效克服以上弊病。通過兩套棘輪棘爪能徹底調(diào)解兩電機(jī)的不同步。棘輪棘爪減速機(jī)的另一個(gè)功能是當(dāng)主起升機(jī)構(gòu)兩組電機(jī)中任一組電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),利用棘輪棘爪的相對(duì)滑動(dòng),另一組電機(jī)又能完成一個(gè)工作循環(huán)。因此不論任何一組電機(jī)損壞,有棘輪棘爪就可以正常工作,都不會(huì)發(fā)生重物墜落事故。有采用定子調(diào)壓調(diào)速的功能是使起升機(jī)構(gòu)柔和起動(dòng),避免傳動(dòng)件在反復(fù)起動(dòng)時(shí)受到的沖擊。延長使用壽命。
3、每套卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)中兩根獨(dú)立纏繞的鋼絲繩,能保證當(dāng)一根或?qū)蔷€上兩根鋼絲繩斷裂后仍能將鋼包安全地放到地面。
4、主起升機(jī)構(gòu)定滑輪下設(shè)有傳感器,司機(jī)室內(nèi)設(shè)有報(bào)警裝置保證超載時(shí)報(bào)警,當(dāng)重物是起重量90%時(shí)予報(bào)警,1.05倍時(shí)強(qiáng)行斷電。3、每套卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)中兩根獨(dú)立纏繞的鋼絲繩,能保證副鉤起升:副起升由電動(dòng)機(jī)、兩套液壓推桿制動(dòng)器、聯(lián)軸器、減速器、卷筒組、吊鉤組、滑輪組等組成。副鉤起升:小車運(yùn)行機(jī)構(gòu):小車運(yùn)行采用分別驅(qū)動(dòng),由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、液壓雙推桿制動(dòng)器、立式減速器、主動(dòng)車輪組、被動(dòng)車輪組等組成。車輪采用雙輪緣結(jié)構(gòu)。起重橫梁:起重橫梁上的滑輪被全封閉防護(hù)罩罩住,橫梁下部與鋼水包間加兩道隔熱裝置,以改善吊梁的工作環(huán)境,吊鉤采用疊片式吊鉤,數(shù)控切割成形,無應(yīng)力集中的尖角,小圓角等,整體外形美觀。材料全部為16Mn。小車運(yùn)行機(jī)構(gòu):大車運(yùn)行機(jī)構(gòu):大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用八輪四角二分之一驅(qū)動(dòng)形式(四角各一驅(qū)動(dòng),),由電動(dòng)機(jī)、液壓雙推桿制動(dòng)器、I字軸式萬向聯(lián)軸器、減速器、車輪組等構(gòu)成。車輪為雙輪緣結(jié)構(gòu)。緩沖器全部采用剛性緩沖器。大車運(yùn)行機(jī)構(gòu):制動(dòng)器:制動(dòng)器在橋式起重機(jī)上的功能是非常重要的,常用的制動(dòng)器有很多種,但不管是哪一種,它們的功能都是一樣的,用來控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)以及慣性運(yùn)動(dòng)。起重機(jī)上面的電機(jī)不同于其他地方使用的,在放下重物的時(shí)候絕對(duì)不允許剎車失靈,否則它的慣性將隨重物的降落越來越大,輕則砸壞設(shè)備,重則傷及人身安全。制動(dòng)器:橋式起重機(jī)制動(dòng)器的分類及調(diào)整方法:制動(dòng)器習(xí)慣上叫做“抱閘”,用來使起重機(jī)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確可靠地停車,并能阻止懸掛物品下落,是保證起重機(jī)安全工作的重要部件之一。對(duì)于橋式起重機(jī)行走和起升制動(dòng)器的調(diào)整來說:1、首先調(diào)整正反拉桿,使制動(dòng)瓦的制動(dòng)片貼緊制動(dòng)輪;2、調(diào)整力矩彈簧,控制在額定力矩的1/8范圍(檢驗(yàn)方法:用12寸活扳手卡住制動(dòng)輪聯(lián)軸器上的螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)輪,用一點(diǎn)力可轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)輪即可;轉(zhuǎn)不動(dòng),為過緊,松動(dòng)力矩彈簧,直到適宜即可);3、雙驅(qū)或四驅(qū)的制動(dòng)器調(diào)整必須調(diào)整相同的狀態(tài);4、動(dòng)車檢驗(yàn):空車運(yùn)行,斷電停車時(shí),大車滑行2m左右,小車滑行500mm左右;行走制動(dòng)器可采用YWL型兩步式制動(dòng)器,第一步小力矩制動(dòng),減速作用;第二步比第一步晚幾秒制動(dòng),起穩(wěn)定制動(dòng)作。5、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)力矩應(yīng)為起重物的1.25-1.75倍,吊起額定載荷是,允許下滑距離小于等于吊鉤的額定運(yùn)行速度的1/80-1/100米。橋式起重機(jī)制動(dòng)器的分類及調(diào)整方法:電器部分各種保護(hù)措施:
配電保護(hù):起重機(jī)配電主回路由總電源自動(dòng)空氣開關(guān),總接觸器等保護(hù)元器件組成.
短路保護(hù):總電源回路設(shè)置的空氣斷路器,作為起重機(jī)的短保護(hù)控制回路設(shè)置小容量空氣斷路器作路保護(hù).
過載保護(hù):起重機(jī)各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)均設(shè)有單獨(dú)的過流保護(hù)裝置或集成在裝置內(nèi)的保護(hù)單元,作為各機(jī)構(gòu)的過載保護(hù):配電保護(hù)屏(即總受電屏)中設(shè)有電源空氣斷路器,作為起重機(jī)的過載保護(hù).
失壓保護(hù):在配電保護(hù)屏中,用線路接觸器作為失壓保護(hù)裝置:而在各機(jī)構(gòu)控制屏內(nèi),均設(shè)有失壓保護(hù)裝置,當(dāng)供電電源中斷時(shí),能自動(dòng)斷開回路電源。
零位保護(hù):當(dāng)起重機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)前和失壓后恢復(fù)供電時(shí),必須先將所有控制器的手柄置于零位后,各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)工作。
電器部分各種保護(hù)措施:
起升限位保護(hù):主小車起升機(jī)構(gòu)、副小車起升機(jī)構(gòu)均采用上下限位開關(guān),可保證吊鉤上升或下降到極限位置時(shí),能夠自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)電源。
行程限位保護(hù):起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、主小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和副小車運(yùn)行機(jī)構(gòu),均在兩端設(shè)有行程限位開關(guān),主鉤設(shè)置雙限位即:機(jī)械限位和重錘限位,作為行程限位保護(hù)裝置,保證安全運(yùn)行。
緊急斷電保護(hù):起重機(jī)的控制回路中設(shè)有緊急開關(guān),當(dāng)遇到有事故狀態(tài)時(shí),可隨時(shí)切斷控制回路電源,進(jìn)而使主回路斷電,確保起重機(jī)的安全運(yùn)行。緊急開關(guān)安裝司機(jī)室控制臺(tái)上。
欄桿門安全開關(guān)的設(shè)置:定子調(diào)壓調(diào)速的起升機(jī)構(gòu),在電機(jī)的軸端安裝超速開關(guān),當(dāng)下降超過設(shè)定的極限轉(zhuǎn)速時(shí),超速開關(guān)將動(dòng)作,從而在切斷電機(jī)電源的同時(shí),使制動(dòng)器抱閘,避免因系統(tǒng)故障造成溜鉤事件。起升限位保護(hù):
第二部分起重機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
一、起重機(jī)的結(jié)構(gòu):
1.驅(qū)動(dòng)裝置
:
驅(qū)動(dòng)裝置是用來驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)力設(shè)備。幾乎所有的有軌起重機(jī)、升降機(jī)、電梯等都采用電力驅(qū)動(dòng)。人力驅(qū)動(dòng)適用于一些輕小起重設(shè)備,也用作某些設(shè)備的輔助驅(qū)動(dòng)和意外事故狀態(tài)下的臨時(shí)動(dòng)力。
2.工作機(jī)構(gòu):起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),被稱為起重機(jī)的四大機(jī)構(gòu)。
3、取物裝置
:
根據(jù)被吊物料不同的種類、形態(tài)、體積大小,采用不同種類的取物裝置。常用吊鉤、吊環(huán)、抓斗、料斗液體物料使用盛筒、料罐、電磁吸盤等。第二部分起重機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理一、起重機(jī)的結(jié)構(gòu):4.控制系統(tǒng)
:控制操縱系統(tǒng)包括各種操縱器、顯示器及相關(guān)元件和線路,是起重機(jī)人機(jī)安全要求集中體現(xiàn)的界面。通過電氣、液壓系統(tǒng),起重機(jī)司機(jī)可以控制起重機(jī)的運(yùn)動(dòng),保證起重作業(yè)任務(wù)的順利進(jìn)行,防止事故發(fā)生。
5.金屬結(jié)構(gòu)
:金屬結(jié)構(gòu)是起重機(jī)的重要組成部分。它是整臺(tái)起重機(jī)的骨架,將起重機(jī)各部分組合成一個(gè)有機(jī)的整體,并形成一定的作業(yè)空間,承受作用在起重機(jī)上的各種載荷和自重。
4.控制系統(tǒng)
:二、起重機(jī)械的工作原理:
起重機(jī)械通過起重吊鉤或其它取物裝置起升或起升加移動(dòng)重物。其工作過程一般包括起升、運(yùn)行、下降及返回原位等步驟。
二、起重機(jī)械的工作原理:
第三部分:起重機(jī)啟動(dòng)停止的條件及方法
一、操作前一般要求及準(zhǔn)備工作:1、接班前應(yīng)提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行接班準(zhǔn)備工作,全面觀察車上及周圍情況,并應(yīng)對(duì)控制設(shè)備進(jìn)行檢查,如發(fā)生控制器、限位器、制動(dòng)器、緊急開關(guān)、電鈴主要機(jī)件失靈、鋼繩跳槽、打折及達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),未經(jīng)處理,不得開動(dòng)。檢查完畢,鳴鈴警告二次以上,再手合閘送電。2、合閘后進(jìn)行試車,檢查閘瓦及張合情況防止單閘工作,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)反饋信息,待設(shè)備處理好后,方可投入吊運(yùn)作業(yè),禁止設(shè)備帶病工作,防止發(fā)生安全及設(shè)備事故。3、開車前應(yīng)把各控制手柄都放到零位,在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,啟動(dòng)前應(yīng)發(fā)出警告信號(hào),確認(rèn)安全后,方能開車。4、起重機(jī)工作時(shí),任何人都不準(zhǔn)停留在車上(觀察和檢查起重機(jī)設(shè)備情況者例外;但此時(shí)駕駛員須聽從在車上的檢修人員的指揮)。第三部分:起重機(jī)啟動(dòng)停止的條件及方法一、操作前一般要求及二、設(shè)備啟動(dòng)的操作程序:先合總控制屏空氣斷路器,再按下啟動(dòng)按鈕,確認(rèn)一切正常后,即可操作控制器,啟動(dòng)起重機(jī)。起重機(jī)為聯(lián)動(dòng)臺(tái)操作,聯(lián)動(dòng)臺(tái)只有3擋,即:3-2-1-0-1-2-3.
二、設(shè)備啟動(dòng)的操作程序:三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng):1、當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止打開起動(dòng)裝置,起動(dòng)電阻,配電盤等進(jìn)行檢視禁止在任何部件進(jìn)行潤滑,對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí),電器設(shè)備本身應(yīng)該斷電。2、起重機(jī)吊運(yùn)重物和液態(tài)金屬時(shí),應(yīng)當(dāng)先吊起0.5米左右的高度試閘,試驗(yàn)起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)性能如只有單邊制動(dòng)器不能吊液態(tài)金屬,起升機(jī)構(gòu)吊有負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。3、起重機(jī)駕駛員必須聽從領(lǐng)行員的指揮,若發(fā)現(xiàn)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),均應(yīng)立即停車,經(jīng)了解清楚后方可開車,操作時(shí)若遇到地面信號(hào)不明,指揮雜亂,視線不清時(shí),應(yīng)暫停吊運(yùn)。4、在正常使用中不得撞車,二車相近時(shí)應(yīng)相照應(yīng),需推車時(shí)應(yīng)經(jīng)雙方同意,方可緩慢推車,防止猛撞受震。5、起重機(jī)吊運(yùn)液體金屬或物件時(shí),打鈴讓地面人員避讓,應(yīng)盡量繞過重要設(shè)備或潮濕區(qū)域;如必須通過時(shí),應(yīng)高度集中精力,緩慢運(yùn)行,防止造成事故。6、凡出現(xiàn)鐵、鋼水穿包等事故時(shí),駕駛員要沉靜冷靜,不得將鋼包吊得太高,繞過有水和潮濕的地方,更不可在人員或重要設(shè)備上越過。7、在運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異?,F(xiàn)象,必須立即停車檢查,排除故障,未找出故障原因,不能開車。8、工作前檢查或操作過程中發(fā)現(xiàn)有問題、隱患時(shí)必須及時(shí)處理和反饋、報(bào)告。三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng):四、設(shè)備正常停車操作程序及注意事項(xiàng):1、工作完畢,吊具鉗必須放回地面規(guī)定位置,吊鉤升至安全位置,小車停放在大梁中央,切斷電源,停車等待,防止起重機(jī)設(shè)備因制動(dòng)系統(tǒng)失靈而造成溜鉤事件,傷及人員或損壞地面設(shè)施。2、在正常操作過程中不能依靠“限位開關(guān)”停車,以免限位開關(guān)失效,發(fā)生事故。3、工作完畢,離開駕駛室,必須切斷緊急開關(guān),拉下電源總閘刀,各控制開關(guān)放在零位,主副鉤升到安全位置方能離開。4、必須在起重機(jī)停穩(wěn)后才能上下車,任何人上下必須與操作者聯(lián)系好,嚴(yán)禁從一臺(tái)車跨越到另一臺(tái)車四、設(shè)備正常停車操作程序及注意事項(xiàng):五、設(shè)備緊急停車(或事故停車)的操作程序及注意事項(xiàng):
1、事故停車(或緊急停車)時(shí),如發(fā)現(xiàn)停不下來或控制失靈,,再拉下空氣斷路器,切斷電源,待處理好事故再恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。2、停車操作時(shí),遇突然停電,應(yīng)拉下總閘刀,各操作手推到零位,通電后再按開車步驟開車。3、當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),可切斷起重機(jī)總電源,立即停車,但對(duì)正在吊運(yùn)液鋼時(shí),因制動(dòng)失效,鋼包在重力作用下會(huì)自動(dòng)下降,故絕不能扳動(dòng)緊急開關(guān),切斷總電源,應(yīng)該用控制器(開到下降最后一檔),使鋼包依靠電機(jī)力下降。并找安全地方放下降,如找不到安全地點(diǎn),下降到一定高度后,拉到剎車檔再上升,反復(fù)上下運(yùn)行,直到找到安全地方放下為止。五、設(shè)備緊急停車(或事故停車)的操作程序及注意事項(xiàng):六、設(shè)備安全及嚴(yán)禁事項(xiàng):1、駕駛員在開車時(shí),必須集中精力,認(rèn)真操作,上班前和班中絕對(duì)禁止喝酒。2、起重機(jī)吊物時(shí)(特別是吊運(yùn)液體金屬)嚴(yán)禁從人頭上和主要設(shè)備經(jīng)過,嚴(yán)禁利用起重機(jī)設(shè)備與地面人員開玩笑。3、在同一軌道上有數(shù)臺(tái)起重運(yùn)行時(shí),必須注意彼此距離,當(dāng)兩臺(tái)起重機(jī)靠近時(shí),應(yīng)鳴鈴?fù)ㄖ?,以免撞車,如需推車時(shí),應(yīng)緩慢推動(dòng),嚴(yán)禁快速?zèng)_擊,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車。4、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩跳出卷筒或出槽應(yīng)立即停車處理,以免拉斷。5、在多層起重機(jī)同時(shí)作業(yè)的區(qū)域,必須注意上下層起重機(jī)的位置,以免發(fā)生碰撞。6、嚴(yán)禁用龍門主鉤單邊鉤吊任何物件,雙鉤必須在平衡條件下起吊六、設(shè)備安全及嚴(yán)禁事項(xiàng):
第四部分:起重機(jī)的常見故障及處理方法
起重機(jī)包括:金屬結(jié)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、零部件和安全裝置等。橋式起重機(jī)在使用過程中,機(jī)械零部件、電氣控制和液壓系統(tǒng)的元器件很容易發(fā)生故障,導(dǎo)致起重機(jī)不能動(dòng)作或帶病作業(yè),同一故障的原因可能不是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。因此要對(duì)故障進(jìn)行認(rèn)真分析,準(zhǔn)確地查找真正的故障原因,并且采取相應(yīng)的消除故障的方法來排除之,從而恢復(fù)故障點(diǎn)的技術(shù)性能。橋式起重機(jī)的零件、部件、電氣設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)常見故障及排除方法分別列于下表:第四部分:起重機(jī)的常見故障及處理方法起重機(jī)一、橋式起重機(jī)零件部分故障及排除:一、橋式起重機(jī)零件部分故障及排除:起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件二、橋式起重機(jī)部件部分故障及排除:二、橋式起重機(jī)部件部分故障及排除:起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件三、下面針對(duì)一些典型的問題進(jìn)行分析:1、大、小車啃軌:橋式起重機(jī)在運(yùn)行時(shí),大車或者小車的車體由于某咱原因產(chǎn)生歪斜運(yùn)行,車輪輪緣和軌道的間隙不斷發(fā)生變化,使輪緣與軌道側(cè)面相切,磨損輪緣和軌道的側(cè)面,這種現(xiàn)象稱為啃軌2、啃軌對(duì)起重機(jī)的影響:①、縮短車輪的使用壽命:
②、軌道磨損:
③、增加了運(yùn)行阻力:阻力增大1.5~3.5倍。
④、使廠房結(jié)構(gòu)產(chǎn)生激振:
⑤、車輪脫軌:
三、下面針對(duì)一些典型的問題進(jìn)行分析:3、起重機(jī)啃軌的處理步驟一、觀察啃軌情況。查看行車兩側(cè)的啃軌情況,是屬于哪種類型的啃道。1、兩側(cè)同啃內(nèi)側(cè)輪緣。(輪距大于軌距)2、一邊啃內(nèi)側(cè),一邊啃外側(cè)。(輪子一邊快一邊慢)3、都啃外輪緣。(輪距小于軌距離)4、部分路段啃內(nèi)側(cè),部分路段啃外側(cè)。(軌道問題)5、同側(cè)輪子分別啃內(nèi)輪緣和外輪緣。(主動(dòng)輪與被動(dòng)輪直線度偏差大)6、行走方向不同時(shí),被動(dòng)輪啃道也不同。(有一輪子水平偏斜,一般是主動(dòng)輪)二、觀察車子運(yùn)行情況。1、行車啟動(dòng)就扭車。(兩側(cè)電氣不同步,查看線路、2、行車運(yùn)行扭車。(檢查電機(jī)、減速機(jī)型號(hào)是否一致,車輪直徑誤差)3、停車扭車。(檢查制動(dòng)器,兩邊制動(dòng)器松緊不同,也有可能是制動(dòng)液壓缸有故障漏油等情況)三.檢查軌道與車輪。軌道的直線度。是否成S型,造成軌距誤解差大。軌道的水平度。是否高低不平。車輪是否有響,角軸承是否溫度高,車輪是否偏斜。車輪角軸承的固定螺桿是否松動(dòng),定位板是否發(fā)生位移,墊片是否脫落。四、檢查車子的驅(qū)動(dòng)裝置,查兩邊的電機(jī)、減速箱型號(hào)是否一致,聯(lián)分別對(duì)兩邊的電機(jī)、減速機(jī)的輸出軸進(jìn)行側(cè)速,查看是否一致。五.按以上步驟進(jìn)行全面觀察與檢測(cè),確定啃軌的具體原因后,再按相應(yīng)的方法進(jìn)行處理。
3、起重機(jī)啃軌的處理步驟四、小車三條腿故障修理:橋式起重機(jī)小車在工作中有一只車輪懸空的現(xiàn)象,稱為小車三條腿,是常見故障。
1、小車三條腿故障對(duì)起重機(jī)的影響:
①、使小車車體在起動(dòng)和制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與擺動(dòng),小車不能平穩(wěn)的行走。(大多發(fā)生在主動(dòng)輪懸空的情況下)②、使小車自重和負(fù)荷只由3只車輪支承,其車輪的最大輪壓超過設(shè)計(jì)值。③、
造成小車運(yùn)行過程的啃軌。④、整機(jī)將產(chǎn)生振動(dòng);小車也容易脫軌。⑤、橋架因受力不均容易變形。
四、小車三條腿故障修理:2、產(chǎn)生小車三條腿故障的原因:產(chǎn)生小車三條腿的原因可分自身故障和變形、安裝與磨損所致的軌道問題。小車自身因素:①、小車架本身形狀不符合技術(shù)要求或者因故發(fā)生了變形。②、4個(gè)車輪中有1個(gè)車輪直徑過小。③、車輪的安裝不符合技術(shù)要求。④、小車架對(duì)角線上的兩個(gè)車輪直徑誤差過大。軌道因素:包括軌道變形、磨損、安裝質(zhì)量和主梁變形引起的或上蓋板波浪形變形引起的軌道局部下凹、軌道標(biāo)高超差等。2、產(chǎn)生小車三條腿故障的原因:3、小車三條腿故障的檢查:小車車輪的檢查:根據(jù)車輪直徑的公差檢查小車輪的偏差。軌道的檢查:檢查項(xiàng)目主要是軌道標(biāo)高偏差。其檢查方法有經(jīng)緯儀(或水平儀)、連通器和拉鋼絲方法。
3、小車三條腿故障的檢查:
4、小車三條腿故障的修理小車車輪高低差的調(diào)整。在角型軸承箱的水平鍵槽中加墊片,或鏟開水平鍵板,在鍵板上方加墊片調(diào)整,使4個(gè)車輪的踏面在同一水平面上。一般情況下以調(diào)整從運(yùn)輪為好,因?yàn)檎{(diào)整主動(dòng)車輪后還檢查和調(diào)整小車運(yùn)行的傳動(dòng)系統(tǒng)。對(duì)于局部有三條腿情況又不嚴(yán)重時(shí),可采取在小車軌道下方加墊片調(diào)整;局部三條腿現(xiàn)象較嚴(yán)重時(shí),則應(yīng)修復(fù)主梁;修復(fù)主梁后仍有三條腿現(xiàn)象,可用加墊辦法補(bǔ)救。在鏟開軌道壓板加墊片后再焊裝壓板的修復(fù)方法,應(yīng)注意避免主梁焊壓板后的下沉變形。4、小車三條腿故障的修理第五部分:起重機(jī)運(yùn)行參數(shù)與異常情況的檢測(cè)分析1、起重機(jī)的基本運(yùn)行參數(shù):1)、起重量G、額定起重量Gn
指起重機(jī)能吊起的物料連同可分吊具或?qū)倬呷缱ザ?、電磁吸盤、平衡梁等質(zhì)量的總和。、總起重量Gz
指起重機(jī)能吊起的物料連同可分吊具和長期固定在起重機(jī)上的吊具和?。òǖ蹉^、滑輪組、起重鋼絲繩以及在起重小車以下的其他起吊物)的質(zhì)量總和。、有效起重量Gp
有效起重量為起重機(jī)能吊起的物料的凈質(zhì)量。第五部分:起重機(jī)運(yùn)行參數(shù)與異常情況的檢測(cè)分析1、起重機(jī)的基本2)、跨度S:、跨度指橋式類型起重機(jī)運(yùn)行軌道中心線之間的水平距離,單位為m。橋式起重機(jī)跨度要比廠房的跨度小1.5~2.0m(50t以下1.5m)。、橋式類型起重機(jī)的小車運(yùn)行軌道中心線之間的距離稱為小車的軌距。、地面有軌運(yùn)行的臂架式起重機(jī)的運(yùn)行軌道中心線之間的距離稱為該起重機(jī)的軌距。3)、幅度R:、臂架式回轉(zhuǎn)起重機(jī)處于水平位置時(shí),回轉(zhuǎn)中心線與取物裝置中心鉛垂線間的距離;不回轉(zhuǎn)的臂架起重機(jī),指臂架下鉸接點(diǎn)到取物裝置垂線的距離。、當(dāng)臂架傾角最小或小車位置與起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心距離最大時(shí)的幅度為最大幅度;反之為最小幅度。
2)、跨度S:4)、起升高度:、由地面到吊具允許最高位置的垂直距離,以H標(biāo)記。、若吊鉤能放到地面以下,則地面以下的高度稱為下降深度(h)。4)、起升高度:5)、運(yùn)行速度:、起升速度Vq
指起重機(jī)在穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下,額定載荷的垂直位移速度,單位為m/min。、大車運(yùn)行速度Vk
指起重機(jī)在水平路面或軌道上帶額定載荷的運(yùn)行速度,單位為m/min。、小車運(yùn)行速度Vt
指穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,小車在水平軌道上帶額定載荷的運(yùn)行速度,單位為
m/min。④、變幅速度V1
指穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,在變幅平面內(nèi)吊掛最小額定載荷,從最大幅度至最小幅度的水平位移平均線速度,單位為m/min。5)、運(yùn)行速度:⑤、行走速度V。指在道路行駛狀態(tài)下,流動(dòng)式起重機(jī)吊掛額定載荷的平穩(wěn)運(yùn)行速度,單位為km/h。⑥、旋轉(zhuǎn)速度ω旋轉(zhuǎn)速度是指穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,起重機(jī)繞其旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn)速度,單位為r/min。6)、工作級(jí)別:
考慮其起重量和時(shí)間的利用程度以及工作循環(huán)次數(shù)的工作特性。(A1-A8)
⑤、行走速度V。2、起重機(jī)異常情況的檢測(cè)與分析:、檢測(cè)電機(jī)、減速器運(yùn)行聲音、振動(dòng)值、給油脂及地腳螺栓是否松動(dòng),由否漏油。、檢測(cè)電機(jī)、減速器本體溫度、軸承溫度是否過熱(
≤65℃),電機(jī)滑環(huán)與碳刷使用情況。、檢測(cè)制動(dòng)系統(tǒng),制動(dòng)力矩必須滿足工藝要求,制動(dòng)閘瓦調(diào)節(jié)松緊與磨損,制動(dòng)系統(tǒng)各連接部位的情況。
④、檢測(cè)鋼絲繩有無磨損斷絲現(xiàn)象,卷筒繩槽與鋼絲的纏繞是否正常,鋼絲壓板是否緊固,(涉及高溫液體或有害物質(zhì)鋼絲必須按報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,其它的可以根據(jù)實(shí)際情況而定)。2、起重機(jī)異常情況的檢測(cè)與分析:
⑤、檢測(cè)吊鉤是否有裂紋,吊鉤螺絲放松裝置是否完好,吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活,吊鉤滑輪磨損情況。⑥、檢測(cè)道軌有無裂紋、啃軌現(xiàn)象,壓板螺絲有無松動(dòng)。
⑦、檢測(cè)安全實(shí)施:天車上有無雜物,欄桿是否牢靠,鋼梁焊縫是否開裂、變形等,有無滅火器,掃軌器是否完好,緩沖器和端部止擋是否完好,電鈴、緊急開關(guān)是否正常,卷筒、大小車、欄門限位是否完好,零位保護(hù)是否有效。⑤、檢測(cè)吊鉤是否有裂紋,吊鉤螺絲放松裝置第六部分:起重機(jī)運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化與臨界點(diǎn)的調(diào)整分析1、起重機(jī)優(yōu)化調(diào)整運(yùn)行操作方法,可以達(dá)到降本增效的效果。
例一:起重機(jī)在運(yùn)行操作時(shí)大小車制動(dòng)不用制動(dòng)器,而是用反制動(dòng)來讓起重機(jī)停止或減速(打反把),這樣會(huì)降低起重機(jī)部件的使用壽命,增大維護(hù)成本,同時(shí)這樣操作是存在很大的不安全隱患,要么發(fā)生碰撞事故、要么發(fā)生墜物事故(特別是吊高溫液體時(shí))。例二:操作過程中由于方方面面原因,起重機(jī)在吊起重物時(shí)長時(shí)間停留在空中,一者對(duì)設(shè)備造成一定程度的疲勞損傷,二者設(shè)備一旦發(fā)生突發(fā)性故障,如果應(yīng)急措施跟不上,就可能造成大的安全事故(特別是吊高溫液體的起重機(jī)),因此規(guī)范操作是很有必要的,因?yàn)槭鹿适瞧髽I(yè)最大的浪費(fèi)。(提醒各位一定要記住遼寧鐵嶺鋼水包掉地事故的教訓(xùn))。第六部分:起重機(jī)運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化與臨界點(diǎn)的調(diào)整分析1、起重機(jī)優(yōu)化第七部分:起重設(shè)備點(diǎn)巡檢通用標(biāo)準(zhǔn)
一、范圍:本通用標(biāo)準(zhǔn)適用于公司特種設(shè)備中各種起重設(shè)備(雙梁橋式、單梁橋式,門式、電動(dòng)葫蘆)使用單位的點(diǎn)巡檢工作。二、定義:
1、冶金橋式起重機(jī):適應(yīng)金屬冶煉、軋制等熱加工特殊要求,直接用于生產(chǎn)工藝流程中的特種起重機(jī)。
2、橋式起重機(jī):橋架兩端通過運(yùn)行裝置直接支撐在高架軌道上的橋架式起重機(jī)。
3、門式起重機(jī):橋架通過兩側(cè)支腿支撐在軌道或地基上的橋架式起重機(jī)。
4、電動(dòng)葫蘆:由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),最后經(jīng)卷筒、星輪或有巢鏈輪卷放起重繩或起重鏈輪,以帶動(dòng)取物裝置升降的起重葫蘆。
5、輕小起重設(shè)備:結(jié)構(gòu)緊湊,動(dòng)作簡(jiǎn)單,作業(yè)投影范圍以點(diǎn)、線為主的輕便起重設(shè)備。
第七部分:起重設(shè)備點(diǎn)巡檢通用標(biāo)準(zhǔn)一、范圍:三、點(diǎn)巡檢內(nèi)容要求與方法:1、起重機(jī)機(jī)械點(diǎn)檢部位:三、點(diǎn)巡檢內(nèi)容要求與方法:起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件電氣點(diǎn)檢部位:電氣點(diǎn)檢部位:起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件繩卡連接的安全要求:繩卡連接的安全要求:起重機(jī)械鋼絲繩的報(bào)廢規(guī)定:
①、起重機(jī)械鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鋼絲繩總絲數(shù)的10%。如繩6×19=114絲,當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)12絲時(shí)即應(yīng)報(bào)廢更新,如繩6×37=222絲當(dāng)斷絲數(shù)達(dá)22絲時(shí)即應(yīng)報(bào)廢更新。對(duì)于由粗細(xì)絲組成的鋼絲繩,斷絲數(shù)的計(jì)算是細(xì)絲一根算一根,粗絲一根算1.7根。②、鋼絲徑向磨損或腐蝕量超過原直徑的40%則應(yīng)報(bào)廢,當(dāng)不到40%時(shí),可按規(guī)定折減斷絲數(shù)報(bào)廢。③、起重機(jī)械吊運(yùn)熾熱金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩的報(bào)廢絲數(shù),取一般起重機(jī)用鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的一半數(shù)⑤、整條繩股斷裂應(yīng)報(bào)廢。⑥、當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí),即使未發(fā)現(xiàn)斷絲,該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。⑦、麻芯外露應(yīng)報(bào)廢。⑧、鋼絲繩有明顯的腐蝕應(yīng)報(bào)廢。⑨、局部外層鋼絲伸長呈籠型狀態(tài)應(yīng)報(bào)廢
起重機(jī)械鋼絲繩的報(bào)廢規(guī)定:第八部分:起重機(jī)的操作、維護(hù)規(guī)程與檢修注意事項(xiàng)以及備件
一、橋式起重機(jī)操作規(guī)程:
開車步驟:1、操作者必須熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,經(jīng)考試合格取得“特殊工種操作證”后,方能進(jìn)行獨(dú)立操作,并應(yīng)嚴(yán)格遵守《安全操作技術(shù)規(guī)程》。2、開車前,應(yīng)將所有控制器手柄扳至零位,關(guān)好門窗,鳴鈴示警(時(shí)間不少于5秒鐘),確認(rèn)安全之后才能開車。3、每班開動(dòng)前必須進(jìn)行以下各項(xiàng)檢查:(1)吊鉤鉤頭、滑輪有無缺陷。(2)鋼絲繩是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有無脫槽現(xiàn)象;卷筒上鋼絲繩壓板緊固情況。(3)大車、小車及起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器是否安全可靠。(4)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及防護(hù)罩是否正常,各安全開關(guān)是否靈敏可靠,起升限位及大小車限位是否正常。(5)行車運(yùn)行時(shí)有無異音。若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整、檢修,不得遷就使用。第八部分:起重機(jī)的操作、維護(hù)規(guī)程與檢修注意事項(xiàng)以及備件一、
4、每班第一次起吊重物時(shí)(或在負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí)),應(yīng)在吊離地面高度0.5m后,將重物下放,以檢查制動(dòng)器的性能,確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行正常作業(yè)。5、起車要平穩(wěn),并逐擋加速:對(duì)起升機(jī)構(gòu)每檔的轉(zhuǎn)換時(shí)間可控制在1-2秒;對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)每檔轉(zhuǎn)換時(shí)間應(yīng)不小于3秒;對(duì)大起重量的行車各檔轉(zhuǎn)換時(shí)間應(yīng)在6-18秒,視起重量而定,重量大換擋間隔時(shí)間長,嚴(yán)禁高檔啟動(dòng)。二、運(yùn)行中注意事項(xiàng):1、吊車運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁人員上下車,必須上下車時(shí),首先以信號(hào)通知司機(jī),待停車后才能上、下車,檢查人員停留在車上時(shí),應(yīng)事先和司機(jī)保持聯(lián)系。2、吊車正常工作時(shí),人員不得停留在車上。3、吊車上不準(zhǔn)堆放各種物品,如工具、材料、易燃品等,以防震動(dòng)下落,造成人身或設(shè)備事故,對(duì)于必放工具、常用備件等要放在專用箱子里。4、每班第一次起吊重物時(shí)(或在負(fù)荷達(dá)4、吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)在人頭和其它重要設(shè)備上通過,如果有人需發(fā)出信號(hào)待人離開后才能通過。5、起重機(jī)吊運(yùn)載荷時(shí),重物必須提升到離開障礙物0.5米以上。6、吊車運(yùn)行中,嚴(yán)禁同跨間起重機(jī)碰撞和頂車,需要頂車時(shí),必須有人松開兩邊的制動(dòng)器。7、起吊重物時(shí),必須在垂直的位置上,不許用起重機(jī)牽引和拖動(dòng)重物,不允許斜拉、斜吊、吊物相碰或推拉其它設(shè)備和車皮。8、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,電機(jī)未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,不得使其反轉(zhuǎn)。9、各類起重機(jī)不得超負(fù)荷使用,吊運(yùn)時(shí)必須有專人指揮。10、吊運(yùn)過程中,如發(fā)生事故或線路停電,必須迅速地停電,將總開關(guān)切斷,當(dāng)了解清事故或停電原因,并檢查處理無誤后,方可重新啟動(dòng)。
起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件11、吊車進(jìn)行維護(hù)和檢修過程中必須停電并掛標(biāo)志牌。12、到極限時(shí)必須停車,不準(zhǔn)利用慣性超越限位,更不得依賴限位開關(guān)和碰頭。13、當(dāng)雙鉤同時(shí)工作時(shí),禁止主、付鉤相碰。14、當(dāng)單鉤工作時(shí),可把另一鉤起升到一定高度。15、禁止兩臺(tái)天車同時(shí)吊運(yùn)同一重物。三、停車步驟:1、停車時(shí),把吊物放下,吊鉤起到適當(dāng)位置,再停于指定位置并切斷電源。2、當(dāng)?shù)踯嚿蠎矣兄匚飼r(shí),司機(jī)不得離開駕駛室。3、當(dāng)?shù)踹\(yùn)工作完成后,所有控制器置于零位,先拉分閘,再拉總閘,當(dāng)確認(rèn)無問題后司機(jī)方可離車。11、吊車進(jìn)行維護(hù)和檢修過程中必須停電二、橋式起重機(jī)維護(hù)規(guī)程:
檢查制動(dòng)器:
1、每班檢查其活動(dòng)部分,要保持靈活,動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,凡有斷裂和磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。
2、每班需檢查制動(dòng)輪表面是否有油跡,是否磨損均勻,是否帶有裂紋,制動(dòng)輪磨擦?xí)r溫度不準(zhǔn)超過200℃。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保持制動(dòng)器的平穩(wěn)性和均勻性,發(fā)現(xiàn)急劇振動(dòng)檢修工應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并保持間隙均勻。4、每?jī)芍軝z查一次液壓缸油位是否低于正常油位并及時(shí)按規(guī)定油品加油。
檢查減速機(jī):
1、每班需詳細(xì)檢查減速機(jī)是否有異常,定期補(bǔ)充或更換潤滑油,加油量不得超過或低于各種減速機(jī)的油尺刻度。
2、每?jī)芍軝z查一次齒輪嚙合情況,齒面接觸應(yīng)良好。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油溫不得超過70℃。
4、每班檢查減速機(jī)一次,不允許發(fā)生振動(dòng)和地腳松動(dòng)的現(xiàn)象,遇到此情況必須及時(shí)檢查處理。二、橋式起重機(jī)維護(hù)規(guī)程:檢查卷筒和滑輪:1、每班需檢查卷筒、輪轂有無裂紋和破損現(xiàn)象。2、檢查卷筒的磨損情況。3、按計(jì)劃對(duì)軸承加潤滑油。4、經(jīng)常檢查滑輪的磨損情況,每班需檢查輪緣等是否有掉邊現(xiàn)象。5、檢查卷筒法蘭螺栓是否緊固,鋼絲壓板有無松動(dòng)。檢查鋼絲繩:1、應(yīng)保證鋼絲繩的正常潤滑,按規(guī)定定時(shí)加油。2、每班檢查鋼絲繩是否有彎曲、打結(jié)、局部凸出或過于扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。3、每班檢查鋼絲繩的磨損情況,看有無斷絲、斷絲是否超出安全標(biāo)準(zhǔn)。檢查卷筒和滑輪:檢查吊鉤:
1、每班檢查吊鉤危險(xiǎn)斷面的磨損情況,吊鉤必須保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2、每周檢查各種龍門鉤墊瓦的磨損情況。3、每周檢查板鉤固定鉚釘是否松動(dòng),鉤梁是否有變形、開焊、裂紋和破口等現(xiàn)象。檢查車輪及軌道:
1、每季度檢查一次車輪的潤滑情況,確保潤滑良好,按“五定”定期清洗加油。2、檢查輪面有無砂眼裂紋現(xiàn)象,表面是否平滑。3、檢查道軌是否平直,軌道有無變型及磨損情況,道軌壓板有無松動(dòng)。4、檢查車輪有無由于啃道而發(fā)生車輪輪緣層層剝落現(xiàn)象。檢查吊鉤:檢查聯(lián)軸器及軸:
1、每周至少檢查一次各種聯(lián)軸器接觸是否良好,鍵聯(lián)接是否牢固,如有擺動(dòng)、竄動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)采取措施處理。2、檢查齒輪聯(lián)軸器的內(nèi)外齒圈的磨損情況,輪體是否有裂紋等現(xiàn)象,各種密封裝置是否齊全,定期向齒的嚙合處加油潤滑。3、檢查聯(lián)軸器的徑向擺幅。4、檢查軸是否有彎曲、裂紋等現(xiàn)象。5、檢查軸與齒輪聯(lián)軸器的不同心度,當(dāng)齒輪聯(lián)軸器無徑向位移時(shí)需及時(shí)調(diào)整。檢查金屬結(jié)構(gòu):
1、每年檢查吊車主梁拱度及橋梁的旁彎度,橋梁腹板是否有變形。2、每月檢查金屬結(jié)構(gòu)及聯(lián)結(jié)螺栓有無銹蝕、松動(dòng)、局部變形,鉚釘是否松動(dòng),焊縫有無開裂等現(xiàn)象。檢查聯(lián)軸器及軸:其它事項(xiàng):1、每周對(duì)所有天車進(jìn)行一次清掃擦拭,吊車的大車、小車、司機(jī)室、電器盤柜等設(shè)備的外表要保持清潔。2、加油工具要清潔,各種用油要符合油質(zhì)要求。3、各種軸承部位加油不能超過空腔的2/3。4、減速機(jī)根據(jù)油標(biāo)上限加油,保持齒輪潤滑良好。其它事項(xiàng):三、天車電氣設(shè)備維護(hù)規(guī)程:
操作工:1、電動(dòng)機(jī)(1)運(yùn)行聲音正常。(2)電動(dòng)機(jī)的溫升正常。(3)軸承溫升、聲響及振動(dòng)正常。(4)接線盒無缺蓋情況。(5)地腳螺絲緊固。2、制動(dòng)液壓缸(1)抱閘架活動(dòng)可靠,動(dòng)作準(zhǔn)確。(2)抱閘線圈沒有接地虛連現(xiàn)象。3、控制器(1)檢查動(dòng)作靈活,位置正確。(2)控制器固定穩(wěn)定,出入線固定,絕緣良好。4、電阻箱(1)檢查電阻端部接觸嚴(yán)密,片間無燒損、斷片情況。(2)電阻溫升不超過300℃,保持電阻表面清潔,使其易散熱。(3)檢查接線端子良好,引入線牢靠,無過熱打火現(xiàn)象。(4)地腳螺絲緊固。三、天車電氣設(shè)備維護(hù)規(guī)程:5、司機(jī)室操作線(1)外皮絕緣良好。(2)導(dǎo)線接頭處嚴(yán)密及絕緣包扎良好。(3)各部管口出線和絕緣情況良好。(4)各部固定牢靠。6、滑拖(磨電拖)(1)滑拖無歪斜及損壞。(2)瓷瓶完好。(3)滑拖與滑線接觸良好。(4)滑拖支架固定部分牢固。7、滑線(1)各部支架牢固。(2)無變形開焊及螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。(3)各滑線小車動(dòng)作靈活。8、保護(hù)裝置(1)檢查主鉤、付鉤、大小車限位是否正常。(2)檢查上車電鈴是否正常。(3)線路絕緣良好。(4)檢查各欄門限位是否良好。9、照明(1)各照明線路完整。(2)各開關(guān)完好。5、司機(jī)室操作線維修電工:1、電動(dòng)機(jī)(1)檢查電刷、刷架、滑環(huán)及彈簧壓力。(2)電機(jī)定轉(zhuǎn)子接線牢固。(3)運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)定子及轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值以500伏搖表搖測(cè)不低于0.5M歐。2、控制器(1)檢查觸頭磨損情況和接觸壓力,觸頭壓力在1~1.7Kg。(2)凸輪接觸情況應(yīng)靈活可靠,對(duì)磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。3、接觸器(1)檢查觸頭接觸良好。(2)檢查調(diào)整觸頭壓力。(3)檢查消弧裝置完好。(4)檢查全部可動(dòng)部分的活動(dòng)情況,各部聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)靈活可靠。(5)保護(hù)裝置的部件完整。(6)磁鐵及線圈吸合應(yīng)良好、有效。(7)各部螺絲緊固。維修電工:4、電阻器(1)檢查溫升和絕緣情況,電阻溫升不超過300℃,如發(fā)現(xiàn)氧化層,應(yīng)用銼刀除去。(2)檢查接線端子良好,引入線牢固,無過熱燒壞現(xiàn)象。(3)每段電阻發(fā)熱均衡。5、滑拖(1)絕緣良好,瓷瓶完好。(2)滑拖與滑線接觸良好。(3)滑拖接線軟線緊固。6、保護(hù)裝置(1)保險(xiǎn)的額定容量正確。(2)繼電器整定值正確,動(dòng)作靈活可靠,各接線端無松動(dòng)現(xiàn)象。(3)各部極限行程靈活可靠。7、主供電線路(1)瓷瓶及支架完好。(2)定期絕緣測(cè)驗(yàn),其值最小不低于0.5M歐。4、電阻器四、安全使用橋式起重機(jī)注意事項(xiàng):橋式起重機(jī)是橫架于車間、倉庫及露天堆放場(chǎng)的上方,用來吊運(yùn)各種物體的機(jī)械設(shè)備,通常稱為“天車”或“行車”。它是機(jī)械工業(yè)、冶金工業(yè)和化學(xué)工業(yè)應(yīng)用最廣泛的一種起重機(jī)械。在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中,是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程機(jī)械化和自動(dòng)化、減輕繁重的體力勞動(dòng)、提高生產(chǎn)效率的重要設(shè)備之一,使用橋式起重機(jī)應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):①、行車必須處于正常狀態(tài),特別是安全裝置,如制動(dòng)機(jī)構(gòu)、聲光、信號(hào)、聯(lián)鎖、限位裝置等都必須靈敏完好。②、工作過程中操作人員要集中精力,起吊前先空轉(zhuǎn),然后起吊,吊物離地100~150mms如發(fā)現(xiàn)起吊物捆縛不緊時(shí),應(yīng)重新捆縛。開車前應(yīng)先發(fā)出信號(hào)鈴;吊物不得從人頭上越過,天車開動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁修理、檢查、加油和擦試機(jī)件,在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車。③、工作終止時(shí),要把天車停在停車線上,把吊鉤升到位,吊鉤上不得懸掛重物。把所有的控制器、操縱桿放到零位上,并拉掉電源開關(guān),鎖上駕駛室門。④、橋式起重機(jī)必須裝設(shè)可靠靈敏的安全裝置。一般設(shè)有緩沖器、限位器(行程限位器、起升限位器)、起重限制器、防風(fēng)夾軌鉗等。⑤、起重機(jī)所有帶電部分的外殼,應(yīng)可靠接地,以免發(fā)生操作人員的意外觸電事故。小車軌道不是焊接在主梁上時(shí),亦應(yīng)采取焊接接地,降變壓器應(yīng)按規(guī)定在低壓側(cè)接地。⑥、起重機(jī)操作“十不吊”與“六禁止”規(guī)定。四、安全使用橋式起重機(jī)注意事項(xiàng):十不吊:1)、吊物下站人或有浮放活動(dòng)物時(shí)不吊2)、超過額定負(fù)荷時(shí)不吊3)、光線陰暗,信號(hào)不清楚時(shí)不吊4)、易燃易爆危險(xiǎn)物品無安全措施時(shí)不吊5)、吊索機(jī)附件捆綁不牢,不符合安全要求時(shí)不吊6)、鋼絲繩不合格時(shí)不吊7)、埋在地下或凝固在地面上不知負(fù)荷重量時(shí)不吊8)、鋼、鐵水包過滿,吊物重心過偏時(shí)不吊9)、歪拉斜吊繞角,刃角未墊好時(shí)不吊10)、違章指揮時(shí)不吊六禁止:1)、禁止開車時(shí)與別人拉扯談話。2)、禁止被吊物從人頭上空越過。3)、禁止起重機(jī)運(yùn)行中,從事檢修和加油等工作。4)、禁止對(duì)吊掛的重物進(jìn)行加工和調(diào)整。5)、禁止起重機(jī)在運(yùn)行中上、下人。6)、禁止在使用起升機(jī)構(gòu)時(shí),從正轉(zhuǎn)急速變?yōu)榉聪蚰孓D(zhuǎn)。十不吊:二、起重機(jī)的主要備件:車輪
(Ф250—Ф900,材質(zhì):430-640鑄鋼,表面硬度:HB300-380,淬火深度不低于20㎜)二、起重機(jī)的主要備件:
起重機(jī)滑輪組,用于5-320噸起重機(jī),5-320噸吊鉤組,材質(zhì)分為鑄鋼、鑄鐵、軋制,鑄鋼具有剛性強(qiáng)結(jié)實(shí),鑄鐵具有自潤滑作用,對(duì)于鋼絲繩具有保護(hù)作用,軋制外型美觀的作用。起重機(jī)滑輪組,用于5-320噸起重機(jī),卷筒:(材質(zhì)有:鑄鐵、鑄鋼、鐵板)卷筒:(材質(zhì)有:鑄鐵、鑄鋼、鐵板)制動(dòng)器制動(dòng)器減速機(jī)減速機(jī)三相繞線式電機(jī)三相繞線式電機(jī)制動(dòng)聯(lián)軸器制動(dòng)聯(lián)軸器制動(dòng)輪制動(dòng)輪鋼絲鋼絲吊鉤吊鉤第九部分:起重機(jī)的巡檢線路點(diǎn)檢線路:電鈴--欄門開關(guān)--大小車活動(dòng)物品--安全裝置--減速機(jī)和傳動(dòng)部位--電機(jī)--電控部位--操作室衛(wèi)生--滅火器材--鋼絲繩磨損情況—吊鉤滑輪組--主付鉤限位--主付鉤抱閘--各傳動(dòng)部位潤滑--大小車道軌—空車試車—帶負(fù)荷試車—查到問題掛牌按程序處理。第九部分:起重機(jī)的巡檢線路點(diǎn)檢線路:ThankYou!ThankYou!起重設(shè)備的操作、維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案
主講:李平春2014年5月起重設(shè)備的操作、維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案序起重機(jī)械是現(xiàn)代化生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備,被廣泛地應(yīng)用于冶金、煤炭、機(jī)械制造等各行業(yè)的各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸安裝和人員輸送等作業(yè)中,從而大大減輕了體力勞動(dòng)的強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。同時(shí)一些起重機(jī)械還能在生產(chǎn)過程中進(jìn)行某些特殊的工藝操作,使生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。起重機(jī)是以間歇、重復(fù)的工作方式,通過起重吊鉤或其他吊具起升、下降,或升降與運(yùn)移物料的機(jī)械設(shè)備,它在搬運(yùn)物料時(shí),經(jīng)歷上料、運(yùn)送、卸料及返回原處的過程,工作范圍大,危險(xiǎn)因素很多,因而要求的安全程度較高。序起重機(jī)械是現(xiàn)代化生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備,被廣目錄第一部分:起重機(jī)的種類與設(shè)計(jì)第二部分:起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理第三部分:起重機(jī)的啟動(dòng)停止條件及方法第四部分:起重機(jī)的常見故障及處理方法第五部分:起重機(jī)運(yùn)行參數(shù)與異常情況的檢測(cè)分析第六部分:起重機(jī)運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化與臨界點(diǎn)的調(diào)整分析第七部分:起重機(jī)的日常檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)及方法第八部分:起重機(jī)的操作、維護(hù)規(guī)程與檢修注意事項(xiàng)以及備件第九部分:起重機(jī)的巡檢線路目錄第一部分:起重機(jī)的種類與設(shè)計(jì)第一部分:起重機(jī)的種類與設(shè)計(jì)
一、起重機(jī)的分類:1、橋式起重機(jī)2、門式起重機(jī)3、半門式起重機(jī)(四、五高線外拆除起重機(jī))4、懸臂式起重機(jī)(吊車)
第一部分:起重機(jī)的種類與設(shè)計(jì)一、起重機(jī)的分類:二、起重機(jī)的作用:起重設(shè)備是一種空間運(yùn)輸設(shè)備,主要作用是完成重物的位移。它可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。起重機(jī)械是現(xiàn)代化生產(chǎn)不可缺少的組成部分,有些起重機(jī)械還能在生產(chǎn)過程中進(jìn)行某些特殊的工藝操作,使生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
二、起重機(jī)的作用:例:1、橋式起重機(jī):
橋式起重機(jī)使用最為普遍,它架設(shè)在建筑物固定跨間的支柱的道軌上,用于車間、倉庫等處,在室內(nèi)或露天用作裝卸和起重搬運(yùn)工作,工作內(nèi)一般稱行車或天車。(種類有:普通雙梁橋式起重機(jī)、普通單梁橋式起重機(jī)、冶金橋式起重機(jī)、)
例:1、橋式起重機(jī):橋式起重機(jī)使用最為普遍,它架橋式起重機(jī)圖:橋式起重機(jī)圖:例:2、門式起重機(jī):
門式起重機(jī)與橋式起重機(jī)的主要區(qū)別在于,在主梁的兩端有兩個(gè)高大的支撐腿,沿著地面上的軌道運(yùn)行,工廠內(nèi)一般稱為龍門吊。(種類有:?jiǎn)瘟洪T式起重機(jī)、雙梁門式起重機(jī))
例:2、門式起重機(jī):門式起重機(jī)與橋式起重機(jī)的主門式起重機(jī)圖:門式起重機(jī)圖:①、主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)(以一煉鋼180/50冶金吊為例)
主鉤/小鉤噸位按用戶要求設(shè)計(jì)有:(100/20、125/20、160/50、140/50、180/50.....)。跨度尺寸:根據(jù)廠房道軌中心距而定。一鋼是:(24.5米)。工作級(jí)別:一般要求在A6-A8
級(jí)(主:A7、付:A6)起重能力:主鉤:180噸、副鉤:50噸(按用戶設(shè)計(jì)要求)起升高度:主鉤:22米副鉤:22米(按設(shè)用戶計(jì)要求)起升速度:主鉤0.8-8m/min;副鉤:1-10m/min;大車運(yùn)行速度:8-80m/min小車運(yùn)行速度:4-40m/min大車軌道型號(hào):QU120小車軌道型號(hào):主小車:QU100、付小車:43KG各機(jī)構(gòu)采用定子調(diào)壓調(diào)速調(diào)速。操縱方式:采用駕駛室操縱,駕駛室采用保溫隔熱結(jié)構(gòu)并配置冷風(fēng)機(jī)。
①、主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)(以一煉鋼180/50冶金吊為例)機(jī)械部分
小車部分:
主鉤起升:主起升機(jī)構(gòu)由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)、兩根軸、兩臺(tái)帶棘輪棘爪的減速器、四個(gè)液壓/制動(dòng)器、兩套卷筒組、四根鋼絲繩、龍門吊鉤、定滑輪等組成。1、起升電機(jī)除滿足發(fā)熱、過載要求外,考慮鑄造吊的特殊工況,電機(jī)的總功率滿足靜功率的1.54倍的要求,確保當(dāng)一臺(tái)電機(jī)發(fā)生故障時(shí),另一臺(tái)電機(jī)可以短時(shí)工作,完成一個(gè)工作循環(huán)。機(jī)械部分小車部分:
2、兩臺(tái)減速器選用鑄造起重機(jī)專用減速器,該減速器采用焊接殼體,性能優(yōu)于國家推廣的起重機(jī)專用中硬齒面減速器,是為鑄造起重機(jī)特別設(shè)計(jì)制造的,特別是棘輪棘抓裝置的應(yīng)用,因鑄造起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)具有雙減速機(jī)、雙電機(jī)。鑄造起重機(jī)是吊鉤式,機(jī)構(gòu)布置有兩個(gè)減速機(jī)共同抬一條卷筒和兩個(gè)減速機(jī)個(gè)帶一個(gè)卷筒兩種。減速機(jī)兩低速軸是鋼性聯(lián)接,而高速軸分別由兩臺(tái)電機(jī)共同驅(qū)動(dòng),由于兩電機(jī)轉(zhuǎn)速不可能相等,并且制動(dòng)器調(diào)整的松緊程度也不相等,兩減速機(jī)齒輪間隙等多種原因。造成兩減速機(jī)不能同步運(yùn)轉(zhuǎn)。而不同步所造成的沖擊力都集中反映到卷筒的軸承,長期頻繁使用則造成了軸承容易折斷造成大的事故。而采用棘輪棘爪減速機(jī)有效克服以上弊病。通過兩套棘輪棘爪能徹底調(diào)解兩電機(jī)的不同步。棘輪棘爪減速機(jī)的另一個(gè)功能是當(dāng)主起升機(jī)構(gòu)兩組電機(jī)中任一組電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),利用棘輪棘爪的相對(duì)滑動(dòng),另一組電機(jī)又能完成一個(gè)工作循環(huán)。因此不論任何一組電機(jī)損壞,有棘輪棘爪就可以正常工作,都不會(huì)發(fā)生重物墜落事故。有采用定子調(diào)壓調(diào)速的功能是使起升機(jī)構(gòu)柔和起動(dòng),避免傳動(dòng)件在反復(fù)起動(dòng)時(shí)受到的沖擊。延長使用壽命。
3、每套卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)中兩根獨(dú)立纏繞的鋼絲繩,能保證當(dāng)一根或?qū)蔷€上兩根鋼絲繩斷裂后仍能將鋼包安全地放到地面。
4、主起升機(jī)構(gòu)定滑輪下設(shè)有傳感器,司機(jī)室內(nèi)設(shè)有報(bào)警裝置保證超載時(shí)報(bào)警,當(dāng)重物是起重量90%時(shí)予報(bào)警,1.05倍時(shí)強(qiáng)行斷電。3、每套卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)中兩根獨(dú)立纏繞的鋼絲繩,能保證副鉤起升:副起升由電動(dòng)機(jī)、兩套液壓推桿制動(dòng)器、聯(lián)軸器、減速器、卷筒組、吊鉤組、滑輪組等組成。副鉤起升:小車運(yùn)行機(jī)構(gòu):小車運(yùn)行采用分別驅(qū)動(dòng),由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、液壓雙推桿制動(dòng)器、立式減速器、主動(dòng)車輪組、被動(dòng)車輪組等組成。車輪采用雙輪緣結(jié)構(gòu)。起重橫梁:起重橫梁上的滑輪被全封閉防護(hù)罩罩住,橫梁下部與鋼水包間加兩道隔熱裝置,以改善吊梁的工作環(huán)境,吊鉤采用疊片式吊鉤,數(shù)控切割成形,無應(yīng)力集中的尖角,小圓角等,整體外形美觀。材料全部為16Mn。小車運(yùn)行機(jī)構(gòu):大車運(yùn)行機(jī)構(gòu):大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用八輪四角二分之一驅(qū)動(dòng)形式(四角各一驅(qū)動(dòng),),由電動(dòng)機(jī)、液壓雙推桿制動(dòng)器、I字軸式萬向聯(lián)軸器、減速器、車輪組等構(gòu)成。車輪為雙輪緣結(jié)構(gòu)。緩沖器全部采用剛性緩沖器。大車運(yùn)行機(jī)構(gòu):制動(dòng)器:制動(dòng)器在橋式起重機(jī)上的功能是非常重要的,常用的制動(dòng)器有很多種,但不管是哪一種,它們的功能都是一樣的,用來控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)以及慣性運(yùn)動(dòng)。起重機(jī)上面的電機(jī)不同于其他地方使用的,在放下重物的時(shí)候絕對(duì)不允許剎車失靈,否則它的慣性將隨重物的降落越來越大,輕則砸壞設(shè)備,重則傷及人身安全。制動(dòng)器:橋式起重機(jī)制動(dòng)器的分類及調(diào)整方法:制動(dòng)器習(xí)慣上叫做“抱閘”,用來使起重機(jī)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確可靠地停車,并能阻止懸掛物品下落,是保證起重機(jī)安全工作的重要部件之一。對(duì)于橋式起重機(jī)行走和起升制動(dòng)器的調(diào)整來說:1、首先調(diào)整正反拉桿,使制動(dòng)瓦的制動(dòng)片貼緊制動(dòng)輪;2、調(diào)整力矩彈簧,控制在額定力矩的1/8范圍(檢驗(yàn)方法:用12寸活扳手卡住制動(dòng)輪聯(lián)軸器上的螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)輪,用一點(diǎn)力可轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)輪即可;轉(zhuǎn)不動(dòng),為過緊,松動(dòng)力矩彈簧,直到適宜即可);3、雙驅(qū)或四驅(qū)的制動(dòng)器調(diào)整必須調(diào)整相同的狀態(tài);4、動(dòng)車檢驗(yàn):空車運(yùn)行,斷電停車時(shí),大車滑行2m左右,小車滑行500mm左右;行走制動(dòng)器可采用YWL型兩步式制動(dòng)器,第一步小力矩制動(dòng),減速作用;第二步比第一步晚幾秒制動(dòng),起穩(wěn)定制動(dòng)作。5、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)力矩應(yīng)為起重物的1.25-1.75倍,吊起額定載荷是,允許下滑距離小于等于吊鉤的額定運(yùn)行速度的1/80-1/100米。橋式起重機(jī)制動(dòng)器的分類及調(diào)整方法:電器部分各種保護(hù)措施:
配電保護(hù):起重機(jī)配電主回路由總電源自動(dòng)空氣開關(guān),總接觸器等保護(hù)元器件組成.
短路保護(hù):總電源回路設(shè)置的空氣斷路器,作為起重機(jī)的短保護(hù)控制回路設(shè)置小容量空氣斷路器作路保護(hù).
過載保護(hù):起重機(jī)各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)均設(shè)有單獨(dú)的過流保護(hù)裝置或集成在裝置內(nèi)的保護(hù)單元,作為各機(jī)構(gòu)的過載保護(hù):配電保護(hù)屏(即總受電屏)中設(shè)有電源空氣斷路器,作為起重機(jī)的過載保護(hù).
失壓保護(hù):在配電保護(hù)屏中,用線路接觸器作為失壓保護(hù)裝置:而在各機(jī)構(gòu)控制屏內(nèi),均設(shè)有失壓保護(hù)裝置,當(dāng)供電電源中斷時(shí),能自動(dòng)斷開回路電源。
零位保護(hù):當(dāng)起重機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)前和失壓后恢復(fù)供電時(shí),必須先將所有控制器的手柄置于零位后,各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)才能啟動(dòng)工作。
電器部分各種保護(hù)措施:
起升限位保護(hù):主小車起升機(jī)構(gòu)、副小車起升機(jī)構(gòu)均采用上下限位開關(guān),可保證吊鉤上升或下降到極限位置時(shí),能夠自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)電源。
行程限位保護(hù):起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、主小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和副小車運(yùn)行機(jī)構(gòu),均在兩端設(shè)有行程限位開關(guān),主鉤設(shè)置雙限位即:機(jī)械限位和重錘限位,作為行程限位保護(hù)裝置,保證安全運(yùn)行。
緊急斷電保護(hù):起重機(jī)的控制回路中設(shè)有緊急開關(guān),當(dāng)遇到有事故狀態(tài)時(shí),可隨時(shí)切斷控制回路電源,進(jìn)而使主回路斷電,確保起重機(jī)的安全運(yùn)行。緊急開關(guān)安裝司機(jī)室控制臺(tái)上。
欄桿門安全開關(guān)的設(shè)置:定子調(diào)壓調(diào)速的起升機(jī)構(gòu),在電機(jī)的軸端安裝超速開關(guān),當(dāng)下降超過設(shè)定的極限轉(zhuǎn)速時(shí),超速開關(guān)將動(dòng)作,從而在切斷電機(jī)電源的同時(shí),使制動(dòng)器抱閘,避免因系統(tǒng)故障造成溜鉤事件。起升限位保護(hù):
第二部分起重機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
一、起重機(jī)的結(jié)構(gòu):
1.驅(qū)動(dòng)裝置
:
驅(qū)動(dòng)裝置是用來驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)力設(shè)備。幾乎所有的有軌起重機(jī)、升降機(jī)、電梯等都采用電力驅(qū)動(dòng)。人力驅(qū)動(dòng)適用于一些輕小起重設(shè)備,也用作某些設(shè)備的輔助驅(qū)動(dòng)和意外事故狀態(tài)下的臨時(shí)動(dòng)力。
2.工作機(jī)構(gòu):起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),被稱為起重機(jī)的四大機(jī)構(gòu)。
3、取物裝置
:
根據(jù)被吊物料不同的種類、形態(tài)、體積大小,采用不同種類的取物裝置。常用吊鉤、吊環(huán)、抓斗、料斗液體物料使用盛筒、料罐、電磁吸盤等。第二部分起重機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理一、起重機(jī)的結(jié)構(gòu):4.控制系統(tǒng)
:控制操縱系統(tǒng)包括各種操縱器、顯示器及相關(guān)元件和線路,是起重機(jī)人機(jī)安全要求集中體現(xiàn)的界面。通過電氣、液壓系統(tǒng),起重機(jī)司機(jī)可以控制起重機(jī)的運(yùn)動(dòng),保證起重作業(yè)任務(wù)的順利進(jìn)行,防止事故發(fā)生。
5.金屬結(jié)構(gòu)
:金屬結(jié)構(gòu)是起重機(jī)的重要組成部分。它是整臺(tái)起重機(jī)的骨架,將起重機(jī)各部分組合成一個(gè)有機(jī)的整體,并形成一定的作業(yè)空間,承受作用在起重機(jī)上的各種載荷和自重。
4.控制系統(tǒng)
:二、起重機(jī)械的工作原理:
起重機(jī)械通過起重吊鉤或其它取物裝置起升或起升加移動(dòng)重物。其工作過程一般包括起升、運(yùn)行、下降及返回原位等步驟。
二、起重機(jī)械的工作原理:
第三部分:起重機(jī)啟動(dòng)停止的條件及方法
一、操作前一般要求及準(zhǔn)備工作:1、接班前應(yīng)提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行接班準(zhǔn)備工作,全面觀察車上及周圍情況,并應(yīng)對(duì)控制設(shè)備進(jìn)行檢查,如發(fā)生控制器、限位器、制動(dòng)器、緊急開關(guān)、電鈴主要機(jī)件失靈、鋼繩跳槽、打折及達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),未經(jīng)處理,不得開動(dòng)。檢查完畢,鳴鈴警告二次以上,再手合閘送電。2、合閘后進(jìn)行試車,檢查閘瓦及張合情況防止單閘工作,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)反饋信息,待設(shè)備處理好后,方可投入吊運(yùn)作業(yè),禁止設(shè)備帶病工作,防止發(fā)生安全及設(shè)備事故。3、開車前應(yīng)把各控制手柄都放到零位,在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,啟動(dòng)前應(yīng)發(fā)出警告信號(hào),確認(rèn)安全后,方能開車。4、起重機(jī)工作時(shí),任何人都不準(zhǔn)停留在車上(觀察和檢查起重機(jī)設(shè)備情況者例外;但此時(shí)駕駛員須聽從在車上的檢修人員的指揮)。第三部分:起重機(jī)啟動(dòng)停止的條件及方法一、操作前一般要求及二、設(shè)備啟動(dòng)的操作程序:先合總控制屏空氣斷路器,再按下啟動(dòng)按鈕,確認(rèn)一切正常后,即可操作控制器,啟動(dòng)起重機(jī)。起重機(jī)為聯(lián)動(dòng)臺(tái)操作,聯(lián)動(dòng)臺(tái)只有3擋,即:3-2-1-0-1-2-3.
二、設(shè)備啟動(dòng)的操作程序:三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng):1、當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止打開起動(dòng)裝置,起動(dòng)電阻,配電盤等進(jìn)行檢視禁止在任何部件進(jìn)行潤滑,對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí),電器設(shè)備本身應(yīng)該斷電。2、起重機(jī)吊運(yùn)重物和液態(tài)金屬時(shí),應(yīng)當(dāng)先吊起0.5米左右的高度試閘,試驗(yàn)起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)性能如只有單邊制動(dòng)器不能吊液態(tài)金屬,起升機(jī)構(gòu)吊有負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。3、起重機(jī)駕駛員必須聽從領(lǐng)行員的指揮,若發(fā)現(xiàn)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),均應(yīng)立即停車,經(jīng)了解清楚后方可開車,操作時(shí)若遇到地面信號(hào)不明,指揮雜亂,視線不清時(shí),應(yīng)暫停吊運(yùn)。4、在正常使用中不得撞車,二車相近時(shí)應(yīng)相照應(yīng),需推車時(shí)應(yīng)經(jīng)雙方同意,方可緩慢推車,防止猛撞受震。5、起重機(jī)吊運(yùn)液體金屬或物件時(shí),打鈴讓地面人員避讓,應(yīng)盡量繞過重要設(shè)備或潮濕區(qū)域;如必須通過時(shí),應(yīng)高度集中精力,緩慢運(yùn)行,防止造成事故。6、凡出現(xiàn)鐵、鋼水穿包等事故時(shí),駕駛員要沉靜冷靜,不得將鋼包吊得太高,繞過有水和潮濕的地方,更不可在人員或重要設(shè)備上越過。7、在運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異?,F(xiàn)象,必須立即停車檢查,排除故障,未找出故障原因,不能開車。8、工作前檢查或操作過程中發(fā)現(xiàn)有問題、隱患時(shí)必須及時(shí)處理和反饋、報(bào)告。三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng):四、設(shè)備正常停車操作程序及注意事項(xiàng):1、工作完畢,吊具鉗必須放回地面規(guī)定位置,吊鉤升至安全位置,小車停放在大梁中央,切斷電源,停車等待,防止起重機(jī)設(shè)備因制動(dòng)系統(tǒng)失靈而造成溜鉤事件,傷及人員或損壞地面設(shè)施。2、在正常操作過程中不能依靠“限位開關(guān)”停車,以免限位開關(guān)失效,發(fā)生事故。3、工作完畢,離開駕駛室,必須切斷緊急開關(guān),拉下電源總閘刀,各控制開關(guān)放在零位,主副鉤升到安全位置方能離開。4、必須在起重機(jī)停穩(wěn)后才能上下車,任何人上下必須與操作者聯(lián)系好,嚴(yán)禁從一臺(tái)車跨越到另一臺(tái)車四、設(shè)備正常停車操作程序及注意事項(xiàng):五、設(shè)備緊急停車(或事故停車)的操作程序及注意事項(xiàng):
1、事故停車(或緊急停車)時(shí),如發(fā)現(xiàn)停不下來或控制失靈,,再拉下空氣斷路器,切斷電源,待處理好事故再恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。2、停車操作時(shí),遇突然停電,應(yīng)拉下總閘刀,各操作手推到零位,通電后再按開車步驟開車。3、當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),可切斷起重機(jī)總電源,立即停車,但對(duì)正在吊運(yùn)液鋼時(shí),因制動(dòng)失效,鋼包在重力作用下會(huì)自動(dòng)下降,故絕不能扳動(dòng)緊急開關(guān),切斷總電源,應(yīng)該用控制器(開到下降最后一檔),使鋼包依靠電機(jī)力下降。并找安全地方放下降,如找不到安全地點(diǎn),下降到一定高度后,拉到剎車檔再上升,反復(fù)上下運(yùn)行,直到找到安全地方放下為止。五、設(shè)備緊急停車(或事故停車)的操作程序及注意事項(xiàng):六、設(shè)備安全及嚴(yán)禁事項(xiàng):1、駕駛員在開車時(shí),必須集中精力,認(rèn)真操作,上班前和班中絕對(duì)禁止喝酒。2、起重機(jī)吊物時(shí)(特別是吊運(yùn)液體金屬)嚴(yán)禁從人頭上和主要設(shè)備經(jīng)過,嚴(yán)禁利用起重機(jī)設(shè)備與地面人員開玩笑。3、在同一軌道上有數(shù)臺(tái)起重運(yùn)行時(shí),必須注意彼此距離,當(dāng)兩臺(tái)起重機(jī)靠近時(shí),應(yīng)鳴鈴?fù)ㄖ悦庾曹?,如需推車時(shí),應(yīng)緩慢推動(dòng),嚴(yán)禁快速?zèng)_擊,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車。4、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩跳出卷筒或出槽應(yīng)立即停車處理,以免拉斷。5、在多層起重機(jī)同時(shí)作業(yè)的區(qū)域,必須注意上下層起重機(jī)的位置,以免發(fā)生碰撞。6、嚴(yán)禁用龍門主鉤單邊鉤吊任何物件,雙鉤必須在平衡條件下起吊六、設(shè)備安全及嚴(yán)禁事項(xiàng):
第四部分:起重機(jī)的常見故障及處理方法
起重機(jī)包括:金屬結(jié)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、零部件和安全裝置等。橋式起重機(jī)在使用過程中,機(jī)械零部件、電氣控制和液壓系統(tǒng)的元器件很容易發(fā)生故障,導(dǎo)致起重機(jī)不能動(dòng)作或帶病作業(yè),同一故障的原因可能不是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。因此要對(duì)故障進(jìn)行認(rèn)真分析,準(zhǔn)確地查找真正的故障原因,并且采取相應(yīng)的消除故障的方法來排除之,從而恢復(fù)故障點(diǎn)的技術(shù)性能。橋式起重機(jī)的零件、部件、電氣設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)常見故障及排除方法分別列于下表:第四部分:起重機(jī)的常見故障及處理方法起重機(jī)一、橋式起重機(jī)零件部分故障及排除:一、橋式起重機(jī)零件部分故障及排除:起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件二、橋式起重機(jī)部件部分故障及排除:二、橋式起重機(jī)部件部分故障及排除:起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件起重設(shè)備的操作維護(hù)與應(yīng)急處理培訓(xùn)教案課件三、下面針對(duì)一些典型的問題進(jìn)行分析:1、大、小車啃軌:橋式起重機(jī)在運(yùn)行時(shí),大車或者小車的車體由于某咱原因產(chǎn)生歪斜運(yùn)行,車輪輪緣和軌道的間隙不斷發(fā)生變化,使輪緣與軌道側(cè)面相切,磨損輪緣和軌道的側(cè)面,這種現(xiàn)象稱為啃軌2、啃軌對(duì)起重機(jī)的影響:①、縮短車輪的使用壽命:
②、軌道磨損:
③、增加了運(yùn)行阻力:阻力增大1.5~3.5倍。
④、使廠房結(jié)構(gòu)產(chǎn)生激振:
⑤、車輪脫軌:
三、下面針對(duì)一些典型的問題進(jìn)行分析:3、起重機(jī)啃軌的處理步驟一、觀察啃軌情況。查看行車兩側(cè)的啃軌情況,是屬于哪種類型的啃道。1、兩側(cè)同啃內(nèi)側(cè)輪緣。(輪距大于軌距)2、一邊啃內(nèi)側(cè),一邊啃外側(cè)。(輪子一邊快一邊慢)3、都啃外輪緣。(輪距小于軌距離)4、部分路段啃內(nèi)側(cè),部分路段啃外側(cè)。(軌道問題)5、同側(cè)輪子分別啃內(nèi)輪緣和外輪緣。(主動(dòng)輪與被動(dòng)輪直線度偏差大)6、行走方向不同時(shí),被動(dòng)輪啃道也不同。(有一輪子水平偏斜,一般是主動(dòng)輪)二、觀察車子運(yùn)行情況。1、行車啟動(dòng)就扭車。(兩側(cè)電氣不同步,查看線路、2、行車運(yùn)行扭車。(檢查電機(jī)、減速機(jī)型號(hào)是否一致,車輪直徑誤差)3、停車扭車。(檢查制動(dòng)器,兩邊制動(dòng)器松緊不同,也有可能是制動(dòng)液壓缸有故障漏油等情況)三.檢查軌道與車輪。軌道的直線度。是否成S型,造成軌距誤解差大。軌道的水平度。是否高低不平。車輪是否有響,角軸承是否溫度高,車輪是否偏斜。車輪角軸承的固定螺桿是否松動(dòng),定位板是否發(fā)生位移,墊片是否脫落。四、檢查車子的驅(qū)動(dòng)裝置,查兩邊的電機(jī)、減速箱型號(hào)是否一致,聯(lián)分別對(duì)兩邊的電機(jī)、減速機(jī)的輸出軸進(jìn)行側(cè)速,查看是否一致。五.按以上步驟進(jìn)行全面觀察與檢測(cè),確定啃軌的具體原因后,再按相應(yīng)的方法進(jìn)行處理。
3、起重機(jī)啃軌的處理步驟四、小車三條腿故障修理:橋式起重機(jī)小車在工作中有一只車輪懸空的現(xiàn)象,稱為小車三條腿,是常見故障。
1、小車三條腿故障對(duì)起重機(jī)的影響:
①、使小車車體在起動(dòng)和制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與擺動(dòng),小車不能平穩(wěn)的行走。(大多發(fā)生在主動(dòng)輪懸空的情況下)②、使小車自重和負(fù)荷只由3只車輪支承,其車輪的最大輪壓超過設(shè)計(jì)值。③、
造成小車運(yùn)行過程的啃軌。④、整機(jī)將產(chǎn)生振動(dòng);小車也容易脫軌。⑤、橋架因受力不均容易變形。
四、小車三條腿故障修理:2、產(chǎn)生小車三條腿故障的原因:產(chǎn)生小車三條腿的原因
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