連接器測試方法課件

連接器測試方法連接器測試方法Revisionchangedescription:Rev.Changecause/descriptionNoteRev.AInitialrelease2Revisionchangedescription:R目錄1.簡介1.1連接器測試目的1.2連接器常用測試規(guī)范1.3信賴性測試介紹2.信賴性測試項(xiàng)目簡介2-1.電氣特性測試2-2.機(jī)械性能測試2-3.環(huán)境性能測試2-4.其它試驗(yàn)3.測試程序簡介試題3目錄1.簡介31.簡介1-1連接器各種測試(QualificationTest)之目的:

確認(rèn)本公司生產(chǎn)之產(chǎn)品滿足業(yè)界或客戶要求。41.簡介1-1連接器各種測試(Qualification1-2連接器常用的測試規(guī)範(fàn):國際測試標(biāo)準(zhǔn)：EIA-364(ElectronicIndustriesAssociation電子工業(yè)協(xié)會)代替1344A

MIL-STD-1344A(MilitaryStandard)美國軍標(biāo)電連接器試驗(yàn)方法=>作廢MIL-STD-202G電子與電氣零組件試驗(yàn)方法(可靠性與環(huán)境試驗(yàn)參考資料)MIL-STD-810環(huán)境試驗(yàn)方法;IEC60068/60512(InternationalElectro-technicalCommission國際電工技朮委員會標(biāo)準(zhǔn))基本環(huán)境試驗(yàn)方法;各國對等IEC之試驗(yàn)方法（JISC0010系列，GB2423系列等）；產(chǎn)業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)----USB2.0,DVI,HDMI,XD等競爭對手標(biāo)準(zhǔn)----AMP,MOLEX,JAE,FCI等客戶測試規(guī)范----Dell,Intel,Apple,Cisco,Sony,Nintendo等51-2連接器常用的測試規(guī)範(fàn):國際測試標(biāo)準(zhǔn)：5常用客戶測試規(guī)范DELL:7N372IBMCOMPAQSONY6常用客戶測試規(guī)范DELL:7N37261-3信賴性測試介紹1-3-1信賴性測試定義:

驗(yàn)証產(chǎn)品在經(jīng)過一系列分組、順序、交替及混合試驗(yàn)之后,確認(rèn)是否滿足其具體的規(guī)格要求.這裏所說的規(guī)格可以是產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶要求或工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如業(yè)界規(guī)範(fàn)、國家或國際標(biāo)準(zhǔn)).其測試目的是為了確定產(chǎn)品是否存在功能失效、外觀及安全等問題.依照管理作業(yè)辦法：《產(chǎn)品信賴性測試作業(yè)辦法》SD-3B0-01071-3信賴性測試介紹1-3-1信賴性測試定義:71-3-2信賴性測試時機(jī)產(chǎn)品開發(fā)驗(yàn)証階段(含競爭對手的樣品):依開發(fā)過程進(jìn)度計(jì)劃,由PDTLEADER主導(dǎo),產(chǎn)發(fā)/製工負(fù)責(zé)送測申請,以確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)之規(guī)格要求,並作為產(chǎn)品改善之參考.量產(chǎn)段(含協(xié)力廠商提供的產(chǎn)品):依公司產(chǎn)品規(guī)格書之規(guī)定要求,由品保(品管/品工)單位負(fù)責(zé)送測申請,以確保制程品質(zhì),並作為制程改善之參考.客戶臨時指定要求:業(yè)務(wù)/PM負(fù)責(zé)把客戶測試要求(含測試項(xiàng)目﹑測試標(biāo)準(zhǔn)﹑規(guī)格要求等)及時傳遞給品保(品管/品工)單位,由品保(品管/品工)單位負(fù)責(zé)統(tǒng)一送測申請,以滿足客戶要求高階管理者提出要求:接獲此資訊之單位或人員,把高階管理者提出的具體要求(如測試目的/背景﹑測試項(xiàng)目﹑測試標(biāo)準(zhǔn)等)及時傳遞給品保(品管/品工)單位,由品保(品管/品工)單位負(fù)責(zé)統(tǒng)一送測申請.銷退產(chǎn)品分析(含客戶抱怨):

經(jīng)分析處理團(tuán)隊(duì)分析提出信賴性測試需求,由品保(品管/品工)單位負(fù)責(zé)統(tǒng)一送測申請,以提供產(chǎn)品失效之必要資訊,導(dǎo)入改善措施,並預(yù)防類似失效再發(fā).81-3-2信賴性測試時機(jī)產(chǎn)品開發(fā)驗(yàn)証階段(含競爭對手的樣品1-3-3信賴性測試頻率對量產(chǎn)段,依產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜性﹑製程穩(wěn)定性與能力﹑產(chǎn)品品質(zhì)履歷﹑客戶對產(chǎn)品應(yīng)用之反饋等,確定產(chǎn)品信賴性測試頻率.除另有規(guī)定及客戶要求外:對連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,依產(chǎn)品系列至少每3個月送測一次.對量產(chǎn)時間超過一年且製程品質(zhì)穩(wěn)定足以延長測試頻率的產(chǎn)品,可依產(chǎn)品系列每6個月送測一次.對非連續(xù)生產(chǎn)且中間停頓時間超過3個月(含)的產(chǎn)品,每次重新生產(chǎn)的產(chǎn)品均需送測.2.對新產(chǎn)品開發(fā)驗(yàn)証﹑客戶臨時指定要求﹑高階管理者提出要求及退回產(chǎn)品分析(含客戶抱怨),可依實(shí)際要求的測試頻率執(zhí)行.91-3-3信賴性測試頻率對量產(chǎn)段,依產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜性﹑製程1-3-4信賴性測試項(xiàng)目與方法1.對開發(fā)段及量產(chǎn)段,依產(chǎn)品規(guī)格書要求(符合或嚴(yán)于業(yè)界標(biāo)準(zhǔn))之測試項(xiàng)目與方法執(zhí)行.產(chǎn)品規(guī)格書須為正式發(fā)行之最新版次,若尚未正式發(fā)行,須經(jīng)產(chǎn)發(fā)/製工單位部級(含)以上主管核準(zhǔn)簽署SWR後方可作為測試依據(jù)。2.對客戶臨時指定要求﹑高階管理者提出要求及銷退產(chǎn)品分析(含客戶抱怨),可依實(shí)際要求的測試項(xiàng)目與測試方法執(zhí)行.但對此測試項(xiàng)目﹑測試條件﹑順序與測試方法須形成書面測試要求(如聯(lián)絡(luò)單等)並經(jīng)相關(guān)權(quán)責(zé)之部級(含)以上主管核準(zhǔn)後方可作為測試依據(jù)。3.當(dāng)客戶有指定的測試項(xiàng)目與測試方法時,依客戶指定要求執(zhí)行。101-3-4信賴性測試項(xiàng)目與方法1.對開發(fā)段及量產(chǎn)段,依產(chǎn)1-3-5信賴性測試輔助附件要求1.測試申請單位應(yīng)提供與被測樣品實(shí)配的配合件(如MATINGPARTS,P.C.B板),其技術(shù)規(guī)格須符合國際、業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)或客戶指定的要求.2.檢測單位應(yīng)保証測試中所需的夾治具、引出導(dǎo)線須適用,並確保夾治具、引出導(dǎo)線不影響其測試結(jié)果或影響很小.111-3-5信賴性測試輔助附件要求1.測試申請單位應(yīng)提供與1-3-6信賴性測試準(zhǔn)備樣品及輔助附件準(zhǔn)備與檢查A.為保証測試樣品具有代表性,樣品取樣時應(yīng)注意取樣過程不會對測試結(jié)果產(chǎn)生影響,並隨機(jī)抽取,其數(shù)量依產(chǎn)品規(guī)格書﹑客戶要求或書面測試要求之規(guī)定進(jìn)行選取,並檢查樣品是否有影響測試結(jié)果之外觀缺陷.B.準(zhǔn)備測試所需之輔助附件(如P.C.B板、夾治具、配合件等),輔助附件須符合1-3-5

項(xiàng)要求.2.準(zhǔn)備並確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格書或書面測試要求,確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格書或書面測試要求是否與樣品名稱、料號相符,產(chǎn)品規(guī)格書是否為已發(fā)行之有效版次或書面測試要求是否經(jīng)權(quán)責(zé)單位主管之核準(zhǔn).121-3-6信賴性測試準(zhǔn)備樣品及輔助附件準(zhǔn)備與檢查123.正確、清晰、規(guī)範(fàn)填寫“測試申請單”(參考『產(chǎn)品功能驗(yàn)証測試申請作業(yè)辦法』)測試申請單上應(yīng)至少包含以下信息並經(jīng)部級以上主管核定:A.申請日期、希望完成日期;B.產(chǎn)品名稱、料號及其數(shù)量;C.申請單位、部門代碼、申請人員及其聯(lián)系方式;D.測試報告格式及其文字(中文,英文);E.產(chǎn)品規(guī)格書編號及其版次(或附上產(chǎn)品規(guī)格書)或附上書面測試要求等(測試條件應(yīng)完整,清晰).F.一般還應(yīng)注明是否急件(請相應(yīng)級別主管簽核),

測試類別(一般測試,信賴性測試等),樣品處置方式,注：對送樣產(chǎn)品的要求:(1)根據(jù)測試分組情況,送相應(yīng)數(shù)目的樣品(一般每組5PCS).(2)注意公母實(shí)配.需將實(shí)配之產(chǎn)品一並送樣.如有必要,還需將測試夾具或PCB送至檢測.1-3-6信賴性測試準(zhǔn)備133.正確、清晰、規(guī)範(fàn)填寫“測試申請單”(參考『產(chǎn)品功能驗(yàn)証2.信賴性測試項(xiàng)目簡介2-1.連接器的電氣特性測試

2-1-1絕緣阻抗測試(InsulationResistance)2-1-2耐電壓測試(DielectricsWithstandingVoltage)2-1-3接觸阻抗測試(ContactResistance)2-1-4低功率接觸阻抗(LowLevelContactResistance)2-1-5電容測試(Capacitance)2-1-6溫升測試(TemperatureRise)2-1-7高頻測試142.信賴性測試項(xiàng)目簡介2-1.連接器的電氣特性測試14

2-2.連接器的機(jī)械特性測試

2-2-1單支插入力與單支拔出力(Engagement&SeparationForces)2-2-2端子保持力(ContactRetentionForce)2-2-3端子正向力(NormalForce)2-2-4連接器的整體插入力與整體拔出力(Mating&UnmatingForces)2-2-5耐插拔試驗(yàn)(Durability)2-2-6線纜彎折試驗(yàn)(Bending)2-2-7振動試驗(yàn)(Vibration)2-2-8機(jī)械衝擊試驗(yàn)(MechanicalShock)2.信賴性測試項(xiàng)目簡介15

2-2.連接器的機(jī)械特性測試2.信賴性測試項(xiàng)目簡介15

2-3.連接器的環(huán)境性能測試

2-3-1鹽水噴霧試驗(yàn)(SaltSpray)2-3-2溫濕性試驗(yàn)(Humidity)2-3-3熱衝擊試驗(yàn)(ThermalShock)2-3-4高溫壽命試驗(yàn)(TemperatureLife)2-3-5焊錫性試驗(yàn)(Solderability)2-3-6耐焊錫熱試驗(yàn)(ResistancetoSolderHeat)2-3-7蒸氣老化試驗(yàn)(SteamAging)2-3-8IR製程驗(yàn)證2.信賴性測試項(xiàng)目簡介16

2-3.連接器的環(huán)境性能測試2.信賴性測試項(xiàng)目簡介162-1.連接器的電氣特性測試2-1-1絕緣阻抗測試 目的:

評估連接器或同軸端子之絕緣材料及各種密封件,在通過直流電壓后,其表面或內(nèi)部產(chǎn)生漏電流的狀況 測試依據(jù):MIL-STD-202G302EIA-364-21C

測試設(shè)備:高阻計(jì)(絕緣阻抗測試儀)

注:測試依據(jù)為產(chǎn)品規(guī)格書或經(jīng)客戶核準(zhǔn)之特定要求項(xiàng)目,以下項(xiàng)目同.

表面阻抗測試:與環(huán)境濕度關(guān)係較大.172-1.連接器的電氣特性測試2-1-1絕緣阻抗測試17

2-1-2耐電壓測試 目的:

確定連接器之安全額定電壓,以及受瞬間的超額電壓,開關(guān)衝擊電壓與類似現(xiàn)象的安全性,進(jìn)而判斷絕緣材料與其組成之絕緣間隔是否適當(dāng)(足夠)

測試依據(jù):MIL-STD-202G301EIA-364-20B

測試設(shè)備:高壓測試儀.

注意:電壓和漏電流2-1.連接器的電氣特性測試18

2-1-2耐電壓測試2-1.連接器的電氣特性測試18

2-1-3,4接觸阻抗和低功率接觸阻抗 目的： 評定電接觸件在加上不能改變物理的接觸表面或不改變可能存在的不導(dǎo)電氧化薄膜的電壓和電流條件下的接觸電阻特性.

測試依據(jù):MIL-STD-202G307EIA-364-06B/23A

測試設(shè)備:微歐姆表

注意:四線法和PCBLayout,測試電流(不全是100mA)2-1.連接器的電氣特性測試19

2-1-3,4接觸阻抗和低功率接觸阻抗2-1.連接器的電

2-1-5電容測試 目的:

量測連接器端子之間或端子與其它金屬零件之間的電容性質(zhì).

測試依據(jù):EIA-36430AMIL-STD-202G305A

測試設(shè)備:LCR測試儀

注意:測試偏置電平(電流)和頻率2-1.連接器的電氣特性測試20

2-1-5電容測試2-1.連接器的電氣特性測試20

2-1-6溫升測試.

目的:

在環(huán)境條件下,通過一額定電流,量測其溫度之變化.以評估連接器是否符合安規(guī)之規(guī)定.

測試依據(jù):EIA-36470A

測試設(shè)備:恆流電源,表面溫度計(jì).

注意:測試電流和pin數(shù),連接導(dǎo)線的載流容量2-1.連接器的電氣特性測試21

2-1-6溫升測試.2-1.連接器的電氣特性測試21

2-1-7高頻測試(簡略)

目的:

驗(yàn)証樣品的高頻特性 測試依據(jù):ASTM-E-384或依據(jù)客戶要求測試設(shè)備:高頻測試儀

注意:需專用PCB2-1.連接器的電氣特性測試22

2-1-7高頻測試(簡略)2-1.連接器的電氣特性測2-2.連接器的機(jī)械特性測試2-2-1單支插拔力.

目的:

使用標(biāo)準(zhǔn)的測頭測試個別端子之插入與拔出時所的力量,以評估端子之品質(zhì)特性。 測試依據(jù):EIA-364-37B

測試設(shè)備:推拉力試驗(yàn)機(jī).

注意:插/拔時PinGauge規(guī)格要求232-2.連接器的機(jī)械特性測試2-2-1單支插拔力.

2-2-2端子保持力

目的:

測試端子在裝進(jìn)塑膠后,所能承受的軸向力量,以免在使用時,因操作上的失誤,而造成退PIN及接觸不良等狀。 測試依據(jù):EIA-364-29B

測試設(shè)備:推拉力試驗(yàn)機(jī).

注意:可能需破壞樣品2-2.連接器的機(jī)械特性測試24

2-2-2端子保持力2-2.連接器的機(jī)械特性測試24

2-2-3正向力測試 目的:

驗(yàn)証端子設(shè)計(jì)及材料選定是否符合設(shè)計(jì)理念,進(jìn)而推算出各相關(guān)的力量,作為設(shè)計(jì)變更的參考.

測試依據(jù):EIA-364-04A

測試設(shè)備:推拉力試驗(yàn)機(jī).

注意:測試位置和位移量2-2.連接器的機(jī)械特性測試25

2-2-3正向力測試2-2.連接器的機(jī)械特性測試25

2-2-4整體插拔力試驗(yàn) 目的:

評估連接器在不同的環(huán)境應(yīng)力下,測試前及測試后的整體插入拔出力及連接器保護(hù)蓋之防護(hù)能力.

測試依據(jù):EIA-364-13B

測試設(shè)備:推拉力試驗(yàn)機(jī)

注意:測試速度和樣品夾持固定2-2.連接器的機(jī)械特性測試26

2-2-4整體插拔力試驗(yàn)2-2.連接器的機(jī)械特性測試

2-2-5耐久性插拔 目的:

評估樣品經(jīng)連續(xù)插拔后,端子電鍍層磨耗,機(jī)械特性與電氣特性在測試前后之變化.

測試依據(jù):EIA-364-09C

測試設(shè)備:插拔壽命試驗(yàn)機(jī)

注意:測試速率和樣品夾持固定方式2-2.連接器的機(jī)械特性測試27

2-2-5耐久性插拔2-2.連接器的機(jī)械特性測試27

2-2-6線纜彎折試驗(yàn).

目的:

測試線纜在連續(xù)彎折情況下的電氣或機(jī)械狀況.

測試依據(jù):EIA-364-41C或依客戶需要.

測試設(shè)備:彎折試驗(yàn)機(jī),瞬斷儀

注意:測試位置,角度和負(fù)荷2-2.連接器的機(jī)械特性測試28

2-2-6線纜彎折試驗(yàn).2-2.連接器的機(jī)械特性測

2-2-7機(jī)械振動試驗(yàn) 目的:

考查樣品受到明確的或隨機(jī)的振動頻寬及其振動幅度時的影響.

測試依據(jù):MIL-STD-202G204D/214AEIA-364-28D

測試設(shè)備:振動實(shí)驗(yàn)機(jī),瞬斷儀

注意:測試樣品的實(shí)配和固定,PCBLayout.2-2.連接器的機(jī)械特性測試29

2-2-7機(jī)械振動試驗(yàn)2-2.連接器的機(jī)械特性測試2振動波型及種類正弦波(SINEWAVE)

一循環(huán)掃描(SWEEPSINE)a)線性掃描1.Linear2.Hz/secb)對數(shù)掃描1.Log2.Octave

二共振駐留(RESONANCEDWELL)隨機(jī)波(RANDOM)2-2.連接器的機(jī)械特性測試30振動波型及種類正弦波(SINEWAVE)2-2.連接器的機(jī)正弦振動試驗(yàn)條件EIA-364-28D2-2.連接器的機(jī)械特性測試31正弦振動試驗(yàn)條件EIA-364-28D2-2.連接器的機(jī)械特隨機(jī)振動試驗(yàn)常用條件

EIA-364-28D中試驗(yàn)條件V的值

2-2.連接器的機(jī)械特性測試32隨機(jī)振動試驗(yàn)常用條件

EIA-364-28D中試驗(yàn)條件V的值

2-2-8機(jī)械衝擊實(shí)驗(yàn) 目的:

驗(yàn)証樣品是否能夠通過特定衝擊程度的考驗(yàn),確保樣品滿足設(shè)計(jì)的要求,以確定連接器及其附件在承受粗魯作業(yè),運(yùn)輸,和軍事行動中發(fā)生衝擊時的適用性.

測試依據(jù):MIL-STD-202G213BEIA-364-27B

測試設(shè)備:衝擊試驗(yàn)機(jī),瞬斷儀

注意:同振動試驗(yàn)2-2.連接器的機(jī)械特性測試33

2-2-8機(jī)械衝擊實(shí)驗(yàn)2-2.連接器的機(jī)械特性測試3衝擊試驗(yàn)條件(EIA-364-27B)34衝擊試驗(yàn)條件(EIA-364-27B)342-3.連接器的環(huán)境性能測試2-3-1鹽水噴霧試驗(yàn):

目的:

確定連接器在有控制的鹽液噴霧大氣中暴露后對電連接器件的表面處理層、機(jī)械結(jié)構(gòu)及容許的電氣參數(shù)等產(chǎn)生的影響。 測試依據(jù):MIL-STD-202G101EEIA-364-26B

測試設(shè)備:鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)

注意:鹽霧試驗(yàn)後不測耐電壓和絕緣阻抗.352-3.連接器的環(huán)境性能測試2-3-1鹽水噴霧試驗(yàn):35

2-3-2耐濕性試驗(yàn) 目的:

評估樣品在高相對濕度下放置規(guī)定時間后,使樣品不致受到破壞或功能退化,并驗(yàn)證樣品在高濕環(huán)境中操作的可能性。 測試依據(jù):MIL-STD-202G103BEIA-364-31B

測試設(shè)備:恆溫恆濕箱

2-3.連接器的環(huán)境性能測試注意:測試樣品matedorunmated36

2-3-2耐濕性試驗(yàn)2-3.連接器的環(huán)境性能測試注意:

2-3-3溫度衝擊 目的:

模擬樣品在貯存,運(yùn)輸及使用過程中可能發(fā)生的最惡劣條件的極高溫度和極低溫度時,以及暴露在極限溫度交替的冷熱衝擊時的耐受能力。 測試依據(jù):MIL-STD-202G107G EIA-364-32C

測試設(shè)備:冷熱衝擊試機(jī)

注意:測試樣品matedorunmated2-3.連接器的環(huán)境性能測試37

2-3-3溫度衝擊2-3.連接器的環(huán)境性能測試37

2-3-4溫度壽命 目的:

確定連接器在規(guī)定的時間內(nèi)暴露在高溫環(huán)境中引起的對其電氣.機(jī)械性能之影響。 測試依據(jù):MIL-STD-202G108AEIA-364-17B

測試設(shè)備:精密烘箱

注意:測試樣品matedorunmated2-3.連接器的環(huán)境性能測試38

2-3-4溫度壽命2-3.連接器的環(huán)境性能測試38

2-3-5焊錫性試驗(yàn) 目的:

評估電鍍后之端子經(jīng)焊錫性試驗(yàn)后,由顯微鏡觀察其沾錫表面是否有拒焊,針孔等品質(zhì)異?，F(xiàn)象。 測試依據(jù):MIL-STD-202G,208H

測試設(shè)備:蒸汽老化試驗(yàn)機(jī),焊錫爐,10X顯微鏡錫爐所用之焊料為:Sn63/Pb37或無鉛焊料

注意:測試焊料和助焊劑要求2-3.連接器的環(huán)境性能測試39

2-3-5焊錫性試驗(yàn)2-3.連接器的環(huán)境性能測試39

2-3-6耐焊錫熱試驗(yàn) 目的:

測定元件是否經(jīng)受得起用浸焊,烙焊,或波峰焊技術(shù)焊接端頭時所產(chǎn)生的熱效應(yīng)(包括熱傳導(dǎo)及熱輻射).

測試依據(jù):MIL-STD-202G,210F

測試設(shè)備:焊錫爐,實(shí)體顯微鏡 注意:測試焊料和助焊劑要求2-3.連接器的環(huán)境性能測試40

2-3-6耐焊錫熱試驗(yàn)2-3.連接器的環(huán)境性能測試40Appendix--WettingBalance(焊錫天秤)

目的:

評估端子或零件的焊錫潤濕性.

測試依據(jù): 1.IEC-68-2-69,MIL-STD-883(有鉛焊料)

要求:T1<0.59s,T2<1.0s 2.SS-00254-1(無鉛焊料)

要求:T1<3s

測試設(shè)備:焊錫天秤,蒸汽老化試驗(yàn)機(jī)

注意:測試焊料和助焊劑要求2-3.連接器的環(huán)境性能測試41Appendix--WettingBalance(焊錫天秤測試過程說明時間T0:測試片觸及焊錫槽內(nèi)溶融的焊錫表面的時點(diǎn)。時間T1:焊錫開始潤濕的時間。與記錄線上升點(diǎn)A一致。時間T2:由於浮力作用的引力與所記錄的潤濕力一致的時間。時間TS:記錄線到達(dá)潤濕基準(zhǔn)線的時點(diǎn).

嚴(yán)格說來,潤濕時間是以浮力線與記錄線的交點(diǎn)T2為準(zhǔn),而實(shí)際應(yīng)用中是以基準(zhǔn)線和記錄線的交點(diǎn)TS為準(zhǔn)

42測試過程說明時間T0:測試片觸及焊錫槽內(nèi)溶融的焊錫表面的時

2-3-7蒸氣老化試驗(yàn) 目的:

模擬元件在不同有害影響的各種儲存條件的綜合環(huán)境下至少6個月的天然老化.

測試依據(jù):MIL-STD-202G,208H

測試設(shè)備:蒸氣老化試驗(yàn)機(jī).

注意:此為非單項(xiàng)試驗(yàn)2-3.連接器的環(huán)境性能測試43

2-3-7蒸氣老化試驗(yàn) 2-3.連接器的環(huán)境性能測試42-3-8IRReflowtest目的:模擬客戶製程,驗(yàn)證產(chǎn)品滿足需求.設(shè)備型號:OMNIFLO-7L.工作方式:氮氧熱風(fēng)回焊溫區(qū)7Zone,最高溫度達(dá)280℃Max.Speed:3～178cm/min.工作模式:冷水冷卻,焊接氧氣PPM控制.PCB板塊:70cm×70cmMax.2-3.連接器的環(huán)境性能測試442-3-8IRReflowtest目的:模擬客戶製程IR&SMT送測要求IR時測試Profile

樣品在PCB上放置方式.

是否需氮?dú)獗Ｗo(hù),是否判斷測試結(jié)果(IPC610).SMT時測試Profile

錫膏要求-廠牌,型號鋼板厚度,印刷力量.

是否需氮?dú)獗Ｗo(hù),是否判斷測試結(jié)果.注意:溫度曲線的測溫位置如何選定?45IR&SMT送測要求IR時45特殊環(huán)境試驗(yàn)MFG----混合氣體試驗(yàn)EIA-364-65耐溶劑試驗(yàn)----EIA-364-11落塵試驗(yàn)----EIA-364-91氣密性試驗(yàn)----EIA-364-36硝酸試驗(yàn)----EIA-364-532-3.連接器的環(huán)境性能測試46特殊環(huán)境試驗(yàn)MFG----混合氣體試驗(yàn)EIA-364-652-4-1包裝跌落試驗(yàn)

目的:

評定運(yùn)輸包裝件在受到垂直衝擊時的耐衝擊強(qiáng)度及包裝對內(nèi)包裝物的保護(hù)能力.

測試依據(jù):GB4857.5-84

測試設(shè)備:跌落試驗(yàn)機(jī).

注意:運(yùn)輸方式和包裝重量2-4.其它測試472-4-1包裝跌落試驗(yàn)?zāi)康?2-4.其它測試47運(yùn)輸?shù)湓囼?yàn)條件(GB4857.5-84)2-4.其它測試48運(yùn)輸?shù)湓囼?yàn)條件(GB4857.5-84)2-4.其它測試42-4-2外觀檢查目的:

確定連接器的裝配適合性,含尺寸配合,外觀特徵,顏色變化等。 測試依據(jù):EIA-364-18A

測試設(shè)備:正常裸眼,符合要求的尺寸測量設(shè)備.

注:1.放大鏡,偏振光,指示劑不允許使用(特殊要求除外).2.目前,未考量尺寸要求(各項(xiàng)測試後的尺寸規(guī)格無法確定)2-4.其它測試492-4-2外觀檢查目的:2-4.其它測試49EIA-364-D

ElectricalConnector/SocketTestProceduresIncludingEnvironmentalClassifications.電連接器測試程序含環(huán)境類MinimumtestplanflowdiagramSamplepreparationLLCRorContactResistanceShockVibrationLLCRorContactResistanceGroup1:3.連接器測試程序50EIA-364-DMinimumtestplanfloMatingForceUnmatingForceDurabilityMating/Unmatingforce(Lastcycle)Group2:LLCRorContactResistanceLLCRorContactResistanceThermalShockLLCRorContactResistance(Optional)CyclicHumidityorSteadyStateLLCRorContactResistance(Optional)3.連接器測試程序51MatingForceUnmatingForceDuraDWVThermalShockGroup3:IRCyclicHumidityorSteadyStateDWVIR3.連接器測試程序52DWVThermalShockGroup3:IRCyclSaltSprayorMixedFlowingGasorHarshEnvironmentGroup4:Preconditioning(Optional)LLCRorContactResistanceLLCRorContactResistance3.連接器測試程序53SaltSprayorMixedFlowingGaMating/Unmatingforce(Lastcycle)Group5:LLCRorContactResistanceThermalShockTemperatureLifeUnmatingForceLLCRorContactResistanceSupplementalTestsGroup6:3.連接器測試程序54Mating/UnmatingforceGroup5:不同標(biāo)準(zhǔn)測試程序條款比較3.連接器測試程序EIA364vsIEC512vsMIL-STD-1344A55不同標(biāo)準(zhǔn)測試程序條款比較3.連接器測試程序EIA364v

5656

Thanks!57Thanks!57連接器測試方法連接器測試方法Revisionchangedescription:Rev.Changecause/descriptionNoteRev.AInitialrelease59Revisionchangedescription:R目錄1.簡介1.1連接器測試目的1.2連接器常用測試規(guī)范1.3信賴性測試介紹2.信賴性測試項(xiàng)目簡介2-1.電氣特性測試2-2.機(jī)械性能測試2-3.環(huán)境性能測試2-4.其它試驗(yàn)3.測試程序簡介試題60目錄1.簡介31.簡介1-1連接器各種測試(QualificationTest)之目的:

確認(rèn)本公司生產(chǎn)之產(chǎn)品滿足業(yè)界或客戶要求。611.簡介1-1連接器各種測試(Qualification1-2連接器常用的測試規(guī)範(fàn):國際測試標(biāo)準(zhǔn)：EIA-364(ElectronicIndustriesAssociation電子工業(yè)協(xié)會)代替1344A

MIL-STD-1344A(MilitaryStandard)美國軍標(biāo)電連接器試驗(yàn)方法=>作廢MIL-STD-202G電子與電氣零組件試驗(yàn)方法(可靠性與環(huán)境試驗(yàn)參考資料)MIL-STD-810環(huán)境試驗(yàn)方法;IEC60068/60512(InternationalElectro-technicalCommission國際電工技朮委員會標(biāo)準(zhǔn))基本環(huán)境試驗(yàn)方法;各國對等IEC之試驗(yàn)方法（JISC0010系列，GB2423系列等）；產(chǎn)業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)----USB2.0,DVI,HDMI,XD等競爭對手標(biāo)準(zhǔn)----AMP,MOLEX,JAE,FCI等客戶測試規(guī)范----Dell,Intel,Apple,Cisco,Sony,Nintendo等621-2連接器常用的測試規(guī)範(fàn):國際測試標(biāo)準(zhǔn)：5常用客戶測試規(guī)范DELL:7N372IBMCOMPAQSONY63常用客戶測試規(guī)范DELL:7N37261-3信賴性測試介紹1-3-1信賴性測試定義:

驗(yàn)証產(chǎn)品在經(jīng)過一系列分組、順序、交替及混合試驗(yàn)之后,確認(rèn)是否滿足其具體的規(guī)格要求.這裏所說的規(guī)格可以是產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶要求或工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如業(yè)界規(guī)範(fàn)、國家或國際標(biāo)準(zhǔn)).其測試目的是為了確定產(chǎn)品是否存在功能失效、外觀及安全等問題.依照管理作業(yè)辦法：《產(chǎn)品信賴性測試作業(yè)辦法》SD-3B0-010641-3信賴性測試介紹1-3-1信賴性測試定義:71-3-2信賴性測試時機(jī)產(chǎn)品開發(fā)驗(yàn)証階段(含競爭對手的樣品):依開發(fā)過程進(jìn)度計(jì)劃,由PDTLEADER主導(dǎo),產(chǎn)發(fā)/製工負(fù)責(zé)送測申請,以確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)之規(guī)格要求,並作為產(chǎn)品改善之參考.量產(chǎn)段(含協(xié)力廠商提供的產(chǎn)品):依公司產(chǎn)品規(guī)格書之規(guī)定要求,由品保(品管/品工)單位負(fù)責(zé)送測申請,以確保制程品質(zhì),並作為制程改善之參考.客戶臨時指定要求:業(yè)務(wù)/PM負(fù)責(zé)把客戶測試要求(含測試項(xiàng)目﹑測試標(biāo)準(zhǔn)﹑規(guī)格要求等)及時傳遞給品保(品管/品工)單位,由品保(品管/品工)單位負(fù)責(zé)統(tǒng)一送測申請,以滿足客戶要求高階管理者提出要求:接獲此資訊之單位或人員,把高階管理者提出的具體要求(如測試目的/背景﹑測試項(xiàng)目﹑測試標(biāo)準(zhǔn)等)及時傳遞給品保(品管/品工)單位,由品保(品管/品工)單位負(fù)責(zé)統(tǒng)一送測申請.銷退產(chǎn)品分析(含客戶抱怨):

經(jīng)分析處理團(tuán)隊(duì)分析提出信賴性測試需求,由品保(品管/品工)單位負(fù)責(zé)統(tǒng)一送測申請,以提供產(chǎn)品失效之必要資訊,導(dǎo)入改善措施,並預(yù)防類似失效再發(fā).651-3-2信賴性測試時機(jī)產(chǎn)品開發(fā)驗(yàn)証階段(含競爭對手的樣品1-3-3信賴性測試頻率對量產(chǎn)段,依產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜性﹑製程穩(wěn)定性與能力﹑產(chǎn)品品質(zhì)履歷﹑客戶對產(chǎn)品應(yīng)用之反饋等,確定產(chǎn)品信賴性測試頻率.除另有規(guī)定及客戶要求外:對連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品,依產(chǎn)品系列至少每3個月送測一次.對量產(chǎn)時間超過一年且製程品質(zhì)穩(wěn)定足以延長測試頻率的產(chǎn)品,可依產(chǎn)品系列每6個月送測一次.對非連續(xù)生產(chǎn)且中間停頓時間超過3個月(含)的產(chǎn)品,每次重新生產(chǎn)的產(chǎn)品均需送測.2.對新產(chǎn)品開發(fā)驗(yàn)証﹑客戶臨時指定要求﹑高階管理者提出要求及退回產(chǎn)品分析(含客戶抱怨),可依實(shí)際要求的測試頻率執(zhí)行.661-3-3信賴性測試頻率對量產(chǎn)段,依產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜性﹑製程1-3-4信賴性測試項(xiàng)目與方法1.對開發(fā)段及量產(chǎn)段,依產(chǎn)品規(guī)格書要求(符合或嚴(yán)于業(yè)界標(biāo)準(zhǔn))之測試項(xiàng)目與方法執(zhí)行.產(chǎn)品規(guī)格書須為正式發(fā)行之最新版次,若尚未正式發(fā)行,須經(jīng)產(chǎn)發(fā)/製工單位部級(含)以上主管核準(zhǔn)簽署SWR後方可作為測試依據(jù)。2.對客戶臨時指定要求﹑高階管理者提出要求及銷退產(chǎn)品分析(含客戶抱怨),可依實(shí)際要求的測試項(xiàng)目與測試方法執(zhí)行.但對此測試項(xiàng)目﹑測試條件﹑順序與測試方法須形成書面測試要求(如聯(lián)絡(luò)單等)並經(jīng)相關(guān)權(quán)責(zé)之部級(含)以上主管核準(zhǔn)後方可作為測試依據(jù)。3.當(dāng)客戶有指定的測試項(xiàng)目與測試方法時,依客戶指定要求執(zhí)行。671-3-4信賴性測試項(xiàng)目與方法1.對開發(fā)段及量產(chǎn)段,依產(chǎn)1-3-5信賴性測試輔助附件要求1.測試申請單位應(yīng)提供與被測樣品實(shí)配的配合件(如MATINGPARTS,P.C.B板),其技術(shù)規(guī)格須符合國際、業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)或客戶指定的要求.2.檢測單位應(yīng)保証測試中所需的夾治具、引出導(dǎo)線須適用,並確保夾治具、引出導(dǎo)線不影響其測試結(jié)果或影響很小.681-3-5信賴性測試輔助附件要求1.測試申請單位應(yīng)提供與1-3-6信賴性測試準(zhǔn)備樣品及輔助附件準(zhǔn)備與檢查A.為保証測試樣品具有代表性,樣品取樣時應(yīng)注意取樣過程不會對測試結(jié)果產(chǎn)生影響,並隨機(jī)抽取,其數(shù)量依產(chǎn)品規(guī)格書﹑客戶要求或書面測試要求之規(guī)定進(jìn)行選取,並檢查樣品是否有影響測試結(jié)果之外觀缺陷.B.準(zhǔn)備測試所需之輔助附件(如P.C.B板、夾治具、配合件等),輔助附件須符合1-3-5

項(xiàng)要求.2.準(zhǔn)備並確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格書或書面測試要求,確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格書或書面測試要求是否與樣品名稱、料號相符,產(chǎn)品規(guī)格書是否為已發(fā)行之有效版次或書面測試要求是否經(jīng)權(quán)責(zé)單位主管之核準(zhǔn).691-3-6信賴性測試準(zhǔn)備樣品及輔助附件準(zhǔn)備與檢查123.正確、清晰、規(guī)範(fàn)填寫“測試申請單”(參考『產(chǎn)品功能驗(yàn)証測試申請作業(yè)辦法』)測試申請單上應(yīng)至少包含以下信息並經(jīng)部級以上主管核定:A.申請日期、希望完成日期;B.產(chǎn)品名稱、料號及其數(shù)量;C.申請單位、部門代碼、申請人員及其聯(lián)系方式;D.測試報告格式及其文字(中文,英文);E.產(chǎn)品規(guī)格書編號及其版次(或附上產(chǎn)品規(guī)格書)或附上書面測試要求等(測試條件應(yīng)完整,清晰).F.一般還應(yīng)注明是否急件(請相應(yīng)級別主管簽核),

測試類別(一般測試,信賴性測試等),樣品處置方式,注：對送樣產(chǎn)品的要求:(1)根據(jù)測試分組情況,送相應(yīng)數(shù)目的樣品(一般每組5PCS).(2)注意公母實(shí)配.需將實(shí)配之產(chǎn)品一並送樣.如有必要,還需將測試夾具或PCB送至檢測.1-3-6信賴性測試準(zhǔn)備703.正確、清晰、規(guī)範(fàn)填寫“測試申請單”(參考『產(chǎn)品功能驗(yàn)証2.信賴性測試項(xiàng)目簡介2-1.連接器的電氣特性測試

2-1-1絕緣阻抗測試(InsulationResistance)2-1-2耐電壓測試(DielectricsWithstandingVoltage)2-1-3接觸阻抗測試(ContactResistance)2-1-4低功率接觸阻抗(LowLevelContactResistance)2-1-5電容測試(Capacitance)2-1-6溫升測試(TemperatureRise)2-1-7高頻測試712.信賴性測試項(xiàng)目簡介2-1.連接器的電氣特性測試14

2-2.連接器的機(jī)械特性測試

2-2-1單支插入力與單支拔出力(Engagement&SeparationForces)2-2-2端子保持力(ContactRetentionForce)2-2-3端子正向力(NormalForce)2-2-4連接器的整體插入力與整體拔出力(Mating&UnmatingForces)2-2-5耐插拔試驗(yàn)(Durability)2-2-6線纜彎折試驗(yàn)(Bending)2-2-7振動試驗(yàn)(Vibration)2-2-8機(jī)械衝擊試驗(yàn)(MechanicalShock)2.信賴性測試項(xiàng)目簡介72

2-2.連接器的機(jī)械特性測試2.信賴性測試項(xiàng)目簡介15

2-3.連接器的環(huán)境性能測試

2-3-1鹽水噴霧試驗(yàn)(SaltSpray)2-3-2溫濕性試驗(yàn)(Humidity)2-3-3熱衝擊試驗(yàn)(ThermalShock)2-3-4高溫壽命試驗(yàn)(TemperatureLife)2-3-5焊錫性試驗(yàn)(Solderability)2-3-6耐焊錫熱試驗(yàn)(ResistancetoSolderHeat)2-3-7蒸氣老化試驗(yàn)(SteamAging)2-3-8IR製程驗(yàn)證2.信賴性測試項(xiàng)目簡介73

2-3.連接器的環(huán)境性能測試2.信賴性測試項(xiàng)目簡介162-1.連接器的電氣特性測試2-1-1絕緣阻抗測試 目的:

評估連接器或同軸端子之絕緣材料及各種密封件,在通過直流電壓后,其表面或內(nèi)部產(chǎn)生漏電流的狀況 測試依據(jù):MIL-STD-202G302EIA-364-21C

測試設(shè)備:高阻計(jì)(絕緣阻抗測試儀)

注:測試依據(jù)為產(chǎn)品規(guī)格書或經(jīng)客戶核準(zhǔn)之特定要求項(xiàng)目,以下項(xiàng)目同.

表面阻抗測試:與環(huán)境濕度關(guān)係較大.742-1.連接器的電氣特性測試2-1-1絕緣阻抗測試17

2-1-2耐電壓測試 目的:

確定連接器之安全額定電壓,以及受瞬間的超額電壓,開關(guān)衝擊電壓與類似現(xiàn)象的安全性,進(jìn)而判斷絕緣材料與其組成之絕緣間隔是否適當(dāng)(足夠)

測試依據(jù):MIL-STD-202G301EIA-364-20B

測試設(shè)備:高壓測試儀.

注意:電壓和漏電流2-1.連接器的電氣特性測試75

2-1-2耐電壓測試2-1.連接器的電氣特性測試18

2-1-3,4接觸阻抗和低功率接觸阻抗 目的： 評定電接觸件在加上不能改變物理的接觸表面或不改變可能存在的不導(dǎo)電氧化薄膜的電壓和電流條件下的接觸電阻特性.

測試依據(jù):MIL-STD-202G307EIA-364-06B/23A

測試設(shè)備:微歐姆表

注意:四線法和PCBLayout,測試電流(不全是100mA)2-1.連接器的電氣特性測試76

2-1-3,4接觸阻抗和低功率接觸阻抗2-1.連接器的電

2-1-5電容測試 目的:

量測連接器端子之間或端子與其它金屬零件之間的電容性質(zhì).

測試依據(jù):EIA-36430AMIL-STD-202G305A

測試設(shè)備:LCR測試儀

注意:測試偏置電平(電流)和頻率2-1.連接器的電氣特性測試77

2-1-5電容測試2-1.連接器的電氣特性測試20

2-1-6溫升測試.

目的:

在環(huán)境條件下,通過一額定電流,量測其溫度之變化.以評估連接器是否符合安規(guī)之規(guī)定.

測試依據(jù):EIA-36470A

測試設(shè)備:恆流電源,表面溫度計(jì).

注意:測試電流和pin數(shù),連接導(dǎo)線的載流容量2-1.連接器的電氣特性測試78

2-1-6溫升測試.2-1.連接器的電氣特性測試21

2-1-7高頻測試(簡略)

目的:

驗(yàn)証樣品的高頻特性 測試依據(jù):ASTM-E-384或依據(jù)客戶要求測試設(shè)備:高頻測試儀

注意:需專用PCB2-1.連接器的電氣特性測試79

2-1-7高頻測試(簡略)2-1.連接器的電氣特性測2-2.連接器的機(jī)械特性測試2-2-1單支插拔力.

目的:

使用標(biāo)準(zhǔn)的測頭測試個別端子之插入與拔出時所的力量,以評估端子之品質(zhì)特性。 測試依據(jù):EIA-364-37B

測試設(shè)備:推拉力試驗(yàn)機(jī).

注意:插/拔時PinGauge規(guī)格要求802-2.連接器的機(jī)械特性測試2-2-1單支插拔力.

2-2-2端子保持力

目的:

測試端子在裝進(jìn)塑膠后,所能承受的軸向力量,以免在使用時,因操作上的失誤,而造成退PIN及接觸不良等狀。 測試依據(jù):EIA-364-29B

測試設(shè)備:推拉力試驗(yàn)機(jī).

注意:可能需破壞樣品2-2.連接器的機(jī)械特性測試81

2-2-2端子保持力2-2.連接器的機(jī)械特性測試24

2-2-3正向力測試 目的:

驗(yàn)証端子設(shè)計(jì)及材料選定是否符合設(shè)計(jì)理念,進(jìn)而推算出各相關(guān)的力量,作為設(shè)計(jì)變更的參考.

測試依據(jù):EIA-364-04A

測試設(shè)備:推拉力試驗(yàn)機(jī).

注意:測試位置和位移量2-2.連接器的機(jī)械特性測試82

2-2-3正向力測試2-2.連接器的機(jī)械特性測試25

2-2-4整體插拔力試驗(yàn) 目的:

評估連接器在不同的環(huán)境應(yīng)力下,測試前及測試后的整體插入拔出力及連接器保護(hù)蓋之防護(hù)能力.

測試依據(jù):EIA-364-13B

測試設(shè)備:推拉力試驗(yàn)機(jī)

注意:測試速度和樣品夾持固定2-2.連接器的機(jī)械特性測試83

2-2-4整體插拔力試驗(yàn)2-2.連接器的機(jī)械特性測試

2-2-5耐久性插拔 目的:

評估樣品經(jīng)連續(xù)插拔后,端子電鍍層磨耗,機(jī)械特性與電氣特性在測試前后之變化.

測試依據(jù):EIA-364-09C

測試設(shè)備:插拔壽命試驗(yàn)機(jī)

注意:測試速率和樣品夾持固定方式2-2.連接器的機(jī)械特性測試84

2-2-5耐久性插拔2-2.連接器的機(jī)械特性測試27

2-2-6線纜彎折試驗(yàn).

目的:

測試線纜在連續(xù)彎折情況下的電氣或機(jī)械狀況.

測試依據(jù):EIA-364-41C或依客戶需要.

測試設(shè)備:彎折試驗(yàn)機(jī),瞬斷儀

注意:測試位置,角度和負(fù)荷2-2.連接器的機(jī)械特性測試85

2-2-6線纜彎折試驗(yàn).2-2.連接器的機(jī)械特性測

2-2-7機(jī)械振動試驗(yàn) 目的:

考查樣品受到明確的或隨機(jī)的振動頻寬及其振動幅度時的影響.

測試依據(jù):MIL-STD-202G204D/214AEIA-364-28D

測試設(shè)備:振動實(shí)驗(yàn)機(jī),瞬斷儀

注意:測試樣品的實(shí)配和固定,PCBLayout.2-2.連接器的機(jī)械特性測試86

2-2-7機(jī)械振動試驗(yàn)2-2.連接器的機(jī)械特性測試2振動波型及種類正弦波(SINEWAVE)

一循環(huán)掃描(SWEEPSINE)a)線性掃描1.Linear2.Hz/secb)對數(shù)掃描1.Log2.Octave

二共振駐留(RESONANCEDWELL)隨機(jī)波(RANDOM)2-2.連接器的機(jī)械特性測試87振動波型及種類正弦波(SINEWAVE)2-2.連接器的機(jī)正弦振動試驗(yàn)條件EIA-364-28D2-2.連接器的機(jī)械特性測試88正弦振動試驗(yàn)條件EIA-364-28D2-2.連接器的機(jī)械特隨機(jī)振動試驗(yàn)常用條件

EIA-364-28D中試驗(yàn)條件V的值

2-2.連接器的機(jī)械特性測試89隨機(jī)振動試驗(yàn)常用條件

EIA-364-28D中試驗(yàn)條件V的值

2-2-8機(jī)械衝擊實(shí)驗(yàn) 目的:

驗(yàn)証樣品是否能夠通過特定衝擊程度的考驗(yàn),確保樣品滿足設(shè)計(jì)的要求,以確定連接器及其附件在承受粗魯作業(yè),運(yùn)輸,和軍事行動中發(fā)生衝擊時的適用性.

測試依據(jù):MIL-STD-202G213BEIA-364-27B

測試設(shè)備:衝擊試驗(yàn)機(jī),瞬斷儀

注意:同振動試驗(yàn)2-2.連接器的機(jī)械特性測試90

2-2-8機(jī)械衝擊實(shí)驗(yàn)2-2.連接器的機(jī)械特性測試3衝擊試驗(yàn)條件(EIA-364-27B)91衝擊試驗(yàn)條件(EIA-364-27B)342-3.連接器的環(huán)境性能測試2-3-1鹽水噴霧試驗(yàn):

目的:

確定連接器在有控制的鹽液噴霧大氣中暴露后對電連接器件的表面處理層、機(jī)械結(jié)構(gòu)及容許的電氣參數(shù)等產(chǎn)生的影響。 測試依據(jù):MIL-STD-202G101EEIA-364-26B

測試設(shè)備:鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)

注意:鹽霧試驗(yàn)後不測耐電壓和絕緣阻抗.922-3.連接器的環(huán)境性能測試2-3-1鹽水噴霧試驗(yàn):35

2-3-2耐濕性試驗(yàn) 目的:

評估樣品在高相對濕度下放置規(guī)定時間后,使樣品不致受到破壞或功能退化,并驗(yàn)證樣品在高濕環(huán)境中操作的可能性。 測試依據(jù):MIL-STD-202G103BEIA-364-31B

測試設(shè)備:恆溫恆濕箱

2-3.連接器的環(huán)境性能測試注意:測試樣品matedorunmated93

2-3-2耐濕性試驗(yàn)2-3.連接器的環(huán)境性能測試注意:

2-3-3溫度衝擊 目的:

模擬樣品在貯存,運(yùn)輸及使用過程中可能發(fā)生的最惡劣條件的極高溫度和極低溫度時,以及暴露在極限溫度交替的冷熱衝擊時的耐受能力。 測試依據(jù):MIL-STD-202G107G EIA-364-32C

測試設(shè)備:冷熱衝擊試機(jī)

注意:測試樣品matedorunmated2-3.連接器的環(huán)境性能測試94

2-3-3溫度衝擊2-3.連接器的環(huán)境性能測試37

2-3-4溫度壽命 目的:

確定連接器在規(guī)定的時間內(nèi)暴露在高溫環(huán)境中引起的對其電氣.機(jī)械性能之影響。 測試依據(jù):MIL-STD-202G108AEIA-364-17B

測試設(shè)備:精密烘箱

注意:測試樣品matedorunmated2-3.連接器的環(huán)境性能測試95

2-3-4溫度壽命2-3.連接器的環(huán)境性能測試38

2-3-5焊錫性試驗(yàn) 目的:

評估電鍍后之端子經(jīng)焊錫性試驗(yàn)后,由顯微鏡觀察其沾錫表面是否有拒焊,針孔等品質(zhì)異?，F(xiàn)象。 測試依據(jù):MIL-STD-202G,208H

測試設(shè)備:蒸汽老化試驗(yàn)機(jī),焊錫爐,10X顯微鏡錫爐所用之焊料為:Sn63/Pb37或無鉛焊料

注意:測試焊料和助焊劑要求2-3.連接器的環(huán)境性能測試96

2-3-5焊錫性試驗(yàn)2-3.連接器的環(huán)境性能測試39

2-3-6耐焊錫熱試驗(yàn) 目的:

測定元件是否經(jīng)受得起用浸焊,烙焊,或波峰焊技術(shù)焊接端頭時所產(chǎn)生的熱效應(yīng)(包括熱傳導(dǎo)及熱輻射).

測試依據(jù):MIL-STD-202G,210F

測試設(shè)備:焊錫爐,實(shí)體顯微鏡 注意:測試焊料和助焊劑要求2-3.連接器的環(huán)境性能測試97

2-3-6耐焊錫熱試驗(yàn)2-3.連接器的環(huán)境性能測試40Appendix--WettingBalance(焊錫天秤)

目的:

評估端子或零件的焊錫潤濕性.

測試依據(jù): 1.IEC-68-2-69,MIL-STD-883(有鉛焊料)

要求:T1<0.59s,T2<1.0s 2.SS-00254-1(無鉛焊料)

要求:T1<3s

測試設(shè)備:焊錫天秤,蒸汽老化試驗(yàn)機(jī)

注意:測試焊料和助焊劑要求2-3.連接器的環(huán)境性能測試98Appendix--WettingBalance(焊錫天秤測試過程說明時間T0:測試片觸及焊錫槽內(nèi)溶融的焊錫表面的時點(diǎn)。時間T1:焊錫開始潤濕的時間。與記錄線上升點(diǎn)A一致。時間T2:由於浮力作用的引力與所記錄的潤濕力一致的時間。時間TS:記錄線到達(dá)潤濕基準(zhǔn)線的時點(diǎn).

嚴(yán)格說來,潤濕時間是以浮力線與記錄線的交點(diǎn)T2為準(zhǔn),而實(shí)際應(yīng)用中是以基準(zhǔn)線和記錄線的交點(diǎn)TS為準(zhǔn)

99測試過程說明時間T0:測試片觸及焊錫槽內(nèi)溶融的焊錫表面的時

2-3-7蒸氣老化試驗(yàn) 目的:

模擬元件在不同有害影響的各種儲存條件的綜合環(huán)境下至少6個月的天然老化.

測試依據(jù):MIL-STD-202G,208H

測試設(shè)備:蒸氣老化試