釬焊培訓(xùn)教材(操作版)課件

廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材釬焊培訓(xùn)釬焊培訓(xùn)廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材釬焊培訓(xùn)教材(操作版)課件廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材釬焊培訓(xùn)教材(操作版)課件廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)釬焊基本原理

用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，把焊件和釬焊料加熱至釬料熔點(diǎn)，溫度低于母材的熔點(diǎn)，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件。一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)釬焊基本原理用比母材熔點(diǎn)低的金屬廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材黑色表示——氮?dú)?/p>

黃色表示——乙炔

天藍(lán)色表示——氧氣

氣體管道的顏色標(biāo)識(shí)一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)深藍(lán)色——壓縮空氣

黑色表示——氮?dú)恻S色表示——乙炔天藍(lán)色表示——氧氣氣體廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材焊劑發(fā)生器簡介

釬劑發(fā)生器是為揮發(fā)性液體釬劑特制的專用工具，將其連接于氣焊燃?xì)夤苈分?，用于火焰釬焊。發(fā)生器內(nèi)裝有揮發(fā)性液體釬劑，俗稱助焊劑，這是一種有機(jī)混合物，內(nèi)有甲醇等物質(zhì)，燃?xì)馔ㄈ牒笈c其揮發(fā)物相混合并一起從氣閥排出，然后進(jìn)入焊矩一起燃燒。釬劑發(fā)生器一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)焊劑發(fā)生器簡介

釬劑發(fā)生器是為揮發(fā)性液體釬廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材回火防止器——簡稱回火器

具有防止氣體逆流，發(fā)生回火時(shí)切斷供氣，保證使用乙炔管道的安全性。能有效阻止在焊接過程中因回火而產(chǎn)生的氧乙炔爆炸事故?；鼗鸱乐蛊鞴?jié)能點(diǎn)火器一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)節(jié)能點(diǎn)火器簡介是專為氣體焊接作業(yè)而設(shè)計(jì)。其主要功能是在焊接作業(yè)間斷時(shí)將焊槍掛在點(diǎn)火器的掛鉤上即可關(guān)閉工作氣源，當(dāng)需要恢復(fù)作業(yè)時(shí)，提取焊槍氣源自動(dòng)接通，此時(shí)只要將焊槍槍嘴靠近點(diǎn)火器火源即可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火。因此，使用點(diǎn)火器不但節(jié)能，降低焊槍的無效燃燒時(shí)間，而且使焊接作業(yè)更方便、安全，同時(shí)也可提高工作效率?；鼗鸱乐蛊鳌喎Q回火器回火防止器節(jié)能點(diǎn)火器一、崗位基礎(chǔ)廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材焊炬的作用是將可燃?xì)怏w和氧氣按一定比例均勻地混合，以一定的速度從焊嘴噴出，形成一定能率、一定成分、適合焊接要求和穩(wěn)定燃燒的火焰。乙炔進(jìn)氣氧氣進(jìn)氣乙炔調(diào)節(jié)手輪氧氣調(diào)節(jié)手輪槍嘴射吸式焊炬一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)

焊炬又稱焊槍，是氣焊時(shí)用于控制氣體混合比、流量及火焰并進(jìn)行焊接的主要操作工具。焊炬的作用是將可燃?xì)怏w和氧氣按一定比例均勻地混合，以一定的速廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材乙炔進(jìn)氣氧氣進(jìn)氣乙炔調(diào)節(jié)手輪氧氣調(diào)節(jié)手輪槍嘴射吸式焊炬（雙槍，組立專用）一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)乙炔進(jìn)氣氧氣進(jìn)氣乙炔調(diào)節(jié)手輪氧氣調(diào)節(jié)手輪槍嘴射吸式廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材助焊劑特性火焰自動(dòng)攜帶釬劑使焊接工作簡單方便，質(zhì)量容易保證。焊縫平整光潔，殘?jiān)鼧O易清除。由于助焊劑對(duì)金屬表面的防氧化保護(hù)作用，大大減少了金屬氧化物對(duì)作業(yè)員身體的損害。物理狀態(tài)無色透明液體，易燃、易揮發(fā)、在潮濕空氣中分解成白色絮狀物，遇水生成白色乳狀沉淀物。原理及操作

在火焰釬焊中使用助焊劑主要是利用其易燃、易揮發(fā)的特性。燃?xì)膺M(jìn)入裝有助焊劑的釬劑發(fā)生器內(nèi)，助焊劑的揮發(fā)物與燃?xì)獬浞只旌虾筮M(jìn)入焊槍并一起燃燒，形成明亮的綠色火焰。助焊劑在燃燒時(shí)發(fā)生分解反應(yīng)，分解產(chǎn)物被噴到工件上冷凝形成釬劑層，這層釬劑即能保護(hù)焊件金屬不被氧化，又能增加釬料對(duì)被焊金屬的潤濕用，加快焊料向焊縫的流動(dòng)。易燃物品FZ—982高效助焊劑硼酸三甲酯醇類助焊劑一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)助焊劑特性原理及操作

在火焰釬焊中使用助焊劑主要是利用其易燃廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材焊膏的作用焊膏又叫防濺膏，其去膜能力強(qiáng)，能改善釬料對(duì)母材的潤濕性，流動(dòng)性好，活性時(shí)間長，焊接表面光潔不留殘?jiān)?。?duì)釬焊質(zhì)量的保證起著非常重要的作用。焊接操作用清水按3∶1的比例調(diào)稀后均勻涂于焊接母材被加熱焊接的位置。注意事項(xiàng)：忌食用，濺入眼睛或口內(nèi)應(yīng)立即用水洗凈。禁止雜物混入，開蓋后長期存放應(yīng)注意密封以免表層硬化防濺膏TB—FLUX610焊膏一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)焊膏的作用焊接操作注意事項(xiàng)：防濺膏TB—FLUX610焊膏廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材銀焊料簡介銀焊料是一種以銀或銀基固深體的釬料，具有優(yōu)良的工藝性能，不高的溶點(diǎn)、良好的潤濕性和填滿間隙的能力，并且強(qiáng)度高、塑性好，導(dǎo)電性和耐蝕性優(yōu)良。銀焊料提示：銀焊料為貴重物品，不得挪作他用。請小心保管并在作業(yè)過程中養(yǎng)成節(jié)約使用的好習(xí)慣！一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)排氣管、導(dǎo)管用焊料牌號(hào):BAg45CuZn焊絲直徑：￠1.2mm儲(chǔ)液器釬焊用焊料（磷銅焊條）牌號(hào):BCu91PAg焊條規(guī)格：￠2.4*500mm銀焊料簡介銀焊料提示：銀焊料為貴重物品，不得挪作他用。請小廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材釬焊培訓(xùn)教材(操作版)課件廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材1、作業(yè)區(qū)域半徑2米范圍內(nèi)不能有易燃物品（抹布、手套、潤滑油等）2、半徑10米范圍內(nèi)不能有易爆/助燃物品（火機(jī)、天那水、汽油、煤油）2、作業(yè)場所必須保持必要的安全通道3、必須配置有滅火器和足夠的照明二、崗位安全須知作業(yè)環(huán)境的要求1、作業(yè)區(qū)域半徑2米范圍內(nèi)不能有易燃物品（抹布、手套、潤滑油廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材圍裙勞保用品的標(biāo)準(zhǔn)配備耳塞二、崗位安全須知圍裙勞保用品的標(biāo)準(zhǔn)配備耳塞二、崗位安全須知廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材乙炔進(jìn)氣氧氣進(jìn)氣乙炔調(diào)節(jié)手輪氧氣調(diào)節(jié)手輪槍嘴1、安裝使用焊槍前，必須先檢查吸射性能和氣密性；2、點(diǎn)火時(shí)先打開乙炔閥并點(diǎn)燃，后開氧氣調(diào)節(jié)火焰；3、關(guān)火時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣，4、發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔和氧氣。5、停止使用時(shí)嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。射吸性能的檢查方法：將氧氣膠管緊固在氧氣接頭上。接通氧氣后，先開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪，再開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，然后用手指按在乙炔接頭上，若感到有一股吸力，則表明其射吸性能正常。如果沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，則說明射吸性能不正常，必需進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。

焊炬的使用安全二、崗位安全須知乙炔進(jìn)氣氧氣進(jìn)氣乙炔調(diào)節(jié)手輪氧氣調(diào)節(jié)手輪槍嘴1、安廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材進(jìn)氣閥出氣閥罐體視鏡防爆片1、裝置右邊進(jìn)氣閥接乙炔管道，千萬不可接入氧氣，否則一定會(huì)爆炸。2、左邊出氣閥與焊槍之間加裝回火器，千萬不可接反（右進(jìn)左出）有方向指示。3、整個(gè)燃?xì)夤苈废到y(tǒng)和發(fā)生器內(nèi)不得使用含水的燃?xì)?，以任何方式混入水分都?huì)引起助焊劑的分解。4、使用時(shí)，先開出氣閥，后開進(jìn)氣閥。停止使用時(shí)，先關(guān)進(jìn)氣閥，用完裝置內(nèi)的燃?xì)夂?，再關(guān)出氣閥。5、長期不用時(shí)，應(yīng)清去助焊劑，吹干放置。

介于燃?xì)馀c助焊劑為危險(xiǎn)易燃易爆氣體，故請一定遵守安裝使用規(guī)則，否則可能造成爆炸傷人嚴(yán)重后果！釬劑發(fā)生器的使用安全二、崗位安全須知進(jìn)氣閥出氣閥罐體視鏡防爆片1、裝置右邊進(jìn)氣閥接乙炔管道廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材1、乙炔回火防止器安裝在焊炬（乙炔進(jìn)氣口）到發(fā)生器間的燃?xì)夤苤卸挝恢谩?、氧氣回火防止器安裝在焊炬（氧氣進(jìn)氣口）至供氧管道的氣管中段位置。3、一般情況下單個(gè)氣路系統(tǒng)不能同時(shí)裝兩個(gè)以上回火防止器，這樣會(huì)影響燃?xì)鈮毫Γ购附訜o法進(jìn)行。使用注意：回火器本身具有氣體進(jìn)出流向的箭頭標(biāo)識(shí)，安裝時(shí)請細(xì)心確認(rèn)！回火器的使用安全二、崗位安全須知1、乙炔回火防止器安裝在焊炬（乙炔進(jìn)氣口）使用注意：回火器廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材限位螺絲引燃燈氧氣管乙炔管壓桿離崗時(shí)請一定將引燃燈的火源關(guān)閉！節(jié)氣閥的使用安全二、崗位安全須知1、安裝時(shí)請根據(jù)標(biāo)識(shí)確認(rèn)乙炔和氧氣進(jìn)氣接口。2、使用時(shí)請將壓桿掛鉤的長度及限位螺絲調(diào)整至合適的位置以確保氣源能夠快速關(guān)閉。3、點(diǎn)火時(shí)槍嘴向上傾斜不能對(duì)著自己或他人。限位螺絲引燃燈氧氣管乙炔管壓桿離崗時(shí)請一定將引燃燈廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材助焊劑1、助焊劑潤濕性很好，表面漲力小，因而易從很小的縫隙內(nèi)滲出，滲出后分解并產(chǎn)生白色粉末。因而應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)的密封狀況，發(fā)現(xiàn)白色絮狀或白色粉狀物應(yīng)及時(shí)密封處理。

2、管路系統(tǒng)內(nèi)白色物較多時(shí)，可能阻塞燃?xì)獾臅惩ǎ瑧?yīng)及時(shí)清理管路及發(fā)生器。3、助焊劑含有甲醇和丙酮。應(yīng)避免進(jìn)入腹內(nèi)和眼內(nèi)。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意佩帶防護(hù)用品！助焊劑的使用安全二、崗位安全須知助焊劑助焊劑的使用安全二、崗位安全須知廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材乙炔壓力：0.08～0.1MPa氧氣壓力：0.4～0.5MPa

氮?dú)鈮毫Γ?.1～0.3MPa

作業(yè)前的點(diǎn)檢—確認(rèn)氣體的工作壓力二、崗位安全須知注：儲(chǔ)液器焊接不需要氮?dú)庖胰矇毫Γ?.08～0.1MPa氧氣壓力：0.4～0.5M廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材作業(yè)前的點(diǎn)檢—確認(rèn)各接頭是否有泄漏二、崗位安全須知作業(yè)前的點(diǎn)檢—確認(rèn)各接頭是否有泄漏二、崗位安全須知作業(yè)前的點(diǎn)檢—點(diǎn)檢說明二、崗位安全須知廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材序點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢方法判定基準(zhǔn)處里、調(diào)整（備注）1氧氣壓力表O2壓力是否正常目視檢查壓力指針在規(guī)定的范圍內(nèi)氣壓有異常時(shí)要報(bào)告檢查2乙炔壓力表C2H2壓力是否正常目視檢查壓力指針在規(guī)定的范圍內(nèi)氣壓有異常時(shí)要報(bào)告檢查3氮?dú)鈮毫Ρ鞱2壓力是否正常目視檢查壓力指針在規(guī)定的范圍內(nèi)氣壓有異常時(shí)要報(bào)告檢查4所有管道的接口接口是否泄漏用肥皂水泡檢查肥皂水泡噴在管接口上沒有發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象如有漏氣要停止修理5助焊劑罐助焊劑液面高度目視檢查助焊劑液在規(guī)定的范圍內(nèi)助焊劑會(huì)直接影響焊接的質(zhì)量6防爆片助焊液罐防爆片檢查是否良好用肥皂水泡檢查肥皂水泡噴在防爆片上沒有發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象如有漏氣要停止生產(chǎn),馬上更換7夾具，定位銷檢查夾具、定位銷是否有打痕、變形、磨損目視檢查目視判斷其夾具、定位銷良好性如有損壞及時(shí)修理、更換序保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)方法判定基準(zhǔn)1焊槍把焊槍管道的清潔拆開用氣槍通氣順暢沒有堵塞2焊咀焊咀的清潔專用工具沒有黑色碳堆積3釬焊夾具、轉(zhuǎn)盤釬焊夾具、轉(zhuǎn)盤的清潔用鐵片把表面鏟干凈表面沒有助焊膏作業(yè)后保養(yǎng)—保養(yǎng)說明作業(yè)前的點(diǎn)檢—點(diǎn)檢說明二、崗位安全須知序點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材作業(yè)前的“排空”要求1、作業(yè)停止時(shí)間超過1H重新開始作業(yè)的要進(jìn)行10秒以上的排空。

2、管道更換或加注助焊劑后要進(jìn)行10秒以上的排空。3、管道檢修后要進(jìn)行30～50秒以上的排空。4、連續(xù)作業(yè)狀態(tài)下交接班不用進(jìn)行排空。排空作業(yè)方法與步驟

打開乙炔總閥，開焊槍上的乙炔調(diào)節(jié)閥，關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行乙炔排空，排空時(shí)間10~30秒；關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥，打開氧氣總閥，開焊槍上的氧氣調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行氧氣排空，排空時(shí)間10~30秒；排空完畢關(guān)閉焊槍上氧氣調(diào)節(jié)閥，把焊槍掛好在節(jié)氣閥處。排空時(shí)要求作業(yè)環(huán)境內(nèi)不能有明火，焊槍對(duì)準(zhǔn)抽風(fēng)口，排完關(guān)閉所有調(diào)節(jié)閥！二、崗位安全須知作業(yè)前的“排空”要求1、作業(yè)停止時(shí)間超過1H重新開始作業(yè)廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材釬焊培訓(xùn)教材(操作版)課件廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材崗位技能評(píng)價(jià)指標(biāo)釬焊工藝簡介釬焊是指采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。3、嚴(yán)格操作有效控制工序產(chǎn)品質(zhì)量。1、了解設(shè)備工具及焊材的工作原理。2、掌握設(shè)備工具及焊材的安全使用。4、熟練操作滿足本崗位的生產(chǎn)需要。5、收放自如能控制銀焊料的標(biāo)準(zhǔn)耗用。三、崗位操作技能崗位技能評(píng)價(jià)指標(biāo)釬焊工藝簡介3、嚴(yán)格操作有效控制工序產(chǎn)品質(zhì)廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能作業(yè)前的準(zhǔn)備——

步驟確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)生產(chǎn)跟蹤記錄表開機(jī)并點(diǎn)檢按點(diǎn)檢記錄表項(xiàng)目進(jìn)行備料并確認(rèn)確認(rèn)MO票與實(shí)物是否相符三、崗位操作技能作業(yè)前的準(zhǔn)備——步驟確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃開機(jī)并廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能開啟設(shè)備——

步驟點(diǎn)燃節(jié)氣閥的引燃燈（火焰大小要適當(dāng)）打開焊槍的氣閥排空（氧氣、乙炔）開啟氣體管道的總閥（氧氣、乙炔、氮?dú)猓?、連續(xù)作業(yè)狀態(tài)下交接班不用進(jìn)行排空；2、管道更換后要進(jìn)行10~30秒以上的排空；3、管道檢修后要進(jìn)行30~50秒以上的排空；4、作業(yè)停止時(shí)間1H小時(shí)后重新作業(yè)需進(jìn)行10~30秒以上的排空；三、崗位操作技能開啟設(shè)備——步驟點(diǎn)燃節(jié)氣閥的引燃燈開啟廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能開啟設(shè)備——

步驟焊槍點(diǎn)火先開乙炔再微調(diào)氧氣焊槍點(diǎn)火先開乙炔再微調(diào)氧氣焊槍點(diǎn)火先開乙炔再微調(diào)氧氣焊槍點(diǎn)火再微調(diào)氧氣焊槍點(diǎn)火先開乙炔焊槍點(diǎn)火再微調(diào)乙炔、氧氣至“中性焰”三、崗位操作技能開啟設(shè)備——步驟焊槍點(diǎn)火焊槍點(diǎn)火焊槍點(diǎn)廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材釬焊火焰的調(diào)節(jié)（選擇中性焰）A--當(dāng)氧氣和乙炔的混合比值β=1.1~1.2時(shí),乙炔可以充分燃燒,燃燒后的氣體中既無過剩的氧又無游離的碳.這種火焰稱為中性焰B--當(dāng)氧氣和乙炔的混合比值β＜1時(shí),所得到的火焰為碳化焰。這種火焰的氣體中尚有部分乙炔未曾燃燒（焰心較長呈藍(lán)白色火焰之間沒有明顯輪廓）C--當(dāng)氧氣和乙炔的混合比值β＞1.2時(shí),所得到的火焰為氧化焰。這種火焰的氣體中仍有部分過剩的氧氣(內(nèi)焰很短,火焰挺直,明亮,噪音大)圖為氧化焰三、崗位操作技能釬焊火焰的調(diào)節(jié)（選擇中性焰）A--當(dāng)氧氣和乙炔的混合比值β廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能助焊劑加液的操作方法向發(fā)生器內(nèi)加入助焊劑時(shí)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行。

①關(guān)閉燃?xì)夤艿郎系某鰵忾y，使燃?xì)獠辉龠M(jìn)入發(fā)生器。

②打開焊槍上的出氣閥，使發(fā)生器內(nèi)不再有壓力。

③使用板手將加液口的緊固螺絲松開。④使用漏斗向內(nèi)緩緩加入助焊劑。

⑤助焊劑加入量以液位在視鏡中線為佳，不可過滿。否則助焊劑會(huì)從出氣口進(jìn)入焊槍。三、崗位操作技能助焊劑加液的操作方法向發(fā)生器內(nèi)加入助焊劑時(shí)廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材焊嘴與工件的相對(duì)位置1、預(yù)熱時(shí)焊槍角度保持在35~55°之間為最佳2、焊嘴與工件距離為10~13mm，其中X1C-Y

和PA機(jī)種距離為15~17mm。三、崗位操作技能---排氣管篇焊嘴與工件的相對(duì)位置1、預(yù)熱時(shí)焊槍角度保持在35~55°之作業(yè)手法——工件的預(yù)熱預(yù)熱位置從3點(diǎn)鐘位置開始，逆時(shí)針方向預(yù)熱到9點(diǎn)鐘位置預(yù)熱時(shí)焊槍應(yīng)保持勻速運(yùn)動(dòng),不宜在某個(gè)點(diǎn)長時(shí)間停留焊嘴與工件保持適當(dāng)?shù)慕嵌扰c距離，焊接速度不宜過快或過慢三、崗位操作技能---排氣管篇廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材雙擊觀看視頻作業(yè)手法——工件的預(yù)熱預(yù)熱位置從3點(diǎn)鐘位置開始，逆時(shí)針焊槍從9點(diǎn)鐘位置開始順時(shí)針移動(dòng)，回到3點(diǎn)鐘位置雙擊觀看視頻廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材作業(yè)手法——

加料及吹勻焊料從9點(diǎn)鐘方向添加，加入焊料30mm三、崗位操作技能---排氣管篇焊槍從9點(diǎn)鐘位置開始順時(shí)針移動(dòng)，回到3點(diǎn)鐘位置雙擊觀看視頻作廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能---排氣管篇作業(yè)手法——

工件的裝卸步驟4：作業(yè)完畢后取出另外一組材料（2個(gè)），裝料點(diǎn)火焊接進(jìn)入下一循環(huán)步驟2：焊接完畢取出時(shí)（先將前2個(gè)工件取出）步驟3：裝入下一組材料（2個(gè)）后，進(jìn)行開始對(duì)一組2個(gè)工件作業(yè)。步驟1：將一組（4個(gè)）材料放入夾具（先裝入殼體再插入排氣管）三、崗位操作技能---排氣管篇作業(yè)手法——工件的裝卸廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能---排氣管篇機(jī)種段取的操作夾具底板排氣管定位銷步驟一、用六角匙松開此部緊固螺絲，將夾具的定位底板取出步驟二、裝上與機(jī)種相對(duì)應(yīng)的夾具定位底板并將緊固螺絲鎖緊步驟三、裝上與機(jī)種相符的定位銷并確保定位銷安裝后的垂直三、崗位操作技能---排氣管篇機(jī)種段取的操作夾具底板排氣管廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材品質(zhì)控制——不良品的展示管變形熔管外觀不良管傾斜針孔三、崗位操作技能---排氣管篇滲透不良氧化外觀不良品質(zhì)控制——不良品的展示管變形熔管外觀不良管傾斜廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材品質(zhì)控制——檢查項(xiàng)目、方法及頻率☆外觀檢查目視全檢——表面無氣孔、飛濺、裂紋、污濁、管變形及殘留助焊劑。☆焊料的填充目視全檢——①外部周邊完全充滿（如圖1）。②內(nèi)側(cè)斷料≤1/3周邊（如圖2）。③內(nèi)面滲透深度:≥上殼體的2/3板厚（X1C-Y、DA、PA機(jī)種除外）。④X1C-Y、DA、PA機(jī)種內(nèi)面焊料要求完全滲透。周邊充滿（外面）圖1圖2≤1/3周邊

（內(nèi)面）三、崗位操作技能---排氣管篇品質(zhì)控制——檢查項(xiàng)目、方法及頻率☆外觀檢查☆焊料的填充廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材品質(zhì)控制——不良產(chǎn)生的原因熔管氧化一、【熔管】產(chǎn)生的原因１、預(yù)熱時(shí)火焰集中在排氣管某一點(diǎn)位置停留時(shí)間過長２、火焰過烈（偏向于氧化焰）或焰心與排氣管的距離太近二、【氧化】產(chǎn)生的原因１、火焰能率太大（偏向氧化焰），對(duì)殼體加熱過甚２、焊接速度慢以及火焰在殼體某處停留時(shí)間過長３、焊嘴相對(duì)殼體的角度與距離偏移，導(dǎo)致預(yù)熱不均勻４、焊膏涂抹不均勻或未在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)添加助焊劑針孔三、【針孔與裂紋】產(chǎn)生的原因１、焊絲或工件表面有油污、銹跡等未清理干凈２、排氣管孔位置未涂抹焊膏或焊膏涂抹不均勻３、焊接速度太快，以及焊接結(jié)束時(shí)，火焰過早的離開工件４、火焰能率過大或過小，焊接速度時(shí)快時(shí)慢５、熔化的焊料未完全冷卻凝固，過早的將工件移動(dòng)三、崗位操作技能---排氣管篇品質(zhì)控制——不良產(chǎn)生的原因熔管氧化一、【熔管】產(chǎn)生廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材品質(zhì)控制——不良產(chǎn)生的原因滲透不良外觀不良外觀不良四、【滲透不良】產(chǎn)生的原因１、排氣管與殼體配合的間隙過小２、焊縫表面有油污或其它異物未清理干凈３、火焰能率不足，焊槍的角度不對(duì)或焊接速度過快五、【焊瘤】產(chǎn)生的原因１、焊嘴和焊絲運(yùn)動(dòng)的角度和方法不適當(dāng)２、手工送絲的速度與焊絲熔化的速度不協(xié)調(diào)３、作業(yè)不細(xì)致，焊料不小心填充到焊縫以外的位置三、崗位操作技能---排氣管篇品質(zhì)控制——不良產(chǎn)生的原因滲透不良外觀不良外觀不良廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材焊嘴與工件的相對(duì)位置1、預(yù)熱時(shí)焊槍角度保持在35~55°之間為最佳2、焊嘴與工件距離為10~15mm。三、崗位操作技能---排氣管篇導(dǎo)管主殼體焊嘴與工件的相對(duì)位置1、預(yù)熱時(shí)焊槍角度保持在35~55°之二、裝導(dǎo)管三、卸主殼體一、裝主殼體廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇工件的裝卸二、裝導(dǎo)管三、卸主殼體一、裝主殼體三、崗位操作技能---導(dǎo)管二、加焊料三、焊料吹勻一、預(yù)熱廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇焊接過程二、加焊料三、焊料吹勻一、預(yù)熱三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇焊二三一廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇工件預(yù)熱焊槍逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)加熱預(yù)熱位置從3點(diǎn)鐘位置開始，逆時(shí)針方向預(yù)熱到9點(diǎn)鐘位置注意事項(xiàng)1、預(yù)熱時(shí)焊槍應(yīng)保持勻速運(yùn)動(dòng),不宜在某個(gè)點(diǎn)長時(shí)間停留；2、焊嘴與工件保持適當(dāng)?shù)慕嵌扰c距離，焊接速度不宜過快或過慢；二三一三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇工件預(yù)熱焊槍逆時(shí)針旋二三一廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇加焊料及吹均勻注意事項(xiàng)1、加焊料時(shí)焊槍應(yīng)在焊料熔時(shí)才運(yùn)動(dòng),不宜在某個(gè)點(diǎn)長時(shí)間停留，否則會(huì)氧化；

也不能運(yùn)動(dòng)太快，否則焊料帶不過來；2、為保證焊料均勻，要加兩次焊料并再吹勻一圈；3、焊料的用量要根據(jù)各系列機(jī)種來定；步驟第一次加焊料位置從3點(diǎn)鐘位置開始，逆時(shí)針轉(zhuǎn)到到9點(diǎn)鐘位置在加第二次焊料；加完兩次焊料后焊槍再快速吹勻一圈，使到導(dǎo)管周圍的焊料均勻。二三一三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇加焊料及吹均勻注意事廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材品質(zhì)控制——不良品的展示

三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇針孔、導(dǎo)管傾斜滲透不良焊料不均勻欠焊料燒穿品質(zhì)控制——不良品的展示三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材品質(zhì)控制——不良產(chǎn)生的原因一、【熔管】產(chǎn)生的原因１、預(yù)熱時(shí)火焰集中在導(dǎo)管某一點(diǎn)位置停留時(shí)間過長２、火焰過烈（偏向于氧化焰）或焰心與導(dǎo)管的距離太近二、【氧化】產(chǎn)生的原因１、火焰能率太大（偏向氧化焰），對(duì)殼體加熱過甚２、焊接速度慢以及火焰在殼體某處停留時(shí)間過長３、焊嘴相對(duì)殼體的角度與距離偏移，導(dǎo)致預(yù)熱不均勻４、焊膏涂抹不均勻或未在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)添加助焊劑三、【針孔與裂紋】產(chǎn)生的原因１、焊絲或工件表面有油污、銹跡等未清理干凈２、導(dǎo)管孔位置未涂抹焊膏或焊膏涂抹不均勻３、焊接速度太快，以及焊接結(jié)束時(shí)，火焰過早的離開工件４、火焰能率過大或過小，焊接速度時(shí)快時(shí)慢５、熔化的焊料未完全冷卻凝固，過早的將工件移動(dòng)三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇四、【滲透不良】產(chǎn)生的原因１、導(dǎo)管與殼體配合的間隙過?。唬?、焊縫表面有油污或其它異物未清理干凈；３、火焰能率不足，焊槍的角度不對(duì)或焊接速度過快；品質(zhì)控制——不良產(chǎn)生的原因一、【熔管】產(chǎn)生的原因二、【廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇焊料滲透不足泄漏部位母材配管焊料要求滲透徹底，飽滿作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇焊料滲透不足泄漏部位母廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇一、焊槍準(zhǔn)備（角度及槍距調(diào)整）：

3-1、焊嘴間互成120度，兩焊嘴形成的平面與水平面成30~45度夾角（圖示1、圖示2）；

3-2、調(diào)節(jié)兩焊嘴的相對(duì)位置，保證火焰相交，交點(diǎn)在焊槍連接件的直線上（圖示3）；

3-3、焊嘴距離為：a、X1C：28~30mm；b、X2C：30~32mm；c、X3C：32~35mm。圖2圖3三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇一、焊槍準(zhǔn)備（角度及槍距調(diào)整）：廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材

三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇6點(diǎn)鐘位置3點(diǎn)鐘位置9點(diǎn)鐘位置12點(diǎn)鐘位置二、焊接：2-1、預(yù)熱：焊槍火焰交點(diǎn)對(duì)著錐形管，在水平面上前后移動(dòng)預(yù)熱3~4秒，預(yù)熱時(shí)焊槍連接件保持水平；2—2、加料：先將焊料加在錐形管的12點(diǎn)鐘位置，然后焊料與焊槍一同拉動(dòng)到錐形管的6點(diǎn)鐘位置，再將焊料與焊槍一同拉動(dòng)到錐形管的12點(diǎn)鐘位置，如此往復(fù)操作3~4次，直到焊料充分填滿為止，加熱時(shí)焊槍連接件保持水平；三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇6點(diǎn)鐘位置3點(diǎn)鐘位置9點(diǎn)鐘位置廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材

三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇三、焊接時(shí)請注意以下幾點(diǎn)：

1、加料時(shí)，一直沿著錐形管及儲(chǔ)液器B管的間隙處水平方向加料；

2、加料時(shí)焊料與水平方向成60度左右夾角；3、加料時(shí)，焊槍在12點(diǎn)鐘及6點(diǎn)鐘位置，焊嘴要完全伸出導(dǎo)管；4、加料時(shí)，焊料與焊槍一定要同步，火焰始終對(duì)準(zhǔn)焊料；5、在12點(diǎn)鐘及6點(diǎn)鐘加料時(shí)，焊料一定要伸出銅管以外約2mm距離；6、收槍：收槍前，焊槍停留在12點(diǎn)鐘方向，然后焊槍和焊料一同沿著水平面呈30度夾角的方向?qū)⒑笜尯秃噶弦煌蛲獬槌?，完成收槍；三、崗位操作技?--導(dǎo)管篇三、焊接時(shí)請注意以下幾點(diǎn)：廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇液器儲(chǔ)錐形管導(dǎo)管四、其他注意事項(xiàng)：

1、不要對(duì)銅管、錐形管和導(dǎo)管同一部位長時(shí)間加熱，避免燒穿；2、不要將火焰對(duì)著導(dǎo)管與主殼體焊接處；

3、焊接時(shí)要使釬焊均勻飽滿，不允許出現(xiàn)凹坑、咬邊和虛焊等現(xiàn)象；

4、錐形管與導(dǎo)管間隙小處要注意加熱時(shí)間，焊料易填滿，容易假焊；5、兩處焊料交接地方也易假焊。三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇液器儲(chǔ)錐形管導(dǎo)管四、其他注意事項(xiàng)廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材釬焊培訓(xùn)教材(操作版)課件四、異常情況的處理廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材氣體泄漏

●泄漏的現(xiàn)象使用“泄漏點(diǎn)檢專用工具”將洗潔精溶液噴涂于各點(diǎn)檢部位時(shí),泄漏點(diǎn)有氣泡或乙炔泄漏時(shí)有異臭味?！裥孤┑奶幚?/p>

1、立即關(guān)閉總閥，熄滅火種。

2、修復(fù)泄漏點(diǎn)并重新點(diǎn)檢確認(rèn)。

3、若泄漏量較大時(shí)，應(yīng)先人工通風(fēng)再恢復(fù)生產(chǎn)。四、異常情況的處理氣體泄漏●泄漏的現(xiàn)象●泄漏的處理四、異常情況的處理廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材●回火時(shí)的現(xiàn)象1、作業(yè)時(shí),焊槍火焰突然熄滅,焊槍管道內(nèi)有“斯斯”響聲(嚴(yán)重時(shí)可見管道因回火高溫烤出煙霧）；2、焊槍掛在節(jié)氣閥上時(shí)，亦會(huì)出現(xiàn)以上現(xiàn)象，回火嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致管道爆裂并燃燒?！癜l(fā)生回火時(shí)的處理

1、立即關(guān)閉焊槍乙炔及氧氣調(diào)節(jié)閥然后第一時(shí)間關(guān)閉總閥；

2、出現(xiàn)管道燃燒時(shí),立即用干粉滅火器滅火；

3、處理后,檢查損壞情況,更換損壞的管件(含回火防止器)；

4、回火發(fā)生后問題處理整改后,再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),必須先行用乙炔氣體排空30秒后才能點(diǎn)火作業(yè)(排空時(shí)焊槍放抽風(fēng)口)

回火，指的是可燃混合氣體在焊炬內(nèi)發(fā)生燃燒，并以很快的燃燒速度向可燃?xì)怏w導(dǎo)管里蔓延擴(kuò)散的一種現(xiàn)象，其結(jié)果可以引起氣焊設(shè)備燃燒爆炸！●回火產(chǎn)生的原因1、焊炬過分接近被焊金屬；2、焊嘴溫度過熱或被金屬溶渣等雜物堵塞；3、焊炬閥門不夠嚴(yán)密，以至氧氣倒回乙炔管道作業(yè)過程發(fā)生回火

四、異常情況的處理●回火時(shí)的現(xiàn)象●發(fā)生回火時(shí)的處理回四、異常情況的處理廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材助焊劑罐爆裂著火●助焊劑罐爆裂著火的原因

1、因回火及回火防止器失效造成氣化罐防爆膜爆裂著火；

2、因誤操作(氧氣倒流,接錯(cuò)管道)，造成氣化罐防爆膜因氧氣高壓爆裂?！裰竸┕薇阎鸬奶幚?/p>

1、立即關(guān)閉乙炔、氧氣的總閥,若著火同時(shí)使用干粉滅火器滅火；

2、處理完畢后,檢查各部件，損壞的進(jìn)行更換；

3、問題整改之后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)按照正常作業(yè)方法操作。發(fā)生異常必須及時(shí)向作業(yè)長報(bào)告！四、異常情況的處理助焊劑罐爆裂著火●助焊劑罐爆裂著火的原因四、異常情況的處理廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材節(jié)氣閥異常的處理異常處理1、出現(xiàn)一次焊槍點(diǎn)火NG可再梢微調(diào)大調(diào)節(jié)閥進(jìn)行第二次點(diǎn)火，若二次點(diǎn)火NG則要馬上關(guān)閉焊槍所有調(diào)節(jié)閥和引燃燈調(diào)節(jié)閥，對(duì)管道進(jìn)行檢查確認(rèn)。2、若點(diǎn)火或掛槍時(shí)出現(xiàn)“叭、叭”響聲(放炮)及瞬間滅火現(xiàn)象，應(yīng)馬上關(guān)閉焊槍所有閥門并對(duì)管道、焊槍及節(jié)氣閥進(jìn)行檢查處理。3、若火源不能熄滅或閥體泄漏，應(yīng)按右圖方法拆出閥體組件檢查密封墊是否破損及閥芯的上下往返活動(dòng)是否順暢

。4、對(duì)有問題的部件進(jìn)行修復(fù)或更換異?，F(xiàn)象1、焊槍點(diǎn)不著火或點(diǎn)火時(shí)出現(xiàn)“叭”

的一聲后熄滅2、掛槍時(shí)火源不能熄滅或伴隨著的一聲放炮聲后熄滅3、漏氣，檢漏時(shí)閥體或接頭部位有氣泡冒出密封墊閥芯四、異常情況的處理節(jié)氣閥異常的處理異常處理異?，F(xiàn)象密封墊四、異常情況的處理廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材回火器的異常異常處理方法1、檢查回火器的狀態(tài)，通入壓縮空氣（如左圖）2、從進(jìn)氣端通入氣體時(shí)，出氣端流出的氣體微弱或不出氣說明回火器有堵塞3、從出氣口通入氣體時(shí)，進(jìn)氣口無氣體流出為正常，反之則說明回火防止功能失效5、對(duì)確定存在問題的回火器進(jìn)行更換處理異?，F(xiàn)象1、焊槍在節(jié)氣閥上掛槍時(shí)，引燃燈的火焰變大或熄滅2、氣體逆流，回火防止功能失效四、異常情況的處理回火器的異常異常處理方法1、檢查回火器的四、異常情況的處理廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材焊接火焰的異常異常現(xiàn)象1外焰長短無法正常調(diào)節(jié)內(nèi)焰長短無法正常調(diào)節(jié)異常處理方法異?，F(xiàn)象21、確認(rèn)供氣管道總壓力表的表值是否在合格范圍內(nèi)2、若供氣壓力正常則說明從供氣端至焊槍之間的管路有堵塞3、現(xiàn)象1為乙炔氣無法調(diào)節(jié)，現(xiàn)象2為氧氣無法調(diào)節(jié)4、從焊槍往總閥的方向依先后順序拆除接頭檢查確認(rèn)5、對(duì)堵塞部位進(jìn)行清理或更換部件。四、異常情況的處理焊接火焰的異常異?，F(xiàn)象1外焰長短無法正常四、異常情況的處理板金科培訓(xùn)教材06線排氣管釬焊崗位品質(zhì)異常的處理不良項(xiàng)目1、排氣管B部管高NG2、其它不良項(xiàng)目（熔管、氧化、氣孔、滲透、外觀等）管高調(diào)節(jié)墊片1、排氣管B部管高的調(diào)整-----通過“調(diào)節(jié)墊片”的增減來實(shí)現(xiàn)管高的調(diào)整。增加墊片管高會(huì)變低反之則變高2、其它不良項(xiàng)目的控制主要通過規(guī)范作業(yè)手法、選擇合適的焊接火焰等方法來實(shí)現(xiàn)。具體參見【不良產(chǎn)生原因】處理方法四、異常情況的處理06線排氣管釬焊崗位品質(zhì)異常的處理不良項(xiàng)廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材釬焊培訓(xùn)教材(操作版)課件廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材常規(guī)作業(yè)步驟及細(xì)節(jié)要求1、接班例行檢查確認(rèn)------確認(rèn)現(xiàn)場環(huán)境、品質(zhì)狀態(tài)、相關(guān)器具的齊全完好性、設(shè)備加工條件。

2、作業(yè)前的點(diǎn)檢------認(rèn)真按點(diǎn)檢項(xiàng)目確認(rèn)并規(guī)范填寫記錄（注意保持記錄表的整潔）。

3、保養(yǎng)確認(rèn)（簽名）

------確認(rèn)上一班的保養(yǎng)工作并在保養(yǎng)記錄表的確認(rèn)欄中簽名。

4、確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃

------根據(jù)生產(chǎn)跟蹤記錄確認(rèn)當(dāng)前生產(chǎn)任務(wù)及下一任務(wù)的機(jī)種內(nèi)容。

5、原材料（排氣管）準(zhǔn)備

后續(xù)------按照生產(chǎn)跟蹤記錄表領(lǐng)用相同任務(wù)號(hào)的排氣管并確認(rèn)與MO票相符。四、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求常規(guī)作業(yè)步驟及細(xì)節(jié)要求1、接班例行檢查確認(rèn)------廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材6、銀焊料的準(zhǔn)備------用電子稱對(duì)作業(yè)前的銀焊料進(jìn)行稱重并做好相關(guān)記錄。

7、工裝夾具的確認(rèn)------對(duì)釬焊夾具進(jìn)行確認(rèn)（定位銷有無松動(dòng)、傾斜，氮?dú)饪资欠穸氯?、整理作業(yè)環(huán)境------布置合理舒適的作業(yè)環(huán)境（地面、工作臺(tái)的清理，器具的合理擺放）。

9、首件加工及“首檢”------完成必要的確認(rèn)后進(jìn)行生產(chǎn)，并按規(guī)格書的要求對(duì)工件進(jìn)行檢查確認(rèn)。

10、進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)

后續(xù)------調(diào)整工作心情、以高度的熱情抱認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度迅速進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。

常規(guī)作業(yè)步驟及細(xì)節(jié)要求接上頁四、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求6、銀焊料的準(zhǔn)備------用電子稱對(duì)作業(yè)前的銀焊料廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材常規(guī)作業(yè)步驟及細(xì)節(jié)要求11、生產(chǎn)過程的控制------嚴(yán)格按規(guī)格書要求的項(xiàng)目及頻率對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查確認(rèn)。13、設(shè)備的清潔保養(yǎng)

------按照設(shè)備保養(yǎng)記錄表中的項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)并填寫記錄。14、工作臺(tái)及地面清潔

------以使工作臺(tái)及地面達(dá)到無水、無油、無雜物和垃圾為目的。15、物品的清線

------將排氣管包裝袋、自己的手套、圍裙及其它無關(guān)物品清離崗位。

16、友好交班

------保持微笑，熱情問侯接班作業(yè)員。主動(dòng)向?qū)Ψ秸f明狀況。12、生產(chǎn)結(jié)束后的工作------再次對(duì)銀焊料進(jìn)行稱重，計(jì)算上殼體的單臺(tái)耗用并做好記錄。接上頁四、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求常規(guī)作業(yè)步驟及細(xì)節(jié)要求11、生產(chǎn)過程的控制------廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材作業(yè)過程中的其它要求1、作業(yè)過程請一定遵守勞動(dòng)紀(jì)律，未經(jīng)允許不得隨意叫人頂崗或私自與人換崗作業(yè)。

3、工作臺(tái)不應(yīng)該放置工件、抹布及不在使用中的各種工具，臺(tái)面須時(shí)刻保持相對(duì)干凈整齊的狀態(tài)。

4、工件在傳送帶上的擺放應(yīng)整齊有序，一般情況下不應(yīng)將工件疊放堆積；不良狀態(tài)的工件必須及時(shí)區(qū)分放入待處理品收集臺(tái)架之中。6、中途離崗休息時(shí)，請一定將引燃燈的火種熄滅，同時(shí)關(guān)閉氮?dú)獾臍庠醇帮L(fēng)扇的電源。7、轉(zhuǎn)換機(jī)種前必須要先將原來機(jī)種的工件和所使用的材料全部清離現(xiàn)場再做工裝夾具的更換。

5、對(duì)地面產(chǎn)生的垃圾和不慎跌落在地面的排氣管應(yīng)當(dāng)即收拾，養(yǎng)成時(shí)刻保持地面清潔的好習(xí)慣。8、一個(gè)任務(wù)完結(jié)當(dāng)即填寫材料剩余退貨票，由作業(yè)長簽名確認(rèn)后辦理退貨。2、未經(jīng)作業(yè)長簽名確認(rèn)的材料（排氣管），禁止投入使用。9、異常情況立即停止、報(bào)告、等待！四、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求作業(yè)過程中的其它要求1、作業(yè)過程請一定遵守勞動(dòng)紀(jì)律，未經(jīng)允廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材結(jié)束語焊接操作、學(xué)習(xí)的理論基礎(chǔ)雖然很簡單、但需要根據(jù)實(shí)際焊接的操作來不斷累積經(jīng)驗(yàn)、并且各人應(yīng)根據(jù)個(gè)人的情況改善作業(yè)、形成適合自己的焊接方式。所謂的適合自己的焊接方式①火焰的強(qiáng)度（管徑?厚度?速度）②管的加熱方法③火焰的避開方法④供給焊料的方法以上各點(diǎn)由焊接作業(yè)者逐個(gè)進(jìn)行改善。希望各位邊實(shí)際操作焊接邊改善、為創(chuàng)造自己風(fēng)格而努力。結(jié)束語焊接操作、學(xué)習(xí)的理論基礎(chǔ)雖然很簡單、但需要根據(jù)實(shí)際焊接完畢謝謝觀看!完畢謝謝觀看!廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材釬焊培訓(xùn)釬焊培訓(xùn)廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材釬焊培訓(xùn)教材(操作版)課件廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材釬焊培訓(xùn)教材(操作版)課件廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)釬焊基本原理

用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，把焊件和釬焊料加熱至釬料熔點(diǎn)，溫度低于母材的熔點(diǎn)，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件。一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)釬焊基本原理用比母材熔點(diǎn)低的金屬廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材黑色表示——氮?dú)?/p>

黃色表示——乙炔

天藍(lán)色表示——氧氣

氣體管道的顏色標(biāo)識(shí)一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)深藍(lán)色——壓縮空氣

黑色表示——氮?dú)恻S色表示——乙炔天藍(lán)色表示——氧氣氣體廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材焊劑發(fā)生器簡介

釬劑發(fā)生器是為揮發(fā)性液體釬劑特制的專用工具，將其連接于氣焊燃?xì)夤苈分?，用于火焰釬焊。發(fā)生器內(nèi)裝有揮發(fā)性液體釬劑，俗稱助焊劑，這是一種有機(jī)混合物，內(nèi)有甲醇等物質(zhì)，燃?xì)馔ㄈ牒笈c其揮發(fā)物相混合并一起從氣閥排出，然后進(jìn)入焊矩一起燃燒。釬劑發(fā)生器一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)焊劑發(fā)生器簡介

釬劑發(fā)生器是為揮發(fā)性液體釬廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材回火防止器——簡稱回火器

具有防止氣體逆流，發(fā)生回火時(shí)切斷供氣，保證使用乙炔管道的安全性。能有效阻止在焊接過程中因回火而產(chǎn)生的氧乙炔爆炸事故?；鼗鸱乐蛊鞴?jié)能點(diǎn)火器一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)節(jié)能點(diǎn)火器簡介是專為氣體焊接作業(yè)而設(shè)計(jì)。其主要功能是在焊接作業(yè)間斷時(shí)將焊槍掛在點(diǎn)火器的掛鉤上即可關(guān)閉工作氣源，當(dāng)需要恢復(fù)作業(yè)時(shí)，提取焊槍氣源自動(dòng)接通，此時(shí)只要將焊槍槍嘴靠近點(diǎn)火器火源即可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火。因此，使用點(diǎn)火器不但節(jié)能，降低焊槍的無效燃燒時(shí)間，而且使焊接作業(yè)更方便、安全，同時(shí)也可提高工作效率?；鼗鸱乐蛊鳌喎Q回火器回火防止器節(jié)能點(diǎn)火器一、崗位基礎(chǔ)廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材焊炬的作用是將可燃?xì)怏w和氧氣按一定比例均勻地混合，以一定的速度從焊嘴噴出，形成一定能率、一定成分、適合焊接要求和穩(wěn)定燃燒的火焰。乙炔進(jìn)氣氧氣進(jìn)氣乙炔調(diào)節(jié)手輪氧氣調(diào)節(jié)手輪槍嘴射吸式焊炬一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)

焊炬又稱焊槍，是氣焊時(shí)用于控制氣體混合比、流量及火焰并進(jìn)行焊接的主要操作工具。焊炬的作用是將可燃?xì)怏w和氧氣按一定比例均勻地混合，以一定的速廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材乙炔進(jìn)氣氧氣進(jìn)氣乙炔調(diào)節(jié)手輪氧氣調(diào)節(jié)手輪槍嘴射吸式焊炬（雙槍，組立專用）一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)乙炔進(jìn)氣氧氣進(jìn)氣乙炔調(diào)節(jié)手輪氧氣調(diào)節(jié)手輪槍嘴射吸式廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材助焊劑特性火焰自動(dòng)攜帶釬劑使焊接工作簡單方便，質(zhì)量容易保證。焊縫平整光潔，殘?jiān)鼧O易清除。由于助焊劑對(duì)金屬表面的防氧化保護(hù)作用，大大減少了金屬氧化物對(duì)作業(yè)員身體的損害。物理狀態(tài)無色透明液體，易燃、易揮發(fā)、在潮濕空氣中分解成白色絮狀物，遇水生成白色乳狀沉淀物。原理及操作

在火焰釬焊中使用助焊劑主要是利用其易燃、易揮發(fā)的特性。燃?xì)膺M(jìn)入裝有助焊劑的釬劑發(fā)生器內(nèi)，助焊劑的揮發(fā)物與燃?xì)獬浞只旌虾筮M(jìn)入焊槍并一起燃燒，形成明亮的綠色火焰。助焊劑在燃燒時(shí)發(fā)生分解反應(yīng)，分解產(chǎn)物被噴到工件上冷凝形成釬劑層，這層釬劑即能保護(hù)焊件金屬不被氧化，又能增加釬料對(duì)被焊金屬的潤濕用，加快焊料向焊縫的流動(dòng)。易燃物品FZ—982高效助焊劑硼酸三甲酯醇類助焊劑一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)助焊劑特性原理及操作

在火焰釬焊中使用助焊劑主要是利用其易燃廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材焊膏的作用焊膏又叫防濺膏，其去膜能力強(qiáng)，能改善釬料對(duì)母材的潤濕性，流動(dòng)性好，活性時(shí)間長，焊接表面光潔不留殘?jiān)?。?duì)釬焊質(zhì)量的保證起著非常重要的作用。焊接操作用清水按3∶1的比例調(diào)稀后均勻涂于焊接母材被加熱焊接的位置。注意事項(xiàng)：忌食用，濺入眼睛或口內(nèi)應(yīng)立即用水洗凈。禁止雜物混入，開蓋后長期存放應(yīng)注意密封以免表層硬化防濺膏TB—FLUX610焊膏一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)焊膏的作用焊接操作注意事項(xiàng)：防濺膏TB—FLUX610焊膏廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材銀焊料簡介銀焊料是一種以銀或銀基固深體的釬料，具有優(yōu)良的工藝性能，不高的溶點(diǎn)、良好的潤濕性和填滿間隙的能力，并且強(qiáng)度高、塑性好，導(dǎo)電性和耐蝕性優(yōu)良。銀焊料提示：銀焊料為貴重物品，不得挪作他用。請小心保管并在作業(yè)過程中養(yǎng)成節(jié)約使用的好習(xí)慣！一、崗位基礎(chǔ)知識(shí)排氣管、導(dǎo)管用焊料牌號(hào):BAg45CuZn焊絲直徑：￠1.2mm儲(chǔ)液器釬焊用焊料（磷銅焊條）牌號(hào):BCu91PAg焊條規(guī)格：￠2.4*500mm銀焊料簡介銀焊料提示：銀焊料為貴重物品，不得挪作他用。請小廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材釬焊培訓(xùn)教材(操作版)課件廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材1、作業(yè)區(qū)域半徑2米范圍內(nèi)不能有易燃物品（抹布、手套、潤滑油等）2、半徑10米范圍內(nèi)不能有易爆/助燃物品（火機(jī)、天那水、汽油、煤油）2、作業(yè)場所必須保持必要的安全通道3、必須配置有滅火器和足夠的照明二、崗位安全須知作業(yè)環(huán)境的要求1、作業(yè)區(qū)域半徑2米范圍內(nèi)不能有易燃物品（抹布、手套、潤滑油廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材圍裙勞保用品的標(biāo)準(zhǔn)配備耳塞二、崗位安全須知圍裙勞保用品的標(biāo)準(zhǔn)配備耳塞二、崗位安全須知廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材乙炔進(jìn)氣氧氣進(jìn)氣乙炔調(diào)節(jié)手輪氧氣調(diào)節(jié)手輪槍嘴1、安裝使用焊槍前，必須先檢查吸射性能和氣密性；2、點(diǎn)火時(shí)先打開乙炔閥并點(diǎn)燃，后開氧氣調(diào)節(jié)火焰；3、關(guān)火時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣，4、發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉乙炔和氧氣。5、停止使用時(shí)嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。射吸性能的檢查方法：將氧氣膠管緊固在氧氣接頭上。接通氧氣后，先開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪，再開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，然后用手指按在乙炔接頭上，若感到有一股吸力，則表明其射吸性能正常。如果沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，則說明射吸性能不正常，必需進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。

焊炬的使用安全二、崗位安全須知乙炔進(jìn)氣氧氣進(jìn)氣乙炔調(diào)節(jié)手輪氧氣調(diào)節(jié)手輪槍嘴1、安廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材進(jìn)氣閥出氣閥罐體視鏡防爆片1、裝置右邊進(jìn)氣閥接乙炔管道，千萬不可接入氧氣，否則一定會(huì)爆炸。2、左邊出氣閥與焊槍之間加裝回火器，千萬不可接反（右進(jìn)左出）有方向指示。3、整個(gè)燃?xì)夤苈废到y(tǒng)和發(fā)生器內(nèi)不得使用含水的燃?xì)?，以任何方式混入水分都?huì)引起助焊劑的分解。4、使用時(shí)，先開出氣閥，后開進(jìn)氣閥。停止使用時(shí)，先關(guān)進(jìn)氣閥，用完裝置內(nèi)的燃?xì)夂?，再關(guān)出氣閥。5、長期不用時(shí)，應(yīng)清去助焊劑，吹干放置。

介于燃?xì)馀c助焊劑為危險(xiǎn)易燃易爆氣體，故請一定遵守安裝使用規(guī)則，否則可能造成爆炸傷人嚴(yán)重后果！釬劑發(fā)生器的使用安全二、崗位安全須知進(jìn)氣閥出氣閥罐體視鏡防爆片1、裝置右邊進(jìn)氣閥接乙炔管道廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材1、乙炔回火防止器安裝在焊炬（乙炔進(jìn)氣口）到發(fā)生器間的燃?xì)夤苤卸挝恢谩?、氧氣回火防止器安裝在焊炬（氧氣進(jìn)氣口）至供氧管道的氣管中段位置。3、一般情況下單個(gè)氣路系統(tǒng)不能同時(shí)裝兩個(gè)以上回火防止器，這樣會(huì)影響燃?xì)鈮毫?，使焊接無法進(jìn)行。使用注意：回火器本身具有氣體進(jìn)出流向的箭頭標(biāo)識(shí)，安裝時(shí)請細(xì)心確認(rèn)！回火器的使用安全二、崗位安全須知1、乙炔回火防止器安裝在焊炬（乙炔進(jìn)氣口）使用注意：回火器廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材限位螺絲引燃燈氧氣管乙炔管壓桿離崗時(shí)請一定將引燃燈的火源關(guān)閉！節(jié)氣閥的使用安全二、崗位安全須知1、安裝時(shí)請根據(jù)標(biāo)識(shí)確認(rèn)乙炔和氧氣進(jìn)氣接口。2、使用時(shí)請將壓桿掛鉤的長度及限位螺絲調(diào)整至合適的位置以確保氣源能夠快速關(guān)閉。3、點(diǎn)火時(shí)槍嘴向上傾斜不能對(duì)著自己或他人。限位螺絲引燃燈氧氣管乙炔管壓桿離崗時(shí)請一定將引燃燈廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材助焊劑1、助焊劑潤濕性很好，表面漲力小，因而易從很小的縫隙內(nèi)滲出，滲出后分解并產(chǎn)生白色粉末。因而應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)的密封狀況，發(fā)現(xiàn)白色絮狀或白色粉狀物應(yīng)及時(shí)密封處理。

2、管路系統(tǒng)內(nèi)白色物較多時(shí)，可能阻塞燃?xì)獾臅惩ǎ瑧?yīng)及時(shí)清理管路及發(fā)生器。3、助焊劑含有甲醇和丙酮。應(yīng)避免進(jìn)入腹內(nèi)和眼內(nèi)。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意佩帶防護(hù)用品！助焊劑的使用安全二、崗位安全須知助焊劑助焊劑的使用安全二、崗位安全須知廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材乙炔壓力：0.08～0.1MPa氧氣壓力：0.4～0.5MPa

氮?dú)鈮毫Γ?.1～0.3MPa

作業(yè)前的點(diǎn)檢—確認(rèn)氣體的工作壓力二、崗位安全須知注：儲(chǔ)液器焊接不需要氮?dú)庖胰矇毫Γ?.08～0.1MPa氧氣壓力：0.4～0.5M廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材作業(yè)前的點(diǎn)檢—確認(rèn)各接頭是否有泄漏二、崗位安全須知作業(yè)前的點(diǎn)檢—確認(rèn)各接頭是否有泄漏二、崗位安全須知作業(yè)前的點(diǎn)檢—點(diǎn)檢說明二、崗位安全須知廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材序點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)檢方法判定基準(zhǔn)處里、調(diào)整（備注）1氧氣壓力表O2壓力是否正常目視檢查壓力指針在規(guī)定的范圍內(nèi)氣壓有異常時(shí)要報(bào)告檢查2乙炔壓力表C2H2壓力是否正常目視檢查壓力指針在規(guī)定的范圍內(nèi)氣壓有異常時(shí)要報(bào)告檢查3氮?dú)鈮毫Ρ鞱2壓力是否正常目視檢查壓力指針在規(guī)定的范圍內(nèi)氣壓有異常時(shí)要報(bào)告檢查4所有管道的接口接口是否泄漏用肥皂水泡檢查肥皂水泡噴在管接口上沒有發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象如有漏氣要停止修理5助焊劑罐助焊劑液面高度目視檢查助焊劑液在規(guī)定的范圍內(nèi)助焊劑會(huì)直接影響焊接的質(zhì)量6防爆片助焊液罐防爆片檢查是否良好用肥皂水泡檢查肥皂水泡噴在防爆片上沒有發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象如有漏氣要停止生產(chǎn),馬上更換7夾具，定位銷檢查夾具、定位銷是否有打痕、變形、磨損目視檢查目視判斷其夾具、定位銷良好性如有損壞及時(shí)修理、更換序保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)方法判定基準(zhǔn)1焊槍把焊槍管道的清潔拆開用氣槍通氣順暢沒有堵塞2焊咀焊咀的清潔專用工具沒有黑色碳堆積3釬焊夾具、轉(zhuǎn)盤釬焊夾具、轉(zhuǎn)盤的清潔用鐵片把表面鏟干凈表面沒有助焊膏作業(yè)后保養(yǎng)—保養(yǎng)說明作業(yè)前的點(diǎn)檢—點(diǎn)檢說明二、崗位安全須知序點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢內(nèi)容點(diǎn)廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材作業(yè)前的“排空”要求1、作業(yè)停止時(shí)間超過1H重新開始作業(yè)的要進(jìn)行10秒以上的排空。

2、管道更換或加注助焊劑后要進(jìn)行10秒以上的排空。3、管道檢修后要進(jìn)行30～50秒以上的排空。4、連續(xù)作業(yè)狀態(tài)下交接班不用進(jìn)行排空。排空作業(yè)方法與步驟

打開乙炔總閥，開焊槍上的乙炔調(diào)節(jié)閥，關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行乙炔排空，排空時(shí)間10~30秒；關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥，打開氧氣總閥，開焊槍上的氧氣調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行氧氣排空，排空時(shí)間10~30秒；排空完畢關(guān)閉焊槍上氧氣調(diào)節(jié)閥，把焊槍掛好在節(jié)氣閥處。排空時(shí)要求作業(yè)環(huán)境內(nèi)不能有明火，焊槍對(duì)準(zhǔn)抽風(fēng)口，排完關(guān)閉所有調(diào)節(jié)閥！二、崗位安全須知作業(yè)前的“排空”要求1、作業(yè)停止時(shí)間超過1H重新開始作業(yè)廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材釬焊培訓(xùn)教材(操作版)課件廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材崗位技能評(píng)價(jià)指標(biāo)釬焊工藝簡介釬焊是指采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。3、嚴(yán)格操作有效控制工序產(chǎn)品質(zhì)量。1、了解設(shè)備工具及焊材的工作原理。2、掌握設(shè)備工具及焊材的安全使用。4、熟練操作滿足本崗位的生產(chǎn)需要。5、收放自如能控制銀焊料的標(biāo)準(zhǔn)耗用。三、崗位操作技能崗位技能評(píng)價(jià)指標(biāo)釬焊工藝簡介3、嚴(yán)格操作有效控制工序產(chǎn)品質(zhì)廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能作業(yè)前的準(zhǔn)備——

步驟確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)生產(chǎn)跟蹤記錄表開機(jī)并點(diǎn)檢按點(diǎn)檢記錄表項(xiàng)目進(jìn)行備料并確認(rèn)確認(rèn)MO票與實(shí)物是否相符三、崗位操作技能作業(yè)前的準(zhǔn)備——步驟確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃開機(jī)并廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能開啟設(shè)備——

步驟點(diǎn)燃節(jié)氣閥的引燃燈（火焰大小要適當(dāng)）打開焊槍的氣閥排空（氧氣、乙炔）開啟氣體管道的總閥（氧氣、乙炔、氮?dú)猓?、連續(xù)作業(yè)狀態(tài)下交接班不用進(jìn)行排空；2、管道更換后要進(jìn)行10~30秒以上的排空；3、管道檢修后要進(jìn)行30~50秒以上的排空；4、作業(yè)停止時(shí)間1H小時(shí)后重新作業(yè)需進(jìn)行10~30秒以上的排空；三、崗位操作技能開啟設(shè)備——步驟點(diǎn)燃節(jié)氣閥的引燃燈開啟廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能開啟設(shè)備——

步驟焊槍點(diǎn)火先開乙炔再微調(diào)氧氣焊槍點(diǎn)火先開乙炔再微調(diào)氧氣焊槍點(diǎn)火先開乙炔再微調(diào)氧氣焊槍點(diǎn)火再微調(diào)氧氣焊槍點(diǎn)火先開乙炔焊槍點(diǎn)火再微調(diào)乙炔、氧氣至“中性焰”三、崗位操作技能開啟設(shè)備——步驟焊槍點(diǎn)火焊槍點(diǎn)火焊槍點(diǎn)廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材釬焊火焰的調(diào)節(jié)（選擇中性焰）A--當(dāng)氧氣和乙炔的混合比值β=1.1~1.2時(shí),乙炔可以充分燃燒,燃燒后的氣體中既無過剩的氧又無游離的碳.這種火焰稱為中性焰B--當(dāng)氧氣和乙炔的混合比值β＜1時(shí),所得到的火焰為碳化焰。這種火焰的氣體中尚有部分乙炔未曾燃燒（焰心較長呈藍(lán)白色火焰之間沒有明顯輪廓）C--當(dāng)氧氣和乙炔的混合比值β＞1.2時(shí),所得到的火焰為氧化焰。這種火焰的氣體中仍有部分過剩的氧氣(內(nèi)焰很短,火焰挺直,明亮,噪音大)圖為氧化焰三、崗位操作技能釬焊火焰的調(diào)節(jié)（選擇中性焰）A--當(dāng)氧氣和乙炔的混合比值β廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能助焊劑加液的操作方法向發(fā)生器內(nèi)加入助焊劑時(shí)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行。

①關(guān)閉燃?xì)夤艿郎系某鰵忾y，使燃?xì)獠辉龠M(jìn)入發(fā)生器。

②打開焊槍上的出氣閥，使發(fā)生器內(nèi)不再有壓力。

③使用板手將加液口的緊固螺絲松開。④使用漏斗向內(nèi)緩緩加入助焊劑。

⑤助焊劑加入量以液位在視鏡中線為佳，不可過滿。否則助焊劑會(huì)從出氣口進(jìn)入焊槍。三、崗位操作技能助焊劑加液的操作方法向發(fā)生器內(nèi)加入助焊劑時(shí)廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材焊嘴與工件的相對(duì)位置1、預(yù)熱時(shí)焊槍角度保持在35~55°之間為最佳2、焊嘴與工件距離為10~13mm，其中X1C-Y

和PA機(jī)種距離為15~17mm。三、崗位操作技能---排氣管篇焊嘴與工件的相對(duì)位置1、預(yù)熱時(shí)焊槍角度保持在35~55°之作業(yè)手法——工件的預(yù)熱預(yù)熱位置從3點(diǎn)鐘位置開始，逆時(shí)針方向預(yù)熱到9點(diǎn)鐘位置預(yù)熱時(shí)焊槍應(yīng)保持勻速運(yùn)動(dòng),不宜在某個(gè)點(diǎn)長時(shí)間停留焊嘴與工件保持適當(dāng)?shù)慕嵌扰c距離，焊接速度不宜過快或過慢三、崗位操作技能---排氣管篇廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材雙擊觀看視頻作業(yè)手法——工件的預(yù)熱預(yù)熱位置從3點(diǎn)鐘位置開始，逆時(shí)針焊槍從9點(diǎn)鐘位置開始順時(shí)針移動(dòng)，回到3點(diǎn)鐘位置雙擊觀看視頻廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材作業(yè)手法——

加料及吹勻焊料從9點(diǎn)鐘方向添加，加入焊料30mm三、崗位操作技能---排氣管篇焊槍從9點(diǎn)鐘位置開始順時(shí)針移動(dòng)，回到3點(diǎn)鐘位置雙擊觀看視頻作廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能---排氣管篇作業(yè)手法——

工件的裝卸步驟4：作業(yè)完畢后取出另外一組材料（2個(gè)），裝料點(diǎn)火焊接進(jìn)入下一循環(huán)步驟2：焊接完畢取出時(shí)（先將前2個(gè)工件取出）步驟3：裝入下一組材料（2個(gè)）后，進(jìn)行開始對(duì)一組2個(gè)工件作業(yè)。步驟1：將一組（4個(gè)）材料放入夾具（先裝入殼體再插入排氣管）三、崗位操作技能---排氣管篇作業(yè)手法——工件的裝卸廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能---排氣管篇機(jī)種段取的操作夾具底板排氣管定位銷步驟一、用六角匙松開此部緊固螺絲，將夾具的定位底板取出步驟二、裝上與機(jī)種相對(duì)應(yīng)的夾具定位底板并將緊固螺絲鎖緊步驟三、裝上與機(jī)種相符的定位銷并確保定位銷安裝后的垂直三、崗位操作技能---排氣管篇機(jī)種段取的操作夾具底板排氣管廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材品質(zhì)控制——不良品的展示管變形熔管外觀不良管傾斜針孔三、崗位操作技能---排氣管篇滲透不良氧化外觀不良品質(zhì)控制——不良品的展示管變形熔管外觀不良管傾斜廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材品質(zhì)控制——檢查項(xiàng)目、方法及頻率☆外觀檢查目視全檢——表面無氣孔、飛濺、裂紋、污濁、管變形及殘留助焊劑?！詈噶系奶畛淠恳暼珯z——①外部周邊完全充滿（如圖1）。②內(nèi)側(cè)斷料≤1/3周邊（如圖2）。③內(nèi)面滲透深度:≥上殼體的2/3板厚（X1C-Y、DA、PA機(jī)種除外）。④X1C-Y、DA、PA機(jī)種內(nèi)面焊料要求完全滲透。周邊充滿（外面）圖1圖2≤1/3周邊

（內(nèi)面）三、崗位操作技能---排氣管篇品質(zhì)控制——檢查項(xiàng)目、方法及頻率☆外觀檢查☆焊料的填充廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材品質(zhì)控制——不良產(chǎn)生的原因熔管氧化一、【熔管】產(chǎn)生的原因１、預(yù)熱時(shí)火焰集中在排氣管某一點(diǎn)位置停留時(shí)間過長２、火焰過烈（偏向于氧化焰）或焰心與排氣管的距離太近二、【氧化】產(chǎn)生的原因１、火焰能率太大（偏向氧化焰），對(duì)殼體加熱過甚２、焊接速度慢以及火焰在殼體某處停留時(shí)間過長３、焊嘴相對(duì)殼體的角度與距離偏移，導(dǎo)致預(yù)熱不均勻４、焊膏涂抹不均勻或未在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)添加助焊劑針孔三、【針孔與裂紋】產(chǎn)生的原因１、焊絲或工件表面有油污、銹跡等未清理干凈２、排氣管孔位置未涂抹焊膏或焊膏涂抹不均勻３、焊接速度太快，以及焊接結(jié)束時(shí)，火焰過早的離開工件４、火焰能率過大或過小，焊接速度時(shí)快時(shí)慢５、熔化的焊料未完全冷卻凝固，過早的將工件移動(dòng)三、崗位操作技能---排氣管篇品質(zhì)控制——不良產(chǎn)生的原因熔管氧化一、【熔管】產(chǎn)生廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材品質(zhì)控制——不良產(chǎn)生的原因滲透不良外觀不良外觀不良四、【滲透不良】產(chǎn)生的原因１、排氣管與殼體配合的間隙過小２、焊縫表面有油污或其它異物未清理干凈３、火焰能率不足，焊槍的角度不對(duì)或焊接速度過快五、【焊瘤】產(chǎn)生的原因１、焊嘴和焊絲運(yùn)動(dòng)的角度和方法不適當(dāng)２、手工送絲的速度與焊絲熔化的速度不協(xié)調(diào)３、作業(yè)不細(xì)致，焊料不小心填充到焊縫以外的位置三、崗位操作技能---排氣管篇品質(zhì)控制——不良產(chǎn)生的原因滲透不良外觀不良外觀不良廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材焊嘴與工件的相對(duì)位置1、預(yù)熱時(shí)焊槍角度保持在35~55°之間為最佳2、焊嘴與工件距離為10~15mm。三、崗位操作技能---排氣管篇導(dǎo)管主殼體焊嘴與工件的相對(duì)位置1、預(yù)熱時(shí)焊槍角度保持在35~55°之二、裝導(dǎo)管三、卸主殼體一、裝主殼體廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇工件的裝卸二、裝導(dǎo)管三、卸主殼體一、裝主殼體三、崗位操作技能---導(dǎo)管二、加焊料三、焊料吹勻一、預(yù)熱廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇焊接過程二、加焊料三、焊料吹勻一、預(yù)熱三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇焊二三一廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇工件預(yù)熱焊槍逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)加熱預(yù)熱位置從3點(diǎn)鐘位置開始，逆時(shí)針方向預(yù)熱到9點(diǎn)鐘位置注意事項(xiàng)1、預(yù)熱時(shí)焊槍應(yīng)保持勻速運(yùn)動(dòng),不宜在某個(gè)點(diǎn)長時(shí)間停留；2、焊嘴與工件保持適當(dāng)?shù)慕嵌扰c距離，焊接速度不宜過快或過慢；二三一三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇工件預(yù)熱焊槍逆時(shí)針旋二三一廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇加焊料及吹均勻注意事項(xiàng)1、加焊料時(shí)焊槍應(yīng)在焊料熔時(shí)才運(yùn)動(dòng),不宜在某個(gè)點(diǎn)長時(shí)間停留，否則會(huì)氧化；

也不能運(yùn)動(dòng)太快，否則焊料帶不過來；2、為保證焊料均勻，要加兩次焊料并再吹勻一圈；3、焊料的用量要根據(jù)各系列機(jī)種來定；步驟第一次加焊料位置從3點(diǎn)鐘位置開始，逆時(shí)針轉(zhuǎn)到到9點(diǎn)鐘位置在加第二次焊料；加完兩次焊料后焊槍再快速吹勻一圈，使到導(dǎo)管周圍的焊料均勻。二三一三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇加焊料及吹均勻注意事廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材品質(zhì)控制——不良品的展示

三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇針孔、導(dǎo)管傾斜滲透不良焊料不均勻欠焊料燒穿品質(zhì)控制——不良品的展示三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材品質(zhì)控制——不良產(chǎn)生的原因一、【熔管】產(chǎn)生的原因１、預(yù)熱時(shí)火焰集中在導(dǎo)管某一點(diǎn)位置停留時(shí)間過長２、火焰過烈（偏向于氧化焰）或焰心與導(dǎo)管的距離太近二、【氧化】產(chǎn)生的原因１、火焰能率太大（偏向氧化焰），對(duì)殼體加熱過甚２、焊接速度慢以及火焰在殼體某處停留時(shí)間過長３、焊嘴相對(duì)殼體的角度與距離偏移，導(dǎo)致預(yù)熱不均勻４、焊膏涂抹不均勻或未在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)添加助焊劑三、【針孔與裂紋】產(chǎn)生的原因１、焊絲或工件表面有油污、銹跡等未清理干凈２、導(dǎo)管孔位置未涂抹焊膏或焊膏涂抹不均勻３、焊接速度太快，以及焊接結(jié)束時(shí)，火焰過早的離開工件４、火焰能率過大或過小，焊接速度時(shí)快時(shí)慢５、熔化的焊料未完全冷卻凝固，過早的將工件移動(dòng)三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇四、【滲透不良】產(chǎn)生的原因１、導(dǎo)管與殼體配合的間隙過??；２、焊縫表面有油污或其它異物未清理干凈；３、火焰能率不足，焊槍的角度不對(duì)或焊接速度過快；品質(zhì)控制——不良產(chǎn)生的原因一、【熔管】產(chǎn)生的原因二、【廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇焊料滲透不足泄漏部位母材配管焊料要求滲透徹底，飽滿作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇焊料滲透不足泄漏部位母廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇一、焊槍準(zhǔn)備（角度及槍距調(diào)整）：

3-1、焊嘴間互成120度，兩焊嘴形成的平面與水平面成30~45度夾角（圖示1、圖示2）；

3-2、調(diào)節(jié)兩焊嘴的相對(duì)位置，保證火焰相交，交點(diǎn)在焊槍連接件的直線上（圖示3）；

3-3、焊嘴距離為：a、X1C：28~30mm；b、X2C：30~32mm；c、X3C：32~35mm。圖2圖3三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇一、焊槍準(zhǔn)備（角度及槍距調(diào)整）：廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材

三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇6點(diǎn)鐘位置3點(diǎn)鐘位置9點(diǎn)鐘位置12點(diǎn)鐘位置二、焊接：2-1、預(yù)熱：焊槍火焰交點(diǎn)對(duì)著錐形管，在水平面上前后移動(dòng)預(yù)熱3~4秒，預(yù)熱時(shí)焊槍連接件保持水平；2—2、加料：先將焊料加在錐形管的12點(diǎn)鐘位置，然后焊料與焊槍一同拉動(dòng)到錐形管的6點(diǎn)鐘位置，再將焊料與焊槍一同拉動(dòng)到錐形管的12點(diǎn)鐘位置，如此往復(fù)操作3~4次，直到焊料充分填滿為止，加熱時(shí)焊槍連接件保持水平；三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇6點(diǎn)鐘位置3點(diǎn)鐘位置9點(diǎn)鐘位置廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材

三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇三、焊接時(shí)請注意以下幾點(diǎn)：

1、加料時(shí)，一直沿著錐形管及儲(chǔ)液器B管的間隙處水平方向加料；

2、加料時(shí)焊料與水平方向成60度左右夾角；3、加料時(shí)，焊槍在12點(diǎn)鐘及6點(diǎn)鐘位置，焊嘴要完全伸出導(dǎo)管；4、加料時(shí)，焊料與焊槍一定要同步，火焰始終對(duì)準(zhǔn)焊料；5、在12點(diǎn)鐘及6點(diǎn)鐘加料時(shí)，焊料一定要伸出銅管以外約2mm距離；6、收槍：收槍前，焊槍停留在12點(diǎn)鐘方向，然后焊槍和焊料一同沿著水平面呈30度夾角的方向?qū)⒑笜尯秃噶弦煌蛲獬槌?，完成收槍；三、崗位操作技?--導(dǎo)管篇三、焊接時(shí)請注意以下幾點(diǎn)：廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇液器儲(chǔ)錐形管導(dǎo)管四、其他注意事項(xiàng)：

1、不要對(duì)銅管、錐形管和導(dǎo)管同一部位長時(shí)間加熱，避免燒穿；2、不要將火焰對(duì)著導(dǎo)管與主殼體焊接處；

3、焊接時(shí)要使釬焊均勻飽滿，不允許出現(xiàn)凹坑、咬邊和虛焊等現(xiàn)象；

4、錐形管與導(dǎo)管間隙小處要注意加熱時(shí)間，焊料易填滿，容易假焊；5、兩處焊料交接地方也易假焊。三、崗位操作技能---導(dǎo)管篇液器儲(chǔ)錐形管導(dǎo)管四、其他注意事項(xiàng)廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材釬焊培訓(xùn)教材(操作版)課件四、異常情況的處理廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材氣體泄漏

●泄漏的現(xiàn)象使用“泄漏點(diǎn)檢專用工具”將洗潔精溶液噴涂于各點(diǎn)檢部位時(shí),泄漏點(diǎn)有氣泡或乙炔泄漏時(shí)有異臭味?！裥孤┑奶幚?/p>

1、立即關(guān)閉總閥，熄滅火種。

2、修復(fù)泄漏點(diǎn)并重新點(diǎn)檢確認(rèn)。

3、若泄漏量較大時(shí)，應(yīng)先人工通風(fēng)再恢復(fù)生產(chǎn)。四、異常情況的處理氣體泄漏●泄漏的現(xiàn)象●泄漏的處理四、異常情況的處理廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材●回火時(shí)的現(xiàn)象1、作業(yè)時(shí),焊槍火焰突然熄滅,焊槍管道內(nèi)有“斯斯”響聲(嚴(yán)重時(shí)可見管道因回火高溫烤出煙霧）；2、焊槍掛在節(jié)氣閥上時(shí)，亦會(huì)出現(xiàn)以上現(xiàn)象，回火嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致管道爆裂并燃燒。●發(fā)生回火時(shí)的處理

1、立即關(guān)閉焊槍乙炔及氧氣調(diào)節(jié)閥然后第一時(shí)間關(guān)閉總閥；

2、出現(xiàn)管道燃燒時(shí),立即用干粉滅火器滅火；

3、處理后,檢查損壞情況,更換損壞的管件(含回火防止器)；

4、回火發(fā)生后問題處理整改后,再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),必須先行用乙炔氣體排空30秒后才能點(diǎn)火作業(yè)(排空時(shí)焊槍放抽風(fēng)口)

回火，指的是可燃混合氣體在焊炬內(nèi)發(fā)生燃燒，并以很快的燃燒速度向可燃?xì)怏w導(dǎo)管里蔓延擴(kuò)散的一種現(xiàn)象，其結(jié)果可以引起氣焊設(shè)備燃燒爆炸！●回火產(chǎn)生的原因1、焊炬過分接近被焊金屬；2、焊嘴溫度過熱或被金屬溶渣等雜物堵塞；3、焊炬閥門不夠嚴(yán)密，以至氧氣倒回乙炔管道作業(yè)過程發(fā)生回火

四、異常情況的處理●回火時(shí)的現(xiàn)象●發(fā)生回火時(shí)的處理回四、異常情況的處理廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材助焊劑罐爆裂著火●助焊劑罐爆裂著火的原因

1、因回火及回火防止器失效造成氣化罐防爆膜爆裂著火；

2、因誤操作(氧氣倒流,接錯(cuò)管道)，造成氣化罐防爆膜因氧氣高壓爆裂。●助焊劑罐爆裂著火的處理

1、立即關(guān)閉乙炔、氧氣的總閥,若著火同時(shí)使用干粉滅火器滅火；

2、處理完畢后,檢查各部件，損壞的進(jìn)行更換；

3、問題整改之后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)按照正常作業(yè)方法操作。發(fā)生異常必須及時(shí)向作業(yè)長報(bào)告！四、異常情況的處理助焊劑罐爆裂著火●助焊劑罐爆裂著火的原因四、異常情況的處理廣東美芝釬焊培訓(xùn)教材節(jié)氣閥