板帶軋制工藝技術(shù)

板帶軋制工藝技術(shù)板帶軋制工藝技術(shù)板帶軋制工藝技術(shù)xxx公司板帶軋制工藝技術(shù)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度鋼板軋制設(shè)備及工藝復(fù)習(xí)題1鋼板的品種按厚度如何分類(lèi)其技術(shù)要求有哪些P3答：鋼板的品種規(guī)格按厚度分為兩大類(lèi)，即厚板和薄板。一般稱(chēng)厚度為4mm以上者為中厚板；4mm以下著為薄板。鋼板生產(chǎn)的技術(shù)要求：1、尺寸精度要求。（鋼板的尺寸精度主要指厚度精度。厚度精度包括縱向厚差和橫向厚差的允許范圍。）2、板型精度要求。（板型精度是指板帶鋼的平直度，表示板帶縱向、橫向各部位是否產(chǎn)生波浪或瓢曲。）3、表面質(zhì)量要求。4、性能要求。2厚板、熱軋帶鋼、冷軋帶鋼生產(chǎn)的工藝過(guò)程，各主要工序的作用？答：厚板生產(chǎn)工藝過(guò)程由原料及軋前準(zhǔn)備、軋制和精整三大部分組成。板坯的加熱工藝作用：提高塑性、降低變形抗力，使坯料便于軋制，并提高產(chǎn)品質(zhì)量，增大金屬收得率。除磷作用：保證鋼板的表面質(zhì)量，去除在加熱過(guò)程中的爐生氧化鐵皮和軋制過(guò)程中生成的再生氧化鐵皮，減少軋輥磨損和消耗減少換輥次數(shù)。熱機(jī)械控制工藝作用：控制奧氏體狀態(tài)、相變產(chǎn)物及組織狀態(tài)、細(xì)化鐵素體晶粒、減少珠光體片層間距，實(shí)現(xiàn)鋼板高強(qiáng)度、高韌性和焊接性能的統(tǒng)一，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)厚板。軋后冷卻作用：改變鋼板的金相組織和力學(xué)下性能。熱軋帶鋼生產(chǎn)過(guò)程包括坯料選擇和軋前準(zhǔn)備、粗軋、精軋和軋后精整四個(gè)大的階段。板坯的加熱工藝作用、除磷作用同上。定寬作用：改變板坯寬度，以滿(mǎn)足熱軋帶鋼品種規(guī)格不同寬度的需要。冷軋帶鋼主要生產(chǎn)工藝過(guò)程，主要由酸洗、軋制、退火、平整、鍍（涂）層和精整工序組成。酸洗作用：采用物理和化學(xué)的方法將帶鋼表面上得氧化鐵皮清除掉。退火作用：（1）消除帶鋼冷軋時(shí)的加工硬化；（2）獲得不同的力學(xué)性能。平整作用：（1）使退火帶鋼平整后達(dá)到一定的力學(xué)性能要求；（2）消除材料的屈服平臺(tái)；（3）改善帶鋼的板形；（4）根據(jù)用戶(hù)的要求生產(chǎn)不同粗糙度的帶鋼。3熱機(jī)械控制工藝的實(shí)質(zhì)？P16答：熱機(jī)械控制工藝，是將控制軋制和控制冷卻工藝結(jié)合。在合理的化學(xué)成分設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，通過(guò)控制板坯出爐溫度、低溫階段累計(jì)壓下率和溫度、終軋溫度、軋后冷卻速度和終冷溫度等工藝參數(shù)，已達(dá)到控制奧氏體狀態(tài)、相變產(chǎn)物及組織狀態(tài)、細(xì)化鐵素體晶粒、減小珠光體片層間距，從而實(shí)現(xiàn)鋼板高強(qiáng)度、高韌性和焊接性能的統(tǒng)一，生產(chǎn)出用常規(guī)的軋制和熱處理相結(jié)合工藝無(wú)法生產(chǎn)出的優(yōu)質(zhì)厚板品種，滿(mǎn)足用戶(hù)要求。4影響有載輥縫形狀的因素有哪些？P211軋輥的熱凸度。軋制時(shí)軋件的變形功所轉(zhuǎn)化的熱量、軋件與軋輥間摩擦所產(chǎn)生的熱量，以及高溫軋件所傳遞的熱量都會(huì)使軋輥受熱；而冷卻水、空氣及軋輥接觸的零件會(huì)使軋輥冷卻。在軋制過(guò)程中，加熱和冷卻條件沿輥身長(zhǎng)度是不均勻的，靠近輥頸部分受熱少、冷卻快，軋輥中部則相反。故軋輥中部溫度高，熱膨脹大，使軋輥產(chǎn)生熱凸度。軋輥的如凸度可以采用沿軋輥輥身調(diào)節(jié)冷卻水流量分布的方法加以控制。2軋輥的磨損。軋輥與軋件、工作輥與支承輥間的相互摩擦都會(huì)使軋輥產(chǎn)生磨損。影響軋輥磨損的因素很多，如軋輥與軋件的材料與溫度、軋制力與軋制速度、前滑和后滑數(shù)值、工作輥和支承輥的滑動(dòng)量和滑動(dòng)速度、軋輥和軋件的表面硬度和粗糙度等，而且軋輥的磨損量隨時(shí)間而改變。一般工作輥和支承輥的磨損規(guī)律是中部磨損大、兩端磨損小，板坯邊部溫宿較低會(huì)造成邊部的局部磨損。（軋輥磨損的補(bǔ)償方法包括：1）通過(guò)生產(chǎn)組織的方法補(bǔ)償軋輥磨損的影響。2）調(diào)整軋輥熱凸度補(bǔ)償軋輥磨損。3）軋輥的彈性彎曲。4）軋輥的彈性壓扁。5）軋輥的原始凸度。）5.什么是板形常見(jiàn)的板形缺陷有哪幾種板形調(diào)節(jié)手段有哪些液壓彎輥的機(jī)理及應(yīng)用答：板形精度是指板帶鋼的平直度，表示板帶材縱橫向各部位是否產(chǎn)生波浪或瓢曲。P4常見(jiàn)板型缺陷有波浪或瓢曲（即單邊浪、雙邊浪、中浪、肋浪和局部瓢曲）。板型調(diào)節(jié)手段有：調(diào)整軋輥輥型，控制軋輥間有載輥縫形狀，調(diào)節(jié)沿板寬壓下量的分布，使延伸沿板寬分布均勻，達(dá)到鋼板平直度的要求。1）采用具有板型調(diào)節(jié)功能的新型厚板軋機(jī)。2）采用板型快速調(diào)節(jié)方法：（1）液壓彎輥。（2）軋輥分段冷卻。（3）軋輥的傾輥調(diào)整。P23原理：彎曲工作輥的方法改變工作輥撓度的機(jī)理主要是改變工作輥和支承輥之間互相彈性壓扁量的分布曲線(xiàn)。彎曲支承輥方法改變工作輥撓度的機(jī)理是彎輥力改變了支承輥的彎曲撓度。應(yīng)用：對(duì)于窄板軋機(jī)，采用彎曲工作輥方法比較好；而對(duì)于寬板軋機(jī)，采用彎曲支承輥的方法比較好。通常寬板軋機(jī)采用彎曲支承輥和彎曲工作輥聯(lián)合使用，可以更有效地控制板型。（所謂液壓彎輥，就是采用液壓缸的壓力，使工作輥或支承輥在軋制過(guò)程中產(chǎn)生附加彎曲，以此改變有載輥縫形狀，保證鋼板的平直度和斷面形狀合乎要求。（液壓彎輥方法有彎曲工作輥和彎曲支承輥。））6制訂厚板壓下規(guī)程受哪些因素影響畫(huà)簡(jiǎn)圖說(shuō)明制訂厚板壓下規(guī)程的一般規(guī)律P21答：影響厚板壓下規(guī)程的因素可分為設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量?jī)纱蠓矫?。設(shè)備能力對(duì)壓下量的限制條件包括三個(gè)方面：咬入條件、軋輥強(qiáng)度和電機(jī)功率。產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)壓下規(guī)程的影響需要考慮下面幾個(gè)因素：1、金屬塑性。2、鋼板的幾何精度。3、實(shí)行熱機(jī)械控制工藝時(shí)，必須按控制軋制要求來(lái)確定壓下量，以保證對(duì)軋制階段累計(jì)變形量的要求，確定鋼板的金相組織和力學(xué)性能。將整個(gè)軋制過(guò)程分為粗軋A和精軋B兩個(gè)階段。粗軋開(kāi)始階段，由于軋件比較厚，又稱(chēng)咬入限制階段A’。在咬入條件、除磷和縱向輾平限制下，壓下量不允許太大。軋數(shù)道次后，咬入限制消除，可增大相對(duì)壓下量ε（%），增大軋制力P，充分發(fā)揮軋輥強(qiáng)度和電機(jī)能力，迅速減小板坯厚度，縮短軋制周期，提高軋機(jī)產(chǎn)量。這一階段軋件變薄，溫度降低，雖然相對(duì)壓下量增加，但絕對(duì)壓下量?h逐漸減小。當(dāng)接近成品道次時(shí)，軋制壓力及相對(duì)壓下量逐漸下降，至最后道次最小，以保證鋼板尺寸精度和板形要求，實(shí)行控制軋制要滿(mǎn)足控制軋制對(duì)壓下量的要求。這樣的壓下規(guī)程，可以滿(mǎn)足優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的要求。7厚板軋機(jī)工作機(jī)座的結(jié)構(gòu)組成？換輥過(guò)程。答：四輥可逆式機(jī)座是目前厚板軋機(jī)工作機(jī)座的主要機(jī)型。它主要由機(jī)架、輥系、平衡裝置、壓下系統(tǒng)、彎輥裝置和換輥裝置等組成。P33換輥過(guò)程：厚板軋機(jī)工作輥換輥，由機(jī)架內(nèi)的活動(dòng)軌道升起，托起下工作輥軸承座的滾輪，與操作側(cè)固定軌道面成水平，由換輥小車(chē)將工作輥由窗口內(nèi)拖出。支承輥換輥則由兩個(gè)液壓缸推動(dòng)滑架沿斜軌上升，將帶有滾輪的托架升起，托起活動(dòng)軌道與固定軌道成水平線(xiàn)重合，用換輥小車(chē)上的齒輪和軌道上的長(zhǎng)齒條，將支承輥由窗口內(nèi)移出。P378．厚板剪切設(shè)備有哪幾種？看圖說(shuō)明厚板圓盤(pán)剪的結(jié)構(gòu)組成和工作原理。P43答：厚板的剪切設(shè)備有斜刃剪、滾切剪和圓盤(pán)剪。主要結(jié)構(gòu)：機(jī)架移動(dòng)裝置、刀盤(pán)側(cè)向間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)、刀盤(pán)中心距調(diào)整機(jī)構(gòu)、刀盤(pán)傳動(dòng)裝置、上刀盤(pán)偏移機(jī)構(gòu)、碎邊機(jī)。原理：圓盤(pán)剪的上下剪刃都是盤(pán)裝的。刀盤(pán)連續(xù)旋轉(zhuǎn)，可以縱向連續(xù)剪切鋼板和帶鋼。9.傳統(tǒng)熱帶鋼軋機(jī)有哪幾種類(lèi)型說(shuō)明各自的特點(diǎn)P98答：根據(jù)粗軋機(jī)組布置形式和工作制度的不同，傳統(tǒng)熱帶鋼連軋機(jī)可分為半連續(xù)式、全連續(xù)式和3/4連續(xù)式。半連續(xù)式熱帶鋼軋機(jī)的特點(diǎn)是：1由于粗軋機(jī)組設(shè)有1~2架可逆式機(jī)座，因此可以靈活的改變軋制道次和壓下量，能適應(yīng)多品種規(guī)格、小批量的產(chǎn)品訂貨；2粗軋機(jī)組的軋制周期一般比精軋機(jī)組長(zhǎng)，因此產(chǎn)量比其他形式的熱帶鋼連軋機(jī)低，一般在150~300萬(wàn)t/a；3生產(chǎn)線(xiàn)短，設(shè)備少，投資少。全連續(xù)式熱帶鋼軋機(jī)的特點(diǎn)是：1適用于品種規(guī)格范圍小、批量大的訂貨；2年產(chǎn)量在300~600萬(wàn)t之間；3生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)，設(shè)備多，投資大，生產(chǎn)上沒(méi)有3/4連續(xù)式熱帶鋼軋機(jī)有優(yōu)勢(shì)而很少建造。3/4連續(xù)式熱帶鋼軋機(jī)的特點(diǎn)是：1生產(chǎn)靈活性大，適于批量小、品種規(guī)格多的生產(chǎn)；2年產(chǎn)量在300萬(wàn)t以上；3生產(chǎn)線(xiàn)短，設(shè)備少，投資較少，近年來(lái)較廣泛地被廠家采用。10板坯定寬壓力機(jī)的作用和結(jié)構(gòu)組成P81答：定寬壓力機(jī)作用：在板坯前進(jìn)過(guò)程中，用側(cè)壓模塊連續(xù)的進(jìn)行大側(cè)壓量的調(diào)寬，改變帶鋼寬度，滿(mǎn)足熱軋帶鋼品種規(guī)格不同寬度需要。結(jié)構(gòu)組成：1、測(cè)壓機(jī)構(gòu)、對(duì)板坯進(jìn)行側(cè)壓2、同步機(jī)構(gòu)、使側(cè)壓模塊在測(cè)壓時(shí)與板坯同步，并在側(cè)壓結(jié)束時(shí)，將側(cè)壓模塊拉回原位3、寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)，改變板坯寬度時(shí)，調(diào)整側(cè)壓模塊開(kāi)口度。11PC軋機(jī)和CVC軋機(jī)控制板型的原理，這兩種軋機(jī)在結(jié)構(gòu)上與普通四輥軋機(jī)的主要區(qū)別。P207答：PC軋機(jī)是一種軋輥成對(duì)交叉軋制的軋機(jī)，其工作輥和支承輥的軸線(xiàn)平行，上下2對(duì)軋輥成對(duì)交叉成一定的角度，通過(guò)改變交叉角控制軋輥的等效凸度，控制軋制帶鋼的板形和板凸度。增加了軋輥交叉機(jī)構(gòu)，以及由于軋輥交叉給軋機(jī)機(jī)構(gòu)帶來(lái)的相應(yīng)變化。CVC采用S型軋輥，上下軋輥的輥型相反布置，調(diào)節(jié)軋輥的軸向位置可以獲得不同的輥縫形狀。保證軋出帶材的板形和板凸度滿(mǎn)足要求?？刂圃恚很堓佪S向移動(dòng)可以獲得連續(xù)的凸度變化，同時(shí)配合以液壓彎輥，具有良好的板形控制能力。具有CVC技術(shù)所要求的工作輥軸向移動(dòng)裝置，以及具有較強(qiáng)的板厚、板凸度和板形控制能力的調(diào)整機(jī)構(gòu)。12帶鋼切頭飛剪有哪幾種形式各自的特點(diǎn)P155答：切頭飛剪有曲柄式和轉(zhuǎn)鼓（滾筒式）兩種形式。曲柄式切頭飛剪特點(diǎn)：曲柄式切頭飛剪的剪切機(jī)構(gòu)屬于四連桿機(jī)構(gòu)，能夠保證剪切過(guò)程中上、下剪刃接近做平行運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在剪切區(qū)剪刃基本上垂直軋件，剪切斷面的質(zhì)量好，但這種機(jī)構(gòu)的剪切機(jī)構(gòu)的剪股和擺桿會(huì)擺動(dòng)，動(dòng)負(fù)荷沖擊大，影響剪切速度提高。另外切頭和切尾用一把刀剪切，切口智能切成直線(xiàn)。轉(zhuǎn)鼓式切頭飛剪有同周速和異周速兩種形式。同周速轉(zhuǎn)鼓上下轉(zhuǎn)鼓直徑相同，轉(zhuǎn)速相等，上下剪刃圓周速度相等。轉(zhuǎn)鼓繞轉(zhuǎn)動(dòng)中心旋轉(zhuǎn)，東平衡性能好，可以提高剪切速度，但上、下剪刃不能垂直切入軋件，因此，剪切實(shí)質(zhì)上不是完全切斷，而是有很大拉斷的成分，剪切質(zhì)量不高。異周速轉(zhuǎn)鼓式切頭飛剪特點(diǎn)（1）剪切特性好。（2）剪刃的使用周期延長(zhǎng)。（3）轉(zhuǎn)鼓的傳動(dòng)在操作側(cè)增加了1對(duì)平衡齒輪。13冷帶鋼軋機(jī)機(jī)座布置型式有哪幾種？P206答：1、普通死四輥冷軋機(jī)，2、帶有軋輥軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的冷軋機(jī)。3、采用特制滾動(dòng)軸承多段支承輥的多輥軋機(jī)，4、改變軋輥凸度的軋機(jī)5、軋輥成對(duì)交叉的軋機(jī)6、異步軋制軋機(jī)。14HC軋機(jī)的原理及其系列軋機(jī)的命名？答：原理：中間輥的軸向位置根據(jù)不同板寬進(jìn)行調(diào)整，減小軋制帶鋼的邊部減??；減小或消除工作輥和支撐輥之間的有害接觸區(qū)，明顯增加液壓彎輥的板形控制功能；采用比較小的工作輥直徑，減少軋制道次或增加坯料厚度；中間輥的軸向移動(dòng)和液壓彎輥配合使用，增加了液壓彎輥的板形控制能力。命名：工程上通常把中間輥?zhàn)鲚S向移動(dòng)和工作輥設(shè)有液壓彎輥的軋機(jī)稱(chēng)為HC軋機(jī)；把中間輥?zhàn)鲚S向移動(dòng)和工作輥、中間輥都設(shè)有液壓彎輥的軋機(jī)稱(chēng)為UC軋機(jī)；把在UC軋機(jī)基礎(chǔ)上再增設(shè)有工作輥?zhàn)鲚S向移動(dòng)的軋機(jī)稱(chēng)為UCMW軋機(jī)；把四輥軋機(jī)的工作輥?zhàn)龀煽梢暂S向移動(dòng)軋機(jī)稱(chēng)為HCW軋機(jī)。15二十輥軋機(jī)輥系布置并說(shuō)明各個(gè)輥?zhàn)拥淖饔靡约鞍逍握{(diào)節(jié)原理。答：布置圖見(jiàn)P214。工作輥：完成軋制過(guò)程；第一中間輥：軸向移動(dòng)控制板形；第二中間輥：傳動(dòng)扭矩；外層支承輥：承受軋制壓力，滿(mǎn)足軋輥重磨的要求，特別是3列短圓柱軸承有比較厚的外環(huán)，裝配時(shí)將直徑較大的裝在中間，以形成總體的輥凸度。外層支撐輥各自作用：（1）B、C輥：承擔(dān)軋制壓力下和輥型徑向調(diào)節(jié)功能；（2）F、G輥：承擔(dān)軋制線(xiàn)高度補(bǔ)償調(diào)節(jié)；（3）A、D、E、H輥：承擔(dān)軋輥位置補(bǔ)償。調(diào)整：通過(guò)B、C輥及其壓下機(jī)構(gòu)完成壓下調(diào)整。二十輥軋機(jī)同時(shí)設(shè)有徑向調(diào)整和軸向輥型調(diào)整機(jī)構(gòu)。徑向調(diào)整功能機(jī)構(gòu)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)某一外偏心環(huán)市心軸在該處的一段范圍內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)彎曲，并通過(guò)中間輥傳給工作輥，使工作輥在對(duì)應(yīng)的一段產(chǎn)生撓度變化，調(diào)節(jié)板形。軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)通過(guò)驅(qū)動(dòng)第一中間輥?zhàn)鲚S向移動(dòng)，調(diào)節(jié)第一中間輥錐形段的位置，改變軋制時(shí)第一中間輥與工作輥和第二中間輥在該部位的接觸狀態(tài)，工作輥相應(yīng)的在該部位改變了撓度。上下第一中間輥錐形段布置相反，通過(guò)上下2對(duì)第一中間輥單獨(dú)或者同時(shí)同向或反向調(diào)整，改變帶鋼邊部的板形。P21716看圖說(shuō)明閉式四棱錐卷取機(jī)卷筒脹縮過(guò)程，并說(shuō)明漲縮液壓缸如何選?。縋223答：卷筒脹縮機(jī)構(gòu)由脹縮液壓缸伸出，使拉桿撥動(dòng)滑塊，滑套和斜塊在花鍵上移動(dòng)，斜塊把4個(gè)脹縮連桿推直壓縮4組彈簧，使彈簧箱移動(dòng)，花鍵也移動(dòng)，壓縮拉桿頭部的蝶形彈簧。拉桿移動(dòng)帶動(dòng)扇形板和封條斜楔沿棱錐軸的斜面上移，把扇形板和封條斜楔脹徑到卷筒的工作直徑，卷曲帶鋼。卷筒的縮徑過(guò)程則相反：首先脹縮液壓缸縮回，活塞桿向相反方向撥動(dòng)滑套和斜塊，靠彈簧的恢復(fù)力使拉桿和花鍵軸移動(dòng)，同時(shí)扇形板和封條斜楔返回，完成卷筒縮徑。選?。?7飛剪剪切帶鋼其定尺長(zhǎng)度如何調(diào)整看圖說(shuō)明IHI（滑塊擺式）飛剪定尺長(zhǎng)度如何調(diào)整。答：通過(guò)改變剪切機(jī)構(gòu)主傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速和空切系數(shù)來(lái)改變剪切帶鋼的定尺長(zhǎng)度。當(dāng)偏心套5、偏心套4和主軸的轉(zhuǎn)速都相同時(shí)，刀架每擺動(dòng)一次就剪切一次，剪切的板材定尺長(zhǎng)度為基本定尺。其空切系數(shù)K=1當(dāng)主軸8轉(zhuǎn)兩