輪盤插銷式范本支撐架施工預(yù)案培訓(xùn)文件

91/93目錄2164目錄 224741一、編制講明及依據(jù) 115842二、工程概況 225519三、輪盤插銷式鋼管模板支撐架工藝特點(diǎn) 211502四、施工預(yù)備 51965五、施工方法 6247491、架體總體布置 6132852、工藝流程 845533、施工搭設(shè)要求 8232744、地基與基礎(chǔ)施工 9232475、支撐架搭設(shè)與拆除 11323086、支撐架檢查與驗(yàn)收 1319442六、使用與監(jiān)測 145988七、安全措施 1616828八、應(yīng)急預(yù)案 1723703九、危險(xiǎn)源分性及應(yīng)急預(yù)防措施 1716014十、環(huán)保措施 1816014十一、計(jì)算書 1816511十二、輪盤插銷式鋼管模板支撐架平面布置圖及立桿搭配圖 24一、編制講明及依據(jù)1編制講明=1\*GB3①本施工方案是依據(jù)公司的質(zhì)量治理體系、有關(guān)程序文件、現(xiàn)有施工力量、技術(shù)能力和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行編制，要緊為響應(yīng)業(yè)主招標(biāo)文件、施工合同及其它有關(guān)要求，針對本工程實(shí)際情況和《招標(biāo)文書》及《施工合同》要求。在本工程的梁、板、柱、墻模板專項(xiàng)安全技術(shù)方案中我們并將各類模板及其支撐架的安全計(jì)算以及安全保證措施作為闡述的重點(diǎn)。=2\*GB3②本專項(xiàng)方案適用于腳手架工程施工。2編制依據(jù)1、工程施工圖紙及現(xiàn)場概況2、《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-20103、《建筑施工輪盤插銷式鋼管模板支撐架安全技術(shù)規(guī)范》DBJ50/T-216-2015

4、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20085、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（2010年局部修訂）（GB50204—2015）

7、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010

8、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）

9、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

10、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）

11、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018-2002)

12、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005-2003）

13、《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2008

14、《建筑施工手冊》第四版（縮印本）

15、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全治理方法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）

16、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督治理導(dǎo)則》（建質(zhì)[2009]254號(hào)）二、工程概況2.1各參見單位工程名稱：龍軒大地三期6、21#樓及地下車庫工程(2)工程地址：重慶市銅梁白龍大道339號(hào)(3)建設(shè)單位：重慶龍軒實(shí)業(yè)有限公司(4)設(shè)計(jì)單位：重慶市設(shè)計(jì)院(5)監(jiān)理單位：重慶興達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司(6)施工單位：重慶市雙全建筑安裝有限公司(7)監(jiān)督單位：重慶市銅梁區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站(8)安全監(jiān)督單位：重慶市銅梁區(qū)建設(shè)工程安全監(jiān)督站2.2建筑概況：本項(xiàng)目總建筑面積44892.82平方米，要緊功能為住宅、車庫、設(shè)備用房；層數(shù)6#樓32F/-1F、21#樓30F/-1F，地下車庫1F；建筑高總度（地上）6#樓96m；21#樓94.5m，地下車庫3.90m；建筑面積地上40999.7平方米，地下車庫3893.12平方米；結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)型式為要緊為樁基礎(chǔ)，局部獨(dú)立柱基和條形基礎(chǔ)；抗震設(shè)防烈度為6度；建筑使用性質(zhì)為住宅；結(jié)構(gòu)抗震等級為三級、建筑工程等級為一級；屋面防水、電設(shè)備房防水等級為Ⅰ級，車庫為Ⅱ級；耐火等級為Ⅰ級；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，外墻外保溫設(shè)計(jì)使用年限為25年，建筑欄桿的安全等級為一級，使用年限如下：木質(zhì)欄桿5年，金屬結(jié)構(gòu)欄桿5-10年，磚結(jié)構(gòu)欄桿15年。輪盤插銷式鋼管模板支撐架工藝特點(diǎn)1、輪盤插銷式鋼管支架結(jié)構(gòu)圖(a)組裝前(b)組裝后圖3.1.1輪盤插銷節(jié)點(diǎn)1—連接輪盤；2—直插頭；3—水平桿；4—立桿；5—插銷孔；6—插銷；7—連接套管2、一般規(guī)定1）輪盤插銷節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接輪盤和水平桿桿端直插頭組成。2）水平桿桿端直插頭側(cè)面應(yīng)為圓弧形，圓弧應(yīng)與立桿外表一致；直插頭為下部窄上部寬的楔形。3）立桿連接輪盤應(yīng)為可連接水平4個(gè)方向直插頭的圓環(huán)形孔板。4）立桿的連接應(yīng)采納立桿連接套管。5）立桿連接輪盤間距宜按0.5m或0.6m模數(shù)設(shè)置，水平桿長度宜按0.3m模數(shù)設(shè)置。3、材料要求1）立桿、水平桿鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793、《低壓流體輸送焊接鋼管》GB/T3091及《建筑腳手架用焊接鋼管》YB/T4202中規(guī)定的Q235一般鋼管的規(guī)定，其材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中規(guī)定的Q235一般鋼管的規(guī)定。2）立桿連接輪盤宜采納鋼板沖壓整體成型，其鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q345級鋼的要求，并經(jīng)600-650℃的時(shí)效處理；連接輪盤也可采納鑄鋼制造，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG230-450的規(guī)定。3）水平桿直插頭應(yīng)采納鑄鋼制造，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG230-450的規(guī)定。4）立桿連接套管宜采納20號(hào)無縫鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162的規(guī)定；連接套管也可采納鑄鋼制造，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的ZG270-500的規(guī)定。5）立桿頂部可調(diào)托撐與底部可調(diào)底座的螺桿當(dāng)采納實(shí)心碳素結(jié)構(gòu)鋼制作時(shí)，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定；當(dāng)采納結(jié)構(gòu)用無縫鋼管時(shí)，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《無縫鋼管》GB/T8162中規(guī)定的20號(hào)無縫鋼管的規(guī)定。6）可調(diào)托撐和可調(diào)底座的螺母應(yīng)采納可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《可鍛鑄鐵件》GB/T9440中KTH330-08的規(guī)定及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG270-500的規(guī)定。7）可調(diào)托撐U形頂托板和可調(diào)底座墊座板應(yīng)采納碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274中的Q235級鋼的規(guī)定。8）剪刀撐所用的鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。4、制作質(zhì)量要求4.1構(gòu)配件各部位的焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1桿件焊接制作應(yīng)在專用工藝裝備上進(jìn)行，焊接宜采納CO2氣體愛護(hù)焊；2各焊接部位應(yīng)牢固可靠；3連接輪盤與立桿接觸面上下應(yīng)與立桿鋼管滿焊；4立桿鋼管底部與接長套管應(yīng)環(huán)形滿焊；5直插頭與水平桿應(yīng)環(huán)形滿焊；6可調(diào)托撐頂托板和底座墊座板焊接前應(yīng)檢查工裝是否變形，防止螺桿與板件不垂直、焊接電流應(yīng)調(diào)好，螺桿焊后不得有氣孔及咬邊和焊穿管壁現(xiàn)象；7焊絲應(yīng)與鋼管和鑄鋼件材質(zhì)相匹配，宜采納符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣體愛護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110中氣體愛護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求；8焊縫應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205中三級焊縫的要求，有效焊縫高度不應(yīng)小于3.5mm。4.2立桿鋼管規(guī)格宜為φ48.3mm×3.6mm，鋼管壁厚同意偏差應(yīng)為±0.36mm，外徑同意偏差應(yīng)為±0.5mm；水平桿鋼管規(guī)格宜為φ48.3mm×3.0mm，鋼管壁厚同意偏差應(yīng)為±0.3mm，外徑同意偏差應(yīng)為±0.5mm。4.3連接輪盤與立桿焊接固定時(shí)，連接輪盤中心與立桿軸心的同軸度偏差不應(yīng)大于±0.3mm；以單側(cè)邊連接外邊緣處為測點(diǎn)，盤面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應(yīng)大于±0.3mm。4.4連接輪盤內(nèi)徑不應(yīng)小于49mm，連接輪盤厚度不應(yīng)小于10mm，連接輪盤最薄處寬度不應(yīng)小于10mm。4.5同一立桿上下相鄰連接輪盤之間距離的同意偏差應(yīng)為2mm；水平桿兩端之插頭的平行度偏差應(yīng)為±1mm。4.6水平桿直插頭長度不應(yīng)小于100mm，下伸的楔形段長度不應(yīng)小于40mm，直插頭板材厚度不應(yīng)小于10mm，直插頭楔形件厚度不應(yīng)小于10mm，側(cè)面應(yīng)與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸，并應(yīng)有不小于1000mm2的接觸面積。4.7立桿連接套管規(guī)格應(yīng)不小于φ57mm×3.2mm，立桿連接套管長度不應(yīng)小于160mm，可插入長度不應(yīng)小于110mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2mm。4.8可調(diào)托撐和可調(diào)底座的螺桿外徑不得小于38mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于4mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《梯形螺紋第2部分：直徑與螺距系列》GB/T5796.2和《梯形螺紋第3部分：差不多尺寸》GB/T5796.3的規(guī)定。4.9調(diào)節(jié)螺母厚度不得小于30mm，可調(diào)螺桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得少于5扣。4.10可調(diào)螺桿在滾壓時(shí)應(yīng)注意滾刀的調(diào)節(jié)，齒形均勻一致，每滾齒10根應(yīng)采納螺母試戴，并貫穿1/2長度。可調(diào)螺桿采納20號(hào)無縫鋼管時(shí)，壁厚不得小于3mm。4.11立桿頂部可調(diào)托撐U形頂托板厚度不得小于5mm，底部可調(diào)底座的墊座板厚度不得小于6mm，承力面鋼板長度和寬度均不應(yīng)小于120mm×80mm；承力面鋼板與螺桿應(yīng)采納環(huán)焊，并應(yīng)設(shè)置加勁片或加勁拱度，可調(diào)托撐U形頂托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于20mm。4.12構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采納對接焊接鋼管；2鋼管應(yīng)平直，直線度同意偏差應(yīng)為管長的1/1000，兩端面應(yīng)平坦，不得有斜口、毛刺；3鑄件表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除潔凈；4各焊縫應(yīng)飽滿，焊渣應(yīng)清除潔凈，不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；5構(gòu)配件表面應(yīng)進(jìn)行涂漆或熱浸鋅處理，涂層應(yīng)均勻、牢靠；表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊；6要緊構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠家標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。4.13出廠的要緊構(gòu)配件的制作質(zhì)量及形位公差要求，應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。4.14構(gòu)配件力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1連接輪盤焊縫抗剪承載力不小于60kN；2連接輪盤抗拉承載力不小于30kN；3直插頭節(jié)點(diǎn)焊縫抗剪承載力不小于30kN；4可調(diào)托撐抗壓承載力不小于50kN；5可調(diào)底座抗壓承載力不小于50kN。4、木材的選用1）板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)依照重慶地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。2）模板結(jié)構(gòu)應(yīng)依照受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。3）用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。4）要緊承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采納細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。5）采納不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。6）施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于25%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。5、竹、木膠合模板板材的選用1)膠合模板板材表面應(yīng)平坦光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的愛護(hù)膜，并有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不小于10mm，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。2)各層板的原材含水率不大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差不不大于5%。膠合模板采納耐水膠，其膠合強(qiáng)度不低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并符合環(huán)境愛護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。嚴(yán)禁使用脲醛樹脂生產(chǎn)的竹、木膠合板模板和未經(jīng)處理的一般原木改制模板、小鋼模（組合鋼模板）。四、施工預(yù)備1、模板支撐架施工前應(yīng)依照建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，依照本規(guī)范的規(guī)定編制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2、模板支撐架在安裝、拆除作業(yè)前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)依照專項(xiàng)施工方案和本規(guī)范的要求，對現(xiàn)場治理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，作業(yè)人員應(yīng)正確理解其施工順序、工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并履行簽字手續(xù)。3、對進(jìn)入現(xiàn)場的模板支撐架構(gòu)配件，使用前應(yīng)按本規(guī)范的要求對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，不合格產(chǎn)品不得使用。4、經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。5、模板支撐架搭設(shè)前，應(yīng)對場地進(jìn)行清理、平坦，并采取排水措施使排水暢通。6、支撐架搭設(shè)前，在其安全距離范圍以外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)立隔離設(shè)施。7、樓層操縱線、軸線、墻身線、標(biāo)高線等已復(fù)核，均與設(shè)計(jì)圖紙相吻合。8、項(xiàng)目部及勞務(wù)隊(duì)治理人員在認(rèn)真熟悉圖紙的情況下，對現(xiàn)場需要搭設(shè)腳手架以及防護(hù)架的部位進(jìn)行掌握，針對不同部位確定相應(yīng)的腳手架類型，并提早對操作人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，做到搭設(shè)規(guī)范，一次成型。9、每個(gè)勞務(wù)隊(duì)必須配備專業(yè)架子工，用于腳手架搭設(shè)，要求操作熟練、持證上崗、入場教育、安全技術(shù)交底齊全。配備足夠數(shù)量的架子工，以滿足現(xiàn)場施工需求。五、施工方法1、架體總體布置支撐系統(tǒng)采納承插行輪扣式腳手架，配可調(diào)U托作為支撐體系，具有效率高、承載力大、安裝可靠、便于施工等特點(diǎn)，主龍骨采納2根直徑Φ48×3.0mm鋼管，次龍骨50×100mm木方，模板采納10mm厚竹膠板。在拆模時(shí)，底板模及支架項(xiàng)目部可依照實(shí)際情況提早拆除，但梁底模及支架需等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除。其他如下：模板支架采納輪扣式腳手架加可調(diào)U托，頂板支撐立桿縱向間距1220mm。橫向間距900mm。端部立桿距墻體和框架梁150～375mm，梁下用鋼管扣件做支撐，與兩側(cè)頂板立桿用水平橫桿拉結(jié)成整體。橫桿步距為1400mm，高低跨處不符合模數(shù)時(shí)水平橫桿采納Φ48鋼管拉結(jié)。拉桿間距1200mm，水平間距同立桿，此拉結(jié)橫桿必須與許多于2根相鄰立桿固定，使模板支撐架全部練成整體。立桿搭設(shè)時(shí)依照實(shí)際凈空高度，頂部立桿伸出水平桿自由端長度≤650mm(含U托)，U托伸出立桿長度≤200mm。輪盤插銷式鋼管模板支撐架應(yīng)依照建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，選取適合的支撐架幾何參數(shù)，支撐架應(yīng)傳力明確、構(gòu)造簡單、空間幾何穩(wěn)定。不同地基高度的支撐架應(yīng)進(jìn)行可靠連接。模板支架示意圖如下：7）梁底桿設(shè)置要求，梁體下部宜沿梁縱向應(yīng)設(shè)置主承立桿，梁側(cè)設(shè)置輔助立桿，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)梁截面面積不超過0.5m2時(shí)，梁下可不設(shè)置主承立桿（圖6.2.9-1）；圖6.2.9-1梁下不設(shè)置主承立桿構(gòu)造1—梁底模；2—模板次楞；3—梁下扣件式鋼管封頂桿兼作模板主楞；4—板下頂步輪盤插銷式鋼管水平桿；5—輪盤插銷式鋼管立桿；6—輪盤節(jié)點(diǎn)（2）當(dāng)梁截面面積在0.5m2~0.8m2之間時(shí)，梁下宜設(shè)置1排主承立桿（圖6.2.9-2）；圖6.2.9-2梁下設(shè)置1排主承立桿構(gòu)造1—梁底模；2—模板次楞；3—梁下扣件式鋼管封頂桿兼作模板主楞；4—梁下頂步輪盤插銷式鋼管水平桿；5—輪盤插銷式鋼管立桿；6—輪盤節(jié)點(diǎn)；7—板下頂步輪盤插銷式鋼管水平桿（3）當(dāng)梁截面面積超過0.8m2時(shí)，宜在梁下設(shè)置多排加密立桿（圖6.2.9-3）；圖6.2.9-3梁下設(shè)置多排加密立桿構(gòu)造1—梁底模；2—模板次楞；3—梁下扣件式鋼管封頂桿兼作模板主楞；4—梁下頂步輪盤插銷式鋼管水平桿；5—輪盤插銷式鋼管立桿；6—輪盤節(jié)點(diǎn)；7—板下頂步輪盤插銷式鋼管水平桿2、工藝流程放支撐桿件點(diǎn)位線↓搭設(shè)支撐體系（先搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)四邊形支承格構(gòu)，按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu)）↓可調(diào)托撐↓主次龍骨安裝（跨度大于4m按3‰起拱）↓安裝模板↓安裝鑲板并調(diào)整好與模板高差↓綁扎梁、板鋼筋↓澆筑混凝土↓達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度↓拆模3、施工搭設(shè)要求支撐結(jié)構(gòu)的地基應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭設(shè)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦，并應(yīng)有排水措施；2）在地基土上應(yīng)設(shè)置具有足夠強(qiáng)度和支承面積的墊板；3）混凝土結(jié)構(gòu)層上宜設(shè)可調(diào)底座或墊板；4）對承載力不足的地基土或樓板，應(yīng)采取適當(dāng)方法進(jìn)行加固處理；5）對凍脹性土層，應(yīng)有防凍脹措施；6）濕陷性黃土、膨脹土、軟土應(yīng)有防水措施；7）當(dāng)立桿基礎(chǔ)為土層時(shí)，立桿底部與基礎(chǔ)頂面之間應(yīng)設(shè)置木墊板，木墊板厚度應(yīng)不小于50mm，寬度應(yīng)不小于200mm，長度應(yīng)不小于2跨。4、地基與基礎(chǔ)施工1）關(guān)于直接支承在混凝土樓面梁和板之上的模板支架支承鋼管，其地面承載力滿足承載要求，不需進(jìn)行承載力設(shè)計(jì)，鋼管可直接支撐在已澆筑完成的混凝土梁、板之上。關(guān)于支承在地坪上的模板支架支承鋼管，由于回填土較為軟弱，不能采納填土直接作為鋼管立柱底部持力層，應(yīng)該對地坪采取加固措施。按照建筑施工圖的做法，先施工地坪，待地坪混凝土面層澆筑完成后，再搭設(shè)支架。如考慮到地梁頂面與地坪表面標(biāo)高存在高差，而豎向剪力墻、框架柱又不能在該處留設(shè)水平施工縫，為保證地坪澆筑的連續(xù)性采取的措施為：在樁頂面以上的墻、柱周邊支設(shè)磚砌體內(nèi)模（MU10頁巖磚，M5水泥砂漿，厚200mm，砌筑高度hmm頂部與地坪頂齊平），該部分磚砌體一次性消耗在地坪以下，地坪澆筑示意圖如圖6.3.1所示。圖6.3.1先澆筑地坪時(shí)的立桿底部基礎(chǔ)構(gòu)造示意圖假如在支架搭設(shè)前地坪澆筑確有困難，可在立桿底部鋪設(shè)16#A槽鋼作為立桿支承件，槽鋼兩端支撐在差不多澆筑成型的地梁（承臺(tái)梁）上，構(gòu)造如圖6.3.2所示。圖6.3.2立桿底部設(shè)置槽鋼支撐構(gòu)造示意圖回填土選擇最佳含水量時(shí)用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行輾壓，輾壓次數(shù)許多于3遍，假如發(fā)覺彈簧土須及時(shí)清除，并回填合格的砂類土或石料進(jìn)行整平壓實(shí)，2）立桿及其他桿件①梁的支撐系統(tǒng)為：梁下部支撐采納扣件式鋼管腳手架。②現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)為：板下部支撐采納輪扣式鋼管腳手架?？v橫向間距為970mm局部位置用1220mm、870mm做調(diào)整。③在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。④立柱鋼管搭設(shè)時(shí)底層必須按照桿件分布位置及間距拉線搭設(shè)，樓層上可彈線搭設(shè)。⑤桿件采納人工運(yùn)輸，塔吊上拉。3）剪刀撐①在支撐架外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向分不由底至頂設(shè)置連續(xù)封閉豎向剪刀撐，豎向剪刀撐的布置宜均勻、對稱，剪刀撐跨越立桿不應(yīng)大于6跨（按立桿不加密時(shí)確定的跨數(shù)），且不應(yīng)大于6m；②在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面內(nèi)應(yīng)設(shè)置連續(xù)封閉水平剪刀撐；掃地桿的設(shè)置層平面內(nèi)應(yīng)設(shè)置連續(xù)封閉水平剪刀撐；水平剪刀撐間隔層數(shù)不應(yīng)大于6步；水平剪刀撐應(yīng)采納旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上；③水平剪刀撐跨越立桿跨數(shù)宜與豎向剪刀撐跨越立桿跨數(shù)相一致。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)在45°~60°之間，豎向剪刀撐斜桿底端應(yīng)與地面頂緊；剪刀撐桿件應(yīng)每步與立桿扣接，扣接點(diǎn)距輪盤節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm；當(dāng)出現(xiàn)不能與立桿扣接時(shí)，應(yīng)與水平桿扣接；剪刀撐桿件接長時(shí)應(yīng)采納搭接，搭接長度不應(yīng)小于1000mm，并應(yīng)等距離設(shè)置許多于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，且兩端扣件應(yīng)在離桿端不小于100mm處固定，扣件扭緊力矩應(yīng)為40～65N·m。5、支撐架搭設(shè)與拆除1）立桿設(shè)置位置應(yīng)在對基礎(chǔ)、預(yù)留預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后，按專項(xiàng)施工方案確定的位置放線測量。2）立桿底座、土層基礎(chǔ)上墊板應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上，保持水平，墊板應(yīng)平坦、無翹曲，不得采納已開裂墊板。3）在放置墊板、底座后應(yīng)按先立桿、后水平桿再斜桿的順序搭設(shè)，形成差不多的支撐架單元，應(yīng)以此擴(kuò)展搭設(shè)成整體支撐架體系。4）水平桿直插頭插入立桿的連接輪盤后，采納不小于0.5kg的手錘錘擊水平桿端部，使直插頭卡緊，保證輪盤節(jié)點(diǎn)水平桿的抗拔力不小于1.2kN。5）模板支撐架的搭設(shè)應(yīng)分時(shí)期進(jìn)行，每段搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可正式投入使用。6）每搭完一步支撐架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差；立桿的垂直偏差不應(yīng)大于模板支撐架總高度的1.5‰且不得大于30mm。7）模板支撐架在搭設(shè)至有連墻件的主節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。其高度與寬度相比大于2.5倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)按本規(guī)范第6.2.17條的規(guī)定加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。8）在多層樓板上連續(xù)設(shè)置模板支撐架時(shí)，宜保證上下層支撐立桿在同一軸線上。9）模板支撐架應(yīng)設(shè)置保證人員上下的安全設(shè)施、防護(hù)設(shè)施。10）搭設(shè)在結(jié)構(gòu)的樓板、挑臺(tái)上時(shí)，應(yīng)對樓板或懸挑構(gòu)件等承載力進(jìn)行驗(yàn)算。11）混凝土澆筑前，施工單位應(yīng)組織相關(guān)人員對搭設(shè)的支撐架進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)確認(rèn)符合專項(xiàng)施工方案要求后，方可澆筑混凝土。12）模板支撐架拆除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011中混凝土強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)定。13）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉后拆除支撐架。14）支撐架拆除前應(yīng)先行清理支撐架上的材料、施工機(jī)具及其他多余的雜物；應(yīng)在支撐架周邊劃出安全區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，并派專人警戒，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。15）支撐架的拆除順序、工藝應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案的要求。專項(xiàng)施工方案中應(yīng)完善支撐架的拆除順序和措施，分段拆除時(shí)，應(yīng)合理確定分界位置，并保證分段拆除后模板支撐架的穩(wěn)定性。當(dāng)專項(xiàng)施工方案無明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)按先搭設(shè)后拆，后搭設(shè)先拆的拆除原則；2拆除必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層；3分段、分立面拆除時(shí)，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，并應(yīng)保證分段后支撐架的穩(wěn)定；4梁下支撐架的拆除，應(yīng)從跨中開始，對稱地向兩端拆除；懸臂構(gòu)件下支撐架的拆除，應(yīng)從懸臂端向固定端拆除；5設(shè)有連墻（柱）件的支撐架，連墻（柱）件必須隨模板支撐架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻（柱）件全部或數(shù)層拆除后再拆除支撐架。6拆除的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)分類、指定位置堆放。6、支撐架檢查與驗(yàn)收1）模板支撐架搭設(shè)前，應(yīng)按表5.6.1進(jìn)行檢查驗(yàn)收。表5.6.1支撐架搭設(shè)前檢查驗(yàn)收表序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求同意偏差（mm）檢驗(yàn)方法1地基承載力滿足承載能力要求—檢查計(jì)算書、地質(zhì)勘察報(bào)告2平坦度場地應(yīng)平坦10水準(zhǔn)儀測量3排水有排水措施、不積水—觀看4墊板應(yīng)平坦、無翹曲，不得采納已開裂墊板—觀看厚度符合要求-5鋼卷尺量寬度-20鋼卷尺量2)模板支撐架搭設(shè)完成后按表5.6.2進(jìn)行檢查驗(yàn)收。表5.6.2支撐架搭設(shè)完成后檢查驗(yàn)收序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求同意偏差（mm）檢查方法1立桿垂直度—高度的1.5‰且≤30經(jīng)緯儀或吊線2水平桿水平度—3‰水平尺3桿件間距步距專項(xiàng)方案±10鋼卷尺4縱、橫立桿間距專項(xiàng)方案±5鋼卷尺5直插頭與輪盤楔緊度直插頭楔入輪盤卡緊—目測6構(gòu)造要求—按本規(guī)范及專項(xiàng)方案要求—目測3)模板支撐架使用前應(yīng)對專項(xiàng)施工方案、構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)收記錄、支撐架安裝驗(yàn)收記錄等資料進(jìn)行檢查，并做好使用過程檢查記錄。4)模板支撐架在使用過程中應(yīng)進(jìn)行日常的例行檢查，例行檢查應(yīng)針對下列內(nèi)容，并對發(fā)覺的問題進(jìn)行整改：1基礎(chǔ)應(yīng)無積水，基礎(chǔ)周邊排水有序；2支撐架各部件的品種、規(guī)格、空間尺寸等應(yīng)符合安全專項(xiàng)方案及本規(guī)范的要求；3支撐架應(yīng)無明顯變形，立桿、水平桿及輪盤節(jié)點(diǎn)、插銷、連墻加固件、可調(diào)托撐、底座應(yīng)無松動(dòng)；4基礎(chǔ)底座或墊板應(yīng)無活動(dòng)或懸空；5安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案及本規(guī)范的要求；6支撐架監(jiān)測監(jiān)控點(diǎn)完好；7支撐架應(yīng)無超載使用工況，其他設(shè)施或設(shè)備不得與之相連接。六、使用與監(jiān)測⑴監(jiān)測操縱采納經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，要緊監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。⑵監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)采納軋絲吊重物設(shè)置，地基沉降觀測點(diǎn)用水泥釘釘在支架變形觀測點(diǎn)正下方基礎(chǔ)位置。在附近已完工的墻（柱）身上作一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采納三等水準(zhǔn)測量觀測水泥釘標(biāo)高。用直尺或鋼尺量測水泥釘與吊點(diǎn)的相對距離，即可得到相應(yīng)的地基變形和支架變形。也能夠按水準(zhǔn)測量方法由一穩(wěn)固的后視點(diǎn)觀測，然后計(jì)算分析。(3)監(jiān)測措施1)澆注梁板混凝土前，組織以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全部門組成的專門小組檢查支撐體系中各種牢固件的固定程度，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行混凝土施工。2)澆注梁板混凝土?xí)r，應(yīng)專人看護(hù)，發(fā)覺緊固件滑動(dòng)或桿件變形異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，由值班施工員組織人員，采納事前預(yù)備好的10t千斤頂，把滑移部位頂回原位，以及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。3)對板上部有布料機(jī)等大型機(jī)械時(shí)，必須在此部位下部進(jìn)行加固處理，混凝土用泵送方法運(yùn)輸澆筑，泵管不能直接放置在模板上，必須在模板放置鐵架作為管道支撐并加固，才能作業(yè)，另垂直管道轉(zhuǎn)彎處必須用螺栓固定。4)樓面混凝土輸送管敷設(shè)應(yīng)盡量減少彎管的用量及縮短管線的長度，同時(shí)每層用鐵架固定在柱側(cè)，樓面用軟彈性的材料如輪胎等做鋼管的支墊，同時(shí)為解決混凝土輸送泵水平力對模板支頂系統(tǒng)穩(wěn)定的阻礙，在支頂各樓層周邊加水平桿頂在周邊梁側(cè)。5)澆筑順序?yàn)榧袅?、柱、梁板；澆筑范圍?yīng)從剪力墻、柱開始分層澆筑、振搗，再主梁、次梁、板向同一個(gè)方向分層澆筑、振搗。進(jìn)行混凝土澆筑前必須等下部支撐樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才可進(jìn)行上部高支模部位混凝土澆筑。(4)儀器設(shè)備配置儀器設(shè)備配置詳見表5.4.1。表5.4.1儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀科維1周密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)科維1±2”，最大同意誤差±20”對講機(jī)3檢測板手1(5)監(jiān)測講明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查。模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)連墻件是否松動(dòng)；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6)監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中要實(shí)時(shí)監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期要實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。1)本工程模板支撐系統(tǒng)梁端立桿沉降監(jiān)測預(yù)警值為l/1000（l為梁跨）13mm；當(dāng)超出預(yù)警值范圍時(shí)，立即進(jìn)行加固處理。2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。沉降監(jiān)測記錄表編號(hào)：工程名稱水準(zhǔn)點(diǎn)高程監(jiān)測日期監(jiān)測性質(zhì)見證監(jiān)測測量儀器及編號(hào)監(jiān)測結(jié)果記錄監(jiān)測點(diǎn)編號(hào)監(jiān)測標(biāo)高沉降量(mm)本次(mm)累計(jì)(mm)eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)eq\o\ac(○,3)eq\o\ac(○,4)eq\o\ac(○,5)eq\o\ac(○,6)eq\o\ac(○,7)eq\o\ac(○,8)記錄人抄測人見證人七、安全措施1)梁和板的立桿，其縱橫向間距要相等或成倍數(shù)。2)鋼管立桿底部要設(shè)底座，頂部要設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于300mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)要保證上下同心。3)在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立桿頂端要沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向要各設(shè)一道水平拉桿。高度在8m～20m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間要加設(shè)一道水平拉桿；高度＞20m時(shí)，在最頂兩步距兩水平拉桿中間要各加設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周差不多澆筑的柱或剪力墻頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，要在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4)剪刀撐要采納?48mmx3.0mm鋼管，用扣件與鋼管立桿扣牢。剪刀撐要采納搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采納2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分不在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。5)關(guān)于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，要加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。6)高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立桿接長嚴(yán)禁搭接；要設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。7)搭設(shè)高度2m以上的支撐架體要設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面要按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。8)模板支撐系統(tǒng)要為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。9)柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。10)澆筑時(shí)按剪力墻向兩端、由跨中向兩端由短邊向長邊、由標(biāo)高低的地點(diǎn)向標(biāo)高高的地點(diǎn)推進(jìn)。事先依照澆搗砼的時(shí)刻間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。施工層砼開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下1層支頂不同意拆除，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上。11)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。12)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。13)當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定（如斜桿與水平桿件連接成三角形，將力傳至垂直立桿上等措施），支撐底腳必須有防滑移的可靠措施（墊木板，并和水平掃地桿連接等措施）。14)對砼方量較大、結(jié)構(gòu)重要、標(biāo)高操縱嚴(yán)格的現(xiàn)澆支架需進(jìn)行預(yù)壓。依照壓載數(shù)據(jù)進(jìn)行立模標(biāo)高操縱和設(shè)置預(yù)拱度。八、應(yīng)急預(yù)案提高整個(gè)項(xiàng)目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，愛護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。1、危險(xiǎn)源分性及應(yīng)急預(yù)防措施該模板工程作業(yè)危險(xiǎn)源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險(xiǎn)源及損害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以操縱，才能對施工起到保障安全和文明的作用。（1）危險(xiǎn)源：作業(yè)人員在各個(gè)部位施工，有可能造成高處墜落、觸電、模板坍塌、機(jī)械損害、物體打擊。（2）可能造成的損害：機(jī)械損害、高處墜落、物體打擊、觸電、模板坍塌、火災(zāi)、中暑、食物中毒等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動(dòng)能力喪失、死亡。2、應(yīng)急救援預(yù)案組織機(jī)構(gòu)及分工職責(zé)應(yīng)急救援預(yù)案組織機(jī)構(gòu)及分工職責(zé)詳見下表應(yīng)急救援預(yù)案組織機(jī)構(gòu)及分工職責(zé)姓名崗位聯(lián)系方式分工與職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理組長領(lǐng)導(dǎo)小組：要緊負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工現(xiàn)場事故應(yīng)急救援工作的組織和指揮生產(chǎn)經(jīng)理副組長安全員組員聯(lián)絡(luò)調(diào)度隊(duì)：要緊負(fù)責(zé)事故或?yàn)?zāi)難緊急處理情況的聯(lián)絡(luò)和指令的傳達(dá)，保證領(lǐng)導(dǎo)指揮機(jī)構(gòu)同各小組之間，本單位與上級和周邊單位之間及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行溝通。要緊工作內(nèi)容為調(diào)度、匯報(bào)、通告、求援。安全員組員施工員組員救災(zāi)搶險(xiǎn)隊(duì)：負(fù)責(zé)事故中心地帶的搶險(xiǎn)和救災(zāi)工作，防止事故或?yàn)?zāi)難擴(kuò)大和蔓延。技術(shù)負(fù)責(zé)人組員技術(shù)支持隊(duì)：提出搶險(xiǎn)搶修及幸免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施；指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施；修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷；繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。機(jī)械員組員警戒保衛(wèi)隊(duì)：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的警戒保衛(wèi)工作。材料員組員后勤保障隊(duì)：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救災(zāi)所需的機(jī)械、裝備、材料、生活保障物資的供應(yīng)，組織、調(diào)集工作。內(nèi)業(yè)組員醫(yī)療施救隊(duì)：負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場的傷員進(jìn)行搶救和臨時(shí)處理，并負(fù)責(zé)護(hù)送重傷員到相應(yīng)的醫(yī)院治療。最近求援電話：醫(yī)院：電話：醫(yī)院地址：公司聯(lián)系人電話：工程部：電話：安全治理部：楊建電話救電話120火警119交通事故122匪警110（1）組長職責(zé)1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供關(guān)心并實(shí)施場外應(yīng)急打算，在不受事故阻礙地點(diǎn)進(jìn)行直接操作操縱；2)復(fù)查和評估事故（事件）可能進(jìn)展的方向，確定其可能的進(jìn)展過程；3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，同時(shí)與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何損害者都能得到足夠的重視；4)與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，及時(shí)對緊急情況的作業(yè)安排；5)在場內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，操縱受阻礙地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織職員參加事故的分析和處理。（2）副組長職責(zé)1)評估事故的規(guī)模和進(jìn)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保職員的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；2)安排查找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；3)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。3、危險(xiǎn)源預(yù)防措施（1）坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，依照施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時(shí)，對模板支撐宜采納鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)峻銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格操縱模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。樓面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格操縱數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算。安裝樓面模板，在下班時(shí)對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（2）高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定同意專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采納新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。高處作業(yè)人員應(yīng)通過體檢，合格后方可上崗。對軀體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶使用前必須通過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與銳利或毛刺的地點(diǎn)接觸，以防摩擦割斷。項(xiàng)目部按類不，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。（3）施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預(yù)防措施1）安全用電組織措施建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。建立技術(shù)交底制度，安全檢測制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評估制度、安全用電責(zé)任制并建立安全教育培訓(xùn)制度，強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，防止事故發(fā)生。2）安全用電技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。施工現(xiàn)場安裝、維修或拆除臨時(shí)用電等作業(yè)，必須由電工完成。施工現(xiàn)場應(yīng)按工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況配備電工。手持電動(dòng)工具必須設(shè)觸（漏）電愛護(hù)器。夜間施工，必須保證足夠的照明設(shè)施。照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。在建工程不得在高、低壓線路下方施工。外高、低壓線路下方，也不得搭設(shè)作業(yè)棚、建筑生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。（4）機(jī)械損害安全預(yù)防措施1)項(xiàng)目部安全員與不定時(shí)對工人進(jìn)行教育，在機(jī)械使用前必須對工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，發(fā)覺有人違反操作規(guī)程時(shí)應(yīng)及時(shí)阻止。2）在機(jī)械使用之前應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可進(jìn)行作業(yè)施工。3）切割小塊的模板時(shí)應(yīng)采取有效的愛護(hù)措施。（5）物體打擊安全預(yù)防措施1）模板安裝與拆除。模板的安裝和拆除應(yīng)按照施工方案進(jìn)行作業(yè)。2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠的立足點(diǎn)，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時(shí)不準(zhǔn)留有懸空的模板，防止掉下砸傷人。2）幸免交叉作業(yè)。施工打算安排時(shí)，盡量幸免或減少同一垂直線內(nèi)的立體交叉作業(yè)。無法幸免交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置能阻擋上面墜落物體的隔離層，否則不準(zhǔn)施工。3）外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固，搬移竹板時(shí)下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并有專人監(jiān)護(hù)，預(yù)防料具掉下砸傷人。（6）火災(zāi)安全預(yù)防措施設(shè)置抽煙室，工人不得隨意亂扔煙頭。切割模板產(chǎn)生的鋸末、隨模板因及時(shí)清理，防止焊接的火花鍵入引起火災(zāi)?，F(xiàn)場設(shè)置足夠的滅火器。水管應(yīng)隨樓層設(shè)置，便于取水。4、危險(xiǎn)源應(yīng)急措施搶救疏散組迅速對事故現(xiàn)場是否存在二次危險(xiǎn)源進(jìn)行確認(rèn)、防止事故蔓延擴(kuò)大。若事故現(xiàn)場存在有再次發(fā)生事故的危險(xiǎn)源時(shí)，在采取可能的應(yīng)急措施后，立即搶救疏散被困現(xiàn)場人員，立即組織施救。（1）模板坍塌當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，立即向組長匯報(bào)，由組長統(tǒng)籌安排救援工作。當(dāng)發(fā)生模板坍塌事故時(shí)，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行及時(shí)搶救，防止事態(tài)擴(kuò)大，在有傷亡的情況下，操縱好事故現(xiàn)場。按項(xiàng)目部提供的急救聯(lián)系電話，迅速電話聯(lián)系醫(yī)院，及時(shí)對傷員進(jìn)行有效搶救。（盡量講明傷亡人數(shù)、情況、事故地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口接應(yīng)）（2）高處墜落發(fā)覺事故發(fā)生的人員立即大聲呼喊，并及時(shí)電話聯(lián)系應(yīng)急救援小組組長。認(rèn)真觀看傷員的傷勢情況，并盡可能了解傷員落地的軀體部位和著地部位的具體情況。假如是頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等情況，專門可能是頭部嚴(yán)峻損傷，應(yīng)及時(shí)迅速送往醫(yī)院進(jìn)行搶救；假如發(fā)覺傷者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千萬不能堵住血液，以免造成頭部內(nèi)壓增高或者誘發(fā)細(xì)菌感染，危及傷員的生命安全。假如傷員腰、腿、肩部等先著地，則專門可能是傷員差不多骨折，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)傷員，否則，會(huì)加重傷員的傷勢。（3）觸電發(fā)生觸電事故時(shí)，立即斷掉電源，組織人員施救。假如事故離電源開關(guān)較近，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)；假如事故離電源開關(guān)太遠(yuǎn)，不即立即斷開，搶救人員可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線使之脫離電源；假如觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。觸電者脫離電源后，應(yīng)盡量在現(xiàn)場搶救，先救后搬；搬運(yùn)中也要注意觸電者的變化，按傷勢輕重采取不同的搶救方法：如觸電者呈一定的昏迷狀態(tài)，還未失去知覺，或觸電時(shí)刻較長，則應(yīng)讓他靜臥，保持安靜，在旁看護(hù)，并召請大夫。如觸電者已失去知覺，但還有呼吸和心臟跳動(dòng)，應(yīng)使他舒適地靜臥解開衣服，讓他聞些氨水，或在他身上灑些冷水，摩擦全身，使他發(fā)熱。如天冷還要注意保溫。同時(shí)，迅速請大夫診治如發(fā)覺呼吸困難，或逐漸衰弱，并有痙攣現(xiàn)象，則應(yīng)立即進(jìn)行人工氧合——即用人工的方法，以起到恢復(fù)心臟跳動(dòng)和人工呼吸互相配合的作用。如觸電者呼吸、脈搏、心臟均已停止，也不能認(rèn)為差不多死亡必須立即進(jìn)行人工氧合，進(jìn)行緊急搶救。同時(shí)迅速請醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行搶救，通過使用緊急處理用備用車輛，立即送往就近醫(yī)院。（4）物體打擊當(dāng)發(fā)生物體打擊損害時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移至安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血等，應(yīng)急以后及時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步的治療。同時(shí)，立即向組長匯報(bào)，由組長統(tǒng)籌安排救援工作。對傷口包扎應(yīng)以愛護(hù)傷口、減少污染、壓迫止血、固定骨折和減少傷員痛楚為主。若為輕傷。則在工地進(jìn)行簡單處理后，立即送醫(yī)院做進(jìn)一步的檢查，若為重傷，則應(yīng)迅速送往醫(yī)院進(jìn)行搶救。（5）機(jī)械損害搶救疏散組安排電工立即切斷事故現(xiàn)場電源或移出機(jī)械。發(fā)生機(jī)械人員傷亡時(shí)，醫(yī)療搶救組應(yīng)立即對人員進(jìn)行固定、包扎、止血、緊急搶救等。傷勢嚴(yán)峻、呼吸中斷或心臟停止跳動(dòng)：醫(yī)療搶救組人員應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外擠壓急救。依照傷情情況、搶救組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進(jìn)行救治。（6）火災(zāi)當(dāng)發(fā)生火情時(shí)，應(yīng)立即斷電，找到水源，并組織各部門人員用滅火器材等進(jìn)行滅火。假如是由于電路失火，必須先切斷電源，嚴(yán)禁使用水或液體滅火器滅火以防觸電事故發(fā)生?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)，為防止有人被困，發(fā)生窒息損害，應(yīng)預(yù)備部分毛巾，濕潤后蒙在口、鼻上，搶救被困人員時(shí)，為其預(yù)備同樣毛巾，以備應(yīng)急時(shí)使用，防止有毒有害氣體吸入肺中，造成窒息損害。被燒人員救出后應(yīng)采取簡單的搶救方法急救，如用凈水沖洗一下被燒部位，將污物沖凈。再用潔凈紗布簡單包扎，同時(shí)聯(lián)系急救車搶救。（7）中暑：對高溫環(huán)境適應(yīng)不充分是致病的要緊緣故。在大氣溫度升高（>32℃）、濕度較大（>60%）和無風(fēng)的環(huán)境中，長時(shí)刻工作或強(qiáng)體力勞動(dòng)，缺乏對高熱環(huán)境適應(yīng)者易發(fā)生熱射病。（8）食物中毒：食物中毒是指患者所進(jìn)食物被細(xì)菌或細(xì)菌毒素污染，或食物含有毒素而引起的急性中毒性疾病。依照病因不同可有不同的臨床表現(xiàn)為出現(xiàn)不同程度的惡心、腹瀉、發(fā)熱、全身酸痛、乏力等癥狀。5、應(yīng)急救援設(shè)備、藥品配備打算（1）應(yīng)急救援設(shè)備配備打算1)特種防護(hù)品：絕緣鞋、絕緣手套、防毒面具等各兩套；2)搶救工具：安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、防護(hù)網(wǎng)、2付搶救擔(dān)架等；3)醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；4)照明器材：手電筒、應(yīng)急燈、12V以下安全線路、燈具及應(yīng)急發(fā)電機(jī)等；5)通訊器材：電話、手機(jī)、對講機(jī)、報(bào)警器；6)交通工具：工地常備一輛值班面包車、備用車輛若干；7)滅火器材：消防栓、消防水帶、滅火器等；8)大型進(jìn)行設(shè)備：挖掘機(jī)、汽車吊各一臺(tái)。（2）應(yīng)急救援藥品配備打算止痛膏、十滴水、藿香正氣液、碘酒、藥紗布及常用的搶救藥品及創(chuàng)可貼、萬花油、碘酊、紅藥水、棉墊、繃帶、紫藥水、酒精、止血膠帶若干及常備急救藥品等，保證本工程應(yīng)急救援需要。以上藥品存放在工地辦公室，所有藥品必須有出品合格證，并在有效期內(nèi)使用；過期的藥品必須及時(shí)更換，藥品應(yīng)由組長或副組長定期檢查，及時(shí)補(bǔ)充，確?，F(xiàn)場存放足夠數(shù)量藥品。6、應(yīng)急預(yù)案措施的演練打算（1）成立演練組織，由救援組長組織實(shí)施。（2）本工程施工前，必須對施工治理和作業(yè)人員進(jìn)行特不技術(shù)培訓(xùn)，并針對應(yīng)急預(yù)案開展應(yīng)急救援培訓(xùn)和演練。（3）演練時(shí)必須預(yù)備充分，演練應(yīng)有文字和圖片記錄。（4）本工程施工時(shí)，應(yīng)急預(yù)案演練依照顧急知識(shí)培訓(xùn)打算一次進(jìn)行，并在應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)完成后組織相關(guān)部門人員進(jìn)行演練。十、環(huán)保措施1、施工中必須注意操縱噪音，依照規(guī)定在禁止夜間進(jìn)行生產(chǎn)噪音的建筑施工（22時(shí)至次日6時(shí)）。由于施工不能中斷的技術(shù)緣故和其他專門情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請。2、加強(qiáng)對作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育，模板支撐體系搭拆和鋼筋運(yùn)輸、裝卸、加工防止不必要的噪音產(chǎn)生，最大限度減少施工噪音污染。3、使用手持電動(dòng)工具（手電鉆等）切割機(jī)時(shí)，周圍設(shè)圍擋隔音，使用設(shè)備性能優(yōu)良，并合理安排工序不集中使用。4、廢舊鋼筋頭、鐵釘、模板屑應(yīng)及時(shí)收集清理，保持工完場清。5、樓層施工中產(chǎn)生的建筑垃圾必須采納密閉容器調(diào)運(yùn)至地面分類定點(diǎn)存放，嚴(yán)禁直接向外揚(yáng)棄。6、模板所用的脫模劑在施工現(xiàn)場不得亂扔，以防止阻礙環(huán)境質(zhì)量。7、高空作業(yè)時(shí),周圍外架必須高出作業(yè)面2m并圍護(hù)好，形成隔音屏,減少噪聲對外的擴(kuò)散。8、模板支設(shè)、拆除、搬運(yùn)時(shí),必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞,不得拋扔，制造噪音。9、模板加工、鋼模板和鋼管修理時(shí),禁止用大錘敲打,修理工作必須在工具房或封閉的工棚內(nèi)進(jìn)行。10、嚴(yán)禁燃燒木枋、模板、廢安全網(wǎng)等物品。11、做到工完場清，廢棄物產(chǎn)生后,產(chǎn)生單位人員按分類要求放置到臨時(shí)存放地或垃圾池里，不得隨意亂放亂丟。十一、計(jì)算書樓板與支架參數(shù)砼樓板厚度0.16m樓層高度5.7m立桿縱距1.2m立桿橫距0.9m水平桿最大步距1.4m頂步步距1.4m伸出長度a0.5m鋼管類型φ48×3.2面板竹膠合板厚度：10mm次楞方木50mm×100mm，間距0.3m主楞雙鋼管荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重25kN/m3鋼筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.17kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載面板與次楞主楞立桿3kN/m23kN1.5kN/m23kN/m2泵送砼、傾倒砼等未預(yù)見因素產(chǎn)生的荷載垂直永久荷載值×2%模板面板驗(yàn)算

面板采納竹膠合板，厚度為10mm，取主楞間距1.2m的面板作為計(jì)算寬度。

面板的截面抵抗矩W=1200×10×10/6=22000mm3；

截面慣性矩I=1200×10×10×10/12=100000mm4；

（一）強(qiáng)度驗(yàn)算1、面板按三跨連續(xù)梁計(jì)算，其計(jì)算跨度取支承面板的次楞間距，L=0.3m。2、荷載計(jì)算

取均布荷載或集中荷載兩種作用效應(yīng)考慮，計(jì)算結(jié)果取其大值。

均布線荷載設(shè)計(jì)值為：q1=[1.2×(25×0.16+1.1×0.16+0.3)+1.4×3]×1.2=11.5KN/mq1=[1.2×(25×0.16+1.1×0.16+0.3)+1.4×0.9×3]×1.2=11.0KN/m

依照以上兩者比較應(yīng)取q1=12.24N/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。

集中荷載設(shè)計(jì)值：

模板自重線荷載設(shè)計(jì)值q2=1.2×0.3×1.2=0.432KN/m

跨中集中荷載設(shè)計(jì)值P=1.4×3=4.2KN3、強(qiáng)度驗(yàn)算

施工荷載為均布線荷載：

M1=0.1q1l2=0.1×11.5×0.32=0.1KN·m

施工荷載為集中荷載：

M2=0.08q2l2+0.213Pl=0.08×0.432×0.32+0.213×4.2×0.3=0.298KN·m

取Mmax=0.298KN·M面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=25N/mm2；

σ=Mmax/W=0.298×106/25000=11.92N/mm2<f=25N/mm2

面板強(qiáng)度滿足要求!

（二）撓度驗(yàn)算

驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷載計(jì)算如下：

q=1.2×（25×0.16＋1.1×0.16＋0.3）=5.4KN/m；

面板最大容許撓度值:300/400=0.8mm；

面板彈性模量:E=8000N/mm2；

ν=0.677ql4/100EI=0.677×5.4×3004/100×8000×125000=0.3mm<0.8mm

滿足要求!

次楞方木驗(yàn)算

次楞采納方木，寬度50mm，高度100mm，間距0.3m，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分不為:

截面抵抗矩W=50×100×100/6=83333mm3；

截面慣性矩I=50×100×100×100/12=4166667mm4；

（一）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算1、次楞按三跨連續(xù)梁計(jì)算，其計(jì)算跨度取主楞排矩即立桿橫距，L=1.2m。2、荷載計(jì)算

取均布荷載或集中荷載兩種作用效應(yīng)考慮，計(jì)算結(jié)果取其大值。

均布線荷載設(shè)計(jì)值為：q1=[1.2×(25×0.16+1.1×0.16+0.3)+1.4×3]×0.3=2.9KN/mq1=[1.2×(25×0.16+1.1×0.16+0.3)+1.4×0.9×3]×0.3=2.7KN/m

依照以上兩者比較應(yīng)取q1=2.9KN/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。

集中荷載設(shè)計(jì)值：

模板自重線荷載設(shè)計(jì)值q2=1.2×0.3×0.3=0.108KN/m跨中集中荷載設(shè)計(jì)值P=1.4×3=4.2KN3、強(qiáng)度驗(yàn)算

施工荷載為均布線荷載：

M1=0.1q1l2=0.1×2.9×1.22=0.42KN·m

施工荷載為集中荷載：

M2=0.08q2l2+0.213Pl=0.08×0.108×1.22+0.213×4.2×1.2=1.2KN·m

取Mmax=1.2KN·m驗(yàn)算強(qiáng)度。

木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=17N/mm2；

σ=Mmax/W=1.2×106/83333=14.4N/mm2<f=17N/mm2

次楞抗彎強(qiáng)度滿足要求!

（二）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算

施工荷載為均布線荷載時(shí)：

V1=0.6q1l=0.6×3.1×1.2=2.2KN

施工荷載為集中荷載：

V2=0.6q2l+0.65P=0.6×0.108×1.2+0.65×4.2=2.81KN

取V=2.81KN驗(yàn)算強(qiáng)度。

木材順紋抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=4.8N/mm2；

抗剪強(qiáng)度按下式計(jì)算:

τ=3V/2bh=3×2.81×103/2×50×100=0.84N/mm2<fv=4.8N/mm2

次楞抗剪強(qiáng)度滿足要求!

（三）撓度驗(yàn)算

驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷載計(jì)算如下：

q=0.3×（25×0.16＋1.1×0.16＋0.3）=1.3KN/m

次楞最大容許撓度值:900/250=3.6mm；

次楞彈性模量:E=10000N/mm2；

ν=0.677ql4/100EI=0.677×1.3×12004/100×10000×4166667=0.44mm<3.6mm

滿足要求!

主楞驗(yàn)算

主楞采納:雙鋼管

截面抵拒矩W=9.46cm3

截面慣性矩I=22.72cm4

（一）強(qiáng)度驗(yàn)算

當(dāng)進(jìn)行主楞強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)，施工人員及設(shè)備均布荷載取3kN/mm2。

首先計(jì)算次楞作用在主楞上的集中力P。

作用在次楞上的均布線荷載設(shè)計(jì)值為：q1=[1.2×(25000×0.16+1100×0.16+300)+1.4×3000]×1.2=11.5N/mmq1=[1.2×(25000×0.16+1100×0.16+300)+1.4×0.9×3000]×1.2=11.0N/mm

M1=0.1q1l2=0.1×11.5×1.22=1.7KN·m

最大彎矩Mmax=1.54kN.m；

主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2；

σ=Mmax/W=1.7×106/9.46×103=179.7N/mm2<205N/mm2

滿足要求

（二）撓度驗(yàn)算

驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值。

首先計(jì)算次楞作用在主楞上的集中荷載P。

作用在次楞上的均布線荷載設(shè)計(jì)值為：

q=1.2×（25000×0.16＋1100×0.16＋300）=5.4N/mm；

主梁最大變形值V=1.67mm。

主梁的最大容許撓度值:1200.0/150=8mm，

最大變形Vmax=1.67mm<8mm

滿足要求!

立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算

（一）風(fēng)荷載計(jì)算

作用于支撐架上的水平均布風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算： 式中——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；——風(fēng)壓高度變化系數(shù)，應(yīng)依照支撐架所在地的地面粗糙程度劃分為A、B、C、D四類，按照本規(guī)范附錄E的規(guī)定采納；——風(fēng)荷載體型系數(shù)，按本規(guī)范第4.2.3條的規(guī)定采納；——差不多風(fēng)壓值，取0.30kN/m2。

立桿段距地面計(jì)算高度H=14.3m，按地面粗糙度C類有密集建筑群的都市市區(qū)。風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz=0.74。

立桿段風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk=μzμsω0=0.74×1.04×0.45=0.346kN/m2

風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值：

Mw=0.9×1.4ωklah2/10=0.9×1.4×0.346×1.2×1.52/10=0.12kN·m(二)支架立桿軸心力設(shè)計(jì)值

不組合風(fēng)荷載時(shí)：

N=1.35ΣNGK+1.4ΣNQK=1.35×((0.3+26.10×0.16)×0.9×1.2+5.7×0.17)+1.4×3×0.9×1.2=7.83+4.5=12.33KN;

組合風(fēng)荷載時(shí)：

N=1.35ΣNGK+0.9×1.4ΣNQK=1.35×((0.3+26.10×0.16)×0.9×1.2+5.7×0.17)+0.9×1.4×3×0.9×1.2=7.83+4.2=12.03KN;

(三)立桿計(jì)算長度

立桿計(jì)算長度按下式計(jì)算，并取較大值：

式中h——步距(mm)，當(dāng)采納輪盤間距不符合模數(shù)的立桿時(shí)，應(yīng)取最大步距；——立桿計(jì)算長度系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)范附錄G取值；——掃地桿離地高度與頂部懸臂長度修正系數(shù)，應(yīng)按表5.2.10-1取值；——單元框架立桿計(jì)算長度的高度修正系數(shù)，應(yīng)按表5.2.10-2取值。L0=1×1.03×1.86×1.4=2.68m

L0取2.68，立桿長細(xì)比λ=Lo/i=268.00/1.59=168

按照長細(xì)比查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.251；

(四)立桿承載力驗(yàn)算

立桿截面抵抗矩(cm3)W=4.73cm3；立桿Q235鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2；

不組合風(fēng)荷載立桿穩(wěn)定性計(jì)算：

0.9×N/?A=0.9×12.33×103/0.251×4.5×102=98.25N/mm2<f=205N/mm2

組合風(fēng)荷載時(shí)立桿穩(wěn)定性計(jì)算：

0.9×N/?A+Mw/W=0.9×12.03×103/0.251×4.5×102+0.12×106/4.5×103=95.86+26.7=122.56N/mm2<f=205N/mm2

立桿穩(wěn)定性滿足要求!

立桿底地基承載力驗(yàn)算1、上部立桿傳至墊木頂面的軸向力設(shè)計(jì)值N=12.33kN2、墊木底面面積A

墊木作用長度1.2m，墊木寬度0.3m，墊木面積A=1.2×0.3=0.36m23、地基土為素填土，其承載力設(shè)計(jì)值fak=120kN/m2

立桿墊木地基土承載力折減系數(shù)mf=0.44、驗(yàn)算地基承載力

立桿底墊木的底面平均壓力

P=N/A=12.33/0.36=34.25kN/m2<mffak=120×0.4=48kN/m2滿足要求!。3.圖中較大梁危險(xiǎn)性計(jì)算分析取圖紙中300X700梁進(jìn)行計(jì)算分析圖1梁模板支撐架立面簡圖采納的鋼管類型為Φ48Χ3.00。一、參數(shù)信息:梁段信息:L1；1.腳手架參數(shù)立柱梁跨度方向間距l(xiāng)(m):0.90；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.30；腳手架步距(m):1.40；腳手架搭設(shè)高度(m):4.60；梁兩側(cè)立柱間距(m):1.20；承重架支設(shè):無承重立桿，木方平行梁截面B；2.荷載參數(shù)模板與木塊自重(kN/m2):0.350；梁截面寬度B(m):0.300；混凝土和鋼筋自重(kN/m3):25.000；梁截面高度D(m):0.700；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000；3.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；4.其他采納的鋼管類型(mm):Φ48Χ3.0?？奂B接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；二、梁底支撐鋼管的計(jì)算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過方木的集中荷載傳遞。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN)：q1=25.000×0.300×0.700×0.300=1.575kN；(2)模板的自重荷載(kN)：q2=0.350×0.300×(2×0.700+0.300)=0.179kN；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(2.000+2.000)×0.300×0.300=0.360kN；2.木方楞的傳遞均布荷載計(jì)算：P=(1.2×(1.575×0.179)+1.4×0.360)/0.300=8.694kN/m；3.支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算：按照均布荷載作用下的簡支梁計(jì)算均布荷載，q=8.694kN/m；計(jì)算簡圖如下支撐鋼管按照簡支梁的計(jì)算公式M=0.125qcl(2-c/l)Q=0.5qc通過簡支梁的計(jì)算得到:鋼管最大彎矩Mmax=0.125×8.694×0.300×1.200×(2-0.300/1.200)=0.685kN.m；截面應(yīng)力σ=684652.500/4490.000=152.484N/mm2；水平鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!鋼管支座反力RA=RB=0.5×8.694×0.300=1.304kN；三、梁底縱向鋼管計(jì)算縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。四、扣件抗滑移的計(jì)算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R=1.30kN；R<12.80kN,因此雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫桿的最大支座反力：N1=1.304kN；腳手架鋼管的自重：N2=1.2×0.135×4.600=0.745kN；樓板的混凝土模板的自重：N3=0.720kN；N=1.304+0.745+0.720=2.769kN；φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比lo/i查表得到；i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59；A--立桿凈截面面積(cm2)：A=4.24；W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=4.49；σ--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；[f]--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205.00N/mm2；lo--計(jì)算長度(m)；假如完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算lo=k1uh(1)lo=(h+2a)(2)k1--計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表1取值為：1.167；u--計(jì)算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，u=1.700；a--立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度：a=0.300m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度Lo=k1uh=1.167×1.700×1.400=2.777m；Lo/i=2777.460/15.900=175.000；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.232；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；σ=2769.300/(0.232Χ424.000)=28.152N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=28.152N/mm2小于[f]=205.00滿足要求！立桿計(jì)算長度Lo=h+2a=1.400+0.300×2=2.000m；Lo/i=2000.000/15.900=126.000；公式(2)的計(jì)算結(jié)果：由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.417；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；σ=2769.300/(0.417Χ424.000)=15.663N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=15.663N/mm2小于[f]=205.00滿足要求！假如考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算lo=k1k2(h+2a)(3)k2--計(jì)算長度附加系數(shù)，h+2a=2.000按照表2取值1.002；公式(3)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度Lo=k1k2(h+2a)=1.167×1.002×(1.400+0.300×2)=2.339m；Lo/i=2338.668/15.900=147.000；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.320；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；σ=2769.300/(0.320Χ424.000)=20.411N