無機(jī)纖維噴涂施工方案建筑施工

固瑞特（天津）復(fù)合材料有限公司新建PET發(fā)泡板工程鋼筋施工方案PAGE無機(jī)纖維絕熱噴涂施工方案無機(jī)纖維絕熱噴涂施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：年月日無機(jī)纖維絕熱噴涂施工方案無機(jī)纖維絕熱噴涂施工方案目錄TOC\o"1-1"\h\u3709一、工程概況 -2-31053二、編制依據(jù) -2-13615三、計(jì)劃投入到本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表 -2-13635四、施工技術(shù)方案 -2-24526五、保證施工質(zhì)量、控制質(zhì)量的主要措施 -6-19979六、工程管理、質(zhì)量管理、安全文明施工管理 -7-12073七、安全及文明施工措施 -9-一、工程概況本工程主要結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地塊14#-17#樓為地上四層、地下一層,地下車庫一層；總建筑面積34041.21㎡?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，耐火等級地上為二級、地下車庫為一級；工程設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。非采暖房間頂板樓座下風(fēng)機(jī)房、走道、強(qiáng)電間、弱電間，地下的汽車坡道等頂板均采用50厚無機(jī)纖維絕熱噴涂，無機(jī)棉燃燒性能等級：A級二、編制依據(jù)1、施工圖紙2、《礦物棉噴涂絕熱》JC/T909—20033、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411—2007三、計(jì)劃投入到本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表無機(jī)纖維噴涂專用機(jī)、鋁合金杠、閘箱、鐵鍬、照明燈線、腳手架等四、施工技術(shù)方案1、噴涂施工準(zhǔn)備①基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點(diǎn)和無附著力不良的舊涂層、金屬材料表面無腐蝕起皮等；②基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點(diǎn)、無鹽類析出物、無青苔等雜物，且無需進(jìn)行抹灰、批膩?zhàn)犹幚?；③噴涂前?yīng)對基層進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行噴涂施工。④吊掛件；安裝各種管線的吊掛件位置尺寸經(jīng)過驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求，預(yù)留管線口進(jìn)行標(biāo)注。⑤氣候條件；施工環(huán)境溫度和噴涂基層溫度應(yīng)不低于4℃，施工環(huán)境內(nèi)的風(fēng)力不大于3級，空氣相對濕度宜小于85%的條件下才可以正常施工。當(dāng)施工溫度不能滿足要求時(shí)，必須持續(xù)提供干燥熱源進(jìn)行加熱，以提高環(huán)境溫度，同時(shí)，應(yīng)對建筑結(jié)構(gòu)基層進(jìn)行保溫防凍保護(hù)，避免加熱后的熱量通過基層散失，使干燥是涂層在基層上產(chǎn)生凍結(jié)。在不影響噴涂施工環(huán)境溫度最低要求的前提下，施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)條件，以加快噴涂材料的干燥固化。2、材料準(zhǔn)備①材料進(jìn)場后，應(yīng)提供經(jīng)法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，質(zhì)檢報(bào)告有效期按檢驗(yàn)部門規(guī)定為兩年。②噴涂材料技術(shù)文件齊全，并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可使用。③進(jìn)場材料應(yīng)按品種、批號分別堆放，并進(jìn)行及雨及潮保護(hù)。液態(tài)膠存放溫度不得低于0℃。3、施工工具①梳理噴吹一體式專用噴棉機(jī)、高壓膠泵、專用噴槍和電動攪拌機(jī)。②厚度標(biāo)尺、測厚針尺、放線工具、滾筒、模具壓板、水桶和液體量筒等。③電源設(shè)備和噴涂施工腳手架。4、施工準(zhǔn)備①據(jù)噴涂層厚度設(shè)計(jì)要求和選擇的材料種類，同時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑工程情況、噴涂要求、基層條件、防水要求、施工平臺腳手架及噴涂機(jī)械等編制噴涂工程施工方案。②噴涂作業(yè)平臺應(yīng)符合下列要求：噴涂作業(yè)用的施工平臺應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。③施工面積與施工平臺間的距離，應(yīng)充分考慮噴涂施工操作的方便。④大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好“樣板”或“樣板間”，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)方進(jìn)行驗(yàn)收，且保留到竣工。5、噴涂施工工藝①噴涂施工流程噴涂施工生產(chǎn)流程（主要工序）（輔助工序）基層處理基層處理底涂層纖維噴涂層表面整形面涂層非噴涂區(qū)或遮擋保護(hù)噴涂材料調(diào)配噴涂設(shè)備調(diào)試噴涂成品保護(hù)回彈料清理②噴涂施工要點(diǎn)原材料外觀質(zhì)量檢驗(yàn)施工前，應(yīng)對噴涂纖維棉和粘結(jié)劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無結(jié)塊，干凈無污物，粘結(jié)劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色；③噴涂基面處理1噴涂基面處理用壓縮空氣或清水清理噴涂機(jī)面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)需由專業(yè)單位鑒定并進(jìn)行修補(bǔ)。2對門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞非噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。3清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持最佳噴射距離和噴涂角度。④材料配置和調(diào)試1打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。2由專人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說明，使用清潔水在專業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘結(jié)劑原液，嚴(yán)格控制配置比例，不得隨意增加水量稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。⑤基層預(yù)噴膠：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘結(jié)劑對基面預(yù)噴膠處理，較量適當(dāng)和均勻，不流淌。⑥纖維噴涂1噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說明校驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、叫泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測試，逐步調(diào)整風(fēng)范圍和進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達(dá)到噴涂工藝的要求。2與圖紙核對校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位們應(yīng)作標(biāo)記和必要的防護(hù)。3分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），厚度為50mm。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。⑦噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。⑧在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。⑨噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護(hù)等。五、保證施工質(zhì)量、控制質(zhì)量的主要措施1、噴涂質(zhì)量控制①無機(jī)纖維噴涂材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并符合本規(guī)程及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。②檢查無機(jī)纖維噴涂棉和噴涂專業(yè)粘接劑的有效期，保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定。③材料存貯的環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃，空氣相對濕度不大于85%。④按噴涂設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)試，依照產(chǎn)品使用說明書要求控制噴涂棉和粘接劑的比例。⑤將噴涂粘接劑和水按噴涂粘接劑使用說明進(jìn)行稀釋，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。⑥噴涂纖維時(shí)，噴槍應(yīng)盡量垂直基層表面，并保持50公分左右的距離，勻速往復(fù)式噴涂，噴涂速度以噴涂層不露基底、不產(chǎn)生疏松和孔洞為準(zhǔn)。⑦噴涂厚度應(yīng)參考預(yù)先安放的厚度標(biāo)塊（間距應(yīng)小于2m）進(jìn)行噴涂，并采用2m靠尺進(jìn)行平整度修整。2、噴涂成品保護(hù)及注意事項(xiàng)①對噴涂后的保溫吸聲層，應(yīng)保持通風(fēng)、干燥的環(huán)境，通常在平均溫度25℃，相對濕度≤60%條件下，依據(jù)不同厚度干燥固化時(shí)間為24-72小時(shí)，此后可進(jìn)行其他裝飾等工序。3、噴涂成品保護(hù)①噴涂前應(yīng)安裝各種管線、風(fēng)道等設(shè)備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。②噴涂料成品在干燥固化期間，避免受到機(jī)械碰撞及雨水沖刷。④對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部修補(bǔ)；對于經(jīng)常處于容易受到機(jī)械碰撞的部位，可粘覆玻璃纖維布或其他防護(hù)材料，用以對纖維層表面進(jìn)行保護(hù)。⑤保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚(yáng)，污染成品噴涂層表面。⑥噴涂施工過程中，噴涂操作人員應(yīng)按照國家勞動保護(hù)條例相關(guān)規(guī)定，佩戴防塵口罩，高空操作人員應(yīng)佩戴安全帶等防護(hù)工具。六、工程管理、質(zhì)量管理、安全文明施工管理1.、基本規(guī)定①施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工方案等技術(shù)文件。②噴涂工程的施工，應(yīng)在基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行，施工過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行噴涂工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收。③噴涂工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料，檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定：④基層及表面處理⑤基層表面預(yù)噴膠的底涂層處理⑥已完成的管線及支架⑦在噴涂施工和干燥過程中，應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施。⑧檢驗(yàn)批的劃分和檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）噴涂材料質(zhì)量驗(yàn)收按每10000m2施工工程為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足10000m2按一批計(jì)。2）噴涂工程施工質(zhì)量驗(yàn)收按施工工程每5000m2為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足5000m2按一批計(jì)。3）每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽檢五處，每處應(yīng)至少抽檢2個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)的間距不應(yīng)小于1m。2、主控項(xiàng)目①噴涂材料品種、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定。檢查方法：檢查材料出廠合格證或質(zhì)量證明文件、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄。②噴涂層應(yīng)按設(shè)計(jì)的主要功能要求，有保溫隔熱要求的應(yīng)對導(dǎo)熱系數(shù)主要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試，有吸聲降噪要求的應(yīng)對降噪系數(shù)進(jìn)行復(fù)試。③檢查基層表面清潔狀態(tài)，不允許有孔洞、疏松、起皮、開裂及漏水、油污、粉塵等缺陶或隱患；檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)和施工方案觀察和手摸方法檢查；檢查基層質(zhì)量合格驗(yàn)收記錄。④基層表面清潔合格后可進(jìn)行預(yù)噴膠的底涂層處理，隨時(shí)進(jìn)行纖維棉噴涂工序，并有詳細(xì)文字和必要圖像資料記錄。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)施工方案觀察檢查，檢查隱蔽噴涂施工的記錄。⑤噴涂層干燥固化后，對噴涂層表面狀態(tài)進(jìn)行檢查，不允許有脫落。開裂和飄灑等缺陷。檢驗(yàn)方法：對照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查：檢查本工序噴涂施工記錄。⑥噴涂層干密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢測方法：隨機(jī)抽取同樣施工條件下噴涂的150*150mm樣塊，噴涂厚度與實(shí)際工程中的設(shè)計(jì)厚度相同，干燥固化后，從樣板基層上剝離取下，用尺子和天平等測量工具逐一進(jìn)行體積和重量測量，并計(jì)算出樣塊的平均密度值。檢查數(shù)量：每個(gè)單位工程同種噴涂材料不應(yīng)少于3個(gè)。3、一般項(xiàng)目①表觀質(zhì)量檢查 噴涂層表面進(jìn)行整形滾壓后，應(yīng)呈現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維文理，無明顯滾壓痕跡。②纖維噴涂工程表觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2項(xiàng)次噴涂部分質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1頂棚和墻體噴涂層表面紋理自然均勻、無疏松、開裂無明顯色差和漏色噴涂層形狀與基底形狀基本相同目測觀察符合規(guī)范要求2混凝土梁、柱3金屬結(jié)構(gòu)梁、柱4通風(fēng)管道外側(cè)4、允許偏差①噴涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在隨機(jī)抽檢的部分采用針刺法，用探針和鋼尺進(jìn)行噴涂層厚度檢驗(yàn)，每個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)不允許有負(fù)偏差。②噴涂層平整度±5mm,為了達(dá)到更好的吸音效果，表面應(yīng)呈麻面狀。如果有裝飾要求時(shí)，可增加其他面層處理。七、安全及文明施工措施1、工程施工人員基本安全操作規(guī)定①工程施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，逐級進(jìn)行安全教育，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)用品，未落實(shí)不得進(jìn)行施工。②工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好下頜帶。③施工人員不準(zhǔn)穿帶釘靴、硬底鞋。 ④施工人員不準(zhǔn)酒后上崗、不準(zhǔn)帶病作業(yè)。⑤高空作業(yè)人員必須系好安全帶，恐高癥、高血壓者不得高空作業(yè)。⑥非電工不得私自亂接亂動電線及帶電機(jī)具。⑧做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。2、高空作業(yè)人員安全操作規(guī)定①高空作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電器設(shè)備和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好后方能投入施工。②攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須及時(shí)解決，危及個(gè)人安全時(shí)，必須停止作業(yè)。③施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及個(gè)人安全時(shí)，必須停止作業(yè)。④施工作業(yè)現(xiàn)場所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。⑤高空作業(yè)中所用物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。⑥懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)攔網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。⑦特殊情況下如無可靠的安全措施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。3、用電操作規(guī)定①電氣設(shè)備的金屬外殼采用接地或接零保護(hù)。②接地保護(hù)：中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用接地保護(hù)應(yīng)接至地網(wǎng)上，接地網(wǎng)的接地電阻不宜超過4Ω。③接零保護(hù)：中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用接零保護(hù)。④在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分設(shè)備接地，而將另一部分電氣設(shè)備接零。⑤低壓供電線路的干線和分支的終端，以及沿線每隔1Km處的零線應(yīng)重接地，總配電盤及區(qū)域配電箱的零線和重機(jī)軌道，均應(yīng)重復(fù)接地，其接地電阻不應(yīng)超過10Ω。⑥電氣設(shè)備每個(gè)接地點(diǎn)應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中串聯(lián)幾個(gè)接地點(diǎn)。⑦在低壓線路裝置中，嚴(yán)禁利用大地作零線供電。不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作