(完整版)散熱器組對與安裝施工工藝標準

散熱器的組對與安裝施工工藝標準1.適用范圍本工藝標準適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa,熱水溫度不超過130°C的室內(nèi)采暖系統(tǒng)中的灰鑄鐵長翼型，圓翼型、柱型和M132型散熱器組對與安裝，鋼制扁管型、板型、柱型和串片型散熱器的安裝工程。2.施工準備原材料、半成品的檢驗及驗收：散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號，規(guī)格，使用壓力必須符合設計要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜（不超過1.5mm厚），并符合使用壓力要求。其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風門、機油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應符合質(zhì)量和規(guī)范要求。2.2主要工機具機具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、砂輪鋸、套絲機。工具：鑄鐵散熱器組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘活扳子、套絲板、自制扳手、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運輸車等。量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。作業(yè)條件：組對場地有水源、電源。鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。室內(nèi)墻面和地面抹完。室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預留管口的位置正確，標高第1頁共13頁Q／HSZ－J5符合要求。散熱器安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品。2.4作業(yè)人員技術員、施工員、材料員、質(zhì)檢員、管工（水暖工）、、氣焊、電工、起重、測量。3.操作工藝3.1工藝流程按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對：3.3.1組對前要備有散熱器組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100X100木方平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。3.3.2組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用機油隨用隨浸。將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。組對時應兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運至集中地點。外拉條預制、安裝：3.4.1根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷?8??10的圓鋼并進行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用板子均勻擰緊，第2頁共13頁絲扣外露不得超過一個螺母厚度。散熱器水壓試驗：將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。試壓時打開進水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關閉放氣嘴。加壓到規(guī)定的壓力值時，關閉進水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊，返修好后再進行水壓試驗，直到合格。不能用的壞片要作明顯標記（或用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放），防止再次混入好片中誤組對。打開泄水閥門，拆掉臨時絲緒和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點，補焊處要補刷二道防銹漆。散熱器安裝：按設計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。托鉤和固定卡安裝：3.6.2.1柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯過半片。16片以上者應栽兩個固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進去4?6片的地方栽入。各種柱形散熱器外形尺寸（圖1-12）。3.6.2.2掛裝柱型散熱器：托鉤高度應按設計要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔上刻有散熱片的刻度。畫線時應根據(jù)片數(shù)及托構(gòu)數(shù)量分布的相應位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定第3頁共13頁QQ／HSZ－J5QQ／HSZ－J5第第17頁共13頁圖1--214.質(zhì)量標準4.1主控項目：4.1.1散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗方法:試驗時間為2?3min,壓力不降且不滲不漏。4.2一般項目：散熱器組對應平直緊密，組對后的平直度應符合表1規(guī)定。表1組對后的散熱器平直度允許偏差項次散熱器類型片數(shù)允許偏差（mm）1長翼型2~445~762鑄鐵片式3~154鋼制片式16~256檢驗方法:拉線和尺量4.2.2組對散熱器的墊片應符合下列規(guī)定:1組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大于1mm。2散熱器墊片材質(zhì)當設計無要求時，應采用耐熱橡膠。檢驗方法:觀察和尺量檢查。4.2.3散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數(shù)量應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。如設計未注時，則應符合表2的規(guī)定。

表2散熱器支架、托架數(shù)量項次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計1長翼型掛墻2~41235224623572462柱型柱翼型掛墻3~81239~1213413~1624617~2025721~252683柱型柱翼型帶足落地3~81—19~121一113~162—217~202—221~252—2檢驗方法:現(xiàn)場清點檢查4.2.4散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應符合設計或產(chǎn)品說明書要求。如設計未注明，應為30mm。檢驗方法:尺量檢查。4.2.5散熱器安裝允許偏差應符合表3的規(guī)定。表3散熱器安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設計定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量4.2.6鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡流淌和漏涂缺陷。檢驗方法:現(xiàn)場觀察。4.3質(zhì)量記錄：應有材料設備的出廠合格證。材料及設備進場檢驗記錄。組對爐片及單組散熱器的試壓記錄。4.4質(zhì)量控制點序號質(zhì)量控制點內(nèi)容等級1材料交接檢查CR2散熱器試壓檢查CR3散熱器安裝檢查B4管道清潔度檢查C5管道安裝偏差檢查BR6試壓及吹掃AR5．需注意的質(zhì)量問題散熱器安裝位置不一致:應按圖紙施工,測量爐鉤爐卡尺寸應準確。散熱器對口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對口表面:安裝時應使用合格的襯墊（襯墊厚度不得超過1.5mm,圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm）。散熱器安裝不穩(wěn)固:安裝時應加工出弧度與散熱器相符的托鉤,托鉤、爐卡應安裝牢固，柱型散熱器腿著地處應落實。爐鉤爐卡不牢不正:栽入孔洞應有合適的深度、洞內(nèi)應清洗干凈，水泥標號爐鉤爐卡不能太低（425#以上）,同時砂漿應填實；栽入時爐鉤爐卡應一次性按要求找正。爐堵、爐補心上扣過少:安裝前應做好絲扣的選試,不能造成絲扣過緊。落地安裝的柱型散熱器腿片數(shù)量不對，位置不均：要求14片及以下的安裝兩個腿片，15?24片的應安裝3個腿片，25片及以上的安裝4個腿片，腿片分布均勻。5.7掛式散熱器距地高度按設計要求確定，設計無要求時，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標高。圓翼型散熱器掉翼面安裝時應向下或朝墻安裝，以免影響美觀；組對時中心及偏心法蘭不要用錯，保證水或凝結(jié)水能順利流出散熱器。要與土建施工配合，保證立管預留口和地面標高的準確性，以避免造成散熱器安裝困難，避免出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。6．成品保護散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運，碼放整齊。在土地上操作放置時下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應防雨、防銹。散熱器往樓里搬運時，應注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應保護好柱型爐片的爐腿，避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。剔散熱器托鉤墻洞時，應注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定卡時應用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。鋼制串片散熱器在運輸和焊接過程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意登踩，應將卷曲的葉片整修平整。噴漿前應采取措施保護已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。葉片間的雜物應清理干凈，并防止掉入雜物。7．安全健康與環(huán)境管理7.1危害辨識和危險評價施工過程危害辨識危險評價及控制措施序號主要來源可能發(fā)的事故或影響風險級別控制措施1現(xiàn)場的用電觸電大現(xiàn)場用電作業(yè)應由專業(yè)電工進行操作。2安裝管道及配件使用梯子等其它登高器具高處墜落大必須使用合格的梯子及其它登高器具，高空作業(yè)人員必須系牢安全帶。3采暖管的煨彎及焊接火災、爆炸大特殊工種必須持證上崗，備齊消防器