內(nèi)政部委托辦理營造業(yè)工地主任220小時職能訓(xùn)練課程講

「內(nèi)政部委託辦理營造業(yè)工地主任220小時職能訓(xùn)練課程講習(xí)計畫」

職能訓(xùn)練課程教材

課程內(nèi)容：工程材料檢測及判識(鋼結(jié)構(gòu)-1)

委託單位：內(nèi)政部

授課講師：詹碩仁

中華民國九十七年2022/11/61工程材料檢測及判識

(鋼結(jié)構(gòu))

Material-鋼鐵材料的組成特性會影響到鋼結(jié)構(gòu)的特性Machine-鋼結(jié)構(gòu)是需要精密機(jī)械來準(zhǔn)確加工Man-加工人員的素質(zhì)與程度是重要的影響因素Money-鋼鐵材料生產(chǎn)費(fèi)用隨國際油價，礦砂激漲，成本負(fù)擔(dān)也愈形沉重Methodology-吊裝、電銲技術(shù)之方法程序及進(jìn)度安排，每一環(huán)節(jié)都會對鋼結(jié)構(gòu)品質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

2022/11/62工程材料檢測及判識

(鋼結(jié)構(gòu))

課程綱要概論鋼結(jié)構(gòu)材料之加工鋼結(jié)構(gòu)工地安裝鋼結(jié)構(gòu)之焊接鋼結(jié)構(gòu)之防蝕及防火處理鋼結(jié)構(gòu)材料之品質(zhì)檢驗鋼結(jié)構(gòu)材料檢測及判試2022/11/63鋼結(jié)構(gòu)概論鋼鐵材料簡介鋼鐵材料組成成份和微結(jié)構(gòu)力學(xué)特性腐蝕和腐蝕特性結(jié)構(gòu)鋼之種類和特性2022/11/64鋼結(jié)構(gòu)概論鋼鐵材料簡介鋼鐵材料依需求可製造成不同品質(zhì)與形態(tài)之鋼材。大部分結(jié)構(gòu)鋼材斷面?zhèn)S經(jīng)由連續(xù)輾軋製造而成，輾軋後鋼材之力學(xué)特性，除受到化學(xué)組成成份之影響外，將受到開始輾軋溫度、材料變形（應(yīng)變）程度、和冷卻速率之影響，熱處理也會轉(zhuǎn)變鋼材的性質(zhì)。2022/11/65鋼結(jié)構(gòu)概論鋼鐵材料組成成份和微結(jié)構(gòu)鋼鐵組成成份：1.鋼鐵材料化學(xué)組成主要係為鐵和碳之合金，但為了符合不同特性之需求，可加入一些其他合金元素而製造成不同種類之合金鋼材。2.鋼鐵之最大含碳量為2%，一般結(jié)構(gòu)鋼之含碳量小於0.3%，依其化學(xué)組成而一般分成碳鋼和低合金鋼。3.碳量增加，強(qiáng)度增加，但韌性及延展性降低。

2022/11/66鋼結(jié)構(gòu)概論鋼鐵材料組成成份和微結(jié)構(gòu)顯微結(jié)構(gòu)：鑄鐵和合金之顯微結(jié)構(gòu)由組成相態(tài)和/或晶粒之幾何排列、體積、結(jié)晶大小和形態(tài)所組成，可利用顯微鏡之觀察而間接判斷材料力學(xué)性質(zhì)。2022/11/67鋼結(jié)構(gòu)概論力學(xué)特性設(shè)計結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件主要考慮為鋼材型式、使用環(huán)境狀況（例如抵抗大氣腐蝕）、鋼之等級、強(qiáng)度或組合型式。鋼材由於製造過程(軋製循環(huán)之程度、熱處理之冷卻速率等）、機(jī)械或熱處理而形成不同之化學(xué)組成（鍛造和固化過程造成元素集中或分離），以致於兩者之內(nèi)部和界面特性不同，造成品質(zhì)變異，這是經(jīng)結(jié)構(gòu)鋼使用者和製造者所公認(rèn)之變異性，設(shè)計時必須加以考慮。2022/11/68鋼結(jié)構(gòu)概論力學(xué)特性應(yīng)力-應(yīng)變行為1.彈性變形─曲線開始第一區(qū)域(OA)為線彈性行為（亦即應(yīng)力和應(yīng)變之關(guān)係為線性；當(dāng)應(yīng)力解除後，應(yīng)變將回復(fù)至原來位置）2.降伏強(qiáng)度（開始降伏、塑性或永久變形之應(yīng)力），而降伏強(qiáng)度為工程設(shè)計時之最大依據(jù)，依其強(qiáng)度決定一般設(shè)計之容許或有效強(qiáng)度。

2022/11/69鋼結(jié)構(gòu)概論力學(xué)特性應(yīng)力-應(yīng)變行為3.低碳或中碳鋼通常會有兩個降伏點(diǎn)，當(dāng)應(yīng)力超過降伏點(diǎn)後，則持續(xù)又一次地升高和下降，其中以第一個開始下降點(diǎn)（上降伏點(diǎn)）作為降伏強(qiáng)度。

2022/11/610鋼結(jié)構(gòu)概論力學(xué)特性應(yīng)力-應(yīng)變行為

4.均勻塑性變形─AB區(qū)域之試樣，產(chǎn)生永久變形且斷面均勻減少產(chǎn)生大量之塑性變形。應(yīng)力之增加使試樣深一層降伏或變形，此過程稱為「應(yīng)變硬化」。5.局部塑性變形（頸縮）─DE區(qū)，當(dāng)最大載重發(fā)生後，材料較弱之部分則產(chǎn)生伸長變形和斷面減少之現(xiàn)象，導(dǎo)致塑性不穩(wěn)定；此現(xiàn)象係集中於試樣局部斷面，稱認(rèn)「頸縮」(necking)，最後試樣生破裂或破壞。2022/11/611鋼結(jié)構(gòu)概論力學(xué)特性破裂韌性破裂韌性係為材料突然承受應(yīng)力（衝擊狀況），在破裂前產(chǎn)生塑性變形所能吸收之能量，工程設(shè)計上並不完全考慮韌性，但它對於必須承受載重和/或環(huán)境狀況，而導(dǎo)致脆性破裂之結(jié)構(gòu)鋼斷面而言，則相當(dāng)重要。鋼材承受衝擊載重而抵抗脆性破裂時，必須吸收相當(dāng)多之能量，會造成應(yīng)力集中。2022/11/612鋼結(jié)構(gòu)概論力學(xué)特性可銲性鋼結(jié)構(gòu)常使用銲接以接合鋼材斷面或鈑塊方法，以熔銲最佳也最普遍，其方法係將被銲接金屬接合處加熱至再結(jié)晶或熔合溫度，再使用或不使用壓力，將金屬填入而使結(jié)合處凝固成為一體銲接對金屬材料附近所造成之區(qū)域稱之熱影響區(qū)（HAZ），此區(qū)域之顯微結(jié)構(gòu)將有所改變，而且力學(xué)特性變差，其改變係依據(jù)：(l）兩金屬之組成成份，(2）原來或可能發(fā)生之狀況，(3）銲接後之冷卻速率而定。當(dāng)鋼之含碳量和合金含量增加時，可銲性將隨之降低。2022/11/613鋼結(jié)構(gòu)概論腐蝕和腐蝕特性腐蝕機(jī)理腐蝕係金屬受到環(huán)境作用產(chǎn)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，而造成有害侵蝕或退化之現(xiàn)象。氧化後所形成之含鐵氫氧化合物（Fe2O3、H2O）即為鐵銹。

2022/11/614鋼結(jié)構(gòu)概論腐蝕和腐蝕特性腐蝕型式

(1)一般腐蝕：一般腐蝕或鐵銹是鋼腐蝕最常見之型式，通常在腐蝕表面形成無數(shù)微細(xì)腐蝕組織之均勻腐蝕過程，氧通常為氧化劑，而來自於雨水、凝結(jié)水或濕氣之水份，則有效地幫助其產(chǎn)生反應(yīng)；原來已存在之腐蝕產(chǎn)物（鐵銹）並無法阻礙鐵銹繼續(xù)產(chǎn)生，但是腐蝕將滲入鋼表面之下而鐵銹繼續(xù)循環(huán)產(chǎn)生。(2)坑洞腐蝕：為一種非均勻之局部腐蝕，係由於坑洞之瑕疵所造成；暴露於沿海地帶結(jié)構(gòu)物之含氯化物腐蝕即為此種型式

2022/11/615鋼結(jié)構(gòu)概論腐蝕和腐蝕特性腐蝕型式

(3)流電腐蝕：當(dāng)被接合或雙極電力之兩種不同電位金屬存在於濕氣或水溶液中，即形成陽極-陰極，鋼和銅接觸為最常見之例子。

(4)應(yīng)力腐蝕：在應(yīng)力作用下，腐蝕過程相當(dāng)快，當(dāng)其形成局部腐蝕時，將導(dǎo)致材料脆性破裂；混凝土中之預(yù)力鋼鍵即為此腐蝕型式。(5)裂隙腐蝕：當(dāng)濕氣和污染存在於裂隙中，則造成腐蝕加速。

2022/11/616鋼結(jié)構(gòu)概論腐蝕和腐蝕特性腐蝕控制(1)塗膜保護(hù)：使用塗料將鋼和大氣層隔絕，而達(dá)到防止腐蝕之方法。(2)電鍍保護(hù)：將鐵和鋼浸泡於鋅電鍍液中，熱電鍍使鋅附著於鐵和鋼之表面而形成保護(hù)膜；而金屬處理則是利用噴槍將鋅噴灑於鋼表面而達(dá)到保護(hù)效果。

使用鋅做為保護(hù)塗膜之原因為：1.鋅氧化薄膜將形成有效之障壁，阻擋鋼和大氣層接觸。2.鋅腐蝕之速率較鐵或鋼快。3.鋅做為犧性材料而保護(hù)鐵（因為在大氣溫度下，鋅比較容易氧化，相較之下鐵為陰極而鋅則為陽極）。2022/11/617鋼結(jié)構(gòu)概論腐蝕和腐蝕特性腐蝕控制

(3)陰極保護(hù)：此方法通常使用於深入地面以下或水中之結(jié)構(gòu)物，並和塗膜保護(hù)膜法合併使用。由於腐蝕之發(fā)生，必須在陽極和陰極間有流動之電子流，因此可控制電流方向和大小以降低或消除腐蝕反應(yīng)；在原來陽極鋼之表面給予相反方向電流，使其成為陰極而無腐蝕反應(yīng)作用。(4)抗腐蝕鋼：利用合金元素添加於鋼材內(nèi)，使其形成氧化保護(hù)膜，而延長鋼材暴露於大氣環(huán)境（風(fēng)化作用）之使用壽命，對於抵抗大氣腐蝕之效益而言，含銅之合金鋼為純碳鋼之4~8倍；因此可添加銅、磷、鉻、鎳和矽於碳鋼中，以達(dá)到抗腐蝕之性能。2022/11/618鋼結(jié)構(gòu)概論結(jié)構(gòu)鋼之種類和特性一般結(jié)構(gòu)用鋼:在臺灣最常用之結(jié)構(gòu)鋼料(StructureSteel,SS)為中國國家標(biāo)準(zhǔn)之CNSSS400及

CNSSS490等，其抗拉強(qiáng)度分別為400N/mm2(MPa)以上及490N/mm2(MPa)之以上，降伏強(qiáng)度則分別為235N/mm2(MPa)及275N/mm2(MPa)以上與日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之JISSS400及SS490相同。此種SS級材質(zhì)之鋼材化學(xué)成分均限制磷、硫之含量，但不限制碳、錳含量，適合於栓接用之鋼結(jié)構(gòu)。2022/11/619鋼結(jié)構(gòu)概論結(jié)構(gòu)鋼之種類和特性銲接結(jié)構(gòu)用鋼：銲接結(jié)構(gòu)用鋼屬造船專用(SteelMarine,SM)之銲接鋼料，其標(biāo)準(zhǔn)為中國國家標(biāo)準(zhǔn)之CNSSM400及CNSSM490等，其抗拉強(qiáng)度亦分別為400N/mm2(MPa)以上及490N/mm2(MPa)以上，降伏強(qiáng)度則分別為235N/mm2(MPa)及275N/mm2(MPa)以上與日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之

JISSM400及

SM490相同。如標(biāo)示符號為SM490A則代表材料韌性A級；而標(biāo)示符號為SM490YA者代表高降伏強(qiáng)度材料且韌性屬於A級。此種SM級材質(zhì)之鋼料化學(xué)成分限制碳、矽、錳、磷、硫等之含量，適合電銲接合。美國材料試驗協(xié)會之ASTMA36及A572等鋼種，亦屬於適合電銲接合之材質(zhì)。高層建築物鋼梁或斜撐使用ASTMA36的材質(zhì)，而鋼柱常用ASTMA572材質(zhì)。2022/11/620鋼結(jié)構(gòu)概論結(jié)構(gòu)鋼之種類和特性建築結(jié)構(gòu)用鋼：鋼料之降伏強(qiáng)度以往僅規(guī)定最低值，而部份煉鋼廠所生產(chǎn)的鋼料，為了達(dá)到此一標(biāo)準(zhǔn)，其降伏強(qiáng)度都有偏高的現(xiàn)象，造成了降伏強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度過於接近，以致降低了材料的韌性。高層建築之鋼結(jié)構(gòu)其韌性要求比較嚴(yán)格，使用韌性鋼料是一大趨勢，所謂的SN(SteelNew）材質(zhì)即是，如

SN400A、SN490B等，其抗拉強(qiáng)度雖亦分別為400N/mm2及490N/mm2以上，但是其降伏強(qiáng)度最高值限制不得高於抗拉強(qiáng)度的80%。2022/11/621鋼結(jié)構(gòu)概論結(jié)構(gòu)鋼之種類和特性銲接用材料：銲接用之材料有人工電銲之銲條、二氣化碳（CO2）助熔電銲之銲線、包藥電銲之銲線及潛弧電銲之銲線等四種。傳統(tǒng)式人工電銲之銲條呈棒狀，中心為鋼條，外側(cè)包覆砂質(zhì)之助熔劑，助熔劑的功能係用來保溫以促成銲條及鋼料之間的緊密熔合。二氣化碳助熔銲接法之銲線比較細(xì)，直徑約0.9mm至2.4mm，呈盤捲狀，每捲銲線的重量約為15至25kg。包藥銲線亦為盤捲狀，其助熔劑係包裹在管狀的銲線中心，故稱為「包藥銲」。此種銲線之材質(zhì)比較特殊，成本亦比較高。潛弧式電銲之銲線亦呈盤捲狀，銲線之直種約2.4mm至6.4mm，因為銲線之直徑比較大，故適合電銲量比較多之場合。電銲時，採用散狀或粉狀之銲劑作為助熔劑，銲線之熔解均潛躲在銲劑下面進(jìn)行，銲接時看不到電銲火花，亦名「沉弧式電銲」。2022/11/622「內(nèi)政部委託辦理營造業(yè)工地主任220小時職能訓(xùn)練課程講習(xí)計畫」

職能訓(xùn)練課程教材

課程內(nèi)容：工程材料檢測及判識(鋼結(jié)構(gòu)-2)

委託單位：內(nèi)政部

授課講師：詹碩仁

中華民國九十七年2022/11/623工程材料檢測及判識

(鋼結(jié)構(gòu))

課程綱要概論鋼結(jié)構(gòu)材料之加工鋼結(jié)構(gòu)工地安裝鋼結(jié)構(gòu)之焊接鋼結(jié)構(gòu)之防蝕及防火處理鋼結(jié)構(gòu)材料之品質(zhì)檢驗鋼結(jié)構(gòu)材料檢測及判試蝕即為此種型式

2022/11/624鋼結(jié)構(gòu)材料之加工製造流程放樣作業(yè)下料切割開孔組合電銲螺栓接合試安裝2022/11/625鋼結(jié)構(gòu)材料之加工製造流程:鋼結(jié)構(gòu)之製造項目包括鋼板切割、鑽孔、組裝、電銲及塗裝等2022/11/6262022/11/627鋼結(jié)構(gòu)材料之加工放樣作業(yè)施工廠商於完成施工圖後，須進(jìn)行放樣或展冊檢查，確實核對施工圖之所有細(xì)節(jié)，以防止工廠誤製或吊裝錯誤。放樣檢查方式為原圖檢查及展開圖查核，必要時並準(zhǔn)備製造用「樣鈑」供工廠下料或鑽孔之用。為確保鋼結(jié)構(gòu)之施工品質(zhì)，放樣檢查之工作甚為重要，務(wù)必詳實?？梢岳秒娔X軟體核對檢查，提升製造圖的品質(zhì)。2022/11/628鋼結(jié)構(gòu)材料之加工下料切割落樣:落樣為在鋼鐵材料表面繪製記號以供製造，一般鋼結(jié)構(gòu)的加工精度均以mm量度，精度標(biāo)準(zhǔn)非常細(xì)膩，放樣工作直接影響加工之品質(zhì)，故放樣作業(yè)務(wù)必須十分嚴(yán)謹(jǐn)。2022/11/629鋼結(jié)構(gòu)材料之加工下料切割冷作:鋼鈑、型鋼等原材料之切割、開孔、組合及點(diǎn)銲等工作皆屬冷作，目前鋼鐵材料的切割或開孔工作採用數(shù)據(jù)控制自動作業(yè)，精度甚高。將切割與開孔完成之鋼料零件依照施工圖組合為鋼構(gòu)件，並加以點(diǎn)銲即為組合工作。2022/11/630鋼結(jié)構(gòu)材料之加工下料切割瓦斯切割:瓦斯切割的工作效率最高，工廠內(nèi)可採用大量輕便型的瓦斯切割機(jī)器作業(yè)，除了可以大量生產(chǎn)以外尚可節(jié)省許多作業(yè)空間，圖2-4為瓦斯切割方式。但由於瓦斯切割係利用高溫氣體搭配機(jī)器的移動將鋼料切斷，故切割表面常有不同程度的粗糙面，。2022/11/631鋼結(jié)構(gòu)材料之加工下料切割開槽角度粗糙度切割凹痕切割面垂直度開槽面根部熔渣2022/11/632鋼結(jié)構(gòu)材料之加工下料切割-切割方式比較—?dú)怏w火焰切割應(yīng)用機(jī)械類型效率?工作特點(diǎn)?注意事項1.手動氧-乙炔切割。2.半自動切割。3.自走軌道式切割。4.H型?鋼管切割。5.NC切割。6.機(jī)械臂自動切割。1.切割效率佳。2.經(jīng)濟(jì)。3.適用板厚範(fàn)圍廣泛。4.切割凹痕瑕疵。5.注意切割品質(zhì)要求。6.變形與殘留應(yīng)力。2022/11/633鋼結(jié)構(gòu)材料之加工下料切割-切割方式比較—機(jī)械切割應(yīng)用機(jī)械類型效率?工作特點(diǎn)?注意事項剪床裁切1.效率佳。2.適用板厚上限約12mm。3.裁切面組織受損。4.不適用於主構(gòu)件用料切割。鋸床切割1.切割精度高。2.品質(zhì)佳。3.效率隨板厚增加遞減。4.適用25mm以下板厚。砂輪機(jī)切割1.切割效率低。2.得配合研磨整修作業(yè)。3.適用於小斷面切斷。2022/11/634鋼結(jié)構(gòu)材料之加工開孔鋼結(jié)構(gòu)之開孔有鑽孔、沖孔與切孔等三種。螺栓接頭之開孔直徑應(yīng)比螺栓直徑大1.5公厘，而裝設(shè)之精度必須非常確實才能妥善安裝。

2022/11/635鋼結(jié)構(gòu)材料之加工組合

組合作業(yè)係將裁切及鑽孔妥善之鋼材，放置在構(gòu)臺固定之，再依照施工圖組合成鋼件加以點(diǎn)銲之。樑:鋼橋的組合作業(yè)約分為四個步驟，即平鈑組合、隔鈑組合、圍鈑組合及封鈑組合及翻轉(zhuǎn)加工。柱:建築物方型鋼柱之橫隔鈑作為傳遞鋼梁應(yīng)力之用，其位置與鋼梁上下翼鈑之位置相齊，厚度亦與翼鈑之厚度相同。為使橫隔鈑之四側(cè)均能與柱面鈑確實銲接，橫隔鈑之兩側(cè)通常設(shè)置電熱熔渣銲接（ESW）或電熱氣體銲接（EGW）之預(yù)備缺口。

2022/11/636銲接處組立精度(1/2)2022/11/637銲接處組立精度(2/2)2022/11/638鋼結(jié)構(gòu)材料之加工電銲組合鋼構(gòu)件後，利用電銲熔解之方法，緊密將鋼構(gòu)件組合在一起，電銲結(jié)合包含角銲、部分滲透電銲及全滲透電銲等方式。

使構(gòu)件內(nèi)各金屬間部份或完全熔合接著，採金屬接合銲接方式。2022/11/639鋼結(jié)構(gòu)材料之加工電銲銲接方法

被覆電弧銲接(SMAW--ShieldMetalArcWelding)氣體遮護(hù)電弧銲接(GMAW--GasMetalArcWelding)包藥銲線電弧銲接(FCAW--Flux-CoredArcWelding)潛弧銲接(SAW--SubmergedArcWelding)電熱熔渣銲接(ESW--ElectroSlagWelding)電熱氣體銲接(EGW--ElectroGasWelding)植釘銲接(SW--StudWelding)等7類2022/11/640鋼結(jié)構(gòu)材料之加工螺栓接合鋼結(jié)構(gòu)之接合除了用電銲接合以外，尚可採用螺栓接合及鉚釘接合方式。一般均採用品質(zhì)控制較易之螺栓接合，材質(zhì)為摩擦型強(qiáng)力螺栓。方法為扭力自動控制法，，當(dāng)螺栓被鎖固後，螺稈之尾件會自動斷落，相當(dāng)方便檢查。強(qiáng)力螺栓之規(guī)格以美規(guī)ASTMA325或ASTMA490材質(zhì)，而日規(guī)F10T、F11T、S10T或S11T之規(guī)格。

2022/11/641鋼結(jié)構(gòu)材料之加工試安裝

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸都相當(dāng)龐大，所以於工廠製造完成，為了安裝順利起見，在工廠製造後經(jīng)常辦理「試安裝」工作，將每根梁、柱或斜撐等鋼構(gòu)件先在工廠預(yù)裝妥當(dāng)，並修正其製造誤差，然後再個別拆開，運(yùn)送到工地正式安裝，建立完整之作業(yè)程序，保證鋼結(jié)構(gòu)之品質(zhì)及精度。試安裝的目的在於確認(rèn)鋼構(gòu)件製造的品質(zhì)，以減少工地修改，而試安裝時並非將所有的螺栓均予鎖固，也並非將所有之電銲接合均予銲完。而平面或立面比較規(guī)則的鋼結(jié)構(gòu)，若信心十足，可免辦試安裝，2022/11/642假安裝(預(yù)組)之考量接頭調(diào)整困難之大型構(gòu)件複雜之接頭型式組立時程要求構(gòu)件施工環(huán)境嚴(yán)苛構(gòu)件精密度確認(rèn)假安裝(預(yù)組)之目的即是進(jìn)行接頭精度之確認(rèn)，利用假安裝事前重現(xiàn)構(gòu)件接合條件，配合檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步確認(rèn)，將不符接合標(biāo)準(zhǔn)部分於工廠製造階段即予以修正，避去現(xiàn)場之修改作業(yè)。43「內(nèi)政部委託辦理營造業(yè)工地主任220小時職能訓(xùn)練課程講習(xí)計畫」

職能訓(xùn)練課程教材

課程內(nèi)容：工程材料檢測及判識(鋼結(jié)構(gòu)-3)

委託單位：內(nèi)政部

授課講師：詹碩仁

中華民國九十七年2022/11/644工程材料檢測及判識

(鋼結(jié)構(gòu))

課程綱要概論鋼結(jié)構(gòu)材料之加工鋼結(jié)構(gòu)工地安裝鋼結(jié)構(gòu)之焊接鋼結(jié)構(gòu)之防蝕及防火處理鋼結(jié)構(gòu)材料之品質(zhì)檢驗鋼結(jié)構(gòu)材料檢測及判試2022/11/645鋼結(jié)構(gòu)工地安裝鋼結(jié)構(gòu)工程為預(yù)製式施工，為了準(zhǔn)確按照設(shè)計圖說達(dá)成結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在吊裝前應(yīng)先擬妥鋼結(jié)構(gòu)施工計畫書，包括安裝圖繪製、人員組織、機(jī)具設(shè)備、運(yùn)輸計劃、材料堆放地點(diǎn)、安裝程序、架設(shè)計劃與品質(zhì)控制及工程預(yù)定進(jìn)度表等等。施工計劃也應(yīng)包括可能互相干擾之相關(guān)工作事項，例如鋼結(jié)構(gòu)與檔土支撐措施之介面，開工前應(yīng)事先套繪圖樣，防止鋼梁、鋼柱與支撐、中間柱相衝突。2022/11/646鋼結(jié)構(gòu)工地安裝安裝流程工地安裝之項目包括基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)、成品點(diǎn)收、測量基礎(chǔ)中心、吊裝構(gòu)件、精度調(diào)整、強(qiáng)力螺栓鎖固、必要電銲、安全網(wǎng)鋪設(shè)、品質(zhì)檢驗及防護(hù)處理等。

2022/11/647鋼結(jié)構(gòu)安裝計畫及作業(yè)流程切割計畫銲接計畫

吊裝計畫

鋼構(gòu)廠l

放樣l

劃線l

切割l

組合l

銲接l

整修l

試拼裝l

塗裝營造公司監(jiān)造單位l

接鈑方式l

鈑邊加工l

尺寸控制l

避免施工應(yīng)力l

完整性檢驗l

外觀控制l

精度檢查l

膜厚檢查l

塗裝檢查檢驗抽驗辦理2022/11/648施工與檢驗基準(zhǔn)~工地安裝流程49鋼結(jié)構(gòu)工地安裝鋼柱吊裝高層建築物鋼架之吊裝多半以「節(jié)」為單位，每節(jié)（根）柱的範(fàn)圍約為二至四層樓高。如果低層區(qū)的柱子太重時，有時候一節(jié)柱僅包含一樓或二樓的柱子。於大部分的設(shè)計，第一節(jié)柱都是埋入混凝土中，表面並無油漆。由於混凝土基礎(chǔ)表面粗糙不平，鋼柱底鈑無法與混凝土面密接，通常在兩者之間會灌入「無收縮性灌漿材料」。2022/11/650鋼結(jié)構(gòu)工地安裝鋼梁吊裝為配合鋼柱吊裝工作進(jìn)行，鋼梁的吊裝一次可以起吊三至五根，如圖3-16所示。當(dāng)鋼梁吊至定位後，先將腹鈑之螺栓鎖緊。由於一般規(guī)範(fàn)規(guī)定螺栓孔徑比螺栓直徑大1.5mm，故吊裝時，必須嚴(yán)謹(jǐn)準(zhǔn)確，才能定位妥當(dāng)。在鋼梁吊裝妥適後，應(yīng)立即施作第一階段之螺栓鎖固，並檢測有關(guān)之高程及中心線，於調(diào)整完成後，才施作工地電銲。鋼構(gòu)架之電銲工作完成並且收縮穩(wěn)定後，全面將工地之強(qiáng)力螺栓施作第二階段鎖固。鎖固後應(yīng)依規(guī)定檢查扭力值，以確認(rèn)螺栓已經(jīng)鎖緊。

2022/11/651鋼結(jié)構(gòu)工地安裝梁柱接頭梁柱之接頭，一般在腹鈑採用螺栓接合，而翼鈑則採用電銲全滲透接合。腹鈑的螺栓可以將搖愰高空中的鋼梁先予固定，而翼鈑的電銲接合則可以減少許多樓鈑工程或建築裝修的工作死角。為了發(fā)揮梁柱接頭的韌性以減低地震力，建築結(jié)構(gòu)在梁柱樓鈑頭之介面可以採用加強(qiáng)或減弱工法，以抵抗或誘導(dǎo)鋼梁在高地震力下產(chǎn)生塑性鉸，以防止建築物因鋼柱破壞而倒塌。

2022/11/652鋼結(jié)構(gòu)工地安裝斜撐安裝

斜撐係作為防止側(cè)向位移之有效構(gòu)材，可防止鋼架左右擺動，不過因鋼架安裝過程中，鋼架安裝位置的調(diào)整常是必要的，所以斜撐的設(shè)置反而增加鋼架安裝的困難度。為此斜撐安裝最好先在地面上預(yù)組完成，再一吊達(dá)定位。

2022/11/653鋼結(jié)構(gòu)工地安裝工地栓接技術(shù)採用傳統(tǒng)式的螺栓在工地鎖固以後，必須逐顆量度扭力值，以查證螺栓是否確實鎖固。如採用扭力自動控制工法之摩擦型螺栓，則必須事先查驗螺栓的清潔度，否則螺栓尾部雖然已經(jīng)斷落，螺栓未必鎖緊。

2022/11/654鋼結(jié)構(gòu)工地安裝工地栓接技術(shù)

施工過程中，鋼料、螺栓、螺帽及墊圈等接合面不得留存浮銹、塵土及雜物，而且鑽孔處之毛邊必須研磨去除，如螺桿軸心線與鋼料接合面不垂直時，容許傾斜度為l:20。

2022/11/6552022/11/656鋼結(jié)構(gòu)工地安裝工地栓接技術(shù)使用摩擦式螺栓時，接合面不得含有漆膜，而螺栓孔邊外加l倍螺栓直徑且大於25mm之範(fàn)圍內(nèi)，均不得油漆。塗裝部分之鋼料表面必須先噴砂再噴油漆。如鋼料採用熱浸鍍鋅處理時，鍍鋅表面只能以手動鋼刷施行接合面粗糙處理，不能採用電動鋼刷處理。2022/11/657鋼結(jié)構(gòu)工地安裝鋼承板安裝鋼結(jié)構(gòu)建築樓鈑或鋼橋之橋面鈑常用鋼筋混凝土，鋼承鈑作為支撐混凝土的模鈑。鋼承鈑的吊裝迅速，施工後不必拆除，節(jié)省許多拆卸的工作，大部分鋼承鈑只作模鈑用而非結(jié)構(gòu)性承鈑，所以也很少噴塗防火被覆。鋼承鈑的端部收頭有採用壓扁式處理，澆築混凝土?xí)r比較不會漏漿。也有用端部封鈑方式收尾。2022/11/658鋼結(jié)構(gòu)工地安裝工地安全

現(xiàn)場人員的安全帽、腰部的安全腰帶，以及腳部的安全鞋及綁腿等，都應(yīng)該妥善處理，以避免發(fā)生意外造成不幸。有關(guān)安全網(wǎng)的架設(shè)，相關(guān)的工安規(guī)章都有詳盡的規(guī)定，現(xiàn)場工作人員及督導(dǎo)主管都必須確實施作與要求。

2022/11/659「內(nèi)政部委託辦理營造業(yè)工地主任220小時職能訓(xùn)練課程講習(xí)計畫」

職能訓(xùn)練課程教材

課程內(nèi)容：工程材料檢測及判識(鋼結(jié)構(gòu)-4)

委託單位：內(nèi)政部

授課講師：詹碩仁

中華民國九十七年2022/11/660工程材料檢測及判識

(鋼結(jié)構(gòu))

課程綱要概論鋼結(jié)構(gòu)材料之加工鋼結(jié)構(gòu)工地安裝鋼結(jié)構(gòu)之焊接鋼結(jié)構(gòu)之防蝕及防火處理鋼結(jié)構(gòu)材料之品質(zhì)檢驗鋼結(jié)構(gòu)材料檢測及判試2022/11/661鋼結(jié)構(gòu)之焊接電銲因接合能夠?qū)摿线B續(xù)的結(jié)合在一起，鋼構(gòu)件內(nèi)部的應(yīng)力傳遞容易，所以被廣泛採用。惟電銲工作涉及許多電銲工的銲接技巧及施工要領(lǐng)，一般營建工程之技術(shù)人員比較陌生，如未予充分了解及作好品質(zhì)管制工作，則無法維持良好工程品質(zhì)，而降低了結(jié)構(gòu)體安全性。電銲的基本原理係利用正負(fù)電接觸產(chǎn)生高熱電弧，將銲條熔化後附著在鋼料以補(bǔ)充鋼料表面之缺陷或作為鋼料間的結(jié)合，故亦稱為「銲接」電銲機(jī)之正電源連接銲條，負(fù)電源連接欲接合之鋼料母材，當(dāng)電銲機(jī)開關(guān)放動後，銲條與鋼料會產(chǎn)生高溫電弧與氣霧，銲條則受高溫熔解完成銲補(bǔ)或銲接之功能。

2022/11/662鋼結(jié)構(gòu)之焊接電銲方法

被覆電弧銲接(SMAW--ShieldMetalArcWelding)氣體遮護(hù)電弧銲接(GMAW--GasMetalArcWelding)包藥銲線電弧銲接(FCAW--Flux-CoredArcWelding)潛弧銲接(SAW--SubmergedArcWelding)電熱熔渣銲接(ESW--ElectroSlagWelding)電熱氣體銲接(EGW--ElectroGasWelding)植釘銲接(SW--StudWelding)等7類2022/11/663被覆電弧銲接(SMAW)

(手銲)藉由被覆銲條與工作母材間產(chǎn)生的電弧為熱源，將銲條與母材熔融以達(dá)到接合目的。64潛弧銲接(SAW)潛弧銲接為自動銲接機(jī)具，送線機(jī)將成捲型之實心銲線送出，與母材間形成電弧，藉由電弧熱熔融母材及銲線形成銲接金屬。設(shè)備裝載於行走之臺車架臺之上，隨臺車持續(xù)前進(jìn)。2022/11/665氣體遮護(hù)電弧銲接(GMAW)~充體金屬電弧銲接使用實心銲線為電極，由馬達(dá)持續(xù)送線自銲槍前端之銲嘴送出並與母材接觸產(chǎn)生電弧，經(jīng)由電弧熱熔融銲線與母材以達(dá)接合目的。66包藥銲線電弧銲接(FCAW)以連續(xù)送線方式與母材持續(xù)產(chǎn)生電弧，由電弧熱熔融母材加入銲材熔滴達(dá)接合。分為兩類：無氣體遮護(hù)式(自護(hù)式)與氣體遮護(hù)式。67電熱熔渣銲接(ESW)利用電阻熱熔融由送線機(jī)經(jīng)細(xì)長直立方管銲槽，連續(xù)傳送之包藥銲線，於熔池內(nèi)與母材、銲線持續(xù)熔融，形成銲接金屬。由下方開始立向直上，將母材及襯板之銲道範(fàn)圍填滿。電熱氣體銲接(EGW)以消耗性實心或包藥銲線，經(jīng)由送線機(jī)送經(jīng)銲嘴導(dǎo)管與母材產(chǎn)生電弧，電弧熱熔融母材、銲線形成銲池，持續(xù)送線，熔混於銲池內(nèi)，冷卻後成銲接金屬。板厚適用範(fàn)圍15~100mm，多運(yùn)用於鋼骨結(jié)構(gòu)箱型柱內(nèi)橫隔板立向銲接，亦有運(yùn)用於鋼板立向?qū)印?8植釘銲接(SW)

利用金屬螺栓(釘)、金屬棒、剪力釘接觸端與母材間產(chǎn)生電弧，電弧熱熔融母材及剪力釘前端，至足夠溫度銲接時，植釘槍施以適當(dāng)之壓力，使剪力釘及母材相接合。

2022/11/669鋼結(jié)構(gòu)之焊接電銲方式人工電銲:一般人工電銲所用之銲條為條狀，中心為鋼條，外圍包覆細(xì)砂質(zhì)之助熔劑。助熔劑的功能係作為電銲過程之保溫，並促進(jìn)銲條及鋼料之間的滲透熔合。因為人工電銲的銲條加填與位置移動均由手工控制，故俗稱「手銲」。半自動電銲:為電銲條的加填與移動如果僅有一項由人工控制，而另外一項由機(jī)器控制之作業(yè)。目前流行的二氣化碳?xì)怏w遮護(hù)電弧銲接或包藥銲線〔Flux-Cored〕電銲均屬之。自動電銲:為電銲過程中，銲條加填與銲接位置的移動都靠機(jī)器或馬達(dá)帶動之狀況。鋼結(jié)構(gòu)工廠普遍採用的潛弧式銲接即是自動電銲。

2022/11/670鋼結(jié)構(gòu)之焊接電銲姿勢平銲(F)：此法之銲條朝下，以水平方向銲接。此種銲接姿勢最簡單也最常用，施工品質(zhì)比較容易控制。電銲工工作時應(yīng)儘量採用這種姿勢。橫銲(H)：電銲道的方向為立面的橫方向，可從左向右電銲，亦可從右向左電銲。立銲(V)：為立向之銲道從下向上的電銲，又名垂直銲。如果從上向下電銲，則稱之漏銲，在正規(guī)之電銲工作是不允許的。仰銲(OH)：即銲條朝上的銲接方式，又稱為頭頂銲。此種銲接方法最困難，故必須經(jīng)驗豐富的電銲工才能勝任。設(shè)計時應(yīng)儘量少用此種設(shè)計。2022/11/671鋼結(jié)構(gòu)之焊接電銲工作要點(diǎn)銲接程序銲條管制銲工技術(shù)銲接時機(jī)銲接場所與銲接處之處置預(yù)熱與後熱不良銲道修改2022/11/672「內(nèi)政部委託辦理營造業(yè)工地主任220小時職能訓(xùn)練課程講習(xí)計畫」

職能訓(xùn)練課程教材

課程內(nèi)容：工程材料檢測及判識(鋼結(jié)構(gòu)-5)

委託單位：內(nèi)政部

授課講師：詹碩仁

中華民國九十七年2022/11/673工程材料檢測及判識

(鋼結(jié)構(gòu))

課程綱要概論鋼結(jié)構(gòu)材料之加工鋼結(jié)構(gòu)工地安裝鋼結(jié)構(gòu)之焊接鋼結(jié)構(gòu)之防蝕及防火處理鋼結(jié)構(gòu)材料之品質(zhì)檢驗鋼結(jié)構(gòu)材料檢測及判試2022/11/674鋼結(jié)構(gòu)之防蝕及防火處理鋼結(jié)構(gòu)之防護(hù)工作包括防銹與防火兩種。鋼鐵材料在臺灣潮濕環(huán)境下，尤其靠海地區(qū)之鹽分潮濕區(qū)域下容易產(chǎn)生鐵銹。長時間下，鐵銹會自然掉落，產(chǎn)生針孔麻點(diǎn)，逐漸侵蝕鋼料厚度，危及鋼結(jié)構(gòu)之安全性及耐久性。為了防止鋼料的銹蝕，而除了鍍鋅外，一般都採用油漆處理，進(jìn)而達(dá)到防銹之目的，而油漆的防銹性能與油漆材料、塗膜厚度及除銹程度有關(guān)。鋼鐵材料如持續(xù)放置在高溫環(huán)境下，容易柔軟化降低其強(qiáng)度，尤其當(dāng)溫度超過650oC時，其降伏強(qiáng)度將減少20~25%，溫度超過725℃鋼鐵將軟化，持續(xù)高溫會造成鋼結(jié)構(gòu)崩解，一般建築法規(guī)為防止鋼結(jié)構(gòu)建築之火害，規(guī)定主結(jié)構(gòu)體必須具備足夠之防火時效，依現(xiàn)行制度下，3小時之防火時效似乎有其必要。2022/11/675鋼結(jié)構(gòu)之防蝕及防火處理防蝕處理鋼鐵銹蝕程度：鋼鐵的銹蝕度（RustGrade）分為A類(鋼鐵表面覆蓋完整黑皮，並無紅鐵銹或僅具有極少量紅鑄之表面銹蝕)，B類(鋼鐵表面開始銹蝕，有部分黑皮剝落)，C類(鋼鐵表面已產(chǎn)生全面之銹蝕，大部分之黑皮已剝離或呈現(xiàn)非常鬆懈解狀態(tài))，及D類(黑皮已完全剝落，鋼鐵表面產(chǎn)生許多針孔（Pitting)，呈全面性嚴(yán)重腐蝕狀態(tài)）等四類。

2022/11/676鋼結(jié)構(gòu)之防蝕及防火處理防蝕處理鋼鐵表面處理程度：鋼鐵表面處理程度的認(rèn)定，採用瑞典工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（SIS）。標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵表面處理方法區(qū)分為二種。第一種處理方法為利用手工或電動工具處理者，以St表示；第二種為以噴砂或噴鋼珠方式處理者，用Sa表示。並且將表面處理之程度再分為0級(未處理之表面)，l級(輕度之處理表面)，2級(中度之處理表面)，2?級(幾近完整之處理表面)與3級(完整之處理表面)共五級。一般鋼結(jié)構(gòu)的除銹標(biāo)準(zhǔn)，除了核能發(fā)電廠採用3級除銹標(biāo)準(zhǔn)以外，其餘均採用2?級除銹檢查標(biāo)準(zhǔn)。2022/11/677鋼結(jié)構(gòu)之防蝕及防火處理防蝕處理表面處理及適用油漆：鋼結(jié)構(gòu)之表面處理包括鋼鐵面及鍍鋅面，在不同環(huán)境所採用之底漆材質(zhì)亦有所不同。一般油漆之塗佈分為數(shù)層噴塗，不同性質(zhì)之油漆無法相容接合，使用時必須慎選之。塗裝防蝕：鋼架在塗裝前，必須先把表面的銲渣用硬砂或鋼珠噴除乾淨(jìng)，再依照施工規(guī)範(fàn)將油漆分層噴塗於鋼構(gòu)件表面。塗裝時的環(huán)境氣溫應(yīng)保持在10℃至35℃之間，且相對濕度應(yīng)在85％以下。油漆的乾膜厚度自70μ至250μ不等。油漆膜厚檢查一般取5點(diǎn)的量測值平均作為該點(diǎn)的膜厚值。而防銹或防蝕之保固標(biāo)準(zhǔn)係以誘蝕面積少於全部塗裝面積之15％為合格標(biāo)準(zhǔn)。2022/11/678鋼結(jié)構(gòu)之防蝕及防火處理防蝕處理表面處理及適用油漆：熱浸鍍鋅：熱浸鍍鋅的除銹方式，一般採用酸洗除銹法，先將製作完成之鋼構(gòu)件浸入酸槽中，然後移至清水槽中清洗並涼乾，再放入400℃至500℃之鋅液熔解池中，使鋅液覆蓋在鋼構(gòu)件表面，冷卻後即完成鍍鋅工作。一般強(qiáng)力螺栓接合之鋼構(gòu)件較適合熱浸鍍鋅。如果採用摩擦式接合時，應(yīng)先在接合部位以手工鋼刷將其刮刷，以增強(qiáng)摩擦效果。2022/11/679鋼結(jié)構(gòu)之防蝕及防火處理防蝕處理鋼料表面處理與摩擦性強(qiáng)力螺栓之處理規(guī)定：一般規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)有三種情況不得塗裝以防降低強(qiáng)度，即（1）需要澆灌混凝土或噴塗防火被覆的部位，(2）需要電銲的部位，及（3）螺栓接合的部位。但噴塗金屬性之油漆例外。2022/11/680鋼結(jié)構(gòu)之防蝕及防火處理防火處理依據(jù)建築技術(shù)規(guī)則建築設(shè)計施工編，第三章第二節(jié)第六十六條對於建築物之防火性能規(guī)定，地面層數(shù)在三層以上者應(yīng)為防火建築物。一般鋼結(jié)構(gòu)建築都應(yīng)有防火處理，其處理的被覆材料包括:1.防火毯：以石綿、礦纖等毯狀成品包覆型鋼。2.防火鈑：如矽酸鈣鈑、礦纖鈑或石膏鈑等包覆。3.防火塗料：利用塗料本身遇熱後產(chǎn)生化學(xué)變化而膨脹至一定厚度，形成隔熱層。4.防火噴料：以質(zhì)地輕、隔熱佳的材料直接噴塗於鋼料表面或鋼絲網(wǎng)介面。5.防火覆材：以石膏或水泥等輕質(zhì)灰漿包覆於鋼料表面。

2022/11/681「內(nèi)政部委託辦理營造業(yè)工地主任220小時職能訓(xùn)練課程講習(xí)計畫」

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課程內(nèi)容：工程材料檢測及判識(鋼結(jié)構(gòu)-6)

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授課講師：詹碩仁

中華民國九十七年2022/11/682工程材料檢測及判識

(鋼結(jié)構(gòu))

課程綱要概論鋼結(jié)構(gòu)材料之加工鋼結(jié)構(gòu)工地安裝鋼結(jié)構(gòu)之焊接鋼結(jié)構(gòu)之防蝕及防火處理鋼結(jié)構(gòu)材料之品質(zhì)檢驗鋼結(jié)構(gòu)材料檢測及判試2022/11/683鋼結(jié)構(gòu)材料之品質(zhì)檢驗品質(zhì)管制材料管制：所有鋼結(jié)構(gòu)材料均必須由煉鋼廠出具完整且有爐號對照之品質(zhì)證明，施工單位可以採用抽驗方式，檢查材料品質(zhì)是否與證明書一致。超過40mm之鋼鈑或型鋼材料，應(yīng)特別著重殘留應(yīng)力之管制及消除。

2022/11/684鋼結(jié)構(gòu)材料之品質(zhì)檢驗品質(zhì)管制鋼鐵材料容易發(fā)生的內(nèi)在品質(zhì)缺陷有下列三項，必須利用超音波檢查才能測出：(1)夾層：其主要原因為鋼料輥軋時，鋼料內(nèi)部的夾渣。(2)中心線裂：其主要成因為鋼胚澆鑄時，輥輪間距不當(dāng)所致，當(dāng)軋延完成復(fù)，若無法軋合，則可能形成中心線裂。(3)偏析：鋼料內(nèi)部之碳（C）、錳（Mn）、磷（P）及硫（S）等成分，於鋼胚冷卻凝固過程中極易向鋼胚中心集結(jié)，形成偏析現(xiàn)象，比較嚴(yán)重的偏析會影響鋼料厚度方向的機(jī)械性質(zhì)及銲接時之層狀撕裂。2022/11/685鋼結(jié)構(gòu)材料之品質(zhì)檢驗品質(zhì)管制尺寸檢查：包括施工前之放樣展開檢查及施工中之尺寸檢查。需特別預(yù)防電銲後之變形與翹曲現(xiàn)象。如果製造過程各部份尺寸之累積公差會影響到後續(xù)作業(yè)時，更要及早作好防範(fàn)錯施。2022/11/686鋼結(jié)構(gòu)材料之品質(zhì)檢驗品質(zhì)管制電銲管制：電銲管制之重點(diǎn)包括電銲工資格管制、電銲材料管制、電銲前後之檢查及電銲程序管制2022/11/687鋼結(jié)構(gòu)材料之品質(zhì)檢驗非破壞檢測目視檢測(VT-VisualTesting）射線檢測(RT-RadiographicTesting）超音波檢測(UT-UltrasonicTesting）磁粒檢測(MT-MagneticParticleTesting）液滲檢測(PT-LiquidPenetrateTesting）2022/11/688銲道非破壞檢測種類適用範(fàn)圍目視檢測(VT）CNS13201(鋼結(jié)構(gòu)焊道目視檢測法)各類型之銲道、熱影響區(qū)及母材之表面。射線檢測(RT）CNS13020(鋼結(jié)構(gòu)焊道射線檢測法)對接全滲透銲道內(nèi)缺陷檢測。超音波檢測(UT）CNS12618(鋼結(jié)構(gòu)焊道超音波檢測法)各類型半滲透、全滲透接頭，為目前最為普遍之全滲透接頭銲道之檢測法磁粒檢測(MT）(鋼結(jié)構(gòu)焊道磁粒檢測法)各類型之銲道、熱影響區(qū)及母材之表面及淺層缺陷。液滲檢測(PT）AWSD1.1各類型銲道及熱影響區(qū)之表面檢測。(常用於替代磁粒檢測無法施作之情況)2022/11/689施焊後之目視檢查：

所有電焊應(yīng)做100%之檢查，並應(yīng)依AWSD1.1第8.15.1款之規(guī)定辦理。施焊後之非破壞性檢驗：

槽焊接頭之電焊應(yīng)以超音波或射線照相做非破壞檢驗。對各種焊接接頭之首次檢驗應(yīng)就每試驗單位全數(shù)(100%)檢驗，每試驗單位按每一節(jié)柱及其所含之梁、板為計算單位。2022/11/690槽焊非破壞檢測適用標(biāo)準(zhǔn)及取樣百分比表

2022/11/691槽焊非