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文檔簡介

煙花爆竹安全技術(shù)標準講解

目錄

一、概述

二、《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》

(GB11652-201X)報批

三、《煙花爆竹工程設計安全規(guī)范》

(GB50161-2009)

四、《煙花爆竹安全與質(zhì)量》

(GB10631-XXXX)征求意見第三稿

一、概述

煙花爆竹是我國的傳統(tǒng)工藝品,是中國的特產(chǎn)。節(jié)日喜慶燃放煙花爆竹早已成為中國人的民俗文化和民族心里的一個組成部分。

1.1發(fā)展歷程

早在漢代,那時還沒有火藥,人們就在正月初一清早燃燒竹子,發(fā)出“噼啪”的爆響聲,以此聲來驚嚇和驅(qū)逐瘟神惡鬼,祈求平安,這就是早期的“爆竹”,距今已有2000多年歷史了。

唐朝初年,醴陵麻石的李畋在吳楚流行瘟疫的時候,在麻石及其附近用火藥(當時是硝、硫)填充竹筒燃放,想以此爆炸時產(chǎn)生的氣浪和硝煙驅(qū)散瘴氣,因他開創(chuàng)了用火藥做爆竹的先河,所以后來被人尊稱為花炮始祖,每年農(nóng)歷四月十八日為紀念日。

清末民初,瀏陽人李熙雅將爆竹進一步改進,制作出可以綻放絢麗光彩的“煙花”。從除夕夜開始到子夜零時達到高潮,俗稱辭舊迎新。

后來,經(jīng)過現(xiàn)代高科技的介入,又制造出具有國際水準的禮花彈,在2008奧運會的開幕式和閉幕式上大放異彩,令人興奮而自豪!體現(xiàn)了中國人民無窮的智慧和傳統(tǒng)文化的博大精深,是中國古老文明的藝術(shù)結(jié)晶。

1.2定義及特點

煙花爆竹的定義可以從管理領域、產(chǎn)品領域來給定義。

管理領域的定義:煙花爆竹是指煙花爆竹制品和用于生產(chǎn)煙花爆竹的民用黑火藥、煙火藥、引火線等物品。

產(chǎn)品領域的定義:以煙火藥為原料制成的工藝美術(shù)品,通過著火源作用燃燒(爆炸),并伴有聲、光、色、煙霧等效果的娛樂產(chǎn)品。

煙花爆竹的特點。

煙花爆竹的危險特性:易燃易爆。生產(chǎn)、儲存、運輸、燃放各環(huán)節(jié)都存在著易燃易爆的危險性。

煙花爆竹生產(chǎn)的特點:手工操作、工藝落后、從業(yè)人員文化素質(zhì)低、勞動密集型。

1.3煙花爆竹的安全技術(shù)標準

象征吉祥如意的煙花爆竹在給人們帶來絢麗的視覺愉悅和聽覺享受的同時,由于它固有的危險性,在生產(chǎn)、運輸、儲存、銷售、和燃放的過程中總有燃燒和爆炸事故發(fā)生。早在唐代就有“以雄黃、硫磺合硝石并密燒之,焰起,燒手面及燼屋舍者”的記載。宋朝有“宋理宗初年春節(jié),放地老鼠,噴火至太后座下,太后驚惶而走”的記載。至今,煙花爆竹的燃燒爆炸事故仍時有發(fā)生。正因此,國家把煙花爆竹行業(yè)和?;?、民爆、非煤礦山、建筑行業(yè)一起列為高危行業(yè),嚴格監(jiān)督管理。

國家對煙花爆竹行業(yè)的安全生產(chǎn)越來越重視,近年來,為加強煙花爆竹的安全管理,嚴格規(guī)范煙花爆竹生產(chǎn)、經(jīng)營條件,全面推進煙花爆竹生產(chǎn)、經(jīng)營企業(yè)安全標準化工作,保障公共安全和人身財產(chǎn)的安全,國家頒布了一系列的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范。在這里主要介紹《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(GB11652-201X)、《煙花爆竹工程設計安全規(guī)范》(GB50161-2009)、《煙花爆竹安全與質(zhì)量》(GB10631-XXXX)三個技術(shù)標準,重點介紹《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》。

二、《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》

(GB11652-201X)報批稿

新的國家標準《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》),是集煙花爆竹生產(chǎn)、經(jīng)營各個工序(過程)作業(yè)安全技術(shù)要求于一體的管理性標準,涉及到人、機、物、法、環(huán)等因素,全文為強制性標準。

《規(guī)程》是煙花爆竹企業(yè)安全生產(chǎn)、經(jīng)營所必須的,最基本的安全技術(shù)要求規(guī)定,是作業(yè)人員應掌握且必須貫徹執(zhí)行的安全技術(shù)要求規(guī)定。

《規(guī)程》適用范圍:適用于煙花爆竹生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)。規(guī)定了煙花爆竹在生產(chǎn)、研制、儲存、裝卸、企業(yè)內(nèi)部運輸、燃放試驗及危險性廢棄物處置等過程中的作業(yè)安全技術(shù)要求。

2.1《規(guī)程》修訂的背景和必要性

修訂的背景:

煙花爆竹具有燃燒爆炸性,在生產(chǎn)、運輸、儲存及燃放各個環(huán)節(jié)都涉及安全問題,而在生產(chǎn)環(huán)節(jié)則尤為突出。

我國煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)基本上地處農(nóng)村,從業(yè)人員文化素質(zhì)普遍偏低,生產(chǎn)模式以私有化為主,生產(chǎn)工藝仍以手工為主,酬勞多為計件制。

國家安監(jiān)總局對煙花爆竹行業(yè)發(fā)展提出了“五化”新要求,即工廠化、機械化、科技化、標準化、集約化。安徽省根據(jù)本省的實際情況提出了:工廠規(guī)?;?、生產(chǎn)機械化、管理安全化、產(chǎn)品高檔化的四化要求。

目前煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)已在造粒、插引、結(jié)鞭、黑火藥生產(chǎn)、引火線生產(chǎn)等工序達到了半機械化或機械化程度,還談不上自動化。

89版《煙花爆竹勞動安全技術(shù)規(guī)程》為煙花爆竹行業(yè)的安全生產(chǎn)、安全監(jiān)管起到了十分重要的作用。有效預防、遏制、減少了事故的發(fā)生,在促進行業(yè)安全、穩(wěn)定、科學發(fā)展做出了巨大貢獻。

但隨著行業(yè)機械化程度的提高,產(chǎn)品種類的增加,生產(chǎn)工藝的改進,企業(yè)規(guī)模的擴大,原《規(guī)程》就存在著一些不適用性,嚴重影響著煙花爆竹行業(yè)的安全生產(chǎn)和監(jiān)管。

修訂的必要性:

原《規(guī)程》中的適用范圍、生產(chǎn)工序、藥物量控制等與現(xiàn)在發(fā)展的要求及安全的原則存在著一定的缺陷和不適應。

原未涉及廢棄物處置、燃放試驗、黑火藥生產(chǎn)等,而這些也是發(fā)展過程中不斷更新、不斷實踐的體現(xiàn)。

是總結(jié)本行業(yè)的成功經(jīng)驗,為更好地便于安全監(jiān)管,減少安全事故,消除安全隱患的需要。

2.2《規(guī)程》修訂的總體情況

1989年版《煙花爆竹勞動安全技術(shù)規(guī)程》共9章,1個附錄,共127條。

新《煙花爆竹勞動安全技術(shù)規(guī)程》共13章,1個附錄,273條。內(nèi)容包括:范圍;規(guī)范性引用文件;術(shù)語和定義;一般性規(guī)定;煙火藥制造及裸藥效果件制作;引火線(含效果引火線)制作;產(chǎn)品制作;設備及設備安裝、使用、維修;裝卸、運輸、儲存、生產(chǎn)經(jīng)營條件和環(huán)境;防護用品;人員要求;危險性廢棄物處置等方面的規(guī)定。

修訂的主要內(nèi)容:

一是將原《規(guī)程》名稱中的“勞動”修改為“作業(yè)”,定名為《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》;

二是將適用范圍擴大到煙花爆竹生產(chǎn)和經(jīng)營企業(yè);

三是增加了效果件定義,并重新界定了幾個術(shù)語的定義;

四是增加了藥物混合時藥量的控制、黑火藥制造和裸藥效果件的規(guī)定;

五是在產(chǎn)品制作章節(jié)增加了爆竹插引、封口、組裝、燃放試驗等作業(yè)的安全技術(shù)要求規(guī)定;

六是增加了產(chǎn)品裝卸的安全技術(shù)要求規(guī)定;

七是將“設備與維修”改為“設備及設備安裝、使用、維修”,并作了較大的調(diào)整和增補;

八是完善了危險工序作業(yè)人員安全培訓要求內(nèi)容;

九是增加了一般性規(guī)定、引火線制作、危險性廢棄物處置等章節(jié)。

2.3主要條款解讀

《規(guī)程》現(xiàn)為報批稿,但其全部內(nèi)容已納入《煙花爆竹企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評審辦法和評審標準》。企業(yè)應將其內(nèi)容編進企業(yè)的安全管理制度和操作規(guī)程,并嚴格貫徹執(zhí)行。

2.3.1一般性規(guī)定

根據(jù)多年實踐經(jīng)驗,結(jié)合全國較好的管理辦法,把通用的管理方法在《規(guī)程》中規(guī)定,考慮到在煙火藥制造和產(chǎn)品制作等各個環(huán)節(jié)中這些作業(yè)安全要求是可以通用的,因此,單列一章,共21條。這21條是管理范疇,有管理制度、操作要求、工具要求、設備設施要求、作業(yè)場所等方面的安全技術(shù)規(guī)定。其具體內(nèi)容為:

1、應建立健全安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程,并有效實施。

2、應在許可的專用場所內(nèi),按許可的產(chǎn)品類別、級別范圍進行安全生產(chǎn)和儲存。

3、應按設計用途使用工(庫)房,并按規(guī)定設置安全標識或標志,不應擅自改變生產(chǎn)作業(yè)流程、工(庫)房用途和危險等級。

4、操作者不應擅自改變藥物配方和操作規(guī)程;確需改變時,應按相應程序和規(guī)定經(jīng)審查批準后方可操作。

5、應遵守本標準定員、定量和定機的規(guī)定,不應超定員、定機、定量生產(chǎn)和儲存。6、手工直接接觸煙火藥的工序應使用銅、鋁、木、竹等材質(zhì)的工具,不應使用鐵器、瓷器和不導靜電的塑料、化纖材料等工具盛裝、掏挖、裝筑(壓)煙火藥;盛裝煙火藥時藥面應不超過容器邊緣。

7、操作工作臺應穩(wěn)定牢固;直接接觸煙火藥工序的工作臺宜靠近窗口,應設置橡膠、紙質(zhì)、木質(zhì)工作應臺面,且應高于窗口,不應使用塑料、化纖等不導靜電的工作臺面。

8、煙火藥中不應混入與煙火藥配方無關的泥沙等雜物、雜質(zhì),如意外混入不應使用。

9、直接接觸煙火藥的工序應按規(guī)定設置防靜電裝置,并采取增加濕度等措施,以減少靜電積累。

10、煙火藥、黑火藥、引火線、效果件、含藥半成品及成品生產(chǎn)、制作、裝卸、搬運過程中應輕拿、輕放、輕操作,不應有拖拉、碰撞、拋摔、用力過猛等行為。

11、生產(chǎn)作業(yè)場所應保證疏散通道暢通,不應閂門、閂窗生產(chǎn)。

12、應在工作臺上作業(yè),不應在工房地面上作業(yè)。

13、不應在規(guī)定地點外晾曬煙花爆竹成品、半成品及煙火藥、黑火藥、引火線。

14、不應在規(guī)定的燃放試驗場外燃放試驗產(chǎn)品,不應在規(guī)定的銷毀場外銷毀危險性廢棄物。

15、未安裝阻火器的機動車輛不應進入有藥生產(chǎn)、儲存區(qū)域。

16、不應擅自增設建(構(gòu))筑物、安裝電氣(器)設備。

17、不應在生產(chǎn)、儲存區(qū)吸煙、生火取暖;不應攜帶火柴、打火機等火源火種進入生產(chǎn)、儲存區(qū);不應在有可燃性氣體、藥物、可燃物粉塵環(huán)境的工(庫)房使用無線通信設備。

18、有藥工序使用新設備和新工藝前,應按有關規(guī)定對其安全性能、安全技術(shù)要求進行論證。

19、儲存乙醇、丙酮等易燃液體的庫房應保持通風良好。

20、工庫房面積應滿足GB50161-2009的人均使用面積要求。

21、按照GB50161-2009的規(guī)定,采用抗爆間室、隔離操作的聯(lián)建1.1級工房,其定員、定機可為單人單機單間。

2.3.2煙火藥制造和裸藥效果件制作

煙火藥制造是煙花爆竹企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的過程,也是危險性最大的生產(chǎn)過程,必須得以嚴格控制的生產(chǎn)線之一,因此,《規(guī)程》對煙火藥制造過程的作業(yè)安全技術(shù)要求,作了最嚴格的規(guī)定。

1、基本要求

煙火藥制造、裸藥效果件制作的各工序應分別在單獨工房內(nèi)進行。

除造粒和制開包(球)藥物外,電動機械制造煙火藥及裸藥效果件,在機械運轉(zhuǎn)時人與機械間應有防護措施隔離。

2、原材料稱量

突出了原材料稱量的重要性,是避免原材料變質(zhì)或稱量不準確配制出廢藥或危險性增大的藥物,而引起質(zhì)量或安全事故。

每棟工房定員1人。

稱量前應檢查原材料的狀態(tài):標志、標簽、色質(zhì)及計量器具的準確性。

氧化劑、還原劑稱量應分別使用取料工具和計量器具,稱量分別盛裝并立即標識,其每份總量應與每次藥物混合工序定量相一致。

3、藥物混合

藥物混合有機械和手工兩種。此規(guī)定綜合考慮了以往的經(jīng)驗、教訓和企業(yè)現(xiàn)狀,科學、合理,適應行業(yè)發(fā)展的要求。

煙火藥各成份混合宜采用轉(zhuǎn)鼓等機械設備,每棟工房定機1臺,定員1人;手工混藥,每棟工房定員1人。

黑火藥制造宜采用球磨、振動篩混合,三元黑火藥制造應先將炭、硫進行二元混合。

含氯酸鹽等高感度藥物的混合,應有專用工房,并使用專用工具。

宜采用竹、木、紙等不易產(chǎn)生靜電的材質(zhì)容器盛裝,及時送入下道工序或中轉(zhuǎn)庫存放,并立即標識。

混合藥(除黑火藥)應及時用于制作產(chǎn)品或效果件,干藥在中轉(zhuǎn)庫停滯時間≤24小時。

藥物混合定量見表1。表1藥物混合定量表

序號煙火藥類別煙火藥種別定量(千克)手工機械1硝酸鹽煙火藥黑火藥8200含金屬粉煙火藥520(干)100(濕)2高氯酸鹽煙火藥含鋁渣、鈦粉、笛音劑的煙火藥、爆炸藥310光色藥、引燃藥5103氯酸鹽煙火藥煙霧藥、過火藥820引火線藥310摩擦藥0.5(濕)4其他煙火藥響珠煙火藥等510

注:①氯酸鹽煙火藥只限煙霧類、磨擦類、鞭炮用引火線、出口擦炮用過火藥使用,且禁與硫配伍。

②幾種煙火藥混合,每次限量取該幾種煙火藥表1限量的平均值。

4、裸藥效果件制作

裸藥效果件制作包括:藥粒、開包藥、藥柱(塊、片)制作。由于組合煙花等產(chǎn)品產(chǎn)量和消費量越來越大,裸藥效果件制作所占的比重和地位也越來越高,對其技術(shù)要求規(guī)范有很強的必要性和現(xiàn)實需要性。

藥粒、開包藥制作:目前,造?;蛑扑幱须妱訖C械和手工兩種,由于直接接觸藥物,且藥物在不斷運動,危險性顯而易見,經(jīng)調(diào)查和藥物性能分析,下述定員、定量是切合實際的,具有可操作性。

電動造?;蛑扑帲好織澒し慷C1臺,定員1人,定量(干法5kg,濕法20kg)。

手工造?;蛑扑帲好織澒し慷▎T1人,定量5kg。

造粒中藥物濕度急劇上升應及時停機處理。

篩選分級應在藥粒未干前進行,每棟工房定員1人,定量:干法5kg,濕法20kg。

藥柱(塊、片)制作:藥柱(塊、片)必須通過壓筑工藝方法方可完成,而壓筑過程藥物與模具間產(chǎn)生較大壓力并存在較強的摩擦,決定了這一工序危險性較藥物混合工序危險性更大,事故幾率也就增大。因此要求采用濕藥,且藥物停滯量為表1的1/2。

機械壓藥:每棟工房定機1臺,定員2人,人機隔離操作;手工模具壓藥,每棟工房定員1人。

褙藥柱、藥柱蘸(裝)每棟工房定員2人,定量5kg。

制藥塊(片)應采用濕藥切割,每棟工房定員1人,定量2kg。

粒狀黑火藥制作:粒狀黑火藥是隨著組合煙花等產(chǎn)品的普遍而大量存在于煙花爆竹企業(yè),且在其生產(chǎn)過程中藥物與機械發(fā)生不同程度的摩擦和撞擊作用,因此要求各工序必須限人、限量、限機生產(chǎn)。

潮藥裝模定量120kg,定員1人。

壓藥每棟工房定機1臺,定員1人,定量120kg。壓藥應均勻加熱,溫度≤110℃,并緩慢升壓,最大壓力≤20兆帕。

散熱定量800kg,定員1人。

碎片:人工碎片定員1人,定量15kg;

機械碎片定機1臺,定員1人,定量80kg。

造粒篩分定機1臺,定員1人,定量80kg。

拋光定機1臺,定員1人,定量250kg。

精篩定機1臺,定員1人,定量80kg。

包裝定員1人,定量80kg。

5、藥物干燥

藥物干燥應采用日光、熱水(溶液)低壓熱蒸汽、熱風干燥或自然晾干,禁用明火直接烘烤藥物。

日光干燥:專用曬場曬坪應硬化、平整、光潔;曬架應穩(wěn)固,高度宜為25-30cm之間,通道寬度≥80cm;氣溫高于37℃時不宜進行日光直曬;定量≤1000kg,定員不應超過2人。

烘房干燥:烘房內(nèi)藥物堆碼要求見表2。

表2烘房內(nèi)藥物堆碼要求(cm)

名稱烘架高度距離地面高度層間隔與熱源距離藥物≤120≥25≥15≥30

干燥時,每棟烘房定量≤1000kg,烘房溫度≤60℃,定員2人;

熱風干燥時,每棟烘房定量≤500kg,烘房溫度≤50℃,定員2人,有防揚塵措施,風速≤0.5m/s。

烘架間,疏散通道寬≥100cm,設溫度感應報警裝置,烘房升溫速度應≤30℃/h,烘房內(nèi)藥物堆碼應符合表2要求。

2.3.3引火線(含效果引火)制作

引火線是煙花爆竹產(chǎn)品中一個非常重要的部件,其質(zhì)量直接影響煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量,甚至還涉及到人身財產(chǎn)的安全。引火線的制作、儲存、運輸、使用都是危險的過程。本章節(jié)具體規(guī)定了引火線制作的定員、藥物停滯量、工房地面、工具要求、漿引、漆引、切引環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。

1、制引

引火線應機械制作,在專用工房操作,機械動力裝置應與制引機隔離。機械運轉(zhuǎn)時人機應分離;添藥、接引、取引錠時應停機。工房內(nèi)地面應保持濕潤,墻體、地面應定時沖洗。

干法生產(chǎn),每棟定機4臺,單機單間;水溶劑濕法生產(chǎn),每棟定機16臺,每間定機4臺;其他溶劑濕法生產(chǎn),每棟定機2臺,單機單間。定員、定量應符合表3的規(guī)定。表3引火線制作定員定量表引火線種類定員(人/棟)定量(千克/臺機械)干法濕法干法濕法硝酸鹽引火線紙引火線1436安全引火線(含效果引火線)14612快速引火線——2(有機溶劑)36高氯酸鹽引火線紙引火線1436安全引火線(含效果引火線)14612快速引火線——2(有機溶劑)36氯酸鹽引火線紙引火線1412

2、漿引、漆引

紙引上漿,繞引每棟工房定員2人,單人單間,定量15kg,引錠與人分離,隔墻應密封。

安全引上漆,每棟工房2人,定量25kg,出引轉(zhuǎn)速≤40轉(zhuǎn)/分。

3、干燥

引火線干燥應在專用曬場或烘房進行;干燥后應經(jīng)散熱后方可收取,曬場通道寬≥100cm。采用烘房干燥技術(shù)要求與有藥半成品干燥的規(guī)定相同。

4、割引、捆引、切引

切、割引火線宜采用機械,每棟工房定員1人,硝酸鹽引火線定量1kg,其他引火線定量0.6kg。

割、捆、切引應分別單獨進行,不應在曬場、散熱間進行;手工操作每棟工房定員1人,定量應符合表4規(guī)定。表4手工切、割、捆引定量表操作名稱藥量(kg)割引硝酸鹽引火線6高氯酸鹽引火線3氯酸鹽引火線、效果引火線1.5捆引硝酸鹽引火線6高氯酸鹽引火線3氯酸鹽引火線、效果引火線1.5切引硝酸鹽引火線2高氯酸鹽引火線1氯酸鹽引火線、效果引火線0.5

2.3.4產(chǎn)品制作

本章以GB10631規(guī)定的14類產(chǎn)品為主線,涉及14類產(chǎn)品所有生產(chǎn)工序,本著先共性后特性的方法編寫的,并附工藝流程圖,便于查閱對照。從12個方面66條內(nèi)容來規(guī)定產(chǎn)品制作過程中的安全技術(shù)要求。

1、基本要求

基本要求是14類產(chǎn)品制作的共性方面,因此適應14類產(chǎn)品制作的全部有藥工序。

各工序應分別在單獨專用工房進行;應設專人管理煙火藥、黑火藥、引火線、效果件及有藥半成品,各工序按定量領取并登記;使用的煙火藥為多種時,按表1的平均值確定;每次限量藥物、半成品用完后應及時將半成品送入中轉(zhuǎn)庫;剩余的煙火藥應退還保管人,不得留置工房或臨時存藥洞過夜。

2、裝、筑(壓)藥(裸藥效果件)

裝藥前應在單獨工房篩除效果件中的藥塵(灰),定員定量按下道工序執(zhí)行;

1.1級工房每棟工房定員1人;當隔離操作時,每棟工房定員2人,單人單間。裝藥工房定量按表1確定,筑(壓)藥的定量按表1的1/2確定;笛音藥筑(壓)藥每棟工房定量為:手工0.5kg,機械2kg;筒體變形、內(nèi)壁不潔凈、效果件變形,按廢品處理,不應強行裝入。事故案例分析一:湖南某廠發(fā)生重大煙花爆竹爆炸事故2007年11月10日下午52分左右,湖南某廠37號褙皮車間發(fā)生爆炸,造成10人死亡,1人失蹤,2人受傷,224平方米的生產(chǎn)車間被炸毀。

事故直接原因:37號車間因操作工XX在進行裝藥柱作業(yè)時,因摩擦引爆了半成品銀色藥柱,瞬間引爆了該車間內(nèi)存放過多的含藥半成品殉爆,致西第一間房屋炸毀,第二、第三間房屋倒塌,并引燃了該車間內(nèi)的半成品、散裝成品及可燃物。

事故間接原因:企業(yè)負責人安全生產(chǎn)意識淡薄,擅自改變工房用途,在褙皮車間(1.3級工房)進行裝發(fā)射藥,裸藥效果件(均為1.1級)和組裝(1.3級)混合作業(yè)。

3、插引、安(串)引

手工插引,每間定員4人,每棟工房16人;當單間只有一個疏散口時每間定員2人,每人定量0.5kg。

機械插引,每棟工房4人,單人單間,每人定量3kg。

無藥部件插、串、安引每棟工房定員24人。

引錠與插引機應隔離,含藥半成品應用有蓋的箱子盛裝。

4、結(jié)鞭

手工(人力機械)結(jié)鞭,每棟工房定員24人,每間定員4人,每人定量3kg;當單間只有一個疏散口時,每間定員2人。

動力機械結(jié)鞭,每棟工房定機6臺,單機單間,每機定量6kg,每間定員2人,帶包裝機械結(jié)鞭的每間定員3人。

結(jié)鞭時應除去半成品上粘附的藥塵;宜用單刃刀片分割。

5、組裝

組裝是將非裸藥效果件、部件組合在一起的過程。本節(jié)根據(jù)產(chǎn)品種類和效果件的不同來定員定量,改變了原來在大車間操作的現(xiàn)象。

升空類、吐珠類、小禮花類、組合煙花類φ≥38cm或單發(fā)藥量≥25g的效果內(nèi)筒(或球)等非裸藥效果件的組裝、禮花彈組裝(含安引、裝發(fā)射藥包、串球),每棟工房定員1人,定量10kg(含全爆炸藥的定量4kg);抗爆間室結(jié)構(gòu)的工房,每棟定員2人,單人單間,每間定量10kg(含全爆炸藥的定量4kg)。

升空類、吐珠類、小禮花類、組合煙花類φ<38cm或單發(fā)藥量<25g的效果內(nèi)筒(或球)等非裸藥效果件的組裝,每棟定員12人,每間定員2人,每人定量12kg(含全爆炸藥的定量7kg);操作時,效果內(nèi)筒(或球)應單層擺放,不應堆積存放。

噴花類、架子煙花類、造型玩具類等產(chǎn)品組裝,每棟工房定員24人,每人定量15kg。

組裝前應除去半成品、效果件、無藥部件上粘附的藥塵。案例分析二、廣西浦北縣長嶺炮竹廠煙花爆竹特大爆炸事故

(圖片一)

2004年10月4日,廣西浦北長嶺炮竹廠煙花爆竹事故,造成34人死亡,55受傷,900平方米生產(chǎn)工房被毀,直接經(jīng)濟損失124.7萬元,屬特別重大事故。

長嶺炮竹廠煙花爆竹爆炸事故現(xiàn)場

(圖片二)

事故經(jīng)過:

為趕制一批出口煙花,該廠要求100多名工人國慶期間加班,并違規(guī)改變了6號工房的用途(該工房設計為無藥工房)。6號工房飛出的火花點燃了東邊的包裝車間等工房,同時點燃了遠處的辦公樓和職工宿舍,造成群死群傷。

事故原因:

擅自改變工房用途,超員超量。

2.3.5設備

本章有設備、安裝、使用、維修四節(jié),共20條技術(shù)要求。明確規(guī)定各種機電設備應符合GB4064要求,各種機械電器應符合AQ4111要求,各種設備防護裝置應符合GB/T8196要求,帶電設備應按GB5083要求設置。并對特種設備的使用、燃放設備的技術(shù)要求、機電設備的安全位置、設備維修做出了技術(shù)和管理方面的具體規(guī)定,同時增加了設備的安裝和使用要求。

電氣裝置在使用前應確認其符合相應的環(huán)境要求和使用等級要求。根據(jù)煙花爆竹行業(yè)生產(chǎn)場所的危險程度不同,有的場所不能使用電器設備,有的須使用防爆電器,因此規(guī)定了使用前應確認的等級。

特種設備應由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),經(jīng)法定檢驗機構(gòu)檢驗合格方可投入使用,并定期進行檢驗。因煙花爆竹企業(yè)使用鍋爐、油壓機等特種設備越來越多,其與企業(yè)安全生產(chǎn)息息相關,因此增加該條款。作為使用單位必須在安裝、資質(zhì)、檢驗、維護等方面把好關。

設備安裝規(guī)定應按設備大小、機電、防護等要求進行安裝。設備安裝后應滿足操作人員的正常操作、人均使用面積、安全疏散、安全出入、設備維修等的要求。

應根據(jù)設備的要求制定安全操作規(guī)程并有效實施。

設備維修應將工房內(nèi)的藥物、有藥半成品、成品搬走,清洗設備及操作臺、地面、墻壁的藥塵;應有具有電工特殊工種作業(yè)資格的專人負責維修帶電設備,非電工作業(yè)人員不應從事任何電工作業(yè)。經(jīng)維修后的電氣裝置應重新確認其符合相應的環(huán)境和使用等級要求。

2.3.6裝卸運輸儲存

1、裝卸

裝卸前機動車應熄火平穩(wěn)停在倉庫門前2.5米以外。

裝卸煙火藥、黑火藥、引火線、有藥半成品時,進入庫房定員2人;無關人員不應靠近,電瓶車、板車、手推車不應進入煙火藥、黑火藥、引火線、有藥半成品倉庫內(nèi)。

裝卸煙花爆竹進入庫房定員8人;應單件裝卸;不應有碰撞、拖拉、拋摔、翻滾、摩擦、擠壓等操作行為;不應使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。

2、運輸

本條款規(guī)定了運輸工具的要求、運輸物品的堆碼要求、廠內(nèi)運輸和廠區(qū)——庫區(qū)間運輸?shù)南嚓P安全技術(shù)規(guī)定。

運輸工具應使用符合要求的機動車、板車、手推車,不應使用自卸車、掛車、三輪車、摩托車、畜力車和獨輪手推車等;工房之間物品搬運可采用肩挑、手抬(提)等方式。

運輸物品堆碼應平穩(wěn)、整齊、遮蓋嚴密,堆碼高度不應超過運輸工具圍板、擋板高度。

機動車進入生產(chǎn)區(qū)、庫區(qū)時,排氣管應安裝阻火器,速度≤15km/h。

3、儲存

各類物品應單獨倉庫儲存,各類物品分類按表6執(zhí)行。

表6倉庫分類表

類別原材料煙火線、引火線半成品散裝成品成箱成品倉庫名稱固體化工原材料液體化工原材料木炭其他黑火藥裸藥效果件開球炸藥其他煙火藥引火線

不應改變危險等級或超過核定數(shù)量儲存,危險等級高的,不應儲存在危險等級低的倉庫、中轉(zhuǎn)庫。

倉庫地面未做防潮處理的地面,應鋪設防潮材料或設置≥20厘米高的垛架;庫房溫度控制范圍應為-20℃∽45℃,相對濕度控制范圍為50∽85%。

倉庫內(nèi)堆垛與庫墻之間宜留有≥45厘米的通風巷,堆垛間留有≥0.7米的檢查通道,主通道寬度應≥1.5米,每個堆垛的邊長應≤10米;物品堆垛高度應符合表7規(guī)定。

表7倉庫內(nèi)物品堆碼要求(cm)

名稱煙火藥(黑火藥、效果件)散裝成品、半成品、引火線成箱成品高度≤100≤150≤250

倉庫應設專門保管人員;應分庫建立危險品登記臺帳,嚴格出入庫登記手續(xù)。

2.3.7生產(chǎn)經(jīng)營條件和環(huán)境

1、生產(chǎn)條件和環(huán)境

本節(jié)共有15條,對生產(chǎn)條件和環(huán)境的安全技術(shù)要求作了明確的規(guī)定。

煙火藥采用新材料或改變組成成份時,應經(jīng)檢測符合國家或行業(yè)有關標準方可使用,主要是考慮到擅自使用新煙火藥危險性大。

本節(jié)還規(guī)定了五種停止生產(chǎn)的情況和清掃有藥工房的要求。

有藥工序的作業(yè)過程中,出現(xiàn)如下五種情況應停止生產(chǎn):

①電源線路發(fā)生漏電、短路和機器運輸不正常;

②天氣惡劣,如雷電、暴風雨天氣;

③發(fā)現(xiàn)藥物溫度異常升高或產(chǎn)生異味;

④直接接觸煙火藥的操作工序室溫超過34攝氏度或低于0攝氏度時;其它危險工序室溫超過36攝氏度或低于0攝氏度時;

⑤工作人員身體狀況不佳或情緒異常。

關于停產(chǎn)濕度溫度:

通過各類煙火藥的熱安定性、熱敏感性試驗,環(huán)境溫度在32攝氏度與34攝氏度時幾乎沒有區(qū)別,同時總結(jié)了實際生產(chǎn)經(jīng)驗,規(guī)程中將直接接觸藥物工序的應停產(chǎn)溫度由32℃提高到了34℃;考慮到0℃以下結(jié)冰對直接接觸煙火藥生產(chǎn)工序的影響較大,增加了室溫低于0℃時應停止生產(chǎn)的規(guī)定;考慮到氣溫高于36℃時,人才易出汗、易疲勞,對安全生產(chǎn)不利,因此將其他危險工序的停產(chǎn)環(huán)境溫度由原來的35℃提高到36℃。

清掃(洗)有藥工房時應符合下列要求:

①清掃(洗)前,應將藥物、半成品等搬走;

②藥物粉塵小的工房可采用濕法清掃,粉塵大的工房應用水沖洗,不應使用鐵器清理;

③搬動物件時,應輕抬輕放,不應拖拉、摔打。

2、經(jīng)營條件和環(huán)境

本節(jié)共有7條,一是對經(jīng)營(批發(fā))企業(yè)經(jīng)營場所、商品儲存條件作了原則性規(guī)定,二是對零售經(jīng)營場所商品存量、存放條件、操作行為作了具體規(guī)定。

批發(fā)企業(yè)應具備與其經(jīng)營規(guī)模相適應的經(jīng)營場所并設置明顯的安全警示標志;宜分設辦公區(qū)、無藥樣品陳列區(qū)、商品存放(倉庫)區(qū);安全設施應符合GB50161-2009的規(guī)定,并配備符合要求的倉庫保管員、守護員。

零售點宜設專營店銷售,應有明顯安全警示標志;不應與居住場所設置在同一建筑物內(nèi);根據(jù)周圍環(huán)境、距離確定藥總量,但最大不宜超過300kg。

2.3.8防護用品和人員要求

防護用品章節(jié)共有3條規(guī)定,依據(jù)《中華人民共和國勞動法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《安全許可證條例》是要求企業(yè)按國家法律法規(guī)要求,配備基本的勞動保護防護用品,以保障職工的安全和健康。

人員要求章節(jié)共有6條規(guī)定,從業(yè)人員應身體健康,具有完全民事責任能力;從事混藥、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、切引、插引、封口、搬運的人員不應有身體殘疾、精神障礙或年齡超過65歲;不應安排患有職業(yè)禁忌者從事粉塵作業(yè)或有毒有害物質(zhì)禁忌的作業(yè);企業(yè)主要負責人、分管負責人、安全管理人員、危險工序作業(yè)人員應依法培訓考核合格,持證上崗;從事新工種、新工藝人員應時進行相應安全知識和操作技能的教育和培訓。

2.3.9危險性廢棄物處置

危險廢棄物處置是煙花爆竹企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中必不可少的一個重要環(huán)節(jié)。近年來,為個環(huán)節(jié)的事故屢屢發(fā)生,為規(guī)范處置行為,本章共有7條規(guī)定:明確了企業(yè)對危險性廢棄物處置的主體責任和避免大批量一次性銷毀的處置原則;規(guī)定了編制大批量處置危險性廢棄物的處置作業(yè)方案的內(nèi)容;推薦了煙火藥和可燃物類廢棄物的處置方法的焚燒法;規(guī)定了焚燒銷毀法的安全技術(shù)要求。

危險性廢棄物處置的管理要求:應明確專人負責,制定專門的處置方案。

處置作業(yè)方案應包括下列內(nèi)容:處置規(guī)模概況、處置時間地點、所處置的危險性廢棄物的危險性、種類數(shù)量、處置方式方法、安全距離與安全警戒的范圍、現(xiàn)場組織機構(gòu)設置、現(xiàn)場人員分工崗位職責、危險性廢棄物的運輸和裝卸安全措施、處置時的保衛(wèi)措施和應急處置措施。

處置方法為:含煙火藥(黑火藥)和可燃物宜采用焚燒銷毀法,其他危險性廢棄物應根據(jù)其性質(zhì)采用化學中和法等相應的方法妥善處置;不應將危險性廢棄物掩埋或倒入地面水體;不應將危險性廢棄物混入其他普通廢棄物中進行處置。并對焚燒銷毀法明確了6點安全要求。

人員的要求:應有相關的專業(yè)知識,能選擇適當?shù)姆椒ㄍ咨铺幚?。事故案例分析三:吐魯番煙花爆炸事?/p>

圖片一

2008年3月26日19時發(fā)生在吐魯番市的煙花爆竹意外爆炸事故,死亡人數(shù)為29人,8人受傷,9輛汽車損毀,1輛車受損。吐魯番煙花爆炸事故現(xiàn)場

圖片二

吐魯番市公安局組織集中銷毀廢舊煙花爆竹及生產(chǎn)煙花爆竹用的黑火藥等原料時,在銷毀地點卸車時因碰撞或摩擦引起原材料(含氯酸鉀)混合爆炸,繼而引起已經(jīng)卸放到溝壑里的煙花爆竹燃燒爆炸,由于爆炸發(fā)生在卸車過程中,周圍沒有阻攔,因而威力巨大,造成現(xiàn)場大量人員傷亡。

吐魯番煙花爆炸事故現(xiàn)場

圖片三

三、《煙花爆竹工程設計安全規(guī)范》(GB50161-2009)

《煙花爆竹工程設計安全規(guī)范》(GB50161-2009)是對原國家標準《煙花爆竹工廠設計安全規(guī)范》(92版)修訂而成。于2009年-11-11發(fā)布,2010年-07-01實施。

本次修訂遵循安全第一、科技進步、與國際接軌、覆蓋行業(yè)范圍、實事求是、可操作性及全面修訂的原則。本規(guī)范共分12章和一個附錄。主要內(nèi)容包括工藝、總圖、建筑、結(jié)構(gòu)、消防、廢水處理、采暖通風、電氣等專業(yè)的安全必要規(guī)定。

本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容有:增加了術(shù)語一章,調(diào)整了建筑物的危險等級,增加了工藝安全要求,調(diào)整了危險性建筑物的內(nèi)外部最小允許距離,增加了結(jié)構(gòu)防護要求,修訂了電器危險場所的類別劃分,補充了電氣安全要求。同時以黑體字規(guī)定了56條強制性條款,具體條款詳見中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部第433號公告。

本規(guī)范適用范圍:適用于煙花爆竹生產(chǎn)項目和經(jīng)營批發(fā)倉庫的新建、改建和擴建工程設計;不適用于經(jīng)營零售煙花爆竹的儲存,以及軍用煙火的制造、運輸和儲存。

3.1建筑物的危險等級

建筑物的危險等級是根據(jù)危險品的感度,一旦發(fā)生事故所產(chǎn)生的對外界的破壞力為主要依據(jù),劃分為1.1、1.3級。

3.1.11.1級建筑物

1.1級建筑物為建筑物內(nèi)的危險品在制造、儲存、運輸中具有整體爆炸危險或有迸射危險,其破壞效應將波及周圍。根據(jù)破壞能力劃分為1.1-1、1.1-2級。兩者區(qū)別是破壞力的大小。

1.1-1級建筑物為建筑物內(nèi)的危險品發(fā)生爆炸事故時,其破壞能力相當于TNT的廠房和倉庫。

1.1-2級建筑物為建筑物內(nèi)的危險品發(fā)生爆炸事故時,其破壞能力相當于黑火藥的廠房和倉庫。

3.1.21.3級建筑物

1.3級建筑物為建筑物內(nèi)的危險品在制造、儲存、運輸中具有燃燒危險,偶爾有較小爆炸或較小迸射危險,或兩者兼有,但無整體爆炸危險,其破壞應局限于本建筑物內(nèi),對周圍建筑物影響較小。

3.1.3廠房庫房危險等級

廠房的危險等級應由其中最危險的生產(chǎn)工序確定;庫房的危險等級應由其中所儲存最危險的物品確定。

3.1.4危險品生產(chǎn)工序危險等級分類

危險品生產(chǎn)工序危險等級分類應符合表3.1.4-1規(guī)定。

危險品倉庫的危險等級分類應符合表3.1.4-2規(guī)定。

表3.1.4-1危險品生產(chǎn)工序危險等級分類序號危險品名稱危險等級生產(chǎn)工序1黑火藥1.1-2藥物混合(硝酸鉀與碳、硫球磨),潮藥裝模(或潮藥包片),壓藥,拆模(撕片),碎片、造粒,拋光,漿藥,干燥,散熱,篩選,計量包裝1.3單料粉碎、篩選、干燥、稱料,硫、碳二成分混合2煙火藥1.1-1藥物混合,造粒,篩選,制開球藥,壓藥,漿藥,干燥,散熱,計量包裝1.1-2褙藥柱(藥塊),濕藥調(diào)制,煙霧劑干燥、散熱、計量包裝1.3氧化劑、可燃物的粉碎與篩選,稱料(單料)3引火線1.1-2制引,漿引,漆引,干燥,散熱,繞引,定型裁割,捆扎,切引,包裝4爆竹類1.1-1裝藥1.1-2黑火藥裝藥1.3插引(含機械插引,手工插引和空筒插引),擠引,封口,點藥,結(jié)鞭,封裝,包裝5組合煙花類、內(nèi)筒型小禮花類1.1-1裝藥,筑(壓)藥,內(nèi)筒封口(壓紙片、裝封口劑)1.1-2裝發(fā)射藥,黑火藥裝(壓)藥,已裝藥部件鉆孔,裝單個裸藥件,單筒藥量>25g非裸藥件組裝,外筒封口(壓紙片)1.3蘸藥,安引,組盆串引(空筒),單筒藥量<25g非裸藥件組裝,包裝6禮花彈類1.1-1裝球1.1-2包藥,組裝(含安引、裝發(fā)射藥包、串球),剖引(引線鉆孔),球干燥,散熱,包裝1.3空殼安引,糊球7吐珠類1.1-2裝(筑)藥1.3安引(空筒),組裝,包裝8升空類(含雙響炮)1.1-1裝藥,筑(壓)藥1.1-2黑火藥裝(筑、壓)藥,包藥,裝裸藥效果件(含效果藥包),單個藥量≥30g非裸藥件組裝1.3安引,單個藥量<30g非裸藥效果件組裝(含安穩(wěn)定桿),包裝9旋轉(zhuǎn)類(旋轉(zhuǎn)升空類)1.1-1裝藥、筑(壓)藥1.1-2黑火藥裝、筑(壓)藥,已裝藥部件鉆孔1.3安引,組裝(含引線、配件、旋轉(zhuǎn)軸、架),包裝10噴花類和架子煙花1.1-2裝藥、筑(壓)藥,已裝藥部件的鉆孔1.3安引,組裝,包裝11線香類1.1-1裝藥1.3粘藥,干燥,散熱,包裝12摩擦類1.1-1雷酸銀藥物配制,拌藥砂,發(fā)令紙干燥1.1-2機械蘸藥1.3包藥砂,手工蘸藥,分裝,包裝13煙霧類1.1-2裝藥,筑(壓)藥1.3糊球,安引,球干燥,散熱,組裝,包裝14造型玩具類1.1-1裝藥、筑(壓)藥1.1-2已裝藥部件鉆孔1.3安引,組裝,包裝15電點火頭1.3蘸藥,干燥(晾干),檢測,包裝注:表中未列品種、加工工序,其危險等級可依照本規(guī)范3.1.1條并對照本表確定。

表3.1.4-2危險品倉庫的危險等級分類貯存的危險品名稱危險等級煙火藥(包括裸藥效果件),開球藥1.1-1黑火藥,引火線,未封口含藥半成品,單個裝藥量在40g及以上已封口的煙花半成品及含爆炸音劑、笛音劑的半成品,已封口的B級爆竹半成品,A、B級成品(噴花類除外),單筒藥量25g及以上的C級組合煙花類成品1.1-2電點火頭,單個裝藥量在40g以下已封口的煙花半成品(不含爆炸音劑、笛音劑),已封口的C級爆竹半成品,C、D級成品(其中,組合煙花類成品單筒藥量在25g以下),噴花類成品1.3

注:表中A、B、C、D級為現(xiàn)行國家標準《煙花爆竹安全與質(zhì)量》GB10631規(guī)定的產(chǎn)品分級。

3.2計算藥量

計算藥量是能同時形成爆炸或燃燒的危險品最大藥量;是確定內(nèi)外部最小允許距離的主要依據(jù)。

危險性建筑物的計算藥量應為該建筑物內(nèi)(含生產(chǎn)設備、運輸設備和器具里)所存放的黑火藥、煙火藥、在制品、半成品、成品等能形成同時爆炸或燃燒的危險品最大藥量。

防護屏障內(nèi)的危險品藥量應計入該屏障內(nèi)的危險性建筑物的計算藥量。

危險性建筑物內(nèi)采取了分隔防護措施,危險品相互間不會引起同時爆炸或燃燒的藥量可分別計算,取其最大值為危險性建筑物的計算藥量。

危險性建筑物內(nèi)采取了分隔防護措施,若難以確定危險品是否能同時引起爆炸或燃燒時,通常把總存藥量作為計算藥量。

3.3危險品生產(chǎn)區(qū)、危險品總倉庫區(qū)外部最小允許距離

煙花爆竹生產(chǎn)、經(jīng)營企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的是有爆炸或燃燒危險的煙花爆竹產(chǎn)品,一旦發(fā)生爆炸或燃燒事故,將波及周圍,并有一定的破壞性,應合適選址,確保外部最小允許距離符合規(guī)范要求。已建成的企業(yè)應關注外部最小允許距離,不被侵蝕。

3.3.1危險品生產(chǎn)區(qū)外部最小允許距離

危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的危險性建筑物與其周圍零散住戶、村莊、公路、鐵路、城鎮(zhèn)和本企業(yè)總倉庫區(qū)等外部最小允許距離,應分別按建筑物的危險等級和計算藥量計算后取其最大值。外部最小允許距離應自危險性建筑物的外墻算起,曬場自曬場邊緣算起。

1、1.1級建筑物的外部最小允許距離,不應小于表3.3.1-1的規(guī)定。

表3.3.1-11.1級建筑物的外部最小允許距離(m)項目計算藥量(kg)≤10>10≤20>20≤30>30≤50>50≤100>100≤200>200≤300>300≤500>500≤800>800≤100010戶或50人以下零散住戶,50人以下的企業(yè)圍墻,本企業(yè)獨立的總倉庫區(qū)建筑物邊緣,無摘掛作業(yè)鐵道中間站站界及建筑物邊緣,llOkV架空輸電線路5060657080110120140170190村莊邊緣,學校,職工人數(shù)在50人及以上的企業(yè)圍墻,有摘掛作業(yè)的鐵路車站站界及建筑物邊緣,220kV以下的區(qū)域變電站圍墻,220kV架空輸電線路607080100120160180210250270城鎮(zhèn)規(guī)劃邊緣,220kV及以上的區(qū)域變電站圍墻,220kV以上的架空輸電線路110130150180220290330370450490鐵路線、二級及以上公路路邊、通航的河流航道邊緣354050607095110120150160三級公路路邊、35kV架空輸電線路353540506080901101301402、危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi),1.3級建筑物、構(gòu)筑物的外部最小允許距離,不應小于表3.3.1-2的規(guī)定。

表3.3.1-21.3級建筑物、構(gòu)筑物的外部最小允許距離(m)項目計算藥量(kg)≤100>100≤200>200≤400>400≤600>600≤800>800≤100010戶或50人以下零散住戶,50人以下的企業(yè)圍墻,本企業(yè)獨立的總倉庫區(qū)建筑物邊緣,無摘掛作業(yè)鐵路中間站站界及建筑物邊緣,llOkV架空輸電線路353535353535村莊邊緣,學校,職工人數(shù)在50人及以上的企業(yè)圍墻,有摘掛作業(yè)的鐵路車站站界及建筑物邊緣,220kV以下的區(qū)域變電站圍墻,220kV架空輸電線路404244464850城鎮(zhèn)規(guī)劃邊緣,220kV及以上的區(qū)域變電站圍墻,220kV以上的架空輸電線路606570758090鐵路線、二級及以上公路路邊、通航的河流航道邊緣353540404040三級公路路邊、35kV架空輸電線路353535353535

3.3.2危險品總倉庫區(qū)外部最小允許距離

危險品總倉庫區(qū)內(nèi)的危險性建筑物與其周圍零散住戶、村莊、公路、鐵路、城鎮(zhèn)和本企業(yè)生產(chǎn)區(qū)等外部最小允許距離,應分別按建筑物的危險等級和計算藥量計算后取其最大值。外部最小允許距離應自危險性建筑物的外墻算起。項目計算藥量(kg)≤500>500≤1000>1000≤2000>2000≤3000>3000≤4000>4000≤5000>5000≤6000>6000≤7000>7000≤8000>8000≤9000>9000≤1000010戶或50人以下零散住戶,50人以下的企業(yè)圍墻,本企業(yè)生產(chǎn)區(qū)建筑物邊緣,無摘掛作業(yè)鐵路中間站界及建筑物邊緣,llOkV架空輸電線路115145185210230250260275290300310村莊邊緣,學校,職工人數(shù)在50人及以上的企業(yè)圍墻,有摘掛作業(yè)的鐵路車站站界及建筑物邊緣,220kV以下的區(qū)域變電站圍墻,220kV架空輸電線路1752202803203503804004204404604801、危險品總倉庫區(qū)1.1級倉庫的外部最小允許距離不應小于表3.3.2-1的規(guī)定。表3.3.2-1

危險品總倉庫區(qū)1.1級倉庫的外部最小允許距離(m)項目計算藥量(kg)≤500>500≤1000>1000≤2000>2000≤3000>3000≤4000>4000≤5000>5000≤6000>6000≤7000>7000≤8000>8000≤9000>9000≤10000城鎮(zhèn)規(guī)劃邊緣,220kV及以上的區(qū)域變電站圍墻,220kV以上的架空輸電線路315400510580630690720760800830860鐵路線、二級及以上公路路邊、通航的河流航道邊緣100125155180195210220235245255270三級公路路邊、35kV架空輸電線路8090110120130140150160170180190項目計算藥量(kg)≤500>500≤2000>2000≤3000>3000≤4000>4000≤5000>5000≤6000>6000≤7000>7000≤8000>8000≤9000>9000≤10000>10000≤20000lO戶或50人以下零散住戶,50人以下的企業(yè)圍墻,本企業(yè)生產(chǎn)區(qū)建筑物邊緣,無摘掛作業(yè)鐵路中間站站界及建筑物邊緣,llOkV架空輸電線路3540454850555760657885村莊邊緣,學校,職工人數(shù)在50人及以上的企業(yè)圍墻,有摘掛作業(yè)的鐵路車站站界及建筑物邊緣,220kV以下的區(qū)域變電站圍墻,220kV架空輸電線路40657580859095100105110140城鎮(zhèn)規(guī)劃邊緣,220kV及以上的區(qū)域變電站圍墻,220kV以上的架空輸電線路70110120130140150160170180190250鐵路線、二級及以上公路路邊、通航的河流航道邊緣4050505050505050535570三級公路路邊、35kV架空輸電線路3535384043454850535570

2、危險品總倉庫區(qū)1.3級倉庫的外部最小允許距離不應小于表3.3.2-2的規(guī)定。表3.3.2-2

危險品總倉庫區(qū)1.3級倉庫的外部最小允許距離(m)

3.3.3燃放試驗場和銷毀場外部最小允許距離

1、燃放試驗場的外部最小允許距離不應小于表3.3.3-1的規(guī)定。

表3.3.3-1燃放試驗場的外部最小允許距離(m)項目燃放試驗場類別地面煙花升空煙花≤4號禮花彈≥5號禮花彈<10號禮花彈≥10號禮花彈危險品生產(chǎn)區(qū)及危險品倉庫、易燃易爆液體庫50200300600800居民住宅301001503004002、煙花爆竹企業(yè)的危險品銷毀場邊緣距場外建筑物的外部最小允許距離不應小于65m,一次燒毀藥量不應超過20kg。

3.3.4幾點解釋

①二級、三級公路。我國公路分為五級:高速公路、一級公路、二級公路、三級公路、四級公路。二級公路為雙車道公路,日小客車(拆標)交通量為5000-15000輛,是中等城市以上的干線公路或通往大礦區(qū)、港口的公路;三級公路為雙車道公路,小客車日平均交通量為2000-6000輛,是縣、城鎮(zhèn)間集散公路,縣道;四級公路為雙車道或單車道,雙車道2000輛以下,單車道400輛以下,溝通鄉(xiāng)村等地的公路。

②最小允許距離是指危險性建筑與外部各目標之間,在規(guī)定的破壞標準允許下所允許的最小距離,是按危險性建筑物的危險等級和計算藥量確定的。破壞等級分為:基本無破壞、次輕度破壞、輕度破壞、中等破壞、次嚴重破壞、嚴重破壞六個等級。

零散住戶、人員較少,按輕度破壞標準考慮。即玻璃大部分破碎,木窗扇大量破壞,砼和磚混結(jié)構(gòu)無損壞。

城鎮(zhèn)規(guī)劃邊緣,按次輕度破壞下限標準考慮的。

鐵路、二級公路、通航河道路活動目標和線形目標,參照零散住戶再適當降低確定。

③教堂、窯場應按50人以上考慮;因人員外出打工,暫無人居住的房屋仍應按有人居住計算。

3.4危險品生產(chǎn)區(qū)、總倉庫區(qū)內(nèi)部最小允許距離

3.4.1危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各建筑物之間的內(nèi)部最小允許距離,應分別按照各危險性建筑物的危險等級及其計算藥量所確定的距離和本節(jié)各條所規(guī)定的距離,取其最大值。內(nèi)部最小允許距離應自建筑物的外墻算起,曬場自曬場邊緣算起。

1、1.1-1級規(guī)定的內(nèi)部最小允許距離,是按一旦危險性建筑物發(fā)生爆炸,周圍臨近磚混建筑物次嚴重破壞標準考慮的,玻璃粉碎、木門窗扇摧毀、窗框掉落、磚外墻出現(xiàn)嚴重裂縫,并有嚴重傾斜,磚內(nèi)墻出現(xiàn)較大裂縫。不考慮偶爾飛片的破壞和殺傷。其中無防護屏障不是指未設防護屏障,而是指由于防護屏障開口形成的無防護作用的范圍。危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)1.1-1級建筑物與鄰近建筑物的內(nèi)部最小距離見表3.4.1-1。

表3.4.1-11.1-1級建筑物與鄰近建筑物的內(nèi)部最小距離(m)計算藥量(kg)雙有屏障單有屏障因屏障開口形成雙方無屏障≤512(7)12(7)141012(7)12(8)162012(7)12(10)203012(7)12244012(8)14286012(9)153080

12(10)1632計算藥量(kg)雙有屏障單有屏障因屏障開口形成雙方無屏障100121836200142244300162550400182855

500203060★800233570★1000253876注:當兩座相鄰廠房相對的外墻均為防火墻時,可采用括號內(nèi)數(shù)字;帶有★的定量是指曬場,不可以作為中轉(zhuǎn)庫的定量。危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)1.1-2級建筑物與鄰近建筑物的內(nèi)部最小距離,應符合表3.4.1-1中數(shù)字乘以0.8,但不得小于表中相應列的最小值。

1.1級建筑物有敞開面時,該敞開面方向的內(nèi)部最小允許距離應按本規(guī)范表3.4.1-1的要求計算后再增加20%。

危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)1.1級與鍋爐房、獨立變電所、水塔、高位水池(包括地上、地下或半地下)及消防蓄水池、有明火或散發(fā)火星的建筑物的內(nèi)部最小允許距離,應按表3.4.1-1的要求計算后再增加50%,并不應小于50m。

危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)1.1級與廠區(qū)內(nèi)辦公室、食堂、汽車庫的內(nèi)部最小允許距離,應按表3.4.1-1的要求計算后再增加50%,并不應小于65m。

危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)1.3級建筑物與鄰近建筑物的內(nèi)部最小允許距離應符合表3.4.1-2的規(guī)定。

表3.4.1-21.3級建筑物與鄰近建筑物的內(nèi)部最小允許距離(m)

計算藥量(kg)內(nèi)部最小允許距離≤501002004006OO800100012141618202225注:當兩座相鄰廠房的相對的外墻均為防火墻時,表中距離可乘以0.8,但不得小于12m。危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)1.3級建筑物與鍋爐房、有明火或散發(fā)火星的建筑物,及辦公室、食堂、汽車庫的內(nèi)部最小允許距離不應小于50m。

危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)1.3級建筑物與獨立變電所、水塔、高位水池(包括地上、地下或半地下)及消防蓄水池的內(nèi)部最小允許距離不應小于35m。

臨時存藥洞外壁與相鄰建構(gòu)筑物之間的內(nèi)部最小允許距離應符合表3.4.1-3的規(guī)定。

表3.4.1-3臨時存藥洞與鄰近建筑物的內(nèi)部最小允許距離(m)計算藥量(kg)內(nèi)部最小允許距離≤54105

3.4.2危險品總倉庫區(qū)內(nèi)各建筑物之間的內(nèi)部最小允許距離,應按各倉庫的危險等級和計算藥量分別計算后取其最大值。內(nèi)部最小允許距離應自建筑物的外墻算起。

1、危險品總倉庫1.1-1倉庫與鄰近危險品倉庫內(nèi)部最小允許距離按次嚴重破壞而定。門窗、框掉落、門扇摧毀、屋架支座錯位,鋼筋混凝土屋蓋出現(xiàn)明顯裂縫,磚外墻出現(xiàn)嚴重裂縫,并有嚴重傾斜,內(nèi)墻出現(xiàn)較大裂縫,但不至于倒塌。

危險品總倉庫區(qū)內(nèi)1.1-1倉庫與鄰近危險品倉庫內(nèi)部最小允許距離見表3.4.2-1。

表3.4.2-11.1-1級倉庫與鄰近危險品倉庫的內(nèi)部最小允許距離(m)

計算藥量(kg)單有屏障雙有屏障≤1002012>100≤5002515>500≤10003020>1000≤30004025>3000≤50005030>5000≤70005633>7000≤90006237>9000≤100006540危險品總倉庫區(qū)內(nèi)1.1-2倉庫與鄰近危險品倉庫的內(nèi)部最小允許距離應符合表3.4.2-1中規(guī)定的距離乘以0.8,但不得小于表中相應列的最小值。2、危險品總倉庫區(qū)內(nèi)1.3級倉庫與鄰近危險品倉庫的內(nèi)部最小允許距離應符合表3.4.2-2的規(guī)定。

表3.4.2-21.3級倉庫與鄰近危險品倉庫的內(nèi)部最小允許距離(m)

計算藥量(kg)內(nèi)部最小允許距離≤50015>500≤100020>1000≤500025>5000≤1000030>10000≤1500035>15000≤20000403、危險品總倉庫區(qū)值班室與危險品倉庫的內(nèi)部距離:與1.1-1級倉庫的內(nèi)部最小允許距離應符合表3.4.2-3的規(guī)定;與1.3級倉庫的內(nèi)部最小允許距離應符合表3.4.2-4的規(guī)定。

表3.4.2-31.1-1級倉庫與庫區(qū)值班室的內(nèi)部最小允許距離(m)計算藥量(kg)值班室無防護屏障值班室有防護屏障≤5005035>500≤10006550>1000≤500011080>5000≤10000140100表3.4.2-41.3級倉庫與庫區(qū)值班室的內(nèi)部最小允許距離(m)計算藥量(kg)內(nèi)部最小允許距離≤50025>500≤100030>1000≤500035>5000≤1000040>10000≤20000504、崗哨因無固定人員值班,距離可不受表3.4.2-3、表3.4.2-4限制。

3.4.3危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi),1.1級中轉(zhuǎn)庫單庫存藥量不應超過500kg,1.3級中轉(zhuǎn)庫單庫存藥量不應超過1000kg。

危險品總倉庫區(qū)內(nèi),1.1級成品倉庫單棟建筑面積不宜超過500㎡,存藥量不應超過10000kg;1.3級成品倉庫單棟建筑面積不宜超過1000㎡,每個防火區(qū)面積不超過500㎡,存藥量不應超過20000kg;煙火藥、黑火藥、引火線倉庫單棟建筑面積不宜超過100㎡,存藥量不應超過5000kg。

3.5防護屏障

設置的防護屏障能阻擋爆炸產(chǎn)生的飛散,削弱爆炸產(chǎn)生的沖擊波,達到減少對周圍影響的目的。

3.5.1防護屏障的形式和設置規(guī)定

防護屏障的形式為:防護土堤、鋼筋混凝土防護屏障、夯土防護墻三種。

防護屏障的設置應符合下列規(guī)定:

1、1.1級建筑物應設置防護屏障;

2、1.1級建筑物內(nèi)計算藥量小于100kg時,可采用夯土防護墻;

3、1.3級建筑物可不設置防護屏障。3.5.2防護屏障設置的要求

1、防護土堤設置應符合下圖要求。

①防護土堤的頂寬不應小于1.0m,底寬應根據(jù)不同土質(zhì)材料確定,但不應小于防護土堤高度的1.5倍。防護土堤的邊坡應穩(wěn)定。

②在取土困難地區(qū)可在防護土堤內(nèi)坡腳處砌筑高度不大于1.0m的擋土墻,外坡腳處砌筑高度不大于2.0m的擋土墻;在特殊困難情況下,允許在防護土堤底部距建筑物地面標高1.0m范圍內(nèi)填筑塊狀材料。

③防護屏障內(nèi)坡腳與建筑物外墻之間的水平距離不應大于3m,且不宜小于1.5m。

夯土防護墻的頂寬不應小于0.7m,墻高不應大于4.5m,邊坡度宜為1:0.2~1:0.25,應采用灰土為填料,地面至地面以上0.5m范圍內(nèi)墻體應采用砌體或石塊砌護墻。

鋼筋混凝土防護屏障應根據(jù)防護屏障內(nèi)危險性建筑物的計算藥量由抗爆設計確定。

3.6臨時存藥洞、臨時存藥間

工藝布置時在危險生產(chǎn)區(qū)設置臨時存藥洞或臨時存藥間,最大限度地達到了存藥崗位不操作、操作崗位少存藥,既減少了生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的存藥量,又方便了生產(chǎn),對減少事故發(fā)生的概率,降低事故傷害程度是有利的。

3.6.1設置臨時存藥洞應符合下列規(guī)定:

1、臨時存藥洞應鑲嵌在天然山體內(nèi)。存藥洞門應離山體前坡腳不小于800mm。

2、臨時存藥洞的凈空尺寸寬不大于800mm,高不大于1000mm,存藥洞凈深不大于600mm,存藥洞底宜高出存藥洞外人行地面600mm。

3、臨時存藥洞前面宜設置平開木門。

4、臨時存藥洞墻體可采用不小于240mm的密實砌體或鋼筋混凝土墻體。

5、臨時存藥洞上部覆土厚度不應小于500mm,兩側(cè)墻頂覆土寬度不應小于1500mm。

6、臨時存藥洞內(nèi)應用水泥砂漿抹面,四周有土處應采取防水及隔潮措施。藥洞上部應有良好的排水措施。

3.6.2臨時存藥間設置:危險品生產(chǎn)廠房內(nèi)設置臨時存藥間時,臨時存藥間與操作間應采用鋼筋混凝土墻或不小于370mm的密實砌體墻隔開。

3.7危險場所電氣

煙花爆竹生產(chǎn)過程中,主要原料為煙火藥、黑火藥、引火線等危險物質(zhì),這些物質(zhì)遇電火花及高溫等能引起燃燒、爆炸。為防止危險場所由于電氣設備和線路在運行中產(chǎn)生電火花和高溫等危險因素,將危險場所劃分為F0、F1、F2三類,將防雷類別劃分為一類、二類,并對電氣設備和線路的選型、敷設作出明確規(guī)定。煙花爆竹企業(yè)在新、改、擴建和隱患整改過程中應嚴格貫徹執(zhí)行。

現(xiàn)主要介紹室外電氣線路和防靜電要求。

3.7.1室外電氣線路

1、與煙花爆竹企業(yè)無關的電氣線路和通信線路嚴禁穿越、跨越危險品生產(chǎn)區(qū)和危險品總倉庫區(qū)。當在危險品生產(chǎn)區(qū)或危險品總倉庫區(qū)圍墻外敷設時,10kv及以下電力架空線路和通信架空線路與危險性建筑物外墻的水平距離不應小于35m。

2、危險品生產(chǎn)區(qū)和危險品總倉庫區(qū)l0kV及以下的高壓線路宜采用埋地敷設。當采用架空敷設時,其軸線與危險性建筑物的距離,應符合下列規(guī)定:

①距1.1級廠房外墻不應小于35m,距1.1級倉庫外墻不應小于50m。

②距1.3級建筑物外墻不應小于電桿高度的1.5倍。

3、當危險品生產(chǎn)區(qū)和危險品總倉庫區(qū)架空敷設1kV以下的電氣線路和通信線路時,其軸線與1.1級、1.3級建筑物外墻的距離不應小于電桿高度的1.5倍;與生產(chǎn)煙火藥和干法生產(chǎn)黑火藥建筑物外墻的距離不應小于35m。

4、危險品生產(chǎn)區(qū)和危險品總倉庫區(qū)不應設置無線通信塔。當無線通信塔設置在危險品生產(chǎn)區(qū)和危險品總倉庫區(qū)圍墻外時,無線通信塔與圍墻的距離應不小于100m。

3.7.2防靜電

1、危險場所中可導電的金屬設備、金屬管道、金屬支架及金屬導體均應進行直接靜電接地;靜電接地系統(tǒng)應與電氣設備的保護接地共用同一接地裝置。

2、危險場所中不能或不宜直接接地的金屬設備、裝置等,應通過防靜電材料間接接地;當危險場所采用防靜電地面及工作臺面時,其靜電泄漏電阻值應控制在0.05MΩ~1.0MΩ。

3、危險場所需要采用空氣增濕方法泄漏靜電時,其室內(nèi)空氣相對濕度宜為60%。黑火藥生產(chǎn)的危險場所空氣相對濕度應為65%。當工藝有特殊要求時可按工藝要求確定。

4、黑火藥、煙火藥生產(chǎn)危險場所入口處的外墻外側(cè)應設置人體綜合電阻監(jiān)測儀和人體靜電指示及釋放儀。

四、《煙花爆竹安全與質(zhì)量》(GB10631-XXXX)征求意見第三稿

《煙花爆竹安全與質(zhì)量》(GB10631-XXXX)(以下簡稱標準)征求意見稿是對2004版進行修訂的,標準全部技術(shù)內(nèi)容為強制性。

本標準規(guī)定了煙花爆竹產(chǎn)品術(shù)語和定義、分類、分級、消費分類、產(chǎn)品分類分級與藥量、通用安全質(zhì)量要求、燃放、試驗方法、驗收規(guī)則、運輸和貯存要求。

本標準適用范圍:適用于煙花爆竹產(chǎn)品制造、銷售、驗收和燃放。

4、1分類

根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與組成、運動形式、燃放效果和燃放后的運動軌跡將產(chǎn)品分為以下14類,根據(jù)產(chǎn)品特性各類又細分為若干小類,產(chǎn)品分類見表4.1-1。

表4.1-1序號產(chǎn)品類別描述運動形式燃放效果小類小類定義1噴花類筒體內(nèi)裝有噴射煙火藥。筒體無運動,煙火從噴射口連續(xù)噴出,屬中低空產(chǎn)品。噴射火苗、火星、火花為主的產(chǎn)品。地面噴花類放置在地面燃放的噴花類產(chǎn)品水上噴花類固定放置在水面上燃放的噴花類產(chǎn)品插入式噴花類插入地面或

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