回風立井探放水設計4個

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)二〇一二年五月六日目錄TOC\o"1-3"\h\u回風立井探放水設計第一章工程概況一、井筒位置地面位置：山西省晉城市陽城縣固隆鄉(xiāng)溝東村南部。井口中心坐標為X=.904,Y=.090（北京54坐標系）。標高為+843.000，傾角90°。井下位置：井筒落底于15#煤層。二、用途回風立井主要承擔礦井生產(chǎn)期間的全礦井的回風任務，并做為礦井的另一個安全出口。三、施工工藝采用爆破掘進，人工打眼放炮和機械裝矸，采用YT-28型風動鑿巖機打眼。采用一臺2JK-1.6/20型絞車，提升1.5m3的吊桶出矸，配備一臺H4長繩懸吊抓巖機。四、井筒斷面特征回風立井井筒全長約202.5m，回風立井井筒為圓形斷面，井筒凈直徑6m，凈斷面28.26㎡，井口設計標高+843.000m，井底設計標高+640.5m?；仫L立井是在原溝東煤礦的主立井的基礎上刷大施工，原主立井的井筒直徑為4m，井筒深度130m。第二章水文地質及水害預測本井筒位于延河泉域西北部補給區(qū)，巖溶地下水流向由NW向SE至陽城縣北留鎮(zhèn)的延河泉排泄。地表水屬黃河流域沁河水系。井口及工業(yè)廣場周邊標高均高于歷年最高洪水位。檢查孔對風化帶含水層段、風化帶底面至3號煤層底板含水層段、3號煤層底板至奧陶系中統(tǒng)峰峰組頂部含水層段進行了抽水試驗。各含水層情況為：一、風化帶裂隙含水層段鉆孔揭露了該含水層段，水質類型為HCO3-Na·Ca及HCO3·SO4-Ca·Mg。該段含水層滲透系數(shù)為0.0294m/d，穩(wěn)定涌水量為0.558m3/h。二、風化帶底面至3號煤層底板含水層段該含水層段包括二疊系下石盒子組、山西組地層，巖層裂隙不太發(fā)育，富水性相對較差。三、3號煤層底板至奧陶系頂部含水層段該含水層段包括石炭系太原組、本溪組及奧陶系峰峰組頂部地層，巖層裂隙不發(fā)育，富水性差。根據(jù)主井3號鉆孔抽水試驗，該段滲透系數(shù)為0.0106m/d，穩(wěn)定涌水量為0.936m3/h。四、地下水的補給與排泄條件奧陶系中統(tǒng)馬家溝組灰?guī)r為區(qū)內(nèi)富水性相對較強的含水層，主要接受大氣降水補給，局部接受河道地表水滲透補給及上覆含水層的越層補給，集中向東南方向的延河泉排泄，泉水流量3.07m3/s(1990年)，近年來有下降趨勢。根據(jù)補給區(qū)與排泄區(qū)的分布位置分析，奧陶系中統(tǒng)灰?guī)r巖溶地下水總的流向由北西向南東。石炭系、二疊系地層由于具有含水層、隔水層相間成層的特點，對大氣降水及地表水對地下水的補給存在不利因素，特別是深部巖層裂隙不發(fā)育，接受大氣降水及地表水的補給主要受地形控制，在切割較深處以裂隙下降泉的形式排出地表，只有少部分垂向補給深部含水層。第四系松散含水層多沿山坡及溝谷低凹地帶分布，在山麓及基巖附近的第四系殘坡積含水層主要接受大氣降水補給及基巖風化裂隙水補給，向地形低凹處排泄。五、水害預測無大的水患，掘進施工堅持“預測預報、有掘必探、先探后掘”的探放水原則。第三章探測設備及機構組織第一節(jié)探測設備探測設備選用ZLJ650型鉆機，并配備200米的探測鉆桿。第二節(jié)機構組織一、成立探測機構1、領導組機構組長：總工程師副組長：其他礦級領導2、領導組下設礦井探放水辦公室，辦公室設在防治水辦公室主任：防治水辦公室主任成員：生產(chǎn)基建部、安全管理部、通風管理部、機電管理部等技術負責人組成。3、探測隊伍：施工隊長：牛建明，隊員：8人。任務：嚴格按照“預測預報、有掘必探，先探后掘”的探測原則和探測設計，進行探測及排放工作。探測隊伍歸防治水辦公室管理。4、機電管理部：責任人：張利兵任務：負責探測地點的通訊，負責探測及排水設備（供電、水泵、管路）的完好管路，確保排水系統(tǒng)滿足探測要求。5、通風管理部：責任人：楊家鎖任務：負責探測過程中有毒、有害氣體的監(jiān)測管理工作，確保安全供風。6、安全管理部：責任人：馬國瑞任務：負責探測現(xiàn)場的安全監(jiān)督工作。7、防治水辦公室：責任人：郭紅光任務：具體負責負責探測工作。負責探測技術業(yè)務管理、監(jiān)督考核工作。二、領導組職責1、領導組負責探測過程中的人員安排及總體部署。2、召開專題會議，結合實際情況對方案進行審核和補充。3、方案由組長貫徹執(zhí)行，組織探測有關員工進行學習考核，沒有經(jīng)考核的員工或考試不及格的員工不得入井從事探測工作。三、領導組組長、副組長職責1、總工程師是探測工作的主要負責人，負責探測設計方案中各工序的安排及措施的落實。負責探測工作的技術工作，分析技術資料，做好探測技術指導工作。2、安全礦長負責掌握探測過程中的安全事項。3、生產(chǎn)礦長負責落實探測設計方案的實施4、機電礦長負責探測設備的管理工作。5、通風礦長負責探測期間的通風管理工作。第四章鉆孔設計第一節(jié)探水眼的布置一、探水鉆孔布置方式。回風立井探水鉆孔的布置方式、數(shù)量和夾角（見示意圖）探水孔布置方式:鉆孔呈圓錐形布置在井筒底板平面上。孔數(shù):布置4個鉆孔。二、放水鉆孔徑的確定。放水鉆孔徑應根據(jù)巖層的堅硬程度，放水孔深度等因素確定。如巖層堅硬系數(shù)較大，鉆孔較深，可選用稍大一點的孔徑；反之，則選較小孔徑。根據(jù)實踐經(jīng)驗及巖層硬度系數(shù)確定放水孔孔徑為55mm。第二節(jié)超前距確定巖、煤性質超前水壓距煤層厚度水壓（MPa）<0.50.5-11-2堅硬巖石----81012松軟巖石----121518堅硬煤層>3.51520251.6-3.5121520松軟煤層>3.52025301.6-3.5152025由表可以推斷超前距為15米，為了保險起見超前距設計為20米。第五章探放水施工第一節(jié)探水前的準備工作一、供電方面準備供電電源：引工業(yè)廣場內(nèi)10KV變電所的兩回路線路至施工地點。二、排水方面的準備工作配備兩臺潛水泵，排水管選擇1趟D108鋼管沿巷道敷設。在探水前，對所探區(qū)域內(nèi)的主水泵、備用泵、排水管、閥門等排水設施進行全面檢查維修，保證完好，待機備用。三、探水鉆機配備兩臺型號為ZLJ650鉆機，并保證探水鉆完好。四、通風掘進工作面采用局扇通風，直徑800mm的抗靜電阻燃膠質風筒，在探水期間加強檢查維護。六、通訊在探水工作面安裝防爆電話，工作面與調度室能直接聯(lián)系。七、其它在探水前把探水所用的風筒、管路、電線、管子、閥門、木料、木棚等設施、設備、工具、材料都備好，存放在附近指定地點。第二節(jié)探水施工一、探水施工1、首探孔的確定回風立井執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的探放水原則，進入實體段開始正常探放水作業(yè)。工作地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起、產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，立即報告礦調度室，撤出所有受水威脅地點的人員，并采取防治水措施。2、鉆孔深度及超前距離的確定根據(jù)水文地質資料的水壓、水量和以往的探水經(jīng)驗和探水設備、探水技術水平綜合考慮，確定回風立井正常掘進探水參數(shù)為：探水孔深60m，超前距離20m，每探一次允許掘進距離為30m。在無特殊情況下，采用探水孔探放水，考慮到既可以使涌水順利排出，又能防止涌水過大發(fā)生意外，控制涌水安全，故探水孔直徑取55mm。二、探水工序安排探水前應先加固探水工作面的支護，保證工作面在無片幫、冒頂危險的情況下方可作業(yè)。加固工作面后，接下來按設計的鉆孔位置和規(guī)定的方位角、傾角進行鉆孔。鉆探開始前，瓦斯員首先檢查瓦斯，同時當班負責人、現(xiàn)場指揮員都必須在場。在鉆探過程中帶班負責人對本班鉆探方向、深度，如有異常情況寫在記錄本上，并及時向領導匯報。第三節(jié)探水鉆的安裝與操作一、安裝鉆機前的準備工作1、進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場，應清理干凈雜物。2、打鉆施工地點必須正常通風，在打鉆過程中不準停風，且要有可靠的風電閉鎖裝置。3、供水、機件、電源開關等均應良好，符合要求。二、安裝鉆機時的注意事項1、在巷道安設鉆機時，要停止運輸，并在上方設置防護裝置。2、按照設計鉆孔位置確定好安鉆地點，安鉆地點應保證地面與底板的平行。3、根據(jù)鉆機位置，安裝好后，將鉆機的大錐孔與立柱中間聯(lián)接套上的錐軸連接到位，并調整好角度方位與高度后，緊固其螺母及聯(lián)接套的螺栓。三、操作前的準備工作1、檢查油箱油量合適。2、檢查鉆機各部件緊固體是否牢固，主機安裝是否牢固。3、在需要潤滑部位加注潤滑油和潤滑脂。4、檢查各油管是否連接無誤，油管、水管接頭卡好“U”型銷。5、將操作臺各手柄放在中間位置，然后啟動泵站，空轉馬達、油缸，排除油路的空氣，至運轉平穩(wěn)為止。6、檢查各工作機構的動作方向與指示牌的標記方向是否一致，如不一致應及時調換有關油管。7、確認無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機操作開始鉆孔。8、鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。四、安裝鉆桿時應注意事項1、先檢查鉆桿，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格不得使用。2、連接鉆桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水。3、裝卸鉆桿時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金卡瓦、夾扁鉆頭等。4、安裝鉆桿時，必須在探水機完全停止時，再安鉆桿。5、鉆桿安裝前鉆桿螺紋部分應清理干凈并圖上黃油，以便于拆卸。6、當鉆機完全鉆進一根鉆桿時，應該先停鉆，上部兩個換向閥停在中位。停水，然后用鉆桿裝卸機構卡位鉆桿，取出“U”型卡，推進油缸收縮后退，再安裝第二節(jié)鉆桿，繼續(xù)工作。五、鉆機的操作1、連接鉆頭與鉆桿，并使其緊固在主機鉆釬套上，馬達正轉，推進鉆頭，并使其鉆入巖石。嚴禁反轉。2、當鉆完一根鉆桿時，停止鉆進，上部兩個換向閥停在中位，停水，然后用鉆桿裝卸機構卡位鉆桿，取出“U”型卡，推進油缸收縮后退，再安裝第二節(jié)鉆桿，繼續(xù)工作。3、鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時，推進速度和推進力要適度，防止卡鉆。4、鉆進時，鉆工要認真觀察鉆機運轉情況，即觀察送水，鉆孔的給排水，鉆孔內(nèi)的震動聲音情況。5、鉆進過程中要準確測量距離，一般每鉆進一根鉆桿必須記錄鉆進鉆桿數(shù)，以核實孔深。6、鉆機運轉過程中要注意觀察軸承部位，液壓油、電機變速箱、軸套等有無超溫現(xiàn)象，有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機查找原因，及時處理。運轉過程中發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)泄漏時，應立即停鉆檢修，并對泄漏在工作場所的礦物油及時清理或掩埋。檢修油路時，鉆機周圍及軸線方向嚴禁站人。7、當探水完畢后，先退出卸下鉆桿，扶住鉆機。向后打開頂緊油缸閥，使頂緊油缸卸荷，立柱松開。把鉆機的各部件及鉆機撤出地面到指定地點保存，以備下次使用。根據(jù)情況可斷開高壓膠管，卸下主鉆機，分開移動。8、溢流閥的工作壓力不得隨意調節(jié)。第六章安全技術措施一、一般規(guī)定1、嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦技術操作規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》、固隆煤業(yè)防治水管理辦法等各項管理規(guī)定和技術要求進行施工，嚴禁任何人違章蠻干、違章指揮。2、施工前首先要配齊和檢查好本班所用的工具、材料，工具要完好，堅固好使，材料充足，規(guī)格、材質符合規(guī)定。3、進入作業(yè)地點前，首先檢查施工地點前后10米范圍內(nèi)的瓦斯情況，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.8%、井下空氣成分符合《煤礦安全規(guī)程》要求時，人員方可進行施工。4、開工前，首先由安全員詳細檢查施工地點頂幫有無活矸及支護的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，待處理完畢，確認安全后方可進行施工。5、施工過程中，各施工負責人要隨時注意頂幫支護及敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患及時進行處理，待處理完后方可繼續(xù)進行施工。6、探放水打鉆作業(yè)人員要相互配合，做好抬鉆、移鉆及穩(wěn)鉆工作，保證鉆孔質量，且掌面不得有掘進設備、工具等雜物，保證施工人員作業(yè)施工的空間及安全。7、施工人員在打鉆過程中，不得進行運輸工作，并在施工地點上方設置警戒線。二、技術要求1、采用ZLJ650型鉆機進行施工，掌面布置四個超前探水鉆孔，鉆孔呈圓錐形布置在井筒底板平面上，中心垂直打探水鉆孔一個，長60m；距中心孔1米平均布置3個周邊孔，長60m，鉆孔按中孔外斜18°。2、鉆探工作要與掘進相互配合，不斷重復輪流交叉進行。3、周邊孔與中心孔夾角18°，周邊孔垂直距以60米為準。4、掌面正中的超前探測孔，向前探測距離為60米，必須保留不小于20米的超前距，鉆孔深度=超前距離+允許掘進距離，嚴禁超距離向前掘進。三、安全技術措施1、頂板安全技術措施人員作業(yè)前及作業(yè)過程中隨時注意周圍環(huán)境，并認真執(zhí)行敲幫問頂、排查隱患，只準在找凈頂幫活塊、保證支護完好無隱患后，方可作業(yè)。2、打鉆安全技術措施（1）鉆具接頭部分要擰緊，避免鉆桿脫落。（2）鉆進時，必須備用背板、木楔、黃泥等物品，打鉆時要時時刻刻觀察孔內(nèi)水情變化，發(fā)現(xiàn)巖層松軟、鉆桿推進時突然感到輕松活順鉆桿有水流現(xiàn)象，要特別注意：立即停止鉆進，進行檢查，現(xiàn)場施工負責人觀察水情變化，如鉆孔水的壓力大，不能拔出鉆桿，必須馬上將鉆桿固定，然后立即向跟班領導和調度室匯報，以便采取措施處理。（3）鉆進過程中，袖口要扎緊，嚴禁帶手套作業(yè)，工作人員注意衣服和袖子不要被轉動的部分纏繞，要注意鉆孔回水，嚴禁干打眼。（4）鉆孔過程中，必須有人攜帶便攜式瓦檢儀檢查鉆機附近10米范圍的瓦斯?jié)舛?，如瓦斯?jié)舛瘸^1%時，停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并匯報調度室及時處理。（5）在鉆探過程中，如孔內(nèi)沒有回水，就停止鉆進，發(fā)現(xiàn)有害氣體溢出時，要立即停止作業(yè)并及時將工作人員撤至安全地點，匯報調度室處理。（6）每個鉆孔結束后，施工負責人和驗收員要進行檢查驗收，并記錄，由現(xiàn)場安檢工監(jiān)督。（7）探測打鉆處，必須備有水泵，并保證排水管路暢通。（8）在打探眼時，必須由具有打鉆資格證的人員才可進行作業(yè)。鉆機操作者應站在鉆機兩側，開動鉆機時遠離1m。操作臺操作人員要服從鉆機操作者口令或手勢。油缸收縮時，手不要按在油缸上，以防擠傷手部。鉆進過程中，鉆桿與鉆機不得相對傾斜，以防發(fā)生意外。（9）每個鉆孔結束后，施工負責人要及時填寫探放水牌板。（10）每次工作面鉆孔施工完畢后，在距離鉆探地點以外5米處使用紅漆進行醒目標示，以標示鉆探位置，允許掘進距離自紅漆標示處向前5米處開始計算。紅漆標示為有掘必探距離唯一確認標示。四、其它方面1、如遇特殊地質構造等其他因素，不能施