主體工程專項(xiàng)施工方案

一、工程概況本建筑工程項(xiàng)目為奉節(jié)縣康樂鎮(zhèn)橫路村大火電拆遷居民點(diǎn)安置小區(qū)工程，建設(shè)地點(diǎn)位于奉節(jié)縣康樂鎮(zhèn)橫路村，分為1#、2#、3#、4#、5#、6#樓總建筑面積㎡，樓高八層，框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)，建筑高度28m，抗震設(shè)防類別丙類，抗震防裂度6度。該工程主體設(shè)計(jì)為框架結(jié)構(gòu)，七度抗震設(shè)防，安全等級(jí)為二級(jí)。鋼材采用HPB300鋼筋、HRB335鋼筋和HRB400鋼筋，砼強(qiáng)度等級(jí)墻柱為C35、C40、C30，梁、板為C30；施工工藝采取柱一次性支模澆筑，梁、板及樓梯一次性支模澆筑，工程質(zhì)量控制目標(biāo)，達(dá)到合工程。二、管理機(jī)構(gòu)組成及職責(zé)該工程主體施工實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理張振順對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、計(jì)劃進(jìn)度負(fù)全責(zé)。整個(gè)工程的技術(shù)管理、質(zhì)量控制、方案擬制、安全監(jiān)督、計(jì)劃協(xié)調(diào)負(fù)全責(zé)。施工員劉曉春、畢幸福等負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的平面管理，工程的測(cè)量、定位、放線，勞動(dòng)力的垂直管理及監(jiān)督，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。質(zhì)量員楊科主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督工作。各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定，分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)及工程技術(shù)資料的收集、整理及歸檔工作。同時(shí)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)取樣、送樣工作。安全員主要負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全法規(guī)、安全措施的貫徹落實(shí)工作。宣傳教育好各個(gè)工種在分部分項(xiàng)工程施工中的安全生產(chǎn)、文明施工意識(shí)、監(jiān)督危險(xiǎn)作業(yè)和違章操作，確保各項(xiàng)工作有條不紊的進(jìn)行。三、施工布置及勞動(dòng)力機(jī)具設(shè)備的配置由于本工程面積較大，工期緊，單層作業(yè)面大，故從3軸分段（即1-3軸為一段，3-8軸為一段）流水作業(yè)。人力資源計(jì)劃落實(shí)木工45人，鋼筋工16人，砼工15人，架子工6人，水電暖預(yù)埋配合10人。各工種均有專業(yè)工長(zhǎng)帶班負(fù)責(zé)，責(zé)任落實(shí)到人。根據(jù)主體施工的具體情況，項(xiàng)目部配置JS500雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)一臺(tái)、JZC350砂漿攪拌機(jī)一臺(tái)，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用QTZ40A塔吊一臺(tái)及各分項(xiàng)配套機(jī)具設(shè)備配合作業(yè)，以滿足各工種的使用功能。四、專項(xiàng)施工方案（一）主體工程模板施工1、首先熟悉施工圖，弄清各部位的標(biāo)高、形狀、幾何尺寸及相互位置關(guān)系。在做好施工放線工作的基礎(chǔ)上，本著構(gòu)造合理、裝拆方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、能夠加快工程進(jìn)度及節(jié)約的原則加工配置模板。2、按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整體?？蚣苤０宀捎煤裰衲z板，方木作楞，配套M14對(duì)拉穿墻螺桿連接，豎向內(nèi)楞采用60×80方木。模板加固時(shí)在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺桿。梁、板模板面板采用竹膠板面板， 60×80方木（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制， 60×80方木（外楞）支撐，采用可回收M14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用5cm模板，60×80方木支撐。承重體系采用扣件式鋼管腳手架。3、模板的制作和安裝，要能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密、不易漏漿；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠的承受新澆筑混凝土的自量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的活荷載。在各種荷載作用下，模板的變形應(yīng)在允許范圍內(nèi)。模板安裝要求柱模板在安裝前首先投放出柱邊框線， 焊定位筋，然后清理干凈柱內(nèi)雜物 （人工剔除松動(dòng)石子，用清水沖洗干凈） ，將已拼裝好的模板安放到位。模板的陰陽(yáng)角必須用海綿條粘貼，以防止漏漿。在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，防止柱根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象。用米長(zhǎng)的鋼管將柱模板四周固定，鋼管距柱底部及頂部不大于20cm，中間固定鋼管間距不大于1m，固定鋼管與滿堂腳手架連成一個(gè)整體。最后用線錘四面吊線，調(diào)整垂直度至規(guī)范要要求范圍。梁模板安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于 4m時(shí)，起拱 2‰），并注意梁的側(cè)模包住底模。4、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，采用搭設(shè)滿堂腳手架作為模板支撐體系，采用游丁螺栓調(diào)整立桿標(biāo)高，滿堂腳手架的立桿間距控制在 900-1200mm之間，首層立桿下鋪設(shè) 50mm厚墊板，水平縱橫桿的間距控制在 1200-1500mm之間。為保證滿堂腳手架能夠承載上部施工的所有荷載， 架體必須橫平豎直，各種扣件連接牢固，不得松動(dòng)脫扣。5、模板拼組。模板拼組要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體。模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板間拼縫， 兩板接頭處要加設(shè)卡子， 以防漏漿。拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保證模板的整體性。柱模板方木之間凈距不得大于 150mm，模板接縫應(yīng)加設(shè)海綿條，每 600mm高加設(shè)對(duì)拉螺栓一道，四周用短鋼管加固與滿堂架連成一個(gè)整體。 模板應(yīng)拉通線校正， 垂直度應(yīng)用線錘校正。連梁挑梁模板、方木之間的凈距不得大于 130mm，次梁開口位置標(biāo)高準(zhǔn)確，主次梁接縫隙嚴(yán)密。梁底、梁兩側(cè)用短鋼管支撐加固，加固短管之間的間距不得大于 900mm，且短管與滿堂架連成整體。當(dāng)梁跨≥4m時(shí)，梁底按2‰起拱，梁模板必須拉通線校正， 保證其位置準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆板模板方木之間的凈距不得大于 180mm，現(xiàn)澆板跨度≥ 4m時(shí)，梁底按 2‰起拱，支托現(xiàn)澆板模板架管應(yīng)與滿堂架連成整體，拉通線校正后再安裝模板。樓梯模板支模時(shí)嚴(yán)格控制 TB、TL的標(biāo)高位置及梯井的寬度， 使其符合設(shè)計(jì)要求。 樓梯模板的支柱應(yīng)傾斜支設(shè)，支柱的傾斜角度不小于 30o，必須防止滑動(dòng)，支撐間用鋼管拉結(jié)好。 TB模板方木凈距不得大于 150mm，同一側(cè) TB上下一條線，上下踏步應(yīng)在一條線上。根據(jù)本工程的工序安排，混凝土澆筑分兩次（柱一次，梁、板一次） ，柱頭模板利用現(xiàn)場(chǎng)的角料模板按照不同位置配置專用模板。 專用模板上的梁開口位置標(biāo)高準(zhǔn)確， 立模加固必須保證與下方柱面平整， 不得起臺(tái)。柱頭立模是影響混凝土外觀質(zhì)量的關(guān)鍵， 因此要求立模仔細(xì)準(zhǔn)確，接茬處粘貼海綿條，且加固牢靠。6、模板安裝前將脫模劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖掉。模板要輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，以免損壞模板。將配好的統(tǒng)一編號(hào)并堆放在一起，不得亂用。堆放模板時(shí)，模板下應(yīng)加墊木，墊木間距適當(dāng)，避免模板變形或損傷。模板拆除后要及時(shí)清理干凈。對(duì)配好的模板要愛護(hù)，不得隨意裁割已配好的模板。7、支模有關(guān)實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許誤差值項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸柱、梁4，-5層高垂直度不大于5m6相鄰兩板表面高低差2表面平整度58、本工程要求 混凝土達(dá)到清水程度，因此模板質(zhì)量要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” 。木工班組首先進(jìn)行自檢，自檢合格后與鋼筋班組對(duì)軸線、標(biāo)高、位置及截面尺寸進(jìn)行檢查，合格后再與下道工序的相應(yīng)班組進(jìn)行交接檢查。此三項(xiàng)檢查中發(fā)現(xiàn)的任何質(zhì)量問題，相關(guān)班組及時(shí)進(jìn)行處理，合格后報(bào)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收， 最后由項(xiàng)目部報(bào)監(jiān)理單位并同建設(shè)單位共同驗(yàn)收， 未經(jīng)允許不得進(jìn)行下道工序。9、對(duì)正在澆筑混凝土的施工部位，若出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理加固，脫模后對(duì)出現(xiàn)跑模處表面不平整現(xiàn)象須用打磨機(jī)磨平，保證混凝土外觀質(zhì)量。10、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊指導(dǎo)強(qiáng)度， 符合設(shè)計(jì)要求的百分率后， 由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后方可拆模。 拆模時(shí)須保證混凝土表面及棱角完整， 不得損壞柱、梁、板的棱角。底模拆時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求見下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %）板>2，≤875梁875懸臂構(gòu)件--10011、每天下班前現(xiàn)場(chǎng)作到工完場(chǎng)清，各種設(shè)施料在指定區(qū)域堆放整齊有序。（二）主體工程鋼筋施工1、鋼筋鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面或每捆 （盤）必須有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、 對(duì)應(yīng)鋼筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。檢查鋼筋表面有無斑痕、老銹及裂紋。驗(yàn)收時(shí)， 嚴(yán)格按材料用量計(jì)劃單核對(duì)鋼筋的型號(hào)、 規(guī)格及數(shù)量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠質(zhì)量合格證明書及進(jìn)場(chǎng)后由監(jiān)理人員監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試， 復(fù)試合格后方可投入使用。 不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)， 并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。對(duì)已經(jīng)調(diào)直、制作好的鋼筋應(yīng)搭設(shè)棚架，按規(guī)格分類掛牌、堆放整齊，避免混雜、銹蝕或油污及雨水污染。其它鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格堆放，其架空高度不應(yīng)小于 10cm。鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，有良好的排水措施。對(duì)已經(jīng)堆放好的鋼筋作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期及使用部位等。、焊條及焊劑用于本工程的焊條及焊劑必須有出廠合格證且在有效使用期內(nèi)。施焊人員必須持證上崗。焊接試件必須由監(jiān)理及工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)登記，并經(jīng)復(fù)試合格后，方可大批量操作。3、鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、油漆和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。下料前應(yīng)將鋼筋下料單送項(xiàng)目部復(fù)核同意后方可下料，未經(jīng)項(xiàng)目部同意擅自下料造成浪費(fèi)的，責(zé)任及后果自負(fù)。料頭及廢料應(yīng)堆放到指定位置。4、鋼筋工程施工中的質(zhì)量控制施工前必須熟悉圖紙，向各作業(yè)工人作書面或口頭交底，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求，明確結(jié)構(gòu)各部位鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎及焊接要求。要求鋼筋班組的下料、 加工等工序操作準(zhǔn)確無誤?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員要不定時(shí)到加工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)成型鋼筋進(jìn)行檢查，并做好自檢記錄。鋼筋加工為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。鋼筋彎曲：Ⅰ級(jí)鋼末端應(yīng)做180o彎鉤，園弧彎曲D≥，平直部分長(zhǎng)度≥3d；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼抹端應(yīng)做90o彎鉤或135o彎折，Ⅱ級(jí)鋼彎曲D≥4d，Ⅲ級(jí)鋼彎曲D≥5d；彎起鋼筋中間部位彎折處的直徑D≮5d。同時(shí)，必須嚴(yán)格把握彎折鋼筋與支座處的距離。箍筋的加工:彎鉤的平直長(zhǎng)度 ,一般結(jié)構(gòu)為 5d,抗震結(jié)構(gòu)為 10d.鋼筋加工的允許偏差 ,見下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備鋼筋綁扎前要放線,頂板鋼筋綁扎前要在頂模板上彈線、拉通線控制。鋼筋綁扎要點(diǎn)柱鋼筋綁扎依據(jù)施工圖確認(rèn)柱主筋和箍筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、主筋（綁扎）接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求。主筋在同一截面接頭面積不應(yīng)超過 50%。箍筋綁扎時(shí)，先在主筋上畫出箍筋間距，尤其注意箍筋加密區(qū)的距離，按圖施工， 不可隨意更改，然后采用套扣進(jìn)行綁扎。 綁扎時(shí)應(yīng)確保主筋排距均勻，箍筋水平牢固。四周保護(hù)層用成品塑料墊塊控制主筋保護(hù)層厚度。連（挑）梁鋼筋的綁扎依據(jù)施工圖確認(rèn)連（挑）梁主筋的規(guī)格、數(shù)量、排數(shù)放置間距，對(duì)焊或綁扎接頭位置符合設(shè)計(jì)要求，連（挑）梁主筋同一斷面接頭面積百分率不應(yīng)超過 25%，錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；箍筋規(guī)格、間距符合施工圖要求。為保證綁扎質(zhì)量， 先在模板上畫出箍筋的間距，再按線采用套扣綁扎， 確保主筋位置準(zhǔn)確、箍筋水平方向無位移。 兩側(cè)保護(hù)層用成品塑料塊控制，梁底用大理石墊塊作保護(hù)層。現(xiàn)澆板鋼筋綁扎依據(jù)施工圖確認(rèn)板鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過 25%，若超過則須增加其搭接長(zhǎng)度。為保證綁扎質(zhì)量，先在模板上用墨線彈出受力筋、分布筋的間距，再按線采用套扣綁扎，馬鐙筋按 1m間距梅花狀布置，保證上下兩層鋼筋位置準(zhǔn)確，用大理石墊塊作保護(hù)層。樓梯鋼筋的綁扎樓梯鋼筋包括 TZ、TL、TB種類較多，因此熟悉各部位的鋼筋規(guī)格、間距，再進(jìn)行綁扎。為保證綁扎鋼筋位置準(zhǔn)確，先在模板上畫線（主筋） ，然后按線綁扎。 TZ、TL兩側(cè)用成品塑料墊塊做保護(hù)層， TL、TB用大理石墊塊支墊保護(hù)層。鋼筋加工和綁扎過程中發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)整改處理。鋼筋綁扎按照鋼筋綁扎規(guī)定（見下表）完成后由班組自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部復(fù)檢，合格后報(bào)監(jiān)理單位會(huì)通建設(shè)單位驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格并辦理簽字手續(xù)方可合模， 未經(jīng)驗(yàn)收同意而擅自合模，造成的返工費(fèi)用由承包人自理。鋼筋綁扎規(guī)定節(jié)點(diǎn)部位技術(shù)規(guī)定交叉點(diǎn)均采用鐵絲扎牢梁、板外圍兩行筋的相交點(diǎn)全部綁扎，中間部位相交點(diǎn)可間隔綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎。梁、板鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋以保證其間距。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直， 彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置綁扎， 箍筋要平直，開口對(duì)角錯(cuò)開，規(guī)格及間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝柱、梁心，同時(shí)梁箍筋錨固部分全長(zhǎng)加設(shè)箍筋，柱箍筋開口呈螺旋綁扎。鋼筋安裝允許偏差（主控項(xiàng)目必須嚴(yán)格執(zhí)行）項(xiàng) 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)、寬10網(wǎng)眼尺寸20長(zhǎng)10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度柱、梁5板3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置25水平高差+3，0、每天下班前作到工完場(chǎng)清，材料堆放整齊，機(jī)械設(shè)備歸放保護(hù)到位。、未盡事宜嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范認(rèn)真組織施工。（三）主體工程混凝土施工1、混凝土施工準(zhǔn)備階段混凝土攪拌站的選擇著重考慮攪拌站供應(yīng)能力，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，混凝土原材料質(zhì)量，混凝土試驗(yàn)水平，混凝土供應(yīng)站運(yùn)距試配后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等多項(xiàng)因素。各種技術(shù)、質(zhì)量保證混凝土強(qiáng)度保證混凝土凝結(jié)時(shí)間保證混凝土的供應(yīng)連續(xù)性要求混凝土供應(yīng)數(shù)量保證混凝土坍落度保證水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種配合比要求，技術(shù)資料要求抗?jié)B及其他特殊要求混凝土澆筑申請(qǐng)為保證混凝土澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量符合要求， 建立混凝土施工前各專業(yè)會(huì)簽制度和混凝土澆筑申請(qǐng)制度。澆筑申請(qǐng)書由項(xiàng)目部報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收批示。機(jī)械設(shè)備和場(chǎng)地準(zhǔn)備由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土澆筑中機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，協(xié)調(diào)攪拌站生產(chǎn)情況。勞動(dòng)力組織、措施交底和現(xiàn)場(chǎng)組織由施工員負(fù)責(zé)安排勞動(dòng)力及調(diào)配，安全員對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。試驗(yàn)準(zhǔn)備由試驗(yàn)人員完成試驗(yàn)工具、模具等的準(zhǔn)備工作。混凝土澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作澆筑前須做到：鋼筋工程的隱蔽，模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括構(gòu)造柱內(nèi)預(yù)埋件等）工程的預(yù)檢，安裝工程等相關(guān)項(xiàng)目已經(jīng)完成驗(yàn)收 （技術(shù)資料上監(jiān)理單位簽認(rèn)） ；混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)資料簽認(rèn)完畢。 確保施工縫處混凝土表面已經(jīng)清除浮漿、 剔除松動(dòng)石子、用水清水沖洗干凈， 鋪設(shè)2-3cm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿； 已澆筑混凝土強(qiáng)度≥ （通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定）；模板內(nèi)垃圾以清理干凈；鋼筋上的油污以清理干凈；模板濕潤(rùn)工作以完成；機(jī)械設(shè)備已調(diào)試正常；人員、機(jī)具等已安排就位。必須檢查模板接縫、陰陽(yáng)角平整度和支撐情況，保證混凝土澆筑后的效果。 鋼、木撐要保證牢固穩(wěn)定，避免出現(xiàn)漲模導(dǎo)致混凝土變形的質(zhì)量問題以及漏縫等現(xiàn)象。 混凝土澆筑前檢查施工配合比的計(jì)算是否正確， 水泥及粗骨料的含泥量及級(jí)配是否滿足質(zhì)量要求，水灰比及坍落度是否符合施工要求。2、混凝土每次都應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不得大于 30cm，各層澆筑間隔時(shí)間不得大于混凝土初凝時(shí)間（45min），達(dá)到操作規(guī)程、方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求，采用測(cè)竿檢查分層厚度。3、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間歇。如需間歇時(shí)， 間歇時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間，否則應(yīng)按處理施工縫的相關(guān)要求處理。4、混凝土的振搗混凝土應(yīng)設(shè)專人振搗，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，一般在 20-30s，要避免過振產(chǎn)生混凝土離析。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的倍；振搗器與模板的間距不應(yīng)大于其作用半徑的倍，并避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度≮50mm?；炷翝仓r(shí)應(yīng)注意：不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑時(shí)，先澆注強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土， 且低強(qiáng)度等級(jí)混凝土必須在高強(qiáng)度等級(jí)混凝土初凝前澆筑， 中間用雙層鋼板網(wǎng)相隔。對(duì)柱頭及梁頭鋼筋過多的部位用鋼筋棒邊敲邊放混凝土，不得過多放料，以免漏振二出現(xiàn)孔洞?；炷翝仓^程中必須安排專業(yè)木工看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、移位立即停止該部位的混凝土澆注，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完畢。對(duì)小的松動(dòng)、 變形應(yīng)及時(shí)加固，保證模板的剛度和支撐體系的穩(wěn)定性。安排專業(yè)鋼筋工檢查鋼筋位置及保護(hù)層，特別對(duì)框架柱、構(gòu)造柱的主筋及后澆帶位置鋼筋多檢查，保證其位置準(zhǔn)確。絕不允許漏筋及主筋、箍筋移位。5、混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑完 12h后應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少與 7晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)以保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。6、混凝土的質(zhì)量允許偏差（主控項(xiàng)目必須嚴(yán)格執(zhí)行）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線移位柱、梁5尺量檢查2標(biāo)高層高5經(jīng)緯儀檢查全高30經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸基礎(chǔ)15，-10尺量檢查柱、梁5尺量檢查4柱垂直度每層52m托線板檢查全高30經(jīng)緯儀檢查5表面平整度82m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋件中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查7、若偶有出現(xiàn)漏筋、蜂窩、麻面、氣泡、跑模，承包隊(duì)要按項(xiàng)目部的要求認(rèn)真修復(fù)，不得擅自修補(bǔ)覆蓋。修補(bǔ)產(chǎn)生的工費(fèi)由承包隊(duì)自理。 產(chǎn)生的材料浪費(fèi)按實(shí)際情況從承包費(fèi)用中扣除，對(duì)出現(xiàn)漏筋、蜂窩、麻面、氣泡、跑模、爛根等現(xiàn)象視情況每處處以 200-1000元的罰款。8、澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)散落的混凝土指派專人及時(shí)清理，其一是防止散落在架體上及模板上的混凝土凝結(jié)后不便拆除造成設(shè)施料的損壞；其二是減少材料浪費(fèi)；其三：現(xiàn)場(chǎng)整潔，文明施工。9、未盡事宜嚴(yán)格按施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行施工。五、質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)控制措施、施工員要按照?qǐng)D紙、規(guī)范及專項(xiàng)施工方案，針對(duì)分部分項(xiàng)工作的特點(diǎn)，切實(shí)作好施工前的具體交底工作，交底要以書面和口頭相結(jié)合，增加工作責(zé)任心。施工員要對(duì)每道工序的施工前后認(rèn)真作好主控項(xiàng)目全數(shù)檢查， 達(dá)到合格，一般項(xiàng)目要按規(guī)定抽查，均要符合分項(xiàng)允許偏差值，合格率為 100%。2、安全員要按照國(guó)家的有關(guān)法規(guī)法令及各工種的具體安全技術(shù)操作規(guī)程， 進(jìn)行監(jiān)督、檢查、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。主體施工全過程要對(duì)易發(fā)生的重要環(huán)節(jié)、腳手架搭設(shè)、三保四口的防護(hù)、施工臨時(shí)用電、物料提升機(jī)、塔吊及高空墜落等部位實(shí)施監(jiān)督。禁止違章操作，徹底杜絕各類不安全隱患的存在。安全控制目標(biāo)：杜絕重大火災(zāi)、設(shè)備和重傷以上事故，一般事故頻率控制在 3‰，安全達(dá)標(biāo)合格，優(yōu)良率為 100%。3、項(xiàng)目部副經(jīng)理及時(shí)按業(yè)主要求、圖紙規(guī)定下達(dá)作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)調(diào)好施工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，全面安排布置。各個(gè)工種的專業(yè)工長(zhǎng)要按項(xiàng)目部下達(dá)的周形象進(jìn)度合理組織勞動(dòng)力，穿插流水作業(yè)，當(dāng)工作面無法展開或因其它原因造成工期延誤時(shí)，

正確安排好各道工序的要及時(shí)采取有效措施，

增加勞動(dòng)力和安排夜間適當(dāng)加班搶回拖延的工期。工期控制：滿足公司與業(yè)主簽訂的建筑工程合同工期約定，科學(xué)的控制各道工序的延續(xù)時(shí)間，每月進(jìn)度計(jì)劃兩層，主體部分力爭(zhēng)提前向業(yè)主遞交一份滿意答卷。附1：項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)代表企業(yè)實(shí)施施工項(xiàng)目管理，全面管理所承建的工程醒目，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，貫徹執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。代表公司履行合同、保證各類合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。履行《項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書》規(guī)定的任務(wù)。組織編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃，包括確定項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)，選擇聘任管理人員，明確其職責(zé)，并定期進(jìn)行考核、評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)懲。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，包括批準(zhǔn)物資采購(gòu)計(jì)