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文檔簡介
DB50ICS13.100DB50CCS A90重 慶 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB50/T867.19—2021安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范192021-09-012021-09-01發(fā)布2021-12-01實施重慶市市場監(jiān)督管理局發(fā)布I目 次前言 II引言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2原則和要求 2基礎(chǔ)管理 3生產(chǎn)設(shè)施 11生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng) 16特種設(shè)備 41供配電 43職業(yè)健康 4611消防 48勞動防護(hù) 51重大危險源 52作業(yè)安全勞動防護(hù) 51重大危險源 52作業(yè)安全 52安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定 54附錄A(規(guī)范性)建材制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單 55附錄B(規(guī)范性)建材制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定及監(jiān)督檢查清單 62附錄C(資料性)相關(guān)引用條款 163前 言本文件按GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)定起草。DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》分為若干部分,目前已發(fā)布20部分:——第1部分:總則;——第2部分:通用要求;……——第19部分:建材制造企業(yè);……本文件為DB50/T867的第19部分。本文件由重慶市應(yīng)急管理局提出。本文件由重慶市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會歸口。(重慶市節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心本文件主要起草人:王曉航、黃勇、陳志、席敏、張程、李志坤、熊科、陳農(nóng)、王知行、林南燕。DB50/T867.19—2021引 言場作重大意義。DB50/T——第1部分:總則。目的在于確立我市安全生產(chǎn)經(jīng)營需要遵守的總體原則和總體要求?!?——n范應(yīng)遵循《總則》和《通用要求》中規(guī)定的一般要求,并在其基礎(chǔ)上,結(jié)合各行業(yè)特點(diǎn)再進(jìn)一步細(xì)化。DB50/T867旨在通過梳理安全生產(chǎn)技術(shù)要求,規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全行為,落實企業(yè)安全生產(chǎn)本文件規(guī)范了安全生產(chǎn)管理和安全技術(shù)條件的要求,將使重慶市建材制造企業(yè)安全生產(chǎn)情況自查和監(jiān)督檢查協(xié)調(diào)統(tǒng)一,有利于提高行業(yè)安全生產(chǎn)的總體保障能力,達(dá)到全行業(yè)生產(chǎn)活動本質(zhì)安全。III范應(yīng)遵循《總則》和《通用要求》中規(guī)定的一般要求,并在其基礎(chǔ)上,結(jié)合各行業(yè)特點(diǎn)再進(jìn)一步細(xì)化。DB50/T867旨在通過梳理安全生產(chǎn)技術(shù)要求,規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全行為,落實企業(yè)安全生產(chǎn)本文件規(guī)范了安全生產(chǎn)管理和安全技術(shù)條件的要求,將使重慶市建材制造企業(yè)安全生產(chǎn)情況自查和監(jiān)督檢查協(xié)調(diào)統(tǒng)一,有利于提高行業(yè)安全生產(chǎn)的總體保障能力,達(dá)到全行業(yè)生產(chǎn)活動本質(zhì)安全。IIIDB50/T867.19—2021安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第19部分:建材制造企業(yè)范圍規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB2894-2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB4053.1-20091部分:鋼直梯GB4053.2-20092部分:鋼斜梯GB4053.3-2009固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺GB5091-2011壓力機(jī)用安全防護(hù)裝置技術(shù)要求GB7231-2003工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB11341-2008懸掛輸送機(jī)安全規(guī)程GB12142-2007便攜式金屬梯安全要求GB/T12801-2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB13495.1-2015消防安全標(biāo)志第1部分:標(biāo)志GB14784-2013帶式輸送機(jī)安全規(guī)范GB15081-1994玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程GB15603-1995常用危險化學(xué)品貯存通則GB15630-1995消防安全標(biāo)志設(shè)置要求GB17945-2010消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)GB18218-2018危險化學(xué)品重大危險源辨識GB23821-2009機(jī)械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離GB25201-2010建筑消防設(shè)施的維護(hù)管理GB/T29639-2020生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范(2018年版)GB50028-2006城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范(2020年版)GB50041-2020鍋爐房設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50053-201320kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50058-2014爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范1DB50/T867.19—2021GB50084-2017自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50116-2013火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50187-2012工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50444-2008建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范GB50974-2014消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB51251-2017建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JB5320-2000剪叉式升降臺安全規(guī)程(2017年版)GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ158-2003工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范TSG11-2020鍋爐安全技術(shù)規(guī)程TSGT7001-2009電梯監(jiān)督檢查和定期檢驗規(guī)則-曳引與強(qiáng)制驅(qū)動電梯TSGZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程AQ/T9004-2008企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則AQ/T9007-2019生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范AQ/T9009-2015生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估規(guī)范DB50∕T632-2015火災(zāi)高危單位消防安全評估規(guī)程DB50/T867.2-2018安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第2部分:通用要求術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。原則和要求原則企業(yè)應(yīng)落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任,包括:實際控制人、法定代表人、總經(jīng)理、廠長等主要負(fù)責(zé)人的全面責(zé)任,管理負(fù)責(zé)人的管理責(zé)任,技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)責(zé)任。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)按安全生產(chǎn)相關(guān)的法律、法規(guī)及本文件的要求,建立符合的管理流程或體系,保持設(shè)備、設(shè)施的安全性。PDCA(計劃、執(zhí)行、檢查、處置)的動態(tài)循環(huán)、持續(xù)改進(jìn)的管理流程。企業(yè)安全生產(chǎn)管理,應(yīng)體現(xiàn)“一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)”的原則,通過有效的交流和溝通,落實具體責(zé)任,從細(xì)節(jié)上防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生。要求企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)在每年初組織制定安全生產(chǎn)目標(biāo),監(jiān)督檢查各部門安全生產(chǎn)工作,在每年終組織考核安全生產(chǎn)工作績效。根據(jù)設(shè)備、工藝、人員變化,調(diào)整制定下年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。企業(yè)應(yīng)遵照國務(wù)院有關(guān)部門和重慶市人民政府已頒布的淘汰設(shè)備和工藝目錄清單,淘汰安全性落后的設(shè)備和工藝。企業(yè)的安全生產(chǎn)管理和技術(shù)要求應(yīng)達(dá)到本文件的規(guī)定。2DB50/T867.19—2021AB的要求執(zhí)行。C?;A(chǔ)管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)決策和跨部門協(xié)調(diào),每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會,協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。100人及以上的,應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員;從業(yè)100人以下的,應(yīng)配備專職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員。主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,應(yīng)履行貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)全面責(zé)任應(yīng)包括但不限于:建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制;組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃;保證本單位安全生產(chǎn)所必需的資金投入和有效實施;督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時消除事故隱患;組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。企業(yè)設(shè)置專項工作負(fù)責(zé)人職務(wù)的,該負(fù)責(zé)人對分管工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任;設(shè)置技術(shù)負(fù)責(zé)人職務(wù)的,該負(fù)責(zé)人對技術(shù)工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任。安全生產(chǎn)管理部門及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé):組織或參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;組織或參與本單位安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn),如實記錄安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)情況;督促落實本單位重大危險源的安全管理措施;組織或參與本單位應(yīng)急救援演練;督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施,如實記錄整改情況;制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為;組織安全生產(chǎn)考核,提出獎懲意見。技術(shù)管理部門及技術(shù)人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé):組織制定、實施本單位安全技術(shù)規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);組織制定、實施危險源的管理方案和危險作業(yè)技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案;3DB50/T867.19—2021方針目標(biāo)企業(yè)應(yīng)制定文件化的安全生產(chǎn)方針和以控制生產(chǎn)安全事故率和職業(yè)病發(fā)生率為指標(biāo)的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。安全生產(chǎn)目標(biāo)制定可按下列內(nèi)容:火災(zāi)事故發(fā)生率;生產(chǎn)安全事故發(fā)生率;死亡或工傷數(shù);職業(yè)病確診數(shù)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)各部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所面臨事故風(fēng)險的程度,綜合設(shè)計年度安全生產(chǎn)目標(biāo)并落實全員目標(biāo)責(zé)任制。按所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所承擔(dān)的職能,將目標(biāo)分解為指標(biāo)并制定實施計劃和考核辦法,對目標(biāo)實施計劃的執(zhí)行情況定期進(jìn)行檢查。對目標(biāo)的完成效果進(jìn)行定期評估和考核,根據(jù)考核評估結(jié)果,及時調(diào)整目標(biāo)的實施計劃,評估結(jié)果、實施計劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。安全生產(chǎn)責(zé)任制企業(yè)應(yīng)按責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一的原則,落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容,并加強(qiáng)監(jiān)督考核。安全生產(chǎn)責(zé)任的內(nèi)容和大小應(yīng)與各生產(chǎn)性質(zhì)和崗位性質(zhì)相適應(yīng)。企業(yè)應(yīng)制定并實施與安全生產(chǎn)和職業(yè)健康法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相一致的制度文件;制度文件應(yīng)明確各部門在安全生產(chǎn)和職業(yè)健康管理方面的部門職責(zé),并有落實措施。安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)包含但不限于下列內(nèi)容:企業(yè)應(yīng)制定并實施與安全生產(chǎn)和職業(yè)健康法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相一致的制度文件;制度文件應(yīng)明確各部門在安全生產(chǎn)和職業(yè)健康管理方面的部門職責(zé),并有落實措施。安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)包含但不限于下列內(nèi)容:目標(biāo)管理;安全生產(chǎn)責(zé)任制;安全生產(chǎn)承諾;安全生產(chǎn)投入;安全生產(chǎn)信息化;“四新”(新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備)安全管理;安全生產(chǎn)文件、記錄和檔案及變更管理;安全風(fēng)險管理、隱患排查治理;j)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn);特種作業(yè)人員管理;建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”管理;設(shè)備設(shè)施管理;施工或檢維修安全管理;危險物品管理;危險作業(yè)安全管理;安全警示標(biāo)志管理;安全預(yù)測預(yù)警;安全生產(chǎn)獎懲管理;4DB50/T867.19—2021相關(guān)方安全管理;防護(hù)用品采購與發(fā)放管理;安全生產(chǎn)應(yīng)急救援管理;安全生產(chǎn)事故處置管理;安全生產(chǎn)績效管理。安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)實施,現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員;應(yīng)保存近期的安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行記錄至一定的有效期。企業(yè)的技術(shù)部門和安全管理部門一起組織其他部門,應(yīng)每年至少評估一次安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的適宜性、有效性和執(zhí)行情況。企業(yè)應(yīng)根據(jù)評估結(jié)果、安全檢查情況、自評結(jié)果、評審情況、事故情況等,及時修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度。操作規(guī)程20人及以下規(guī)模且無自動化生產(chǎn)線的建材制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程制定可行的崗位作業(yè)規(guī)程,明確安全風(fēng)險、注意事項等內(nèi)容。20通用設(shè)備設(shè)施:空氣壓縮機(jī)的使用規(guī)范;水泵安全操作規(guī)程;潛水泵安全操作規(guī)程;風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程;電焊機(jī)安全操作規(guī)程;砂輪機(jī)安全操作規(guī)程;手持電動工具安全操作規(guī)程;碼垛機(jī)、卸垛機(jī)安全操作規(guī)程;升降機(jī)安全操作規(guī)程;輸送設(shè)備的使用規(guī)范;工業(yè)梯臺的使用規(guī)范;12)消防設(shè)備設(shè)施操作維護(hù)規(guī)程;供配電設(shè)備檢修、巡查、倒送電安全操作規(guī)程;鍋爐安全操作規(guī)程及其它特種設(shè)備的使用規(guī)范;油罐及油品存放的使用規(guī)范;儲氣罐的使用規(guī)范。水泥制造企業(yè):破碎設(shè)備安全操作規(guī)程;粉磨設(shè)備安全操作規(guī)程;回轉(zhuǎn)窖安全操作規(guī)程;篦冷機(jī)安全操作規(guī)程;裝卸、包裝設(shè)備安全操作規(guī)程;余熱發(fā)電系統(tǒng)的操作規(guī)程;筒型庫清庫的操作規(guī)程;煤粉制備系統(tǒng)的使用規(guī)范;5DB50/T867.19—2021脫硝系統(tǒng)的使用規(guī)范;廢棄物處置系統(tǒng)的使用規(guī)范。水泥制品制造企業(yè):專用剪板機(jī)安全操作規(guī)程;專用折彎機(jī)安全操作規(guī)程;專用搖臂鉆床安全操作規(guī)程;專用切斷機(jī)安全操作規(guī)程;調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程;除銹機(jī)安全操作規(guī)程;彎曲機(jī)安全操作規(guī)程;彎箍機(jī)安全操作規(guī)程;鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程;振搗棒的使用規(guī)范;振動臺的使用規(guī)范;流水生產(chǎn)線用設(shè)備安全操作規(guī)程;養(yǎng)護(hù)室的使用規(guī)范。安全玻璃制造企業(yè):玻璃窯爐安全操作規(guī)程;預(yù)處理設(shè)備安全操作規(guī)程;絲網(wǎng)印刷設(shè)備安全操作規(guī)程;鋼化設(shè)備安全操作規(guī)程;夾層設(shè)備安全操作規(guī)程;中空設(shè)備安全操作規(guī)程。建筑衛(wèi)生陶瓷制造企業(yè):胚釉料加工設(shè)備安全操作規(guī)程;干燥設(shè)備安全操作規(guī)程;成形設(shè)備安全操作規(guī)程;施釉設(shè)備安全操作規(guī)程;自動流水生產(chǎn)線的使用規(guī)范;陶瓷燒成窯爐安全操作規(guī)程;研磨機(jī)安全操作規(guī)程。保溫材料制造企業(yè):鑄造熔煉爐安全操作規(guī)程;工業(yè)窯爐安全操作規(guī)程;離心成纖設(shè)備安全操作規(guī)程;發(fā)泡設(shè)備安全操作規(guī)程;研磨設(shè)備安全操作規(guī)程;混合設(shè)備安全操作規(guī)程;成型設(shè)備安全操作規(guī)程;抹漿設(shè)備安全操作規(guī)程;破碎設(shè)備安全操作規(guī)程;碼垛、包裝設(shè)備安全操作規(guī)程;自動化生產(chǎn)流水線的使用規(guī)范。6DB50/T867.19—2021化學(xué)建材制造企業(yè):反應(yīng)釜安全操作規(guī)程;混合設(shè)備安全操作規(guī)程;分散設(shè)備安全操作規(guī)程;研磨設(shè)備安全操作規(guī)程;過濾設(shè)備安全操作規(guī)程;包裝設(shè)備安全操作規(guī)程;通風(fēng)、除塵、粉塵回收設(shè)備安全操作規(guī)程;自動化流水生產(chǎn)線的使用規(guī)范。企業(yè)有“四新”(新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備)投入生產(chǎn)或使用時,應(yīng)組織制訂新的操作規(guī)程,明確安全風(fēng)險、操作程序或順序、作業(yè)防護(hù)措施、注意事項等。安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)教育和培訓(xùn)管理企業(yè)應(yīng)制定和實施年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)和教育計劃。企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃,教育和引導(dǎo)從業(yè)人員掌握崗位安全生產(chǎn)知識以及相關(guān)要求,遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)詳細(xì)記錄培訓(xùn)教育的時間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況,建立記錄檔案。安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期檢查生產(chǎn)班組的安全教育活動,生產(chǎn)班組月度安全教育活動不應(yīng)少1次。從業(yè)人員教育和培訓(xùn)3212學(xué)時。從業(yè)人員(普通員工)完成安全基礎(chǔ)知識和相關(guān)的安全操作規(guī)程的培訓(xùn)后,應(yīng)經(jīng)考核合格后方可上崗,每年至少還應(yīng)接受一次再培訓(xùn)。從事“四新”(新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備)及危險性較大的作業(yè)或操作人員應(yīng)進(jìn)行針對性的安全和應(yīng)急避險知識教育培訓(xùn)。新進(jìn)和轉(zhuǎn)崗人員教育和培訓(xùn)新進(jìn)和轉(zhuǎn)崗人員應(yīng)進(jìn)行廠部、車間、班組等三級部門安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗。24學(xué)時。特種作業(yè)人員培訓(xùn)相關(guān)方人員教育相關(guān)方管理企業(yè)應(yīng)建立有關(guān)承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的管理制度。7DB50/T867.19—2021企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位的規(guī)章制度,要求相關(guān)承包、供應(yīng)商等相關(guān)方落實安全生產(chǎn)責(zé)任。企業(yè)應(yīng)將工程項目發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的單位。企業(yè)與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責(zé)。工程項目發(fā)包企業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)的多個相關(guān)方的交叉作業(yè)。相關(guān)方應(yīng)遵守本企業(yè)相關(guān)操作規(guī)程,配備、使用防護(hù)用品。建設(shè)項目的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”管理企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴(kuò)建項目的安全設(shè)施遵守有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),并與主體工程同時安全設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造(引進(jìn))項目的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施遵守有關(guān)法律、法規(guī)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安全生產(chǎn)投入企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)費(fèi)用計提管理辦法,并建立安全生產(chǎn)費(fèi)用臺賬;以上年度實際營業(yè)收入為計提依據(jù),采取超額累退方式逐月平均提取。安全生產(chǎn)費(fèi)用的使用計劃包含但不限于以下內(nèi)容:完善、改造和維護(hù)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)備設(shè)施;安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育和配備個體防護(hù)用品;危險源監(jiān)控、事故隱患排查和治理;職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康檢查;設(shè)備設(shè)施安全性能檢測檢驗;應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練;安全警示標(biāo)志和職業(yè)病危害標(biāo)識;其它與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品、事件或活動。安全文化建設(shè)AQ/T9004-2008的要求開展安全文化建設(shè)。風(fēng)險管理危險源識別8DB50/T867.19—2021安全風(fēng)險評估安全風(fēng)險評估后,按重大、較大、一般、低風(fēng)險確定四種等級,風(fēng)險等級對應(yīng)紅、橙、黃、藍(lán)四種色標(biāo)進(jìn)行登記建檔。安全風(fēng)險控制消除;替代;工程控制;個體防護(hù);警告。隱患排查治理隱患排查企業(yè)應(yīng)建立隱患排查制度,制定安全檢查計劃,定期進(jìn)行隱患排查。安全檢查應(yīng)參考安全風(fēng)險評估結(jié)果,有針對性地進(jìn)行。排查出的隱患應(yīng)作好登記。隱患治理隱患治理完成后,應(yīng)對治理效果進(jìn)行驗收,并重新進(jìn)行風(fēng)險評估,確定風(fēng)險等級。應(yīng)急管理應(yīng)急機(jī)構(gòu)9DB50/T867.19—2021應(yīng)急預(yù)案GB/T29639-2020生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)根據(jù)應(yīng)急救援組織人員變化、工藝設(shè)備變化和時間變化等情況,由主要負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行評估和修訂。應(yīng)急資源企業(yè)應(yīng)配備應(yīng)急設(shè)備、裝備,儲備應(yīng)急物資。應(yīng)急演練AQ/T9007-2019的規(guī)定,定期開展生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練,做到一線從業(yè)人員參與應(yīng)急演練全覆蓋。AQ/T9007-2019AQ/T9009-2015的規(guī)定對演練進(jìn)行總結(jié)和評估,分析存在的問題,并根據(jù)評估結(jié)果,修訂、完善應(yīng)急預(yù)案。事故管理報告1h內(nèi)向縣級以上應(yīng)急管理部門和相關(guān)主管部門報告情況。報告事故應(yīng)包括以下內(nèi)容:發(fā)生事故的單位、時間、地點(diǎn)、現(xiàn)場情況;事故的簡要經(jīng)過;事故已經(jīng)或可能造成的傷亡和初步損失;已采取的措施;人員聯(lián)絡(luò)方式。調(diào)查和處理企業(yè)應(yīng)配合有關(guān)部門或自行調(diào)查事故,調(diào)查和處理應(yīng)包括以下內(nèi)容:防止事故再次發(fā)生的整改措施;10DB50/T867.19—2021生產(chǎn)設(shè)施生產(chǎn)用房生產(chǎn)用房應(yīng)滿足但不限于以下安全要求:生產(chǎn)用房建設(shè)需取得消防設(shè)計審核或備案、消防工程驗收或備案的法定手續(xù);生產(chǎn)廠區(qū)改擴(kuò)建的永久性建(構(gòu))筑物,應(yīng)有合法審批和驗收手續(xù);c) GB50187-20123、45.1、5.2、5.3、5.6、8.1條的要求;GB50016-20147.1.8條的要求,環(huán)形消防車通道不得堵塞,盡頭式消防車12mx12m;GB50016-20143.3.1中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性丙、丁、戊類的規(guī)定;GB50016-20143.1.2條的規(guī)定;物資混合倉GB50016-20143.1.4、3.1.5條的規(guī)定;GB50016-20145.3.1中單、多層民用建筑的規(guī)定;GB50016-20143.4.1中丙類廠房之間及其與丙類倉庫、民用建筑的間距的規(guī)定;(不燃(不燃GB50016-20143.4.1中丙類、丁(戊)類廠房之間及與?。ㄎ欤╊悅}庫的間距的規(guī)定;(不燃GB50016-2014表3.4.1中丁(戊)類廠房之間及其與丙類倉庫的間距的規(guī)定;生產(chǎn)、加工難燃(不燃)物的廠房與難燃(不燃)GB50016-20143.4.1中?。ㄎ欤╊悘S房之間及與?。ㄎ欤╊悅}庫的間距的規(guī)定;2GB50016-20143.7.234、5GB50016-20143.7.4中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性丙類或?。ㄎ欤╊惖囊?guī)定;GB50016-20143.5.2中丙類倉庫之間及其與民用建筑的間距的規(guī)定;GB50016-20143.8.2、3.8.3條的規(guī)定;通道、安全出口位置明顯、暢通;GB50016-2014的相關(guān)規(guī)定;廠房和倉庫內(nèi)禁止設(shè)置員工宿舍;1Ω污水處理設(shè)施污水處理設(shè)施應(yīng)滿足以下安全要求:11DB50/T867.19—2021開敞式污水池應(yīng)標(biāo)明池深,應(yīng)有圍欄和警示標(biāo)志;輸送泵連軸器裸露部分有防護(hù)罩;下池作業(yè)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)換氣和有毒氣體檢測指標(biāo)合格等安全措施;1人以上的安全防護(hù)人員。物品庫房物品庫房應(yīng)滿足以下安全要求:1m0.3m0.5m0.3m、0.5m的安全距離;22m2m;150lx100%;消防器材配置齊全且有效。大件成品儲存區(qū)大件成品儲存區(qū)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求:存放場地有足夠的強(qiáng)度;(不能淋雨的除外42m;150lx;消防車通道不得阻擋,消防器材配置齊全且有效??諝鈮嚎s機(jī)站空氣壓縮機(jī)站基本要求空氣壓縮機(jī)站應(yīng)滿足以下安全要求:油標(biāo)液位計每月檢查一次,應(yīng)顯示油位位置,有最高和最低液位標(biāo)記;溫度計應(yīng)指示清晰,符合設(shè)備運(yùn)行要求,有超溫標(biāo)志??諌簷C(jī)房空壓機(jī)房應(yīng)滿足以下安全要求:1m以1m以上;非機(jī)房操作人員不應(yīng)進(jìn)入機(jī)房;12DB50/T867.19—2021螺桿式空壓機(jī)頂部、背部通風(fēng)口不應(yīng)放置任何物品;機(jī)房內(nèi)無灰塵、化學(xué)品、金屬屑、油漆漆霧等;機(jī)房內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物品;下列位置應(yīng)安裝防護(hù)裝置:對人有危險的所有外露運(yùn)動件;60℃的零部件及管道;1.5kN垂直荷載的管道;可能產(chǎn)生對人體有危險的高壓射流處;空壓機(jī)組設(shè)緊急停機(jī)按鈕。壓縮空氣管道壓縮空氣管道應(yīng)滿足以下安全要求:壓縮空氣管路應(yīng)采用符合要求的管道;管道的連接,除與設(shè)備、閥門等處用法蘭或螺紋連接外,其余都應(yīng)采取焊接;管路過濾器應(yīng)使用金屬殼體;管道漆色為淡灰色,并有色環(huán)、流向指示等標(biāo)志;管道無腐蝕,管內(nèi)無積存雜物;管道支架牢固可靠。油罐與油品存放設(shè)施油罐布置油罐布置應(yīng)滿足但不限以下安全要求:地上油罐不宜與半地下、地下油罐同組布置;立式、臥式油罐的防火間距符合相關(guān)設(shè)計規(guī)范;罐體應(yīng)做防腐蝕處理,不應(yīng)有腐蝕和泄漏。油品存放區(qū)油品存放區(qū)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求:12m以上安全距離;存放區(qū)內(nèi)場地應(yīng)清潔、整齊;安全通道應(yīng)保持暢通;通風(fēng)良好,可自然通風(fēng),也可采取機(jī)械通風(fēng);存放區(qū)外應(yīng)有標(biāo)牌,注明油品名稱、特性、儲量及滅火方法等;存放區(qū)使用工具符合防爆要求;存放區(qū)應(yīng)根據(jù)油品的燃爆特性,配備適合的氣體濃度探測器,每年進(jìn)行檢測。鍋爐房一般要求鍋爐房設(shè)計符合GB50041-2020的要求,宜為獨(dú)立的建筑物。當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在0.75的氣體燃料。13鍋爐間出入口的設(shè)置鍋爐間出入口的設(shè)置應(yīng)滿足以下安全要求: 2鍋爐間出入口的設(shè)置鍋爐間出入口的設(shè)置應(yīng)滿足以下安全要求: 212m,且總建筑面積200m21個;1個直通室外; 2 水處理設(shè)備及加藥裝置水處理設(shè)備及加藥裝置應(yīng)滿足以下安全要求:14鍋爐房的耐火等級鍋爐房的耐火等級應(yīng)滿足以下安全要求:4t/h4t/h時,鍋爐房的耐火等級一般不應(yīng)低于二級;重油油箱間、油泵間和油加熱器及輕柴油的油箱間和油泵間的建筑均不應(yīng)低于二級耐火等級,上述房間布置在鍋爐房輔助間內(nèi)時,應(yīng)設(shè)置防火墻與其他房間隔開;燃?xì)庹{(diào)壓間的建筑不應(yīng)低于二級耐火等級,與鍋爐房貼鄰的調(diào)壓間應(yīng)設(shè)置防火墻與鍋爐房隔開,其門窗應(yīng)向外開啟并不應(yīng)直接通向鍋爐房,地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花地坪。鍋爐房與其他建筑物之間的間距鍋爐房與其他建筑物之間的間距應(yīng)滿足表1要求:表1鍋爐房與其他建筑物之間的間距(m)名稱丁類廠房(鍋爐房)單、多層高層一、二級三級四級一、二級甲類廠房單、多層一、二級12141613乙類廠房單、多層一、二級10121413三級12141615高層一、二級13151713丙類廠房單、多層一、二級10121413三級12141615四級14161817高層一、二級13151713民用建筑裙房,單、多層一、二級10121413三級12141615四級14161817高層一類15181815二類13151513DB50/T867.19—2021水處理設(shè)備及加藥裝置運(yùn)行正常,水質(zhì)符合要求;酸、堿貯存區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)操作人員安全沖洗設(shè)施。疏水器疏水器應(yīng)滿足以下安全要求:疏水器完好有效;疏水管接至安全地點(diǎn)排放。燃油或燃?xì)忮仩t房內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置燃油或燃?xì)忮仩t房內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置應(yīng)滿足以下安全要求:燃油或燃?xì)忮仩t房內(nèi)應(yīng)設(shè)自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)設(shè)施;燃?xì)忮仩t房應(yīng)選用防爆型的事故排風(fēng)機(jī);當(dāng)采取機(jī)械通風(fēng)時,機(jī)械通風(fēng)設(shè)施應(yīng)設(shè)置除靜電的接地裝置,且通風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 3次/h確定,事故排風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不少6次/h確定; 6次/h確定,事故排風(fēng)量應(yīng)按換氣次數(shù)不12次/h確定;12次/h。燃油鍋爐房室內(nèi)油箱的設(shè)置燃油鍋爐房室內(nèi)油箱的設(shè)置應(yīng)滿足以下安全要求:5m31m3;室內(nèi)油箱應(yīng)安裝在單獨(dú)的房間內(nèi);30t/h21MW時,室內(nèi)油箱應(yīng)采用連續(xù)進(jìn)油的自動控制裝置;燃油鍋爐房點(diǎn)火用的液化氣罐,不應(yīng)存放在鍋爐間,應(yīng)存放在專用房間內(nèi)。氣罐的總?cè)莘e應(yīng)小1m3。(井)或地道等設(shè)施。(構(gòu)(構(gòu))筑物內(nèi)。10(15DB50/T867.19—2021燃?xì)狻⑷加湾仩t房內(nèi)裝置要求燃?xì)?、燃油鍋爐房內(nèi)裝置應(yīng)滿足以下安全要求: 75t/h5燃油油罐應(yīng)單獨(dú)設(shè)立在鍋爐房外部;燃?xì)庹{(diào)壓、計量器具和主管道等有爆炸危險的房間,應(yīng)使用防爆電氣;燃?xì)忮仩t現(xiàn)場應(yīng)配置燃?xì)庑孤﹫缶b置,并與監(jiān)控室聯(lián)網(wǎng),定期檢定校準(zhǔn),保存記錄。鍋爐運(yùn)行措施鍋爐運(yùn)行應(yīng)滿足以下安全要求:在用鍋爐每月進(jìn)行一次單位內(nèi)部設(shè)備檢查,保存記錄;設(shè)備有排氣試驗裝置的,運(yùn)行時每周應(yīng)進(jìn)行一次手動排氣試驗,每月進(jìn)行一次自動排氣試驗,并做好運(yùn)行記錄;2人及以上當(dāng)班,人員進(jìn)出鍋爐房執(zhí)行出入登記制度;鍋爐房地面應(yīng)平整無臺階,無積水。工業(yè)梯臺工業(yè)梯臺應(yīng)滿足以下安全要求:工業(yè)梯臺應(yīng)滿足以下安全要求: GB50205-2001GB4053.1-2009的要求;GB4053.2-2009的要求;GB4053.3-2003的要求;GB12142-2007的要求;JB5320-2000的要求。6.9冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求:PE線連接;泵站、空壓站房內(nèi)不應(yīng)積水、積油,冷卻水管不應(yīng)漏水。6.10其它輔助設(shè)施GB50028-2006GB7231-20031和A1的要求。7 生產(chǎn)設(shè)備及系統(tǒng)7.1一般要求16DB50/T867.19—2021GB/T15706-2012GB/T12265.3-1997GB/T8196-2003、GB/T16754-2008第4章的規(guī)定。通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的使用應(yīng)遵守但不限于以下要求:購買的設(shè)備有出廠合格證,按使用說明書的要求安裝和使用;設(shè)備上裝配的壓力表、溫度計等儀表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰,并在有效檢驗周期內(nèi);設(shè)備上裝配有安全門的,門機(jī)連鎖可靠;緊急停止按鈕標(biāo)示清晰,性能可靠,并能防止再次誤啟動;設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)有明顯的指示;0.5MΩ;金屬PE線接地保護(hù);存在或產(chǎn)生易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中,應(yīng)按規(guī)范設(shè)置防爆區(qū),并采取防爆和防靜電技術(shù)措施;設(shè)備的使用應(yīng)遵守通用或?qū)S貌僮饕?guī)程,并禁止超壓、超溫、超速、超期、帶故障運(yùn)行。通用設(shè)備潛水泵潛水泵應(yīng)滿足以下安全要求:采用具有接地極的插座和插頭,接地線應(yīng)與電動機(jī)外殼可靠連接;電源開關(guān)具有隔離、短路、30mA漏電保護(hù)裝置;0.5MΩ;潛水泵放入水中或提出水面時,先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管;若有人員進(jìn)入水池作業(yè),應(yīng)先切斷潛水泵的電源,嚴(yán)禁啟動潛水泵。水泵水泵應(yīng)滿足以下安全要求:聯(lián)軸器裸露部分有防護(hù)罩;若同一機(jī)房內(nèi)有多臺機(jī)組,機(jī)組與機(jī)組之間,機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有足夠的巡檢和檢修空間;運(yùn)轉(zhuǎn)過程無異常聲響、無異常氣味,無漏水現(xiàn)象;電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護(hù)功能。碼垛機(jī)、卸垛機(jī)碼垛機(jī)、卸垛機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:裝箱機(jī)上的各緊固件要連接可靠;裝箱機(jī)外表無油漆脫落,各部位無銹蝕;17DB50/T867.19—2021裝箱機(jī)各部件運(yùn)行正常,無異常響動和振動;各儀表測量準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)可靠;急停開關(guān)完整且便于操作;設(shè)備應(yīng)采用接地保護(hù)。風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:配電線不得跨越通道使用,中間接頭應(yīng)絕緣密封,不能拖在潮濕的地上或水里;PE線;風(fēng)扇葉片外要有防護(hù)罩;外觀嚴(yán)重銹蝕應(yīng)更換。電焊機(jī)電焊機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求: 焊機(jī)應(yīng)有良好接地保護(hù);永久性的接地應(yīng)做定期檢查;嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置;每半年應(yīng)對電焊機(jī)絕緣電阻檢測一次,且記錄完整;5m;330m;電焊鉗夾緊力好,絕緣良好,手柄隔熱層完整,電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠;嚴(yán)禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用; 砂輪機(jī)砂輪機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:30mA漏電保護(hù)裝置;各緊固件要連接可靠;砂輪護(hù)罩應(yīng)完好牢固;砂輪牢固可靠,有軟墊,轉(zhuǎn)動時不能有異常聲音;沿砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得對著人員活動區(qū)域。手持電動工具手持電動工具應(yīng)滿足以下安全要求:根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應(yīng)的絕緣等級;按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻檢測,且記錄完整有效;防護(hù)罩、蓋板及手柄應(yīng)完好,無破損,無變形,不松動;18DB50/T867.19—2021電源線中間不允許有接頭和破損;電源線不得跨越通道使用;I30mA漏電保護(hù)裝置。沖、壓、剪、車通用機(jī)械沖、壓、剪、車通用機(jī)械應(yīng)滿足以下安全要求:設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固;離合器動作應(yīng)靈敏、可靠,無連沖;制動器性能可靠,且與離合器相互配合動作;2m以下的運(yùn)動部件和傳動裝置應(yīng)有隔離措施;設(shè)備應(yīng)在主操作臺、每個操作工位設(shè)置急停開關(guān);外露在工作臺外的腳踏開關(guān)、腳踏桿均應(yīng)設(shè)置合理、可靠的防護(hù)罩;GB5091-2011的規(guī)定;模具調(diào)整或維修時應(yīng)使用防止下滑的安全防護(hù)器具;卷板機(jī)的主傳動部分應(yīng)設(shè)置制動裝置,對可升降的工作輥應(yīng)采用限位控制并與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖;剪板機(jī)的壓料腳應(yīng)平整,危險部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)裝置;車床應(yīng)使用帶隔離防護(hù)倉或數(shù)控的新型設(shè)備。升降機(jī)(0.5t)升降機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:電線應(yīng)完整不得有接頭和破損,不得隨意放在地面上,應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施;吊繩應(yīng)完好,不得有毛刺、斷股現(xiàn)象;升降機(jī)的底座應(yīng)平穩(wěn),配重應(yīng)合理,配重體應(yīng)固定結(jié)實;電機(jī)皮帶應(yīng)有防護(hù)罩,運(yùn)行前應(yīng)檢查皮帶不打滑;倒順開關(guān)應(yīng)靈敏;吊運(yùn)中吊環(huán)(吊鉤)20cm;起吊物料時,應(yīng)垂直起吊,起吊臂下嚴(yán)禁站人;80%;機(jī)器工作時嚴(yán)禁將手或其它物體伸入滾軸筒內(nèi);設(shè)備應(yīng)采用接地保護(hù)。空氣壓縮機(jī)空氣壓縮機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件處于完好狀態(tài),否則不應(yīng)開車;檢查油面是否符合標(biāo)準(zhǔn);10min.才能投入正常工作;機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中或有壓力的情況下不應(yīng)進(jìn)行任何修理工作;經(jīng)常注意壓力表指針變化,不應(yīng)超壓運(yùn)轉(zhuǎn);在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生異常氣味、震動、聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查,修復(fù)后方可使用;空氣壓縮機(jī)應(yīng)有如下保護(hù)裝置:工作壓力達(dá)到額定壓力時,超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動切換為無負(fù)荷狀態(tài);19DB50/T867.19—202115kW的空壓機(jī),超溫保護(hù)裝置應(yīng)能使每級排氣溫度超過允許值時自動切斷動力回路;2m以下設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部件均應(yīng)設(shè)置齊全、可靠的防護(hù)罩,其安全距GB23821-20094.2.2.1.2的相關(guān)規(guī)定;螺桿式空壓機(jī)的門、蓋應(yīng)確保運(yùn)行時不應(yīng)開啟或拆卸,活塞式空壓機(jī)與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效;電柜、同步電機(jī)的屏護(hù)柵欄應(yīng)齊全、可靠;PE線應(yīng)連接可靠。儲氣罐儲氣罐應(yīng)滿足以下安全要求:儲氣罐支撐平穩(wěn)、焊接處無裂縫,運(yùn)行中無晃動。物料輸送設(shè)備一般要求機(jī)械運(yùn)輸系統(tǒng)的外露傳動部位,應(yīng)安裝防護(hù)罩或防護(hù)屏,防護(hù)罩或防護(hù)屏應(yīng)安裝牢固;防跑偏擋輪完好,動作靈敏可靠;升降路段安裝上下限位裝置和止擋器;人員需要經(jīng)??缭竭\(yùn)輸線的地方應(yīng)設(shè)過橋,過橋防護(hù)良好;跨越工作位置或通過人員上方時,應(yīng)設(shè)置護(hù)網(wǎng)或護(hù)板;設(shè)置聲光警示信號,在設(shè)備開動以前警告其他人員注意安全;有傾斜角度的物料輸送設(shè)備應(yīng)設(shè)置防鏈條滑落措施;24V及以下安全電壓配電。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:輸送機(jī)的鏈板無脫落或損壞;輸送機(jī)上的各緊固件要連接可靠;鏈板輸送機(jī)各部件運(yùn)行正常,無異常響動和振動;急停開關(guān)位置明顯且便于操作;設(shè)備應(yīng)采用接地保護(hù)。懸掛輸送機(jī)懸掛輸送機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:GB11341-2008的規(guī)定;2m高度之間的懸掛輸送機(jī)不得有易于觸及的尖角,否則應(yīng)加以防護(hù);4m;2.5m,懸掛物應(yīng)牢固可靠。20DB50/T867.19—2021帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:GB14784-2013的規(guī)定;具有防壓料自動停車裝置;機(jī)頭、機(jī)尾安裝自動清掃裝置;傾斜膠帶安裝防逆轉(zhuǎn)裝置;沿人行通道全長設(shè)急停開關(guān),如雙向通行,則雙側(cè)都應(yīng)設(shè)急停開關(guān);急停開關(guān)不應(yīng)自動復(fù)位;重錘拉緊裝置下方應(yīng)設(shè)置防止人員進(jìn)入的隔離裝置;2.5m。斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:上下應(yīng)設(shè)限位開關(guān),斜橋四周應(yīng)有防護(hù)板或防護(hù)網(wǎng);檢修減速箱、傳動軸軸承、鏈條及料斗時,應(yīng)采取防自由轉(zhuǎn)動、防料斗墜落措施;頭尾輪處應(yīng)設(shè)急停開關(guān)。螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:設(shè)備應(yīng)密閉良好;有活動上蓋或端蓋的,應(yīng)與機(jī)槽連接緊固;觀察孔應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置;IP54IPMΩ。收塵設(shè)備收塵設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求:應(yīng)建立監(jiān)測制度,并定期檢測污染物排放數(shù)據(jù)應(yīng)滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn);風(fēng)機(jī)排風(fēng)管道應(yīng)配備消音器,滿足當(dāng)?shù)匚廴疚镌肼暸欧艠?biāo)準(zhǔn);15m,如不在防雷有效范圍內(nèi),要有防雷裝置,并定期監(jiān)測;應(yīng)建立相應(yīng)的收塵設(shè)備管理維護(hù)制度,進(jìn)入收塵器檢維修遵守有限空間作業(yè)管理規(guī)范;設(shè)備運(yùn)行良好,濾袋、振打裝置、脈沖閥應(yīng)定期巡視,保證靈敏可靠;專用設(shè)備及附屬系統(tǒng)水泥制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備及附屬系統(tǒng)破碎設(shè)備破碎設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求:21DB50/T867.19—2021設(shè)備的調(diào)整、維護(hù)、修理和清潔工作應(yīng)在停機(jī)時進(jìn)行;機(jī)械傳動部位安全防護(hù)裝置、安全保險裝置應(yīng)齊全可靠;粉磨設(shè)備粉磨設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求:磨機(jī)機(jī)旁開關(guān)應(yīng)能強(qiáng)制分?jǐn)嗯c隔離主電路,并應(yīng)具有鎖定裝置和開關(guān)位置標(biāo)識;磨機(jī)軸承應(yīng)根據(jù)氣候變化及時更換相適應(yīng)的潤滑油,并記錄備案;軸承瓦潤滑油,冷卻水管完好暢通,油泵安裝平穩(wěn)牢固,油管、水管、油箱定期清洗;壓力表、溫度表應(yīng)保持清潔,安全可靠,并嚴(yán)格遵守在有效期內(nèi)使用。預(yù)熱器預(yù)熱器結(jié)構(gòu)預(yù)熱器結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下安全要求:應(yīng)有預(yù)熱器清堵的專項安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書和應(yīng)急預(yù)案;設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置相應(yīng)可靠的隔熱和防護(hù)設(shè)施,不應(yīng)堆放易燃易爆或危險化學(xué)品;設(shè)備平臺、構(gòu)件、護(hù)欄要求完整牢固,檢查孔蓋牢固,翻板閥靈活好用;懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近應(yīng)有隔離安全防護(hù)等安全設(shè)施;1.2m,塔架除設(shè)置主平臺外,還需在操作和維護(hù)的地方設(shè)置平臺,并留有足夠的安全操作空間,預(yù)熱器應(yīng)有捅料和防堵措施及裝置。預(yù)熱器清堵預(yù)熱器清堵應(yīng)滿足以下安全要求:清堵前應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)窯、窯頭罩、篦冷機(jī)的人孔門、觀察孔、捅料孔,預(yù)熱器的翻板閥應(yīng)鎖緊,22DB50/T867.19—2021用高壓氣體清料時,應(yīng)由專人控制高壓氣體閥門,應(yīng)保證清料管穿透料層,防止噴料;每級清堵作業(yè)完畢后,應(yīng)檢查確認(rèn)下料管的通暢,及時關(guān)閉并鎖緊該級的捅料孔、人孔門;進(jìn)入分解爐及預(yù)熱器內(nèi)部檢查進(jìn)入分解爐及預(yù)熱器內(nèi)部檢查應(yīng)滿足以下安全要求:38℃,應(yīng)由現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人確定作業(yè)人員的最長工作時限;患高血壓、心臟病等疾病和行動反應(yīng)遲緩的人員不應(yīng)從事該項作業(yè);回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯應(yīng)滿足但不限于以下安全要求:回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封設(shè)施應(yīng)完好,無漏灰、漏風(fēng)現(xiàn)象,托輪支撐裝置無松動,無劇烈震動、50℃以下,冷卻水暢通,無漏水現(xiàn)象;23DB50/T867.19—2021煤粉燃燒器完好無泄漏,調(diào)整機(jī)構(gòu)靈活好用,各連接部件可靠,煤粉輸送管路完好無泄漏;窯頭、窯尾觀察門(蓋)完好,平臺護(hù)欄、測量儀表儀器完好,密封裝置完好無脫落;380℃以下;系統(tǒng)聯(lián)鎖、控制完好,空氣炮等氣動元件、壓力容器工作正常;傳動裝置中的高轉(zhuǎn)速聯(lián)軸器、開式齒輪等傳動部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,冷卻水、潤滑油供應(yīng)正常;托輪、擋輪測控儀表完好;輔助傳動裝置應(yīng)安裝制動裝置,以便在使用中切斷輔助傳動電動機(jī),防止回轉(zhuǎn)窯自行轉(zhuǎn)動;1次,入窯作業(yè)要有相應(yīng)的安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書和應(yīng)急預(yù)案。篦冷機(jī)篦冷機(jī)結(jié)構(gòu)篦冷機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下安全要求:656565℃以下,減速機(jī)潤滑良好,油位中限65℃以下,傳動鏈與輪盤嚙合良好,無異常震動及響聲,鏈條長度適中,安全冷卻風(fēng)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常,地腳及各處連接螺栓緊固,機(jī)體及軸承無劇烈震動,軸承溫度保持在65℃以下,風(fēng)機(jī)無異常聲響,風(fēng)機(jī)軸承潤滑良好軸承箱油位合適,保持中上限,安全防護(hù)裝置齊全。篦冷機(jī)清除燒結(jié)料篦冷機(jī)清除燒結(jié)料應(yīng)滿足以下安全要求:24DB50/T867.19—20212裝卸、包裝設(shè)備裝卸、包裝設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求:卸車機(jī)及傳動部位防護(hù)裝置齊全可靠,拉緊、制動、保護(hù)、聯(lián)鎖、安全保險裝置齊全可靠;卸料部位應(yīng)設(shè)置除塵裝置,下料口設(shè)置篦子,篦子間隙應(yīng)能防止人員掉落;卸車用的起重機(jī)械應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定;袋裝水泥包裝設(shè)備傳動部位防護(hù)裝置齊全可靠,發(fā)生夾包故障時應(yīng)停機(jī)處理;裝卸設(shè)備作業(yè)區(qū)應(yīng)有逃生通道,并保持暢通,路面清潔;包裝紙袋庫應(yīng)設(shè)置室內(nèi)給水消火栓;5m2m。余熱發(fā)電系統(tǒng)余熱發(fā)電系統(tǒng)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求:1.01.4(或儲油池),油箱事故放油閥門保持完好,并距離油箱有一定安全距離;11臺給水泵停用110;采用熱力除氧時,除氧器及水箱應(yīng)設(shè)置安全閥及排汽管道;5m范圍內(nèi)的鋼梁、鋼柱,應(yīng)采取防火隔熱措施,1.00h。配電室、主控制室等電氣間的室內(nèi)裝修應(yīng)采用不燃燒材料。筒型庫清庫作業(yè)人員要求25DB50/T867.19—2021清庫作業(yè)人員應(yīng)滿足以下安全要求:清理庫壁掛料的清庫人員應(yīng)持有高空懸掛作業(yè)特種作業(yè)操作證;清庫人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)身心健康,不應(yīng)有高處作業(yè)禁忌;外包清庫外包清庫應(yīng)滿足以下安全要求:清庫工作外包時,承包方應(yīng)具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì);筒型庫清庫筒型庫清庫應(yīng)滿足以下安全要求:清庫期間,相關(guān)的指揮人員、管理人員、技術(shù)人員及生產(chǎn)骨干應(yīng)保持通訊暢通;(放不出料為止35℃時,應(yīng)采取局部降溫和綜合19.5%時,應(yīng)采取通風(fēng)換氣措施,19.5%,在原煤、煤粉儲存庫清庫前和清庫中,應(yīng)測量庫內(nèi)一氧0.0024%或硫化氫氣體濃度高0.00066時,不應(yīng)進(jìn)行作業(yè);1h,清理原煤、煤粉儲存庫時,每次入庫連續(xù)作業(yè)30min.;22024V36V,12V;(或正壓式消防空氣呼吸器26DB50/T867.19—2021(或正壓式消防空氣呼吸器煤粉制備系統(tǒng)煤粉制備系統(tǒng)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求:1min.再行啟動;如發(fā)出啟動信號后,10min.之內(nèi)沒有啟動,應(yīng)重新發(fā)出開機(jī)前的聲光信號,再次提醒現(xiàn)場人1min.后,再行啟動;0.03~0.10;0.9m,通道上不應(yīng)有雜物擱置;逃生門43d15d以上時,煙煤倉中的原煤應(yīng)排空;脫硝系統(tǒng)脫硝系統(tǒng)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求:27DB50/T867.19—2021構(gòu))筑物及各工藝系統(tǒng)消防設(shè)計應(yīng)經(jīng)過工程驗收合格;(構(gòu)筑物和相關(guān)設(shè)備;3m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防止無關(guān)人30m10m為防火安全區(qū),區(qū)內(nèi)不應(yīng)有可燃物;應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程視頻系20m范圍內(nèi)的安全狀況;氨水不應(yīng)與酸類、金屬粉末接廢棄物處置系統(tǒng)廢棄物處置系統(tǒng)應(yīng)滿足以下安全要求:企業(yè)需取得或委托有《危險廢棄物經(jīng)營許可證》的單位處置危險廢棄物;28DB50/T867.19—2021水泥制品制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備及附屬系統(tǒng)模板加工設(shè)備專用剪板機(jī)專用剪板機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:機(jī)床地腳螺栓應(yīng)緊固;應(yīng)定期檢查更換液壓油,如油溫過高應(yīng)安裝冷卻器;機(jī)械主要潤滑部位應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和清洗;應(yīng)根據(jù)被剪材料厚度調(diào)節(jié)刀片間隙;刀片應(yīng)定期進(jìn)行刃磨和更換;應(yīng)經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠;踏板開關(guān)防護(hù)罩應(yīng)完整,急停按鈕可靠有效;防護(hù)擋板應(yīng)牢固可靠;工作臺上應(yīng)保持清潔;應(yīng)定期檢查所有機(jī)械零部件,如傳動系統(tǒng)、導(dǎo)軌、螺栓等;剪板機(jī)應(yīng)由專人操作,工作完成后應(yīng)做到人離機(jī)停。專用折彎機(jī)專用折彎機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:機(jī)床地腳螺栓應(yīng)緊固;工件折彎力應(yīng)小于機(jī)器公稱力;應(yīng)保持機(jī)器清潔,各潤滑點(diǎn)應(yīng)定時潤滑,檢查油箱油位;應(yīng)定期對液壓泵進(jìn)行保養(yǎng),油泵進(jìn)出口的法蘭連接螺栓應(yīng)緊固;機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)運(yùn)行靈活可靠、無異常聲響,各密封和接頭處應(yīng)無漏油;電氣系統(tǒng)應(yīng)完好、急停按鈕應(yīng)有效可靠;折彎時,上、下模之間應(yīng)保持清潔。專用搖臂鉆床專用搖臂鉆床應(yīng)滿足以下安全要求:應(yīng)定期檢查設(shè)備電路、各機(jī)械零件、螺絲是否緊固;工件裝卡應(yīng)牢固,鉆透孔時應(yīng)在底面墊上墊塊;鉆孔時應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑,擴(kuò)孔時不應(yīng)用偏刃鉆具;裝卸工件時應(yīng)將搖臂轉(zhuǎn)在一旁;操作臺各控制按鈕應(yīng)設(shè)置清晰標(biāo)識,操作臺急停裝置應(yīng)可靠有效;油箱油位不應(yīng)低于油標(biāo)紅線;工作后應(yīng)將手柄置于非工作位置上,主軸箱停放應(yīng)靠近立柱,搖臂應(yīng)適當(dāng)降低,并切斷電源。鋼筋加工設(shè)備切斷機(jī)切斷機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:操作前應(yīng)檢查切斷機(jī)刀口,刀片應(yīng)無裂紋,刀架螺栓應(yīng)緊固,防護(hù)罩應(yīng)牢靠;切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺;切斷較短鋼筋時,應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋;29DB50/T867.19—2021在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不應(yīng)停留;應(yīng)做好定期潤滑并保存潤滑紀(jì)錄;設(shè)備的傳動部分應(yīng)安裝防護(hù)罩或防護(hù)板,急停等裝置,并定期檢查其有效性。調(diào)直機(jī)調(diào)直機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:調(diào)直機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,并對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線;無關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,作業(yè)人員不應(yīng)跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋;料盤中鋼筋將要用完時,應(yīng)采取有效措施防止端頭彈出;使用調(diào)直機(jī)作業(yè)時,應(yīng)保持設(shè)備清潔;送鋼筋時,手與軋輥應(yīng)保持安全距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)調(diào)整軋輥,不應(yīng)戴手套作業(yè);固定行程開關(guān)位置時,應(yīng)保證行程開關(guān)可靠有效。除銹機(jī)除銹機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行;帶鉤鋼筋不應(yīng)上除銹機(jī);操作時應(yīng)放平握緊鋼筋,操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面,除銹機(jī)正面不應(yīng)站人;彎曲機(jī)彎曲機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:彎曲鋼筋時,應(yīng)根據(jù)鋼筋角度來控制開關(guān),保持鋼筋平直;使用彎曲機(jī)作業(yè)當(dāng)彎曲折點(diǎn)較多或鋼筋較長時,應(yīng)設(shè)置工作架;彎箍機(jī)彎箍機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:急停、報警裝置、防護(hù)罩、行程開關(guān)等應(yīng)保持完好;機(jī)械傳動部分、工作機(jī)構(gòu)以及潤滑部位等應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);電氣系統(tǒng)布線應(yīng)規(guī)范,漏電保護(hù)開關(guān)、接地等良好;原料鋼筋表面干燥無銹皮,尺寸應(yīng)在設(shè)備允許工作范圍內(nèi);設(shè)備自動運(yùn)行時應(yīng)有專業(yè)人員監(jiān)管;設(shè)備安全防護(hù)門完好,運(yùn)行中應(yīng)關(guān)閉安全防護(hù)門;應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)。30DB50/T867.19—2021鋼筋冷拉機(jī)鋼筋冷拉機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:2m以外;維修或停機(jī),應(yīng)切斷電源,鎖好箱門;鋼筋焊接設(shè)備專用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)專用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:二氧化碳?xì)鉄o泄露,焊槍、送氣管、送絲裝置應(yīng)安裝緊固;電纜絕緣完好,無腐蝕、受潮、松動;配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置靈敏有效;焊機(jī)內(nèi)部保持清潔、定期清掃;二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放置在陰涼處并放置牢靠。專用電阻焊機(jī)專用電阻焊機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求:所有裸露傳動元件都應(yīng)有有效防護(hù)裝置;焊工應(yīng)戴專用防護(hù)鏡工作,用于防火花噴濺傷人的防護(hù)罩應(yīng)由防火材料制成;電阻焊設(shè)備上的啟動按鈕、腳踏開關(guān)等應(yīng)布置在安全部位,并有防止誤動的防護(hù)裝置;每臺設(shè)備的操作位應(yīng)布置緊急停機(jī)按鈕;136V48V0.4MΩ36V48V1MΩ;應(yīng)定期檢查冷卻水裝置,確保裝置暢通、無泄漏;檢修焊機(jī)控制箱時應(yīng)切斷電源;焊機(jī)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)有防護(hù)擋板或防護(hù)罩;焊機(jī)的腳踏開關(guān),應(yīng)有牢固的防護(hù)罩,防止意外起動。入模設(shè)備振搗臺設(shè)備31DB50/T867.19—2021振搗臺設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求:操作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固,施工人員在平臺上操作時應(yīng)系好安全帶;使用振搗棒的作業(yè)人員,應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱;夜間作業(yè)時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,并防止眩光;清管時,管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩,作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離管端,以防噴射傷人;拆除泵管接頭時,應(yīng)先進(jìn)行多次反抽,卸除管道內(nèi)混凝土壓力,以防混凝土噴出傷人;機(jī)械銘牌以及指示牌應(yīng)明確清晰;急停、報警裝置、防護(hù)罩、行程開關(guān)等應(yīng)保持完好;機(jī)械傳動部分、液壓機(jī)構(gòu)等工作機(jī)構(gòu)以及潤滑部位等應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。制品生產(chǎn)線用設(shè)備(包括制管、制磚坯設(shè)備)制品生產(chǎn)線用設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求:操作手柄、顯示屏和指示儀表應(yīng)完好;設(shè)備危險部位應(yīng)有明顯安全標(biāo)識;應(yīng)定期對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑,并做好潤滑記錄;各連接螺栓應(yīng)無松動、脫落現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)室應(yīng)滿足以下安全要求:蒸汽管道閥門應(yīng)完好、無泄漏;應(yīng)設(shè)置高低溫報警裝置;應(yīng)定期檢查各種儀表、排水設(shè)施及電路等,以確保安全和正常使用。安全玻璃制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備玻璃窯爐玻璃窯爐的設(shè)計、建造、布置及配套設(shè)施應(yīng)符合GB15081-1994的相關(guān)安全要求。預(yù)處理設(shè)備預(yù)處理設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求:1m時應(yīng)設(shè)置固定式鋼梯或平臺;放置玻璃的架子的尺寸應(yīng)與所放置的玻璃尺寸相適宜;放置廢料的玻璃斗應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)或擋板,防止玻璃屑飛濺;玻璃清洗機(jī)的加熱、吹風(fēng)、傳動、水泵、毛刷及傳動部位應(yīng)有防護(hù)罩;玻璃清洗機(jī)的循環(huán)水箱帶加熱裝置時,應(yīng)定期檢查加熱器絕緣電阻值及加熱器完好性;預(yù)處理工序應(yīng)滿足以下安全要求:木箱或集裝架包裝的原片玻璃宜采用鋼絲繩吊運(yùn),裸片包裝的原片玻璃宜采用吊裝帶吊運(yùn),使用前應(yīng)檢查鋼絲繩、吊裝帶的使用狀態(tài),發(fā)現(xiàn)有斷裂、被腐蝕等異常應(yīng)停止使用;32DB50/T867.19—2021廠房內(nèi)玻璃原片吊運(yùn)時,人員不應(yīng)處于吊運(yùn)下方或周邊;玻璃吊運(yùn)時應(yīng)單件操作,吊運(yùn)物重量不應(yīng)超過起重設(shè)備額定荷載;絲網(wǎng)印刷設(shè)備絲網(wǎng)印刷設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求:絲網(wǎng)印刷設(shè)備所在場所應(yīng)具有通風(fēng)設(shè)施;若為自動化印刷設(shè)備,傳動部位應(yīng)具有防護(hù)罩等安全防護(hù)裝置;作業(yè)前操作人員應(yīng)穿戴防砸鞋、防毒面具、防化學(xué)品手套等防護(hù)用品;印刷室使用時應(yīng)開啟通風(fēng)換氣裝置;進(jìn)行設(shè)備調(diào)整、換版、添加釉料或油墨時應(yīng)暫停設(shè)備;鋼化設(shè)備鋼化設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求:生產(chǎn)前,應(yīng)檢查鋼化爐的安全防護(hù)裝置啟用和有效;鋼化爐應(yīng)定期檢查加熱爐絲和電器開關(guān)狀態(tài),出現(xiàn)故障及時修理或更換;鋼化工序的風(fēng)機(jī)房應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,并有消音和通風(fēng)調(diào)節(jié)裝置;鋼化爐風(fēng)柵部位應(yīng)采取降噪措施;鋼化工序應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源,并定期檢查;卸片前應(yīng)先檢查玻璃是否有裂紋等缺陷,避免玻璃破碎造成傷害;設(shè)備維修時,應(yīng)對升起的爐體和風(fēng)柵設(shè)置雙重防護(hù)裝置,防止?fàn)t體跌落。夾層設(shè)備夾層設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求:應(yīng)定期檢查夾層玻璃合片的除濕機(jī)、空調(diào)、吸盤及吊具的狀態(tài),保證正常運(yùn)行;應(yīng)定期檢查夾層玻璃預(yù)熱預(yù)壓設(shè)備狀態(tài),定期清理加熱器;夾層玻璃高壓釜應(yīng)安裝固定在預(yù)埋基礎(chǔ)上;壓縮空氣應(yīng)進(jìn)行除油、除水處理;內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)的高壓釜應(yīng)定期排空;高壓釜應(yīng)定期維護(hù)檢修,檢修內(nèi)容應(yīng)包括:高壓釜保溫棉的狀況,每半年至少檢查一次,并視情況進(jìn)行更換;高壓釜安全閥校驗,每年不少于一次;電加熱器和超溫超壓報警裝置的檢查維修,每年不少于兩次。熱彎卸片時應(yīng)先檢查玻璃是否有裂紋,避免玻璃斷開造成割傷;高壓釜閉合前應(yīng)確認(rèn)釜內(nèi)無操作人員和無關(guān)物品;33DB50/T867.19—2021高壓釜加壓前應(yīng)確認(rèn)安全鎖是否鎖止。中空設(shè)備中空設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求:中空玻璃合片用電動吸盤吊的真空吸附力和起吊重量應(yīng)滿足生產(chǎn)要求;中空玻璃間隔框下料鋸應(yīng)有安全防護(hù)罩;中空玻璃合片機(jī)應(yīng)定期檢查安全保護(hù)裝置的有效性;更換密封膠、氣瓶時應(yīng)佩戴護(hù)目鏡;手工邊部除膜時操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡;手工封膠時,玻璃應(yīng)穩(wěn)定放置;惰性氣體氣瓶應(yīng)固定、垂直使用與存放。建筑衛(wèi)生陶瓷制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備粗碎設(shè)備粗碎設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求:應(yīng)留有足夠的操作和維修空間;應(yīng)有總停開關(guān)及相應(yīng)的急停裝置;機(jī)械傳動部位安全防護(hù)、安全保險裝置應(yīng)齊全可靠;啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標(biāo)志;給料口位置應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。研磨設(shè)備研磨設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求:研磨機(jī)應(yīng)安裝在獨(dú)立空間內(nèi);研磨機(jī)防護(hù)門應(yīng)與磨輪控制系統(tǒng)聯(lián)鎖,防護(hù)門打開時磨輪應(yīng)停止轉(zhuǎn)動;防護(hù)門上應(yīng)預(yù)留觀察孔;控制箱應(yīng)設(shè)置急停按鈕;產(chǎn)品研磨作業(yè)時,取、放或測量產(chǎn)品應(yīng)在轉(zhuǎn)臺和磨輪完全停止的狀態(tài)下進(jìn)行。原料制備設(shè)備原料制備設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求:機(jī)械傳動部位應(yīng)有防護(hù)裝置或警示牌;球磨機(jī)筒體放漿口相對位置應(yīng)配置通氣孔,并確保通暢;高速攪拌機(jī)周圍應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄;球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖;喂料機(jī)運(yùn)行中有料塊搭橋時,操作人員應(yīng)使用工具疏通料塊;球磨機(jī)開啟裝料口封蓋或放漿閥前,應(yīng)先泄掉磨筒內(nèi)余壓。34DB50/T867.19—2021干燥設(shè)備干燥設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求:干燥設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的隔熱
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