安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范 第28部分：皮鞋制造企業(yè)DB50-T 867.28-2022

DB50/T867.28—2022DB50DB50/T867.28—2022DB50重 慶 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB50/T867.28—2022安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范282022-04-01發(fā)布2022-07-01實施重慶市市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB50/T867.28DB50/T867.28—2022目 次前言 II引言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2原則和要求 2基礎(chǔ)管理 3生產(chǎn)設(shè)施 9生產(chǎn)設(shè)備 10特種設(shè)備 16供配電 17職業(yè)健康 1811 消防 20易燃化學(xué)品 22勞動防護(hù) 22作業(yè)安全作業(yè)安全 23安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定 25附錄A（規(guī)范性）皮鞋制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單 26附錄B（規(guī)范性）皮鞋制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定及監(jiān)督檢查清單 32附錄C（資料性）相關(guān)引用條款 84I前 言本文件按GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》分為若干部分，目前已發(fā)布28部分：——第1部分：總則?！?部分：通用要求?！?8部分：皮鞋制造企業(yè)?！疚募镈B50/T867的第28部分。本文件由重慶市應(yīng)急管理局提出。本文件由重慶市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會歸口。（重慶市節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心（重慶本文件主要起草人：王曉航、黃勇、羅媛媛、席敏、李雙麗、蔡白雪、王歡、陳農(nóng)。IIIIDB50/T867.28DB50/T867.28—2022引 言DB50/T——第1部分：總則。目的在于確立我市安全生產(chǎn)經(jīng)營需要遵守的總體原則和總體要求?！?部分：通用要求。目的在于圍繞安全生產(chǎn)經(jīng)營的影響因素，梳理安全生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域較通用的、常規(guī)的安全技術(shù)要求?！趎部分：各行業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)要求。目的在于結(jié)合各行業(yè)的實際情況和自身特點，編制更具操作性和適用性的安全管理和安全技術(shù)要求。應(yīng)遵循《總則》和《通用要求》中規(guī)定的一般要求，并在其基礎(chǔ)上，結(jié)合各行業(yè)特點再進(jìn)一步細(xì)化。DB50/T867業(yè)安全生產(chǎn)管理和技術(shù)的總體保障能力，達(dá)到全行業(yè)生產(chǎn)活動本質(zhì)安全。III應(yīng)遵循《總則》和《通用要求》中規(guī)定的一般要求，并在其基礎(chǔ)上，結(jié)合各行業(yè)特點再進(jìn)一步細(xì)化。DB50/T867業(yè)安全生產(chǎn)管理和技術(shù)的總體保障能力，達(dá)到全行業(yè)生產(chǎn)活動本質(zhì)安全。IIIDB50/T867.28DB50/T867.28—2022安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第28部分：皮鞋制造企業(yè)范圍本文件規(guī)定了皮鞋制造企業(yè)安全生產(chǎn)原則和要求，在基礎(chǔ)管理、生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備、特種設(shè)備、規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB2894-2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB4053.3-2009固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺GB7231-2003工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB/T8196-2018機械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求GB/T12265-2021機械安全避免人體各部位擠壓的最小間距GB/T12801-2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB13495.1-2015消防安全標(biāo)志第1部分：標(biāo)志GB15603-1995常用危險化學(xué)品貯存通則GB15630-1995消防安全標(biāo)志設(shè)置要求GB/T15706-2012機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減少GB/T16754-2008機械安全急停設(shè)計原則GB17945-2010消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)GB25201-2010建筑消防設(shè)施的維護(hù)管理GB/T29639-2020生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年版）GB50028-2006城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范（2020年版）GB50053-201320kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50058-2014爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50084-2017自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50116-2013火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50187-2012工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50444-2008建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范GB50974-2014消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB51251-2017建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ158-2003工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范TSGT7001-2009電梯監(jiān)督檢查和定期檢驗規(guī)則-曳引與強制驅(qū)動電梯WS/T734-2015制鞋企業(yè)防毒防塵技術(shù)規(guī)范AQ/T9004-2008企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則AQ/T9007-2019生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南AQ/T9009-2015生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估規(guī)范DB50/T632-2015火災(zāi)高危單位消防安全評估規(guī)程DB50/T867.2-2018安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第2部分：通用要求術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1皮鞋制造企業(yè)Leathershoesmanufacturingenterprises全部或大部分采用皮革并輔以人造革、合成革、橡膠、塑料、紡織品、繩索等材料，制成鞋、靴、涼鞋、拖鞋等的生產(chǎn)組織（以下簡稱“企業(yè)”）。原則和要求原則企業(yè)應(yīng)落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，包括：實際控制人、法定代表人和總經(jīng)理等主要負(fù)責(zé)人的全面責(zé)任、管理負(fù)責(zé)人的管理責(zé)任、技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)責(zé)任。安全生產(chǎn)管理應(yīng)體現(xiàn)“一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)”的原則，通過有效的交流和溝通，落實全員具體安全責(zé)任，從人員自律和工作細(xì)節(jié)上防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生。要求企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)在每年初組織制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，監(jiān)督檢查各部門安全生產(chǎn)工作，在每年終組織考核安全生產(chǎn)工作績效。根據(jù)設(shè)備、工藝、人員變化，調(diào)整制定下年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。企業(yè)應(yīng)遵照國務(wù)院有關(guān)部門和重慶市人民政府已頒布的淘汰設(shè)備和工藝目錄清單，淘汰安全性落后的設(shè)備和工藝。企業(yè)的安全生產(chǎn)管理和技術(shù)要求應(yīng)達(dá)到本文件的規(guī)定。AB的要求執(zhí)行。C。基礎(chǔ)管理機構(gòu)與職責(zé)2DB50/T867.28DB50/T867.28—2022企業(yè)應(yīng)建立由主要負(fù)責(zé)人牽頭成立的安全生產(chǎn)委員會或領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)決策和跨部門協(xié)調(diào)。100人的，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員，從業(yè)人員在100人及以下的，應(yīng)配備專職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員。主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，應(yīng)履行貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)全面責(zé)任應(yīng)包括但不限于：建立健全并落實本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。組織制定并落實本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃。保證本單位安全生產(chǎn)所必需的資金投入和有效實施。組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。企業(yè)設(shè)置專項工作負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對分管工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任。設(shè)置技術(shù)負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對技術(shù)工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任。安全生產(chǎn)管理部門及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：組織或參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。組織或參與本單位安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，如實記錄安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)情況。督促落實本單位重大危險源的安全管理措施。組織或參與本單位應(yīng)急救援演練。督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施，如實記錄整改情況。制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為。技術(shù)管理部門及技術(shù)人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：組織制定、實施本單位安全技術(shù)規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。組織制定、實施危險源的管理方案和危險作業(yè)技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案。方針目標(biāo)企業(yè)應(yīng)制定文件化的安全生產(chǎn)方針和以控制生產(chǎn)安全事故率和職業(yè)病發(fā)生率為指標(biāo)的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。安全生產(chǎn)目標(biāo)制定宜結(jié)合下列內(nèi)容：生產(chǎn)安全事故發(fā)生率?；馂?zāi)事故發(fā)生率。零死亡。工傷和職業(yè)病確診數(shù)。3企業(yè)應(yīng)根據(jù)各部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所面臨事故風(fēng)險的程度，綜合設(shè)計年度安全生產(chǎn)目標(biāo)并落實全員目標(biāo)責(zé)任制。按所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營活動中所承擔(dān)的職能，將目標(biāo)分解為指標(biāo)并制定實施計劃和考核辦法，對目標(biāo)實施計劃的執(zhí)行情況定期進(jìn)行檢查。對目標(biāo)的完成效果進(jìn)行定期評估和考核，根據(jù)考核評估結(jié)果，及時調(diào)整目標(biāo)的實施計劃，評估結(jié)果、實施計劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。全員安全生產(chǎn)責(zé)任制企業(yè)應(yīng)按責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一的原則，落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，并加強監(jiān)督考核。安全生產(chǎn)責(zé)任的內(nèi)容和大小應(yīng)與各生產(chǎn)性質(zhì)和崗位性質(zhì)相適應(yīng)。安全生產(chǎn)規(guī)章制度企業(yè)應(yīng)制定并實施與安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相一致的制度文件，制度文件應(yīng)明確各部門在安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生管理方面的部門職責(zé)，并有落實措施。安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)包含但不限于下列內(nèi)容：目標(biāo)管理。全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全生產(chǎn)承諾。安全生產(chǎn)投入。安全生產(chǎn)信息化?！八男隆保ㄐ鹿に?、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）安全管理。安全生產(chǎn)文件、記錄和檔案及變更管理。安全風(fēng)險管理、隱患排查治理。職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)病防治。安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。特種作業(yè)人員管理。建設(shè)項目安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”管理。設(shè)備設(shè)施管理。施工或檢維修安全管理。危險物品管理。危險作業(yè)安全管理。安全警示標(biāo)志管理。安全預(yù)測預(yù)警。安全生產(chǎn)獎懲管理。相關(guān)方安全管理。防護(hù)用品采購與發(fā)放管理。安全生產(chǎn)應(yīng)急救援管理。安全生產(chǎn)事故處置管理。安全生產(chǎn)績效管理。安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)實施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員，應(yīng)保存近期的安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行記錄至一定的有效期。企業(yè)的技術(shù)部門和安全管理部門一起組織其他部門，應(yīng)每年至少評估一次安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的適宜性、有效性和執(zhí)行情況。企業(yè)應(yīng)根據(jù)評估結(jié)果、安全檢查情況、自評結(jié)果、評審情況、事故情況等，及時修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度。操作規(guī)程4DB50/T867.28DB50/T867.28—2022小微型皮鞋制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)工藝流程制定可行的崗位作業(yè)規(guī)程，明確安全風(fēng)險、注意事項等內(nèi)容。大中型皮鞋制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)投入使用設(shè)備情況，制定安全操作或作業(yè)規(guī)程。安全操作或作業(yè)規(guī)程應(yīng)涵蓋但不限于以下方面：機械設(shè)備和高溫?zé)岢尚图庸ぴO(shè)備的使用。手持電動工具的使用。手持氣動工具的使用。膠粘劑、處理劑分裝、調(diào)制、刷膠和烘干作業(yè)。膠粘劑、處理劑裝卸、搬運作業(yè)。輸送設(shè)備的使用。油、氣輸送及管道檢查與維護(hù)。通風(fēng)、吸塵和排氣系統(tǒng)檢查與維護(hù)?？扇?xì)怏w、有毒有害氣體監(jiān)測。涉及油漆、膠水、粉塵、噪聲、高溫的作業(yè)環(huán)境下的防護(hù)用品使用。供配電設(shè)備檢修、巡查、倒送電操作。特種設(shè)備的使用。壓縮空氣系統(tǒng)的使用。消防設(shè)備設(shè)施操作、維護(hù)。企業(yè)有“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）投入使用，應(yīng)組織制定新的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)教育和培訓(xùn)管理企業(yè)應(yīng)制定和實施年度安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃。企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃，引導(dǎo)從業(yè)人員掌握崗位安全生產(chǎn)知識及相關(guān)要求，遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，增強從業(yè)人員對安全事故的預(yù)防和自救互救的能力。安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)詳細(xì)記錄教育和培訓(xùn)的時間、內(nèi)容、參加人員及考核結(jié)果等情況，建立記錄檔案。安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期檢查生產(chǎn)班組的安全教育活動，生產(chǎn)班組月度安全教育活動不應(yīng)少1次。從業(yè)人員教育和培訓(xùn)3212學(xué)時。普通員工完成安全基礎(chǔ)知識和相關(guān)的安全操作規(guī)程的培訓(xùn)后，應(yīng)經(jīng)考核合格后方可上崗，每年至少還應(yīng)接受一次再培訓(xùn)。從事“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）及危險性較大的作業(yè)或操作人員，應(yīng)進(jìn)行針對性的安全和應(yīng)急避險知識教育培訓(xùn)。新進(jìn)、轉(zhuǎn)崗人員教育和培訓(xùn)24學(xué)時。特種作業(yè)人員培訓(xùn)5相關(guān)方人員教育相關(guān)方管理企業(yè)應(yīng)建立有關(guān)承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的管理制度。企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位的規(guī)章制度，要求相關(guān)承包、供應(yīng)商等相關(guān)方落實安全生產(chǎn)責(zé)任。企業(yè)應(yīng)將工程項目發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的單位。企業(yè)與承包、承租等單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責(zé)。根據(jù)相關(guān)方提供的服務(wù)作業(yè)性質(zhì)和行為，定期識別服務(wù)行為風(fēng)險，采取行之有效的風(fēng)險控制措施，并對其安全績效進(jìn)行監(jiān)測。工程項目發(fā)包企業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)的多個相關(guān)方的交叉作業(yè)。相關(guān)方應(yīng)遵守本企業(yè)相關(guān)操作規(guī)程，配備、使用防護(hù)用品。建設(shè)項目的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時”管理企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴建項目的安全設(shè)施遵守有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并與主體工程同時安全設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴建、技術(shù)改造（引進(jìn)）項目的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施遵守有關(guān)法律、法規(guī)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安全生產(chǎn)投入企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)費用計提管理辦法，并建立安全生產(chǎn)費用臺賬，以上年度實際營業(yè)收入為計提依據(jù)，逐月平均提取。安全生產(chǎn)費用的使用計劃包含但不限于以下內(nèi)容：完善、改造和維護(hù)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)備設(shè)施。安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育和配備個體防護(hù)用品。危險源監(jiān)控、事故隱患排查和治理。職業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康檢查。設(shè)備設(shè)施安全性能檢測檢驗。應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練。安全警示標(biāo)志和職業(yè)病危害標(biāo)識。其它與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品、事件或活動。安全文化建設(shè)AQ/T9004-2008的要求開展安全文化建設(shè)。風(fēng)險管理危險源識別6DB50/T867.28DB50/T867.28—2022安全風(fēng)險評估安全風(fēng)險評估后，按重大、較大、一般、低風(fēng)險確定四種等級，風(fēng)險等級對應(yīng)紅、橙、黃、藍(lán)四種色標(biāo)進(jìn)行登記建檔。安全風(fēng)險控制消除。替代。工程控制。個體防護(hù)。警告。隱患排查治理隱患排查企業(yè)應(yīng)建立隱患排查制度，制定安全檢查計劃，定期進(jìn)行隱患排查。安全檢查應(yīng)參考安全風(fēng)險評估結(jié)果，有針對性地進(jìn)行。排查出的隱患應(yīng)作好登記。隱患治理隱患治理完成后，應(yīng)對治理效果進(jìn)行驗收，根據(jù)驗收結(jié)果，重新確定相關(guān)風(fēng)險等級。應(yīng)急管理應(yīng)急機構(gòu)7應(yīng)急預(yù)案GB/T29639-2020生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)根據(jù)應(yīng)急救援組織人員變化、工藝設(shè)備變化和時間變化等情況，由主要負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行評估和修訂。應(yīng)急資源企業(yè)應(yīng)配備應(yīng)急裝備，儲備應(yīng)急物資。應(yīng)急演練AQ/T9007-2019的規(guī)定，定期開展生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練，做到一線從業(yè)人員參與應(yīng)急演練全覆蓋。AQ/T9007-2019AQ/T9009-2015的規(guī)定對演練進(jìn)行總結(jié)和評估，分析存在的問題，并根據(jù)評估結(jié)果，修訂、完善應(yīng)急預(yù)案。事故管理報告1h.內(nèi)向縣級以上應(yīng)急管理部門和相關(guān)主管部門報告情況。報告事故應(yīng)包括以下內(nèi)容：發(fā)生事故的單位、時間、地點、現(xiàn)場情況。事故的簡要經(jīng)過。事故已經(jīng)或可能造成的傷亡和初步損失。已采取的措施。人員聯(lián)絡(luò)方式。調(diào)查和處理企業(yè)應(yīng)配合有關(guān)部門或自行調(diào)查事故，調(diào)查和處理應(yīng)包括以下內(nèi)容：防止事故再次發(fā)生的整改措施。生產(chǎn)設(shè)施8DB50/T867.28DB50/T867.28—2022生產(chǎn)用房生產(chǎn)及輔助用房滿足但不限于以下安全要求：生產(chǎn)用房建設(shè)需取得消防設(shè)計審核或備案，消防工程驗收或備案的法定手續(xù)。生產(chǎn)廠區(qū)改擴建的永久性建（構(gòu)）筑物，應(yīng)有合法審批和驗收手續(xù)。GB50187-20123、45.1、5.2、5.3、5.6、8.1條的要求。GB50016-20147.1.3、7.1.8條的要求，環(huán)形消防車通道不得堵塞，盡頭式15m×15m。GB50016-20143.3.1中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性丙類的規(guī)定。GB50016-20143.1.2條的規(guī)定，混合使用倉庫的火GB50016-20143.1.4、3.1.5條的規(guī)定。GB50016-20145.3.1中單、多層民用建筑的規(guī)定。GB50016-20143.4.1中丙類廠房之間及其與丙類倉庫、民用建筑之間距的規(guī)定。GB50016-20143.4.1中丙類、戊類廠房及其與戊類倉庫之間距的規(guī)定。2GB50016-20143.7.23、4、5項的規(guī)定可設(shè)一個，通道、安全出口位置明顯、暢通，廠房內(nèi)任一點至最近安全出口的GB50016-20143.7.4中生產(chǎn)的火災(zāi)危險性丙類或戊類的規(guī)定。GB50016-20143.5.2中丙類倉庫及其與民用建筑之間距的規(guī)定。GB50016-20143.8.2、3.8.3條的規(guī)定，通道、安全出口位置明顯、暢通。廠房和倉庫內(nèi)禁止設(shè)置員工宿舍。1Ω。火災(zāi)危險性較大的廠房應(yīng)每半年進(jìn)行一次防雷接地系統(tǒng)專業(yè)檢測。污水處理設(shè)施污水處理設(shè)施應(yīng)滿足以下安全要求：開敞式污水池應(yīng)標(biāo)明池深，應(yīng)有圍欄和警示標(biāo)志。輸送泵連軸器裸露部分有防護(hù)罩。下池作業(yè)前，應(yīng)采取強制通風(fēng)換氣和有毒氣體檢測等安全技術(shù)措施。1人以上的安全監(jiān)護(hù)人員。普通倉庫普通倉庫內(nèi)應(yīng)滿足以下安全要求：91m0.3m0.5m0.3m，0.5m2m2m或最上層物品較重需采用高位貨架。2m。150lx100%60W以上高溫?zé)艟卟粦?yīng)在倉庫內(nèi)裝設(shè)。消防器材配置齊全且可靠。噴漆房噴漆房應(yīng)滿足以下安全要求：手動噴油漆房應(yīng)設(shè)計有循環(huán)式水簾，負(fù)壓凈化式通風(fēng)，金屬物防靜電聚集等安全防護(hù)裝置。定期委托專業(yè)機構(gòu)檢測有害物質(zhì)排放，濃度指標(biāo)合格?？灸z房（箱）烤膠房（箱）應(yīng)滿足以下安全要求：烤膠房（箱）結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，構(gòu)造應(yīng)使用不燃材料。應(yīng)設(shè)置超溫聯(lián)鎖保護(hù)控制或報警裝置。應(yīng)按安全容積，限量放入半成品鞋。燃燒加熱室應(yīng)密封，不得有火星向四周溢出。其它輔助設(shè)施GB50028-2006GB4053.3-2009的規(guī)定。GB7231-20031A1的要求。生產(chǎn)設(shè)備一般要求GB/T15706-2012GB/T12265-2021GB/T8196-2018、GB/T16754-2008第4章的規(guī)定。通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：購買的設(shè)備有出廠合格證，按使用說明書的要求安裝和使用。設(shè)備上裝配的壓力表、溫度計等儀表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰，并在有效檢驗周期內(nèi)。設(shè)備上裝配有安全門的，門機連鎖可靠。緊急停止按鈕標(biāo)示清晰，性能可靠，并能防止再次誤啟動。設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)有明顯的指示。0.5MΩ。金屬PE線接地保護(hù)。設(shè)備的使用應(yīng)遵守通用或?qū)Ｓ貌僮饕?guī)程，并禁止超壓、超溫、超速、超期、帶故障運行。通用設(shè)備水泵10DB50/T867.28DB50/T867.28—2022水泵應(yīng)滿足以下安全要求：聯(lián)軸器裸露部分有防護(hù)罩。若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應(yīng)有足夠的巡檢和檢修空間。運轉(zhuǎn)過程無異常聲響、無異常氣味，無漏水現(xiàn)象。電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護(hù)功能。電氣接地保護(hù)可靠。鏈?zhǔn)剑ㄆВ┹斔蜋C鏈?zhǔn)剑ㄆВ┹斔蜋C應(yīng)滿足以下安全要求：鏈板（皮帶）無脫落或損壞。機上的各緊固件要連接可靠。各部件運行正常，無異常響動和振動。急停開關(guān)位置明顯且便于操作。電氣接地保護(hù)可靠。手持電動工具手持電動工具應(yīng)滿足以下安全要求：根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應(yīng)的絕緣等級。按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻檢測，且記錄完整有效。防護(hù)罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無破損，無變形，不松動。電源線中間不允許有接頭和破損。電源線不得跨越通道使用。I30mA漏電保護(hù)裝置。氣動工具氣動工具應(yīng)符合以下安全要求：150％，并具有耐油、耐磨性和柔軟性，無破損、老化等現(xiàn)象。進(jìn)氣軟管與連接的管接頭的規(guī)格尺寸一致，并使用管夾固緊，管夾應(yīng)有良好的強度。閥門應(yīng)密封性良好，開啟靈活，關(guān)閉后無泄漏現(xiàn)象。應(yīng)使用與氣動工具規(guī)格一致的氣動鉚釘、氣動打釘、沖刀、氣鉆、絲錐、砂輪等專用工具。氣動打釘機在打開管路進(jìn)氣閥后，出釘射口禁止指向他人或操作者本人?？諝鈮嚎s機空氣壓縮機應(yīng)滿足以下安全要求：外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄，螺桿式空壓機保護(hù)蓋應(yīng)關(guān)閉。11砂輪機砂輪機應(yīng)滿足以下安全要求：30mA漏電保護(hù)裝置。機上各緊固件要連接可靠。砂輪護(hù)罩應(yīng)完好牢固。砂輪牢固可靠，有軟墊，轉(zhuǎn)動時不能有異常聲音。沿砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得對著人員活動區(qū)域。通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)設(shè)備應(yīng)滿足以下安全要求：電機或減速機的基礎(chǔ)螺栓固定牢固，傳動防護(hù)罩、風(fēng)扇防護(hù)罩齊全。風(fēng)扇防護(hù)罩縫隙能有效防止手伸入。傳動齒輪、減速機潤滑良好。電氣控制系統(tǒng)防護(hù)良好，操作靈活，接地保護(hù)可靠。專用設(shè)備錘平機錘平機應(yīng)滿足以下安全要求：開機前，按要求對設(shè)備進(jìn)行檢查無異常。開機時，手不能放在錘頭與錘砧之間。錘頭與錘砧之間的距離不能太近，以免損壞。工作時，高溫錘不得觸摸。定期給滑座內(nèi)加注黃油，定期緊固錘頭總成的螺絲。帶刀片皮機及圓刀片皮機帶刀片皮機及圓刀片皮機應(yīng)滿足以下安全要求：培訓(xùn)合格的操作人員方可上機操作。操作人員手勢應(yīng)避免削傷手指。安全裝置可靠，有緊急停止按鈕。各固定螺栓齊全，無松動、變形、裂紋現(xiàn)象。刀帶應(yīng)完全密封和固定，刀刃在特殊情況下會發(fā)生斷裂，應(yīng)小心操作，避免割傷。電腦羅拉車電腦羅拉車應(yīng)滿足以下安全要求：由專業(yè)人員按操作規(guī)程操作。穿線，換針，換梭心，清潔等工作時，應(yīng)關(guān)閉電源。不得拆卸任何安全裝置。包括支撐木塊，透明挑線防護(hù)罩，皮帶罩等。電腦切割機電腦切割機應(yīng)滿足以下安全要求：由專業(yè)人員按操作規(guī)程操作。開機前，進(jìn)氣壓力應(yīng)正常。輸送帶無疲勞變形，保持一定的預(yù)張力，運轉(zhuǎn)良好。12DB50/T867.28DB50/T867.28—2022更換刀片時，應(yīng)小心操作，避免割傷。更換刀片后，需調(diào)整相應(yīng)的參數(shù)，避免切傷輸送帶。快速冷凍定型機快速冷凍定型機應(yīng)滿足以下安全要求：操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格。設(shè)定好的溫度不可隨意改動。冷凍箱內(nèi)不得放與鞋無關(guān)的物品。冷熱主跟定型機冷熱主跟定型機應(yīng)滿足以下安全要求：操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格。需注意分清左右腳。手不可觸摸熱模和冷模，避免燙傷和凍傷。操作過程中，腳踏開關(guān)時，應(yīng)避免機械壓手。拋光臺拋光臺應(yīng)滿足以下安全要求：開機前，水源應(yīng)接通。操作人員應(yīng)佩戴防塵口罩、手套。定期清理過濾網(wǎng)，防止堵塞。經(jīng)常性檢查吸風(fēng)口并清理吸附的灰塵。接地保護(hù)線應(yīng)牢固。氣動壓痕機氣動壓痕機應(yīng)滿足以下安全要求：勿將手伸入壓板下面，避免壓傷或燙傷。200℃。定期給油霧器加油，給過濾器排水。每周給氣缸及傳動裝置活動部位加注潤滑油。墻式液壓機墻式液壓機應(yīng)滿足以下安全要求：開機前，機器無漏油現(xiàn)象。勿將手伸入機器的運動部位。停機后，應(yīng)切斷電源。宜選擇手動工作模式。急停按鈕工作正常。箱式吸塵砂輪削邊機箱式吸塵砂輪削邊機應(yīng)滿足以下安全要求：開機前，各部分無松動。開機時，嚴(yán)禁用手或身體接觸主軸和砂輪。13嚴(yán)禁使用有缺陷的砂輪。禁止用物體撞擊砂輪。禁止主軸與罩殼所示的反方向運轉(zhuǎn)。接地保護(hù)線應(yīng)牢固。上膠機上膠機應(yīng)滿足以下安全要求：操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格。小心手或碎皮不得放到滾輪邊緣，避免攪入。作業(yè)時，操作人員應(yīng)佩戴口罩，手不得接觸膠水。不得把安全板拆下，避免壓手。吸塵拋光機吸塵拋光機應(yīng)符合以下安全要求：操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格。機器安置平穩(wěn)，無晃動現(xiàn)象。機器由交流供電時，有可靠防靜電接地。拋光時，操作人員應(yīng)握牢鞋楦并佩帶防塵口罩。前幫機、后幫機、中后幫機前幫機、后幫機、中后幫機應(yīng)符合以下安全要求：操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格。安全防護(hù)裝置齊全可靠。保溫樁、溫控裝置正常。7.3.14氣動蓋式壓合機氣動蓋式壓合機應(yīng)符合以下安全要求：操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格。7.3.14氣動蓋式壓合機氣動蓋式壓合機應(yīng)符合以下安全要求：操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格。壓合時間和氣壓不得隨意改動。工作壓力不得高于機器標(biāo)注的最高壓力值。定期加潤滑油，避免損壞旋轉(zhuǎn)部位零件。7.3.15平面式油壓裁斷機平面式油壓裁斷機應(yīng)符合以下安全要求：操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格。嚴(yán)禁單手操作。每次使用完機器后,應(yīng)檢查螺絲，及時鎖緊松動螺絲。每處滑動位置應(yīng)每周加油一次。7.3.16油壓印花機油壓印花機應(yīng)滿足以下安全要求：操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格。工作壓力不得大于額定壓力值。油缸上升時，嚴(yán)禁將手或身體其它部位伸入壓合區(qū)。調(diào)壓時，應(yīng)觀察壓力表顯示。生產(chǎn)停止后，應(yīng)關(guān)機并切斷電源。14DB50/T867.28DB50/T867.28—2022折邊機折邊機應(yīng)滿足以下安全要求：操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格。運轉(zhuǎn)時，手與壓腳應(yīng)保持一定的距離。運轉(zhuǎn)時，應(yīng)蓋好膠壺蓋。皮帶周圍不得擺放任何東西。生產(chǎn)停止后，應(yīng)給機器加注潤滑油。真空濕熱定型機真空濕熱定型機應(yīng)滿足以下安全要求：操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格。0.6MPa～0.8MPa之間。檢查空氣過濾器油杯內(nèi)的潤滑油，保證在半杯以上。1min后再關(guān)機。手不得放在鞋箱上。特種設(shè)備一般要求特種設(shè)備使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：企業(yè)應(yīng)按規(guī)定取得使用登記證書并將登記標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置。企業(yè)應(yīng)對停用一年以上的特種設(shè)備予以封存，重新啟用封存的特種設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定程序檢驗。企業(yè)應(yīng)委托具有專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)按各類特種設(shè)備的檢驗規(guī)范進(jìn)行定期檢測、檢驗，定期檢驗標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置。企業(yè)應(yīng)對其使用的特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄。企業(yè)應(yīng)對其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期校驗、檢修，并作出記錄。企業(yè)應(yīng)有特種設(shè)備使用記錄臺賬，操作或管理人員持有相關(guān)培訓(xùn)合格證件。場（廠）內(nèi)專用機動車輛使用場（廠）內(nèi)專用機動車輛應(yīng)滿足以下安全要求：安裝有廠內(nèi)機動車輛牌照并粘貼安全檢驗合格標(biāo)志。技術(shù)資料和檔案、臺賬齊全，無遺漏。進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)和維護(hù)并有臺賬。每年檢驗一次，檢驗數(shù)據(jù)齊全有效。產(chǎn)生氫氣的電動機車充電設(shè)備應(yīng)設(shè)置在開敞通風(fēng)處。15電梯使用電梯應(yīng)滿足以下安全要求：TSGT7001-2009A的規(guī)定。壓力容器使用壓力容器應(yīng)滿足以下安全要求：應(yīng)有《壓力容器使用登記證》、定期檢測報告等。本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。相鄰管件或構(gòu)件無異常振動、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象。供配電用電產(chǎn)品用電產(chǎn)品使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：長期不用的用電產(chǎn)品在重新使用前，應(yīng)經(jīng)過必要的檢修和安全性能測試。供配電系統(tǒng)供配電系統(tǒng)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求： GB50053-2013TN16DB50/T867.28DB50/T867.28—2022 3.5m，采用網(wǎng)2.5m。與需經(jīng)常維護(hù)的管道同側(cè)敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在管道的上方。與經(jīng)常維1.8m。 （照明（10個，用于計算機電源的插座數(shù)量不超5（剩余電流14.3條。 TN-STN-C-S（三相五線制），PE線（接地保護(hù)線）直接PEPE15mm-100mm寬度相等的綠、黃相間的標(biāo)識條紋。當(dāng)使用膠布時，應(yīng)采用綠黃雙色膠帶。 15d3個月的臨時低壓電氣線PE線連接 24VAC的移動式燈具。 150100W60W以上的鹵鎢燈、高壓納燈、金屬鹵化物燈、熒光高壓汞燈等，照明開關(guān)宜設(shè)在庫房門外。IP54防塵型燈具。車間和庫房內(nèi)不得設(shè)置電瓶車、電動自行車的充電裝置。職業(yè)健康職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)職責(zé)100（可與安全生產(chǎn)管理機構(gòu)合署辦公（100人以下配備兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員應(yīng)具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的職業(yè)衛(wèi)生知識和管理能力，并接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。17企業(yè)應(yīng)制定職業(yè)病危害防治計劃和實施方案，建立、健全下列職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程：職業(yè)病危害防治責(zé)任制度。職業(yè)病危害警示與告知制度。職業(yè)病危害項目申報制度。職業(yè)病防治宣傳教育培訓(xùn)制度。職業(yè)病防護(hù)設(shè)施維護(hù)檢修制度。職業(yè)病防護(hù)用品管理制度。職業(yè)病危害監(jiān)測及評價管理制度。建設(shè)項目職業(yè)衛(wèi)生“三同時”管理制度。從業(yè)人員職業(yè)健康監(jiān)護(hù)及其檔案管理制度。職業(yè)病危害事故處置與報告制度。職業(yè)病危害應(yīng)急救援與管理制度。崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。企業(yè)應(yīng)建立健全下列職業(yè)衛(wèi)生檔案資料：職業(yè)病防治責(zé)任制文件。職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)章制度、操作規(guī)程。工作場所職業(yè)病危害因素種類清單、崗位分布及作業(yè)人員接觸情況等資料。職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施基本信息，及其配置、使用、維護(hù)、檢修與更換等記錄。工作場所職業(yè)病危害因素檢測、評價報告與記錄。職業(yè)病防護(hù)用品配備、發(fā)放、維護(hù)與更換等記錄。職業(yè)病危害事故報告與應(yīng)急處置記錄。職業(yè)病危害項目申報有關(guān)回執(zhí)或批復(fù)文件。其他有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生管理的資料或文件。職業(yè)病危害因素的辨識與申報企業(yè)應(yīng)按《職業(yè)病危害因素分類目錄》進(jìn)行職業(yè)危害因素辨識。（職業(yè)病危害因素的檢測企業(yè)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，確保工作場所職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測或監(jiān)測系統(tǒng)正常。定期檢測范圍應(yīng)包含企業(yè)產(chǎn)生職業(yè)病危害的全部工作場所。作業(yè)場所的防護(hù)GBZ1-2010、GB/T12801-2008的規(guī)定。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開隔離，作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不應(yīng)住人。WS/T734-2015的規(guī)定。18DB50/T867.28DB50/T867.28—2022在可能發(fā)生急性職業(yè)危害（如：皮革噴油漆場所苯系物集聚）的作業(yè)場所配置現(xiàn)場急救用品、沖洗設(shè)備、預(yù)設(shè)應(yīng)急撤離通道。捶打或氣動設(shè)備、空壓機等有噪聲危害的設(shè)備應(yīng)采取有效的隔音、防震等控制措施。（袋應(yīng)按規(guī)定時間間隔進(jìn)行積碳清洗和粉塵清理，記錄清潔情況。若超過規(guī)定時間未作清潔，應(yīng)禁止使用吸塵系統(tǒng)（設(shè)備）。鞋材打磨等有粉塵危害的生產(chǎn)場所應(yīng)采取有效的濕式作業(yè)或除塵、通風(fēng)等控制措施。職業(yè)危害告知與警示工作場所存在職業(yè)病危害因素分類目錄所列職業(yè)病危害因素的企業(yè)，應(yīng)在醒目位置設(shè)置公告GBZ158-2003的要求在醒職業(yè)健康監(jiān)護(hù)企業(yè)應(yīng)對下列從業(yè)人員進(jìn)行上崗前的職業(yè)健康檢查：擬從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的新錄用從業(yè)人員，包括轉(zhuǎn)崗到該作業(yè)崗位的從業(yè)人員。擬從事有特殊健康要求作業(yè)的從業(yè)人員。GBZ188-20144.54.6的要求，確定接觸職業(yè)病危害的從業(yè)人員的檢查項目和檢查周期。需要復(fù)查的，應(yīng)根據(jù)復(fù)查要求增加相應(yīng)的檢查項目。GBZ188-20144.9的要求妥善保存。企業(yè)應(yīng)根據(jù)職業(yè)健康檢查報告，采取下列措施：對有職業(yè)禁忌的從業(yè)人員，調(diào)離或暫時脫離原工作崗位。對健康損害可能與所從事的職業(yè)相關(guān)的從業(yè)人員，進(jìn)行妥善安置。對需要復(fù)查的從業(yè)人員，按職業(yè)健康檢查機構(gòu)要求的時間安排復(fù)查和醫(yī)學(xué)觀察。對疑似職業(yè)病病人，按職業(yè)健康檢查機構(gòu)的建議安排進(jìn)行職業(yè)病診斷。消防日常管理企業(yè)應(yīng)落實逐級消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制，確定各級、各崗位的消防安全責(zé)任。19DB50/T632-2015的要求，每季度開展一次消防安全自我評估。納入火災(zāi)高危單位的企業(yè)，嚴(yán)禁擅自改變廠房及倉庫的使用用途，禁止廠房和倉庫混用，廠房的中間倉庫設(shè)置應(yīng)符合GB50016-2014第3.3.6條的規(guī)定。1（人員GB17945-2010規(guī)定的消防安全疏散指示標(biāo)識和應(yīng)急照明設(shè)施，保持各類消防設(shè)施處于正常狀態(tài)。企業(yè)應(yīng)進(jìn)行每日防火巡查，并確定巡查的人員、內(nèi)容、部位和頻次。巡查的內(nèi)容包括：用火、用電有無違章情況。安全出口、疏散通道是否暢通，安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明是否完好。消防設(shè)施、器材和消防安全標(biāo)志是否在位、完整。常閉式防火門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，防火卷簾下是否堆放物品影響使用。消防安全重點部位的人員在崗情況。其他消防安全情況。防火檢查應(yīng)填寫檢查記錄。檢查人員和被檢查部門負(fù)責(zé)人應(yīng)在檢查記錄上簽名。消防設(shè)備設(shè)施設(shè)置消防設(shè)備設(shè)施設(shè)置應(yīng)滿足但不限于以下要求：300m2GB50974-2014的規(guī)定。按相關(guān)規(guī)定設(shè)置其它消防系統(tǒng)。生產(chǎn)、加工易燃物的廠房和儲存易燃物的倉庫應(yīng)設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)，其設(shè)置應(yīng)符合GB50084-2017的規(guī)定。生產(chǎn)、加工易燃物的廠房和儲存易燃物的倉庫應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，其設(shè)置應(yīng)符合GB50116-2013的規(guī)定。GB51251-2017的規(guī)定。GB50016-201410.1條的規(guī)定。滅火器的配置應(yīng)符合： 20m40m。 （皮革油漆等（應(yīng)選擇磷20DB50/T867.28DB50/T867.28—2022 一個計算單元內(nèi)配置的滅火器數(shù)量不應(yīng)少于2具，每個設(shè)置點的滅火器數(shù)量不宜多于5具。GB50444-20085章的規(guī)定。GB15630-19956.10.1條的規(guī)定。GB50116-20133.424h2人?？刂剖胰粘９芾響?yīng)GB25201-2010的規(guī)定。消防演練應(yīng)有符合本單位實際情況的消防演練方案，并有效實施。制定的滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案應(yīng)包括下列內(nèi)容：組織機構(gòu)，包括：滅火行動組、通訊聯(lián)絡(luò)組、疏散引導(dǎo)組、防護(hù)救護(hù)組。報警和接警處置程序。應(yīng)急疏散的組織程序和措施。撲救初起火災(zāi)的程序和措施。通訊聯(lián)絡(luò)、防護(hù)救護(hù)的程序和措施。應(yīng)按滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，至少每半年進(jìn)行一次現(xiàn)場演練，并結(jié)合實際，不斷完善預(yù)案。每次現(xiàn)場演練結(jié)束后，應(yīng)總結(jié)演練效果，開展針對性的消防教育和培訓(xùn)。易燃化學(xué)品易燃化學(xué)品的專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸业龋O(shè)置明顯的標(biāo)志。應(yīng)建立易燃化學(xué)品出入庫核查、登記制度。建立、健全使用易燃化學(xué)品的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。易燃化學(xué)品儲存應(yīng)滿足以下安全要求：GB15603-19955、7、9章的規(guī)定。庫房內(nèi)通道暢通，有隔熱、降溫、通風(fēng)、防雨等措施。易燃化學(xué)品貯存區(qū)域，電氣線路、開關(guān)、插座等應(yīng)采用防爆型式。安全技術(shù)說明書有專人管理，搶險、消防等應(yīng)急物資配置完整且可用。勞動防護(hù)用品選用企業(yè)應(yīng)根據(jù)勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)制定采購計劃，購買符合標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。21企業(yè)應(yīng)為流動性作業(yè)（如：巡檢）的從業(yè)人員配備隨身攜帶的個人應(yīng)急防護(hù)用品。用品發(fā)放企業(yè)應(yīng)按本單位制定的配備標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放勞動防護(hù)用品，并作好登記。勞動防護(hù)用品應(yīng)存放在干凈、衛(wèi)生、安全、便于取用的場所或區(qū)域，整齊擺放。用品使用企業(yè)應(yīng)培訓(xùn)從業(yè)人員掌握勞動防護(hù)用品的使用、維護(hù)等專業(yè)知識。企業(yè)應(yīng)定期對勞動防護(hù)用品的使用情況進(jìn)行檢查，確保從業(yè)人員正確使用。用品維護(hù)用品更換企業(yè)應(yīng)按勞動防護(hù)用品發(fā)放周期定期發(fā)放，對工作過程中損壞的及時更換。定期檢測后，對于無法使用或失去防護(hù)功能的防護(hù)用品應(yīng)及時予以補充。危害較大崗位的勞動防護(hù)危害較大崗位的勞動防護(hù)應(yīng)達(dá)到以下要求：危害較大崗位的勞動防護(hù)應(yīng)達(dá)到以下要求：打磨、拋光作業(yè)的人員應(yīng)佩戴防塵口罩和工作帽。刷膠、粘合、噴漆作業(yè)的人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、帽、鞋，佩戴防毒面罩或口罩。85dB（A），現(xiàn)場人員應(yīng)佩戴護(hù)耳器。從事電氣維修的人員要佩戴絕緣手套，穿戴絕緣鞋。14作業(yè)安全作業(yè)審批易燃易爆場所動火作業(yè)。臨時用電安裝作業(yè)。進(jìn)入有毒或缺氧的有限空間作業(yè)。2m及以上登高作業(yè)。危險作業(yè)安全措施危險作業(yè)活動應(yīng)采取但不限于以下措施：動火作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格保持作業(yè)區(qū)域的安全、防火間距足夠。臨時用電安裝應(yīng)規(guī)范作業(yè)，配備絕緣防護(hù)用具。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。22DB50/T867.28DB50/T867.28—2022（中斷作業(yè)半小時應(yīng)重新檢測登高作業(yè)應(yīng)配專人監(jiān)護(hù)，配備個體安全帶。在危險作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，有坑、溝、池、井、陡坡等處設(shè)置蓋板或護(hù)欄。氣體、粉塵防爆措施氣體、粉塵防爆應(yīng)采取但不限于以下措施：30cm～60cm處，且傳感器部位向下。）。GB50058-20143GB50058-20145章的規(guī)定進(jìn)行選擇、設(shè)計、安裝。揮發(fā)二甲苯氣體的場所照明燈具達(dá)到相應(yīng)防爆等級。油漆噴槍使用不產(chǎn)生靜電的油漆專用類型。GB50058-20144GB50058-20145章的規(guī)定進(jìn)行選擇、設(shè)計、安裝。皮料、鞋材等粉塵收集系統(tǒng)照明燈具達(dá)到相應(yīng)防爆等級。皮料、鞋材等粉塵收集系統(tǒng)使用的電動清掃設(shè)備達(dá)到相應(yīng)防爆要求。皮料、鞋材等粉塵收集系統(tǒng)執(zhí)行當(dāng)班清理、轉(zhuǎn)運措施。作業(yè)規(guī)范對作業(yè)過程中人的不安全行為進(jìn)行辨識，并制定相應(yīng)的控制措施。應(yīng)執(zhí)行但不限于以下作業(yè)規(guī)范：作業(yè)活動的負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)制度文件的規(guī)定組織、指揮和檢查作業(yè)活動。設(shè)備開機前按規(guī)定進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可操作。轉(zhuǎn)動的設(shè)備禁止進(jìn)行擦洗、清掃、拆卸和維護(hù)維修等可能直接接觸運轉(zhuǎn)部位的操作。工作過程中如有故障，馬上停機并通知修理，待故障排除后再恢復(fù)工作狀態(tài)。作業(yè)完成時按規(guī)定進(jìn)行停機操作，關(guān)閉電源，清理崗位作業(yè)環(huán)境。落實危險作業(yè)工作票制度。落實電氣、高速運轉(zhuǎn)機械等檢維修操作牌制度。作業(yè)活動監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備基本救護(hù)技能和作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)急處理能力，作業(yè)過程中不得擅離職守。安全警示標(biāo)志GB2894-2008GB15630-199523GB13495.1-20153.2條規(guī)定，在車間或場所通道、出口、消火栓、滅火器等位置設(shè)置消防安全標(biāo)志。在機械設(shè)備和電氣設(shè)備運行場所設(shè)置“當(dāng)心機械傷害”、“當(dāng)心觸電”等警示標(biāo)志。在高溫作業(yè)區(qū)、高處作業(yè)區(qū)設(shè)置“當(dāng)心燙傷中暑”、“當(dāng)心墜落”等警示標(biāo)志。在廠內(nèi)道路設(shè)置“限速”、“限高”、“禁行”等警示標(biāo)志。在有限空間作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置“當(dāng)心中毒和窒息”警示標(biāo)志。在檢維修、施工、吊運等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志。在檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、坡等場所設(shè)置圍擋并配警示標(biāo)志。在消防水池、污水池等處設(shè)置“水深”、“當(dāng)心溺水”等警示標(biāo)志。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定評定類別安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級評定分為初始評定和復(fù)審評定。評定流程申請復(fù)審評定的企業(yè)應(yīng)在每年自評的基礎(chǔ)上，于等級評定有效期滿前六個月完成自評。評定申請企業(yè)在完成自評后，向安全生產(chǎn)等級評定機構(gòu)提交等級評定申請材料。企業(yè)在完成自評后，向安全生產(chǎn)等級評定機構(gòu)提交等級評定申請材料。初始評定申請材料應(yīng)包括：資質(zhì)證照復(fù)印件。安全生產(chǎn)管理制度清單。安全生產(chǎn)組織機構(gòu)及安全管理人員名錄。主要設(shè)備設(shè)施清單。平面布置圖。近三年生產(chǎn)安全事故情況。危險化學(xué)品清單。重大危險源資料。自評報告。自評扣分項目匯總表。評定需要的其他材料。復(fù)審評定時，還應(yīng)提供安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級證書復(fù)印件。15.2.3評定實施評定實施應(yīng)符合DB50/T867.2-2018第13章的規(guī)定。本文件發(fā)布后，若相關(guān)法律、法規(guī)和主管部門有新的規(guī)定，從其規(guī)定。24DB50/T867.28DB50/T867.28—2022附錄A皮鞋制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單表A.1皮鞋制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單表A.1規(guī)定了皮鞋制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單的內(nèi)容。表A.1安全生產(chǎn)隱患排查清單序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單1固體(A類)火災(zāi)1.廠(庫)房耐火等級達(dá)不到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。廠(庫)房內(nèi)各種包裝物引燃。辦公(住宿)房內(nèi)易燃物引燃。IV級1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動火作業(yè)安全審批。2.辦公(住宿)房耐火等級達(dá)不3.變壓器或電氣短路引燃易燃物。擴大。2.按本文件9要求，檢查配電線到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。4.雷擊引燃易燃物。路、用電設(shè)備、變配電等電氣安3.廠(庫)房之間防火間距不夠5.電瓶車充電電池燃燒。全。或防火分區(qū)被隨意改變。6.其他，如高溫、明火、煙頭等。3.按本文件6.1要求，檢查防雷4.人員疏散通道和安全出口接地可靠性。堵塞、阻擋、沒有或不符合建4.按本文件11.2要求，檢查消防筑設(shè)計防火規(guī)范要求。設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠5.易燃物超量或分散堆放，或性。與作業(yè)場所混雜堆放。5.6.114.5要求，6.易燃物與火源或點火源較檢查疏散通道、安全出口、防火近。間距、疏散距離、堵塞阻擋、防7.消防設(shè)備設(shè)施配置不足?；鸫胧?、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。2液體(B類)火災(zāi)1.廠(庫)房耐火等級達(dá)不到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。1.設(shè)備機油泄漏與紙張、棉紗混合后引燃。液體燃燒后，傷及臨近人員和損壞設(shè)備，撲救不及時火災(zāi)可能擴III級1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動火作業(yè)安全。2.廠(庫)房之間防火間距不夠2.油漆泄漏引燃。大。2.按本文件12.4要求，檢查易燃或防火分區(qū)被隨意改變。3.火星、煙頭等引燃?；瘜W(xué)品儲存安全。3.人員疏散通道和安全出口4.猛烈撞擊引燃。3.按本文件11.2要求，檢查消防堵塞、阻擋、沒有或不符合建設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠筑設(shè)計防火規(guī)范要求。性。25序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單4.盛裝油漆、油脂的容器泄漏4.6.114.5要求，或搬運過程中猛烈撞擊。檢查疏散通道、安全出口、防火5.在油漆儲存區(qū)域附近動火間距、疏散距離、堵塞阻擋、防作業(yè)?；鸫胧⑾腊踩珮?biāo)志等合規(guī)情6.有油漆的作業(yè)點抽煙。況。7.消防設(shè)備設(shè)施配置不足。3氣體(C類)火災(zāi)1.廠(庫)房耐火等級達(dá)不到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。廠內(nèi)天然氣泄漏引燃。噴油漆時，散發(fā)二甲苯氣體引氣體引燃或爆燃后，傷及臨近人員和損壞設(shè)備，撲救不及時火災(zāi)IV級1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動火作業(yè)安全。2.食堂、住宿房耐火等級達(dá)不燃?？赡軘U大。2.檢查相關(guān)區(qū)域通風(fēng)，止泄閥狀到建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。3.電瓶叉車充電產(chǎn)生氫氣引燃。況。3.廠(庫)房之間防火間距不夠3.按本文件14.3要求，檢查氣體或防火分區(qū)被隨意改變。防爆安全。4.相關(guān)區(qū)域不通風(fēng)。4.按本文件11.2要求，檢查消防5.人員疏散通道和安全出口設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠堵塞、阻擋、沒有或不符合建性。筑設(shè)計防火規(guī)范要求。5.6.114.5要求，6.使用可燃爆氣體設(shè)備上無檢查疏散通道、安全出口、防火止泄閥或失效。間距、疏散距離、堵塞阻擋、防7.相關(guān)區(qū)域動火作業(yè)?；鸫胧?、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情8.消防設(shè)備配置不足。況。4氣體爆炸相關(guān)區(qū)域不通風(fēng)。使用可燃爆氣體設(shè)備上無1.廠內(nèi)天然氣泄漏后，局部濃度達(dá)到爆炸極限。氣體爆炸后，傷及一定范圍內(nèi)的人員和損壞設(shè)備，同時引燃周邊IV級1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動火作業(yè)安全。止泄閥或失效。2.油漆散發(fā)的二甲苯局部濃度達(dá)易燃物引起火災(zāi)。2.檢查相關(guān)區(qū)域通風(fēng)，止泄閥狀3.防爆區(qū)域設(shè)備不防爆或無到爆炸極限。況。除靜電措施。3.按本文件14.3要求，檢查氣體4.相關(guān)區(qū)域動火作業(yè)。防爆安全。4.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。5.6.114.5要求，檢查疏散通道、安全出口、防火間距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。2626DB50/T867.28DB50/T867.28—2022序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單5粉塵爆炸相關(guān)區(qū)域不通風(fēng)。防爆區(qū)域設(shè)備不防爆或無大量有機粉塵散落形成粉塵云。IV級1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動火作業(yè)安全。除靜電措施。易燃物引起火災(zāi)。2.按本文件14.3要求，檢查粉塵3.相關(guān)區(qū)域動火作業(yè)。防爆安全。3.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。4.6.114.5要求，檢查疏散通道、安全出口、防火間距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。壓力容器1.容器內(nèi)部超壓。壓縮空氣罐或氣瓶內(nèi)壓力超高。爆炸后可能飛出金屬或其它碎III級1.按本文件8.4要求，檢查壓力爆炸2.容器安全閥損壞。片，傷及一定范圍內(nèi)的人員和損容器安全性能。6容器壓力表損壞。容器嚴(yán)重腐蝕變形。壞設(shè)備。2.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠5.人員違規(guī)、無證操作。性。6.超過檢定周期使用。3.6.114.5要求，檢查疏散通道、安全出口、防火間距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。7機械傷害作業(yè)場所照明昏暗。人員可能接觸的快速旋轉(zhuǎn)場所照明照度不夠。操作設(shè)備有裸露的快速旋轉(zhuǎn)部與人員接觸部件造成人體擠壓II級1.9.214.414.5部位裸露。位。傷害。標(biāo)志。3.對著通道和工位有裸露的3.操作設(shè)備有裸露的突出部位。2.按本文件7、8要求，檢查設(shè)備突出部位。4.操作設(shè)備運動部位螺絲、零件松運動、突出部位防護(hù)措施。檢查4.維修設(shè)備未斷電。動。設(shè)備供電開關(guān)、啟停開關(guān)、急停5.使用安全性落后設(shè)備。5.操作設(shè)備與人員接觸時，運動部開關(guān)等設(shè)置情況。6.操作人員佩戴防護(hù)用品不位突然啟動。3.核查操作人員安全教育培訓(xùn)知合規(guī)。6.操作人員違反安全操作規(guī)程。識和相關(guān)方管理。27序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單7.操作人員過度疲勞或精神恍惚。4.核查操作人員身體狀況。8物體打擊件松動。工位。2m以上高平臺無踢腳板。零件松動。砂輪機磨輪有裂紋。高平臺墜物。人員違章指揮、違規(guī)操作。具有動能的物件與人員接觸，造成人體打擊傷或死亡。II級1.9.214.414.578運動部位防護(hù)措施。檢查高平臺踢腳板設(shè)置狀況。核查相關(guān)人員身體狀況。9高處墜落1.3m以上高梯無防護(hù)籠。2.登高作業(yè)人員無防護(hù)帶和人員監(jiān)控。登高作業(yè)無防護(hù)和人員監(jiān)控。恍惚。人員從高處摔落，造成人體墜落傷或死亡。III級1.按本文件9.2、14.1、14.4、14.5要求，檢查照度、作業(yè)安全、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。檢查樓梯的防護(hù)措施。施。5.7方安全管理。核查相關(guān)人員身體狀況。10觸電帶電維修無防護(hù)措施。環(huán)境設(shè)備未做保護(hù)接地。漏電保護(hù)元件。元件或線路裸露。臨時用電無安全措施。地裝置。電工違規(guī)、無證操作。并未做好防護(hù)。差或漏電。漏電保護(hù)開關(guān)損壞或功能喪失。接觸器等電氣元件未采取絕緣措施。使用絕緣差的電線或在潮濕的6.臨時用電無防護(hù)措施。7.雷電活動頻繁的地區(qū)，建筑物、設(shè)備等防雷接地不合規(guī)。人員遭受觸電或電擊，電流通過人體，造成生理傷害或死亡。III級9要求，檢查配電線全。6.1接地可靠性。3.9.214.414.5標(biāo)志、操作票等情況。定期檢測。78護(hù)等防護(hù)措施。2828DB50/T867.28DB50/T867.28—2022序號潛在風(fēng)險危險因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險等級隱患排查清單11車輛傷害作業(yè)場所照明昏暗。使用淘汰型舊車輛。無定期維修保養(yǎng)。超過檢定周期使用。駕駛員違規(guī)、無證操作。車輛超速或失控。場內(nèi)叉車駕駛失控。廠內(nèi)汽車駕駛失控。車輛行駛超速或急轉(zhuǎn)彎。駕駛員過度疲勞或精神恍惚。與車輛接觸人員被撞擊或碾壓，造成生理傷害或死亡。II級8.2車輛安全狀態(tài)。狀況。檢查廠內(nèi)限速標(biāo)志設(shè)置。檢查駕駛員身體狀況。12淹溺深度1m以上的池子無安全警示標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施。掉入消防水池。掉入污水池。作業(yè)人員過度疲勞或精神恍惚。人員在水中窒息性缺氧，造成其生理衰竭。II級1.9.214.414.56.211.2蓄水設(shè)施防護(hù)措施。核查作業(yè)人員身體狀況。13中毒和窒息批、無防護(hù)、無監(jiān)護(hù)。在相關(guān)環(huán)境中作業(yè)的人員訓(xùn)教育。污水池里沼氣聚集。食堂食物腐敗。天然氣泄漏聚集。/r/