生產(chǎn)運(yùn)作管理復(fù)習(xí)資料全

.PAGE6/NUMPAGES6生產(chǎn)運(yùn)作管理復(fù)習(xí)資料基本概念生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)：高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提高滿意服務(wù)?！餐ㄟ^(guò)構(gòu)造一個(gè)高效率、適應(yīng)能力強(qiáng)的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng),為企業(yè)制造有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。生產(chǎn)運(yùn)作基本內(nèi)容：對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管理、對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作過(guò)程的管理和對(duì)生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)過(guò)程的管理。連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)〔基本概念,可不背〔1連續(xù)性生產(chǎn)是指物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后產(chǎn)品的生存。連續(xù)性生產(chǎn)又稱作流程式生產(chǎn),如化工〔塑料、藥品、肥皂和肥料等、煉油、冶金、食品和造紙等。〔2離散性生產(chǎn)：是指物料離散地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)備貨型生產(chǎn)是指在沒(méi)有接到用戶訂單時(shí),經(jīng)過(guò)市場(chǎng)預(yù)測(cè)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn),生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品庫(kù)存,通過(guò)維持一定量成品庫(kù)存即時(shí)滿足用戶的需要。訂貨型生產(chǎn)是指按用戶特定的要求進(jìn)行的生產(chǎn)。大量大批生產(chǎn)給企業(yè)帶來(lái)的好處：從設(shè)計(jì)到產(chǎn)出的整個(gè)生產(chǎn)周期短,因此加快資金周轉(zhuǎn)；大量大批生產(chǎn)一般是備貨型生產(chǎn),生產(chǎn)周期短使得用戶的訂貨提前期短,從而加快了整個(gè)社會(huì)的生產(chǎn)速度；用人少,機(jī)械化,自動(dòng)化水平高,產(chǎn)出率高,勞動(dòng)生產(chǎn)率高；人力、物力消耗少,成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。單件小批生產(chǎn)的缺點(diǎn)：產(chǎn)品制造周期長(zhǎng),資金周轉(zhuǎn)慢,用戶訂單提前期長(zhǎng)；用人多,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。流程的分類P20圖1-7V形、A形和T形企業(yè)按照物流的特征,制造企業(yè)可以分成V形、A形和T形三種或它們的混合型。V形：水庫(kù)式,由一種原材料經(jīng)過(guò)基本相同的加工過(guò)程轉(zhuǎn)換成種類繁多的最終產(chǎn)品。如鋼材的軋制,原油提煉。A形：由許多原材料和零部件轉(zhuǎn)換成少數(shù)幾種產(chǎn)品。飛機(jī)、汽車制造。T形：最終產(chǎn)品是由相似零部件以不同方式組裝成不同的產(chǎn)品,加工零部件大體是平行進(jìn)行的,裝配時(shí)不同的產(chǎn)品會(huì)用到許多相同或相似的零部件,如家用電器的生產(chǎn)。第二章企業(yè)戰(zhàn)略和運(yùn)作策略戰(zhàn)略選擇〔公司戰(zhàn)略、經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、職能戰(zhàn)略公司戰(zhàn)略專注于單一事業(yè)〔專業(yè)化戰(zhàn)略集中資源,容易取得優(yōu)勢(shì)；產(chǎn)品、技術(shù)和管理要不斷創(chuàng)新,保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。垂直〔縱向一體化：公司自行生產(chǎn)其投入,產(chǎn)出。水平〔橫向一體化：將非核心的業(yè)務(wù)委外或外包。只保留核心業(yè)務(wù),將不擅長(zhǎng)的業(yè)務(wù)外包,并購(gòu)?fù)N業(yè)務(wù)的企業(yè),實(shí)現(xiàn)水平一體化。④多元化〔多角化：當(dāng)公司擁有的財(cái)務(wù)資源超過(guò)維持現(xiàn)有的或核心業(yè)務(wù)的需要,同時(shí)又看到令人激動(dòng)地發(fā)展機(jī)會(huì)時(shí),就企圖利用剩余資源去投資,以創(chuàng)造價(jià)值,從而形成不同的業(yè)務(wù)。經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略成本領(lǐng)先戰(zhàn)略：要使企業(yè)的某項(xiàng)業(yè)務(wù)在行業(yè)內(nèi)成本最低。差異化戰(zhàn)略：創(chuàng)造一種使顧客感到是獨(dú)一無(wú)二的產(chǎn)品或服務(wù),是消費(fèi)者感到物有所值,從而愿意支付較高的價(jià)格。集中一點(diǎn)戰(zhàn)略：對(duì)選定的細(xì)分市場(chǎng)進(jìn)行專業(yè)化生產(chǎn)和服務(wù)的戰(zhàn)略,為特定的狹窄目標(biāo)市場(chǎng)顧客的特殊需求提供良好產(chǎn)品和服務(wù)。職能戰(zhàn)略：增進(jìn)企業(yè)內(nèi)職能性操作效果的策略,如生產(chǎn)、營(yíng)銷、物料管理、研究和開(kāi)發(fā)及人力資源管理的策略。生產(chǎn)運(yùn)作策略〔了解各自包含對(duì)象P51生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略自制還是外包；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的選擇；組織生產(chǎn)是預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)還是訂單驅(qū)動(dòng)；④采用高效供應(yīng)鏈還是敏捷供應(yīng)鏈；⑤配送網(wǎng)絡(luò)的選擇。產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)產(chǎn)品或服務(wù)的選擇；產(chǎn)品或服務(wù)的開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)策略。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)選址；設(shè)施布置；崗位設(shè)計(jì)；④工作考核和報(bào)酬。產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)和技術(shù)選擇影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)：最主要因素產(chǎn)品/服務(wù)的構(gòu)成特征產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì)：生產(chǎn)系統(tǒng)要有足夠的能力滿足用戶的需求。首先要了解產(chǎn)品/服務(wù)需求的特點(diǎn),從需求的數(shù)量、品種、季節(jié)波動(dòng)性等方面考慮對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)能力的影響,從而決定選擇哪種類型的生存流程。因此,生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)首要老驢產(chǎn)品/服務(wù)特征。P82串行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法：從需求分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)一直到加工制造和裝配是一步步在各部門之間順序進(jìn)行。并行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法：對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程,包括制造過(guò)程和支持過(guò)程,進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化方法。第四章生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置影響選址的因素P95經(jīng)濟(jì)因素：運(yùn)輸條件與費(fèi)用；勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用；能源可獲性與費(fèi)用；廠址條件和費(fèi)用。其他因素：政治；社會(huì)；自然。生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則〔按生產(chǎn)流程的不同類型工藝專業(yè)化原則：工藝專業(yè)化形式的生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成相同工藝的設(shè)備和工人,可以完成不同產(chǎn)品上相同工藝內(nèi)容的加工。對(duì)象專業(yè)化原則：對(duì)象專業(yè)化形式的生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成同一產(chǎn)品生產(chǎn)所需的設(shè)備、工藝裝備和工人,可以完成相同產(chǎn)品的全部或大部分的加工任務(wù)。P113P120計(jì)算題節(jié)拍、工作地概念和公式,計(jì)算工作設(shè)計(jì)與作業(yè)組織工作設(shè)計(jì)的內(nèi)容：明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)過(guò)程；通過(guò)分工確定工作內(nèi)容；明確每個(gè)操作者的工作責(zé)任；以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調(diào),保證任務(wù)的完成。生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)間消耗的結(jié)構(gòu)：基本工作時(shí)間：由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間構(gòu)成。寬放時(shí)間由三部分時(shí)間組成：休息與生理需要時(shí)間；布置工作地時(shí)間；準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間。工作環(huán)境是指人操縱機(jī)器設(shè)備或利用各種工具進(jìn)行勞動(dòng)生產(chǎn)時(shí)在工作地周圍的物理環(huán)境因素,它們主要包括氣候狀況、照明與色彩狀況、噪音狀況三大類影響因素。P147計(jì)算題1、2第七章生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)能力有設(shè)計(jì)能力、查定能力和現(xiàn)實(shí)能力之分。〔區(qū)分設(shè)計(jì)能力：建廠或擴(kuò)建后應(yīng)該達(dá)到的最大年產(chǎn)量。查定能力：原設(shè)計(jì)能力已不能反映實(shí)際情況,重新調(diào)查核實(shí)的生產(chǎn)能力。現(xiàn)實(shí)能力：計(jì)劃年度實(shí)際可達(dá)到的生產(chǎn)能力,是編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。代表產(chǎn)品與假定產(chǎn)品〔區(qū)分P182代表產(chǎn)品是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性,且產(chǎn)量與勞動(dòng)量乘積最大的產(chǎn)品。在多品種生產(chǎn)企業(yè)里,產(chǎn)品你的結(jié)構(gòu)、工藝、勞動(dòng)量差別很大,難以確定代表產(chǎn)品,這是可采用假定產(chǎn)品。假定產(chǎn)品是按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實(shí)際上不存在的產(chǎn)品。調(diào)節(jié)需求的方法通過(guò)調(diào)節(jié)價(jià)格轉(zhuǎn)移需求；推遲交貨；按需求來(lái)源不同轉(zhuǎn)移需求；刺激低谷需求；供不應(yīng)求時(shí)適當(dāng)限制需求；開(kāi)發(fā)預(yù)定〔約系統(tǒng)；調(diào)節(jié)上下班時(shí)間；固定時(shí)間表。P202計(jì)算題1、2第九章MRPMRP的基本思想MRP的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源,是吸納按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),MRP按反工藝順序來(lái)確定零部件,毛坯直至原材料的需要數(shù)量和需要時(shí)間。獨(dú)立需求：對(duì)于一種產(chǎn)品或零部件的需求,若與對(duì)其他產(chǎn)品或零部件的需求無(wú)關(guān),則對(duì)這種產(chǎn)品或零部件的需求為獨(dú)立需求。對(duì)產(chǎn)品和某些維修使用的零部件的需求來(lái)自企業(yè)外部,是獨(dú)立需求。相關(guān)需求：如果對(duì)某種產(chǎn)品項(xiàng)目的需求取決于對(duì)另一些產(chǎn)品項(xiàng)目的需求,則對(duì)這種產(chǎn)品項(xiàng)目的需求為相關(guān)需求。對(duì)原材料、毛坯、零件、部件的需求,來(lái)自制造過(guò)程,是相關(guān)需求。MRP的輸入主要有3部分：產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫(kù)存狀態(tài)文件。 P231P234圖-庫(kù)存狀態(tài)文件〔會(huì)填寫P238MPG〔最大零件周期收益P239表9-8零件凈需求〔看懂MRPⅡ應(yīng)用中的管理問(wèn)題=成功實(shí)施MRPⅡ的保證：領(lǐng)導(dǎo)重視；改革企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理體制和模式；管理制度的健全和嚴(yán)格執(zhí)行；基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的精確性；全員參與；總體規(guī)劃,分步實(shí)施。DRP與MRP的不同點(diǎn)MRP處理的是生產(chǎn)過(guò)程的物料流問(wèn)題,其形態(tài)在不斷變化。如果若干不同零件裝配成一臺(tái)產(chǎn)品,計(jì)劃的對(duì)象不斷發(fā)生變化。DRP處理的是流通領(lǐng)域的物料流,其形態(tài)并不發(fā)生改變,計(jì)劃對(duì)象無(wú)論在最底層的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn),還是最高層的批發(fā)部門,都是不變的。MRP是從總體〔產(chǎn)品出發(fā),按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,自上而下地處理到部分〔零部件、原材料；DRP是從局部〔最低層服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)出發(fā),按分配網(wǎng)絡(luò),自上而下地處理到全局〔如全國(guó)服務(wù)中心。第十章供應(yīng)鏈管理30、供應(yīng)鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則：〔1自頂向下和自底向上相結(jié)合的設(shè)計(jì)原則；〔2簡(jiǎn)潔性原則；〔3互補(bǔ)性原則；〔4協(xié)調(diào)性原則；〔5動(dòng)態(tài)性原則；〔6戰(zhàn)略性原則。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存問(wèn)題沒(méi)有供應(yīng)鏈的整體觀念,庫(kù)存管理的思想落后；對(duì)用戶服務(wù)的理解和定義不恰當(dāng)；低效率的信息傳遞系統(tǒng)；庫(kù)存控制策略簡(jiǎn)單化；缺乏合作與協(xié)調(diào)性。第十一章制造業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制計(jì)算P290加工周期的計(jì)算1、排最優(yōu)加工順序；2、表11-2填好右上角的數(shù)字P293關(guān)鍵零件法；相同零件、不同移動(dòng)方式下加工周期的計(jì)算〔T順、T平、T平順企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組業(yè)務(wù)流程重組的幾個(gè)問(wèn)題從整體上把握工作流程重新設(shè)計(jì)；確定首要的企業(yè)流程重構(gòu)的項(xiàng)目；分析和評(píng)價(jià)現(xiàn)行作業(yè)流程；選擇合適的信息技術(shù)手段；設(shè)計(jì)和建立作業(yè)流程的原型系統(tǒng)；取得合作伙伴的支持和配合。企業(yè)流程重構(gòu)的方法轉(zhuǎn)變觀念,改造企業(yè)文化；借助外部的力量；借助信息技術(shù)；選取最關(guān)鍵的流程作為改造的突破口。第十六章質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：TQC=是全面質(zhì)量的管理；TQC是全過(guò)程質(zhì)量的管理；TQC是全員參與的質(zhì)量管理；TQC是全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理的基本工作方法：PDCA循環(huán)〔戴明環(huán)：P〔plan是計(jì)劃階段,D〔do是執(zhí)行階段,C〔check是檢查階段,A〔action是處理階段。常用的質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法：QC七種工具：直方圖、數(shù)據(jù)分層法、控制圖、排列圖、因果分析圖、散布圖和統(tǒng)計(jì)分析表。服務(wù)質(zhì)量特性〔從被服務(wù)者的物質(zhì)需求和精神需求看：功能性；經(jīng)濟(jì)型；安全性；時(shí)間性；舒適性；文明性。第十七章精細(xì)生產(chǎn)三種生產(chǎn)方式的比較〔精細(xì)生產(chǎn)方式重點(diǎn),其他略看P438精細(xì)生產(chǎn)方式手工生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點(diǎn)品種規(guī)格多系列化完全按顧客要求標(biāo)準(zhǔn)化品種單一加工設(shè)備和工藝裝備柔性高,效率高通用,靈活,便宜專用,高效,昂貴分工與工作內(nèi)容較粗、多技能、豐富粗略,豐富多樣細(xì)致,簡(jiǎn)單,重復(fù)操作工人多技能懂設(shè)計(jì)制造,有高操作技藝不需要專門技能庫(kù)存水平低高高制造成本更低高低產(chǎn)品質(zhì)量更高低高權(quán)利與責(zé)任分配分散分散集中P447看板傳送看板：用于指揮零件在前后兩道工序之間移動(dòng)。傳送看板只是在上道工序的出口存放處與下道工序的入口存放處之間往返運(yùn)動(dòng)。生產(chǎn)看板：用于指揮工作地的生產(chǎn),它規(guī)定而來(lái)所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。它只能在工作地和它的出口存放處之間往返。41、5S：整理〔settle、整頓〔straighten、清掃〔seavenge、清潔〔sanitary、素養(yǎng)〔schooling第十八章其他先進(jìn)生產(chǎn)方式OPT的倡導(dǎo)者認(rèn)為,任何制造企業(yè)額真正目標(biāo)只有一個(gè),即在現(xiàn)在和未來(lái)都能賺錢。要衡量一個(gè)企業(yè)能否賺錢,通常采用以下三個(gè)指標(biāo)：凈利潤(rùn)：即一個(gè)企業(yè)賺多少錢的絕對(duì)量,凈利潤(rùn)越高的企業(yè),其效益越好；〔2投資收益率：表示一定時(shí)期的收益與投資的比。當(dāng)兩個(gè)企業(yè)投資大小不同時(shí),單靠?jī)衾麧?rùn)是無(wú)法比較他們效益的好壞的；現(xiàn)金流：表示短期內(nèi)收入和支出的錢。沒(méi)有一定的現(xiàn)金流,企業(yè)就無(wú)法生存下去。TOC的聚焦五步驟：找出系統(tǒng)中的約束；確定如何充分利用約束資源的辦法；使所有其他過(guò)程服從于〔2步所作出的決定；提升所確定的約束；如果采取這些步驟后,第〔1步找出的約束不再是約束,則回到第〔1步。當(dāng)你突破一個(gè)約束以后,一定要重新回到第〔1步,開(kāi)始新的循環(huán)。敏捷制造與大量生產(chǎn)在觀念、戰(zhàn)略上的差別使顧客滿意；傳統(tǒng)觀念,銷售活動(dòng)總是要以賺顧客的錢為目的；敏捷制造有兩個(gè)新的提法：一是使顧客富裕,二是,銷售是"解決"而不是"產(chǎn)品。"