反求工程概述課件

08十一月2022第七章反求工程概述02十一月2022第七章反求工程概述1

7.1反求工程概述反求工程的大概流程圖程27.1反求工程概述反求工程的大概流程圖程227.1.1反求設(shè)計

反求工程首先是要進行反求分析，反求設(shè)計與傳統(tǒng)的產(chǎn)品正向設(shè)計方法不同，他根據(jù)已存在的產(chǎn)品或零件來構(gòu)造產(chǎn)品的工程設(shè)計模型或概念模型，在此基礎(chǔ)上對已有產(chǎn)品進行剖解、深化和再創(chuàng)造，是對已有設(shè)計的再設(shè)計。

傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)過程遵從從正向設(shè)計的思維，首先要根據(jù)市場需求，提出目標和技術(shù)要求，進行功能設(shè)計，創(chuàng)造新方案，經(jīng)過一系列的設(shè)計活動，變?yōu)楫a(chǎn)品。其示意過程：

市場需求分析工程師一系列的創(chuàng)造性的設(shè)計活動設(shè)計成果37.1.1反求設(shè)計市場需求分析工程師一系列的創(chuàng)造性的設(shè)計活動3反求設(shè)計是從已知事物的有關(guān)信息去尋求這些信息的科學性、先進性、經(jīng)濟性、合理性、國產(chǎn)化的可能性等，要回溯這些信息的科學依據(jù)，既充分消化吸收，而更重要的本質(zhì)是在此基礎(chǔ)上要改進、挖潛進行再創(chuàng)造。下面為反求設(shè)計流程：已知一個確定的事一系列消化、吸收、再創(chuàng)造活動設(shè)計成果4反求設(shè)計是從已知事物的有關(guān)信息去尋求47.1.2反求設(shè)計過程反求設(shè)計分為兩個階段：反求分析階段和反求設(shè)計階段。反求分析階段：通過對原產(chǎn)品的功能、原理方案、零部件結(jié)構(gòu)尺寸、材料性能、加工裝配工藝性進行全面深入的了解，明確其關(guān)鍵功能和關(guān)鍵技術(shù)，對設(shè)計特點和不足之處作出必要的評估。反求設(shè)計階段是在反求分析的基礎(chǔ)上進行測繪仿制、變參數(shù)設(shè)計、適應(yīng)性設(shè)計或開發(fā)性設(shè)計。57.1.2反求設(shè)計過程反求設(shè)計分為兩個階段：反5反求分析的內(nèi)容:一、面向?qū)ο笳w的宏觀分析，二、面向?qū)ο蠼M成部分個體系統(tǒng)的詳細分析。1.宏觀分析一電子產(chǎn)品為例，從概念上分析，機電產(chǎn)品分析可概括為：（1）能量分析、（2）物料分析、（3）信息分析、（4）環(huán)境分析6反求分析的內(nèi)容:662.詳細分析1）反求設(shè)計思想了解產(chǎn)品設(shè)計的指導思想是分析產(chǎn)品設(shè)計的重要前提，是明確反求設(shè)計要求的關(guān)鍵。2）原理方案分析產(chǎn)品是針對功能要求進行設(shè)計，功能的實現(xiàn)依賴于原理方案的保證。3）結(jié)構(gòu)分析產(chǎn)品中零、部件的具體結(jié)構(gòu)是產(chǎn)品功能目標的保證，對產(chǎn)品的特性、成本、壽命、可靠性有著極大的影響。4）材料分析5）形狀尺寸分析6）外觀造型分析產(chǎn)品外觀造型是產(chǎn)品的視覺語言，最能突出產(chǎn)品的個性，在商品競爭中騎著重要的作用。7）工藝和精度分析許多設(shè)備之所以先進關(guān)鍵是工藝先進。8）工作性分析9）其他，包括使用、維護、包裝技術(shù)等。72.詳細分析777.1.3反求設(shè)計的分類主要分為以下三大類：實物類、軟件類、影像類。反求設(shè)計實例：實物類，如我們的大一時的單級減速箱測繪課程設(shè)計，就是對事物進行測量設(shè)計。軟件類，如騰訊的CF網(wǎng)絡(luò)游戲，是反求設(shè)計CS單機游戲而開發(fā)的。影像類.

87.1.3反求設(shè)計的分類主要分為以下三89991010107.2硬件反求設(shè)計與創(chuàng)新反求設(shè)計的研究為引進的比較先進的設(shè)備或產(chǎn)品實物，其目的是通過對產(chǎn)品的設(shè)計原理、結(jié)構(gòu)、材料、工藝裝配等進行分析研究、研制開發(fā)與被分析產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)等方面類似的產(chǎn)品。硬件反求可分為對整個設(shè)備的反求，對組成機器部件的反求，和對機器零件的反求共三個部分。

硬件反求設(shè)計的一般過程如下圖所示117.2硬件反求設(shè)計與創(chuàng)新反求設(shè)計11121212

硬件反求設(shè)計法具有如下特點。(1)具有直觀、形象的實物。(2)對產(chǎn)品功能、性能、材料等均可進行直接試驗分析，求得詳細的設(shè)計參數(shù)。(3)對機器設(shè)備能進行直接測繪，以求得尺寸參數(shù)。(4)仿制產(chǎn)品起點高，設(shè)計周期可大大縮短。(5)引進的樣品即為所設(shè)計產(chǎn)品的檢驗標準。硬件反求又可分為以下4種。(1)整機的反求。(2)關(guān)鍵零、部件的反求。(3)機械零件材料的反求。13硬件反求設(shè)計法具有如下特點。13137.2.1設(shè)備實物反求（以轉(zhuǎn)盤式滾壓成型機為例）1、原設(shè)備分析沒有實物，憑考察印象，結(jié)合自己的專業(yè)知識，去分析、琢磨其功能及內(nèi)部可能的結(jié)構(gòu)進行反求設(shè)計。

2、功能分析功能分析的實質(zhì)就是將反求對象的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為功能系統(tǒng)。本案例的功能分析過稱為：結(jié)構(gòu)組成及工作原理分析、功能定義和功能整理。1）結(jié)構(gòu)組成及工作原理分析反求對象的工作原理及i結(jié)構(gòu)組成分析是功能分析的基礎(chǔ)，工作原理示意圖是功能分析的重要工具。147.2.1設(shè)備實物反求（以轉(zhuǎn)盤式滾壓成型機為例）2、功能14轉(zhuǎn)盤式滾壓成形機的工作原理示意圖

經(jīng)實地參觀考察，憑借設(shè)備外形特征及有關(guān)的專業(yè)知識，畫出轉(zhuǎn)盤式滾壓成型機的工作原理示意圖。主軸電機14無級變速裝置15和錐形摩擦離合器16使主軸13轉(zhuǎn)動，電動機1帶傳動裝置2和蝸桿蝸輪機構(gòu)3使立軸5旋轉(zhuǎn)，立軸通過齒輪傳動4帶動空套在心軸上的圓柱凸輪6轉(zhuǎn)動，圓柱凸輪機構(gòu)可驅(qū)使主軸13作升降運動。立軸上的槽輪機構(gòu)7使回轉(zhuǎn)工作臺8作間歇轉(zhuǎn)動。

滾壓頭電動機11經(jīng)過三角皮帶無級變速裝置10帶動滾壓頭9旋轉(zhuǎn)。15轉(zhuǎn)盤式滾壓成形機的工作原理示意圖經(jīng)實地參觀考察，憑借15序號零部件名稱功能1電機提供工作臺旋轉(zhuǎn)和主軸升降的動力2帶傳動運動轉(zhuǎn)換(有級變速)3蝸輪蝸桿運動轉(zhuǎn)換(變速、變向)4齒輪傳動運動轉(zhuǎn)換5立軸支撐軸上零件6圓柱凸輪主軸升降7槽輪機構(gòu)運動轉(zhuǎn)換8回轉(zhuǎn)工作臺裝料9滾壓頭泥料成形10帶傳動運動轉(zhuǎn)換(無級變速)11滾壓頭電機提供成形的動力12模座泥料成形13主軸支撐模座14主軸電機提供成形的動力15帶傳動運動轉(zhuǎn)換(無級變速)16錐形摩擦離合器運動轉(zhuǎn)換17機架提供支承主要零部件的功能16序號零部件名稱功能1電機提供工作臺旋轉(zhuǎn)和主軸升降16轉(zhuǎn)盤式滾壓成型機的功能系統(tǒng)圖3.功能管理功能整理就是在對產(chǎn)品及其主要零部件進行功能定義的基礎(chǔ)上，按照各功能之間“目的—手段”的關(guān)系，將產(chǎn)品的實物結(jié)構(gòu)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為功能結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，其結(jié)果用功能系統(tǒng)圖（功能樹）來表達。17轉(zhuǎn)盤式滾壓成型機的功能系統(tǒng)圖3.功能管理117原設(shè)備機械傳動裝置較為復雜，如工作臺旋轉(zhuǎn)和立軸的升降由電機1帶動，整機顯得較為笨重，功耗較大。主軸的升降距離不能調(diào)節(jié)，使加工品種范圍小。工作臺的回轉(zhuǎn)時間不能調(diào)節(jié)，空轉(zhuǎn)時間長，生產(chǎn)率低。4.原設(shè)備分析5.二次設(shè)計根據(jù)對原轉(zhuǎn)盤式滾壓成形機的分析得出；首先要找出不令人滿意的子功能解，進行二次設(shè)計。二次設(shè)計后轉(zhuǎn)盤式滾壓成形機

原設(shè)備與二次設(shè)計后的主要區(qū)別在于工作臺轉(zhuǎn)動和主軸上下運動的控制方面，省去了原成型機中的三角皮帶有級變速裝置，蝸桿蝸輪傳動裝置，槽輪機構(gòu)和圓柱凸輪機構(gòu)，而只增加了一只步進電機、一對齒輪傳動和螺旋傳動裝置。

18原設(shè)備機械傳動裝置較為復雜，如工作臺旋轉(zhuǎn)和立軸的升降由電18

二次設(shè)計后轉(zhuǎn)盤式滾壓成型機采用多機驅(qū)動，簡化傳動系統(tǒng)，減小了整機的尺寸，降低了制造成本，特別是采用單片機控制子功能時，控制回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動的時間，縮短空轉(zhuǎn)的時間，有利于提高坯體的質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。19二次設(shè)計后轉(zhuǎn)盤式滾壓成型機采用多機驅(qū)動，簡化傳動系統(tǒng)，197.2.2關(guān)鍵部件反求反求設(shè)計是以先進的產(chǎn)品或技術(shù)為對象進行深入的分析研究，探索掌握其關(guān)鍵技術(shù)，在消化、吸收的基礎(chǔ)上，開發(fā)出同類型創(chuàng)新產(chǎn)品的設(shè)計。反求設(shè)計的指導思想為：合理選型，結(jié)構(gòu)先進，主要性能指標達到或超過國外同類先進產(chǎn)品的水平。如反求的主要內(nèi)容是全封閉制冷機的壓縮機構(gòu)。1.往復式壓縮機類型反求分析反求對象為電冰箱的心臟部分。目前，常用往復式壓縮機的主要類型有曲柄滑管式、曲柄連桿式。（1）曲柄連桿式：活塞的運動通過曲柄連桿傳動。（2）曲軸連桿式：活塞的運動有曲軸、連桿傳動，這種機構(gòu)使各部分，因此使用壽命長，適應(yīng)于各種功率的壓縮機組。（3）曲柄滑管式：曲柄軸撥動“丁”字形活塞體橫管中的滑塊作彈性結(jié)合傳動。由于這種結(jié)構(gòu)無連桿裝置，故加工裝配比較簡單，適合大批生產(chǎn)。207.2.2關(guān)鍵部件反求2020由上表可知，經(jīng)分析、比較三者的優(yōu)點確定選型為曲柄連桿式，它具有結(jié)構(gòu)簡單、零件少、噪聲小、壽命長、能效比較高等特點。滑管式、連桿式壓縮機性能比較類型滑管式連桿式結(jié)構(gòu)分類曲柄滑管式曲軸連桿式曲柄連桿式結(jié)構(gòu)滑動副/個211轉(zhuǎn)動副/個234零件數(shù)量較多較多稍少精度要求低要求較高要求低設(shè)備數(shù)量多多稍少精度低較高略低21由上表可知，經(jīng)分析、比較三者的優(yōu)點確定選型為212、零件設(shè)計材料的匹配：活塞（鐵基粉末冶金）與缸體（耐磨鑄鐵）、連桿（鐵基粉冶金），按它們的材質(zhì)成分、硬度等參數(shù)分組，以組合排列方式分組分別進行磨損試驗，從中選取最佳的材料匹配組合。

222、零件設(shè)計22227.2.3機械零件尺寸精度反求設(shè)計

反求尺寸不等于原設(shè)計尺寸，需要從反求尺寸推論出原設(shè)計尺寸。假定所測的零件尺寸均為合格的尺寸，反求值一定是零件圖紙上規(guī)定的公差范圍內(nèi)的某一數(shù)值是事先未知的，反求值應(yīng)在圖紙上規(guī)定的最大極限尺寸和最小極限尺寸之間。機械零(部)件尺寸精度應(yīng)從其所包含的基本尺寸、配合基準制、配合尺寸的極限偏差(公差)、表面粗糙度和形位公差5個方面的內(nèi)容進行反求。1.基本尺寸的反求實測尺寸是反求基本尺寸和尺寸公差的主要依據(jù)。對于基本尺寸來說，設(shè)計時一般將其取為標準尺寸或整數(shù)尺寸，可取最靠近實測尺寸的標準尺寸或整數(shù)尺寸作為基本尺寸。測量圓整法基本尺寸/mm與相鄰整數(shù)差的絕對值基本尺寸應(yīng)否含小數(shù)值1～80＞80~250＞250~500≥0.2≥0.3≥0.4應(yīng)含有小數(shù)應(yīng)含有小數(shù)應(yīng)含有小數(shù)表7-3基本尺寸的定位表237.2.3機械零件尺寸精度反求設(shè)計反求233.配合尺寸中公差的反求2.配合基準制的判別若反求尺寸是配合尺寸時，那么判別配合是基孔制還是基軸制是必要的。1）基孔制的判斷判斷方法：2）基孔制的判斷配合尺寸中的公差反求是一個難點，判斷的主要依據(jù)是使用要求，應(yīng)該根據(jù)工作條件要求的松緊程度來選擇適當?shù)呐浜?，其方法如?）基準件極限偏差的反求若孔的實測尺寸更接近于基本尺寸且比基本尺寸大，則說明孔的上偏差為正值，下偏差為零，定為基孔制。若軸的實測尺寸更接近于基本尺寸且比基本尺寸小，則說明軸的上偏差為零，下偏差為負值，定為基軸制。7.2硬件反求設(shè)計與創(chuàng)新243.配合尺寸中公差的反求2.配合基準制的判別若反24按概率統(tǒng)計實踐，將實測尺寸定為公差帶的中值，又有基準孔的下偏差為零（基準軸的上偏差為零），故事冊尺寸與基本尺寸差值的絕對值就是尺寸公差的一半，及基準孔為Tn/2(基準軸為Ts/2).此時的尺寸公差就是基準孔，基準軸的下偏差，如右圖。25按概率統(tǒng)計實踐，將實測尺寸定為公差帶的中值，又有252)非基準件極限偏差的反求首先按工藝等價的原則和配合性質(zhì)確定非基準件。然后將非基準件實測尺寸定為公差帶的中值，則其最大極限尺寸為實測尺寸為實測尺寸加上公差一半，最小極限尺寸為實測尺寸減去公差的一半；相應(yīng)的上偏差為最大極限尺寸減去基本尺寸，下偏差為最小極限尺寸減去基本尺寸。4.表面粗糙度度的確定5.形位公差的確定確定被測要素的形位公差項目，再對可能標注形位公差項目的要素進行實測，得到相應(yīng)的形位誤差值，以此為參數(shù)，并按照下列關(guān)系來確定其形位公共差值。1）同一要素上的形位公差2）有配合要求要求的形狀公差和尺寸公差的關(guān)系262)非基準件極限偏差的反求26267.3軟件反求設(shè)計與創(chuàng)新軟件反求設(shè)計的特點是軟件反求設(shè)計的抽象性，引進的軟件不是實物，可見性差，不如實物形象直觀。軟件反求是以與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)圖樣、產(chǎn)品樣本、專利文獻、映視圖片、設(shè)計說明書等技術(shù)文件為依據(jù)進行新產(chǎn)品設(shè)計的過程。1.技術(shù)資料反求設(shè)計的特點1）抽象性2）科學性3）綜合性4）創(chuàng)造性2.軟件反求設(shè)計的常用方法圖片資料的反求設(shè)計對圖片等資料進行分析是最主要的關(guān)鍵技術(shù)，主要有透視變換原理與技術(shù)、透視投影原理與技術(shù)、陰影、色彩與三維信息等技術(shù)。277.3軟件反求設(shè)計與創(chuàng)新軟件反求設(shè)計的277.3.1裝配圖反求

現(xiàn)有的資料為德國某公司的懸掛式減速器的裝配圖。通過計算機輔助反求設(shè)計，采用模塊化處理方法和CAD手段，結(jié)合我國起重機規(guī)范GB3811-1983的齒輪減速器標準，開發(fā)出新型的懸掛式減速器系列產(chǎn)品，并實現(xiàn)從設(shè)計到繪圖的參數(shù)化。1.產(chǎn)品設(shè)計指導思想由于減速箱為懸掛式，自重輕、單位重量所能傳送的扭矩較大等就成為此減速箱的特點。因此在設(shè)計中結(jié)構(gòu)緊湊也是反求的主要目標，另外發(fā)展系列產(chǎn)品是滿足多品種、低成本、短期開發(fā)周期，以提高市場競爭能力的有效手段。287.3.1裝配圖反求28282.原理方案分析如圖右圖所示：該減速器的動力源鼠籠三相異步電動機，電動機與制動器、減速器三者直接連接，動力由高速軸輸入，通過三級斜齒輪圓柱齒輪傳動，其動力由輸入軸傳遞到輸出軸，輸出軸的大圓盤直接與卷筒連接，而低速齒輪與輸出軸之間靠花間套筒連接，傳遞扭矩。292.原理方案分析29293.結(jié)構(gòu)分析零部件是功能載體，其結(jié)構(gòu)首先要滿足功能需要。在分析結(jié)構(gòu)的同時還要考慮提高性能（如強度、剛度）、降低噪聲和成本。

懸掛式減速器采用斜齒輪傳動，就是為了提高重合度和強度，減少振動，使嚙合平穩(wěn)，降低噪聲。輸入軸齒輪盡量布置在該軸的支承跨距中部，這樣可以減少因軸變形引起的齒輪偏載。輸入軸從兩端伸出，電動機可以靈活地安裝在任一端，這種結(jié)構(gòu)極大地方便了現(xiàn)場安裝施工。此外，懸掛式減速器與QJ型減速器相比，在結(jié)構(gòu)上有一個很大特點，以3級傳動為例，QJ型減速器的4根軸布置在同一水平線上，而懸掛式減速箱的Ⅱ軸下沉，與Ⅰ、Ⅲ軸呈三角形布置，這樣就大大地減少了箱體的結(jié)構(gòu)尺寸和重量。

303.結(jié)構(gòu)分析懸掛式減速器采用斜齒輪傳動30該減速器的部分尺寸，其中心距系列a12、a34、a56依次為200mm，280mm，400mm。正好符合GJA標準中心距，齒輪齒數(shù)、模數(shù)、螺旋角、以及軸主要段的直徑等都可以從設(shè)計圖樣上獲得，其他結(jié)構(gòu)尺寸必須通過比例測量狗仔進行分析才能確定。5.二次設(shè)計指導思想的確定（1）采用計算機輔助設(shè)計（CAD）手段，實現(xiàn)該產(chǎn)品從設(shè)計到全套參數(shù)繪圖的系列化。參考GJA標準，其系列見下表。

4.材料分析

以減速器的裝配圖為反求對象，可直接從明細欄中看出主要零部件的材料與熱處理。該減速器的主要零部件為箱蓋、箱座、軸、齒輪、內(nèi)花鍵套筒。德國的材料代號與我國不同，經(jīng)分析均可用我國的相應(yīng)材料與熱處理代替。例如齒輪，要求有足夠的強度和耐磨性、重量輕，采用中碳合金鋼42CrMo進行調(diào)質(zhì)并高頻淬火，齒面硬度可達48～56HRC。箱蓋與箱座也要根據(jù)懸掛式減速器要求重量輕的特點，采用焊接箱體而不是鑄造箱體。

31該減速器的部分尺寸，其中心距系列a12、a3431（2）零部件進行編程設(shè)計計算。（3）在保證傳動性能的前提下，以重量輕為主要目標。懸掛式減速器中心距系列系列高速級中間級低速級110014020021702363353200280400428040056053154506306355500710740056080084506307109500710100032（2）零部件進行編程設(shè)計計算。懸掛式減速器中心距系列32327.3.2專利反求

1.失效專利在科技創(chuàng)新中的應(yīng)用（1）使用失效專利起到輔助完成項目研究的作用，既可以給人啟發(fā)，從中找出新的生產(chǎn)技術(shù)途徑，改進現(xiàn)在的產(chǎn)品和工藝，增強產(chǎn)品和服務(wù)的市場競爭能力。（2）為單個失效專利技術(shù)領(lǐng)域繼續(xù)研究的突破提供基礎(chǔ)。（3）基于多個技術(shù)誕生新的發(fā)明或有些技術(shù)在人們無顧慮的重新組合中，會展現(xiàn)出更好的技術(shù)效果。（4）使用失效專利為攻克技術(shù)難關(guān)項目提供主要參考資料。（5）使用失效專利技術(shù)是技術(shù)革新?lián)Q代的依據(jù)。（6）使用失效專利技術(shù)會誕生新的發(fā)明。2.失效專利獲取337.3.2專利反求33337.4影像反求設(shè)計影像反求設(shè)計是根據(jù)產(chǎn)品的照片圖片等為參考資料進行產(chǎn)品反求設(shè)計的現(xiàn)代化設(shè)計方法。影像反求設(shè)計的設(shè)計原則是：能在現(xiàn)原型的，盡力在現(xiàn)原型；不能再現(xiàn)原型的，運用以往所積累的經(jīng)驗構(gòu)思模型。同時應(yīng)該把技術(shù)、工藝、結(jié)構(gòu)、傳動、等方面綜合起來考慮。零件尺寸的確定，最關(guān)鍵的是找一個可以作為依據(jù)的準確尺寸。根據(jù)產(chǎn)品圖片、說明書等參考資料，可以有多種方發(fā)確定零件尺寸，最常用的是“比例法”。零件材料的確定，同時也可以采用比較法。材料的正確與否，還可以在零件制造過程中進行檢驗和修正。在應(yīng)用影像反求技術(shù)法中，對于一些從未接觸過且毫無把握的結(jié)構(gòu)，可以進行模擬實驗。影像反求設(shè)計常用的方法如下：針對影像與透視圖的形成原理一致的特點，影像反求設(shè)計常用的方法是透視量點法。347.4影像反求設(shè)計3434透視圖按滅點個數(shù)可分為一點透視、兩點透視、和三點透視，本節(jié)主要介紹一點和兩點透視。1.一點透視圖中反求實物尺寸。1.一點透視圖中反求實物尺寸在一點透視中反求直線實長和平面實形的作圖如右圖所示，A1B1消失于心點，則AB垂直于畫面，所以過A、B和基線成等傾角的輔助線是一條45度得水平線，輔助線滅點即距點D，過D作透視線把A1、B1反射到基線上即得實長。對于平行于畫面的平面CDE，心點P’就是量點，同樣作過C1、D1、E1的透視線反射到畫面上既得到畫面上既得實形。35透視圖按滅點個數(shù)可分為一點透視、兩點透視、和三352.兩點透視圖中反求實物尺寸兩點透視也稱成角透視，此時畫面與形體某一立面有一偏角。形體上兩組直線分別有一個滅點。將一點透視反求實物尺寸實物尺寸方法類推擴展到兩點透視的情況，如圖所示設(shè)已知一立面的透視A1B1C1D1，求其原型過程如下：首先求出量點M2，從M2過A1、B1、C1、D1，作透視線，反射到畫面上即得立面實形。影像反求目前形成成熟的技術(shù)，一般要利用透視變換和透視投影，形成不同的透視圖，從外形、尺寸、比例和專業(yè)知識，去琢磨其功能和性能，進而分析其內(nèi)部的可能結(jié)構(gòu)，并要求設(shè)計者具有較豐富的設(shè)計實踐經(jīng)驗。362.兩點透視圖中反求實物尺寸影像反求目前367.5計算機輔助反求設(shè)計

汽車空調(diào)激光掃描反求設(shè)計377.5計算機輔助反求設(shè)計汽車空調(diào)激光掃描反求設(shè)計3377.5.1計算機輔助反求設(shè)計過程計算機輔助反求設(shè)計可以分為下面幾個步驟進行：數(shù)據(jù)的采集也可以稱為對象的數(shù)字化；數(shù)據(jù)的處理；CAD模型的建立；產(chǎn)品功能模擬及再設(shè)計、后處理等。1.數(shù)據(jù)采樣數(shù)據(jù)采樣是指利用相關(guān)的測量設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)品模型測量得到空間拓撲額離散點的數(shù)據(jù)，并將測量結(jié)果以文件或數(shù)據(jù)庫的方式存儲。對象數(shù)字化是實物反求設(shè)計中最基本的、必不可少的步驟，通常數(shù)據(jù)采樣分析非接觸法和接觸法（接觸、掃描）。387.5.1計算機輔助反求設(shè)計過程1.數(shù)據(jù)采樣38383.CAD三位模型的建立實物原型或模型通過掃描系統(tǒng)數(shù)字化后，以空間離散點的形式存儲以便計算機處理。生成原型的CAD模型就是要在這些離散點的基礎(chǔ)上，應(yīng)用計算機輔助幾何設(shè)計的有關(guān)技術(shù)重新構(gòu)造原型的CAD模型。4.產(chǎn)品功能模擬及再設(shè)計在完成產(chǎn)品設(shè)計后，設(shè)計人員應(yīng)該根據(jù)市場調(diào)查判斷設(shè)計的產(chǎn)品是否滿足消費者的需求。5.后處理將CAD所得信息與CAM連接，利用CAD軟件相應(yīng)的后置處理文件，把刀位文件轉(zhuǎn)化成機床能夠識別的NC代碼程序，通過串行接口、軟盤輸入到相應(yīng)的數(shù)控機床完成加工。

393.CAD三位模型的建立39397.5.2攪拌器的計算機輔助反求設(shè)計

1.數(shù)據(jù)采集首先對該模型進行數(shù)據(jù)采集，由于該攪拌機葉片外形復雜，曲面變化較大且不規(guī)則，要對其進行數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)的采集方案要符合造型的思路。下面通過變截面掃描物體的方法來進行對象的數(shù)字化過程。攪拌器數(shù)據(jù)點的采集，如下圖所示。407.5.2攪拌器的計算機輔助反求設(shè)計40403.曲面重構(gòu)把這些數(shù)據(jù)已定義的坐標原點為中心進行圓周陣列，如右圖所示。根據(jù)空間拓撲離散點數(shù)據(jù)反求出產(chǎn)品的三維CAD模型，并在產(chǎn)品對象分析和插值檢測后，對模型進行逼近調(diào)整和優(yōu)化。利用CAD中直線、圓弧或樣條線連分型線點，通過與構(gòu)面交互進行得到曲面。2.數(shù)據(jù)處理在對模型進行數(shù)據(jù)采集后，通過對該數(shù)據(jù)進行分析，來編輯處理這些采集的數(shù)據(jù)點，整理凌亂的數(shù)據(jù)點，分析葉片表面數(shù)據(jù)點之間的關(guān)系，刪除噪聲點、增加必要的補償點，然后將數(shù)據(jù)分割、壓縮，把數(shù)據(jù)中異常的數(shù)據(jù)點進行編輯過濾整理得到CAD模型建立所需要的數(shù)據(jù)點。413.曲面重構(gòu)2.數(shù)據(jù)處理4141

4.模型重構(gòu)

當外表面完成后，接下來就要構(gòu)建實體模型。在CAD中可以采用以下幾個方法制造，利用CAD軟件中的曲面造型功能完成下圖（a）所示葉片造型，通過布爾運算得到（b）所示的攪拌器的模型。424.模型重構(gòu)（a）所示葉片造型，425.總結(jié)攪拌器葉片的結(jié)構(gòu)形狀直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，通過三坐標測量儀對葉片形狀進行掃描，并對掃描數(shù)據(jù)進行分析、處理，得出新型攪拌器葉片的結(jié)構(gòu)和形狀特征，對原來的攪拌機進行改造，利用計算機反求技術(shù)完成攪拌器葉片的反求設(shè)計，創(chuàng)新設(shè)計出高效節(jié)能的攪拌器，這對發(fā)展我國攪拌技術(shù)具有重要的學術(shù)價值和重大的經(jīng)濟及社會效益。

435.總結(jié)43437.5.2電話機的計算機輔助反求設(shè)計這部分內(nèi)容作為我們自學部分，下去同學們自己學習一下。本章完447.5.2電話機的計算機輔助反求設(shè)計本章完444408十一月2022第七章反求工程概述02十一月2022第七章反求工程概述45

7.1反求工程概述反求工程的大概流程圖程467.1反求工程概述反求工程的大概流程圖程2467.1.1反求設(shè)計

反求工程首先是要進行反求分析，反求設(shè)計與傳統(tǒng)的產(chǎn)品正向設(shè)計方法不同，他根據(jù)已存在的產(chǎn)品或零件來構(gòu)造產(chǎn)品的工程設(shè)計模型或概念模型，在此基礎(chǔ)上對已有產(chǎn)品進行剖解、深化和再創(chuàng)造，是對已有設(shè)計的再設(shè)計。

傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)過程遵從從正向設(shè)計的思維，首先要根據(jù)市場需求，提出目標和技術(shù)要求，進行功能設(shè)計，創(chuàng)造新方案，經(jīng)過一系列的設(shè)計活動，變?yōu)楫a(chǎn)品。其示意過程：

市場需求分析工程師一系列的創(chuàng)造性的設(shè)計活動設(shè)計成果477.1.1反求設(shè)計市場需求分析工程師一系列的創(chuàng)造性的設(shè)計活動47反求設(shè)計是從已知事物的有關(guān)信息去尋求這些信息的科學性、先進性、經(jīng)濟性、合理性、國產(chǎn)化的可能性等，要回溯這些信息的科學依據(jù)，既充分消化吸收，而更重要的本質(zhì)是在此基礎(chǔ)上要改進、挖潛進行再創(chuàng)造。下面為反求設(shè)計流程：已知一個確定的事一系列消化、吸收、再創(chuàng)造活動設(shè)計成果48反求設(shè)計是從已知事物的有關(guān)信息去尋求487.1.2反求設(shè)計過程反求設(shè)計分為兩個階段：反求分析階段和反求設(shè)計階段。反求分析階段：通過對原產(chǎn)品的功能、原理方案、零部件結(jié)構(gòu)尺寸、材料性能、加工裝配工藝性進行全面深入的了解，明確其關(guān)鍵功能和關(guān)鍵技術(shù)，對設(shè)計特點和不足之處作出必要的評估。反求設(shè)計階段是在反求分析的基礎(chǔ)上進行測繪仿制、變參數(shù)設(shè)計、適應(yīng)性設(shè)計或開發(fā)性設(shè)計。497.1.2反求設(shè)計過程反求設(shè)計分為兩個階段：反49反求分析的內(nèi)容:一、面向?qū)ο笳w的宏觀分析，二、面向?qū)ο蠼M成部分個體系統(tǒng)的詳細分析。1.宏觀分析一電子產(chǎn)品為例，從概念上分析，機電產(chǎn)品分析可概括為：（1）能量分析、（2）物料分析、（3）信息分析、（4）環(huán)境分析50反求分析的內(nèi)容:6502.詳細分析1）反求設(shè)計思想了解產(chǎn)品設(shè)計的指導思想是分析產(chǎn)品設(shè)計的重要前提，是明確反求設(shè)計要求的關(guān)鍵。2）原理方案分析產(chǎn)品是針對功能要求進行設(shè)計，功能的實現(xiàn)依賴于原理方案的保證。3）結(jié)構(gòu)分析產(chǎn)品中零、部件的具體結(jié)構(gòu)是產(chǎn)品功能目標的保證，對產(chǎn)品的特性、成本、壽命、可靠性有著極大的影響。4）材料分析5）形狀尺寸分析6）外觀造型分析產(chǎn)品外觀造型是產(chǎn)品的視覺語言，最能突出產(chǎn)品的個性，在商品競爭中騎著重要的作用。7）工藝和精度分析許多設(shè)備之所以先進關(guān)鍵是工藝先進。8）工作性分析9）其他，包括使用、維護、包裝技術(shù)等。512.詳細分析7517.1.3反求設(shè)計的分類主要分為以下三大類：實物類、軟件類、影像類。反求設(shè)計實例：實物類，如我們的大一時的單級減速箱測繪課程設(shè)計，就是對事物進行測量設(shè)計。軟件類，如騰訊的CF網(wǎng)絡(luò)游戲，是反求設(shè)計CS單機游戲而開發(fā)的。影像類.

527.1.3反求設(shè)計的分類主要分為以下三52539535410547.2硬件反求設(shè)計與創(chuàng)新反求設(shè)計的研究為引進的比較先進的設(shè)備或產(chǎn)品實物，其目的是通過對產(chǎn)品的設(shè)計原理、結(jié)構(gòu)、材料、工藝裝配等進行分析研究、研制開發(fā)與被分析產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)等方面類似的產(chǎn)品。硬件反求可分為對整個設(shè)備的反求，對組成機器部件的反求，和對機器零件的反求共三個部分。

硬件反求設(shè)計的一般過程如下圖所示557.2硬件反求設(shè)計與創(chuàng)新反求設(shè)計55561256

硬件反求設(shè)計法具有如下特點。(1)具有直觀、形象的實物。(2)對產(chǎn)品功能、性能、材料等均可進行直接試驗分析，求得詳細的設(shè)計參數(shù)。(3)對機器設(shè)備能進行直接測繪，以求得尺寸參數(shù)。(4)仿制產(chǎn)品起點高，設(shè)計周期可大大縮短。(5)引進的樣品即為所設(shè)計產(chǎn)品的檢驗標準。硬件反求又可分為以下4種。(1)整機的反求。(2)關(guān)鍵零、部件的反求。(3)機械零件材料的反求。57硬件反求設(shè)計法具有如下特點。13577.2.1設(shè)備實物反求（以轉(zhuǎn)盤式滾壓成型機為例）1、原設(shè)備分析沒有實物，憑考察印象，結(jié)合自己的專業(yè)知識，去分析、琢磨其功能及內(nèi)部可能的結(jié)構(gòu)進行反求設(shè)計。

2、功能分析功能分析的實質(zhì)就是將反求對象的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為功能系統(tǒng)。本案例的功能分析過稱為：結(jié)構(gòu)組成及工作原理分析、功能定義和功能整理。1）結(jié)構(gòu)組成及工作原理分析反求對象的工作原理及i結(jié)構(gòu)組成分析是功能分析的基礎(chǔ)，工作原理示意圖是功能分析的重要工具。587.2.1設(shè)備實物反求（以轉(zhuǎn)盤式滾壓成型機為例）2、功能58轉(zhuǎn)盤式滾壓成形機的工作原理示意圖

經(jīng)實地參觀考察，憑借設(shè)備外形特征及有關(guān)的專業(yè)知識，畫出轉(zhuǎn)盤式滾壓成型機的工作原理示意圖。主軸電機14無級變速裝置15和錐形摩擦離合器16使主軸13轉(zhuǎn)動，電動機1帶傳動裝置2和蝸桿蝸輪機構(gòu)3使立軸5旋轉(zhuǎn)，立軸通過齒輪傳動4帶動空套在心軸上的圓柱凸輪6轉(zhuǎn)動，圓柱凸輪機構(gòu)可驅(qū)使主軸13作升降運動。立軸上的槽輪機構(gòu)7使回轉(zhuǎn)工作臺8作間歇轉(zhuǎn)動。

滾壓頭電動機11經(jīng)過三角皮帶無級變速裝置10帶動滾壓頭9旋轉(zhuǎn)。59轉(zhuǎn)盤式滾壓成形機的工作原理示意圖經(jīng)實地參觀考察，憑借59序號零部件名稱功能1電機提供工作臺旋轉(zhuǎn)和主軸升降的動力2帶傳動運動轉(zhuǎn)換(有級變速)3蝸輪蝸桿運動轉(zhuǎn)換(變速、變向)4齒輪傳動運動轉(zhuǎn)換5立軸支撐軸上零件6圓柱凸輪主軸升降7槽輪機構(gòu)運動轉(zhuǎn)換8回轉(zhuǎn)工作臺裝料9滾壓頭泥料成形10帶傳動運動轉(zhuǎn)換(無級變速)11滾壓頭電機提供成形的動力12模座泥料成形13主軸支撐模座14主軸電機提供成形的動力15帶傳動運動轉(zhuǎn)換(無級變速)16錐形摩擦離合器運動轉(zhuǎn)換17機架提供支承主要零部件的功能60序號零部件名稱功能1電機提供工作臺旋轉(zhuǎn)和主軸升降60轉(zhuǎn)盤式滾壓成型機的功能系統(tǒng)圖3.功能管理功能整理就是在對產(chǎn)品及其主要零部件進行功能定義的基礎(chǔ)上，按照各功能之間“目的—手段”的關(guān)系，將產(chǎn)品的實物結(jié)構(gòu)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為功能結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，其結(jié)果用功能系統(tǒng)圖（功能樹）來表達。61轉(zhuǎn)盤式滾壓成型機的功能系統(tǒng)圖3.功能管理161原設(shè)備機械傳動裝置較為復雜，如工作臺旋轉(zhuǎn)和立軸的升降由電機1帶動，整機顯得較為笨重，功耗較大。主軸的升降距離不能調(diào)節(jié)，使加工品種范圍小。工作臺的回轉(zhuǎn)時間不能調(diào)節(jié)，空轉(zhuǎn)時間長，生產(chǎn)率低。4.原設(shè)備分析5.二次設(shè)計根據(jù)對原轉(zhuǎn)盤式滾壓成形機的分析得出；首先要找出不令人滿意的子功能解，進行二次設(shè)計。二次設(shè)計后轉(zhuǎn)盤式滾壓成形機

原設(shè)備與二次設(shè)計后的主要區(qū)別在于工作臺轉(zhuǎn)動和主軸上下運動的控制方面，省去了原成型機中的三角皮帶有級變速裝置，蝸桿蝸輪傳動裝置，槽輪機構(gòu)和圓柱凸輪機構(gòu)，而只增加了一只步進電機、一對齒輪傳動和螺旋傳動裝置。

62原設(shè)備機械傳動裝置較為復雜，如工作臺旋轉(zhuǎn)和立軸的升降由電62

二次設(shè)計后轉(zhuǎn)盤式滾壓成型機采用多機驅(qū)動，簡化傳動系統(tǒng)，減小了整機的尺寸，降低了制造成本，特別是采用單片機控制子功能時，控制回轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動的時間，縮短空轉(zhuǎn)的時間，有利于提高坯體的質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。63二次設(shè)計后轉(zhuǎn)盤式滾壓成型機采用多機驅(qū)動，簡化傳動系統(tǒng)，637.2.2關(guān)鍵部件反求反求設(shè)計是以先進的產(chǎn)品或技術(shù)為對象進行深入的分析研究，探索掌握其關(guān)鍵技術(shù)，在消化、吸收的基礎(chǔ)上，開發(fā)出同類型創(chuàng)新產(chǎn)品的設(shè)計。反求設(shè)計的指導思想為：合理選型，結(jié)構(gòu)先進，主要性能指標達到或超過國外同類先進產(chǎn)品的水平。如反求的主要內(nèi)容是全封閉制冷機的壓縮機構(gòu)。1.往復式壓縮機類型反求分析反求對象為電冰箱的心臟部分。目前，常用往復式壓縮機的主要類型有曲柄滑管式、曲柄連桿式。（1）曲柄連桿式：活塞的運動通過曲柄連桿傳動。（2）曲軸連桿式：活塞的運動有曲軸、連桿傳動，這種機構(gòu)使各部分，因此使用壽命長，適應(yīng)于各種功率的壓縮機組。（3）曲柄滑管式：曲柄軸撥動“丁”字形活塞體橫管中的滑塊作彈性結(jié)合傳動。由于這種結(jié)構(gòu)無連桿裝置，故加工裝配比較簡單，適合大批生產(chǎn)。647.2.2關(guān)鍵部件反求2064由上表可知，經(jīng)分析、比較三者的優(yōu)點確定選型為曲柄連桿式，它具有結(jié)構(gòu)簡單、零件少、噪聲小、壽命長、能效比較高等特點。滑管式、連桿式壓縮機性能比較類型滑管式連桿式結(jié)構(gòu)分類曲柄滑管式曲軸連桿式曲柄連桿式結(jié)構(gòu)滑動副/個211轉(zhuǎn)動副/個234零件數(shù)量較多較多稍少精度要求低要求較高要求低設(shè)備數(shù)量多多稍少精度低較高略低65由上表可知，經(jīng)分析、比較三者的優(yōu)點確定選型為652、零件設(shè)計材料的匹配：活塞（鐵基粉末冶金）與缸體（耐磨鑄鐵）、連桿（鐵基粉冶金），按它們的材質(zhì)成分、硬度等參數(shù)分組，以組合排列方式分組分別進行磨損試驗，從中選取最佳的材料匹配組合。

662、零件設(shè)計22667.2.3機械零件尺寸精度反求設(shè)計

反求尺寸不等于原設(shè)計尺寸，需要從反求尺寸推論出原設(shè)計尺寸。假定所測的零件尺寸均為合格的尺寸，反求值一定是零件圖紙上規(guī)定的公差范圍內(nèi)的某一數(shù)值是事先未知的，反求值應(yīng)在圖紙上規(guī)定的最大極限尺寸和最小極限尺寸之間。機械零(部)件尺寸精度應(yīng)從其所包含的基本尺寸、配合基準制、配合尺寸的極限偏差(公差)、表面粗糙度和形位公差5個方面的內(nèi)容進行反求。1.基本尺寸的反求實測尺寸是反求基本尺寸和尺寸公差的主要依據(jù)。對于基本尺寸來說，設(shè)計時一般將其取為標準尺寸或整數(shù)尺寸，可取最靠近實測尺寸的標準尺寸或整數(shù)尺寸作為基本尺寸。測量圓整法基本尺寸/mm與相鄰整數(shù)差的絕對值基本尺寸應(yīng)否含小數(shù)值1～80＞80~250＞250~500≥0.2≥0.3≥0.4應(yīng)含有小數(shù)應(yīng)含有小數(shù)應(yīng)含有小數(shù)表7-3基本尺寸的定位表677.2.3機械零件尺寸精度反求設(shè)計反求673.配合尺寸中公差的反求2.配合基準制的判別若反求尺寸是配合尺寸時，那么判別配合是基孔制還是基軸制是必要的。1）基孔制的判斷判斷方法：2）基孔制的判斷配合尺寸中的公差反求是一個難點，判斷的主要依據(jù)是使用要求，應(yīng)該根據(jù)工作條件要求的松緊程度來選擇適當?shù)呐浜希浞椒ㄈ缦?）基準件極限偏差的反求若孔的實測尺寸更接近于基本尺寸且比基本尺寸大，則說明孔的上偏差為正值，下偏差為零，定為基孔制。若軸的實測尺寸更接近于基本尺寸且比基本尺寸小，則說明軸的上偏差為零，下偏差為負值，定為基軸制。7.2硬件反求設(shè)計與創(chuàng)新683.配合尺寸中公差的反求2.配合基準制的判別若反68按概率統(tǒng)計實踐，將實測尺寸定為公差帶的中值，又有基準孔的下偏差為零（基準軸的上偏差為零），故事冊尺寸與基本尺寸差值的絕對值就是尺寸公差的一半，及基準孔為Tn/2(基準軸為Ts/2).此時的尺寸公差就是基準孔，基準軸的下偏差，如右圖。69按概率統(tǒng)計實踐，將實測尺寸定為公差帶的中值，又有692)非基準件極限偏差的反求首先按工藝等價的原則和配合性質(zhì)確定非基準件。然后將非基準件實測尺寸定為公差帶的中值，則其最大極限尺寸為實測尺寸為實測尺寸加上公差一半，最小極限尺寸為實測尺寸減去公差的一半；相應(yīng)的上偏差為最大極限尺寸減去基本尺寸，下偏差為最小極限尺寸減去基本尺寸。4.表面粗糙度度的確定5.形位公差的確定確定被測要素的形位公差項目，再對可能標注形位公差項目的要素進行實測，得到相應(yīng)的形位誤差值，以此為參數(shù)，并按照下列關(guān)系來確定其形位公共差值。1）同一要素上的形位公差2）有配合要求要求的形狀公差和尺寸公差的關(guān)系702)非基準件極限偏差的反求26707.3軟件反求設(shè)計與創(chuàng)新軟件反求設(shè)計的特點是軟件反求設(shè)計的抽象性，引進的軟件不是實物，可見性差，不如實物形象直觀。軟件反求是以與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)圖樣、產(chǎn)品樣本、專利文獻、映視圖片、設(shè)計說明書等技術(shù)文件為依據(jù)進行新產(chǎn)品設(shè)計的過程。1.技術(shù)資料反求設(shè)計的特點1）抽象性2）科學性3）綜合性4）創(chuàng)造性2.軟件反求設(shè)計的常用方法圖片資料的反求設(shè)計對圖片等資料進行分析是最主要的關(guān)鍵技術(shù)，主要有透視變換原理與技術(shù)、透視投影原理與技術(shù)、陰影、色彩與三維信息等技術(shù)。717.3軟件反求設(shè)計與創(chuàng)新軟件反求設(shè)計的717.3.1裝配圖反求

現(xiàn)有的資料為德國某公司的懸掛式減速器的裝配圖。通過計算機輔助反求設(shè)計，采用模塊化處理方法和CAD手段，結(jié)合我國起重機規(guī)范GB3811-1983的齒輪減速器標準，開發(fā)出新型的懸掛式減速器系列產(chǎn)品，并實現(xiàn)從設(shè)計到繪圖的參數(shù)化。1.產(chǎn)品設(shè)計指導思想由于減速箱為懸掛式，自重輕、單位重量所能傳送的扭矩較大等就成為此減速箱的特點。因此在設(shè)計中結(jié)構(gòu)緊湊也是反求的主要目標，另外發(fā)展系列產(chǎn)品是滿足多品種、低成本、短期開發(fā)周期，以提高市場競爭能力的有效手段。727.3.1裝配圖反求28722.原理方案分析如圖右圖所示：該減速器的動力源鼠籠三相異步電動機，電動機與制動器、減速器三者直接連接，動力由高速軸輸入，通過三級斜齒輪圓柱齒輪傳動，其動力由輸入軸傳遞到輸出軸，輸出軸的大圓盤直接與卷筒連接，而低速齒輪與輸出軸之間靠花間套筒連接，傳遞扭矩。732.原理方案分析29733.結(jié)構(gòu)分析零部件是功能載體，其結(jié)構(gòu)首先要滿足功能需要。在分析結(jié)構(gòu)的同時還要考慮提高性能（如強度、剛度）、降低噪聲和成本。

懸掛式減速器采用斜齒輪傳動，就是為了提高重合度和強度，減少振動，使嚙合平穩(wěn)，降低噪聲。輸入軸齒輪盡量布置在該軸的支承跨距中部，這樣可以減少因軸變形引起的齒輪偏載。輸入軸從兩端伸出，電動機可以靈活地安裝在任一端，這種結(jié)構(gòu)極大地方便了現(xiàn)場安裝施工。此外，懸掛式減速器與QJ型減速器相比，在結(jié)構(gòu)上有一個很大特點，以3級傳動為例，QJ型減速器的4根軸布置在同一水平線上，而懸掛式減速箱的Ⅱ軸下沉，與Ⅰ、Ⅲ軸呈三角形布置，這樣就大大地減少了箱體的結(jié)構(gòu)尺寸和重量。

743.結(jié)構(gòu)分析懸掛式減速器采用斜齒輪傳動74該減速器的部分尺寸，其中心距系列a12、a34、a56依次為200mm，280mm，400mm。正好符合GJA標準中心距，齒輪齒數(shù)、模數(shù)、螺旋角、以及軸主要段的直徑等都可以從設(shè)計圖樣上獲得，其他結(jié)構(gòu)尺寸必須通過比例測量狗仔進行分析才能確定。5.二次設(shè)計指導思想的確定（1）采用計算機輔助設(shè)計（CAD）手段，實現(xiàn)該產(chǎn)品從設(shè)計到全套參數(shù)繪圖的系列化。參考GJA標準，其系列見下表。

4.材料分析

以減速器的裝配圖為反求對象，可直接從明細欄中看出主要零部件的材料與熱處理。該減速器的主要零部件為箱蓋、箱座、軸、齒輪、內(nèi)花鍵套筒。德國的材料代號與我國不同，經(jīng)分析均可用我國的相應(yīng)材料與熱處理代替。例如齒輪，要求有足夠的強度和耐磨性、重量輕，采用中碳合金鋼42CrMo進行調(diào)質(zhì)并高頻淬火，齒面硬度可達48～56HRC。箱蓋與箱座也要根據(jù)懸掛式減速器要求重量輕的特點，采用焊接箱體而不是鑄造箱體。

75該減速器的部分尺寸，其中心距系列a12、a3475（2）零部件進行編程設(shè)計計算。（3）在保證傳動性能的前提下，以重量輕為主要目標。懸掛式減速器中心距系列系列高速級中間級低速級110014020021702363353200280400428040056053154506306355500710740056080084506307109500710100076（2）零部件進行編程設(shè)計計算。懸掛式減速器中心距系列32767.3.2專利反求

1.失效專利在科技創(chuàng)新中的應(yīng)用（1）使用失效專利起到輔助完成項目研究的作用，既可以給人啟發(fā)，從中找出新的生產(chǎn)技術(shù)途徑，改進現(xiàn)在的產(chǎn)品和工藝，增強產(chǎn)品和服務(wù)的市場競爭能力。（2）為單個失效專利技術(shù)領(lǐng)域繼續(xù)研究的突破提供基礎(chǔ)。（3）基于多個技術(shù)誕生新的發(fā)明或有些技術(shù)在人們無顧慮的重新組合中，會展現(xiàn)出更好的技術(shù)效果。（4）使用失效專利為攻克技術(shù)難關(guān)項目提供主要參考資料。（5）使用失效專利技術(shù)是技術(shù)革新?lián)Q代的依據(jù)。（6）使用失效專利技術(shù)會誕生新的發(fā)明。2.失效專利獲取777.3.2專利反求33777.4影像反求設(shè)計影像反求設(shè)計是根據(jù)產(chǎn)品的照片圖片等為參考資料進行產(chǎn)品反求設(shè)計的現(xiàn)代化設(shè)計方法。影像反求設(shè)計的設(shè)計原則是：能在現(xiàn)原型的，盡力在現(xiàn)原型；不能再現(xiàn)原型的，運用以往所積累的經(jīng)驗構(gòu)思模型。同時應(yīng)該把技術(shù)、工藝、結(jié)構(gòu)、傳動、等方面綜合起來考慮。零件尺寸的確定，最關(guān)鍵的是找一個可以作為依據(jù)的準確尺寸。根據(jù)產(chǎn)品圖片、說明書等參考資料，可以有多種方發(fā)確定零件尺寸，最常用的是“比例法”。零件材料的確定，同時也可以采用比較法。材料的正確與否，還可以在零件制造過程中進行檢驗和修正。在應(yīng)用影像反求技術(shù)法中，對于一些從未接觸過且毫無把握的結(jié)構(gòu)，可以進行模擬實驗。影像反求設(shè)計常用的方法如下：針對影像與透視圖的形成原理一致的特點，影像反求設(shè)計常用的方法是透視量點法。787.4影像反求設(shè)計3478透視圖按滅點個數(shù)可分為一點透視、兩點透視、和三點透視，本節(jié)主要介紹一點和兩點透視。1.一點透視圖中反求實物尺寸。1.一點透視圖中反求實物尺寸在一點透視中反求直線實長和平面實形的作圖如右圖所示，A1B1消