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混凝土工程施工方案混凝土工程在結(jié)構(gòu)工程中是非常重要的一環(huán),如果出現(xiàn)工程質(zhì)量隱患,對(duì)整個(gè)工程而言是致命的。因此要強(qiáng)調(diào)混凝土結(jié)構(gòu)施工的預(yù)控,特別對(duì)在配合比、計(jì)量、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)、試塊的留置和施工縫等方面加強(qiáng)控制。一、質(zhì)量要求1、混凝土工程施工和材料應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300--2001);《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204--2002);《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325—2001)。2、設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫,設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3、施工縫(包括沉降縫、膨脹加強(qiáng)帶、后澆帶、分段施工縫及其他需要設(shè)置的施工縫)處理必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。4、混凝土結(jié)構(gòu)的主要受力部位嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、疏松、夾渣、爛根以及有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫、軟弱層等現(xiàn)象。5、結(jié)構(gòu)混凝土最大氯離子含量和最大堿含量必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(CB50010--2002)第3、4條結(jié)構(gòu)混凝土耐久性規(guī)定。6、由混凝土工程施工引起的室內(nèi)環(huán)境污染物氨的濃度限量:I類民用建筑工程不大于0.2mg/m3,Ⅱ類民用建筑工程不大于0.5mg/m3。7、混凝土結(jié)構(gòu)外觀要求:表面平整、密實(shí)、整潔、色澤基本一致;陰陽角方整、順直,無缺棱、掉角、漏漿;墻體與樓板、墻體與墻體相交處線角順直,標(biāo)高一致;門窗洞口方正,尺寸和位置準(zhǔn)確;梁柱板相交節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確,無錯(cuò)位、頸縮、掉角、漏漿現(xiàn)象;梁、板起拱線面平順,起拱高度準(zhǔn)確;外立面陰陽角垂直;腰線、折線平順;各層窗口上下順直,同層窗口標(biāo)高一致;陽臺(tái)邊角順直、無錯(cuò)位;滴水線順直,寬度和深度一致,樓梯間和外墻各層之間接縫平整、密實(shí)、無錯(cuò)臺(tái),結(jié)構(gòu)斷面尺寸準(zhǔn)確,斷面形狀符合設(shè)計(jì)要求。8、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土拆模后的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定,該表規(guī)定高于國家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、創(chuàng)優(yōu)策劃1、建立完善的質(zhì)量管理體系,明確創(chuàng)樣板的質(zhì)量目標(biāo)。2、人員組織(1)創(chuàng)樣板工程首先要組織一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子,并根據(jù)工程規(guī)模大小和具體特點(diǎn),安排與之相適應(yīng)的混凝土專業(yè)管理人員和試驗(yàn)人員。(2)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和混凝土施工方案的安排,組織落實(shí)勞務(wù)施工隊(duì)伍,施工人員的編制、數(shù)量、素質(zhì)須滿足混凝土工程施工所需。3、技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)編制混凝土施工方案和技術(shù)交底,混凝土施工方案包括混凝土泵送方案、后澆帶施工方案等。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,排列工程各部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí),計(jì)算各部位的混凝土量,排列成表,根據(jù)該表編制混凝土采購計(jì)劃,混凝土混凝土采用商品混凝土。4、制定獎(jiǎng)罰辦法,通過獎(jiǎng)優(yōu)罰劣這個(gè)經(jīng)濟(jì)手段強(qiáng)化施工人員創(chuàng)精品的意識(shí)。5、通過“走出去”參觀精品工程,觀摩精品工程的施工過程;“請(qǐng)進(jìn)來”請(qǐng)專家講課,介紹創(chuàng)精品工程的做法,擴(kuò)大視野,找出差距,少走彎路,有利于工程質(zhì)量水平的提高。6、積極推廣“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”,通過推廣應(yīng)用新技術(shù),提高工程的技術(shù)含量,降低成本,加快施工進(jìn)度,縮短施工工期,治理質(zhì)量通病,提高工程質(zhì)量,達(dá)到精品的高標(biāo)準(zhǔn)要求,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)樣板工程的目的。7、積極協(xié)調(diào)好外部(建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、混凝土供應(yīng)商)和內(nèi)部(鋼筋、模板、水、電各專業(yè))各方面的關(guān)系,是保證混凝土工程創(chuàng)優(yōu)良的一項(xiàng)非常重要的工作。8、優(yōu)化設(shè)備投入,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的安排,及時(shí)足量安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng),混凝土施工設(shè)備包括:混凝土輸送泵、塔式起重機(jī)、振搗器、翻斗車、裝載機(jī)等,進(jìn)行調(diào)試后做好維護(hù)工作,保證隨時(shí)投入使用。9、材料要求除必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)中原材料的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目外還應(yīng)達(dá)到以下要求:(1)所用材料均需有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(2)建立合格材料供應(yīng)商的檔案,嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān),確保材料質(zhì)量。10、作業(yè)條件(1)澆筑混凝土處的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并已辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)。(2)澆筑混凝土用的架子、馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格。(3)混凝土工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行技術(shù)安全交底,混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。11、作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈,將鋼筋上的污染物清除干凈,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),部位交接處松散混凝土已剔鑿至密實(shí)處,最后用壓縮空氣將模板吹凈。12、混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)混凝土原材料質(zhì)量控制:原材料質(zhì)量必須符合國家規(guī)范的規(guī)定,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢查合格證和檢測(cè)報(bào)告,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、批次做復(fù)試,合格后方可使用?;炷撂涠鹊目刂疲荷唐坊炷撩寇嚩夹铚y(cè)定坍落度,不合格者不用,現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土每班次不少于三次坍落度測(cè)定?;炷脸跄龝r(shí)間的控制:混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間,同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢,混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況計(jì)算確定,為了調(diào)整混凝土的初凝時(shí)間需要摻入的外加劑(緩凝劑)要做試驗(yàn)?;炷翝仓穸鹊目刂疲簼仓穸戎苯佑绊懙交炷恋恼駬v密實(shí)度,按照方案和交底規(guī)定的澆筑厚度施工,并用尺桿來加以控制?;炷亮芽p的控制:滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5001-2002)和設(shè)計(jì)圖紙要求嚴(yán)格控制有害裂縫的出現(xiàn)?;炷撩軐?shí)度的控制:通過控制混凝土澆筑厚度(高度),不漏振、不過振,確?;炷琳駬v密實(shí),避免出現(xiàn)麻面、蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等現(xiàn)象。表面平整度的控制:規(guī)范規(guī)定表面平整度為8mm以內(nèi),精品工程表面平整度要控制在4mm以內(nèi)。結(jié)構(gòu)混凝土氯離子含量和堿含量的控制:這二項(xiàng)指標(biāo)直接影響到結(jié)構(gòu)混凝土的耐久性,即建筑壽命問題,所以這二項(xiàng)指標(biāo)必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010)的規(guī)定?;炷翉?qiáng)度的控制:這是一項(xiàng)必保指標(biāo),混凝土強(qiáng)度必須滿足工程設(shè)計(jì)要求?;炷琉B(yǎng)護(hù)的控制:應(yīng)留設(shè)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的試件,通過澆水、噴涂養(yǎng)護(hù)液、覆蓋密封、保濕等手段對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確保其強(qiáng)度正常增長(zhǎng),杜絕或減少裂縫的出現(xiàn)。保證混凝土的施工質(zhì)量?;炷翂A骨料反應(yīng)的控制:處于潮濕環(huán)境或干濕交替環(huán)境的混凝土工程,混凝土拌合料中水泥、外加劑等的游離鉀、鈉離子之和堿當(dāng)量必須在0.6%以下(氧化鈉當(dāng)量7.5‰以上和摻入量占水泥用量8%以上的高堿混凝土膨脹劑為強(qiáng)制淘汰產(chǎn)品);砂、石選用低堿活性骨料,摻加礦粉摻合料及低堿、無堿外加劑等有效措施,混凝土拌合料帶人混凝土中的堿總量,不得超過3kg/m3。三、過程控制詳《XXX經(jīng)適房項(xiàng)目總體施工組織設(shè)計(jì)》。四、商品混凝土施工1、使用商品混凝土必須考慮混凝土運(yùn)輸問題。供應(yīng)運(yùn)輸半徑不宜超過25km。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)混凝土應(yīng)認(rèn)真核對(duì)發(fā)貨票與合同是否相符;現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土試塊,進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)。不符合要求的一律拒收,并做好記錄。2、填寫商品混凝土進(jìn)場(chǎng)記錄表。施工單位施工部位澆筑日期編號(hào)車號(hào)現(xiàn)場(chǎng)坍落度出站時(shí)刻到場(chǎng)時(shí)刻開始卸料時(shí)刻澆筑完畢時(shí)刻路上時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)等候時(shí)間澆筑時(shí)間總耗用時(shí)間備注記錄人:審核(技術(shù)負(fù)責(zé)人):3、商品混凝土到場(chǎng)前應(yīng)檢查運(yùn)送混凝土的容器和管道,應(yīng)不吸水、不漏漿,并保證卸料及輸送通暢。容器和管道在冬季要有保溫措施,夏季要有隔熱措施。4、混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn),如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌。5、混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度,最高不宜超過35℃,最低不宜低于5℃。五、質(zhì)量通病防治措施1、蜂窩。產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí),新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm,應(yīng)予填封,梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2、露筋。產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實(shí)。預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí),墊塊間距宜密些,使鋼筋下垂撓度減少;使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。3、麻面。產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤(rùn)不夠;漏涂隔離劑。預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。4、孔洞。產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動(dòng)器。5、縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因:施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施:澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、泥沙、木屑。6、墻柱底部缺陷(爛腳)。產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密,特別防止側(cè)板吊腳;澆注混凝土前先澆足50~100mm厚的水泥砂漿。7、梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板8、表面平整度差。產(chǎn)生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺抹平;跌級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施:澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平,跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土達(dá)到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。9、基礎(chǔ)軸線位移,螺孔、埋件位移。產(chǎn)生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當(dāng),澆筑時(shí)受到碰撞引起。預(yù)防措施:基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件,模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮;當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí),要進(jìn)行復(fù)線檢查,及時(shí)糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料,對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。10、混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí),濕潤(rùn)不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構(gòu)件有較久的溫潤(rùn)時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。11、棱掉角。產(chǎn)生的原固:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強(qiáng)度低;或拆模板過早,拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計(jì)量準(zhǔn)確;攪拌時(shí)間要足夠;拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。12、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生原因:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度;沉置鋼筋籠時(shí)沖力過大。預(yù)防措施:墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度,并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力;當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí),墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng);墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。13、柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí),應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位,并先澆筑柱接頭,隨后澆梁板混凝土。14、計(jì)量不準(zhǔn)確。砂、石、水泥(包括散裝水泥和水)未經(jīng)計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn);外加劑沒有按程序操作,而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。15、有臺(tái)階的構(gòu)件,應(yīng)先待下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層混凝土,防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根。16、澆筑懸臂板應(yīng)使用墊塊,保證鋼筋位置正確。17、混凝土缺陷的處理(1)麻面:先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。(2)露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土,然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,對(duì)小的蜂窩孔洞用l:2或1:2.5水泥砂漿抹干壓實(shí),對(duì)大的蜂窩露筋按孔洞處理。(3)孔洞:鑿去疏松軟弱的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,先涂純水泥漿,再用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土填搗。如孔洞較深,可用壓力灌漿法。(4)裂縫:視裂縫寬度、深度不同,一般將表面鑿成V型縫,用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理;裂縫較嚴(yán)重時(shí),可用埋管壓力灌漿。18、嚴(yán)禁踩踏鋼筋,確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。六、產(chǎn)品保護(hù)1、混凝土成品保護(hù)的好壞,對(duì)外觀、耐久性有直接影響。因而必須做好成品保護(hù)。2、墻體模板拆除,松大螺栓時(shí)應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)2~3圈,防止螺栓孔周邊混凝土炸開。3、大模板、角模吊運(yùn)時(shí)應(yīng)垂直起勾,防止碰撞混凝土表面形成外傷。4、墻體混凝土達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除模板,通常外界溫度25°C以下5~lOh可松螺栓。
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