地上結(jié)構(gòu)模板工程施工方案

目錄第一章編制依據(jù)(1第二章工程概括(1第三章施工部署(2第一節(jié)現(xiàn)場平面布置圖(2第二節(jié)施工管理機構(gòu)(3第三節(jié)勞動力需用計劃(3第四節(jié)施工機械投入計劃(3第五節(jié)周轉(zhuǎn)材料投入計劃(4模板支撐體系選用材料(4材料投入數(shù)量計劃(4第六節(jié)施工進度計劃(4第四章模板工程施工工藝(5第一節(jié)材料的選用和要求(5鋼管(5扣件(5模板、木方(5頂托(5第二節(jié)模板工程體系和質(zhì)量控制(5模板體系(5柱模板體系(5墻模板體系(6梁模板體系(7板模板體系(8樓梯模板體系(10后澆帶模板體系(11質(zhì)量控制要點(12第三節(jié)模板的搭設及拆除(14模板搭設施工流程(14模板及支撐系統(tǒng)的搭設(14模板的拆除及安全要求(15模板工程的成品保護(17第五章安全生產(chǎn)及質(zhì)量保證措施(18第一節(jié)安全生產(chǎn)措施(18支模體系防失穩(wěn)措施(18具體實施措施(18第二節(jié)質(zhì)量保證措施(19第六章模板工程的監(jiān)測(21安全監(jiān)測依據(jù)(21支模安全監(jiān)測目的(21監(jiān)測措施(213.1.觀測頻率及觀測次數(shù)計劃(213.2.監(jiān)測項目、精度要求(21監(jiān)測方法(22測點布置(22第七章雨季、臺風施工措施(24第八章文明施工措施(25第九章安全應急救援預案(26第一節(jié)應急救援組織(26第二節(jié)應急方案主要內(nèi)容及程序(26事故處理程序(27發(fā)生高處墜落事故應急救援(28支撐體系坍塌事故防控及應急救援措施(30第三節(jié)應急就醫(yī)路線(31第一章編制依據(jù)本施工方案嚴格按照安全文明施工要求和現(xiàn)場實際情況進行編制,并在人員、材料、質(zhì)量要求、施工安全安排等方面統(tǒng)一部署的原則下進行編制。編制依據(jù)主要有如下:(1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB506666-2011;(2《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ162-2008;(3《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ130-2011;(4建筑施工手冊(第五版;(5PKPM安全計算軟件;第二章工程概括本項目位于深圳市中心區(qū)福華三路和金田路交界處,是深圳市的政治、文化和金融中心。建設用地東南側(cè)是卓越集團的寫字樓(280米、北側(cè)是金中環(huán)廣場(約200米,西側(cè)是麗思-卡爾頓酒店(約200米,南側(cè)是深圳會展中心。鼎和大廈總建筑面積約14萬設計標高土0.00相當于1956年黃海高程7.000m。本項目用地性質(zhì)為商業(yè)性辦公用地，總用地面積8205.51m?。地下4層，長X寬約91米X80米，地上共48層。各參建單位如下表:

建設單位鼎和財產(chǎn)保險股份有限公司監(jiān)理單位深圳市中海建設船理有限公司工趕息承包單位中國能源建設當團廣樂省電力逍針硏究險設訃單位深圳幣建軌址訃研究總院有限企訶施工單位中國建鎖第四工程局有限公司本工程1層層高6.0m,2、3層層高5.1m,4、5、6層層高4.5m,8、21、36層層高4.8m,7、20、35層為避難層層高4.8m,標準層高4.2m。根據(jù)規(guī)范規(guī)定，層高超過4.5m屬于高大支模體系。對于高大支模體系我部已編制高支模方案，針對4.5m以下的層高,本方案編制了常規(guī)模板支撐體系。第三章施工部署第一節(jié)現(xiàn)場平面布置圖第二節(jié)施工管理機構(gòu)第三節(jié)勞動力需用計劃第四節(jié)施工機械投入計劃機械輕稱型號機撼標準單位數(shù)量施工區(qū)黴g臺斗9扳手把250第五節(jié)周轉(zhuǎn)材料投入計劃模板支撐體系選用材料1.序號機械窯稱型號機械標準數(shù)量施工區(qū)黴8衣準位臺4y摭手250.材料勒稱自重抗彎強度設計值撤翦強度設計值(Mirnim2)彈林模捷iNAmn2)截面抵抗(fm3J慣性矩(cm斗、備注^48*35按妙utu》j.84Kg/m2032.06X亦-.4935J不得把宜徑48^51的混用:不得植用有嚴-重購蝕.彎曲、壓扁屢袈1紋的1出nm孕膠會槪IQKN/mJ15L46000版創(chuàng)表麗麗T帑光滑：種層扳的腮楓含水率不応)■、于L5W)50in-m!：-bX}anrn方木tOKN/m313139500不得吏叩有腐蝕、雄變、蟲蛀*折痕、枯節(jié)的木林七-丄-.帝：mL/jl-a-1J-備注:考慮到搭設模板支撐架的鋼管會有不同程度的磨損和腐蝕,加上市場租賃的鋼管壁厚普遍達不到國標要求,本方案在計算所采用的木方截面尺寸為45mm*90mm,鋼管計算數(shù)據(jù)為①48X3.0,A=424mm22.材料投入數(shù)量計劃

序號機械輕稱型號機撼標淮數(shù)量極工區(qū)域g厶49按手把250序號機械輕稱型號機撼標淮數(shù)量極工區(qū)域g厶49按手把2504d料名叨:截面抵抗;LI113)彈性模重(N7mm2)拭剪強度設計值iN/mni?)慣牲矩(u[ii4>3.84Kg/m抗穹強度設計值INjrmni2r2051202.06X105■1.^915.5不得把直徑484S5i的淞.fflt不得便用有嚴重銹訕加佰nc厲珥劉紬帖第六節(jié)施工進度計劃各部位根據(jù)施工總進度計劃進行施工。第四章模板工程施工工藝第一節(jié)材料的選用和要求本工程模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架。鋼管鋼管采用①48*3.5的鋼管，表面平直光滑、不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,不得使用嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋的鋼管。扣件采用可鍛造鑄鐵或鑄鋼制造扣件，其主要部位不得有夾渣、氣孔等鑄造缺陷。扣件外表不應有裂紋，表面積大于10mm2的砂眼不得超過3處，旋轉(zhuǎn)部位應靈活旋轉(zhuǎn)。模板、木方木枋規(guī)格50mmX100mm,主要采用松木制作。不得使用有腐朽、蟲蛀、折裂或非標準的異形木方。模板采用1830X915X18mm厚的木模板，板面平整、無裂痕、劃傷、四邊水平、不出現(xiàn)弧線變形。頂托頂托采用鋼板厚度5mm、寬度120mm、長度100mm、高度60mm的U形頂托，頂托可調(diào)螺桿外徑不得小于36mm,螺盤應采用可鍛鑄鐵制作，并帶碗扣。第二節(jié)模板工程體系和質(zhì)量控制1.模板體系柱模板體系模板安裝順序搭設腳手架f柱模就位安裝f安裝柱模f安設支撐f固定柱模f澆筑混凝土f拆除腳手架、模板f清理模板技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，應嚴密拼接，加貼膠帶，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后,按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板,校正垂直度及柱頂對角線。安裝柱箍:柱箍選擇雙槽鋼。柱箍間距、柱箍材料及對拉螺栓直徑參數(shù)按本方案要求設置。防止脹膜、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實,或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。預防措施:根據(jù)柱箍間距要求釘牢固。成排柱模支模時,應先立兩端柱模,校直與復核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間柱模。具體搭設參數(shù)詳見高支模專項施工方案墻模板體系模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整f模板加固f驗收f混凝土澆筑f拆模技術(shù)要點安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平整、準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。按位置線安裝門洞模板,下預埋件。把一面模板按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,安裝塑料套管和穿墻螺栓（地下墻使用止水螺桿,穿墻螺栓規(guī)格和間距按本方案參數(shù)設置。清掃墻內(nèi)雜物,再安裝另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐（拉桿使模板垂直后,再擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴密。墻模板宜將木方做豎肋，雙根＜^48X3.5鋼管做水平背楞。墻模板立縫、腳縫宜設于木方和膠合板所形成的企口位置,以防漏漿和錯臺。墻模板的水平縫背面應加木方拼接。防止墻體混凝土厚薄不一致，墻體上口過大，混凝土墻體表面粘連，角膜與大模板縫隙過大跑漿，角膜入墻過深，門窗洞口變形。預防措施:墻身放線應準確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位調(diào)整應認真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。支模時上口卡具按設計要求尺寸卡緊。模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過早。模板拆裝時縫隙過大，連接固定措施不牢固，應加強檢查，及時處理。門窗洞口模板的組裝及固定要牢固，必須認真進行洞口模板配模，能夠保證尺寸，便于裝拆。具體支設參數(shù)詳見高支模專項施工方案梁模板體系模板安裝順序搭設和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐f按標高鋪梁底模板f拉線找直f綁扎粱鋼筋f安裝墊塊f梁兩側(cè)模板f調(diào)整模板技術(shù)要點按設計要求起拱,主次梁交接時,先主梁起拱,再次梁起拱。并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。在柱子上彈出梁軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。梁底模板:按設計標高調(diào)整支柱的標高。然后安裝梁底模板,并拉線找平。梁下支柱支承在基土面上時,應對基土面平整夯實,滿足承載力要求,并加木墊板或混凝土墊板等有效措施,確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支撐下沉。梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板確定。防止梁身不平直,梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。預防措施:支模時應遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一般應略為縮短。梁側(cè)模必須有壓腳板,拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱?；炷翝仓?應將模內(nèi)清理干凈,并澆水濕潤。③具體支設參數(shù)詳見高支模專項施工方案板模板體系①模板安裝順序滿堂腳手架f主龍骨f次龍骨f柱頭模板龍骨f柱頭模板、頂板模板f拼裝f頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨f模板調(diào)整驗收f進行下道工序②技術(shù)要點樓板模板當采用單塊就位時,宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設,按設計要求起拱,起拱部位為中間起拱,四周不起拱。根據(jù)平面圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,根據(jù)本方案參數(shù)確定。支柱排列要考慮設置施工通道。底層地面應夯實,并鋪墊腳板。支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設小龍骨。鋪模板時可從四面鋪起,從中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時,角位模板應通線釘固。樓面模板鋪完后,應認真檢查支設是否牢固,模板梁面、板面應清掃干凈。板模板:防止板中部下?lián)?板底混凝土面不平的現(xiàn)象。預防措施:樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,擱柵面要平整。支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。板模按規(guī)定起拱。具體支設參數(shù)對于層高小于5m的滿堂架體搭設要求和參數(shù):1主龍骨采用50mmX100mm的木方@<200mm;2次龍骨采用①48X3.5鋼管；在架體外圍從下到上設置豎向連續(xù)剪刀撐,中間在縱橫向應每隔10m由下至上設豎向連續(xù)剪刀撐,其寬度為5m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐,剪刀撐桿件的底端與地面頂緊,與地面所成角度為450。滿堂架底部設置掃地桿,掃地桿距地面高度不大于200mm。滿堂架縱橫向大橫桿必須貫通。滿堂架架體搭設順序:先墻柱邊（距墻柱邊400mm搭設立桿,再梁邊立桿,最后填充滿堂架架體。澆筑順序先澆墻柱,后澆梁板,對整層滿堂架架體進行抱柱處理,局部高支模架體在每層應設連墻件,且間距不大于3跨。具體如下圖所示:連墻件示意圖抱柱示意圖9立桿間距1.0m,立桿步距1.5m,搭設如下圖所示:樓梯模板體系制作樓梯段底模板在現(xiàn)場直接制作、安裝。豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平定位砂漿。彈出定位控制線。具體參數(shù)設置樓梯模板均采用18mm膠合板為斜梯板底模，斜木楞次龍骨為50X100mm,主龍骨為48X3.5的鋼管，間距不大于200mm,支撐系統(tǒng)、水平拉桿、剪刀撐均采用鋼管固定,立桿延樓板縱向間距1000X1000mm,樓板橫向設兩排立桿間距800mm,掃地桿距樓板頂面200mm,步距1.2m，具體搭設如下圖所示：搭設如下圖所示:后澆帶模板體系本工程后澆帶分兩種,一種伸縮后澆帶在兩邊結(jié)構(gòu)完成后兩個月才能澆注,另一種沉降后澆帶在塔樓完成沉降基本穩(wěn)定后才能澆注,在這期間后續(xù)工程還要往上施工,已施工過的后澆帶兩側(cè)面的梁板結(jié)構(gòu)就變成了懸挑構(gòu)件,且要承受上部其它結(jié)構(gòu)層的自重和施工荷載,因此,采取后澆帶區(qū)域與其他部分的支撐體系按“自成體系、互不影響”的原則搭設,在主體結(jié)構(gòu)底模板拆除時,后澆帶區(qū)域的模板和支撐不受鄰近模板支撐拆卸的影響。具體施工時后澆帶兩側(cè)支設受荷支撐兩排，排距0.8m,沿后澆帶方向間距1.0m,并設置剪刀撐。該部分模板支撐系統(tǒng)要相對獨立,以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)。

搭設如下圖所示:倚II曲皿|I'搭設如下圖所示:倚II曲皿|I'IIII*1丨|II11J」n~T「鋼33'VWL'Jr□L：~irLJ2.質(zhì)量控制要點1、立桿接長必須采用對接扣件連接,對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3.嚴禁將上段的鋼管立柱與下段立柱錯開固定在水平拉桿上,立桿底部需設置墊板。2、頂部支撐點的設計:(1應在立桿頂部設置支托板,其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于500mm;(2頂部支撐點位于頂層橫桿時,應靠近立桿,且不宜大于200mm;3、滿堂模板支架的剪刀撐支撐設置應符合下列規(guī)定:(1剪刀撐的構(gòu)造應符合下列規(guī)定:每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表四的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45度?60度之間,如下表所示:左叫亟丿」捏跨無iHifii礙糾滕>or60|勇j咗站哉歲孟厲癱亦T65(2豎向剪刀撐在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐,支架內(nèi)部中間每隔5?6根立桿在縱橫向的整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。

水平剪刀撐除在其底部、頂部設置水平剪刀撐外,還應在支架中間設置一道水平剪刀撐。剪刀撐鋼管與下面呈45度至60度角,夾角用回扣連接牢固,鋼管與下部必須頂緊。4、可與主體進行拉結(jié)處必須和主體進行拉結(jié),為增強模板支撐體系的整體穩(wěn)定性。柱墻砼必須先澆筑,24h以上方可與架體連結(jié)，待其砼澆筑強度達到75%(—般為三天后再進行梁板混凝土澆筑。如下圖所示:5、對跨度不小于4m的梁、板，其模板起拱高度宜為梁、板跨度的1/1000?3/1000。6、混凝土梁下支架立桿間距的偏差不應大于50mm,混凝土板下支架立桿間距的偏差不應大于100mm,水平桿間距的偏差不應大于50mm7、模板偏差控制

序號"頃耳〔預盼措施1柱底爛很底部方框釘平后再將柴伸入蝸體位置2垂直度偏差支模時要斥麵丿T］線錘吊.點模完后再校正3柱、曙凹凸不平加強橈槪維修、保斥4鋼筋轅位'核板上口內(nèi)測釘與混凝1：保護層等厚的太壓條5陽甬不垂直、不方正卑陽角社樓板兩訓陽50+100木方成90應壓緊護曲.用踐會檢測垂育度6板下?lián)夏０灏匆?guī)范起拱柱摸扳拼縫處漏漿模板拼縫處設海綿條或用膠帶封堵、防止質(zhì)量通病模板設計中制定如下措施8'序號''頂目'預防措施1柱底爛很底甜方框釘平后再瘠苴伸入增體位置2垂直度偏差支模時婪反復丿H線逵吊.支摸沱后再粳.正3柱、墻凹凸不平加蠱模板維修、保養(yǎng)4鋼筋移隹'模板匕口內(nèi)側(cè)釘與混癡上保護層等卑的木壓眾5陽角不垂直、不方正再陽角處模板兩測用50*100木方成兀度壓緊護角，用線錘檢測垂直度6板下猛摸扳按規(guī)范起拱柱模板拼縫遜漏漿:模扳護縫辿裁海綿條或用膠帶封堵第三節(jié)模板的搭設及拆除模板搭設施工流程搭設滿堂鋼管架f支梁、板底模f安裝柱模板、梁側(cè)模f調(diào)整、加固、驗收模板f澆筑墻柱砼，強度達到75%(—般為三天后f澆筑梁板混凝土f松下鋼管可調(diào)頂托f拆除梁、板模板，清理模板f拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管。模板及支撐系統(tǒng)的搭設(1模板安裝順序:設置柱墻厚度限位f清理柱墻梁部位基層垃圾f排放柱、墻模板f搭設鋼管支撐架f安裝柱墻模板f安裝梁模板f鋪樓板擱柵和底模f安裝樓梯模f清掃模板內(nèi)垃圾和施工雜物。(2支架搭設首先按梁的縱向軸線定出梁二側(cè)支撐立桿的位置，然后布置板下部立桿，所有梁下立桿間距根據(jù)各部位的構(gòu)造設計來搭設。(3支撐立桿接長使用對接扣件，嚴禁使用十字扣件搭接接長支撐立桿。(4搭設時按設計要求在支撐立桿底墊好木板基礎墊。(5支撐立桿近地面處均設置掃地桿，且離地距離200mm,縱橫向連續(xù)設置。同時按構(gòu)造設計要求和規(guī)范規(guī)定設置剪刀撐。(6抬模架完成后,進行抬模架支撐系統(tǒng)檢查,要滿足穩(wěn)定、強度、剛度好,上面擱置木楞,最后上面安裝梁底模板。模板拼縫要嚴密,防止混凝土澆筑時漏漿。(7支撐架每根立桿底部設置底座或墊板;支撐架必須設縱橫向掃地桿;支撐架立桿接長必須采用對接扣件連接,并應錯開布置。(8二根相鄰立桿的接頭不應設置在同一步內(nèi),同一步內(nèi)隔一根立桿的二個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。(9模板安裝必須嚴格按施工方案進行施工,嚴禁隨意變動。(10模板安裝前必須在模板表面滿刷脫模劑,清掃安裝部位的垃圾及雜物。(11搭設支模系統(tǒng)時不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管、扣件、對接螺桿來搭設支撐架和受力系統(tǒng)。(12模板支設時二人抬運模板,要相互配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降,不得亂扔。模板的拆除及安全要求1、拆模前取試壓件,并將混凝土強度報告及拆模申請表送監(jiān)理審批,同意后方可拆模,應由項目部技術(shù)負責人進行拆除安全技術(shù)交底,班組必須接到項目部的拆模通知后方可拆除,嚴禁私自拆除模板,在混凝土終凝之前有以下桿件務必不能拆除:掃地桿,水平桿,剪刀撐,用于懸挑部位、大梁底部的加強桿2、拆模前應檢查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上,并應檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。3、模板拆除前先做好拆模周邊范圍圍蔽警戒措施,由專職安全員負責,并且其內(nèi)不得有其他工種作業(yè),拆下的模板、零配件嚴禁拋擲;并設安全通道以便搬運材料。4、模板的拆除順序遵循先支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原則,即先非承重模板,后承重模板;先側(cè)板,后底板。5、拆除大跨度梁模板時,宜先從梁跨中開始,分別拆向兩端。當有局部混凝土吸附或粘結(jié)模板時可在模板下口接點處用撬棍撬松動,禁止敲擊模板;先外后里、自上而下逐層地進行,嚴禁上下同時作業(yè)。懸臂部位先拆除外端部位,往里逐次進行。6、墻體模板的拆除順序是:先拆兩塊模板的連接件螺栓。再拆穿墻螺栓,使模板與墻、柱面逐漸脫離。脫模困難時,可在底部用撬棍輕微撬動,不得在上口使勁撬動、晃動和用大錘砸模板。7、角模拆除。角模兩側(cè)都是混凝土墻面,吸附力較大,加之施工中模板封閉不嚴,或者角模移位,被混凝土握裹,因此拆模比較困難,可先將模板外表面的混凝土剔掉,然后用撬桿從下部撬動,將角膜脫出,不得因拆模困難而用大錘砸,把模板碰歪或變形,使以后的支模、拆模更加困難,以至損壞大模板。8、拆除模板支頂時,先將可調(diào)頂托松下,用鋼釬撬動模板,使模板降下,取下模板和木枋,然后拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管。9、拆除梁、樓板底模時,應先松動木楔或降低支架,然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面,不得從高空扔下。10、通長水平桿和剪刀撐等,必須在支架拆卸到相關(guān)的立桿時方可拆除。11、工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護用品。待該段模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出碼堆。12、拆除工作中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。13、拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放,并做到及時清理、修理和涂刷好隔離劑,以備使用。14、多層樓板支柱的拆除,應按下列要求進行:上層樓板正在澆筑混凝土時,下一層樓板的模板支柱不得拆除,再下一層樓板的墻柱,僅可拆除一部分;跨度為4m或4m以上梁下均應保留支柱,支柱間距不得大于3m。15、在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應暫停拆除。經(jīng)過處理后,方可繼續(xù)拆除。16、拆模時間:不承重的側(cè)面模板,應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞,方可拆除;承重的模板應在混凝土達到下列強度以后,方能拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達到設訃的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（％）板>50%>2,￡8皿^75%>8m^100%梁^75%>8m^100%懸桃構(gòu)件^100%17、已拆模的結(jié)構(gòu),應在混凝土強度達到設計強度等級后,才允許承受全部計算荷載。當承受的施工荷載需大于計算荷載時,必須經(jīng)過核算,必要時應加設臨時支撐。模板工程的成品保護（1裝卸模板應輕裝輕卸,嚴禁拋擲,并應防止碰撞損壞,嚴禁移作它用,運輸時應采取有效措施,防止模板滑動、傾倒。(2模板支模完成后及時將多余材料及垃圾清理干凈。(3安裝工程的預留、預埋工作在支模時配合進行,禁止任意拆除模板和用錘敲打模板及支撐,以免影響模板質(zhì)量。(4模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物,以免傾斜、偏位。(5禁止平臺模板面上集中堆放重物。尤其是在鋼筋綁扎時,加工成型的鋼筋不能集中堆放在平臺模板上。(5砼澆筑時,不準用振動棒等撬動模板及埋件,砼均勻入模,以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。(6模板安裝成型后,派專人值班保護,并進行檢查、校正,以確保模板安裝質(zhì)量。(7模板在吊裝過程中,應輕起輕落,嚴禁碰撞。(8模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。(9模板拆除后,應及時拔除模板上的鐵釘及清理粘結(jié)的灰漿,對變形的損壞的模板,宜裁小使用或及時清理出場,清理后及時涂刷隔離劑,暫時不使用應按規(guī)格分類堆放,室外堆放時頂部覆蓋鐵皮等防水措施,并有排水措施,模板底墊高離地面100以上,成垛高度不超過1.8m。第五章安全生產(chǎn)及質(zhì)量保證措施第一節(jié)安全生產(chǎn)措施支模體系防失穩(wěn)措施(1澆筑梁板混凝土前,應組織專門小組檢查支撐體系中各種堅固件的緊固程度。(2澆筑梁板混凝土時,應專人看護,發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時,應立即報告。由值班施工員組織人員,采用事前準備好的10t千斤頂,把滑移部位頂回原位,以及加固變形桿件,防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。(3柱墻與梁板砼分開澆筑,要求柱墻砼澆筑完成三天后,才允許澆筑梁板砼。(4高支模支撐體系與已澆砼結(jié)構(gòu)連成整體,同時增設水平剪刀撐以防止失穩(wěn)。具體實施措施(1認真貫徹國家、企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和有關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定。(2施工前應對作業(yè)班組進行安全技術(shù)交底,做好安全教育。(3施工現(xiàn)場道路保證暢通無阻,機械設備安全可靠,臨邊、洞口應有安全標志。(4夜間施工時,施工現(xiàn)場應有足夠的照明設施,在危險地段設置明顯警示標志和護欄。(5現(xiàn)場應設置專職安全員,負責巡視、檢查監(jiān)督和處理現(xiàn)場安全問題。(6施工人員在施工前必須熟悉模板工程的設計安裝要求,立桿支頂必須設墊塊。(7工人進場前必須進行全面的身體檢查,凡有勞動、安全、衛(wèi)生監(jiān)督部門規(guī)定的不準上崗的病患者一律不準上崗作業(yè)。(8工地設配電箱,每臺木工圓盤鋸單獨安裝專用開關(guān)及漏電保護開關(guān),所用電源線路均須架空設置,嚴禁拖地,嚴禁使用破損或絕緣性能不良的電線,電閘箱應有門、有鎖、有防雨蓋板、有危險標志。(9各種機具設備均須采取接零或接地保護。接零線或接地線不準用獨股鋁線。嚴禁在同一系統(tǒng)中接地兩種保護混用。(10電鋸、木工電平刨等機械、機具按規(guī)定配備和安裝防護裝置。機械的傳動帶、明齒輪、皮帶輪、飛輪等都要有防護網(wǎng)或罩。(11操作人員應按規(guī)定佩帶個人防護用具。(12嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行檢修,機械檢修時必須拉閘斷電,并設專人看護電閘。(13嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放。(14模板及支撐施工前,必須由項目技術(shù)負責人向管理人員進行方案交底,然后由區(qū)段長、工長向班組長、作業(yè)人員作安全技術(shù)交底。(15模板工程作業(yè)高度在2m以上(包括2m時,要有可靠安全的操作平臺。(16支模過程中應遵守安全操作規(guī)程,如遇途中停歇,應將就位的支頂、模板連結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。(17支設4米以上的立柱模板,操作時要設操作臺;不足4米的,可用馬凳操作。支設獨立梁模應臨時工作臺。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。(18拆模應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作按順序分段進行,不猛撬、硬砸和大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。(19電鋸、電刨等木工機械性能良好,防護裝置齊全,工人按規(guī)程操作。木工加工場所嚴禁煙火,木屑、刨花及時清理。(20樓板面邊長25?50cm的洞口用木板封蓋，蓋板應固定好;邊長50?150cm的洞口用鋼筋網(wǎng)封蓋，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm,并在洞口周邊打膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)樓板連接牢固;邊長在150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)。第二節(jié)質(zhì)量保證措施實施全面質(zhì)量管理，在工程質(zhì)量管理中實行獎、罰制度，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，以優(yōu)質(zhì)樣板工程為目標，積極開展質(zhì)量管理小組活動。落實責任到人的質(zhì)量把關(guān)制度，完成一間驗收一間。質(zhì)安員實行現(xiàn)場過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時予以處理，對施工現(xiàn)場有不按設計要求，施工驗收規(guī)范，操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。健全“兩級”交接制，把好施工制作、測量、試驗關(guān)，施工技術(shù)人員、管理人員切實做好工程任務和技術(shù)的交底工作，交底內(nèi)容包括工程任務單、數(shù)量、完成時間、使用材料、操縱者要點、工程質(zhì)量。施工員和質(zhì)安員要注意做好質(zhì)量監(jiān)控,各工序做好記錄,所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后,方可進行下一道工序施工。積極向國際工程管理標準靠攏,注意日常各種工作的文字記錄和對文件、資料的收集管理,保管工作,保證施工過程有文字記錄和圖片資料,以便分析發(fā)現(xiàn)問題,改進工作,第六章模板工程的監(jiān)測支模施工安全監(jiān)測及應急預案由于支模施工危險性較大,一旦施工考慮不周全,容易發(fā)生塌落事故,為保證員工的生命安全,特制定支模施工監(jiān)測及應急預案,具體如下:安全監(jiān)測依據(jù)(1《工程測量規(guī)范》GB50026-2007。(2《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-2007。支模安全監(jiān)測目的模板工程的支設是風險性大的工程,在施工過程中應遵循動態(tài)管理,信息化施工,確保高支模的安全。在支模使用過程中監(jiān)測的重點是:支模工程的水平位移和沉降。具體要求是:(1將監(jiān)測數(shù)據(jù)與預測值相比較,以判斷前一步施工工藝參數(shù)是否符合預期要求,做到信息化施工。本工程監(jiān)測報警、預警值為:'預警值拾制值檢靑工具團向位桜址lOrnn15mm全站快沉降量16mm(2及時將現(xiàn)場測量結(jié)果反饋給甲方、總包、監(jiān)理、設計,使各方及時掌握模板工程變形的情況,及時采取有效針對性的應對措施,確保作業(yè)人員的安全。監(jiān)測措施觀測頻率及觀測次數(shù)計劃根據(jù)施工現(xiàn)場的進度情況可以適當調(diào)整觀測頻率,各監(jiān)測項目首先取得初始值,要求觀測不應少于兩次(由于混凝土初凝時間為6~8小時,現(xiàn)場觀測每隔2~3小時進行一次監(jiān)測。支模監(jiān)測主要的在澆筑砼過程中的監(jiān)測,在澆筑砼過程中,全程進行觀測(注意,高支模工程的砼要求在白天澆筑,監(jiān)測時要求平面位移變形監(jiān)測和沉降監(jiān)測同時進行,混凝土澆筑四天后連續(xù)三次觀測累計偏差＜1.0mm方可停止觀測。監(jiān)測項目、精度要求監(jiān)測啖目預警值控制值J=L1n1L2.ftw水進牧2.伽tr.

監(jiān)測方法4.1.測點布置(1支架位移監(jiān)測點的布設:垂直度的監(jiān)測利用架體立桿自身設置,一般設置在主次梁交界處以及大梁中部位置。(2支架沉降監(jiān)測點的布設:支架沉降監(jiān)測點一般選在截面積較大的大梁中部,且為匯交梁受力較大的位置。方法是采用小木條與模板釘牢，并露出砼面50mm,方法是采用小木條與模板釘牢，并露出砼面50mm,小木條不得與鋼筋連接或靠住。對于局部高支模部位，在各角點設位移監(jiān)測點，測點間距宜10?15m,在各大梁中部設沉降監(jiān)測點。對于整層的高支模部位測點平面布置圖如下:中國建放鋼囚工程局有躍址司燒比應出5F:LIUmn整層支模監(jiān)測點布置第七章雨季、臺風施工措施1、雨天施工主要以預防為主,應加強雨天施工信息的反饋,與天文臺及時聯(lián)系掌握天氣變化情況,指導施工。2、場地內(nèi)的排水系統(tǒng)應保證水流暢通,不積水,并要防止四周地區(qū)地面水倒流進場內(nèi)。選用具有防雨水沖刷性能的模板脫模劑。3、采取防止基槽或模板內(nèi)積水的措施,當基槽或模板內(nèi)和混凝土澆筑分層面出現(xiàn)積水時,應在排水后再澆筑混凝土。4、在現(xiàn)場應配備有一定數(shù)量的塑料薄膜,在雨勢較大時應采取模板成品保護措施。5、下雨期間模板面上禁止作業(yè),防止因模板濕滑引起的安全問題。6、雨季期間做好模板的防水、浸泡措施,防止因雨水導致模板發(fā)漲、開裂而影響工程質(zhì)量。7、做好鋼管的防銹措施,及時對鋼管進行遮蓋及油漆的涂刷。8、臺風來臨前及時做好模板及架體的加固,臺風來臨時嚴禁進行模板的安裝和架體的搭設。第八章文明施工措施1、施工期間,施工現(xiàn)場內(nèi)的材料應按施工平面布置要求按類歸堆放好,各工序完成后的剩余材料嚴禁亂堆亂放。2、保持場內(nèi)施工道路暢通,設置專門運送材料車輛的道路,并在道路邊設置防塵設施。3、夜間施工,要辦好夜間施工許可證,控制施工機械的噪音,盡力做到施工不擾民。4、實行封閉式硬地化施工,現(xiàn)場排水渠道暢通,保持場貌整潔。5、天氣干燥時,道路及現(xiàn)場要灑水以降低粉塵濃度。6、派專人清掃馬路及現(xiàn)場道路,保持路面整潔。7、污水須經(jīng)三級沉淀后方可排入市政下水道。第九章安全應急救援預案支模施工過程中一旦發(fā)生安全事故,為有序地進行救援,避免事故或事件擴大,盡可能減少事故或事件造成的人員和財產(chǎn)損失,特編制本預案。第一節(jié)應急救援組織通用緊急救援電話:公安:110;醫(yī)療:120;消防:119工地設置臨時醫(yī)務室,配備擔架、醫(yī)療箱,置于門衛(wèi)室旁。第二節(jié)應急方案主要內(nèi)容及程序在支模施工過程中必須嚴密監(jiān)視,當監(jiān)測項目超過警戒值(警戒值暫定為5cm時,必須迅速停止施工,迅速撤出人員,查明原因,對高支模工程進行加固和完善,待加固處理后方能進行下一步施工,對于在施工過程中發(fā)生危險情況時的應急方案主要內(nèi)容及程序如下:(1通告程序和報警系統(tǒng)(內(nèi)容有通告、報警形式和內(nèi)容、應急反應人員向外求援的方式、接到報警信息通知相關(guān)人員和趕赴事故預兆現(xiàn)場、應急預警方案啟動條件。(2應急救援小組,負責指揮及協(xié)調(diào)工作。(3事故預兆的應急反應、事故預兆具體處理方法和注意事項。(4具體內(nèi)容如下:1通告程序fr±l花口**!丸￡上覘世工入1；串憒*1A-L.".1刊卅忙七以血:，刪舛人$*|甲韭城卄舷2應急預警方案啟動條件在監(jiān)測工程中,符合以下其中一條,應馬上啟動應急機制和進行人員的疏散:A、高支模的水平位移報警值為10mm,沉降報警值為15mm,—旦監(jiān)測的變形超過報警值時,則會同監(jiān)理、業(yè)主共同確定高支模工程是否出現(xiàn)危險,一旦確認為高支模出現(xiàn)險情,則高支模工程內(nèi)外、上下所有的施工暫停,所有人員進入搶險作業(yè)。B、高支模工程出現(xiàn)不均勻沉降大于15mm時，應立即停止施工,同時分析原因，采取措施。C、事故預兆的應急反應程序如下：D、事故預兆具體處理方法和注意事項當監(jiān)測的水平位移或沉降位移超過其警戒值時,應立刻停止施工,所有人員必須撤出現(xiàn)場,查明原因并進行加固處理后,方可進入現(xiàn)場作業(yè)。1.事故處理程序(1不論任何人,一旦發(fā)現(xiàn)高支模有坍塌或倒塌的可能性,應立即呼叫在場全體人員進行緊急撤離。(2現(xiàn)場人員應迅速通知項目經(jīng)理或現(xiàn)場管理人員,并打電話及時向公司應急救援中心報告事故的發(fā)生情況,請求公司應急救援中心的支援。(3根據(jù)現(xiàn)場情況,若有人員受傷,應立即撥打120急救電話,向急救中心求救。應務必講清受傷人數(shù)、地點和人員受傷情況,并派人到主要路口引導急救車盡快趕到事故現(xiàn)場。同時,現(xiàn)場急救人員在急救車到來以前,應對受傷人員進行急救。本項目部配備應急急救藥箱1只和擔架1幅,藥箱和擔架存放在醫(yī)務室。(4在沒有人員受傷的情況下,現(xiàn)場負責人應根據(jù)實際情況研究補救和加固措施,在確保人員生命安全的前提下,組織恢復正常施工秩序。(5現(xiàn)場安全員應對施工現(xiàn)場坍塌或倒塌事故進行原因分析,制定相應的改正措施,認真填寫傷亡事故報表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告,并上報公司應急救援中心。當事故發(fā)生后,現(xiàn)場有關(guān)人員應立即報告現(xiàn)場負責人及事故應急救援組組長,由應急救援組長指揮對傷員立即組織搶救,采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。按照有關(guān)規(guī)定,及時報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負責人,及請求救援。2.發(fā)生高處墜落事故應急救援當發(fā)生高處墜落事故后,搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。(1發(fā)生高處墜落事故,應馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進行搶救治療。(2出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送就近有條件的醫(yī)院治療。(3發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后。搬運時,將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運過程,嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(4發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折,不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時鼎和大廈工程地上結(jié)構(gòu)模板工程施工方案固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。（5遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，