辦公大樓外爬架施工方法

歡迎下載內(nèi)容僅供參考辦公大樓外爬架施工方法辦公大樓外爬架施工方法（1）工程概況及導(dǎo)軌式爬架簡(jiǎn)介工程概況及導(dǎo)軌式爬架簡(jiǎn)介工程概況本工程地上部分三面結(jié)構(gòu)外形沿高度方向比較統(tǒng)一適合爬架防護(hù)為了更好地保證本工程施工進(jìn)度施工安全和現(xiàn)場(chǎng)文明施工，決定采用XHR-01 型導(dǎo)軌式爬架作為本工程的外防護(hù)架爬架平臺(tái)自首層板面開(kāi)始搭設(shè)防護(hù)至主體結(jié)構(gòu)屋面中庭入口一面由于結(jié)構(gòu)外型沿高度方向變化較大不適合爬架防護(hù)采用搭設(shè)鋼管架的方法完成防護(hù)任務(wù)。XHR-01 型導(dǎo)軌式爬架簡(jiǎn)介XHR-01 型導(dǎo)軌式爬架是一種用于高層建筑外腳手架施工的成套施工設(shè)備。它改變了傳統(tǒng)外腳手架搭設(shè)到頂?shù)氖┕ち?xí)慣僅用3-5 層腳手架利用爬升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)整體或分片升降它由爬升機(jī)構(gòu)、動(dòng)力控制系統(tǒng)、安全承力系統(tǒng)、安全防墜裝置、荷載警系統(tǒng)、豎向主框架、水平支撐框架及架體組成。目前，XHR-01型導(dǎo)軌式爬架在國(guó)內(nèi)處于技術(shù)領(lǐng)先地位，其獨(dú)特的導(dǎo)軌、導(dǎo)輪設(shè)計(jì)保證了支架在升降過(guò)程中的水平和垂直，具有可靠的防傾性能；導(dǎo)軌上的標(biāo)尺具有同步檢測(cè)功能；安全防墜裝置在動(dòng)力失效發(fā)生意外時(shí)，傳感裝置將帶動(dòng)制動(dòng)裝置進(jìn)入自鎖狀態(tài)，迅速鎖住支架，防止支架墜落，它的獨(dú)到之處在于它一種自動(dòng)的、無(wú)需二次安裝的、安全可靠的防墜落裝置，它是XHR-01 型導(dǎo)軌式爬架正常運(yùn)行的安全保障；通過(guò)獨(dú)特的、可調(diào)節(jié)的附墻裝置每層均與建筑物固定的導(dǎo)軌可將支架荷載同時(shí)傳到五層主體結(jié)構(gòu)上并適應(yīng)不同的結(jié)構(gòu)變化具有很好的適用性和通用性豎向主框架和水平支承框架的設(shè)計(jì)便于安裝及運(yùn)輸，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，是保證架體穩(wěn)定的核心部件。XHR-01型導(dǎo)軌式爬架節(jié)約材料、節(jié)省投入、減少垂直運(yùn)輸設(shè)備的用量及用工量、減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。WDJ系統(tǒng)為葫蘆和提升掛座，通過(guò)葫蘆來(lái)實(shí)現(xiàn)支架體系的升降。的墜落現(xiàn)象。導(dǎo)軌式爬升腳手架防墜裝置的作用是當(dāng)爬架在非正常狀態(tài)下受力時(shí)能自動(dòng)地抱緊導(dǎo)軌，同時(shí)將爬架固定在導(dǎo)軌上，防止爬架下落，為導(dǎo)軌式爬升腳手架提供了可靠的安全保證體系。其基防墜裝置安裝在提升滑輪組件上，在導(dǎo)軌兩側(cè)各有一個(gè)制動(dòng)軸，制動(dòng)軸約束在制動(dòng)框中，框內(nèi)有一帶角度的斜板，用來(lái)限制制動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)方向，制動(dòng)軸由提升架控制上下運(yùn)動(dòng)，提升架上連結(jié)撥框，撥框下有彈簧，撥框受撥桿控制，撥桿另一端與提升鋼絲繩連接。在正常狀態(tài)下，提升鋼絲繩張緊，撥桿位于初始位置，彈簧向下被壓縮，提升架處于下限位置，制動(dòng)軸遠(yuǎn)離導(dǎo)軌，爬架正常升降。在非正常狀態(tài)下，提升鋼絲繩張力消失，被壓縮的彈簧向上運(yùn)動(dòng)，頂起撥框帶動(dòng)提升架向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而制動(dòng)軸沿斜板向上運(yùn)動(dòng)，最終抱住導(dǎo)軌，使爬架固定在導(dǎo)軌上，阻止爬架下落。導(dǎo)軌式爬升腳手架施工方法導(dǎo)軌式爬升腳手架搭設(shè)方法根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面布置圖和有關(guān)立面圖，進(jìn)行了全面審核，并進(jìn)行了認(rèn)真的爬架提升機(jī)構(gòu)布置。共計(jì)初定24 套提升構(gòu)，其中1#-4#點(diǎn)片、13#-14#點(diǎn)片、15#-16#點(diǎn)片為爬模系統(tǒng)，其余15 個(gè)提升點(diǎn)為爬架系統(tǒng)，采用電動(dòng)整體提升方式。爬架（爬模）平臺(tái)自±0.00m開(kāi)始搭設(shè)。（6-8-1（見(jiàn)6-8-20.9，架體16.2m,9步架,4層以上,1.80m1.80m0.50m，內(nèi)檔較大處采用鋼管內(nèi)挑至小于0.20m；第5#6#23#24#提升點(diǎn)在挑板處搭設(shè)，需采用特制鋼梁7#-22#16爬架在塔式起重機(jī)附墻處的協(xié)調(diào)。附墻桿時(shí)，停止升降，先增加一道橫桿（斜桿（斜桿）拆除，爬架升降過(guò)后，應(yīng)立即恢復(fù)所拆橫桿（斜桿架整體性。爬架剪刀撐搭設(shè)方法外排剪刀撐滿(mǎn)搭到頂,45～60470cm提升點(diǎn)搭設(shè)，高度應(yīng)不少于三步架。爬架防護(hù)要求0.2m高踢腳板,材質(zhì)可用模板或竹夾板。0.40～0.50m,并且保證架體升降、支模和裝修需要?？捎描F笆或竹笆鋪設(shè)。架體最底一步鋪腳手板前應(yīng)鋪密目安全網(wǎng)兜底以避免碎小雜物墜落。架體內(nèi)擋封閉采用兩層內(nèi)木質(zhì)翻板外加一道白兜網(wǎng)方案。兩層翻板設(shè)于最底一步及第三步，白兜網(wǎng)設(shè)于作業(yè)層底部。片架間防護(hù)。爬架間斷片處要求外排用密目網(wǎng)封閉并加手桿和一道翻板。周轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的吊籃設(shè)1.80m板。吊籃與架體用雙扣件扣接。電梯、井架處及屋頂滿(mǎn)搭架防護(hù)、卸荷方法電梯、井架處滿(mǎn)架根據(jù)內(nèi)擋空間實(shí)際情況采取雙排架或單排架。架體兩端面應(yīng)封閉，與爬架間空隔應(yīng)用密網(wǎng)封閉。電梯、井架處架體橫桿、立桿位置應(yīng)避開(kāi)行走通道。加設(shè)一道卸荷鋼絲繩。鋼絲繩布置間距不大于2.0m,鋼絲繩規(guī)格不小于Ф12,花欄栓規(guī)格M24 型。屋頂以上局部滿(mǎn)搭架應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)，作業(yè)層應(yīng)鋪設(shè)走道板，內(nèi)擋不超過(guò)40cm。料臺(tái)搭設(shè)方法×1.5m,料臺(tái)扶手高1.2m,料臺(tái)上鋪木模板及踢腳板。料臺(tái)采用雙排斜桿雙扣件卸荷,并加鋼絲繩直接卸荷至結(jié)構(gòu)主體。料臺(tái)最大限重為800kg。爬架人行梯步方案電梯，梯步寬度與架體同寬，每一梯步尺寸為20cm×30cm場(chǎng)具體材料情況而定。（2）工藝流程施工工藝流程圖詳見(jiàn)《導(dǎo)軌式爬架操作規(guī)程》預(yù)埋件的設(shè)置質(zhì)量要求度偏差不大于50mm面。預(yù)埋件用內(nèi)徑Ф30塑料管制作土漿進(jìn)入堵塞管孔。鋼筋綁扎好后，用水平儀在鋼筋上用油漆打上標(biāo)高，根據(jù)平面布置圖，確定套管位置，用綁扎絲將套管固定在墻或梁筋上，套管間距150mm。第一層預(yù)埋件設(shè)置后，建立各爬升點(diǎn)的預(yù)留孔位置相對(duì)確保預(yù)埋孔位置準(zhǔn)確。操作平臺(tái)搭設(shè)或兩側(cè)搭設(shè)外挑架并在外排加設(shè)扶手桿。其余標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求見(jiàn)《導(dǎo)軌式爬升腳手架操作規(guī)程》。爬架搭設(shè)與安裝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求見(jiàn)《導(dǎo)軌式爬升腳手架操作規(guī)程》支架附墻：在爬架搭設(shè)和爬架使用期間，上部支架均與建筑物有拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)水平距離不大于6m，拉結(jié)點(diǎn)每層要錯(cuò)開(kāi)。升降前后檢查見(jiàn)《DP-00 導(dǎo)軌式爬升腳手架操作規(guī)程爬架上嚴(yán)禁堆放設(shè)備、材料、雜物。為確保爬架剛度和穩(wěn)定，嚴(yán)禁將梁（墻）模板支撐力傳遞給架體。施工進(jìn)度及與相關(guān)工序配合外架施工進(jìn)度完全按照主體施工要求進(jìn)度每次爬架升降間為40 分鐘,升降時(shí)間在主體混凝土灌注完畢后2～3 天。4）管理制度全檢查制度升降前的檢查：檢查所有扣件、螺栓是否扣緊。檢查所有螺紋聯(lián)結(jié)處是否擰緊。檢查所有障礙物是否拆除、約束是否解除。檢查料臺(tái)材料、架體上材料和機(jī)具是否清理干凈。檢查所有提升點(diǎn)處導(dǎo)軌離墻距離是否符合提升點(diǎn)數(shù)據(jù)檔案。檢查葫蘆是否掛好，鏈條有無(wú)翻鏈、扭曲現(xiàn)象，提升鋼絲繩是否掛好、預(yù)緊。足長(zhǎng)度。檢查其他班組人員是否撤離架體。升降中的檢查：檢查各升降點(diǎn)運(yùn)動(dòng)是否同步。檢查葫蘆有無(wú)誤動(dòng)作，鏈條有無(wú)翻鏈、扭曲現(xiàn)象。檢查提升機(jī)聲響是否異常。檢查導(dǎo)軌有無(wú)異常變形現(xiàn)象。檢查支模木方、鋼管與架體有無(wú)碰撞可能。C）升降后的檢查：檢查限位鎖、鎖夾位置是否正確。檢查鋼絲繩是否拉緊。檢查所有螺栓、螺母聯(lián)結(jié)處是否擰緊。檢查所有提升點(diǎn)處導(dǎo)軌離墻距離是否符合提升點(diǎn)數(shù)據(jù)檔案。檢查導(dǎo)軌離墻距離有無(wú)變化，導(dǎo)軌、支架有無(wú)變形。檢查臨邊防護(hù)、水平拉接是否恢復(fù)妥當(dāng)。維護(hù)保養(yǎng)制度和爬架的使用壽命，必須按照制度嚴(yán)格執(zhí)行。封閉，以免雜物掉入。