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文檔簡介
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倉庫是企業(yè)一切財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的來源,作為一名倉庫保管員責(zé)任重大,原材料庫管理員負(fù)責(zé)原材料收、發(fā)、管工作,就倉庫管理作以下規(guī)定:一、入庫管理:1、材料采購人員辦理材料入庫手續(xù),由倉庫保管員填制材料入庫單,一式三聯(lián),一聯(lián)存根倉庫做倉庫帳〔不必再單獨(dú)用一聯(lián)〕、一聯(lián)交采購員、一聯(lián)交財(cái)務(wù)做賬。入庫單上應(yīng)將材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)填制清楚,入庫單上至少需采購員和倉庫保管員簽字。2、對于入庫的材料倉庫保管員應(yīng)協(xié)同有關(guān)部門驗(yàn)證合格前方可入庫,對于不合格的材料應(yīng)拒絕入庫、及時(shí)匯報(bào)以待處理。3、對于外加工的材料,倉庫管理員需辦理出庫手續(xù),出庫單上應(yīng)將材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、金額填制清楚,出庫單上至少需經(jīng)辦人和倉庫保管員簽字〔手續(xù)按材料出庫手續(xù)辦理〕。待加工完畢后,重新辦理材料入庫手續(xù)。4、外購品經(jīng)檢驗(yàn)合格后,庫管員應(yīng)核對外購品的名稱、型號、數(shù)量,無誤前方可辦理品入庫手續(xù)。5、入庫單據(jù)須及時(shí)送交財(cái)務(wù),由財(cái)務(wù)憑該未付款單據(jù)掛賬,外購原材料、外購產(chǎn)品借:原材料/庫存商品--〔二級明細(xì)〕,貸:應(yīng)付賬款—**公司二、出庫管理:1、倉庫管理員根據(jù)產(chǎn)品排料單發(fā)料,〔目前除板材以外〕倉庫將排料單視同出庫單〔簡化了填寫出庫單的繁瑣手續(xù)〕留底做賬,其他物品填寫出庫單,同時(shí)倉管員據(jù)此錄入原材料臺賬。2、對于生產(chǎn)部門因各種原因退回的材料應(yīng)辦理退庫手續(xù),并注明退庫原因。三、倉庫管理員應(yīng)根據(jù)每日的收料單及出庫單登記帳薄,并結(jié)清存貨余額。對于存貨缺乏或者存貨過多的物資應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),為企業(yè)生產(chǎn)提供合理的第一手資料。四、每月月底終結(jié),倉庫管理員應(yīng)對所管轄的材料物資進(jìn)展盤點(diǎn),做到賬物相符,并填制月末庫存材料物資清查表。如遇到賬物不符等問題,應(yīng)及時(shí)查明原因,并匯報(bào)上級有關(guān)部門作相應(yīng)處理。五、倉庫保管員不得擅自隨意更改收料單和出庫單,對于作廢的收料單、出庫單應(yīng)一式三聯(lián)全部注明作廢字樣并保存在收料單、出庫單上,每本收料單、出庫單的首頁上應(yīng)注明起始日期,待使用完后注明終止日期,并整理保存以備日后查賬。六、定期對倉庫進(jìn)展衛(wèi)生清理,保持倉庫的整齊美觀。使材料物資設(shè)備分類排列、存放整齊。七、可根據(jù)倉庫實(shí)際情況提出合理化建議,使得倉庫管理更加完善。八、保證生產(chǎn)資料的適當(dāng)庫存量,合理備貨,及時(shí)交與采購員申購單。倉庫改善方案
目的:做到帳、卡、物相符,按流程收發(fā)材料,隨時(shí)可查詢倉庫動(dòng)態(tài)的庫存數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)倉庫的有序管理,做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、帳目清楚、現(xiàn)場有序、分工明確。
目前存在的問題:
1、未按流程收發(fā)物料。
2、很多物料賬、卡、物數(shù)量不相符合。
3、物料未分類堆放,沒有做到有序管理、
4、很多物料沒有?物料管制卡?進(jìn)展標(biāo)識,現(xiàn)場比較混亂。
5、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,不能及時(shí)更新做賬,不能為管理提供有效的支撐。
6、工作方式不合理,導(dǎo)致重復(fù)勞動(dòng)。
一、整理過程:
倉庫整理分四步進(jìn)展
第一步:重新標(biāo)準(zhǔn)物料管理流程,按照更合理的工作方式進(jìn)展物料的收發(fā),明確職責(zé)、合理分工、降低倉管員的勞動(dòng)強(qiáng)度、改變管理職能。
第二步:分類、盤存、掛物料管制卡,以盤存的數(shù)據(jù)為準(zhǔn),做好各類報(bào)表。
第三步:做好倉庫物料的在庫管理,做到每種物料有?物料管制卡?,每個(gè)貨架有該貨架的物料詳單,電腦有貨架布局及物料位置,隨時(shí)可查詢物料位置。
第四步:穩(wěn)固成效。
二、倉庫物料的分類:
原材料:主要是各類板材、型材等待本工廠進(jìn)展加工處理的各類物料。
外購件:主要是各類直接用于產(chǎn)品之上,不需要本工廠進(jìn)展加工,可直接使用在產(chǎn)品裝配組合之中的物料,如標(biāo)準(zhǔn)件、隔塊、聚脂薄膜等類型物料。
外協(xié)件:主要是本工廠生產(chǎn)的半成品及外購已加工成型物料需要通過外協(xié)廠商進(jìn)展外表處理或者其他加工工序的物料。
包裝材料:主要是用于產(chǎn)品裝配完成后進(jìn)展產(chǎn)品防護(hù)、標(biāo)識等物料,如木箱、紙箱、塑料袋、標(biāo)識卡等。
輔助材料:不直接運(yùn)用于產(chǎn)品實(shí)際組成之上的,但是在產(chǎn)品加工過程中進(jìn)展輔助功能的物料,如各類工具、勞保用品、低值易耗品、辦公文具等等物料。
工具類:如各類氣動(dòng)、電開工具、扳手、套筒等,需要分類做賬。
工裝模具:主要是模具和工裝的管理,可列出歸設(shè)備管理員進(jìn)展管理。
三、人員分工配備及分工
倉管員的職能轉(zhuǎn)變到專門對物料的收發(fā)與在庫管理上,減少搬運(yùn)的工作量,將現(xiàn)在的隨意無序領(lǐng)料轉(zhuǎn)變到物料配送管理的方式上來,首次按照每天最大生產(chǎn)量對物料進(jìn)展配發(fā),倉庫將物料配發(fā)好以后,車間一次性領(lǐng)出,大件產(chǎn)品可以分批量領(lǐng)出,以后倉庫根據(jù)成品入庫數(shù)量并按方案數(shù)進(jìn)展補(bǔ)充配發(fā)。這樣的目的:
1、減少倉庫物料的發(fā)放批次,降低倉管員工作量,可以騰出時(shí)間從事手工賬目的填寫和在庫物料的管理。
2、可控制物料的無序、無方案領(lǐng)用導(dǎo)致的損耗。
3、增強(qiáng)物料的配套性,降低因缺件導(dǎo)致的生產(chǎn)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、減少車間班組長對物料的領(lǐng)用次數(shù),節(jié)省時(shí)間從事其他的生產(chǎn)管理工作。
5、庫房的管理工作從目前的開放式轉(zhuǎn)變?yōu)榉忾]式管理,車間員工不能隨意進(jìn)出倉庫。
倉庫管理人員主要工作內(nèi)容:
1、負(fù)責(zé)建設(shè)倉庫內(nèi)所有物資的臺帳。
2、按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識,做到帳、卡、物一致。
3、做好倉庫庫存控制工作,按照不安全因素庫存標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫存數(shù)量狀態(tài)。
4、負(fù)責(zé)做好倉庫內(nèi)物資保管及防護(hù)工作,按規(guī)定手續(xù)做好物料出入庫的收發(fā)工作。
5、與生產(chǎn)協(xié)調(diào)好辦理成品、半成品的入庫工作。
6、與銷售部門協(xié)調(diào)合作,及時(shí)辦理好產(chǎn)品的出庫單并及時(shí)錄入電腦、上報(bào)財(cái)務(wù)及生產(chǎn)部門。
7、及時(shí)做好退庫產(chǎn)品的記錄并及時(shí)向上級主管匯報(bào),以便能及時(shí)處置。
8、負(fù)責(zé)倉庫管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)的維護(hù)與更新。
9、月底盤點(diǎn)庫存,做好月報(bào)表;做好倉庫現(xiàn)場管理工作。
10、每月及時(shí)編制好庫存報(bào)表工作,按財(cái)務(wù)要求及時(shí)做好倉庫內(nèi)物資的成本核算工作。
倉庫輔助人員的主要工作內(nèi)容:
1、小批量的物料裝、卸工作。
2、倉庫配料工作的搬運(yùn)及輔助工作,物料配送的準(zhǔn)備。
3、協(xié)助倉管員將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品上物料架。
4、協(xié)助倉管員進(jìn)展每月的倉庫盤存工作的搬運(yùn)。
5、協(xié)助倉管員對局部標(biāo)準(zhǔn)件的分包工作。
6、其他的一些輔助性工作。
四、倉庫管理流程、職責(zé)、制度
1、入庫管理流程
1〕外購物料送到工廠后,及時(shí)通知采購助理,由采購助理確認(rèn)批次后填寫報(bào)檢單到質(zhì)量部門送檢。
2〕憑質(zhì)量部門檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄確認(rèn)合格的產(chǎn)品辦理入庫手續(xù),入庫手續(xù)的辦理如是正常的生產(chǎn)性物料需要憑借采購方案單、送貨單和檢驗(yàn)合格單填寫入庫單,非生產(chǎn)性物資的入庫憑借采購申請單和送貨單填寫入庫單。
3〕材料物資經(jīng)檢驗(yàn)部門驗(yàn)收后,倉庫保管員根據(jù)?入庫單?認(rèn)真審核供應(yīng)商名稱、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及價(jià)格資料,清點(diǎn)數(shù)量并在“實(shí)收數(shù)〞欄目上標(biāo)明實(shí)收數(shù)。假設(shè)應(yīng)收數(shù)與實(shí)收數(shù)不相符的,除倉庫保管員簽字外,必須有供應(yīng)部門經(jīng)辦人、供應(yīng)商代表在?入庫單?上簽字確認(rèn)。?入庫單?一式四聯(lián),分別由倉庫、供應(yīng)部門、供應(yīng)商和財(cái)務(wù)部留存。倉庫保管員應(yīng)及時(shí)登記材料物資的卡片和同時(shí)登記材料物資臺賬。對于物料混裝分辯不清、標(biāo)識不清,倉庫不予以辦理入庫手續(xù)。
4〕如屬于產(chǎn)品外觀、尺寸等有可能不影響材料使用性能的,由采購人員會同生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)展評審,評審合格讓步接收,評審不合格,那么辦理退貨手續(xù)。
5〕未經(jīng)檢驗(yàn)的物資或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品,倉庫有權(quán)拒絕入庫和要求退貨。
6〕采購部要嚴(yán)格按照方案采購物料,超過倉庫庫存限額或非方案內(nèi)物料,倉庫有權(quán)拒絕承受,如因市場價(jià)格因素影響需要庫存的,需總經(jīng)理批準(zhǔn)前方可辦理入庫。
7〕外加工產(chǎn)品入庫那么外購材料入庫時(shí)需對照?送貨單?數(shù)量進(jìn)展驗(yàn)收并填寫?來料檢驗(yàn)單?至質(zhì)量管理人員,質(zhì)量管理人員檢驗(yàn)合格〔全檢或抽檢〕后簽字。如合格,倉庫管理員那么會同送貨單及來料檢驗(yàn)單填寫入庫單、外協(xié)加工主管人員簽字辦理入庫手續(xù),如不合格,那么直接退回供應(yīng)商。
8〕物料辦理入庫手續(xù)后,倉管人員需及時(shí)將物料協(xié)調(diào)至相應(yīng)貨位,如需生產(chǎn)人員協(xié)助,可以和相應(yīng)部門主管協(xié)調(diào),并登記好物料管制卡。
9〕及時(shí)按照入庫單內(nèi)容匯總至手工帳本、電腦臺帳,要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。
2、出庫管理流程
1〕生產(chǎn)物資的出庫。
生產(chǎn)物資的出庫由生技部開具生產(chǎn)方案單,經(jīng)過電腦處理生成該批次方案單上的物料需求方案,將物料需求轉(zhuǎn)化為領(lǐng)料單,下發(fā)到生產(chǎn)車間及倉庫。倉庫按照領(lǐng)料單數(shù)量提前備料,每日集中發(fā)放,不允許超領(lǐng)和無方案領(lǐng)用。
2〕超領(lǐng)物料需注明原因〔如質(zhì)量或者材料質(zhì)量問題等等〕,由生技部部長簽字前方可到倉庫辦理出庫手續(xù)。
3〕生產(chǎn)輔助用料〔如工裝模具、低值易耗品、各類附件等〕的領(lǐng)用由各部門主管仔細(xì)審核領(lǐng)料單簽字后到倉庫辦理出庫手續(xù)。
4〕倉管人員對出庫物資應(yīng)實(shí)行先進(jìn)先出的原那么。
5〕倉管員核實(shí)出庫單的物料名稱、型號規(guī)格、領(lǐng)用數(shù)量、生產(chǎn)批次號后進(jìn)展發(fā)放,并及時(shí)登記好物料管制卡。
6〕倉庫管理人員及時(shí)按照出庫單內(nèi)容及時(shí)登記至手工帳本、電腦臺帳,要求數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。
7〕外加工或成品出庫,在辦理出庫手續(xù)的同時(shí)要填寫出門證,領(lǐng)用單位憑出門證離廠。
8〕退庫手續(xù)同入庫流程。
按照工作流程,生產(chǎn)加工出的零部件假設(shè)需外協(xié)加工,需要由車間進(jìn)展入庫手續(xù)的辦理,但目前沒有進(jìn)展這項(xiàng)入庫工作,而是由倉庫相當(dāng)于直接從車間現(xiàn)場發(fā)貨,為了平衡帳目,采取的是看車間現(xiàn)有的日報(bào)表數(shù)量去登記入庫單,這樣數(shù)據(jù)是絕對有問題的。為了簡化流程,同時(shí)對數(shù)據(jù)的有效性進(jìn)展保證,建議車間半成品出庫時(shí)由倉管員和車間當(dāng)班班組長在出庫單上共同簽字確認(rèn),外協(xié)產(chǎn)品完工送回倉庫時(shí),由倉庫保管員進(jìn)展驗(yàn)收并和當(dāng)班的裝配班組長進(jìn)展交接,直接辦理好外協(xié)物料的出庫,車間現(xiàn)場庫房不設(shè)外協(xié)物料倉庫,只作為中轉(zhuǎn)區(qū),交接以后,中轉(zhuǎn)區(qū)物料由車間負(fù)責(zé)。
3、工具、模具的管理詳見本公司體系文件中?工裝〔模具〕管理制度?。
倉庫管理規(guī)定
為了更好地發(fā)揮倉管員對材料的調(diào)配、管理功能標(biāo)準(zhǔn)物料區(qū)的材料管理程序,促進(jìn)本公司倉庫管理各項(xiàng)工作科學(xué)、安全、高效、有序、合理地運(yùn)作,確保公司資產(chǎn)不流失和各生產(chǎn)工程所需材料的質(zhì)量、數(shù)量、型號、規(guī)格符合要求,保證物料供應(yīng)不延誤生產(chǎn)工程的進(jìn)度,根據(jù)ISO質(zhì)量管理體系的流程要求,制定本管理制度。
1、倉管員要嚴(yán)格遵守本條例以及公司制定的各項(xiàng)規(guī)章管理制度。
2、倉管員要積極配合各生產(chǎn)部門的生產(chǎn)活動(dòng),做好物料發(fā)放工作。
3、要合理利用物料放置空間,規(guī)劃好物料放置位置,嚴(yán)禁亂堆亂放,通道內(nèi)嚴(yán)禁堆放物料,要保證通道的絕對通暢。
4、要保證物管區(qū)域的清潔衛(wèi)生,及時(shí)去除貨物出庫后的垃圾。下班后一定要關(guān)閉電源,關(guān)好門窗。
5、倉管員要認(rèn)真履行公司賦予的管理權(quán)利和職責(zé),不可擅離職守。
6、要做好倉庫的出庫和入庫記錄,并且及時(shí)入帳,不可拖拖拉拉。
7、要做好物資安全保護(hù)工作,做好“防火、防盜、防害〞三防工作,根據(jù)材料的性能合理放置各類材料,防止材料變形、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象發(fā)生,變質(zhì)且有危害的物品要及時(shí)處理并上報(bào)公司。
8、要不定期到生產(chǎn)區(qū)域,檢查物料情況,看看有沒有浪費(fèi)或積壓。
9、要及時(shí)做好月底各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,同時(shí)做好倉庫物料動(dòng)態(tài)分析和滯料統(tǒng)計(jì)表。
10、要及時(shí)處理好退料、庫損等問題,并向生產(chǎn)物流部反映。
11、要及時(shí)組織對滯料的處理,并提出合理的處置方案。
12、要及時(shí)盤查常用物料的庫存情況,作到心中有數(shù),根據(jù)生產(chǎn)情況,合理發(fā)出申購指令,根據(jù)物料需求方案時(shí)間安排及時(shí)跟蹤物料到位情況。
13、要絕對遵守公司的保密制度,不可泄露賬務(wù)機(jī)密和客戶資料,否那么要受到嚴(yán)重處分。
14、帳目要堅(jiān)持“準(zhǔn)確、務(wù)實(shí),有可依據(jù)、有賬可查、帳帳相符、帳物相符〞的原那么。
15、倉庫要對所有工具、零配件等進(jìn)展登記造表,建設(shè)借
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